DE3410443C2

DE3410443C2 - Vorrichtung zum Einleiten eines von einer Krempel über ein Transportband herangeführten Flores in einen Kalander

Info

Publication number: DE3410443C2
Application number: DE3410443A
Authority: DE
Inventors: Siegfried 2820 Bremen Bernhardt
Original assignee: Spinnbau GmbH
Current assignee: Spinnbau GmbH
Priority date: 1984-03-22
Filing date: 1984-03-22
Publication date: 1992-01-23
Anticipated expiration: 2004-03-23
Also published as: EP0155656A3; EP0155656A2; DE3410443A1; DE3572201D1; US4589167A; EP0155656B1

Abstract

Vorrichtung zum Einleiten eines von einer Krempel oder dergleichen über ein Transportband oder dergleichen herangeführten, verhältnismäßig lockeren Flores in ein nachgeschaltetes Walzensystem, insbesondere einen Kalander, unter Höhenverringerung des Flores vor Eintritt in das Walzensystem, gekennzeichnet durch eine dem Walzensystem vorgeschaltete Florleiteinrichtung zum Verdichten des Flores unter Andrücken desselben gegen das Transportband.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einleiten eines von einer Krempel über ein Transportband herangeführten Flores in einen Kalander nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Beim Einleiten eines Flores, der, von einer Krempel kommend, auf einem Transportband einem Kalander zugeführt wird, treten infolge der ständigen Zunahme der gewünschten Arbeitsgeschwindigkeiten Probleme auf, die darauf beruhen, daß der auf dem Transportband bei Geschwindigkeiten von mehr als 60 m/Min, geführte Flor unmittelbar vor dem Einlauf in den Kalander durch Luftturbulenzen aufbauscht, wodurch eine weitere Steigerung der Arbeitsgeschwindigkeit stark beeinträchtigt wird. Bei der gattungsgemäßen Vorrichtung ist bereits versucht worden, diesem Problem dadurch zu begegnen, daß zwischen dem Transportband und dem Kalander ein Anspannverzug eingestellt wird, woraus sich eine höhere Anspannung innerhalb des Faserverbundes des Flores unter gleichzeitiger ganz minimaler Höhenverringerung des Flores vor dem Eintreten in den Kalander erzielen läßt, jedoch sind dabei Fehlverzüge und Qualitätseinbußen durch auftretende Ungleichmäßigkeiten im Florbild als Folgeerscheinung nicht zu vermeiden. Die vorstehend beschriebenen Probleme t: jten besonders gravierend in Erscheinung, wenn es sich um stark umorientierte (gestauchte) Flore handelt wie sie

ίο in immer stärkeren Maße von den Abnehmern gewünscht werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, mittels welcher die Arbeitsgeschwindigkeit deutlich gesteigert werden kann.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der gattungsgemäßen Art durch das Merkmal im Kennzeichen des Patentanspruches 1 gelöst

Besonders bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Patentansprüche 2 bis 11.

Während bisher lediglich versucht wurde, wie beim gattungsgemäßen Stand der Technik, zur Verhinderung des Aufbauschens bzw. Auslenkens des dem Kalander zugeführten, in der Krempel fertig bearbeiteten Flores eine entsprechende Vorspannung vorzusehen und damit die Arbeitsgeschwindigkeit zu steigern, mit den eingangs erörterten Nachteilen, beruht die Erfindung auf der überraschend wirksamen Erkenntnis, daß es gelingt, das vorgenannte Aufbauschen bzw. Auslenken des FIores aus der Zuführebene zu verhindern bzw. stark zu reduzieren, indem die im Flor vorhandene Luft, die an der Klemmstelle, also beim Eintreten in das Kalandersystem, wegen der Volumenverminderung des Flores notwendigerweise aus diesem entweichen müßte, bereits vorher, also an einer vor der eigentlichen Klemmsteüe mit Abstand angeordneten Position, aus dem Flor herausgedrückt wird. Demgegenüber w^;rd bei einer aus dsr DE-PS 16 85 578 bekannten Vorrichtung die bei der Volumenverringerung des Vlieses bzw. Faserbandes entweichende Luft an der Klemmstelle aus dem Flor herausgedrückt, wobei lediglich für eine verbesserte Abführung der entweichenden Luft Sorge getragen wird. Die DE-OS 28 36 979 zeigt, daß Lochbleche etc. an Karden bereits zum Stand der Technik gehören, ohne daß an eine Vorverdichtung des Flores vor dem Kalandersystem, wie dies Gegenstand der Erfindung ist, gedacht wäre. Aus der GB-FS 11 16 761 ist das allmähliche Verdichten eines Faserensembles zur Herstellung eines Flores bekannt, wobei es sich aber nicht um eine Vliesbildung wie bei der gattungsgemäßen Vorrichtung handelt, so daß das der Erfindung zugrundeliegende Problem dort auch nicht angesprochen ist. Schließlich betrifft die US-PS 41 23 211 das Zusammendrücken eines losen Faserensembles zu einem Vlies, wobei die der Erfindung zugrundeliegenden Probleme ebenfalls nicht auftreten können.

Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Fiorverdichtungs- und Leiteinrichtung, mittels welcher der Flor vor dem Eintreten in das Kalanderwalzensystem ohne Ausübung merklicher Druckkräfte durch Vorverdichtung unter Andrücken an das Transportband von der mit ihm herangeführten Luft weitgehend befreit wird, gelingt es, die Einleitung des Flores in den Kalander auch bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten von Störungen freizuhalten, wie sie ansonsten insbesondere bei stark gestauchten Floren auftreten, wodurch sich die Arbeitsgeschwindigkeiten gegenüber den bisher üblichen Werten von nicht mehr als 60 m/Min, bis auf über

100 m/Min, steigern lassen. Unte^r dem Ausdruck »Flitterblech« wird bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung im übrigen ein verhältnismäßig dünnes, leichtes Blech verstanden, welches auf den Flor keinen merklichen Druck ausübt, sondern lediglich in streifender Auflage die darin enth?ltene Luft entfernt.

Fehlverzüge und Qualitätseinbußen, wie sie bei Vorhandensein ei.ies Anspannveizuges zwischen Transportband und Kalander bisher zu beobachten waren, treten nicht auf. Anzumerken ist noch, daß sich insbesondere diejenigen Ausführungsformen der Erfindung bewährt haben, bei denen die Florleiteinrichtung, sei es eine Florleitwalze oder auch ein Drucktisch, über entsprechende Luftabführeinrichtungen in Form von Perforationen mit entsprechend großem Durchmesser etc. verfügen, wobei die Florleitwalze gegebenenfalls auch als Stiftwalze ausgeführt sein kann. Es versteht sich, daß durchaus zwischen Krempel und Kalander mehrere hintereinander geschaltete Florleitwalzen und/oder Drucktische und/oder Fiitterbieche vorgesehen sein können, um so stufenweise die gewünschte Vorverdicntung des Flores zu erzielen.

Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der schematischen Zeichnung im einzelnen erläutert. Dabei zeigt

F i g. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Florverdichturgs- und Leiteinrichtung nach der Erfindung in perspektivischer Darstellung, von schräg oben/seitlich gesehen;

F i g. 2 in F i g. 1 entsprechender Darstellung ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung; und

F i g. 3 in F i g. 1 und 2 entsprechender Darstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung.

Bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist oberhalb eines herkömmlichen Transportbandes 10, eincs Florleittisches oder dergleichen, mittels dessen ein verhältnismäßig lockerer Flor 12 von einer in der Zeichnung nicht dargestellten, links des Transportbandes 10 angeordneten Krempel oder dergleichen einem nachgeschalteten Walzensystem, bestehend aus zwei Kalanderwalzcn 14, 16 zugeführt wird, eine gelochte Florleitwalze 18 angeordnet, deren Abstand relativ zu dem Transportband 10 einstellbar ist und mittels welcher in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise der von der Krempel herankommende, noch verhältnismäßig lockere Floi 12 so stark verdichtet wird, daß beim Eintreten des auf diese Weise verdichteten Flores in das Kalanderwalzensystem 14, 16 kein Luftstau mehr auftritt, der zu einem Aufbauschen des Flores und damit zu einer Behinderung bei einer Heraufsetzung der Arbeitsgeschwindigkeit führen könnte. Die beim Verdichten des Flores 12 mittels der mit dem Transportband 10 zusammenwirkenden Florleitwalze 18, die bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel mitlaufend ausgebildet ist, aus dem Flor entfernte Luft wird durch die in der Zeichnung dargestellten Perforationen der Oberfläche der Florleitwalze 18 in deren Inneres und anschließend weiter in die Außenatmosphäre abgeführt. In manchen Anwendungsfällen reicht es jedoch auch aus, die Oberfläche der Florleitwalze 18 glatt auszubilden, wobei natürlich auch eine entsprechende Längs- oder Querprofilierung von Vorteil sein kann.

Rei dem Ausführungsbeispiel von Fig.2 weist die erfindungsgemäße ^plorleiteinrichtung statt der in Fig. J vorgesehenen Florleitwalzen 18 einen Drucktisch 20, hier mit separate-τι Antrieb versehen, auf, dessen umlaufendes Siebtuch 22 mit Perforationen versehen ist, uiii auf diese We>se das Abführen der aus dem Flor herausgedrückten Luft zu erleichtern. Bei dem in Fig.3 gezeigten Ausführungsbeispiel v/eist die erfindungsgemäß vorgesehene Florverdichtungs- und Leiteinrichtung ein Flitterblech 24 auf, welches von einer entsprechend gelagerten Haltestange 26 aus auf den Flor 12 herunterhängt. Auch der Abstand der Haltestange 26 kann, wie im übrigen auch derjenige des Drucktisches 20 von Fig.2, gegenüber dem Transportband 10 zum Variieren des Durchlaßspaltes zwischen Transportband und Florleiteinrichtung verstellt werden, so daß also unterschiedliche Verdichtungsgrade des Flores 12 erzielbar sind, wobei darauf hinzuweisen ist, daß mittels der erfindungsgemaß vorgesehenen Florleiteinrichtung gegebenenfalls auch ein Vorverbinden von Unter- und Oberflor erzielt werden kann.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Einleiten eines von einer Krempel über ein Transportband herangeführten Flores in einen Kalander, mit einer Einrichtung zum Vermindern des Aufbauschens des Flores vor Eintriit in den Kalander, gekennzeichnet durch eine dem Kalander (14, 16) unmittelbar vorgeschaltete Fiorverdichtungs- und Leiteinrichtung (18, 20, 24) zum Andrücken des Flores (12) gegen das Transportband (10).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fiorverdichtungs- und Leiteinrichtung mindestens eine drehbare Florleitwalze (18) aufweist

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dü6 die Florleitwalze(n) (18) als Lochwalze ausgebildet xt bzw. sind.

4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fiorverdichtungs- und Leiteinrichtung mindestens ein umlaufendes Endlosband (20) aufweist

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Endlosband \20) ein luftdurchlässiges Siebtuch (22) ist

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Siebtuch (22) profiliert ausgebildet ist

7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß fe'as SieL-.uch (22) mit Öffnungen versehen ist

8. Vorrichtung nach einem d< Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Florleitwalze(n) (J8) bzw. das/die EndiosbandZ-bänder (20) separat angetrieben ist bzw. sind.

9. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fiorverdichtungs- und Leiteinrichtung mindestens ein Flitterblech (24) aufweist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Flitterblech (24) öffnungen aufweist.

11. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Fiorverdichtungs- und Leiteinrichtung (18, 20,24) zum Transportband (i0) einstellbar ist.