JPS63277088A - 2本針ミシンの制御装置 - Google Patents
2本針ミシンの制御装置Info
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- JPS63277088A JPS63277088A JP11316787A JP11316787A JPS63277088A JP S63277088 A JPS63277088 A JP S63277088A JP 11316787 A JP11316787 A JP 11316787A JP 11316787 A JP11316787 A JP 11316787A JP S63277088 A JPS63277088 A JP S63277088A
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- stitch
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 75
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 24
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003708 edge detection Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は角部の縫製方法に関する。
(従来の技術)
従来、2本針角縫いミシンによって角部の縫製を行う場
合、例えば第ε図に示すように、加工布角部の一側縁W
aに沿い2本針縫い状態で平行な縫目SOを形成した後
に角部内側の針を休止させ、角部外側の針による1本針
縫い状態で布送り方向Fに沿って角部の一側縁Waに所
定数の縫目S1を形成し、その後、前記縫目s1の形成
に関与した1本針′を頂点POにおいて加工布Wに貫通
させた状態で、当該1本針を中心に加工布Wを回転させ
て角部の他側縁wbを布送り方向に沿って配置し、次い
で、前記角部の一側縁Waに対する縫目数と同数の縫目
S2を1本針縫い状態で形成した後に2本針縫い状態に
切換えるようにしていた。
合、例えば第ε図に示すように、加工布角部の一側縁W
aに沿い2本針縫い状態で平行な縫目SOを形成した後
に角部内側の針を休止させ、角部外側の針による1本針
縫い状態で布送り方向Fに沿って角部の一側縁Waに所
定数の縫目S1を形成し、その後、前記縫目s1の形成
に関与した1本針′を頂点POにおいて加工布Wに貫通
させた状態で、当該1本針を中心に加工布Wを回転させ
て角部の他側縁wbを布送り方向に沿って配置し、次い
で、前記角部の一側縁Waに対する縫目数と同数の縫目
S2を1本針縫い状態で形成した後に2本針縫い状態に
切換えるようにしていた。
(発明が解決しようとする問題点)
ところが、この従来の縫製方法においては、第5図に示
すように、角部において2本針縫い状態から1本針縫い
状態への切換えが実行される縫製開始位置し1が理想的
な位置Liからずれたままの状態で縫製が行われた時、
他側縁wbに沿う縫目S2の形成を終了して2本針縫い
状態に復帰した後、復帰した針によって最初に形成され
る縫目S3が角部内側の理想的な縫製軌跡lから大きく
ずれるため、縫目全体が見苦しくなるという問題があっ
た。
すように、角部において2本針縫い状態から1本針縫い
状態への切換えが実行される縫製開始位置し1が理想的
な位置Liからずれたままの状態で縫製が行われた時、
他側縁wbに沿う縫目S2の形成を終了して2本針縫い
状態に復帰した後、復帰した針によって最初に形成され
る縫目S3が角部内側の理想的な縫製軌跡lから大きく
ずれるため、縫目全体が見苦しくなるという問題があっ
た。
(発明の目的)
この発明は上記の問題点を解消するためになされたもの
であって、その目的は角部における1本針縫い状態の縫
製開始位置が理想的な位置からずれた状態で縫製が実行
されても、特に休止状態から復帰した針によって形成さ
れる縫目の軌跡を理想的な軌跡に近づけて見栄えの良い
縫目を形成することが可能な角部の縫製方法を提供する
ことにある。
であって、その目的は角部における1本針縫い状態の縫
製開始位置が理想的な位置からずれた状態で縫製が実行
されても、特に休止状態から復帰した針によって形成さ
れる縫目の軌跡を理想的な軌跡に近づけて見栄えの良い
縫目を形成することが可能な角部の縫製方法を提供する
ことにある。
(問題点を解決するための手段)
上記の目的を達成するために、この発明においては、1
本針縫い状態で布送り方向に沿って角部の一側に所定数
の縫目を形成した後、その縫目形成に関与した1本針を
加工布に貫通させた状態で当該1本針を中心に加工布を
回転させて角部の他側を布送り方向に沿って配置し、次
いで、前記角部の一側に対する縫目数よりひとつ少ない
縫目を1本針縫い状態で形成した後に2本針縫い状態に
切換えて、角部の他側に対する縫製を続行するようにし
ている。
本針縫い状態で布送り方向に沿って角部の一側に所定数
の縫目を形成した後、その縫目形成に関与した1本針を
加工布に貫通させた状態で当該1本針を中心に加工布を
回転させて角部の他側を布送り方向に沿って配置し、次
いで、前記角部の一側に対する縫目数よりひとつ少ない
縫目を1本針縫い状態で形成した後に2本針縫い状態に
切換えて、角部の他側に対する縫製を続行するようにし
ている。
(作用及び効果)
従って、この発明によれば、角部の縫製開始位置が理想
的な位置からずれた状態で縫製が実行されても、特に休
止状態から復帰した針によって形成される縫目の軌跡を
理想的な軌跡に近づけて見栄えの良い縫目を形成するこ
とができる。
的な位置からずれた状態で縫製が実行されても、特に休
止状態から復帰した針によって形成される縫目の軌跡を
理想的な軌跡に近づけて見栄えの良い縫目を形成するこ
とができる。
(実施例)
以下、この発明を具体化した実施例における2本針角縫
いミシンの構成について説明する。
いミシンの構成について説明する。
第1図に示すように、ミシンテーブル1上に載置された
ミシンアーム2には下端にそれぞれ針3゜4を有する一
対の針棒5,6が左右に所定間隔をおいてそれぞれ上下
動可能に支持され、ミシン主軸70回転に伴って上下動
される0両針棒5,6は第2図に示す針切換えエアシリ
ンダのための電磁パルプ8を含む針切換え装置(図示路
)を介して針棒駆動機構(図示路)に連係され、切換え
装置の作動に基づき、加工布Wに平行な縫目を形成する
2本針縫い状態と、角部において何れか一方の計3.4
を休止させて縫目を形成する1本針縫い状態とに切換え
られる。なお、前記切換え装置については本件出願人に
よる特公昭60−22957号公報に記載のものとほぼ
同一であるので、必要ならばそれを参照されたい。
ミシンアーム2には下端にそれぞれ針3゜4を有する一
対の針棒5,6が左右に所定間隔をおいてそれぞれ上下
動可能に支持され、ミシン主軸70回転に伴って上下動
される0両針棒5,6は第2図に示す針切換えエアシリ
ンダのための電磁パルプ8を含む針切換え装置(図示路
)を介して針棒駆動機構(図示路)に連係され、切換え
装置の作動に基づき、加工布Wに平行な縫目を形成する
2本針縫い状態と、角部において何れか一方の計3.4
を休止させて縫目を形成する1本針縫い状態とに切換え
られる。なお、前記切換え装置については本件出願人に
よる特公昭60−22957号公報に記載のものとほぼ
同一であるので、必要ならばそれを参照されたい。
又、テーブル1の下面に配設されたミシンモータ9はベ
ルト10を介して前記ミシン主軸7に連結され、操作ペ
ダル11の踏み込み操作に基づいて回転される。ミシン
アーム2には計3,4の上下位置を検出するための針位
置検出器12が設けられ、ミシン主軸7の回転に伴って
針位置検出信号を出力する。ミシンアーム2前面の操作
パネル上には、加工布Wの一側縁Waに沿って1本針縫
い状態で形成する縫目数を設定するための縫目数設定キ
ー13及び1本針縫い状態の設定時に休止させる針3.
4を選択するための休止針選択キー14がそれぞれ設け
らるとともに、設定キー13の操作によって設定された
1本針縫い縫目数を表示するための数値表示部15が設
けられている(第2図参照)。
ルト10を介して前記ミシン主軸7に連結され、操作ペ
ダル11の踏み込み操作に基づいて回転される。ミシン
アーム2には計3,4の上下位置を検出するための針位
置検出器12が設けられ、ミシン主軸7の回転に伴って
針位置検出信号を出力する。ミシンアーム2前面の操作
パネル上には、加工布Wの一側縁Waに沿って1本針縫
い状態で形成する縫目数を設定するための縫目数設定キ
ー13及び1本針縫い状態の設定時に休止させる針3.
4を選択するための休止針選択キー14がそれぞれ設け
らるとともに、設定キー13の操作によって設定された
1本針縫い縫目数を表示するための数値表示部15が設
けられている(第2図参照)。
この実施例のミシンの制御装置は第2図に示すCPU1
6を備え、そのCPU16には前記針位置検出器12か
らの検出信号、各キー13.14からの入力信号、操作
ペダル11の操作に基づくモータ制御信号及び電磁パル
プ制御信号が入力インターフェース17を介して入力さ
れる。cpu16は前記各キー13.14の操作によっ
て入力される縫目数及び休止針のデータを記憶するため
のRAM18を備えるとともに、ミシン全体の制御プロ
グラムを記憶したROM19を備えている。
6を備え、そのCPU16には前記針位置検出器12か
らの検出信号、各キー13.14からの入力信号、操作
ペダル11の操作に基づくモータ制御信号及び電磁パル
プ制御信号が入力インターフェース17を介して入力さ
れる。cpu16は前記各キー13.14の操作によっ
て入力される縫目数及び休止針のデータを記憶するため
のRAM18を備えるとともに、ミシン全体の制御プロ
グラムを記憶したROM19を備えている。
そして、CPU16はROM19の制御プログラム及び
RAM18の記憶データに基づき、出力インターフェー
ス20及び各駆動回路21,22゜23を介してミシン
モータ9.針切換え装置の電磁バルブ8及び数値表示部
15の作動を制御する。
RAM18の記憶データに基づき、出力インターフェー
ス20及び各駆動回路21,22゜23を介してミシン
モータ9.針切換え装置の電磁バルブ8及び数値表示部
15の作動を制御する。
さて、上記のように構成されたミシンにおいて、第4図
に示す加工布Wの角部に沿って縫目を形成する場合には
、予め休止針選択キー14を操作して角部の縫製時にお
ける休止針(左側の針3とする)を選択するとともに、
縫目数設定キー13を操作して1本針縫い状態で縫製す
べき縫目数N(この実施例では2)を置数する。すると
、CPU16はこれらのデータをRAM18に記憶する
。
に示す加工布Wの角部に沿って縫目を形成する場合には
、予め休止針選択キー14を操作して角部の縫製時にお
ける休止針(左側の針3とする)を選択するとともに、
縫目数設定キー13を操作して1本針縫い状態で縫製す
べき縫目数N(この実施例では2)を置数する。すると
、CPU16はこれらのデータをRAM18に記憶する
。
次いで、操作ペダル11を前踏み込み操作すれば、それ
に応答してCPU16はミシンを運転し、加工布Wの一
方の側縁Waに沿って平行な縫目SOを形成する。そし
て、第4図に示す1本針縫い状態の縫製開始位置Llま
での縫製が終了した時点で操作ペダル11の踏み込みを
解除すればミシンの運転が停止される。
に応答してCPU16はミシンを運転し、加工布Wの一
方の側縁Waに沿って平行な縫目SOを形成する。そし
て、第4図に示す1本針縫い状態の縫製開始位置Llま
での縫製が終了した時点で操作ペダル11の踏み込みを
解除すればミシンの運転が停止される。
引き続き、例えば操作ペダル11の後ろ踏み込み操作や
図示しないひざスイッチ等によって電磁パルプ制御信号
が入力されると、CPU16はそれに応答して、針切換
え装置の電磁バルブ8を作動させ、先に選択された左側
の針3を休止させて、右側の針4による1本針縫い状態
を設定する。その後、CPU16はミシンの運転を再開
させ、針位置検出器12から発生する計数パルスをカウ
ントしながら先に設定された縫目数Nに応じて縫目S1
を形成させる。
図示しないひざスイッチ等によって電磁パルプ制御信号
が入力されると、CPU16はそれに応答して、針切換
え装置の電磁バルブ8を作動させ、先に選択された左側
の針3を休止させて、右側の針4による1本針縫い状態
を設定する。その後、CPU16はミシンの運転を再開
させ、針位置検出器12から発生する計数パルスをカウ
ントしながら先に設定された縫目数Nに応じて縫目S1
を形成させる。
そして、設定縫目数N分の縫目S1の形成を終了した後
、CPU16はその縫目形成に関与した右側の針4を角
部の頂点POにおいて針下位置に停止させ、加工布Wに
貫通させる。この状態で、作業者は布押え(図示路)を
上昇させた後、前記針4を中心にして加工布Wを第4図
の反時計方向へ回動させ、加工布Wの他側縁wbを布送
り方向Fに沿って配置する。
、CPU16はその縫目形成に関与した右側の針4を角
部の頂点POにおいて針下位置に停止させ、加工布Wに
貫通させる。この状態で、作業者は布押え(図示路)を
上昇させた後、前記針4を中心にして加工布Wを第4図
の反時計方向へ回動させ、加工布Wの他側縁wbを布送
り方向Fに沿って配置する。
次に、作業者は布押えを下降させて操作ペダル11を前
踏み込み操作すると、CPUI 6は1本針縫い状態で
ミシンの運転を再開させる。そして、CPUI 6は右
側の針4のみにより、加工布Wの他方の側縁wbに沿っ
て前記設定縫目数Nよりひとつ少ない縫目が形成された
時、前記針切換え装置の電磁バルブ8を作動させて左側
の針3の休止状態を解除させ、2本針縫い状態に切り換
える。
踏み込み操作すると、CPUI 6は1本針縫い状態で
ミシンの運転を再開させる。そして、CPUI 6は右
側の針4のみにより、加工布Wの他方の側縁wbに沿っ
て前記設定縫目数Nよりひとつ少ない縫目が形成された
時、前記針切換え装置の電磁バルブ8を作動させて左側
の針3の休止状態を解除させ、2本針縫い状態に切り換
える。
そして、ミシンを2本針縫い状態で運転させる。
この時、前記設定縫目数Nと同数の縫目S2の内、最後
に形成される縫目S2aの針落下点が理想的な縫製軌跡
l上に位置するように、各縫目S2が右側の針4のみに
よって形成され、かつ前記縫目S2aの形成と同時に、
縫目S3の針落下点が理想的な縫製軌跡!上に位置する
ように左側の計3によって縫目S3が形成される。引き
続き、2本針縫い状態で平行な縫目S4が形成される。
に形成される縫目S2aの針落下点が理想的な縫製軌跡
l上に位置するように、各縫目S2が右側の針4のみに
よって形成され、かつ前記縫目S2aの形成と同時に、
縫目S3の針落下点が理想的な縫製軌跡!上に位置する
ように左側の計3によって縫目S3が形成される。引き
続き、2本針縫い状態で平行な縫目S4が形成される。
従って、この実施例においては、角部における1本針縫
い状態の縫製開始位置し1が理想的な位置Liからずれ
た状態で縫製が実行されても、特に休止状態から復帰し
た計3によって形成される縫目S3の軌跡を理想的な軌
跡lに近づけ、かつその縫目S3を短くして全体的に見
栄えの良い縫目を形成することができる。
い状態の縫製開始位置し1が理想的な位置Liからずれ
た状態で縫製が実行されても、特に休止状態から復帰し
た計3によって形成される縫目S3の軌跡を理想的な軌
跡lに近づけ、かつその縫目S3を短くして全体的に見
栄えの良い縫目を形成することができる。
一方、第4図に示すように、角部における1本針縫い状
態の縫製開始位置し1が理想的な位置しlに合致した状
態で縫製が行われる場合においては、左側の針3が休止
状態から復帰して最初に縫目を形成する位置が、1本針
縫い状態に切換えられる直前に形成した縫目SOaの針
落下位置P1と一致する。従って、右側の針4による縫
目31゜S2の形成に前後して、前記針落下位置P1に
おいて左側の針3による縫目形成動作が2度行われた後
、2本の針3,4によって平行な縫目S4が形成される
。この場合、両針3.4によって形成される縫目のすべ
てが理想的な縫製軌跡l上に配列されるため、最も見栄
えが良くなることは言うまでもない。
態の縫製開始位置し1が理想的な位置しlに合致した状
態で縫製が行われる場合においては、左側の針3が休止
状態から復帰して最初に縫目を形成する位置が、1本針
縫い状態に切換えられる直前に形成した縫目SOaの針
落下位置P1と一致する。従って、右側の針4による縫
目31゜S2の形成に前後して、前記針落下位置P1に
おいて左側の針3による縫目形成動作が2度行われた後
、2本の針3,4によって平行な縫目S4が形成される
。この場合、両針3.4によって形成される縫目のすべ
てが理想的な縫製軌跡l上に配列されるため、最も見栄
えが良くなることは言うまでもない。
なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、布端検出機能を備えた2本針角縫いミシンに具体化し
たりすることも可能である。
、布端検出機能を備えた2本針角縫いミシンに具体化し
たりすることも可能である。
第1図はこの発明を具体化した2本針角縫いミシンの正
面図、第2図はミシンの制御装置を示すブロック図、第
3図及び第4図は縫製例を示す説明図、第5図は従来の
角縫い方法による縫製例を示す説明図である。 3.4・・・針、W・・・加工布、Wa、Wb・・・側
縁、F・・・布送り方向、5o−34・・・縫目。 特許出願人 ブラザー工業株式会社代理人
弁理士 恩1)博宣第1図
面図、第2図はミシンの制御装置を示すブロック図、第
3図及び第4図は縫製例を示す説明図、第5図は従来の
角縫い方法による縫製例を示す説明図である。 3.4・・・針、W・・・加工布、Wa、Wb・・・側
縁、F・・・布送り方向、5o−34・・・縫目。 特許出願人 ブラザー工業株式会社代理人
弁理士 恩1)博宣第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 左右に間隔をおいて配置された2本の針(3、4)
により加工布(W)に平行な縫目(S0、S4)を形成
する2本針縫い状態及び角部においてその何れか一方の
針を休止させて縫目(S1、S2)を形成する1本針縫
いとを選択的に設定して角部の縫製を行う方法であって
、 1本針縫い状態で布送り方向に沿って角部の一側(Wa
)に所定数の縫目(S1)を形成した後、その縫目形成
に関与した1本針を加工布(W)に貫通させた状態で当
該1本針を中心に加工布(W)を回転させて角部の他側
(Wb)を布送り方向(F)に沿って配置し、次いで、
前記角部の一側(Wa)に対する縫目数よりひとつ少な
い縫目(S2)を1本針縫い状態で形成した後に2本針
縫い状態に切換えて、角部の他側に対する縫製を続行す
ることを特徴とする角部の縫製方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62113167A JP2623567B2 (ja) | 1987-05-09 | 1987-05-09 | 2本針ミシンの制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62113167A JP2623567B2 (ja) | 1987-05-09 | 1987-05-09 | 2本針ミシンの制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63277088A true JPS63277088A (ja) | 1988-11-15 |
JP2623567B2 JP2623567B2 (ja) | 1997-06-25 |
Family
ID=14605250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62113167A Expired - Fee Related JP2623567B2 (ja) | 1987-05-09 | 1987-05-09 | 2本針ミシンの制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2623567B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0345294A (ja) * | 1989-07-12 | 1991-02-26 | Brother Ind Ltd | ミシン |
JPH05177077A (ja) * | 1991-12-04 | 1993-07-20 | Juki Corp | 片針棒停止機能付二本針本縫ミシン |
JPH0880393A (ja) * | 1994-09-14 | 1996-03-26 | Juki Corp | 2本針ミシン |
CN106968055A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-07-21 | 阮晨航 | 一种双针缝纫机的转角缝制方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5849179A (ja) * | 1981-09-17 | 1983-03-23 | ブラザー工業株式会社 | 2本針ミシンの制御装置 |
-
1987
- 1987-05-09 JP JP62113167A patent/JP2623567B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5849179A (ja) * | 1981-09-17 | 1983-03-23 | ブラザー工業株式会社 | 2本針ミシンの制御装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0345294A (ja) * | 1989-07-12 | 1991-02-26 | Brother Ind Ltd | ミシン |
JPH05177077A (ja) * | 1991-12-04 | 1993-07-20 | Juki Corp | 片針棒停止機能付二本針本縫ミシン |
JPH0880393A (ja) * | 1994-09-14 | 1996-03-26 | Juki Corp | 2本針ミシン |
CN106968055A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-07-21 | 阮晨航 | 一种双针缝纫机的转角缝制方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2623567B2 (ja) | 1997-06-25 |
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