JPS63256757A - 不織布等を圧搾する装置 - Google Patents
不織布等を圧搾する装置Info
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- JPS63256757A JPS63256757A JP63071736A JP7173688A JPS63256757A JP S63256757 A JPS63256757 A JP S63256757A JP 63071736 A JP63071736 A JP 63071736A JP 7173688 A JP7173688 A JP 7173688A JP S63256757 A JPS63256757 A JP S63256757A
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- Japan
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- drum
- perforated
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- drums
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- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 2
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- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims 1
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
- D06C15/02—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics between co-operating press or calender rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、少なくとも2つの並設されたドラム間の間隙
を通って圧力が付加された状態で、たとえば、綿、レイ
ヨン・ステーブル、合成繊維呵から作られた不織布等を
案内しながら圧搾する装置に関する。
を通って圧力が付加された状態で、たとえば、綿、レイ
ヨン・ステーブル、合成繊維呵から作られた不織布等を
案内しながら圧搾する装置に関する。
(従来の技術および光明が解決しようどする課題)
カード等の礪械により作られたマットを圧搾し、繊維の
もつれを高めることにより人さい内部強度をマットに与
えるため、IIマットをカレンダー処理することは公知
のことである。多かれ少なかれゆるんだ状態にあるS維
より成る不織布の容積は、カレンダー処理をほどこづと
同時に圧押することにより大幅に減少する。この結果、
多かれ少なかれ織布がら空気が押し出される。
もつれを高めることにより人さい内部強度をマットに与
えるため、IIマットをカレンダー処理することは公知
のことである。多かれ少なかれゆるんだ状態にあるS維
より成る不織布の容積は、カレンダー処理をほどこづと
同時に圧押することにより大幅に減少する。この結果、
多かれ少なかれ織布がら空気が押し出される。
(課題を解決するための手段と作用)
本発明の目的は、簡単な手段により問題を伴なうことな
くa維の不織布等を確実かつ強力に圧搾するようにされ
た上記タイプの装置を提供づることである。本発明に係
る圧!9!装置、上記の圧押手段を使用する場合、協働
するローラーが多数の小孔が外周面に穿設されたタイプ
の中空のシリンダーであって、該シリンダーのうち少な
くとも1つのシリンダーがWJWJ可能であるよう配置
されていることを特徴としている。
くa維の不織布等を確実かつ強力に圧搾するようにされ
た上記タイプの装置を提供づることである。本発明に係
る圧!9!装置、上記の圧押手段を使用する場合、協働
するローラーが多数の小孔が外周面に穿設されたタイプ
の中空のシリンダーであって、該シリンダーのうち少な
くとも1つのシリンダーがWJWJ可能であるよう配置
されていることを特徴としている。
圧搾手段として孔明きドラムを使用することにより、多
くの特長を得ることができる。互にゆるんだ状態に配置
されたa維より成る不織布は、最適切な条件のもと非常
に慎重に゛圧搾される。不織布を圧搾することにより、
空気はいろいろな方向に逸出する。すなわら、2つの協
働する孔明きドラムの内部に向かって半径方向に逸出す
ると同時に、小mではあるが不織布の移送方向と反対の
向きにも逸出する。孔明きドラムの中へ半径方向に流れ
る繊維間の空気は不織布から放出されるので、移送方向
と反対の向きに逸出する空気の苗はごくわずかであり、
不織布をプレッシャー・ローラーに供給するにさいし困
難な問題あるいはトラブルが生じるおそれはない。協a
する孔明きドラムが不織布の供給と移送を損なうことも
ない。不織布を圧搾している間、注意深く処理が行なわ
れるので、不織布を圧搾するときにamは再向きぎめさ
れる。繊維はぐあいよく互にくっつきあう。圧搾を行な
っている間に池が生じることを対けることができる。容
積の減少に加え、注意深く圧力をかける処理により、不
絹布のS維は内部で互に支持しあうことになり、この相
互支持状態は2つの協働するドラムの協働する小孔の作
用により強められる。圧搾手段は装置の特定の速度に限
定されることはなく、協働する孔明きドラムの広い速度
範囲にわたって圧搾手段は有効に叡能する。
くの特長を得ることができる。互にゆるんだ状態に配置
されたa維より成る不織布は、最適切な条件のもと非常
に慎重に゛圧搾される。不織布を圧搾することにより、
空気はいろいろな方向に逸出する。すなわら、2つの協
働する孔明きドラムの内部に向かって半径方向に逸出す
ると同時に、小mではあるが不織布の移送方向と反対の
向きにも逸出する。孔明きドラムの中へ半径方向に流れ
る繊維間の空気は不織布から放出されるので、移送方向
と反対の向きに逸出する空気の苗はごくわずかであり、
不織布をプレッシャー・ローラーに供給するにさいし困
難な問題あるいはトラブルが生じるおそれはない。協a
する孔明きドラムが不織布の供給と移送を損なうことも
ない。不織布を圧搾している間、注意深く処理が行なわ
れるので、不織布を圧搾するときにamは再向きぎめさ
れる。繊維はぐあいよく互にくっつきあう。圧搾を行な
っている間に池が生じることを対けることができる。容
積の減少に加え、注意深く圧力をかける処理により、不
絹布のS維は内部で互に支持しあうことになり、この相
互支持状態は2つの協働するドラムの協働する小孔の作
用により強められる。圧搾手段は装置の特定の速度に限
定されることはなく、協働する孔明きドラムの広い速度
範囲にわたって圧搾手段は有効に叡能する。
孔明きドラムは吸込作用をうけた状態にあることが望ま
しい。
しい。
孔明きドラムに穿設されている小孔の直径は、シリンダ
ーの胴の厚さに対し一定の関係にある。
ーの胴の厚さに対し一定の関係にある。
シリンダーの胴に穿設された小孔の直径は、小孔の深さ
と等しくなければならないかあるいはこれより小さく設
定されなければならない。この結果、小孔を通って空気
が逸出すると同時に繊維または短繊維がドラムの中に運
びこまれることはない。
と等しくなければならないかあるいはこれより小さく設
定されなければならない。この結果、小孔を通って空気
が逸出すると同時に繊維または短繊維がドラムの中に運
びこまれることはない。
a維端は多かれ少なかれ小孔で抑止される。この、結果
、孔明きドラムを通って空気が通過する間、45!i維
は再向ききめされ、さらにしっかりと繊維はくつつきあ
うこととなる。
、孔明きドラムを通って空気が通過する間、45!i維
は再向ききめされ、さらにしっかりと繊維はくつつきあ
うこととなる。
本発明の別の特徴によfLば、3木のローラー・アッセ
ンブリが使用されていて、中央の孔明きシリンダーが並
設された2本の孔明きローラー間の空所に延在している
。同ffYに、中火のローラー(よ、高ざど横プノ向に
ついて調節することが可能である。
ンブリが使用されていて、中央の孔明きシリンダーが並
設された2本の孔明きローラー間の空所に延在している
。同ffYに、中火のローラー(よ、高ざど横プノ向に
ついて調節することが可能である。
このように構成されているので、協8?1′る孔明きド
ラム間の挟1:5貞の効果4!−調D11ることがrき
る。
ラム間の挟1:5貞の効果4!−調D11ることがrき
る。
たどえば、最初の2本の協f[’llリ−る孔明きドラ
ム間の間隙が次の2本の協動−リ−る孔明きI」−クー
間の間隙より大きく設定されでいる。圧力の状態をこの
ように調節することが可能であるので、制御凸れた状態
のもどサベての速度で不織布を圧搾手段にぐあいよく案
内することができる。
ム間の間隙が次の2本の協動−リ−る孔明きI」−クー
間の間隙より大きく設定されでいる。圧力の状態をこの
ように調節することが可能であるので、制御凸れた状態
のもどサベての速度で不織布を圧搾手段にぐあいよく案
内することができる。
ドラムの穿設された小孔は内側に向かって末広がりにな
っている。相手側1」−ラーに面している小孔の縁は不
織布の圧搾の悪球によりとがっていてもよくあるいは丸
められていてもよい。繊維が小孔に付着ツることかない
ようにづ゛るため、小孔の縁は丸められていることが望
ましい。
っている。相手側1」−ラーに面している小孔の縁は不
織布の圧搾の悪球によりとがっていてもよくあるいは丸
められていてもよい。繊維が小孔に付着ツることかない
ようにづ゛るため、小孔の縁は丸められていることが望
ましい。
圧搾手段に不織布を供給し、圧搾手段から不織イi]を
排出することは、孔明きローラーにできるだCブ接近し
て案内さねでいるコンパ17・ベルトにより実Mづるこ
とが好ましい。不絹布の移送がとぎれるようなことが生
じないようにリ−るため、孔明きローラーのまわりにコ
ンベヤ・ベルトが延設されている。このコンパA7・ベ
ルトには多数の小孔が穿設されていな[、lればならな
いa:JンベA7・ベルトに穿設された小孔が関連した
孔明さドラムの小孔と合f!!、づることは必要ではな
く、これらの小孔は任意の位置に位置ざめすることがC
′さる。両方のドラム・アッセンブリの小孔を合致させ
ることはおおむね自動的に実施することができる。
排出することは、孔明きローラーにできるだCブ接近し
て案内さねでいるコンパ17・ベルトにより実Mづるこ
とが好ましい。不絹布の移送がとぎれるようなことが生
じないようにリ−るため、孔明きローラーのまわりにコ
ンベヤ・ベルトが延設されている。このコンパA7・ベ
ルトには多数の小孔が穿設されていな[、lればならな
いa:JンベA7・ベルトに穿設された小孔が関連した
孔明さドラムの小孔と合f!!、づることは必要ではな
く、これらの小孔は任意の位置に位置ざめすることがC
′さる。両方のドラム・アッセンブリの小孔を合致させ
ることはおおむね自動的に実施することができる。
(実施例)
以下、本発明の好適した実施例を概念的に図解した添付
図面を参照しながら本発明の詳細な説明する。
図面を参照しながら本発明の詳細な説明する。
たとえば、綿等の繊維相別から作られた不織イ1を圧搾
する装置1は、互には能的に接続された3つの孔明色ド
ラムのアッセンブリから構成されている。孔明きドラム
の外周面のいたるところに多数の小孔が穿設されている
。孔明さ゛ドラムは中空であって、所定の厚さをもった
胴部6を備えている。小孔の直径はせいぜい円筒状の胴
の厚さと同じ大ぎさに設定されな()ればならないが、
円筒状の胴の厚さより小径であることが望ましい。各ド
ラム2ど3と4の内部は吸込装置、たとえば、矢印8に
より表示されているように、ブロワの吸込側ど連通し−
でいる。孔明きドラムをすべて共通の吸込源に接続しで
もさしつかえない。
する装置1は、互には能的に接続された3つの孔明色ド
ラムのアッセンブリから構成されている。孔明きドラム
の外周面のいたるところに多数の小孔が穿設されている
。孔明さ゛ドラムは中空であって、所定の厚さをもった
胴部6を備えている。小孔の直径はせいぜい円筒状の胴
の厚さと同じ大ぎさに設定されな()ればならないが、
円筒状の胴の厚さより小径であることが望ましい。各ド
ラム2ど3と4の内部は吸込装置、たとえば、矢印8に
より表示されているように、ブロワの吸込側ど連通し−
でいる。孔明きドラムをすべて共通の吸込源に接続しで
もさしつかえない。
孔明きドラムの相対的な配置状態は調節可能である。一
般に、孔明ぎドラム2ど3の上に配置dれでいで、該孔
明きドラム2と3の間の空所9にはいりこんでいる孔明
きドラム4を調節することができるようになつCいる。
般に、孔明ぎドラム2ど3の上に配置dれでいで、該孔
明きドラム2と3の間の空所9にはいりこんでいる孔明
きドラム4を調節することができるようになつCいる。
孔明きドラム4は、水平方向かつ/または垂直、方向に
調節することができる。この可調節性は矢印10と11
により表示されている。このように調節を行なうことが
ぐぎるようにすることにより、中央のドラム4ど並設さ
れた下部の2つのドラム2と3との間の圧力の分布状態
を変えることができる。rf:搾させるべき不織布14
を導ひき入れる最初の間隙12は、ドラム3ど4との間
の間隙より大きく設定されている。したがって、第1図
に示されているゼ4成の場合、比較的接近しかつ連続し
た状態にある2つの挟持領域が用意されることになる。
調節することができる。この可調節性は矢印10と11
により表示されている。このように調節を行なうことが
ぐぎるようにすることにより、中央のドラム4ど並設さ
れた下部の2つのドラム2と3との間の圧力の分布状態
を変えることができる。rf:搾させるべき不織布14
を導ひき入れる最初の間隙12は、ドラム3ど4との間
の間隙より大きく設定されている。したがって、第1図
に示されているゼ4成の場合、比較的接近しかつ連続し
た状態にある2つの挟持領域が用意されることになる。
不絹布14は、圧搾作業の間、2弔の吹き出し作用をう
りる。
りる。
不織布から空気を注意深く逸出させるにう小孔の寸法が
あらかじめ設定されているので、圧押装置の最初の秋特
点にはいる前に不織布が抑止されることはない。したが
って、不織布の送りが影響をうけることはない。供給さ
れた不織布から空気が注意深く逸流するようにされてい
るので1.楳帷紺織は同時に圧搾される。繊維の端部だ
りが小孔にはいり、若干曲げ作用をうける。その結果、
内部の相互支持状態が改善されることになる。孔明きド
ラムの外周に位置している小孔は適当に面取りされてい
るかあるいは丸められているので、ドラムの内側にはい
る空気といっしょにili維が吸いこまれることを防止
することができる。小孔を通ってドラムの内側にa維が
運びこまれることを防止するため、内側に向かって小孔
が末広がりになっている。その結果、空気の吸い込みは
減少し、不絹布のa帷はドラムの外周に残り、回転ドラ
ムへとさらに運び移される。
あらかじめ設定されているので、圧押装置の最初の秋特
点にはいる前に不織布が抑止されることはない。したが
って、不織布の送りが影響をうけることはない。供給さ
れた不織布から空気が注意深く逸流するようにされてい
るので1.楳帷紺織は同時に圧搾される。繊維の端部だ
りが小孔にはいり、若干曲げ作用をうける。その結果、
内部の相互支持状態が改善されることになる。孔明きド
ラムの外周に位置している小孔は適当に面取りされてい
るかあるいは丸められているので、ドラムの内側にはい
る空気といっしょにili維が吸いこまれることを防止
することができる。小孔を通ってドラムの内側にa維が
運びこまれることを防止するため、内側に向かって小孔
が末広がりになっている。その結果、空気の吸い込みは
減少し、不絹布のa帷はドラムの外周に残り、回転ドラ
ムへとさらに運び移される。
カード等の□械から排出されたばらばらの不織布1/I
は、まずコンベ1ア・ベルト16により第1の孔明きド
ラムに供給される。圧搾装置1からの排出は別のコンベ
ヤ・ベルト17により行なわれる。
は、まずコンベ1ア・ベルト16により第1の孔明きド
ラムに供給される。圧搾装置1からの排出は別のコンベ
ヤ・ベルト17により行なわれる。
コンベヤ・ベルト16と17と130!したドラム2と
3との間でとぎれが生じることを避けるため、不織布を
圧J?装置に供給するとともに、不織布を圧搾装置から
排除するコンベヤ・ベルトが直接孔明きドラム2と3を
包み囲むように注意が払われている。このような場合、
ベルト16と17にも多数の小孔21と22が穿設され
ている。さらに、繊維マットまたは布を連続的に圧搾す
ることができるように゛するため、スクリーン・ベルト
を使用してもさしつかえない。参照数字23は案内ドラ
ムを示している。圧搾された不織布14aは、容積が大
幅に減少しているだ【ノでなく、1115どうしの付着
が一段と強くなっているが、そのために表面の平滑性を
失なわれることはない。
3との間でとぎれが生じることを避けるため、不織布を
圧J?装置に供給するとともに、不織布を圧搾装置から
排除するコンベヤ・ベルトが直接孔明きドラム2と3を
包み囲むように注意が払われている。このような場合、
ベルト16と17にも多数の小孔21と22が穿設され
ている。さらに、繊維マットまたは布を連続的に圧搾す
ることができるように゛するため、スクリーン・ベルト
を使用してもさしつかえない。参照数字23は案内ドラ
ムを示している。圧搾された不織布14aは、容積が大
幅に減少しているだ【ノでなく、1115どうしの付着
が一段と強くなっているが、そのために表面の平滑性を
失なわれることはない。
第1図は本発明の一実施例に係る不織布圧搾装置の構成
を概念的に図解した説明図、第2図は本発明の他の実施
例に係る第1図に示されている不織布圧搾装置の構成を
図解した説明図である。 1・・・圧J?装置、2.3.4・・・孔明きドラム、
6・・・胴部、14・・・ばらばらの不fa繊維、16
.17・・・コンベヤ・ベルト、23・・・案内ドラム
。
を概念的に図解した説明図、第2図は本発明の他の実施
例に係る第1図に示されている不織布圧搾装置の構成を
図解した説明図である。 1・・・圧J?装置、2.3.4・・・孔明きドラム、
6・・・胴部、14・・・ばらばらの不fa繊維、16
.17・・・コンベヤ・ベルト、23・・・案内ドラム
。
Claims (9)
- (1) 少なくとも2つの並設されたドラムの間の間隙
を通って圧力が作用した状態で、たとえば、綿、レイヨ
ン・ステイプル、合成繊維等から作られた不織布等を案
内しなから圧搾する装置であつて、協働するローラーが
多数の小孔が穿設された外周表面を有する中空の孔明き
ドラム(2,3,4)であり、該ドラム(2,3,4)
のうち少なくとも1つ(4)が、参照数字(10,11
)により表示されているように他のドラムに関し調節可
能であるよう配置されていることを特徴とする不織布等
を圧搾する装置。 - (2) 孔明きドラム(2,3,4)が吸込作用をうけ
ることを特徴とする請求項(1)記載の不織布等を圧搾
する装置。 - (3) 小孔の直径がドラムの胴(6)の厚さに等しい
かあるいはこれより小さいことを特徴とする請求項(1
)および(2)のうちのいずれかに記載の不織布等を圧
搾する装置。 - (4) 3本ロール・アッセンブリの場合、中央の孔明
きドラム(4)が2つの並設された孔明きドラム(2,
3)の間の空間(9)の中 に延在していることと、中央の孔明きドラム(4)が、
参照数字(10,11)により表示されているように、
高さと横方向の位置について調節を行なうことができる
ことを特徴とする請求項(1)乃し(3)のうちのいず
れかに記載の不織布等を圧搾する装置。 - (5) ドラムに穿設されている小孔が内側に向かって
末広がりになつていることを特徴とする請求項(1)乃
し(4)のうちのいずれかに記載の不織布等を圧搾する
装置。 - (6) 相手ローラーに向かい合った小孔の縁が面取り
されているかあるいは丸められている ことを特徴とする請求項(1)乃し(5)のうちのいず
れかに記載の不織布等を圧搾する装置。 - (7) 移送手段、たとえば、移送コンベヤ(16,1
7)がローラー・アッセンブリの両側に設けられている
ことを特徴とする請求項(1)乃し(6)のうちのいず
れかに記載の不織布等を圧搾する装置。 - (8) コンベヤ・ベルト(19,20)が孔明きドラ
ム(2,3)のまわりに延設されているとともに、多数
の小孔(21,22)が前記コンベヤ・ベルト(19,
20)に穿設されていることを特徴とする請求項(1)
乃至(6)のうちのいずれかに記載の不織布等を圧搾す
る装置。 - (9) コンベヤ・ベルト(19,20)がスクリーン
・ベルトであることを特徴とする請求項(8)に記載の
不織布等を圧搾する装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3710407.1 | 1987-03-28 | ||
DE3710407A DE3710407A1 (de) | 1987-03-28 | 1987-03-28 | Vorrichtung zum verfestigen eines textilvlieses u. dgl. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63256757A true JPS63256757A (ja) | 1988-10-24 |
Family
ID=6324303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63071736A Pending JPS63256757A (ja) | 1987-03-28 | 1988-03-25 | 不織布等を圧搾する装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4809404A (ja) |
JP (1) | JPS63256757A (ja) |
DE (1) | DE3710407A1 (ja) |
FR (1) | FR2612949A1 (ja) |
GB (1) | GB2202554A (ja) |
IT (1) | IT1217351B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5200500A (en) * | 1988-05-26 | 1993-04-06 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for the preparation of cross-linked polyarylene sulfide |
US5268451A (en) * | 1988-05-26 | 1993-12-07 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for the preparation of cross-linked polyarylene sulfide |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3834039A1 (de) * | 1988-10-06 | 1990-04-12 | Rieter Ag Maschf | Querbandanordnung am ausgang einer karde |
DE3907612C2 (de) * | 1989-03-09 | 1996-11-28 | Kotterer Grafotec | Vorrichtung zum maschinellen Reinigen einer Arbeitsfläche einer Druckmaschine |
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