JPS63235068A

JPS63235068A - ろう接用治具

Info

Publication number: JPS63235068A
Application number: JP6837187A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Matsuzaki; 松崎　利行
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1987-03-23
Filing date: 1987-03-23
Publication date: 1988-09-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は、複数の部材をろう接する際にろう接材料を介
して対向した複数の部材を保持して両者を位置決めする
ろう接用治具に関するものである。

（従来の技術）たとえば、電子管用金属部品等の製造に際して、第４図
及び第５図に示すように、２つの径の異なるシリンダ１
，２をろう接材料３を介して接合する場合、各シリンダ
１，２と嵌合する２つの円柱状の保持部４．５をフラン
ジ部６の上に径の大きい順に一体的に設けたろう横用治
具７を用い、このろう援用治具７に径の大きいシリンダ
１、接合部の形状に合わせてリング状に形成したろう接
材料３及び径の小さいシリンダ２を順次１．：ｌＮ合し
て位置決めし、さらに、加圧用のウェイト８ぐ押圧した
状態で、炉内で加熱し、熱によりろう接材料３を焔かし
ながら、シリンダ１．２をろう接させる。

ここで、第６図に示すように、ろう接の後には、熔ｔノ
でシリンダ１．２間からはみだしたろう接材料３の溜り
部９ができ、この溜り部９にはみだしたろう接材料３が
ろ）援用治具７に接触する可能性がある。

ところで、一般的な４５０〜１０００℃程度の高温で使
用するろう接用治具７には、ステンレス系の材料を使用
するが、これは、ろう接用治具７の表面が熔けたろう接
材料３と結合するのを阻止するための酸化皮膜（酸化り
（１ム）を形成し易いからである。もしもろう接用治具
７の表面に酸化皮膜を形成していない場合は、熔けたろ
う核材料３とろう接用治具７が金属的な反応を起こし、
ろう援用治具７の第６図にＡで示す部分に金属拡散して
、シリンダ１．２とろう接用治具７が接合してしまう。

ろう接用治具７の、表面に酸化皮膜を形成したものを使
用すると、この金属拡散を阻止でき、シリンダ１．２と
ろう接用治具７の接合がほとんど発生しなくなる。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、ステンレス系の材料から成るろう接用治
具７の場合、表面に析出してできた醇化皮膜は、機械的
な結合が弱く、４命が短く、剥離が発生しやすい。組立
て作業やその他使用中に部分的に酸化皮膜が剥離した場
合、ろう接用治具７がシリンダ１．２に接合するという
問題があり、この他にも、ろう接用治具アは、使用時に
高温となるため、機械的な強度が低下し、変形を起こし
やすく、シリンダ１．２の着脱に際しての摩耗等もある
ために、それ自体の４命が短いという問題がある。さら
に、ステンレスは比重が大きく、そのため、ろう援用治
具の熱容量も大きくなり、多くのろう接用治具７を連続
的に使用する場合には、使用するろう接円の設備も機械
的な強度及び熱効率の面から、高価な設備が必要になる
という問題があった。

本発明は、このような点に鑑みなされたもので、ろう接
する部材とろう援用治具の接合を効果的に阻止しようと
するものである。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段）本発明は、複数の部材をろう接する際にろう核材料を介
して対向した複数の部材を保持して両名を位置決めする
ろう接用治具に関するものであって、ろう接用治具の少
なくともろう核材料と接触する部分をセラミック材料で
形成するものである。

（作用）本発明のろう接円治具は、セラミック材料によりろう核
材料との金属拡散を阻止するものである。

（実施例）本発明のろう援用治具の実施例を図面を参照して説明す
る。

なお、実施例は第１図ないし第３図に示す３つであるが
、いずれの実施例のろう横用冶興１１゜１２、１３も、
第４図ないし第５図に示した例と同様に、２つの径の異
なるシリンダ１．２を、互いにろう接によりろう接材Ｆ
１３を介して接合する部材として、保持位置決めするた
めのもので、各シリンダ１，２を嵌合する２つの円柱状
の保持部４゜５を７ランジ部６の上に径の大ぎい順に一
体的に設けた形状で、径の大きいシリンダ１、接合部の
形状に合わせてリング状に形成したろう核材料３及び径
の小さいシリンダ２を順次に嵌合して位置決めし、さら
に、加圧用のウェイト８で押圧した状態で、炉内で加熱
し、熱によりろう核材料３を熔かしながら、シリンダ１
，２をろう接させるちのである。

第１図に示す実施例のろう接用治具１１は、全体を焼結
法によりセラミック材料で形成した例で、第２図に示す
実施例のろう接用治具１２は、フランジ部６の上に軸部
１５を一体的に立設した形状の金属製の支持係１６に、
焼結法によりセラミック材料で形成した筒体１１を組合
わせた例で、第３図に示す実施例のろう接用治具１３は
、金属製の母体１９に形成した保持部４．５の外周囲に
溶射法によりセラミック材料で皮膜２０を形成したもの
である。

このように、いずれの実施例のろう援用治具１１、１２
．１３を用いても、ろう核材料３がろう援用治具１１．
１２．１３のセラミック材料の部分に接触するので、ろ
う核材料３の金属拡散のような結合現象が阻止され、こ
れによって、シリンダ１，２とろう接用治具１１．１２
．１３が接合することが無く、しかも、シリンダ１，２
をろう接用治具１１．１２゜１３に着脱する際に、シリ
ンダ１．２はろう援用冶具１１．１２．１３のセラミッ
ク部分に対してだけ摺接するが、セラミック材料は、ス
テンレス等と比較して２１７！係数が大幅に小さいため
、シリンダ１゜２の＠説が容易となり、また、これによ
って、シリンダ１．２とろう接用治具１１．１２．１３
の両方に令書な力が加わらないので、ろう接したシリン
ダ１．２の品質が安定するととしに、ろう接用治具１１
、１２．１３の寿命も長くなる。

そして、第１図のろう援用治具１１の場合、１序が鉄の
比重７．８に対してセラミック材料の比重３．０と軽く
なり、熱容量も銖の比熱０．３〜０．６に対してセラミ
ック材料の比熱１．０７と小さくなるので、加熱炉等の
ろう接円の設備を、機械的な強度及び熱効率の面から安
価に作ることができ、加熱時の機械的な強度低下も少な
く、変形の心配も無い。

そして、第３図のろう接用治具１３の場合、焼結法を用
いずに、溶射法や、真空蒸着、スパッタリング、イオン
ブレーティング等の物理的蒸着法（ＰＶＤ法）や、化学
的蒸着法（ＣＶＤ法）等でセラミック材料の皮ｌ１１２
０を作ることがＣきるので、治具の製造が容易になる。

また、第２図のろう援用治具１２の場合、金属の支持体
１６とセラミック材料の筒体１７を組合わせるので、熱
膨張係数が近似した金属とセラミック材料の組合わせが
望ましく、第３図のろう接用治具１３の場合、セラミッ
ク材料の皮膜２０を７０μｍ程度よりも厚くするときに
は、同様に、熱８服係数が近似した金属とセラミック材
料の組合わせが望ましい。

なお、この実施例の場合、シリンダ１．２の木材は、Ｃ
ｕ、　Ｆｃ、Ｎｉあるいはこれらの合金で、ろう接材料
３には、Ｃｕ−へｇ系を用いている。

〔発明の効果〕

上述したように、本発明によれば、セラミック材料によ
り、ろう接材料とろう援用治具の金属拡散のような結合
現象を阻止するので、ろう接する部材とろう援用治具の
接合を効果的にかつ長期に渡って安定的に阻止すること
ができる。

４、図面の１１１１１ＩＩな説明第１図ないし第３図はそれぞれ本発明のろう援用治具の
実施例を示す縦断面図であり、第４図はろう接の７１法
を示す斜視図、第５図はろう接時の状態を示す縦断面図
、第６図は第５図の一部の拡大図である。

１．２・・部材としてのシリンダ、３・・ろう接材料、
１１．１２．１３・・ろう援用治具。

ｂ貝

Claims

【特許請求の範囲】

（１）複数の部材をろう接する際にろう接材料を介して
対向した複数の部材を保持して両者を位置決めするろう
接用治具であつて、少なくともろう接材料と接触する部分をセラミック材料
で形成したことを特徴とするろう接用治具。