JPS5860026A - 有心糸の製法及びその製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は有心糸の製法及び製造装置に係わる。

不連続ファイバの外被が６糸を包んで成る有心糸は公知
であシ、その＃ｉ法祉％に米国特許第１３７３８８０号
、第２０２４１５６号、第２２１０８８４号、第２３１
３０５８号、第２５０４５２３号、第２５２６５２３号
、第３０１７７４０号及び第３０３８２９５号に開示さ
れている。

有心糸の製造は不連続ファイバからの紡糸に広く使用さ
れている種々の紡糸システムで行なうことができる。し
かし、特にリングトラベラシステムで有心糸を紡出する
場合、使用される機械の速度、即ち、使用される撚シか
け機の速度で生産速度が制限されるという欠点がある。

あらかじめ左右交互に撚シを施され九２本のり７トを両
方向に自然撚シ戻しすることによって得られる自己撚シ
糸も公知である。自動撚シかけ機による自己撚シ糸の製
法及び種々の応用は例えば英国特許第１０１５２９１号
、第１１２１９４２号及び第１０８４３７１号に開示さ
れている。

自己撚シ有石基は米国特許第４０３３１０２から公知で
ある。

自己撚シ有石基の基本的実施１１様社フランス製許第７
９１８１７３号及び第７９１３９９号に開示されている
。

この製法の長所は定速の一方向運動だけで得られること
にある。その反面、糸に急激な、大きい撚シ変動が現わ
れ、従って、生産速度を制限し且つ石基に対して被覆糸
がスリラグする危険を増大させるテンシ璽ンが生ずると
いう重大な欠点がある。

この現象は撚シかけ手段として送風管を有用する場合に
撚シ効果がテンシ嘗ンの規則性に応じて著しく変動する
ためスピンドルの出口にテンシ璽ン調整装置を採用しな
ければならない連続フィラメントの製造に於いて公知で
ある。

本発明の目的は自己撚シ有石基システムに固有のテンシ
ーンばらつきを防止する仁とにょシ極めて高い生産速度
で有心糸を得ることを可能にすることにある。

この目的は少なくとも１本のロービングをこのロービン
グの導入点と場合によっては上流側で連続フィラメント
が導入される１対のフロント・ローラとの間で前記ロー
ビングをドラフトし、前記ロービング及び場合によって
は帥記連続フィラメントから成るタフトを、１本の連続
フィラメント及び場合によっては１本のロービングによ
って形成される１本のタフトと共に摩擦式加熱機の上流
側の同一収斂点に導入して紡記摩擦式加熱機によって撚
りかけ処理し、巻取シに先立って前記撚りかけ機の下流
側に設けた送出しローラを通過させることによりてタフ
トのテンシ璽ンを調整し、タクトによシ形成された糸を
巻取シ後糸撚シ機にかけて撚る本発明の有心系製法によ
って達成される。

場合によって祉一定テンシ曹ン下に連続６糸を送る。タ
フトから成る糸を例えばリング・ト２ぺ２または二重撚
シかけ機のような公知の撚りかけ機で撚り合わせること
により、最終的表撚りを与える。

即ち、本発明では単数または複数のロービングをそれぞ
れ別々に導入・点とフロント・ローラ対との間でドラフ
トし、場合によって紘連続的な石基を一定テンシＷン下
に送シ、これを各フロント・ロー２の上流で前記ロービ
ング中に導入し、形成されたタフトを撚シかけ機の同一
点で収斂させてから巻取る。タフトによって形成され丸
糸を糸撚シ様にかけて最終的な撚りを与える。

上記目的は少なくとも１本の石基、特に連続フィラメン
トと、との石基を囲む少なくとも１つの被覆から成る有
心系紡出装置によっても達成される。

この装置は 一少なくとも１本のロービング及び場合によっては少な
くとも１本の連続フィラメントから成る第１タクトと、
少なくとも１本の連続フィラメント及び場合によって紘
少なくとも１本のロービングから成る第２タフトとの少
なくとも２本のタクトを形成する手段と、 一タフトの摩擦による仮撚シ手段と、 −仮撚シ手段の下流に設けたタフトのテンシ曹ン調整手
段と、 一巻取シ手段と、 一タフトによシ形成された糸に対する擲シかけ手段 から成る。

以下添付図面に示す実施例に基づいて本発明の構成及び
作用効果を説明する。

本発明ではロービング５ａを導入点２ａと１灼のフロン
ト・ローラ４ａの間でドラフトする。ドラフト参システ
ムはほかにドラフト・ニゲロン３ａをも含む。これと並
行して、導入点、即ち、１対のフィード・ローラ２ｂ、
１対のドラフト・エプロン３ｂ及び１対のフロント・ロ
ーラ４ｂから成るドラフト・システムによってロービン
グ５ｂをドラフトする。

フロント・ローラ（４ｍ、４ｂ）の上流に少なくとも１
本の連続フィラメン）（６ｍ、６ｂ）を導入する。この
フィラメントのテンシ冒ンは例えはローラ及びエプロン
装置１９ｍ、１５１１のようなテンシ曹ン１１４ｍ１手
段によって調整する。従って、それぞれが１本のロービ
ング及び１本のフィラメントから成る２本のタフトが形
成される。

こうして形成されたタクトを加熱機７によって撚り合わ
せ、２つのガイド８，９で案内する。２本のタクト紘ロ
ーラ１１に４！皐る前に１灯のローラ１０を通過させる
。

フロント・ロー２４と送出しローラ１０の間でテンショ
ンを調整して、所与のテンシ璽ン及ヒ巻返えし速度との
関連に於いてフロント・ローラ４から糸の収斂点１２ｔ
での距離りを適当に調整しなければならない、即ち、タ
クトの収斂点１２とタクトがフロント・ローラ４によっ
て捕捉される点との間で、１本のロービング及び１本の
連続フィラメントから成る各タフトには撚シが存在する
が、とのｆＩＢシは製品として得られる糸には組込まれ
ない。この撚りは装置の幾何的条件及び紡糸７４ラメー
タに応じた平衡量だけあらかじめ収斂時にタフトに与え
られたものである。、この関係は実際に紘変動する可能
性があシ、タフトに突発画表不規則性が現われると、撚
シの一部が急激な変化としてタクトに現われる。しかし
このような撚シはさほど強いものではない。

次いでロー２１１へのタフト巻取りが行なわれ１次の段
階で例えば撚りかけ機にかけてタフトに撚シを与える。

加熱機７によりで伝達されるテンシロンが極めて小さけ
れば、フロント・ロー２４と収斂点１２の間でタフトに
現われる撚シは極めて小さく、このことはフロント・ロ
ーラ４０出口に於けるファイバーの損失となって反映さ
れ、さら町連続フィラメントに対するファイバーの結合
が悪く表る。

例えば５０５Ｐシテ、クスの連続フィラメントの心と２
２．５ミクロンのシルク・ファイノ々−被徨から成る２
×２５テツクス糸の場合、フロント・ローラ４と送出し
ローラ１０の間で１．５３１１だけドラフトする毎分３
００メートルの速度ですぐれた成果が得られた。このよ
うに紡出ノｆラメータ及び移動速度に応じてフロント・
ｐ−ラ４と送シ出しロー２１０の速度差が調整される。

反対にテンシ曹ンが大き過ぎると、６糸に対する引張り
力が大き過ぎるため拳擦力の小さい被覆ファイバーのス
リップを招くおそれがある。

撚シかけ機７を通過した後、合糸撚シ効果、即ち固有撚
り効果は存在し危い、しかし、２本のタクトのそれぞれ
には微弱な撚りが残留している。

極めて微弱なこの残留撚シは上記不規則性に起因する左
右いずれかの方向を取るものであり、従って、フロント
・ローｚ）４と収斂点１２の間に存在する撚りは一方向
の撚りであるが、撚りの強さと共にその方向は可変であ
る。

さて、このような２本のタクトの交互方向の残留撚りは
被覆ファイバーを６糸に対してスリ、グなしに結合させ
るに充分でおり、従ってこの糸を公知の撚シかけ機にか
けて撚シを与えることができる。例えば毎分３００ｍの
速度、７０ント・ロー２４と送出しロー２１０の間での
ドラフト１．５３−で５０デシテ、クスの連続フィラメ
ントを６糸とし、２２．５ミクロンのシルク・ファイバ
ーを被覆とする２×２５テ、クスの糸を得て好ましい成
果を得た。また、加熱機７がテンシ冒ン調整装置を兼ね
るために紘加熱機７に達する面に２本のタフトを組合わ
せねばならない。即ち、収斂点の位置１３が中間位置を
表わす第３図から明らかなように、２本のタフトのうち
、加熱機から伝達される撚りが小さい方のタフトが太い
場合、位ｆ１４が収斂点の位置に相当する。繭記タフト
が細ければ位置１５が収斂点となる。タフト間の結合力
がそれぞれのタクトの交互方向撚シを維持し、これによ
シフィラメントに対する７アイパーのスリップを防止す
るためにも２本のタフトを結合することが本発明の必要
条件である。

収斂点の変動によシ石基周シの被覆糸の存否を検知する
のに上記現象を利用することも！Ｔ能である。なんらか
の理由で、例えばロービング切れの際に被覆７アイパー
が欠損すると収斂点１５が極めて高い位置、例えば点１
５ｍまで上昇する。この位置がテンシ曹ン調整に応じて
異なることはいうまで亀ない。

点１５と点１５鳳の間の、収斂点１３，１４゜１５．１
５ｍを結ぶ軸線上にスイッチ２６を設ければ、ロービン
グのファイバーが欠損した場合、収斂点１５が点１５ｍ
にむかって上昇してスイッチ２６を作動させる。この場
合スイッチ２６は極々の制御装置、例えば、ファイバー
・フィラメント供給制御装置、Ｓ取シメビン１１交換制
御４Ｉ鋏置を作動させたシ、加熱機７を停止させたシす
る。

さらに、ロービングだけ、またはロービングと連続フィ
ラメントから成るタフトの存否が、加熱機７上流に形成
される糸１８の位置変化によって検知される（第３図）
。

即ち、加熱機７の上流に於いて糸１８の両側に２つのス
イッチ２７，２８を配置する。タフト、例えばタフ）５
ｍ、６ｍが存在しなくなると、タフト５ｂ　、６ｂがフ
ロント・ローラ４ｂと加熱機７の間で位置５’ｂ　、　
６’ｂを取る。点１３，１４゜１５．１５ｍによって形
成される線よシも外側にこの位置が変位するとスイッチ
２８が作動してスイッチ１５ｍと同様に作用する。これ
とは対称的に、タフト５ｂ、６ｂが欠損すると、タフ）
５ｍ。

６ｍが収斂点１３，１４，１５．１５ｍを結ぶ線よシも
外方に変位してスイッチ２７に作用し、このスイッチ２
７はフィラメント・ファイバーの供給を停止させること
のできる制御装置などを作動させる。

このようにして本発明では節、撚シ継ぎ、糸切れなど不
連続性のない有心糸が得られるから、例えば約１０テ、
クスの細い糸なら少なくともｌ　ｋｇ程度の、ま友釣１
０００テックスの太い糸なら少なくとも１０ｋｇ程度の
大きい？ビンを製造することができる。

第２図Ｆｉ、フランス特許第１１４７５１５号（米国特
許第２９４３４３３号）に開示されているような加熱＠
７の１例を示す。加熱すべき糸を２本の可動無端ベル）
（１６，１７）間に通す。紡記ベルトは糸がベルト間を
通湯し慶から変位方向にＩＩ隼を与えられるように互い
に斜めに配置されている。

フロント・エプロン（３ｍ−３に＋）！＝７０ンド・ロ
ー？（４ｍ、４ｂ）の間に、連続フィラメントに７アイ
パーを凝集させるための公知のコンデンサ２０を配置す
る。ファイバーの中心にフィラメントを導入してから、
ドラフト・ライン２２の）流でタフトに撚シを与えてフ
ィラメントに対するファイバーの結合を確実にすること
は従来通シである。

極めて高速の場合、う、！外側のファイバーを確実に結
合させるに充分な撚シが与えられないおそれがある。従
って、ファイバー損失が大きくなる。

この問題を解消するためには、コンデンサ２０の外側に
、従って、ロービング５によって形成される回転円筒の
母線２５と平行に且つこれに沿ってフィラメント６を導
入することでファイバーを完全に結合させ得ることが判
明した（第４図）。

母＠２５はロービング（５ｍ、５ｂ）に対して収斂点１
２とは反対側に位置する。

本発明の他の実施態様として、第１図の場合よシも多い
ドラフト手段を採用してもよい。

さらに他の重要な実施態様として、一方のタフトを１本
の連続フィラメント及びファイバー被覆によって構成し
、他方のタフトを連続フィラメントだけで構成し、この
２本のタフトで有心糸を形成することも可能である。即
ち、一方のファイバー被覆５ｂは不要となる。例えば毎
分２００ｇの速度で、７２デシテ、クスの６糸と一方の
タフトに含まれるファイバー被覆及び他方のタフトに含
まれる７２デシテツクスの連続フィラメントから成る７
１．５テ、クスの糸を形成してすぐれた成果を得た。

第３の実施態様として、充分なファイバー断面積が得ら
れるならば、一方のタフトを１本の連続フィラメント及
びファイバー被覆で構成し、他方のタクトをファイバー
被覆だけで構成してもよい。

従って、一方の連続フィラメント、例えばフイラメ・ン
、トロｂは不要となる。

第４の実施態様として、充分なファイバー断面積が得ら
れるなら、一方のタフトを一本の連続フィラメントで、
他方のタフトをファイバー被覆だけで構成してもよい。

この場合、唯１本の連続フィラメント、例えばフィラメ
ント６ｓと、一方だけのファイバー被覆、例えばファイ
バー被覆５ａで有心糸を形成する仁とになる。

【図面の簡単な説明】

第１図祉加ａＩＲ階の前に二重６糸を得ることのできる
装置を暗示する斜面図、第２図は仮撚シを与えるのに利
用される加熱機の１例を示す正面図、第３図は収斂点の
位置を暗示する説稠図；第４図は連続フィラメントにフ
ァイバーを凝集させることのできるコンデンサの拡大図
である。 ５ａ：ロービング、６ｍ　、６ｂ　：連続フィラメント
、７：加熱機、８，９ニガイド、２７　、２８：スイｙ
ｆ、４ａｅ４ｂ；フロント・ローラ。 特許出願人 サール　？−リ、プ　フィル 特許出願代理人 弁理士　官　木　　　　朗 弁理士　西　舘　和　之 弁理士　　戸　　１）　利　　雄 弁理士　山　口　昭　之 手続補正書　（方式） 昭和５７年ｌｏｙ］２ｇ日 特許庁長官　若杉　刈　大　殿 １、・Ｊ−、ｆｉ力大表 示和５フイｌ”１．デ１，１″願　　第０９９４３２号
２、発明の名称 有心ｚｔｊの製法、製造装置ａ及び製品と（７ての有心
糸３、補１１・：をする者 １ｉ　ｆ’■二の関係　　特許出願人 ４、代胛人 ６、補正の肘板 （１）　　願書の特許出願人の欄 （２）委任状 （３）明細誉 （４）図　面 （５）法人Ｉ！ｌ）、明誉 ７、補正の内ｄ （１）　　Ｍ書の％軒高願人の掴においＣ［氏名　サー
ル　ボーリップ　フィル］を「名称　サール　ボーリッ
ツ　ノイル 代表者　チャールズボーム　」をこ１４Ｊ止する。 （２）別紙の通り （３）明＃１１１１１１Ｆの鹸齋（内容に変更なし）（
４）回向の浄書（内ｄに変更なし） （５）別紙の通り ＆　ゐ付４ｉ類の目録 （１１訂正龜４　　　　　１通 （２）委任状及び訳文　　　　　　　　　谷１Ｊａｌ（
３）　ｐｐ誉明細蕾　　　　　　１通（４）浄誉図ｔｈ
ｉ１通

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少すくトも１本のロービングの導入点と、場合によ
   っては上流側で連続フィラメントを導入される１対のフ
   ロント・ローラの間でドラフトすることによる、少なく
   とも１本の連続フィラメントを少なくとも１つのロービ
   ングで被覆して成る有心糸の製法であって、 −１［ｅロービング及び場合によっては前記連続フィラ
   メントから成るタフトを、１本の連続フィラメント及び
   場合によって祉１本の四−ピングによって形成される１
   本のタフトと共に摩擦式加熱＊（７）の上流側の同一収
   斂点（１２）に導入して撚シかけ処理を施し、 一タフトのテンシ璽ンを調整し、 −次いでタフトを巻取り、 −こうして形成された糸を巻取シ後、撚シかけ機にかけ
   て撚シを与える ことを特徴とする有心糸の製法。 ２、加熱機（７）の下流側で、巻取シに先立って１対の
   送出しローラ（１０）にタクトを通してそのテンシ田ン
   を調整することを特徴とする特許請求の範囲ｆｌｃ１項
   に記載の製法。 ３、撚りを与える前にロービング（５ｍ、５ｂ）中に心
   フィラメント（６ｍ、６ｂ）を導入することを特徴とす
   る特許請求の範囲第１）Ｊｌまたは館２項に記載の製法
   。 ４　心フィラメント（６ｍ、６ｂ）のそれぞれを各フィ
   ラメントを導入されるロービングに関して収斂点（１２
   ）とは反対側に位置する母！ｉ【２５）に沿って導入す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項から第３項の
   いずれかに記載の製法。 ５、それぞれの連続フィラメントを一定のテンシ冒ン下
   でフロント・ローラの上流に導入することを特徴とする
   特許請求の範囲第１項から第４項までのいずれかに記載
   の製法。 ６、巻取シに先立ち、送出しローラ（１０）及ヒフロン
   ト・ローラ（４）の速度差を一一することによ〕タフト
   のテンシ嘗ンをａｍすることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項から第５ＸＪｔでのいずれかに記載の製法・ ７、収斂点や位置変化によシ心糸局シの被横糸の存否を
   検知することを特徴とする特許請求の範囲第１項から鮪
   ６項までのいずれかに記載の製法。 ８、加熱機（７）の上流に形成される糸の位置変化によ
   ってタフトの存否を検知する仁とを特徴とする特許請求
   の範ｌ！ｌ第１項から第７項までのいずれかに記載の製
   法。 ９、少なくとも１本の６糸、特に連続フィラメント及び
   この６糸を囲む少なくと４１つのファイバー被覆から成
   ゐ有心糸を製造する特許請求の範？８館１項から第８項
   までに記載の製法を実すするための装置でおって、 一少カくとも１本のロービング（５ａ）及び場合によっ
   て紘少力くとも１本の連続フィラメント（６ａ）から成
   る第１タフトと、少なくとも１本の連続フィラメン）（
   ６ｂ）及び場合によりで祉少々くとも１本のローーピン
   グ（５ｂ）から成る第２タフトとの少なくとも２本のタ
   クトを形成する手段と、 一タフトの摩擦による仮撚シ手Ｒ（７）と、−仮撚シ手
   段（７）の下流に設けたタフトのテンシ璽ン調整手段（
   １０）と、 一巻取シ手段（１１）と、 一タフトによシ形成された糸の撚シかけ手段から成るこ
   とを特徴とする装置。 １０、タクト形成手段が１対のｐ−ピング・フ（−ド・
   ローラ（２）と、１対のロービング・フロント・エプロ
   ン（３）と、１対のロービング・７セント・ローラ（４
   ）と、連続フィラメントのテンシ璽ンを駒整するロー２
   及びエプロン装置（１９）と、前記フロント・エプロン
   （３）及びフロント・ローラ（４）間に位置するコンデ
   ンサ（２０）から成り；タフトの摩擦式仮撚り手段が無
   端可動ベル）　（１６，１７）を含み；タフトのテンシ
   曹ン詞整手段がフロント・ローラ（４）の速度との関連
   で速度を制御される送出しローラ（１ｏ）を含み；撚シ
   かけ手段が撚シかけ機から成ることを特徴とする特許請
   求の範囲第９項に記載Ｏ装置。 １１、少々くとも２つのタクト形成手段を含むことを特
   徴とする特許請求の範囲第９項または第１θ項に記載の
   装置。 １２、ファイバーが存在する場合の最も高い収斂点（１
   ５）とファイバーが不在の場合の収斂盾（ｘ５ｍ）との
   間に設けたスイッチ（２６）を含むことを特徴とする特
   許請求の範囲第９項から第１１項までのいずれかに記載
   の装置。 １３、仮撚シ手段（７）の上流で糸（１８）の両側に設
   けた２つのスイッチ（２７，２８）を含むことを特徴と
   する特許請求の範囲ｌＩ９項から第１２項までのいずれ
   かに記載の装置。 １４、節、撚シ継ぎなどのような不連続性がなく、例え
   ば約１０ヂ、クスの細い糸ガらば例えば少なくとも１Ｔ
   Ｋ９の、例えに約１０００テ、クスの太い糸ならば少な
   くとも１０〜の、重量の大きいがビンの形成を可能にす
   ることを特徴とする有心糸。 °１５．連続フィラメント及びファイバー被覆から成る
   第１タクトと、連続フィラメント及びファイバー被覆か
   ら成る第２タフトとで構成されたことを特徴とする特許
   請求の範囲第１４項に記載の有心糸。 １６、連続フィラメント及びファイバー被覆から成る第
   １タフトと、連続フィラメントから成る第２タクトとで
   構成されたことを特徴とする特許請求の範囲第１４項に
   記載の有心糸。 １７　　ファイバー被覆から成る第１タクトと、連続フ
   ィラメント及びファイバー被覆から成る第２タフトとで
   構成されたことを特徴とする特許請求の範囲第１４項に
   記載の有心糸。 １８　　ファイバー被覆から成る第１タフトと、連続フ
   ィラメントから成る第２タフトとで構成されたことを特
   徴とする特許請求の範囲第１４項に記載の有心糸。