JPS63249085A - 時計用ケ−スの構造 - Google Patents
時計用ケ−スの構造Info
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- JPS63249085A JPS63249085A JP8417287A JP8417287A JPS63249085A JP S63249085 A JPS63249085 A JP S63249085A JP 8417287 A JP8417287 A JP 8417287A JP 8417287 A JP8417287 A JP 8417287A JP S63249085 A JPS63249085 A JP S63249085A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は時計用ケースの構造に関する。
（発明の概要〕
本発明は裏ぶたをセラミックスあるいは人造宝石から構
成し、この裏ぶたに対して金、パラジウムなどの貴金属
を主成分とするろう材により金属中子をロー付け接合す
ることにより、胴及び裏ぶたがセラミックスあるいは人
造宝石の素材から成る時計用ケースを実用化することを
可能とするものである。
成し、この裏ぶたに対して金、パラジウムなどの貴金属
を主成分とするろう材により金属中子をロー付け接合す
ることにより、胴及び裏ぶたがセラミックスあるいは人
造宝石の素材から成る時計用ケースを実用化することを
可能とするものである。
従来のセラミックスあるいは人造宝石の素材を用いた時
計用ケースの構造は第２図に示す如く、セラミックスあ
るいは人造宝石から成る胴１１の内壁に溝１１ａを形成
し、該溝１１ａ゛に対向する位置に係合突起１２ａを備
えた金属から成る裏ぶた１２を、金属の弾性を利用して
、胴内壁溝１１ａに係合突起１２ａを係合させることに
より胴１１と裏ぶた１２を固着せしめるようにしたもの
があった。
計用ケースの構造は第２図に示す如く、セラミックスあ
るいは人造宝石から成る胴１１の内壁に溝１１ａを形成
し、該溝１１ａ゛に対向する位置に係合突起１２ａを備
えた金属から成る裏ぶた１２を、金属の弾性を利用して
、胴内壁溝１１ａに係合突起１２ａを係合させることに
より胴１１と裏ぶた１２を固着せしめるようにしたもの
があった。
しかし前述した従来の時計ケースの構造では裏ぶたの機
能、品質等を確保のため、裏ぶたを金属製とすることが
必要条件となることから、裏ぶたをもセラミックスある
いは人造宝石で構成することができないという問題点が
あった。
能、品質等を確保のため、裏ぶたを金属製とすることが
必要条件となることから、裏ぶたをもセラミックスある
いは人造宝石で構成することができないという問題点が
あった。
このようにケースの素材としてのセラミックスあるいは
人造宝石は、高硬度、高級感をもたらすものであるにも
かかわらず、裏ぶたに金属を適用せざるを得なかった。
人造宝石は、高硬度、高級感をもたらすものであるにも
かかわらず、裏ぶたに金属を適用せざるを得なかった。
そこで本発明は、このような問題点を解決し、胴、裏ぶ
たまで含めてセラミックスあるいは人造宝石を適用し、
ケース全体を高硬度で高級感のある価値ある時計用ケー
スを提供するところにある。
たまで含めてセラミックスあるいは人造宝石を適用し、
ケース全体を高硬度で高級感のある価値ある時計用ケー
スを提供するところにある。
本発明の時計用ケースの構造は胴、及び／もしくは裏ぶ
たがセラミックスあるいは人造宝石から成る時計用ケー
スに於いて、裏ぶたはセラミックスあるいは人造宝石か
ら成る本体と、金属から成る中子の二体で構成し、裏ぶ
た本体と中子をロー付け接合することにより前述の問題
点を解決するものである。
たがセラミックスあるいは人造宝石から成る時計用ケー
スに於いて、裏ぶたはセラミックスあるいは人造宝石か
ら成る本体と、金属から成る中子の二体で構成し、裏ぶ
た本体と中子をロー付け接合することにより前述の問題
点を解決するものである。
第１図は本発明の実施例を示す腕時計用ケースの要部断
面図であり、１は胴、１ａは胴内壁に形成された溝、１
ｂはパツキン配設段、２は裏ぶた本体、２ａは中子当接
面、２ｂはパツキン配設面、３は中子、３ａは係合突起
、３ｂはロー付け接合面、４はガラス、サファイアなど
の透明体、５はパツキンである。このうちセラミックス
あるいは人造宝石から成る胴１の内壁には溝１ａが形成
され該溝１ａに対向する位置には金属から成る中子３の
係合突起３ａを配設せしめる。また金属中子３とセラミ
ックスあるいは人造宝石から成る裏ぶた本体２とは互い
に対向する中子当接面２ａとロー付け接合面３ｂとが、
ロー付けにより接合せしめられ、裏ぶたとして機能する
。金属中子３は、その弾性によりたわませられて胴ｌに
スムーズに組み込まれ、胴内壁に形成した溝１ａに係合
突起３ａが係合することにより、胴１に裏ぶた２が固着
される。
面図であり、１は胴、１ａは胴内壁に形成された溝、１
ｂはパツキン配設段、２は裏ぶた本体、２ａは中子当接
面、２ｂはパツキン配設面、３は中子、３ａは係合突起
、３ｂはロー付け接合面、４はガラス、サファイアなど
の透明体、５はパツキンである。このうちセラミックス
あるいは人造宝石から成る胴１の内壁には溝１ａが形成
され該溝１ａに対向する位置には金属から成る中子３の
係合突起３ａを配設せしめる。また金属中子３とセラミ
ックスあるいは人造宝石から成る裏ぶた本体２とは互い
に対向する中子当接面２ａとロー付け接合面３ｂとが、
ロー付けにより接合せしめられ、裏ぶたとして機能する
。金属中子３は、その弾性によりたわませられて胴ｌに
スムーズに組み込まれ、胴内壁に形成した溝１ａに係合
突起３ａが係合することにより、胴１に裏ぶた２が固着
される。
ここでロー付けは裏ぶた本体２と中子３を接合し、気密
性を保持しうるためにセラミックスあるいは人造宝石か
ら成る裏ぶた本体２にメタライズ加工を行い、金などの
貴金属を主成分とするろう材で行う。
性を保持しうるためにセラミックスあるいは人造宝石か
ら成る裏ぶた本体２にメタライズ加工を行い、金などの
貴金属を主成分とするろう材で行う。
次に中子３をロー付けする裏ぶた２の各材質に対するロ
ー付けの実施例について説明する。
ー付けの実施例について説明する。
（実施例１）
中子３の金属としてステンレス鋼（ＳｕＳ３０４）を用
い裏ぶた本体２として単結晶サファイア（ＡｈＯｓ）と
をロー付けする場合。
い裏ぶた本体２として単結晶サファイア（ＡｈＯｓ）と
をロー付けする場合。
まず、中子３のステンレス鋼には、ろう付け前に厚み１
．５〜４μｍのニッケルメッキを施しシンターしておく
。
．５〜４μｍのニッケルメッキを施しシンターしておく
。
また裏ぶた本体２の単結晶サファイアのロー付け個所に
はモリブデン−マンガンなどのペーストを用いたメタラ
イズ処理を行い、その表面に厚み１．５〜４μｍのニッ
ケルメッキを施しシンターしておく、これら中子３と裏
ぶた本体２の接合部に金−ニッケルろう（Ａｕ−１７，
５Ｎｉ）材を介しこれらを約１０００℃の真空中でロー
付けを行った。
はモリブデン−マンガンなどのペーストを用いたメタラ
イズ処理を行い、その表面に厚み１．５〜４μｍのニッ
ケルメッキを施しシンターしておく、これら中子３と裏
ぶた本体２の接合部に金−ニッケルろう（Ａｕ−１７，
５Ｎｉ）材を介しこれらを約１０００℃の真空中でロー
付けを行った。
このようにして得た中子３と裏ぶた本体２の接合は、１
．ＯＸｌ０−’Ｔｏｒｒ−１７ｓｅｃ以下の気密性を有
し、かつ人工汗による長期にわたる耐蝕性テストでも性
能の劣化がみられなかった。
．ＯＸｌ０−’Ｔｏｒｒ−１７ｓｅｃ以下の気密性を有
し、かつ人工汗による長期にわたる耐蝕性テストでも性
能の劣化がみられなかった。
（実施例２）
中子３の金属としてＴｉ又はＴｉ合金（例えばＴｉ−６
ＡＩ−４Ｖ）を用い裏ぶた本体２としてガーネット等の
人造宝石をロー付けする場合。
ＡＩ−４Ｖ）を用い裏ぶた本体２としてガーネット等の
人造宝石をロー付けする場合。
ガーネット板にモリブデン−マンガンまたはタングステ
ン−マンガンを材料としたペーストによりメタライズを
施し、その表面にＮｉメッキを施した後、金−ニッケル
ろう材を介して約１６００℃の真空中にてＴｉ（又はＴ
ｉ合金）製の中子３とロー付けした。
ン−マンガンを材料としたペーストによりメタライズを
施し、その表面にＮｉメッキを施した後、金−ニッケル
ろう材を介して約１６００℃の真空中にてＴｉ（又はＴ
ｉ合金）製の中子３とロー付けした。
このようにして得たロー付け接合部をもったケースは、
高度の耐蝕性、気密性を有し１０Ｋｇ／ｍｍ”以上の高
い引張強度を有し、信頼性の高いものであった。
高度の耐蝕性、気密性を有し１０Ｋｇ／ｍｍ”以上の高
い引張強度を有し、信頼性の高いものであった。
〔実施例３〕
中子３の金属としてＴｉ又はＴｉ合金を用い高靭性を有
する部分安定化ジルコニアセラミック又は高硬度で耐摩
耗性のある窒化チタン（ＴｉＮ ）等のセラミック材か
ら成る裏ぶた本体２をロー付けする場合。
する部分安定化ジルコニアセラミック又は高硬度で耐摩
耗性のある窒化チタン（ＴｉＮ ）等のセラミック材か
ら成る裏ぶた本体２をロー付けする場合。
裏ぶた本体２の接合個所に活性金属によるメタライズを
施し、この表面にＮｉメッキを施した後、パラジウムろ
う（Ｐｂ−Ｎｉ ）を介在させて約１０００℃の真空中
にて、Ｔｉ又はＴｉ合金とを接合した。このようにして
得た接合部は、耐蝕性を有し、非常に気密性に優れ、高
い接合強度を有していた。
施し、この表面にＮｉメッキを施した後、パラジウムろ
う（Ｐｂ−Ｎｉ ）を介在させて約１０００℃の真空中
にて、Ｔｉ又はＴｉ合金とを接合した。このようにして
得た接合部は、耐蝕性を有し、非常に気密性に優れ、高
い接合強度を有していた。
畝上のように本発明によれば、金属から成る中子と、セ
ラミックスあるいは人造宝石から成る裏ぶた本体の２つ
の部材で構成し、中子と裏ぶた本体を金、パラジウムな
どの貴金属を主成分とするろう材によりロー付け接合す
ることで裏ぶたとしての機能を保持せしめることができ
ることから、胴及び裏ぶたがセラミックスあるいは人造
宝石から成る価値の高い時計用ケースが得られる。この
ように本発明の実用的効果は極めて大きい。
ラミックスあるいは人造宝石から成る裏ぶた本体の２つ
の部材で構成し、中子と裏ぶた本体を金、パラジウムな
どの貴金属を主成分とするろう材によりロー付け接合す
ることで裏ぶたとしての機能を保持せしめることができ
ることから、胴及び裏ぶたがセラミックスあるいは人造
宝石から成る価値の高い時計用ケースが得られる。この
ように本発明の実用的効果は極めて大きい。
第１図は、本発明の時計用ケースの構造の実施例を示す
要部断面図、第２図は従来例による腕時計用ケースの構
造を示す要部断面図である。 １１１・・・胴 ｌａ、ｌｌａ・・・胴内壁溝 ２．１２・・・裏ぶた本体 ３・・・中子 ３ａ、１２ａ・・・係合突起 ４．１４・・・透明体 ５．１５・・・パツキン 特許出願人 セイコーエプソン株式会社同 京
セラ株式会社
要部断面図、第２図は従来例による腕時計用ケースの構
造を示す要部断面図である。 １１１・・・胴 ｌａ、ｌｌａ・・・胴内壁溝 ２．１２・・・裏ぶた本体 ３・・・中子 ３ａ、１２ａ・・・係合突起 ４．１４・・・透明体 ５．１５・・・パツキン 特許出願人 セイコーエプソン株式会社同 京
セラ株式会社
Claims (1)
- １、胴及び裏ぶたの一部又は全部がセラミックスあるい
は人造宝石の素材から成る時計用ケースの胴の内壁の一
部又は全周に溝を形成し、裏ぶたは胴内壁溝に対向する
位置に係合突起を配設し該突起と胴内壁溝とを係合させ
ることにより胴と裏ぶたを固定せしめにる構造において
、裏ぶたは本体と中子の二体で構成し、該中子に係合突
起を形成し該中子とセラミックス又は人造宝石から成る
裏ぶた本体とを金、パラジウムなどの貴金属を主成分と
したろう材によりロー付け接合したことを特徴とする時
計用ケースの構造及。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8417287A JPS63249085A (ja) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | 時計用ケ−スの構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8417287A JPS63249085A (ja) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | 時計用ケ−スの構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63249085A true JPS63249085A (ja) | 1988-10-17 |
Family
ID=13823073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8417287A Pending JPS63249085A (ja) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | 時計用ケ−スの構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63249085A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005315866A (ja) * | 2004-04-30 | 2005-11-10 | Rolex Sa | バックカバー及びベゼルの一方又は双方を時計のミドルケースに嵌合させるためのラチェット式組立装置 |
| EP2615507A1 (fr) * | 2012-01-13 | 2013-07-17 | Comadur S.A. | Élément d'habillage céramique de pièce d'horlogerie |
| WO2018101332A1 (ja) | 2016-11-29 | 2018-06-07 | 京セラ株式会社 | 時計ケース |
| EP3666745A1 (fr) * | 2018-12-14 | 2020-06-17 | Comadur S.A. | Procede de brasage de composants en alliage de titane avec des composants en ceramique a base de zircone pour l'horlogerie ou la joaillerie |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6015583A (ja) * | 1983-07-07 | 1985-01-26 | Kawaguchiko Seimitsu Kk | 時計用外装部品の固定方法 |
| JPS6246284A (ja) * | 1985-08-23 | 1987-02-28 | Citizen Watch Co Ltd | 時計用側 |
-
1987
- 1987-04-06 JP JP8417287A patent/JPS63249085A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6015583A (ja) * | 1983-07-07 | 1985-01-26 | Kawaguchiko Seimitsu Kk | 時計用外装部品の固定方法 |
| JPS6246284A (ja) * | 1985-08-23 | 1987-02-28 | Citizen Watch Co Ltd | 時計用側 |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005315866A (ja) * | 2004-04-30 | 2005-11-10 | Rolex Sa | バックカバー及びベゼルの一方又は双方を時計のミドルケースに嵌合させるためのラチェット式組立装置 |
| JP4624833B2 (ja) * | 2004-04-30 | 2011-02-02 | ロレックス ソシエテ アノニム | バックカバー及びベゼルの一方又は双方を時計のミドルケースに嵌合させるためのラチェット式組立装置 |
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| US8864369B2 (en) | 2012-01-13 | 2014-10-21 | Comadur S.A. | Member comprising a ceramic element |
| RU2619013C2 (ru) * | 2012-01-13 | 2017-05-11 | Комадюр С.А. | Деталь, содержащая керамический элемент |
| WO2018101332A1 (ja) | 2016-11-29 | 2018-06-07 | 京セラ株式会社 | 時計ケース |
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| CN111320486A (zh) * | 2018-12-14 | 2020-06-23 | 科马杜尔公司 | 用于钟表或首饰的将钛合金组件与基于氧化锆的陶瓷组件钎焊的方法 |
| KR20200074866A (ko) * | 2018-12-14 | 2020-06-25 | 코마도 쏘시에떼 아노님 | 시계학 또는 보석류를 위한 지르코니아계 세라믹 부품과 티타늄 합금 부품과의 브레이징 방법 |
| RU2726535C1 (ru) * | 2018-12-14 | 2020-07-14 | Комадюр С.А. | Способ пайки компонентов из титанового сплава с керамическими компонентами на основе диоксида циркония для часового дела или ювелирной промышленности |
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| US11498879B2 (en) | 2018-12-14 | 2022-11-15 | Comadur Sa | Method for brazing titanium alloy components with zirconia-based ceramic components for horology or jewellery |
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