JPS63259097A - Method and device for electrolytically treating strip - Google Patents
Method and device for electrolytically treating stripInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はストリップと、該ストリップと対峙する電極と
の間に該ストリップの走行方向と反対方向に電解液を供
給しながら該ストリップと該電極との間に電位差を与え
て処理するストリップの電解処理方法および装置に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention provides an electrolyte solution that is applied between a strip and an electrode facing the strip while supplying an electrolyte between the strip and the electrode in a direction opposite to the running direction of the strip. This invention relates to a method and apparatus for electrolytic treatment of a strip, which is performed by applying a potential difference between the strip.
〈従来技術とその問題点〉
従来のストリップと該ストリップと対峙する電極との間
に該ストリップの走行方向と反対方向に電解液を供給す
る電解処理槽（カウンターフロー形セル）においては、
電解液吐出ノズルの出側から電解液排出ノズル入側にい
たるまで、前記ストリップと前記電極の間の距離は一定
であった。<Prior art and its problems> In a conventional electrolytic treatment tank (counterflow type cell) in which an electrolytic solution is supplied between a strip and an electrode facing the strip in a direction opposite to the running direction of the strip,
The distance between the strip and the electrode was constant from the outlet side of the electrolyte discharge nozzle to the inlet side of the electrolyte discharge nozzle.
以下、ラジアルセルを代表例として説明する。A radial cell will be explained below as a representative example.
第５図に示すように巻付ロール５に巻付けたストリップ
２と巻付ロール５の半径方向に離間して設置された湾曲
型電極６を用いるカウンターフロー形ラジアルセル１で
は電解液吐出ノズル７の出側の電解液の流入側極間１０
から、電解液排出ノズル８の入側の電解液の排出側極間
１２にいたるまで、ストリップ２と電極６との間の距離
は一定であった（例えば特開昭６０−３６６９７号公報
参照）。As shown in FIG. 5, in a counterflow type radial cell 1 using a strip 2 wound around a winding roll 5 and a curved electrode 6 installed at a distance in the radial direction of the winding roll 5, an electrolyte discharge nozzle 7 is used. Electrolyte inflow side electrode spacing 10 on the outlet side of
The distance between the strip 2 and the electrode 6 was constant from 12 to the electrode gap 12 on the electrolyte discharge side on the inlet side of the electrolyte discharge nozzle 8 (see, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 60-36697). .
このときストリップ２と電極６との間には、電解により
ガスが発生する場合がある。 −例として硫酸浴の不溶
性陽極による電解亜鉛めっきでは電極表面に酸素ガスが
発生する。 このガスはストリップ２と電極６との間を
流れる電解液に混合する。 框合濃度は第５図に示すよ
うに電解液の流入側極間１０から排出側極間１２に向っ
てしだいに高くなる。 ガスの混合濃度が高まるにつれ
電解液の比抵抗が増加するため、電８ｉ６とストリップ
２と間の通電抵抗は電解液の流入側極間１０から排出側
極間１２に向ってしだいに増加する。 したがって電
解６からストリップ２へ流れる電流の密度は流入側極間
１０で高く排出側極間１２に向ってしだいに低くなる。At this time, gas may be generated between the strip 2 and the electrode 6 due to electrolysis. - For example, in electrolytic galvanizing using an insoluble anode in a sulfuric acid bath, oxygen gas is generated on the electrode surface. This gas mixes with the electrolyte flowing between the strip 2 and the electrode 6. As shown in FIG. 5, the electrolytic solution concentration gradually increases from the inflow side gap 10 to the discharge side gap 12. As the mixed concentration of the gas increases, the specific resistance of the electrolytic solution increases, so the current conduction resistance between the electrode 8i6 and the strip 2 gradually increases from the electrolytic solution inlet gap 10 to the discharge side gap 12. Therefore, the density of the current flowing from the electrolyzer 6 to the strip 2 is high at the inlet gap 10 and gradually decreases toward the discharge side gap 12.
ところが、合金めっき（例えばＺｎとＮｉ）では電流密
度によってめっき金属の合金組成が変化する特徴がある
ため、カウンターフロー形ラジアルセルで合金めっきを
おこなうと、ストリップめっき面の深さ方向で合金めっ
き組成が不均一になる欠点が生じることがあった。However, in alloy plating (for example, Zn and Ni), the alloy composition of the plating metal changes depending on the current density, so when alloy plating is performed with a counterflow type radial cell, the alloy plating composition changes in the depth direction of the strip plating surface. The disadvantage of non-uniformity may occur.
この欠点を、ガスを除去することにより解決しようとす
るものが特開昭５９−１６２２９８号公報に開示されて
いるが、電極の構造が複雑になるという点で問題があっ
た。Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 162298/1983 discloses an attempt to solve this drawback by removing the gas, but there was a problem in that the structure of the electrode became complicated.
〈発明の目的〉
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解消し、スト
リップと該ストリップと対峙する電極との間に存在する
電解液の比抵抗によって前記ストリップと前記電極との
極間距離を変化させ、前記極間の電解液による通電抵抗
を全電極間で均一にし、前記ストリップ表面の電流密度
を一定にすることのできるストリップの電解処・ 理
方法および装置を提供することにある。<Object of the Invention> An object of the present invention is to solve the problems of the prior art described above, and to improve the electrode distance between the strip and the electrode by the resistivity of the electrolytic solution existing between the strip and the electrode facing the strip. It is an object of the present invention to provide a method and device for electrolytic treatment of a strip, which can change the distance, make the current carrying resistance due to the electrolytic solution between the electrodes uniform between all the electrodes, and make the current density on the surface of the strip constant. .
〈発明の構成〉
本発明の第１の態様によれば、ストリップと該ストリッ
プと対峙する電極との間に電解液を該ストリップの走行
方向とは反対方向に供給しながら、該ストリップと該電
極との間に電位差を与えて電解処理するストリップの電
解処理方法において、該電解液の入側から出側に至る電
解処理部の各位置における極間距離を変化させて前記ス
トリップの電解処理部の各位置における電流密度を均一
にして電解処理を行うことを特徴とするストリップの電
解処理方法が提供される。<Structure of the Invention> According to the first aspect of the present invention, the strip and the electrode are supplied while supplying an electrolytic solution between the strip and the electrode facing the strip in a direction opposite to the running direction of the strip. In a method for electrolytically treating a strip by applying a potential difference between the electrodes, the electrolytically treated portion of the strip is treated by changing the distance between poles at each position of the electrolytically treated portion from the inlet side to the outlet side of the electrolytic solution. Provided is a method for electrolytically treating a strip, characterized in that electrolytically treating the strip is performed with uniform current density at each position.
本発明の第２の態様によれば、陰極を構成する該ストリ
ップと対峙する電極と、該ストリップと該電極との間に
電解液を該ストリップの走行方向とは反対方向に供給す
る手段と、該ストリップと該電極との間に電位差を与え
る手段とを有するストリップの電解処理装置において、
前記電解液供給手段からの電解液の入側から出側に至る
電解処理部の各位置における極間距離を変化させる極間
能ｌ！！調整装置を設けることを特徴とするストリップ
の電解処理装置が提供される。According to a second aspect of the invention, an electrode facing the strip constituting a cathode, and means for supplying an electrolyte between the strip and the electrode in a direction opposite to the running direction of the strip; An apparatus for electrolytic treatment of a strip, comprising means for applying a potential difference between the strip and the electrode,
An inter-electrode ability l! that changes the inter-electrode distance at each position of the electrolytic treatment section from the inlet side to the outlet side of the electrolytic solution from the electrolyte supply means. ! An apparatus for electrolytic treatment of strip is provided, which is characterized in that it includes a regulating device.
以下に、本発明に係るストリップの電解処理方法および
装置を添付の図面を参照しつつさらに詳細に説明する。Hereinafter, the method and apparatus for electrolytic treatment of strip according to the present invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings.
本発明に係るストリップの電解処理方法を実施する電解
処理槽はストリップの走行方向と電解液の流動方向が対
向する、すなわち、反対方向となるカウンターフロー形
であわばいかなる形態のものでもよく、ラジアルセル、
水平セル、および竪型セルのいずれの形態においても実
施できるが、以下カウンターフロー形ラジアルセルを代
表例として説明する。The electrolytic treatment tank for carrying out the method for electrolytic treatment of strips according to the present invention may be of any type, such as a counterflow type in which the running direction of the strip and the flow direction of the electrolyte are opposite to each other, that is, the direction of flow of the electrolyte is in the opposite direction. cell,
Although the present invention can be implemented in either a horizontal cell or a vertical cell, a counterflow type radial cell will be described below as a representative example.
本発明に係るストリップの電解処理方法を実施するのに
用いられるカウンターフロー形ラジアルセル１は矢印Ａ
で示す方向へ移動するストリップ２を案内する２個のタ
ーンロール３．４と、ストリップ２を巻付ける巻付ロー
ル５と、巻付ロール５に対向して離間設置された電極６
と、巻付ロール５と電極６との極間に電解液を供給する
電解液吐出しノズル７と、前記極間からガスの混入した
電解液を排出する電解液排出ノズル８を有する。電解液
吐出ノズル７はストリップ２の走行下流側に配設され、
電解液排出ノズル８はストリップ２の走行上流側に配設
される。 このため、電解液はストリップ２の走行方向
と反対方向の流れ、すなわち、対向する流れ（カウンタ
ーフロー）となる。The counterflow type radial cell 1 used to carry out the method of electrolytic treatment of strip according to the present invention is indicated by the arrow A.
Two turn rolls 3.4 that guide the strip 2 moving in the direction shown, a winding roll 5 that winds the strip 2, and an electrode 6 that is spaced apart from the winding roll 5.
, an electrolyte discharge nozzle 7 for supplying an electrolyte between the winding roll 5 and the electrode 6, and an electrolyte discharge nozzle 8 for discharging the electrolyte containing gas from between the poles. The electrolyte discharge nozzle 7 is disposed on the downstream side of the strip 2,
The electrolyte discharge nozzle 8 is arranged on the upstream side of the strip 2 as it travels. Therefore, the electrolytic solution flows in the opposite direction to the running direction of the strip 2, that is, it becomes a counterflow.
ここで、巻付ロール５と電極６との極間距離がストリッ
プ２の走行下流側の電解液の流入側極間１０で、大きく
、中央極間１１からストリップ２の走行上流側の電解液
の排出−側棒間１２に至るに従ってしだいに小さくなる
ように、巻付ロール５と電極６の相対位置を変化させる
ことができるように構成される。Here, the inter-electrode distance between the winding roll 5 and the electrode 6 is large at the inter-electrode gap 10 on the inflow side of the electrolyte on the downstream side of the strip 2, and from the central inter-electrode gap 11 to the inflow side of the electrolyte on the upstream side of the strip 2. It is configured such that the relative position of the winding roll 5 and the electrode 6 can be changed so that it gradually becomes smaller as it reaches the discharge-side bar distance 12.
本発明法によって、電解処理中のストリップ２はターン
ロール３に案内されて、巻付ロール５を指向し、巻付ロ
ール５に充分に巻付けられて、方向転換され、案内ロー
ル４に案内されて、矢印Ａで示す方向に送りだされる。According to the method of the invention, the strip 2 being electrolytically treated is guided on a turn roll 3, directed towards a winding roll 5, fully wrapped around the winding roll 5, turned around and guided onto a guide roll 4. and is sent out in the direction shown by arrow A.
この時、巻付ロール５を通電ロールとすることによって
巻付ロール５に巻付けられているストリップ２を陰極と
し、電極６を不溶性陽極とするので、これらの両電極間
を流れる電解液によってストリップ２は電解処理される
。 この時ストリップ２が電解処理されると、酸素（０
２）ガスなどが発生する。 しかし、前述の両極間を流
れる電解液内に含まれるガスの量は電解液の流入側極間
１０では少なく、中央極間１１、さらに排出側極間１２
に行くにしたがって増加する。 このため電解液の比抵
抗は流入側極間１０から中央極間１１を経て排出側極間
１２に至るまで連続的に増大するけれども、ストリップ
２と電極６との極間距離は流入側極間１０から排出側極
間１２に至るにしたがってしだいに小さくなるように調
整されている。At this time, by using the winding roll 5 as an energized roll, the strip 2 wound around the winding roll 5 is used as a cathode, and the electrode 6 is used as an insoluble anode, so that the electrolyte flowing between these two electrodes causes the strip to be heated. 2 is electrolytically treated. At this time, when strip 2 is electrolytically treated, oxygen (0
2) Gas etc. are generated. However, the amount of gas contained in the electrolytic solution flowing between the two electrodes is small in the inflow side electrode gap 10 of the electrolytic solution, and the amount of gas is small in the electrolytic solution inflow side electrode gap 10, and then in the center electrode gap 11 and further in the discharge side electrode gap 12.
It increases as you go. Therefore, the specific resistance of the electrolyte increases continuously from the inflow side electrode gap 10 through the center electrode gap 11 to the discharge side electrode gap 12, but the distance between the strip 2 and the electrode 6 is It is adjusted so that it gradually becomes smaller from 10 to the discharge side electrode gap 12.
従って、巻付ロール５と電極６との極間の通電抵抗を電
解液の流入側極間ｌＯから排出側極間１２に至る電解処
理部の全電極範囲にわたって均一にすることができ、ス
トリップ２の電解処理部の各位置における電流密度を前
記全電解処理範囲にわたって一定にして電解処理するこ
とが可能となる。Therefore, the current conduction resistance between the winding roll 5 and the electrode 6 can be made uniform over the entire electrode range of the electrolytic treatment section from the electrolyte inlet side electrode gap 10 to the discharge side electrode gap 12, and the strip 2 It becomes possible to perform electrolytic treatment by keeping the current density at each position of the electrolytic treatment section constant over the entire electrolytic treatment range.
もちろん、前記極間内のガスの発生量に対応し、ガスの
発生量が多い場合は巻付ロール５と電極６との極間距離
の変化率を大きくし、ガス発生量が小さい場合は前記極
間距離の変化率を小さくなるように調整する。 ここで
前記極間距離の調整量は例えば予め操業条件ごとに実験
して求めておき、実操業に対応するデータを用いれば良
い。Of course, depending on the amount of gas generated between the electrodes, if the amount of gas generated is large, the rate of change in the distance between the winding roll 5 and the electrode 6 is increased, and if the amount of gas generated is small, the rate of change of the distance between the electrodes 6 is increased. Adjust the rate of change of the distance between poles to be small. Here, the amount of adjustment of the distance between poles may be determined in advance through experiments for each operating condition, and data corresponding to actual operations may be used.
次に、巻付ロール５と電極６との相対位置関係を変化さ
せる極間圧ｌｌ！調整装置について具体的に説明する。Next, the interpolar pressure ll! changes the relative positional relationship between the winding roll 5 and the electrode 6! The adjustment device will be specifically explained.
第２ａ図、第２ｂ図、第３図、第４ａ図および第４ｂ図
に示すラジアル型電解処理装置は第１図に示すカウンタ
ーフロー形ラジアルセル１において、電極６または巻付
ロール５を移動させる極間距離調整装置を組み込んだも
のであり、以下、ラジアルセル１の詳細な説明は省略す
る。 第２ａ図および第２ｂ図に示すラジアル型電解処
理装置２０はラジアルセル１と、ラジアルセル１の電ｆ
ｉ６を固定し、巻付ロール５をライン方向に移動させる
極間比＃Ｉ調整装置２１とを有する。 ここでライン方
向とはストリップの移送方向すなわち矢印Ａで示す方向
とその反対方向を示す。The radial type electrolytic treatment apparatus shown in FIGS. 2a, 2b, 3, 4a, and 4b moves the electrode 6 or the winding roll 5 in the counterflow type radial cell 1 shown in FIG. Since the radial cell 1 incorporates a distance adjusting device, a detailed explanation of the radial cell 1 will be omitted below. The radial electrolytic treatment apparatus 20 shown in FIGS. 2a and 2b includes a radial cell 1 and an electric field f of the radial cell 1.
It has an interpolar ratio #I adjusting device 21 that fixes i6 and moves the winding roll 5 in the line direction. Here, the line direction refers to the direction in which the strip is conveyed, that is, the direction indicated by arrow A and the opposite direction.
極間比ａｍ整装置２１は巻付ロール５を軸支する巻付ロ
ール軸受２２ａ、２２ｂと、巻付ロール軸受２２ａ、２
２ｂを移動可能に内接する軸受ガイド２３ａ、２３ｂと
、巻付ロール軸受２２ａ、２２ｂを移動させる電動スク
リュージヤツキ２４ａ、２４ｂとを巻付ロール５の両側
に一組ずつ有し、巻付ロール５の移動量がその両側で同
調するように、巻付ロール５の駆動側にある電動スクリ
ュージヤツキ２４ａとその反対側にある電動スクリュー
ジヤツキ２４ｂとを連結する同調シャフト２５と電動ス
クリュージヤツキ２４ａ、２４ｂの駆動源であるモータ
２６とを有する。The gap ratio am adjusting device 21 includes wrapping roll bearings 22a and 22b that pivotally support the wrapping roll 5, and wrapping roll bearings 22a and 2.
The winding roll 5 is provided with one set on each side of the winding roll 5, including bearing guides 23a, 23b movably inscribed in the winding roll 2b, and electric screw jacks 24a, 24b for moving the winding roll bearings 22a, 22b. A synchronized shaft 25 and an electric screw jack 24a connect the electric screw jack 24a on the driving side of the winding roll 5 and the electric screw jack 24b on the opposite side so that the amount of movement of the winding roll 5 is synchronized on both sides. , 24b.
電動スクリュージヤツキ２４ａ、２４ｂのドライブスク
リューの先端部２７ａ、２７ｂは継手を介して巻付ロー
ル軸受２２ａ、２２ｂに連結されている。The drive screw tips 27a, 27b of the electric screw jacks 24a, 24b are connected to the wrapped roll bearings 22a, 22b via joints.
電動スクリュージヤツキ２４ａ、２４ｂの移動により巻
付ロール軸受２２ａ、２２ｂは同調して移動し、巻付ロ
ール５が移動して固定されてい乞電極６との極間距離を
電極の電解処理部全体にわたって変化させることができ
る。The winding roll bearings 22a, 22b move in synchrony with the movement of the electric screw jacks 24a, 24b, and the winding roll 5 moves to change the distance between the fixed electrode 6 and the entire electrolytically treated part of the electrode. can be varied over a period of time.
第３図に示すラジアル型電解処理装置３０はラジアルセ
ル１と、ラジアルセル１の巻付ロー５の軸の軸受を固定
して、電極６を前述のライン方向に移動させる極間距離
調整装置３１とを有する。 この極間距離調整装置３１
は電極６を支持するサポートパー３２と、サポートパー
３２の両端を移動可能に乗せるスライドガイド３３と、
サポートパー３２を移動させる電動スクリュージヤツキ
３４とを有する。 電動スクリュージヤツキ３４のドラ
イブスクリューの先端部は継手を介してサポートパー３
２に連結されている。A radial type electrolytic treatment apparatus 30 shown in FIG. 3 includes a radial cell 1 and an inter-electrode distance adjusting device 31 that fixes the shaft bearing of the winding row 5 of the radial cell 1 and moves the electrode 6 in the above-mentioned line direction. and has. This distance adjustment device 31
a support par 32 that supports the electrode 6; a slide guide 33 on which both ends of the support par 32 are movably placed;
It has an electric screw jack 34 for moving the support par 32. The tip of the drive screw of the electric screw jack 34 is attached to the support par 3 through the joint.
It is connected to 2.
ここで、電動スクリュージヤツキ３４が駆動されるとサ
ポートパー３２がスライドガイド３３上を移動し、サポ
ートパー３１上に固定されている電極６が前記ライン方
向に移動し、巻付ロール５と電極６との極間距離を変化
させることができる。Here, when the electric screw jack 34 is driven, the support par 32 moves on the slide guide 33, the electrode 6 fixed on the support par 31 moves in the line direction, and the winding roll 5 and the electrode 6 can be changed.
さらに、第４ａ図および第４ｂ図に示すラジアル型電解
処理装置４０はラジアルセルｌとラジアルセル１の巻付
ロール５の軸の軸受を固定して電極６を揺動させる極間
距ｌｌｌ調整装置４１とを有する。 この極間距ｌＩ！
調整装置４１は電極６を電極中央部４２にて支持する回
転シャフト４３と、電動スクリュージヤツキ４４とを有
する。 回転シャフト４３の一端は電極６に固着され、
他端はリンク４５の一端に固着されている。 リンク４
５の他端部は電動スクリュージヤツキ４４のドライブス
クリューの先端部に回転可能に取り付けられる。Furthermore, the radial type electrolytic treatment apparatus 40 shown in FIGS. 4a and 4b has a pole-to-pole distance adjustment device 41 that fixes the radial cell 1 and the shaft bearing of the winding roll 5 of the radial cell 1 and swings the electrode 6. and has. This distance between the poles is lI!
The adjustment device 41 has a rotating shaft 43 that supports the electrode 6 at the electrode center portion 42 and an electric screw jack 44 . One end of the rotating shaft 43 is fixed to the electrode 6,
The other end is fixed to one end of the link 45. Link 4
The other end of 5 is rotatably attached to the tip of the drive screw of the electric screw jack 44.
ここで電動スクリュージヤツキを揺動させることにより
、リンク４５を介して回転シャフト４３が回転軸を中心
に所定角度揺動し、回転シャフト４３に固定された電極
６は固定部分である電極中央部４２を中心に揺動し、電
極６と巻付ロール５との極間距離を変化させることがで
きる。Here, by swinging the electric screw jack, the rotating shaft 43 swings at a predetermined angle about the rotating shaft via the link 45, and the electrode 6 fixed to the rotating shaft 43 is moved to the central part of the electrode, which is the fixed part. 42 to change the distance between the electrode 6 and the winding roll 5.
第２ａ図、第２ｂ図、第３図および第４ａ図に示す例で
は電極または巻付ロールを移動する手段として電動スク
リュージヤツキを用いたけれども、前記電極または巻付
ロールを好適に移動できれば何を用いてもよく、例えば
、油圧シリンダ、電動シリンダおよびラックアンドピニ
オンを用いてもよい。 また、電極または巻付ロールを
移動のため支持する支持部材と前記移動手段との連結は
いかなるものでもよい。In the examples shown in FIGS. 2a, 2b, 3, and 4a, an electric screw jack is used as a means for moving the electrode or the winding roll, but what could be done if the electrode or the winding roll could be moved suitably? For example, a hydraulic cylinder, an electric cylinder, and a rack and pinion may be used. Moreover, any connection between the supporting member that supports the electrode or the winding roll for movement and the moving means may be used.
以上、本発明の電解処理方法および装置についてラジア
ルセルを代表例として種々の実施例を挙げて説明したけ
れども、本発明は水平セルおよび竪型セルにも適用でき
るものである。Although the electrolytic treatment method and apparatus of the present invention have been described above with reference to various embodiments using a radial cell as a representative example, the present invention is also applicable to horizontal cells and vertical cells.
本発明に係る電解処理方法および装置は基本的には以上
のように構成されるが、本発明はこれらに限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種
々の改良並びに設計の変更が可能なことは勿論である。Although the electrolytic treatment method and apparatus according to the present invention are basically constructed as described above, the present invention is not limited thereto, and various improvements and designs may be made without departing from the gist of the present invention. Of course, changes are possible.
〈発明の効果〉
以上に詳述した如く、本発明によればストリップと該ス
トリップに対峙する電極との間の極間を流動する電解液
中にたとえ、ガスなどが発生して全電極範囲すなわち全
電解処理部の各位置における通電抵抗が変化しても、前
記各位置における前記極間距離を変えて、前記全電極範
囲の電流密度を一定に調整することができるので、前記
ストリップを均一でかつ良好に電解処理することができ
る。 特に、ストリップに合金めっきを施す場合には、
合金めっき而の深さ方向の合金めっき組成を該ストリッ
プの長さ方向にわたって均一にすることができる。<Effects of the Invention> As described in detail above, according to the present invention, when an electrolytic solution flows between a strip and an electrode facing the strip, gas is generated and the entire electrode range, that is, Even if the current carrying resistance changes at each position of the entire electrolytic treatment section, the current density in the entire electrode range can be adjusted to a constant level by changing the distance between the electrodes at each position, so that the strip can be uniformly formed. Moreover, it can be electrolytically treated well. Especially when applying alloy plating to the strip,
The alloy plating composition in the depth direction of the alloy plating can be made uniform over the length of the strip.
また、本発明によれば、一方の電極のみ、例えばラジア
ルセルの場合は陰極となる巻付ロールまたは不溶性陽極
のどちらか一方のみを駆動源に接続して、移動させるよ
うに構成したので、容易に前記ストリップと前記電極と
の極間距離を調整することができる。Further, according to the present invention, only one electrode, for example, in the case of a radial cell, only one of the wound roll serving as a cathode or an insoluble anode is connected to a drive source and moved, so that it is easy to move. The distance between the strip and the electrode can be adjusted.
第１図は本発明に係るストリップの電解処理方法を実施
するのに用いられるラジアルセルの断面図である。
第２ａ図は本発明に係るストリップの電解処理装置の一
実施態様の断面図であり、第２ｂ図は第２ａ図のｎ−ｎ
線切断面図である。
第３図は本発明に係るストリップの電解処理装置の別の
実施態様の断面図である。
第４ａ図は本発明に係るストリップの電解処理装置の別
の実施態様の断面図であり、第４ｂ図は第４ａ図に示す
ストリップの電解処理装置に組み込まれるラジアルセル
の部分断面図である。
第５図は従来のストリップの電解処理が行われるラジア
ルセルの断面図である。
符号の説明
１・・・・カウンターフロー形ラジアルセル、２・・・
・ストリップ、
３．４・・・・ターンロール、
５・・・・巻付ロール、
６・・・・電極、
７・・・・電解液吐出ノズル、
８・・・・電解液排出ノズル、
１０・・・・電解液の流入側極間、
１１・・・・中央極間、
１２・・・・電解液の排出側極間、
２０．３０．４０・・・・ラジアル型電解処理装置、
２１．３１．４１・・・・極間距ｌ！！調整装置、２２
ａ、２２ｂ・・・・巻付ロール軸受、２３ａ、２３ｂ・
・・・軸受ガイド、
２４ａ、２４ｂ、
３４．４４・・・・電動スクリュージヤツキ、２５・・
・・同調シャフト、
２６・・・・モータ、
２７ａ、２７ｂ・・・・ドライブスクリューの先端部、
３２・・・・サポートバー、
３３・・・・スライドガイド、
４２・・・・電極中央部、
４３・・・・回転シャフト、
４５・・・・リンク
ＦＩＧ、１
ＦＩＧ、３
ＦＩＧ、４ｂFIG. 1 is a sectional view of a radial cell used to carry out the method for electrolytically treating a strip according to the present invention. FIG. 2a is a sectional view of an embodiment of the strip electrolytic treatment apparatus according to the present invention, and FIG. 2b is a cross-sectional view taken along the line n--n in FIG.
FIG. FIG. 3 is a sectional view of another embodiment of the apparatus for electrolytic treatment of strip according to the present invention. FIG. 4a is a sectional view of another embodiment of the apparatus for electrolytic treatment of strip according to the present invention, and FIG. 4b is a partial sectional view of a radial cell incorporated in the apparatus for electrolytic treatment of strip shown in FIG. 4a. FIG. 5 is a cross-sectional view of a radial cell in which conventional strip electrolytic treatment is performed. Explanation of symbols 1...Counterflow type radial cell, 2...
・Strip, 3.4... Turn roll, 5... Winding roll, 6... Electrode, 7... Electrolyte discharge nozzle, 8... Electrolyte discharge nozzle, 10 ... Electrolyte inlet side electrode gap, 11... Center electrode gap, 12... Electrolyte outlet side electrode gap, 20.30.40... Radial electrolytic treatment device, 21 .31.41... Distance between poles l! ! Adjustment device, 22
a, 22b... Wound roll bearing, 23a, 23b...
...Bearing guide, 24a, 24b, 34.44...Electric screw jack, 25...
... Tuning shaft, 26 ... Motor, 27a, 27b ... Drive screw tip, 32 ... Support bar, 33 ... Slide guide, 42 ... Electrode center, 43...Rotating shaft, 45...Link FIG, 1 FIG, 3 FIG, 4b
Claims (2)
に電解液を該ストリップの走行方向とは反対方向に供給
しながら、該ストリップと該電極との間に電位差を与え
て電解処理するストリップの電解処理方法において、該
電解液の入側から出側に至る電解処理部の各位置におけ
る極間距離を変化させて前記ストリップの電解処理部の
各位置における電流密度を均一にして電解処理を行うこ
とを特徴とするストリップの電解処理方法。(1) A strip is subjected to electrolytic treatment by applying a potential difference between the strip and the electrode while supplying an electrolytic solution between the strip and an electrode facing the strip in a direction opposite to the running direction of the strip. In the electrolytic treatment method, the electrolytic treatment is performed by changing the distance between poles at each position of the electrolytic treatment section from the inlet side to the outlet side of the electrolytic solution to make the current density uniform at each position of the electrolytic treatment section of the strip. A method for electrolytically treating a strip, characterized by:
該ストリップと該電極との間に電解液を該ストリップの
走行方向とは反対方向に供給する手段と、該ストリップ
と該電極との間に電位差を与える手段とを有するストリ
ップの電解処理装置において、前記電解液供給手段から
の電解液の入側から出側に至る電解処理部の各位置にお
ける極間距離を変化させる極間距離調整装置を設けるこ
とを特徴とするストリップの電解処理装置。(2) an electrode facing the strip constituting the cathode;
An apparatus for electrolytic treatment of a strip, comprising means for supplying an electrolytic solution between the strip and the electrode in a direction opposite to the running direction of the strip, and means for applying a potential difference between the strip and the electrode, An apparatus for electrolytic treatment of a strip, characterized in that an apparatus for electrolytic treatment of a strip is provided, comprising an inter-electrode distance adjustment device that changes the distance between the electrodes at each position of the electrolytic treatment section from the inlet side to the outlet side of the electrolytic solution from the electrolyte supply means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62092867A JP2538591B2 (en) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | Method and apparatus for strip electrolytic treatment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62092867A JP2538591B2 (en) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | Method and apparatus for strip electrolytic treatment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63259097A true JPS63259097A (en) | 1988-10-26 |
| JP2538591B2 JP2538591B2 (en) | 1996-09-25 |
Family
ID=14066381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62092867A Expired - Lifetime JP2538591B2 (en) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | Method and apparatus for strip electrolytic treatment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2538591B2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5996294A (en) * | 1982-11-26 | 1984-06-02 | Nippon Steel Corp | Electrolytic surface treatment of strip |
| JPS59205496A (en) * | 1983-05-02 | 1984-11-21 | Kawasaki Steel Corp | Electroplating apparatus |
-
1987
- 1987-04-15 JP JP62092867A patent/JP2538591B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5996294A (en) * | 1982-11-26 | 1984-06-02 | Nippon Steel Corp | Electrolytic surface treatment of strip |
| JPS59205496A (en) * | 1983-05-02 | 1984-11-21 | Kawasaki Steel Corp | Electroplating apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2538591B2 (en) | 1996-09-25 |
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