JPS6324136Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は仮撚装置の糸ガイド装置に関する。仮
撚装置においては、給糸ボビンから引出された糸
は撚固定用第１ヒータを通過した後、撚伝幡に好
適な温度に冷却されてベルトタイプ、ピンタイプ
等の仮撚ユニツトへ導入されて加熱される。さら
に上記仮撚ユニツトを通過した糸は場合によりト
ルク消去用第２ヒータへ導入されて所望の仮撚加
工糸となり、巻取装置によつて巻取られる。

このような装置においては走行する糸条はでき
る限り屈曲せず直線的に走行することが糸品質上
好ましいが、仮撚装置におけるヒータは長大であ
り、例えば第１ヒータ温度が200〜250℃で糸走行
速度を800〜1000ｍ／minとし、ヒータ接触時間
を0.1〜0.2secとするとヒータ長は２〜３ｍにも及
びヒータを立設した場合、該ヒータを通過した加
熱糸は冷却域から仮撚スピンドルへ走行する際走
行方向の変向を余儀なくされる。この場合、特に
第１ヒータと仮撚スピンドル間の糸には撚りが十
分に伝播し、仮撚スピンドルにおいて付与された
撚りが第１ヒータ内へ伝播し撚固定が十分に行わ
れる必要があり、このため糸の急激な屈曲はでき
る限り避けなければならない。さらに急激な屈曲
部に糸が擦過することにより糸切断、毛羽の発生
という問題が生じる。

本考案は上記問題点を解決するためになされた
もので、糸の屈曲の角度を単に大きくとるだけで
なく、該角度を90度以上とすることによつて撚り
の伝播を充分円滑に行い得るものとし、しかも糸
の屈曲点を２箇所として仮撚ユニツトに近い側の
上記角度を他方の角度より大きくすることによ
り、糸切断の可能性を更に低くしたものであり、
しかも上記２箇所の屈曲点を形成するガイドプー
リを、ヒータ上方とバルーンプレートとの間の所
定の設定位置にもたらす際に、該ヒータとバルー
ンプレートとの間の進入路をなるべく狭い進入幅
で進入しうるようになして、ヒータ上端とバルー
ンプレートとの間の間隔を可及的に接近して設け
るようにし、もつて、ヒータとバルーンプレート
との間でのバルーンがふくらみやすい糸の直線走
行区間を最短距離になしたものである。以下、図
面に従つて本考案の実施例を説明する。

第１図において、クリールスタンド１に支持さ
れた給糸ボビン２から引き出される糸Ｙはフイー
ドローラ３から撚固定用第１ヒータ４へ導入され
る。該第１ヒータ４は支柱５に沿つて立設され、
滑らかな曲線状の接糸面６を有している。第１ヒ
ータ上端から出た糸が進路を斜下方にとるべくガ
イドプーリ７，８が昇降ロツド９先端に設けられ
ている。１０は糸走行路に沿つて配置したバルー
ンプレートで仮撚ユニツトの加撚による糸のバル
ーニングを制御すると共に、仮撚ユニツトにおい
て付与される撚りが第１ヒータ４まで十分伝播す
るのに適した温度に加熱糸を冷却する役目を有す
る。さらに上記バルーンプレート１０に続いて場
合によつては冷却水による積極冷却を行う冷却ボ
ツクス１１が配置される。１２は仮撚ユニツトで
例えば互いに逆方向に走行する２本のベルト間に
糸をニツプして仮撚りを付与するベルトタイプの
仮撚ユニツトが用いられる。１３はトルク消去用
第２ヒータ、１４は巻取パツケージである。

第２図は上記第１ヒータ４上端部近傍を示すも
ので、即ち第１ヒータ４上部前方にブラケツト１
５，１５を介してガイド１６が固定され、該ガイ
ド１６中を摺動自在な昇降ロツド９が挿入されて
おり、該ロツド９の先端には糸ガイドプーリ７，
８を軸支したプレート１７が軸１８を中心に反時
計針方向に図示しないスプリングにより付勢され
て軸支されている。

１９はヒータ上面に固定したガイドプレート
で、上記ガイドプーリ７の軸２０に回転自在に設
けたガイドローラ２１の案内をするもので、ガイ
ドローラ２１は案内面２２に沿つて移動する。第
２図の実線位置の糸ガイドプーリ７，８は通常の
糸走行状態における位置を示し、ガイドプーリ７
の接糸面はヒータ４の接糸面６の接線上に、ガイ
ドプーリ８はバルーンプレート１０の接線上にな
るように位置決めされると共に、上記ガイドプー
リ７，８を巻回する糸のなす角αおよびβが少く
とも90゜以上の鈍角となる位置に２個のガイドプ
ーリ７，８が配置され、かつ仮撚ユニツト１２に
近い側の糸ガイドプーリ８における巻回角度βの
方が、遠い側の糸ガイドプーリ７における巻回角
度αよりも大になる位置に配置されている。

通常は昇降ロツド９は最上位置にあつて糸は実
線Ｙ１で示す走行路をとり、ヒータ接糸面６に接
しながら走行し、ガイドプーリ７，８を経てバル
ーンプレート１０に向かう。糸走行停止時にはロ
ツド９をガイド１６に沿つて引き下げ、ガイドプ
ーリ７，８を二点鎖線７ａ，８ａ位置に位置決め
すれば糸は二点鎖線Ｙ２の如くヒータの接糸面６
から離反した位置をとることができる。

以上のように本考案では、立設した撚固定用第
１ヒータに沿つて上方へ走行する加熱糸の走行方
向を変向する糸ガイドプーリをヒータ上方に設け
られ、該ガイドプーリを巻回する加熱糸のなす角
度が少くとも90゜以上の鈍角になるように上記ガ
イドプーリを設けたので、冷却域を経て仮撚スピ
ンドルに導入される糸に付与される撚は、糸の急
激な屈曲部がないため冷却域から撚固定用第１ヒ
ータ域へ十分伝播し、良質の仮撚加工糸を得るこ
とができると共に、仮撚ユニツトに近い側の巻回
角度βを遠い側の巻回角度αよりも大になしてあ
るので、つまり加熱ヒータに近い側の巻回角度α
がより小で、冷却作用のあるバルーンプレートに
近い側の巻回角度βをより大に設定してあるの
で、糸条の物性としては低温状態において急激な
屈曲を受けると糸切れを起こしやすいことより、
当該擦過による糸切れが抑制される。つまり相対
的には角度の小αな巻回を受ける糸ガイド７はヒ
ータ側（高温側）になるように設定してあるの
で、糸条Ｙ１自体の温度がまだ高く、該ガイド７
によつて屈曲されても比較的糸切れ、毛羽等の発
生が少く、ヒータからより離れた低温側の糸ガイ
ドによつて屈曲される際には巻回角度βが大なこ
とより、つまりゆるやかに屈曲されるため、やは
り糸切れ、毛羽の発生が少いものである。

更にヒータ４に近い側のガイドプーリ７におけ
る糸の角度αを90゜以上の鈍角とした結果、該ガ
イド７とヒータ４との距離が小さくなり、この部
分での糸の振動やバルーンを抑制することができ
た。即ち、上記バルーン等は撚りの伝播を阻害す
る要因となり、また該バルーンによつてヒータ４
内の糸走行が不安定となり糸の均一な加熱が妨げ
られることがある。本考案はこれらの問題をも同
時に解決して撚りの円滑な伝播と糸走行の安定化
を図り、良質の加工糸を得ることができるものと
なつた。

また、ガイドプーリを固定した旋回自在なプレ
ート１７は案内面に案内されて狭い進入幅のまま
ヒータとバルーンプレートとの間の間隙に進入し
うるので、ヒータ上端とバルーンプレートとの間
の間隙を可及的に接近して設けることができ、し
たがつて、ヒータとバルーンプレートとの間の、
とかくバルーンがふくらみ勝ちな糸の直線走行区
間（バルーンプレート１０とガイドプーリ８の間
およびヒータ４とガイドプーリ７の間）を最短の
距離になすことができ、この点でも糸の不良振動
やバルーンを抑制することができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は仮撚装置のレイアウトの１例を示す概
略構成図、第２図は本考案装置の実施例を示す正
面図である。 ４……第１ヒータ、７，８……ガイドプーリ、
α，β……ガイドプーリを巻回する糸のなす角
度、Ｙ……加熱糸、９……昇降ロツド、１０……
バルーンプレート、１７……旋回自在なプレー
ト、１８……軸、２１……ガイドローラ、２２…
…案内面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 立設した糸加熱ヒータに沿つて上方へ走行する
   加熱糸の走行方向をバルーンプレートおよび仮撚
   ユニツト方向へと変更する２個の糸ガイドプーリ
   が上記ヒータ上方に設けられ、該ガイドプーリは
   昇降ロツドの先端に設けた旋回自在な１枚のプレ
   ート上に固定されていると共に、該旋回自在なプ
   レートが、ヒータ前方からヒータとバルーンプレ
   ートとの間隙まで延びる案内面に沿つて、該ヒー
   タとバルーンプレートとの間の間隙部に進入する
   ようになつており、該旋回自在なプレートが上記
   案内面の上端に達した際に該ガイドプーリに巻回
   する加熱糸のなす角度が少なくとも90゜以上にな
   る位置に設けてあり、かつバルーンプレートおよ
   び仮撚ユニツトに近い側の糸ガイドプーリにおけ
   る巻回角度の方が遠い側の糸ガイドプーリにおけ
   る巻回角度よりも大になして設けてあることを特
   徴とする仮撚装置の糸ガイド装置。