JPH04228480A - 高温安定性複合体及びその製法 - Google Patents
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Abstract
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Description
ブデン又はモリブデン合金からなりまた少なくとも一部
が黒鉛からなる、ジルコニウムろうにより互いに結合さ
れた高温安定性複合体に関する。
融点金属の代わりに黒鉛と高融点金属とからなる複合材
料を使用することが一般に行われており、この場合複合
材料は特に蓄熱性が比較的良好でまた比重が比較的小さ
い点において優れている。
用性にとって重要なことは、黒鉛と高融点金属との間の
耐高温性の良好な結合である。この場合十分な接着性、
及び黒鉛から金属部分に炭素が拡散するのを抑制するこ
とによって得られる十分な長期安定性も同様に重要な問
題である。高融点金属と黒鉛とを結合するろうとしては
、約1850℃の融点を有するジルコニウムがその良好
な湿潤特性及び価格が比較的低廉であることから多くの
用途に対して有用であることが判明している。モリブデ
ン又はモリブデン合金と黒鉛とからなる複合体を製造す
る場合、ジルコニウムろうはモリブデンと融点約152
0℃の共融混合物を形成する。複合体の使用温度は安全
性の観点から、ろうの融点より少なくとも150℃低く
なければならないため、複合体の使用は約1350℃ま
での温度に限定される。しかし特定の用途にとってはこ
の最大使用温度は不十分である。
896号明細書、米国特許第4597095号明細書、
ドイツ連邦共和国特許出願公告第1951383号並び
に同第2118425号明細書にはX線管の複合回転陽
極が記載されており、この場合例えばモリブデン又はモ
リブデン合金からなる部分が黒鉛からなる1個又は複数
個の部分とろう付けされる。ろう材としては例えばジル
コニウム又はジルコニウム合金が使用され、その際ろう
付けすべき部分とろう材との間には更に中間層を配置す
ることもできる。
896号明細書の場合、ろう付けすべき部分とろうとの
間に中間層は設けられておらず、従ってこの場合融点の
低下した共融混合物の形成に関する先に記載した問題が
生じる。
には黒鉛部分とろう材との間に白金、パラジウム又はロ
ジウムのような炭化物を形成しない物質からなる層が配
置されている。この中間層はジルコニウムの炭化物形成
を確かに阻止するが、モリブデンとジルコニウムとの間
に共融混合物の形成を阻止し得ず、従ってこれに伴う欠
点を有する。
383号明細書の場合、黒鉛部分のろう面は、ろう付け
以前に選択的に炭化ジルコニウム、炭化タンタル又は炭
化ハフニウムからなる層を施されている。この実施形式
の場合もモリブデンとジルコニウムとの間に共融混合物
が生じるのを阻止することができない。
425号明細書の場合にはモリブデン部分とろうとの間
にタンタル及び/又はタングステンからなる中間層が配
置されている。この中間層の層厚としては0.1〜1m
mの範囲が指摘されているが、同時にこの指摘された制
限が臨界的なものでないことも言及されている。この中
間層によってモリブデンとジルコニウムとの間の共融混
合物の形成は確かに十分に阻止される。しかしこの中間
層は、ろう付けの過程でモリブデン及び黒鉛の熱膨張率
が異なることにより生じる熱応力を減少させるのに適し
ておらず、従ってろう材中に亀裂が生じる可能性がある
。
、明らかに1350℃以上に達する使用温度に適してお
り、同時にジルコニウムをろう材として使用できる、モ
リブデン又はモリブデン合金と黒鉛とからなる複合体を
提供することにある。
ば、モリブデン又はモリブデン合金からなる部分とジル
コニウムろうとの間に、厚さ0.01〜0.5mmのバ
ナジウムと0.1〜0.5mmのタングステン又はタン
タル又はニオブからなる二層の中間層をモリブデン又は
モリブデン合金からなる部分で始まる層の順序で配置す
ることによって解決される。
デン又はモリブデン合金とジルコニウムろうとの間に使
用可能の最高温度を低下させるおそれのある共融混合物
の形成は確実に阻止される。更に本発明による層構造は
ろう層を延性化し、これによりろう付け処理によって生
じる金属内の熱応力の減少は容易になり、またモリブデ
ン又はモリブデン合金と黒鉛の熱膨張率が異なることに
より生じるろう材中の亀裂形成は明らかに低減する。そ
の際中間層の個々の層の層厚を前記の層厚範囲内で互い
に調和させることも重要である。本発明による層構造に
より、中間層の個々の層及びろう材を箔の形でモリブデ
ン部分と黒鉛からなる部分との間に層状に配置すること
によって、またこの積層構造を唯一のろう付け工程でろ
う付けすることによって複合体を製造できることが達成
された。
ジウムと0.2〜0.5mmのタンタルからなる場合は
特に有利であることが判明した。この種の中間層を用い
た場合複合体の使用温度は約1600℃にまで達する。
による製造方法は、中間層の個々の層及びジルコニウム
ろうを箔の形でモリブデン又はモリブデン合金からなる
部分と黒鉛部分との間に上下に順次重ね合わせて配置し
、ろう付けを高真空ろう炉中で1740℃〜1790℃
の温度で一工程で行うようにして実施するのが有利であ
る。
は厚さ0.01〜0.5mmのバナジウムと0.1〜0
.5mmのタングステンからなる。この中間層により複
合体の使用温度は約1500℃まで可能となる。中間層
のこの実施態様では、純粋なジルコニウムろうの代わり
にニオブを5〜20重量%含有するジルコニウムろうを
使用するのが有利であることが判明した。
中間層の個々の層及びジルコニウムろうを同様に箔の形
でモリブデン又はモリブデン合金からなる部分と黒鉛部
分との間に上下に重ね合わせて配置する。ろう付けは1
660℃〜1710℃の間の温度で高真空ろう炉中にお
いて一工程で実施する。
体用として特に適している。
厚さ10mmの円盤状黒鉛部品を超音波浴中で洗浄した
。同じ寸法の円盤状TZM部品を同様に超音波浴中で洗
浄した。この両部品をろう付けするため黒鉛部品をその
ろう付けすべき表面を上にして支台上に載せた。この黒
鉛部品の上にまず10重量%のニオブを含有するジルコ
ニウムろうからなる厚さ0.2mmの箔を、次に0.2
mmのタングステン箔及び0.05mmのバナジウム箔
を載せた。引続きTZM部品をバナジウム箔上に載せた
。このようにして積層した構造物を高温−高真空ろう炉
に入れた。ろう炉を排気した後20分以内で約1700
℃の温度に上げ、5分間この温度を保持した。その後炉
を真空下で室温に冷却した。複合体を超音波により破壊
することなく検査した。ろう結合は亀裂及び空洞を全く
有していなかった。
は黒鉛部品から始まり厚さ0.2mmのジルコニウム箔
、厚さ0.3mmのタンタル箔、厚さ0.05mmのバ
ナジウム箔及び最後にTZM部品からなる点で相違した
。ろう付けは例1と同様1760℃のろう付け温度で行
った。
すものであり、本発明は決してこれらの実施例に限定さ
れるものではない。すなわち例えば中間層の個々の層及
び場合によってはろうもCVD法又はプラズマ噴射のよ
うな被覆法により結合すべき部分に施すことも考慮され
る。同様に上記の中間層の個々の層及びろうの層厚はよ
り広い範囲内で変更することも可能である。
Claims (7)
- 【請求項1】 少なくとも一部がモリブデン又はモリ
ブデン合金からなりまた少なくとも一部が黒鉛からなる
、ジルコニウムろうにより互いに結合された高温安定性
複合体において、モリブデン又はモリブデン合金からな
る部分とジルコニウムろうとの間に厚さ0.01〜0.
5mmのバナジウムと0.1〜0.5mmのタングステ
ン又はタンタル又はニオブからなる二層中間層がモリブ
デン又はモリブデン合金からなる部分で始まる層の順序
で配置されていることを特徴とする高温安定性複合体。 - 【請求項2】 中間層が厚さ0.01〜0.5mmの
バナジウム及び0.2〜0.5mmのタンタルからなる
ことを特徴とする請求項1記載の複合体。 - 【請求項3】 中間層が厚さ0.01〜0.5mmの
バナジウム及び0.1〜0.5mmのタングステンから
なることを特徴とする請求項1記載の複合体。 - 【請求項4】 5〜20重量%のニオブを含んでいる
ジルコニウムろうを使用することを特徴とする請求項3
記載の複合体。 - 【請求項5】 モリブデン合金がTZMであることを
特徴とする請求項1ないし4の1つに記載の複合体。 - 【請求項6】 中間層の個々の層及びジルコニウムろ
うを箔の形でモリブデン又はモリブデン合金からなる部
分と黒鉛部分との間に上下に順次重ね合わせて配置し、
ろう付けを高真空炉中で温度1740℃〜1790℃で
一工程で行うことを特徴とする請求項2記載の複合体の
製法。 - 【請求項7】 中間層の個々の層及びジルコニウムろ
うを箔の形でモリブデン又はモリブデン合金からなる部
分と黒鉛部分との間に上下に順次重ね合わせて配置し、
ろう付けを高真空炉中で温度1660℃〜1710℃で
一工程で行うことを特徴とする請求項3又は4記載の複
合体の製法。
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