DE3907612C2 - Vorrichtung zum maschinellen Reinigen einer Arbeitsfläche einer Druckmaschine - Google Patents
Vorrichtung zum maschinellen Reinigen einer Arbeitsfläche einer DruckmaschineInfo
- Publication number
- DE3907612C2 DE3907612C2 DE19893907612 DE3907612A DE3907612C2 DE 3907612 C2 DE3907612 C2 DE 3907612C2 DE 19893907612 DE19893907612 DE 19893907612 DE 3907612 A DE3907612 A DE 3907612A DE 3907612 C2 DE3907612 C2 DE 3907612C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wipe
- printing press
- thickness
- cloth
- pressing member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 22
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims description 7
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum maschinellen Reinigen
einer Arbeitsfläche einer Druckmaschine, insbesondere der
Gummituchoberfläche einer Offset-Druckmaschine, mit einem
vorzugsweise befeuchtbaren, über ein Andrückorgan geführten, von
einer Vorratsrolle ab- und auf eine Speicherrolle aufwickelbaren
Wischtuch, das vliesartig aufgebaut ist und ein Flächengewicht von
etwa 70 g/m² aufweist.
Die DE 28 26 135 C2 zeigt eine Gummituchwaschvorrichtung oben
genannter Art. Das hierbei Verwendung findende Wischtuch besitzt
ein Flächengewicht von etwa 70 g/m² bei einer Dicke von
üblicherweise etwa 0,26-0,30 mm. Hierbei ergibt sich zwar in Folge
des hohen Flächengewichts eine ausreichende Festigkeit und
Saugfähigkeit des Wischtuchs. Die vergleichsweise große Tuchdicke
führt aber zu einem vergleichsweise großen Stauvolumen auf der
Speicherrolle. Diese kann daher bei vorgegebenem
Maximaldurchinesser nur eine vergleichsweise kleine Tuchlänge
aufnehmen. Die Folge davon ist, daß sich vergleichsweise kurze
Tuchwechselintervalle und damit ein vergleichsweise hoher
Wartungsaufwand ergeben.
Die DE 37 10 407 A1 beschreibt eine Kalandriervorrichtung zum
Kalandrieren von Vliesmaterial. Ein Hinweis auf eine bestimmte
Ausgestaltung eines Wischtuchs für eine Vorrichtung zum
maschinellen Reinigen einer Arbeitsfläche einer Druckmaschine ist
aus der genannten Schrift nicht entnehmbar. Dasselbe gilt für die
DE 32 48 753 A1, aus der sich ein Verfahren zum Verdichten von
Fasermaterial ergibt.
Bei den bekannten "Vileda-Tüchern" handelt es sich zwar um
Wischtücher. Diese finden jedoch nur als Handreinigungstücher
Verwendung und wären bereits in Folge ihrer Dicke für
Vorrichtungen gattungsgemäßer Art nicht geeignet.
Hiervon aus gehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden
Erfindung, das Wischtuch der gattungsgemäßen Vorrichtung so zu
verbessern, daß sich unter Beibehaltung der bisherigen
Rollendurchmesser vergleichsweise lange Tuchwechselintervalle
ergeben und daß dennoch die Saugfähigkeit und Festigkeit des
Wischtuchs gegenüber bisher nicht beeinträchtigt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das
Wischtuch vor Gebrauch eine kalandrierte Dicke von 0,10 mm-
0,18 mm aufweist.
Aufgrund der vergleichsweise geringen Tuchdicke des
erfindungsgemäßen Wischtuchs hat auf einer Vorratsrolle bei
vorgegebenem maximalem Durchmesser mehr Tuch Platz als
bisher, so daß lange Tuchwechselintervalle und damit eine hohe
Bedienungsfreundlichkeit der gesamten Gummituch
waschvorrichtung erreicht werden. Infolge der Beibehaltung des
bisherigen Flächengewichts kann als Ausgangsmaterial für die
Herstellung des erfindungsgemäßen Wischtuchs in vorteilhafter
Weise ein bisher übliches Wischtuch Verwendung finden, das zur
Erzielung der erfindungsgemäßen Tuchdicke einfach entsprechend
komprimiert wird. Da hierbei die im Ausgangsmaterial vorhandenen
Hohlräume nicht beseitigt, sondern lediglich verkleinert werden,
indem die aufgerichteten Fasern niedergebügelt werden, wird trotz
der geringen Tuchdicke im Neuzustand eine hohe Saugfähigkeit des
erfindungsgemäßen Wischtuchs gewährleistet. Dasselbe gilt für die
Festigkeit. In diesem Zusammenhang ist davon auszugehen, daß die
Vernetzung der Fasern durch die starke Kompression noch
verbessert wird.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der übergeordneten Maßnahmen sind
in den Unteransprüchen angegeben. So kann das dem
Andrückorgan zulaufende, vorzugsweise befeuchtete Trum des
Wischtuchs zweckmäßig über wenigstens eine Kante geführt sein.
Dies erleichtert in vorteilhafter Weise eine Rückdehnung der im
Vliesmaterial vorhandenen Hohlräume auf die ursprüngliche Größe
vor der Kalandrierung auf die erfindungsgemäße Dicke.
Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen, daß das
vom Andrückorgan ablaufende Trum des Wischtuchs über ein
vorzugsweise durch eine flache Traverse gebildetes Abquetschorgan
geführt ist. Diese Maßnahme führt in vorteilhafter Weise auch zu
einem vergleichsweise geringen Raumbedarf des verbrauchten
Wischtuchs auf der Speicherrolle.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der übergeordneten
Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand
der Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine einer Offset-Druckmaschine
zugeordnete Gummituchwaschvorrichtung,
Fig. 2 einen Schnitt durch das unvergütete Wischtuch in
vergrößerter Darstellung,
Fig. 3 einen Schnitt durch das vergütete Wischtuch in
vergrößerter Darstellung und
Fig. 4 eine Seitenansicht einer Vergütungsvorrichtung.
Die der Fig. 1 zugrundeliegende Gummituchwaschvorrichtung 1
enthält ein aus zwei seitlichen Lagerschildern 2, die durch
Traversen 3 miteinander verbunden sind, bestehendes Gestell, auf
dem ein Andrückorgan 4, hier in Form einer frei drehbar
gelagerten Bürstenwalze, für ein Wischtuch 5, aufgenommen ist.
Das über das Andrückorgan 4 laufende Wischtuch 5 ist mit seinen
Enden auf einer Vorratsrolle 6 bzw. Speicherrolle 7 aufgenommen.
Von der Vorratsrolle 6 kann neues Tuch abgewickelt wer
den. Auf die Speicherrolle 7 wird verbrauchtes Tuch auf
gewickelt.
Das auf das Andrückorgan 4 auflaufende Trum des Wisch
tuchs 5 übergreift einen über die ganze Breite durch
gehenden Düsenbalken 8, der mit einer Waschflüssigkeit
beaufschlagbar und mit in den Spalt zwischen dem Wisch
tuch 5 und dem Andrückorgan 4 gerichteten Sprühdüsen ver
sehen ist, durch die das auf das Andrückorgan 4 auflau
fende Trum des Wischtuchs 5 befeuchtbar ist. Das Ge
stell der vorliegenden Gummituchwaschvorrichtung ist
mittels einer Schwenkachse 9 so an den Seitenwänden der
zugeordneten Druckmaschine aufgenommen, daß das Andrück
organ 4 an den zu reinigenden Gummizylinder 10 der zu
geordneten Druckmaschine anschwenkbar ist.
Zum Reinigen der Umfangsfläche des mit einem Gummituch
belegten Gummizylinders 10 wird das Wischtuch 5 schritt
weise vorwärts bewegt, wobei zunächst der auf das An
drückorgan 4 auflaufende Abschnitt mittels des Düsen
balkens 8 befeuchtet wird. Anschließend wird dieser Ab
schnitt mittels des Andrückorgans 4 in Kontakt mit der
Gummituchoberfläche gebracht, wodurch diese abgewischt
wird. Danach kann die Gummituchoberfläche noch mit
trockenem Tuch getrocknet werden.
Das Wischtuch 5 wird durch ein aus Baumwallfasern etc.
bestehendes, bahnförmiges Vlies gebildet, wobei sich
die Verwendung eines Vlieses mit einem Flächengewicht
von 70 g pro qm bewährt hat. Ein derartiges Material be
sitzt in der im Handel angebotenen Form eine Dicke von
0,26 mm. Um diese Dicke zu reduzieren und dementsprechend
einen großen Tuchvorrat auf der Vorratsrolle 6 aufnehmen
zu können, wird das ein Flächengewicht von 70 g/m² und
eine Ausgangsdicke von 0,26 mm aufweisende Vlies unter
Beibehaltung des Flächengewichts auf eine Enddicke von
0,1 mm bis 0,18 mm, normalerweise 0,14 mm, komprimiert. Es
erfolgt also eine Dickenkompression in der Größenordnung
von 50%, ohne daß das Flächengewicht verändert wird.
Diese Dickenkompression ohne Änderung des Flächenge
wichts hat, wie ein Vergleich der Fig. 2 und 3 er
kennen läßt, zur Folge, daß die im Ausgangszustand auf
gerichteten Fasern 11 praktisch flachgebügelt sind, wo
bei die zwischen den Fasern 11 vorhandenen Hohlräume 12
verkleinert werden. Diese Hohlräume 12 können sich auf
nahezu die Ausgangsgröße zurückdehnen, indem sich die
Fasern 11 wieder aufrichten. Dies kann dadurch erleich
tert werden, daß das Wischtuch 5 im Bereich zwischen dem
Andrückorgan 4 und der Vorratsrolle 6 gebogen und ge
walkt wird. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ergibt
sich dies dadurch, daß das dem Andrückorgan 4 zulaufende
Trum des Wischtuchs 5 über durch stationäre Traversen 3
gebildete Umlenkkanten 13 gezogen wird. Die bei der Be
feuchtung des Wischtuchs 5 in dieses eindringende Wasch
flüssigkeit erleichtert die genannte Rückdehnung, indem
die Fasern 11 benetzt werden und sich die Hohlräume 12
mit Waschflüssigkeit vollsaugen können. Das vom Andrück
organ 4 ablaufende feuchte Trum des Wischtuchs 5 wird
ausgedrückt bzw. abgequetscht, so daß sich auch auf der
Speicherrolle 7 wenig Raumbedarf ergibt. Hierzu wird
das Wischtuch 5 in Fig. 1 über eine flache Traverse 3
gezogen, bevor es auf der Speicherrolle 7 aufgewickelt
wird.
Zur Bewerkstelligung der genannten Vergütung des Wisch
tuchs 5 in Form der erwünschten Dickenkompression wird
ein Wischtuch bisher verwendeter Art als Substrat einem
Kalandriervorgang unterworfen. Dabei kann zur Erzielung
eines besonders guten Bügeleffekts Wärme zugeführt wer
den. Die der Fig. 4 zugrundeliegende Kalandriervorrich
tung besteht aus zwei unter Bildung eines Kalanderspalts
aufeinander abrollenden Kalanderwalzen 14, durch die das
Substrat 5a in Form eines ein Flächengewicht von 70 g/m²
und eine Dicke von 0,26 mm aufweisenden Vlieses hindurch
geführt wird. Der Kalanderspalt 15 ist so eingestellt,
daß das ihn erlassende Endprodukt 5b eine Dicke von
0,14 mm aufweist. Die Kalanderwalzen 14 sind im darge
stellten Ausführungsbeispiel beheizbar und hierzu mit
Heizanschlüssen 16 versehen. Die Oberflächentemperatur
der beheizten Kalanderwalzen 14 kann in der Größenord
nung zwischen 60°C und 100°C liegen und soll im darge
stellten Ausführungsbeispiel etwa 80°C betragen.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum maschinellen Reinigen einer
Arbeitsfläche einer Druckmaschine, insbesondere der
Gummituchoberfläche einer Offsetdruckmaschine, mit
einem vorzugsweise befeuchtbaren, über ein
Andrückorgan (4) geführten, von einer Vorratsrolle
(6) ab- und auf eine Speicherrolle (7)
aufwickelbaren Wischtuch (5), das vliesartig
aufgebaut ist und ein Flächengewicht von etwa 70
g/m² aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das
Wischtuch (5) vor Gebrauch eine kalandrierte Dicke
von 0,10 mm bis 0,18 mm aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Wischtuch (5) vor Gebrauch eine kalandrierte
Dicke von 0,14 mm aufweist.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das dem Andrückorgan (4)
zulaufende, vorzugsweise befeuchtete Trum des
Wischtuchs (5) über wenigstens eine Kante (13)
geführt ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das vom Andrückorgan (4)
ablaufende Trum des Wischtuchs (5) über ein
vorzugsweise durch eine flache Traverse (3)
geführt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893907612 DE3907612C2 (de) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Vorrichtung zum maschinellen Reinigen einer Arbeitsfläche einer Druckmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893907612 DE3907612C2 (de) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Vorrichtung zum maschinellen Reinigen einer Arbeitsfläche einer Druckmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3907612A1 DE3907612A1 (de) | 1990-09-13 |
DE3907612C2 true DE3907612C2 (de) | 1996-11-28 |
Family
ID=6375914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893907612 Expired - Fee Related DE3907612C2 (de) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Vorrichtung zum maschinellen Reinigen einer Arbeitsfläche einer Druckmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3907612C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69526427T2 (de) * | 1995-05-01 | 2002-11-14 | Baldwin Graphic Systems, Inc. | Reinigungssystem und Verfahren zu dessen Herstellung unter Verwendung eines Reinigungstuchs mit beschränktem Luftvolumen |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2826135C2 (de) * | 1978-06-15 | 1982-11-18 | Baldwin-Gegenheimer GmbH, 8900 Augsburg | Gummituch-Waschvorrichtung |
DE3248753A1 (de) * | 1982-12-31 | 1984-07-12 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Verfahren zum verdichten von faservliesen |
DE3710407A1 (de) * | 1987-03-28 | 1988-10-13 | Hollingsworth Gmbh | Vorrichtung zum verfestigen eines textilvlieses u. dgl. |
-
1989
- 1989-03-09 DE DE19893907612 patent/DE3907612C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3907612A1 (de) | 1990-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3922535C3 (de) | Verfahren zur Beschichtung laufender Warenbahnen sowie Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP2349722B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur reinigung von gummitüchern auf gummituchzylindern | |
DE2935413A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen behandeln von textilen u.ae. warenbahnen | |
DE69609249T2 (de) | Reinigungssystem mit Verwendung eines hochviskosen Lösungsmittels sowie Verfahren zu dessen Herstellung und Gebrauch | |
DE2804786A1 (de) | Gummituchwaschvorrichtung | |
DE19704858A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen beidseitig gestrichener Papierbahnen | |
DE2817062C3 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen einer Flüssigkeit auf ein Substrat, insbesondere eine Schaumstoff- oder Vliesbahn | |
DE3907612C2 (de) | Vorrichtung zum maschinellen Reinigen einer Arbeitsfläche einer Druckmaschine | |
DE2433602C3 (de) | Vorrichtung zum Walken | |
WO2004001132A2 (de) | Maschine zur behandlung einer materialbahn mit einer kontaktlos-auftragseinrichtung und einer materialglättungseinrichtung | |
DE3907611C2 (de) | Vorrichtung zur Reinigung einer Arbeitsfläche einer Druckmaschine | |
DE4445150B4 (de) | Vliesführungseinrichtung, die in einer Kämmaschine zwischen einem Abreißzylinderpaar und einem Abzugswalzenpaar angeordnet ist | |
EP0291841B1 (de) | Vorrichtung zur Kühlung einer Papierbahn | |
DE947065C (de) | Vorrichtung zur abquetschenden Behandlung der aus dem Faerbvorgang kommenden Textilien | |
DE3618935C2 (de) | ||
DE3938447C2 (de) | ||
CH692360A5 (de) | Vorrichtung zum Beschlichten einer bahnförmig geführten Fadenschar. | |
DE102006009085B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Waschen eines Zylinders einer Druckmaschine | |
DE250575C (de) | ||
AT54806B (de) | Walzenanordnung für Kalander, Färb-, Srärk- sowie Merzerisiermaschinen. | |
AT500687B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beschichten von pappe | |
DE3112160A1 (de) | Maschine zum auftragen von chemikalien auf faserige flaechengebilde, insbesondere textile warenbahnen | |
DE1807759C (de) | Walzenpresse zum Entwässern einer Filz bahn in einer Papiermaschine | |
DE583742C (de) | Walzenpresse fuer starke Stoffbahnen | |
CH717902A2 (de) | Aufrollvorrichtung für bahnförmiges Material. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B41F 35/06 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: GRAFOTEC GMBH, 86420 DIEDORF, DE |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BALDWIN GERMANY GMBH, 86165 AUGSBURG, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BALDWIN GERMANY GMBH, 86316 FRIEDBERG, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |