JPS63176562A - 床材 - Google Patents
床材Info
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- JPS63176562A JPS63176562A JP555687A JP555687A JPS63176562A JP S63176562 A JPS63176562 A JP S63176562A JP 555687 A JP555687 A JP 555687A JP 555687 A JP555687 A JP 555687A JP S63176562 A JPS63176562 A JP S63176562A
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- 238000009408 flooring Methods 0.000 claims description 21
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 15
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
E技術分野1
本発明は、防音及び防振機能を備えた床材に関する。
[背景技術)
従来床材は例えば、合板よりなる基板の4−に化粧板(
突板)を張っただけのものであるため、床材に直a?!
Ji撃を受けたとき、床材を伝わって建物の床基材に振
動が伝わり、これが下階に伝わるという問題があり、防
音上好ましくなかつtこ。例えば、マンシラン等の集合
1[宅では上階でr−供が走り回れば上階の人からやか
ましいとクレー11がつくという問題があった。
突板)を張っただけのものであるため、床材に直a?!
Ji撃を受けたとき、床材を伝わって建物の床基材に振
動が伝わり、これが下階に伝わるという問題があり、防
音上好ましくなかつtこ。例えば、マンシラン等の集合
1[宅では上階でr−供が走り回れば上階の人からやか
ましいとクレー11がつくという問題があった。
1発明の目的1
本発明は、上記の点に鑑みて発明したらのであって、そ
の目的とするところは、床祠そのものに防音及び防振機
能を持たせることができる床材を提供するにある。
の目的とするところは、床祠そのものに防音及び防振機
能を持たせることができる床材を提供するにある。
[発明の開示1
本発明の床材は、木質化粧板1の裏面に軟質シート2を
積層一体化すると共に軟質シート2の裏面に基板:(を
Mt層一体化し、この114板3の裏面に裏面が凹凸と
なった弾性体5を積層一体化して成ることを特徴とする
ものであっ′ζ、このような構成を採用することで1−
記した従来例の問題点を解決して本発明の[]的を達成
したものである。rなわち本発明の床材にあっては、軟
質シート2と木質化粧板1とを貼り合わせることで防音
ができ、史に弾性体5でも防音ができ、しかも弾性体5
の食面が凹凸となっCいることで、いっそう振動がfI
aわりにくくなるようにしたものである。
積層一体化すると共に軟質シート2の裏面に基板:(を
Mt層一体化し、この114板3の裏面に裏面が凹凸と
なった弾性体5を積層一体化して成ることを特徴とする
ものであっ′ζ、このような構成を採用することで1−
記した従来例の問題点を解決して本発明の[]的を達成
したものである。rなわち本発明の床材にあっては、軟
質シート2と木質化粧板1とを貼り合わせることで防音
ができ、史に弾性体5でも防音ができ、しかも弾性体5
の食面が凹凸となっCいることで、いっそう振動がfI
aわりにくくなるようにしたものである。
以1・本発明を実施例により詳述する。木質化粧+f1
.1の大面に軟質ジートンを積層一体化すると共に軟質
シート2の刈面に基板3を積層一体化して+1)す、J
!板:3には切溝4を設けζあり、更に基板;うの裏面
に弾性体5が積層一体化してあって床材6が構成しであ
る。ここで、木質化粧@1は例えば合板1uの上に木質
化粧lit板11)を積Mしたらのである。木質化粧板
1には第:3図のように化粧111板1bのみに床材6
の艮f・方向乃至中方向に表面側溝7を設けたり、ある
いはfPJ4図のように木質化粧板1のド部まで至る表
面側溝7を床材6の長手方向乃至中方向に設けたりして
もよいものである。上記表面側溝7は■溝あるいは切溝
である。
.1の大面に軟質ジートンを積層一体化すると共に軟質
シート2の刈面に基板3を積層一体化して+1)す、J
!板:3には切溝4を設けζあり、更に基板;うの裏面
に弾性体5が積層一体化してあって床材6が構成しであ
る。ここで、木質化粧@1は例えば合板1uの上に木質
化粧lit板11)を積Mしたらのである。木質化粧板
1には第:3図のように化粧111板1bのみに床材6
の艮f・方向乃至中方向に表面側溝7を設けたり、ある
いはfPJ4図のように木質化粧板1のド部まで至る表
面側溝7を床材6の長手方向乃至中方向に設けたりして
もよいものである。上記表面側溝7は■溝あるいは切溝
である。
このように表面側溝7を設けると床材6の自由度が高く
なりいっそう床衝撃音を小さくできるものである。軟質
シート2とは例えばゴムシート、合成樹脂シート、合成
+34脂発泡シート等の軟質シート状物の中に金属、無
機室等を充填し尚比重にしたものである。例えば−例を
あげると塩化ビニールシートの中に硫酸バリウムを)丸
太して軟質シート2を形成する。ここでll’f、’比
重にした軟質シート2とは行過、面密度(102当たり
の重量)が2.(lk87m’以1−のものを言う。た
だ、面密度が重い物の)jが反り等の変形が少なくてす
み床材のおさまりがよい。また基板3とし一ζは例えば
合板が用いC)れる。基板3は切溝4を施した実施例の
もの(f51図乃至第7図に示r)と切溝4を施してい
ない実施例のもの(fPJ12図に示r)とがある。1
1図乃至第7図に示す実施例て・は基板3の裏面に切溝
4が施しであるが、この切溝4は基#、3の裏面側から
上方に向けて切り込んであり、軟質シート2に至るまで
切り込んだり、あるいは軟質シート2に至らない状態ま
で切り込んだりするものである。
なりいっそう床衝撃音を小さくできるものである。軟質
シート2とは例えばゴムシート、合成樹脂シート、合成
+34脂発泡シート等の軟質シート状物の中に金属、無
機室等を充填し尚比重にしたものである。例えば−例を
あげると塩化ビニールシートの中に硫酸バリウムを)丸
太して軟質シート2を形成する。ここでll’f、’比
重にした軟質シート2とは行過、面密度(102当たり
の重量)が2.(lk87m’以1−のものを言う。た
だ、面密度が重い物の)jが反り等の変形が少なくてす
み床材のおさまりがよい。また基板3とし一ζは例えば
合板が用いC)れる。基板3は切溝4を施した実施例の
もの(f51図乃至第7図に示r)と切溝4を施してい
ない実施例のもの(fPJ12図に示r)とがある。1
1図乃至第7図に示す実施例て・は基板3の裏面に切溝
4が施しであるが、この切溝4は基#、3の裏面側から
上方に向けて切り込んであり、軟質シート2に至るまで
切り込んだり、あるいは軟質シート2に至らない状態ま
で切り込んだりするものである。
ここで切り込み深さの異なる切溝4を(]用して用いて
もよいものである。また切溝4は第7図(a)に示Vよ
うに床材6の長手方向に平行に1乃至複数個設けζらよ
く、あるいはPtS7図(b)に示すように床材6の中
力向に1乃至複数個設けてもよく、あるいは第7図(c
)に示すように床材6の長手方向及び中り向にそれぞれ
1乃至複数個設けてもよく、あるいは第7121(d)
に示すように床材6の長手方向に灯して斜めh向に1乃
至複数個設けてもよく、あるいは第7図((・)に示す
ように床材6の長手方向に対しζ斜めとなった斜め格P
状に設けたりしてもよいものである。また、切溝4とし
てはR4中及び溝深さは任意でよいが、特に下記の条件
の場合にその防振性が顕著に発揮される。
もよいものである。また切溝4は第7図(a)に示Vよ
うに床材6の長手方向に平行に1乃至複数個設けζらよ
く、あるいはPtS7図(b)に示すように床材6の中
力向に1乃至複数個設けてもよく、あるいは第7図(c
)に示すように床材6の長手方向及び中り向にそれぞれ
1乃至複数個設けてもよく、あるいは第7121(d)
に示すように床材6の長手方向に灯して斜めh向に1乃
至複数個設けてもよく、あるいは第7図((・)に示す
ように床材6の長手方向に対しζ斜めとなった斜め格P
状に設けたりしてもよいものである。また、切溝4とし
てはR4中及び溝深さは任意でよいが、特に下記の条件
の場合にその防振性が顕著に発揮される。
溝深さ・・・基板3の1°1みの1/2以上の時。但し
、軟質シート2に至るまで切り込むのが 防振性能を最大限に発揮する。
、軟質シート2に至るまで切り込むのが 防振性能を最大限に発揮する。
溝中・・・・・・0.5輸【fl〜511111+の時
(ただし、3IIII6程度が最適と思われる。) ところでこのように切溝4を設けることで、床材6を1
云わる音の振動エネルイーを切溝481s分で滅只させ
ることがCきるのである。Pt5V図(C)111゜は
切溝4のピッチを示しており、1例として上げれば切溝
4のピッチmlj:艮手力向及び中ノj向とも約G O
111111て゛あるが必ずしもこれにのみ限定される
ものではない。基板3の裏面1こは弾性体5が接着しで
あるが、添付図面の実施例にあっては弾性体5の表面(
すなわち上面)に不織布14が取着してあって、この不
織布14を介し一ζ弾性体5を基板3に!&着しである
。弾性体5はゴム発泡体製である。弾性体5はその表裏
面に凹凸を形成したもの、あるいは裏面のみ1こ凹凸を
形成したものが4えられる。この中で例えば表裏面に凹
凸を形成したものを考えると、その凹凸の面積比がド記
のものの場合に特に防振性が高まる 凸部の面積比率・・・25%〜75% 第8図、第9図、第10図には表裏面(こ凹凸を形成し
た実施例が示しである。この実施例では弾性体5の裏面
のド方に突出する凸部10部分に対応して表面側が凹ん
で凹溝11となり、弾性体5の裏面の四部12に対応し
て表面側が突出して凸山部13となっ一ζいる。なお弾
性体5のド面側に突出する凸部10を第10図に示すよ
うに平坦面といておくと建物のスラブのような床基材の
上に敷いて例えば接着する場合の接着性が向上するもの
である。なお、111図には弾性体5の裏面にのみ凸部
10と四部12とを設けた実施例が示しである。
(ただし、3IIII6程度が最適と思われる。) ところでこのように切溝4を設けることで、床材6を1
云わる音の振動エネルイーを切溝481s分で滅只させ
ることがCきるのである。Pt5V図(C)111゜は
切溝4のピッチを示しており、1例として上げれば切溝
4のピッチmlj:艮手力向及び中ノj向とも約G O
111111て゛あるが必ずしもこれにのみ限定される
ものではない。基板3の裏面1こは弾性体5が接着しで
あるが、添付図面の実施例にあっては弾性体5の表面(
すなわち上面)に不織布14が取着してあって、この不
織布14を介し一ζ弾性体5を基板3に!&着しである
。弾性体5はゴム発泡体製である。弾性体5はその表裏
面に凹凸を形成したもの、あるいは裏面のみ1こ凹凸を
形成したものが4えられる。この中で例えば表裏面に凹
凸を形成したものを考えると、その凹凸の面積比がド記
のものの場合に特に防振性が高まる 凸部の面積比率・・・25%〜75% 第8図、第9図、第10図には表裏面(こ凹凸を形成し
た実施例が示しである。この実施例では弾性体5の裏面
のド方に突出する凸部10部分に対応して表面側が凹ん
で凹溝11となり、弾性体5の裏面の四部12に対応し
て表面側が突出して凸山部13となっ一ζいる。なお弾
性体5のド面側に突出する凸部10を第10図に示すよ
うに平坦面といておくと建物のスラブのような床基材の
上に敷いて例えば接着する場合の接着性が向上するもの
である。なお、111図には弾性体5の裏面にのみ凸部
10と四部12とを設けた実施例が示しである。
床材6には艮′ト方向の一側に嵌合突部8が突設し′ζ
あり、他11111に嵌合凹部9が囲設しである。
あり、他11111に嵌合凹部9が囲設しである。
しかして、上記のような構成の床材6は建物のスラブの
ような床シ(材の」−に直接載設したり、あるいは、弾
性下地材を床基材のLに敷いてその上に載設したりrる
ことができる。勿論法基材の上に根太等を組み、その上
に敷設するようにしてもよいものである。
ような床シ(材の」−に直接載設したり、あるいは、弾
性下地材を床基材のLに敷いてその上に載設したりrる
ことができる。勿論法基材の上に根太等を組み、その上
に敷設するようにしてもよいものである。
[発明の効果1
本発明にあっては、叙述のように木質化粧板の裏面に軟
質シートを積層一体化すると共に軟質シートのJ!−面
に基板を積層一体化し、この基板の裏面に裏面が凹凸と
なった弾性体を積層一体化したので、軟質シートを貼り
合わせることで木質化粧板の共振をおさえ、床表面に衝
撃を加えた時の発生音を小さくでき、しかもi′層の弾
性体に上り防振ができ、更に弾性体の裏面が凹凸となっ
ているので、建物のスラブのような床茫材jul+へ弾
性体からいっそう振動が伝わりにく(なり、より確天な
防音、防振効果を発揮でさるものである。
質シートを積層一体化すると共に軟質シートのJ!−面
に基板を積層一体化し、この基板の裏面に裏面が凹凸と
なった弾性体を積層一体化したので、軟質シートを貼り
合わせることで木質化粧板の共振をおさえ、床表面に衝
撃を加えた時の発生音を小さくでき、しかもi′層の弾
性体に上り防振ができ、更に弾性体の裏面が凹凸となっ
ているので、建物のスラブのような床茫材jul+へ弾
性体からいっそう振動が伝わりにく(なり、より確天な
防音、防振効果を発揮でさるものである。
11図は本発明の床材の一実施例の断面図、第2図は同
上の斜視図、+53図は本発明の床材の池の実施例の断
面図、第4図は同1−の更に他の実施例の断面図、第5
図は同上の更に飢の実施例の断面図、tjIJ’6図は
同」二の更に池の実施例の断面図、第7図(a)(b)
(e)(d)(c)はそれぞれ床材に切溝を設けた各実
施例の底面図、第8図(a)(+3)はそれぞれ弾性体
の表裏面に凹凸を設けた実施例の平面図及び断面図、P
t59図(、)(b)は同上の他の実施例の斜視図及び
平面図、第10図は同上の更に他の実施例の断面図、P
tSi2図は同上の更に池の実施例の断面図、tjS1
2図は本発明において基板に切溝を設けない場合の実施
例の斜視図であって、1は木質化粧板、2は軟質シート
、3は基板、5は弾性体である。 代理人 弁理L 石 1)艮 七 5・・・弾性体 第2図 ψ1 (〜 jQ l’J
第7図 (a) (b) (c) (d)
(e)■− 第8図 第8は1 (b) 第9図 (G)
上の斜視図、+53図は本発明の床材の池の実施例の断
面図、第4図は同1−の更に他の実施例の断面図、第5
図は同上の更に飢の実施例の断面図、tjIJ’6図は
同」二の更に池の実施例の断面図、第7図(a)(b)
(e)(d)(c)はそれぞれ床材に切溝を設けた各実
施例の底面図、第8図(a)(+3)はそれぞれ弾性体
の表裏面に凹凸を設けた実施例の平面図及び断面図、P
t59図(、)(b)は同上の他の実施例の斜視図及び
平面図、第10図は同上の更に他の実施例の断面図、P
tSi2図は同上の更に池の実施例の断面図、tjS1
2図は本発明において基板に切溝を設けない場合の実施
例の斜視図であって、1は木質化粧板、2は軟質シート
、3は基板、5は弾性体である。 代理人 弁理L 石 1)艮 七 5・・・弾性体 第2図 ψ1 (〜 jQ l’J
第7図 (a) (b) (c) (d)
(e)■− 第8図 第8は1 (b) 第9図 (G)
Claims (4)
- (1)木質化粧板の裏面に軟質シートを積層一体化する
と共に軟質シートの裏面に基板を積層一体化し、この基
板の裏面に裏面が凹凸となった弾性体を積層一体化して
成ることを特徴とする床材。 - (2)基板に切溝を設けて成ることを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載の床材。 - (3)基板に切溝が設けてないことを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載の床材。 - (4)木質化粧板の表面に表面側溝を設けて成ることを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の床材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62005556A JP2573198B2 (ja) | 1987-01-13 | 1987-01-13 | 床 材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62005556A JP2573198B2 (ja) | 1987-01-13 | 1987-01-13 | 床 材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63176562A true JPS63176562A (ja) | 1988-07-20 |
JP2573198B2 JP2573198B2 (ja) | 1997-01-22 |
Family
ID=11614471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62005556A Expired - Lifetime JP2573198B2 (ja) | 1987-01-13 | 1987-01-13 | 床 材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2573198B2 (ja) |
Cited By (17)
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---|---|---|---|---|
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JPS641855A (en) * | 1987-06-20 | 1989-01-06 | Noda Corp | Soundproof floor material |
JPS642940U (ja) * | 1987-06-25 | 1989-01-10 | ||
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JPS6423536U (ja) * | 1987-07-31 | 1989-02-08 | ||
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JPS6431834U (ja) * | 1987-08-21 | 1989-02-28 | ||
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1987
- 1987-01-13 JP JP62005556A patent/JP2573198B2/ja not_active Expired - Lifetime
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