JPS63235360A - 熱可塑性成形用組成物 - Google Patents
熱可塑性成形用組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は
A、10〜98重量部、好ましくは10〜90重量部の
1つまたはそれ以上の熱可塑性芳香族ポリカーボネート 8.2〜60重量部、好ましくは5〜60重量部の1つ
またはそれ以上の B、1.5〜95重量部、好ましくは30〜80重量部
の B、1.1.50〜95重量部のスチレン、α−メチル
スチレン、核置換されたスチレン、メタクリル酸メチル
またはその混合物及び B、1.2.50〜5重量部のアクリロニトリル、メタ
クリロニトリル、メタクリル酸メチル、無水マレイン酸
、N−置換されたマレイミドまたはその混合物、の混合
物の B、2.95〜10重量部、好ましくは70〜20重量
部の≦10℃のガラス転移温度を有するゴム上のグラフ
ト重合体、 0.0〜80重景部重 量、1.50〜95重量部のスチレン、a−メチルスチ
レン、核置換されたスチレン、メタクリル酸メチルまた
はその混合物及び C,2,50〜5重量部のアクリロニトリル、メタクリ
ロニトリル、メタクリル酸メチル、無水゛マレイン酸、
N−置換されたマレイミドまたはその混合物の熱可塑性
共重合体、並びに D、A+B+Cの混合物100重量部をベースとして0
.5〜IO重量部、好ましくは1.0〜500重量部の
、主に式 %式% C2゜アルキレンまたは随時置換されていてもよい06
〜C2゜シクロアルキレン、 及び/または式 %式%) 式中、n = 1−4及びR“=H,CH。
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スチレン、核置換されたスチレン、メタクリル酸メチル
またはその混合物及び B、1.2.50〜5重量部のアクリロニトリル、メタ
クリロニトリル、メタクリル酸メチル、無水マレイン酸
、N−置換されたマレイミドまたはその混合物、の混合
物の B、2.95〜10重量部、好ましくは70〜20重量
部の≦10℃のガラス転移温度を有するゴム上のグラフ
ト重合体、 0.0〜80重景部重 量、1.50〜95重量部のスチレン、a−メチルスチ
レン、核置換されたスチレン、メタクリル酸メチルまた
はその混合物及び C,2,50〜5重量部のアクリロニトリル、メタクリ
ロニトリル、メタクリル酸メチル、無水゛マレイン酸、
N−置換されたマレイミドまたはその混合物の熱可塑性
共重合体、並びに D、A+B+Cの混合物100重量部をベースとして0
.5〜IO重量部、好ましくは1.0〜500重量部の
、主に式 %式% C2゜アルキレンまたは随時置換されていてもよい06
〜C2゜シクロアルキレン、 及び/または式 %式%) 式中、n = 1−4及びR“=H,CH。
及び/または式
%式%
式中、R’ ” Cr〜C,アルキレン、に対応するジ
オールから合成され、そして400〜10,000、好
ましくは600〜6000の平均分子量(un)を有す
るとドロキシ末端化された脂肪族ポリカーボネートを含
み、但しA+B+Cの合計が100重量部である熱可塑
性成形用組成物に関するものである。
オールから合成され、そして400〜10,000、好
ましくは600〜6000の平均分子量(un)を有す
るとドロキシ末端化された脂肪族ポリカーボネートを含
み、但しA+B+Cの合計が100重量部である熱可塑
性成形用組成物に関するものである。
ポリカーボネート、グラフト重合体及び、場合によって
は、共重合体の熱可塑性成形用組成物は長く公知であり
、ジヨイント・ライン(joint fine)強さの
問題は大きな役割を果してきた(ドイツ国特許出願公開
第2.259.565号参照)。
は、共重合体の熱可塑性成形用組成物は長く公知であり
、ジヨイント・ライン(joint fine)強さの
問題は大きな役割を果してきた(ドイツ国特許出願公開
第2.259.565号参照)。
加えて、ヨーロッパ特許出願第0.080.767号に
良好な強じん性、硬さ及び剛性と共に好ましい流動特性
を有すると言われ、そして落下球試験において良好な性
能を示すポリカーボネート、共重合体及び2つの異なっ
たグラフト重合体の混合物が記載されている。
良好な強じん性、硬さ及び剛性と共に好ましい流動特性
を有すると言われ、そして落下球試験において良好な性
能を示すポリカーボネート、共重合体及び2つの異なっ
たグラフト重合体の混合物が記載されている。
しかしながら、これらの物質の流動性は射出成形による
大きいか、または複雑な部品例えばコンピューター・ハ
ウジング(housing)、自動車部品または構造用
パネルの製造に十分良好なものではない。かかるこれら
の場合において、射出成形の完全で、且つ迅速な充てん
が改善に必要である。
大きいか、または複雑な部品例えばコンピューター・ハ
ウジング(housing)、自動車部品または構造用
パネルの製造に十分良好なものではない。かかるこれら
の場合において、射出成形の完全で、且つ迅速な充てん
が改善に必要である。
他の特性に悪影響を及ぼさずに良好な流動性及び良好な
処理性例えば強じん性またはジヨイント・ライン強さを
示すポリカーボネート成形用組成物は少量の上記の脂肪
族ポリカーボネートDの添加により得ることができる。
処理性例えば強じん性またはジヨイント・ライン強さを
示すポリカーボネート成形用組成物は少量の上記の脂肪
族ポリカーボネートDの添加により得ることができる。
本発明の目的に適する熱可塑性芳香族ポリカーボネート
Aは式CI) 式中、Aは単結合、C,−C,アルキレン、C2〜C,
アルキリデン、C,〜C,シクロアルキリデン、−5−
または−502−であり;Halは塩素または臭素であ
り、 X =lI O1■または2、そして nt−1または0、 及び、場合によっては式(I a) (I a) 式中、A、Hal、x及び0式(I)に対して定義した
ものであり、置換基Rは同一もしくは相異なるものであ
り、且つ直鎖状C3〜C2゜アルキル、分枝鎖状C3〜
C!。アルキ4し、06〜C8゜アリール、好ましくは
CH,を表わし、そし−てmは5〜100、好ましくは
20〜80の整数である、 に対応するジフェノールのものである。
Aは式CI) 式中、Aは単結合、C,−C,アルキレン、C2〜C,
アルキリデン、C,〜C,シクロアルキリデン、−5−
または−502−であり;Halは塩素または臭素であ
り、 X =lI O1■または2、そして nt−1または0、 及び、場合によっては式(I a) (I a) 式中、A、Hal、x及び0式(I)に対して定義した
ものであり、置換基Rは同一もしくは相異なるものであ
り、且つ直鎖状C3〜C2゜アルキル、分枝鎖状C3〜
C!。アルキ4し、06〜C8゜アリール、好ましくは
CH,を表わし、そし−てmは5〜100、好ましくは
20〜80の整数である、 に対応するジフェノールのものである。
本発明の目的に適するポリカーボネートAはホモポリカ
ーボネート及びコポリカーボネートであり、その際に式
(I a)に対応するジフェノールは式(I)のジフェ
ノールを有するコポリカーボネートの製造に対してのみ
用いられ、この目的のためにこれらのものは用いる式(
I)及び(I a)のジフェノールの全重量をベースと
して1〜20重量%、より好ましくは1.5〜15重量
%、より好ましくは2〜10重量%の量で用いる。
ーボネート及びコポリカーボネートであり、その際に式
(I a)に対応するジフェノールは式(I)のジフェ
ノールを有するコポリカーボネートの製造に対してのみ
用いられ、この目的のためにこれらのものは用いる式(
I)及び(I a)のジフェノールの全重量をベースと
して1〜20重量%、より好ましくは1.5〜15重量
%、より好ましくは2〜10重量%の量で用いる。
また本発明の目的に適するポリカーボネートAはジフェ
ノール(I a)及び(1,)並びに他のシロキサンを
含まぬ熱可塑性ポリカーボネートのコポリカーボネート
の混合物であり、その際にジフェノールの全合計をベー
スとするポリカーボネート混合物中のジフェノール(I
a)の含有量は1〜20重量%である。
ノール(I a)及び(1,)並びに他のシロキサンを
含まぬ熱可塑性ポリカーボネートのコポリカーボネート
の混合物であり、その際にジフェノールの全合計をベー
スとするポリカーボネート混合物中のジフェノール(I
a)の含有量は1〜20重量%である。
式(I)に対応するジフェノールは公知であるか、また
は公知の方法により得ることができ;また式(Ia)に
対応する末端ヒドロキシアリールオキシ基を含むポリジ
オルガノシロキサンも公知である(米国特許第3.41
9,634号参照)か、または公知の方法により得るこ
とができる。
は公知の方法により得ることができ;また式(Ia)に
対応する末端ヒドロキシアリールオキシ基を含むポリジ
オルガノシロキサンも公知である(米国特許第3.41
9,634号参照)か、または公知の方法により得るこ
とができる。
本発明の目的に適するポリカーボネートAの製造は公知
であり、そして例えば界面法によりホスゲンを用いるか
、または均一相法によりホスゲンを用いて(「ピリジン
法」)行うことができ、その際に分子量は対応する量の
公知の連鎖停止剤により調整し得る(ポリジオルガノシ
ロキサンポリカーボネートに対して、ドイツ国特許出願
公開第3.334.872号参照)。
であり、そして例えば界面法によりホスゲンを用いるか
、または均一相法によりホスゲンを用いて(「ピリジン
法」)行うことができ、その際に分子量は対応する量の
公知の連鎖停止剤により調整し得る(ポリジオルガノシ
ロキサンポリカーボネートに対して、ドイツ国特許出願
公開第3.334.872号参照)。
適当な連鎖停止剤には例えばフェノール、p−クロロフ
ェノール、p−t−ブチルフェノール、2.4.6−1
−リブロモフェノール、長鎖アルキルフェノール例えば
4−(1,3−テトラメチルブチル)−フェノール(ド
イツ国特許出願公開第2゜842.005号)、アルキ
ル置換基中に全部で炭素原子8〜20個を含むモノアル
キルフェノール及びジアルキルフェノール例えば3.5
−ジーヒープチルフェノール、p−インオクチルフェノ
ール、p−t−オクチルフェノール、り−)’7’シル
フェノールならびに2−(3,5−ジメチルへブチル)
−フェノール及び4−(3,5−ジメチルへブチル)−
フェノール(ドイツ国特許出願公開第3,506,47
2号号)がある。
ェノール、p−t−ブチルフェノール、2.4.6−1
−リブロモフェノール、長鎖アルキルフェノール例えば
4−(1,3−テトラメチルブチル)−フェノール(ド
イツ国特許出願公開第2゜842.005号)、アルキ
ル置換基中に全部で炭素原子8〜20個を含むモノアル
キルフェノール及びジアルキルフェノール例えば3.5
−ジーヒープチルフェノール、p−インオクチルフェノ
ール、p−t−オクチルフェノール、り−)’7’シル
フェノールならびに2−(3,5−ジメチルへブチル)
−フェノール及び4−(3,5−ジメチルへブチル)−
フェノール(ドイツ国特許出願公開第3,506,47
2号号)がある。
本発明の目的に適するポリカーボネートAはlo、oo
o〜200,000、好ましくは20.Ooo〜ao、
oooの重量平均分子量(MW、超遠心分離または光散
乱測定により測定)を有する。
o〜200,000、好ましくは20.Ooo〜ao、
oooの重量平均分子量(MW、超遠心分離または光散
乱測定により測定)を有する。
式(I)に対応する適当なジフェノールには例えばハイ
ドロキノン、レゾルシノール、4.4’ −ジヒドロキ
シジフェニル、2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル
)−プロパン、2.4−ビス−(4−ヒトロキシフエニ
ル)−2−メチルブタン、l。
ドロキノン、レゾルシノール、4.4’ −ジヒドロキ
シジフェニル、2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル
)−プロパン、2.4−ビス−(4−ヒトロキシフエニ
ル)−2−メチルブタン、l。
■−ビスー(4−ヒドロキシフェニル)−シクロヘキサ
ン、2,2−ビス−(3−クロロ−4−ヒドロキシフェ
ニル)−プロパン、2.2−ビス−(3,5−シクロロ
ー4−ヒドロキシフェニル)−フロパン及び2,2−ビ
ス−(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)−
プロバンカアル。
ン、2,2−ビス−(3−クロロ−4−ヒドロキシフェ
ニル)−プロパン、2.2−ビス−(3,5−シクロロ
ー4−ヒドロキシフェニル)−フロパン及び2,2−ビ
ス−(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)−
プロバンカアル。
式(I)に対応する好適なジフェノールには2゜2−ビ
ス−(4−ヒドロキシフェニル)−プロパン、2.2−
ビス−(3,5−ジクロロ−4−ヒドロキシフェニル)
−プロパン、2,2−ビス−(3,5−ジブロモ−4−
ヒドロキシフェニル)−プロパン及び1.1−ビス−(
4−ヒドロキシフェニル)−シクロヘキサンがある。
ス−(4−ヒドロキシフェニル)−プロパン、2.2−
ビス−(3,5−ジクロロ−4−ヒドロキシフェニル)
−プロパン、2,2−ビス−(3,5−ジブロモ−4−
ヒドロキシフェニル)−プロパン及び1.1−ビス−(
4−ヒドロキシフェニル)−シクロヘキサンがある。
式(I a)に対応する殊に適当なジフェノールはR′
がメチル、エチル、プロピル、n−ブチル、t−ブチル
まt;はフェニルであるもの、更に特に式(I b) (I b) 式中、置換基R′は同一であり、且つ上記の意味を有し
、モしてmは5〜100、好ましくは20〜80の整数
である、 に対応するものである。
がメチル、エチル、プロピル、n−ブチル、t−ブチル
まt;はフェニルであるもの、更に特に式(I b) (I b) 式中、置換基R′は同一であり、且つ上記の意味を有し
、モしてmは5〜100、好ましくは20〜80の整数
である、 に対応するものである。
式(Ia)に対応するジフェノールは例えば式(I[)
RR
に対応するビス−塩素化合物及びジフェノール(I)か
ら例えば米国特許第3.419,635号、第3欄と同
第3.189.662号との組合せにより得ることがで
きる。
ら例えば米国特許第3.419,635号、第3欄と同
第3.189.662号との組合せにより得ることがで
きる。
ビス−塩素化合物(It)において、R及びmはジフェ
ノール(I a)及び(I b)と同様の意味を有する
。
ノール(I a)及び(I b)と同様の意味を有する
。
本発明の目的に適するポリカーボネートAは公知の方法
で、好ましくは用いるジフェノールの合計をベースとし
て0.05〜2.0モル%の三官能性または三官能性以
上の化合物、例えば3個またはそれ以上のフェノール基
を含むものの配合を通して分枝させ得る。
で、好ましくは用いるジフェノールの合計をベースとし
て0.05〜2.0モル%の三官能性または三官能性以
上の化合物、例えば3個またはそれ以上のフェノール基
を含むものの配合を通して分枝させ得る。
ビスフェノールAホモポリカーボネート以外ニ、ジフェ
ノールのモル合計をベースとして15モル%までの2,
2−ビス−(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニ
ル)−プロパンとのコポリカーボネート、並びにジフェ
ノール(I)と各々の場合にジフェノール(I)及び(
I a)または(1)及び(Ib)の全重量をベースと
して1〜20重量%のジフェノール(Ia)、好ましく
はジフェノール(I b)とのコポリカーボネートがあ
る。
ノールのモル合計をベースとして15モル%までの2,
2−ビス−(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニ
ル)−プロパンとのコポリカーボネート、並びにジフェ
ノール(I)と各々の場合にジフェノール(I)及び(
I a)または(1)及び(Ib)の全重量をベースと
して1〜20重量%のジフェノール(Ia)、好ましく
はジフェノール(I b)とのコポリカーボネートがあ
る。
グラフト重合体Bの製造に適するゴムは殊にポリブタジ
ェン、ゴムをベースとして30重量%までのアクリル酸
またはメタクリル酸の低級アルキルエステル(例えばメ
タクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸メチ
ルまたはメタクリル酸エチル)を含むブタジェン/スチ
レン共重合体、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、C
l−Caアクリル酸アルキル、更に特にアクリル酸エチ
ル、ブチル、エチルヘキシルをベースとするアクリル酸
アルキルゴムである。アクリル酸アルキルゴムは場合に
よってはゴムをベースとして30重量%−1−7′$7
7′IM番伏翔IIIギ騎酩ビニル ア々110ニド1
1ル、スチレン、メタクリル酸メチル及び/または共重
合された状態のビニルエーテルを含有し得る。
ェン、ゴムをベースとして30重量%までのアクリル酸
またはメタクリル酸の低級アルキルエステル(例えばメ
タクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸メチ
ルまたはメタクリル酸エチル)を含むブタジェン/スチ
レン共重合体、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、C
l−Caアクリル酸アルキル、更に特にアクリル酸エチ
ル、ブチル、エチルヘキシルをベースとするアクリル酸
アルキルゴムである。アクリル酸アルキルゴムは場合に
よってはゴムをベースとして30重量%−1−7′$7
7′IM番伏翔IIIギ騎酩ビニル ア々110ニド1
1ル、スチレン、メタクリル酸メチル及び/または共重
合された状態のビニルエーテルを含有し得る。
これらは比較的少量の、好ましくはゴムをベースとして
5重量%までの共重合された状態の交叉結合性のエチレ
ン性不飽和単量体を含有し得る。かかる交叉結合剤には
例えばアルキレンジオールジ(メタ)アクリレート、ジ
ビニルベンゼン、トリビニルベンゼン、トリアリルシア
ヌレート、アリル(メタ)アクリレート、ブタジェン及
びイソプレンがある。他の適当なアクリレートゴムはコ
ア(core)として1つまたはそれ以上の共役ジエン
の交叉結合性ジエンゴム例えばポリブタジェン、または
共役ジエンとエチレン性不飽和単量体例えばスチレン及
び/またはアクリロニトリルとの共重合体並びにアクリ
レートゴムジエン(shell)を含む生成物がある。
5重量%までの共重合された状態の交叉結合性のエチレ
ン性不飽和単量体を含有し得る。かかる交叉結合剤には
例えばアルキレンジオールジ(メタ)アクリレート、ジ
ビニルベンゼン、トリビニルベンゼン、トリアリルシア
ヌレート、アリル(メタ)アクリレート、ブタジェン及
びイソプレンがある。他の適当なアクリレートゴムはコ
ア(core)として1つまたはそれ以上の共役ジエン
の交叉結合性ジエンゴム例えばポリブタジェン、または
共役ジエンとエチレン性不飽和単量体例えばスチレン及
び/またはアクリロニトリルとの共重合体並びにアクリ
レートゴムジエン(shell)を含む生成物がある。
他の適当なゴムには例えばHPDMゴム、即ちエチレン
、プロピレン及び非共役ジエン単量体のゴムがある。
、プロピレン及び非共役ジエン単量体のゴムがある。
グラフト重合体Bの製造に好適なゴムはジエン及びアク
リル酸アルキルゴムである。
リル酸アルキルゴムである。
ゴムは0.09〜5umx好ましくは0.1−1μ+m
の半径直径を有する少なくとも部分的に交叉結合された
粒子の状態でグラフト重合体B中に存在する。グラフト
重合体Bはグラフト化されるゴムB。
の半径直径を有する少なくとも部分的に交叉結合された
粒子の状態でグラフト重合体B中に存在する。グラフト
重合体Bはグラフト化されるゴムB。
2の存在下にて最初に定義された単量体混合物B。
lの遊離基グラフト重合により製造し得る。グラフト重
合体の好適な製造方法は乳化、溶液、塊または懸濁重合
である。殊に好適なグラフト重合体BはABSグラフト
重合体である。ハロゲンスチレン及びp−メチルスチレ
ンは核置換されたスチレンの例として挙げられる。
合体の好適な製造方法は乳化、溶液、塊または懸濁重合
である。殊に好適なグラフト重合体BはABSグラフト
重合体である。ハロゲンスチレン及びp−メチルスチレ
ンは核置換されたスチレンの例として挙げられる。
好適な共重合体Cは少なくとも1つのC,1による単量
体スチレン、α−メチルスチレン、核置換されたスチレ
ンと少なくとも1つのC,2による単量体アクリロニト
リル、メタクリロニトリル、メタクリル酸メチル、無水
マレイン酸、N−置換されたマレイミドとのものである
。
体スチレン、α−メチルスチレン、核置換されたスチレ
ンと少なくとも1つのC,2による単量体アクリロニト
リル、メタクリロニトリル、メタクリル酸メチル、無水
マレイン酸、N−置換されたマレイミドとのものである
。
共重合体Cは成分Bの製造に対するグラフト重合におい
て、殊に大量の単量体を少量のゴム上にグラフト化させ
る場合に第二の生成物としてしばしば生じる。
て、殊に大量の単量体を少量のゴム上にグラフト化させ
る場合に第二の生成物としてしばしば生じる。
共重合体Cを本発−明により用いる際に、A+B+Cの
混合物100重量部をベースとして0〜80重量部の量
ではこれらのグラフト重合の第二の生成物を含有しない
。
混合物100重量部をベースとして0〜80重量部の量
ではこれらのグラフト重合の第二の生成物を含有しない
。
共重合体Cは樹脂状であり、熱可塑性であり、そしてゴ
ムを含まない。殊に好適な共重合体Cはスチレン及び/
またはa−メチルスチレンとアクリロニトリル及び、場
合によってはメタクリル酸メチルとのものである。
ムを含まない。殊に好適な共重合体Cはスチレン及び/
またはa−メチルスチレンとアクリロニトリル及び、場
合によってはメタクリル酸メチルとのものである。
熱可塑性共重合体Cにおける殊に好適な重量比は60〜
80重量%C,l及び40〜20重量%C,2である。
80重量%C,l及び40〜20重量%C,2である。
共重合体Cは遊離基重合、更に特に乳化、懸濁、溶液ま
たは塊重合により製造し得る。これらのものは好ましく
は15.000〜200,000の分子量MW(重量平
均、光散乱または沈澱により測定)を有する。
たは塊重合により製造し得る。これらのものは好ましく
は15.000〜200,000の分子量MW(重量平
均、光散乱または沈澱により測定)を有する。
ヒドロキシル末端化されたポリカーボネートDは例えば
ジオール例えば1.3−プロパンジオール、1.4−ブ
タンジオール及び/もしくは1.6−ヘキサンジオール
、ジエチレングリコール、トリエチリングリコール、テ
トラエチレングリコールまたはチオジグリコールとジア
リールカーボネート例えばジフェニルカーボネートまた
はホスゲ、ンとの反応により製造し得る(ドイツ国特許
出願公告第1,694.080号、同第1.915.9
08号及び同第2,221.751号;ドイツ国特許出
願公開第2.605.024号)。
ジオール例えば1.3−プロパンジオール、1.4−ブ
タンジオール及び/もしくは1.6−ヘキサンジオール
、ジエチレングリコール、トリエチリングリコール、テ
トラエチレングリコールまたはチオジグリコールとジア
リールカーボネート例えばジフェニルカーボネートまた
はホスゲ、ンとの反応により製造し得る(ドイツ国特許
出願公告第1,694.080号、同第1.915.9
08号及び同第2,221.751号;ドイツ国特許出
願公開第2.605.024号)。
これらのものは末端基分析により測定した際に(生成物
と無水酢酸との反応及び未反応の無水酢酸の逆滴定、遊
離カルボキシル基の残りはKOHで滴定し、そして無水
酢酸での測定で得られた値から差し引くことにより求め
られる)、400〜io、ooo、好ましくは600〜
6000の平均分子量In)を有する。
と無水酢酸との反応及び未反応の無水酢酸の逆滴定、遊
離カルボキシル基の残りはKOHで滴定し、そして無水
酢酸での測定で得られた値から差し引くことにより求め
られる)、400〜io、ooo、好ましくは600〜
6000の平均分子量In)を有する。
本発明による成形用組成物はポリカーボネートまたはグ
ラフト重合体及び共重合体に公知である他の添加剤例え
ば安定剤、顔料、離型剤、耐燃剤及び/または帯電防止
剤を通常の量で含有し得る。
ラフト重合体及び共重合体に公知である他の添加剤例え
ば安定剤、顔料、離型剤、耐燃剤及び/または帯電防止
剤を通常の量で含有し得る。
成分A1B、C及びD並びに、場合によっては他の添加
剤を含む本発明による成形用組成物はそれらの成分を公
知の方法で混合し、そして生じた混合物を標準的な混合
機例えば内部ニーダ−、シングル−スクリューまたはツ
インてスクリュー押出機中にて200〜300℃の温度
で溶融配合するか、または溶融押出しすることにより製
造し得る。
剤を含む本発明による成形用組成物はそれらの成分を公
知の方法で混合し、そして生じた混合物を標準的な混合
機例えば内部ニーダ−、シングル−スクリューまたはツ
インてスクリュー押出機中にて200〜300℃の温度
で溶融配合するか、または溶融押出しすることにより製
造し得る。
また本発明は成分を公知の方法で混合し、そして生じた
混合物を標準的な混合機中にて200〜330℃の温度
で溶融配合するか、または溶融押出しすることを特徴と
する、成分A、B、C及びD並びに、場合によっては安
定剤、顔料、離型剤、耐燃剤及び/または帯電防止剤を
含む熱可塑性成形用組成物の製造方法に関するものであ
る。
混合物を標準的な混合機中にて200〜330℃の温度
で溶融配合するか、または溶融押出しすることを特徴と
する、成分A、B、C及びD並びに、場合によっては安
定剤、顔料、離型剤、耐燃剤及び/または帯電防止剤を
含む熱可塑性成形用組成物の製造方法に関するものであ
る。
成分は公知の方法で順次または同時のいずれかで約20
℃の温度(室温)またはされ以上の温度で混合し得る。
℃の温度(室温)またはされ以上の温度で混合し得る。
本発明による成形用組成物はいずれかの種類の成形物の
製造に使用し得る。更に殊に、成形物は射出成形により
製造し得る。本発明による成形用組成物から製造し得る
成形物の例にはすべての種類(例えば家庭用品例えばジ
ュース・プレス、コーヒー・マシーン、ミキサー)のハ
ウジング部品または建築物のカバー・パネル及び自動車
部品が含まれる。
製造に使用し得る。更に殊に、成形物は射出成形により
製造し得る。本発明による成形用組成物から製造し得る
成形物の例にはすべての種類(例えば家庭用品例えばジ
ュース・プレス、コーヒー・マシーン、ミキサー)のハ
ウジング部品または建築物のカバー・パネル及び自動車
部品が含まれる。
他の処理の形態は予備加工されたシートまたはパネルか
らの深絞りによる成形物の製造である。
らの深絞りによる成形物の製造である。
粒径はW、ショルタン(Scholtan)ら、Kol
loid−Z、 u、 Z、 Polymer 250
(1972) 、782〜796による超遠心分離測
定により測定した際の平均粒子直径d5゜とじて常に表
わす。
loid−Z、 u、 Z、 Polymer 250
(1972) 、782〜796による超遠心分離測
定により測定した際の平均粒子直径d5゜とじて常に表
わす。
実施例
用いた重縮合体及び重合体
A、CH,CQ、中にて2.5℃及び0.52/100
−の濃度で測定した際に1.26〜1.28の相対溶液
粘度ηtelを有するビスフェノールAをベースとする
直鎖状ポリカーボネート。
−の濃度で測定した際に1.26〜1.28の相対溶液
粘度ηtelを有するビスフェノールAをベースとする
直鎖状ポリカーボネート。
B、l 、乳化重合により得られた0、4μmの平均粒
子直径(dS。)を有する50重量%の粒状ポリブタジ
ェン上の50重量%のスチレン/アクリロニトリル混合
物(重量比72:28)の5AN−グラフト重合体。
子直径(dS。)を有する50重量%の粒状ポリブタジ
ェン上の50重量%のスチレン/アクリロニトリル混合
物(重量比72:28)の5AN−グラフト重合体。
B、2.乳化重合により得られた0、4μmの平均粒子
直径(dS。)を有する75重量%の粒状ポリブタジェ
ン上の25重量%のスチレン/アクリロニトリル混合物
(重量比72:28)の5AN−グラフト重合体。
直径(dS。)を有する75重量%の粒状ポリブタジェ
ン上の25重量%のスチレン/アクリロニトリル混合物
(重量比72:28)の5AN−グラフト重合体。
C,0,55d12/、?の固有粘度(ジメチルホルム
アミド中にて20℃で測定)を有するスチレン/アクリ
ロニトリル共重合体(アクリロニトリルに対するスチレ
ンの比72:28)。
アミド中にて20℃で測定)を有するスチレン/アクリ
ロニトリル共重合体(アクリロニトリルに対するスチレ
ンの比72:28)。
D、約2000の分子量Mnを有するヒドロキシル末端
化されたヘキサンジオールポリカーボネート。
化されたヘキサンジオールポリカーボネート。
成分AXB、C及びDを3Q入りの内部ニーダ−中にて
200〜220℃で配合した。
200〜220℃で配合した。
特記せぬ限り、成形物は射出成形機中にて製造し Iこ
。
。
アイゾツト(Izod)ノンチングされた耐衝撃値をA
S TM−D−256に従って2.5X%X%“の大
きさの棒に対して室温、−20℃及び−40℃で測定し
た。
S TM−D−256に従って2.5X%X%“の大
きさの棒に対して室温、−20℃及び−40℃で測定し
た。
ジヨイント・ライン強さを試験片として直径50mm及
び厚さ3mmの円板を用いるデュポン(DuPont)
耐衝撃値法により測定した。円板を片側上に2つの平行
したスプルー(sprue)を用いる射出成形により製
造した60mmX60闘の四角い厚さ3mmの板から切
断した。
び厚さ3mmの円板を用いるデュポン(DuPont)
耐衝撃値法により測定した。円板を片側上に2つの平行
したスプルー(sprue)を用いる射出成形により製
造した60mmX60闘の四角い厚さ3mmの板から切
断した。
半径6.35cmまたは2.54cmを有する鋼鉄域を
試験板の中心上に置いた。次に鋼鉄の重りを球の上に落
とした。ジヨイント・ラインで破断が生じない最大のエ
ネルギーを測定した。
試験板の中心上に置いた。次に鋼鉄の重りを球の上に落
とした。ジヨイント・ラインで破断が生じない最大のエ
ネルギーを測定した。
流動性を用いる射出成形機(溶融温度260℃)中にて
2.5X%X%“の大きさの棒を製造するに必要とされ
る充てん圧力から評価した[ジョアンナベル1クンスト
ストツフエ(Johannaber Kunststo
ffe) 74.1984、l;l〜5頁参照]。
2.5X%X%“の大きさの棒を製造するに必要とされ
る充てん圧力から評価した[ジョアンナベル1クンスト
ストツフエ(Johannaber Kunststo
ffe) 74.1984、l;l〜5頁参照]。
試験した物質の組成及び得られたデータを次表に示す:
本発明による実施例
比較例
本発明による実施例
比較例
RT=室温+20℃
表は明らかに改善された流動性を示す成形用組成物が脂
肪族ポリカーボネートD(本発明による)の配合により
得られることを示す。他の特性、更に特に強じん性及び
ジヨイント・ライン強さが前と同様に良好のままであっ
た。
肪族ポリカーボネートD(本発明による)の配合により
得られることを示す。他の特性、更に特に強じん性及び
ジヨイント・ライン強さが前と同様に良好のままであっ
た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、A、10〜98重量部の、1つまたはそれ以上の熱
可塑性芳香族ポリカーボネート B、2〜60重量部の1つまたはそれ以上のB、1.5
〜95重量部の B、1.1.50〜95重量部のスチレン、α−メチル
スチレン、核置換されたスチレン、メタクリル酸メチル
またはその混合物及び B、1.2.50〜5重量部のアクリロニトリル、メタ
クリロニトリル、メタクリル酸メチル、無水マレイン酸
、N−置換されたマレイミドまたはその混合物、の混合
物の B、2.95〜10重量部の≦10℃のガラス転移温度
を有するゴム上のグラフト重合体、C、0〜80重量部
の C、1.50〜95重量部のスチレン、α−メチルスチ
レン、核置換されたスチレン、メタクリル酸メチルまた
はその混合物及び C、2.50〜5重量部のアクリロニトリル、メタクリ
ロニトリル、メタクリル酸メチル、無水マレイン酸、N
−置換されたマレイミドまたはその混合物の熱可塑性共
重合体、並びに D、A+B+Cの混合物100重量部をベースとして0
.5〜10重量部、好ましくは1.0〜500重量部の
、主に式 1、HO−R−OH 式中、R=直鎖状もしくは分枝鎖状のC_1〜C_2_
0アルキレンまたは随時置換されていてもよいC_6〜
C_2_0シクロアルキレン、及び/または式 R″ 2、HO−(CH_2−CH−O)nH 式中、n=1〜4及びR″=H、CH_3 及び/または式 3、HO−R′−S−R’−OH 式中、R′=C_1〜C_6アルキレン、 に対応するジオールから合成され、そして400〜10
,000の平均分子量(Mn)を有するヒドロキシ末端
化された脂肪族ポリカーボネートを含み、但しA+B+
Cの合計が100重量部である熱可塑性成形用組成物。 2、10〜95重量部の成分A及び5〜60重量部の成
分Bを含む、特許請求の範囲第1項記載の成形用組成物
。 3、成分Bが30〜80重量部のB、1及び70〜20
重量部のB、2からなる、特許請求の範囲第1及び2項
記載の成形用組成物。 4、混合物のA+B+C100重量部をベースとして1
.0〜5重量部の量で成分Dを含む、特許請求の範囲第
1〜3項のいずれかに記載の成形用組成物。 5、成分Aがシロキサン基を含むジフエノールが全体と
してのジフエノールをベースとして1〜20重量%であ
るポリジオルガノシロキサンポリカーボネートブロック
共重合体である、特許請求の範囲第1〜4項のいずれか
に記載の成形用組成物。 6、安定剤、顔料、離型剤、耐燃剤及び/または帯電防
止剤を含む、特許請求の範囲第1〜5項のいずれかに記
載の成形用組成物。 7、成分A、B、C及びDを混合し、そして生じた混合
物を標準的な混合機中にて200〜330℃の温度で溶
融配合するか、または溶融押出しすることを特徴とする
、特許請求の範囲第1〜5項のいずれかに記載の成形用
組成物の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3707360.5 | 1987-03-07 | ||
DE19873707360 DE3707360A1 (de) | 1987-03-07 | 1987-03-07 | Thermoplastische formmassen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63235360A true JPS63235360A (ja) | 1988-09-30 |
Family
ID=6322508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63044658A Pending JPS63235360A (ja) | 1987-03-07 | 1988-02-29 | 熱可塑性成形用組成物 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4826918A (ja) |
EP (1) | EP0281837A3 (ja) |
JP (1) | JPS63235360A (ja) |
DE (1) | DE3707360A1 (ja) |
Families Citing this family (12)
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---|---|---|---|---|
DE3808840A1 (de) * | 1988-03-17 | 1989-10-05 | Bayer Ag | Thermoplastische formmassen enthaltend aliphatische polycarbonate |
DE3808836A1 (de) * | 1988-03-17 | 1989-09-28 | Bayer Ag | Thermoplastische polycarbonatmischungen enthaltend aliphatische polycarbonate |
JPH02252766A (ja) * | 1989-03-28 | 1990-10-11 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
DE4121975A1 (de) * | 1991-07-03 | 1993-01-07 | Basf Ag | Thermoplastische formmassen auf der basis von polycarbonaten, styrol/acrylnitril-polymerisaten und polyolefinen |
TWI230726B (en) * | 1998-06-17 | 2005-04-11 | Bayer Ag | Thermoplastic molding compositions having improved plateability |
US7365125B2 (en) * | 2004-08-16 | 2008-04-29 | General Electric Company | Polycarbonate compositions, articles, and method of manufacture |
US20060142486A1 (en) * | 2004-12-23 | 2006-06-29 | Derudder James L | Thermoplastic polycarbonate compositions, articles made therefrom and method of manufacture |
US7432327B2 (en) | 2004-12-30 | 2008-10-07 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Transparent polymeric compositions comprising polysiloxane-polycarbonate copolymer, articles made therefrom and methods of making same |
US7227149B2 (en) * | 2004-12-30 | 2007-06-05 | General Electric Company | Method and system for positron emission tomography image reconstruction |
US7498401B2 (en) | 2005-03-03 | 2009-03-03 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Thermoplastic polycarbonate compositions, articles made therefrom and method of manufacture |
KR101835942B1 (ko) * | 2015-10-27 | 2018-03-08 | 롯데첨단소재(주) | 내전리방사선성 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품 |
CN112029255B (zh) * | 2020-08-27 | 2022-08-23 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 一种汽车内门扣手用电镀级抗拉pc/abs合金材料及其制备方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4444950A (en) * | 1982-03-15 | 1984-04-24 | Sumitomo Naugatuck Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition |
US4530965A (en) * | 1984-02-10 | 1985-07-23 | Atlantic Richfield Company | Polymeric molding composition containing styrenic copolymer, polycarbonate and MBS polymer |
DE3514185A1 (de) * | 1985-04-19 | 1986-10-23 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermoplastische formmassen aus polycarbonaten, pfropfpolymerisaten und copolymerisaten |
DE3520661A1 (de) * | 1985-06-08 | 1986-12-11 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Schlagzaehe thermoplatische polyestermassen mit niedriger schmelzviskositaet, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von formkoerpern |
DE3521407A1 (de) * | 1985-06-14 | 1987-01-02 | Bayer Ag | Thermoplastische formmassen mit verbesserter fliessnahtfestigkeit |
DE3526552A1 (de) * | 1985-07-25 | 1987-02-05 | Bayer Ag | Thermoplastische formmassen mit verbesserter verarbeitbarkeit |
-
1987
- 1987-03-07 DE DE19873707360 patent/DE3707360A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-02-24 EP EP88102671A patent/EP0281837A3/de not_active Withdrawn
- 1988-02-29 US US07/161,711 patent/US4826918A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-29 JP JP63044658A patent/JPS63235360A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0281837A2 (de) | 1988-09-14 |
US4826918A (en) | 1989-05-02 |
EP0281837A3 (de) | 1989-11-29 |
DE3707360A1 (de) | 1988-09-15 |
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