JPS6316138B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は潜熱蓄熱材を用いた身体用の採暖装置
に関する。

従来例の構成とその問題点 従来のこの種の採暖装置は、第１図、第２図に
示すように断熱材（図示せず）で覆われており、
可撓性を有する材質、例えば、ポリエチレンとア
ルミ箔とから成るラミネートシート１をヒートシ
ール、または、接着により接合して袋状容器２を
形成し、袋状容器２内に無機水和塩のごとき蓄熱
材３が封入されていた。４はラミネートシート１
が接合された連結部分である。また、ラミネート
シート１の外部にヒータ線５が袋状容器２と接し
て配設されていた。

上記構成において、蓄熱はヒータ線５が放出す
る熱を袋状容器２のヒータ線５と接する壁２ａを
通して蓄熱材３が受熱することにより行われる。
そして、蓄熱材３が全て融解（固体→液体）して
蓄熱を完了する。また、放熱は蓄熱材３が貯えた
熱を袋状容器２の他方の壁２ｂを通して身体に与
えることにより行われる。なお、加熱器５および
袋状容器２の位置する側はそれぞれ外気および身
体側である。

蓄熱材３を身体用採暖装置（例えば、ベスト）
として用いる最大の利点は蓄熱完了後はコードレ
スとなる点にあり、実用性を考慮すると短時間に
蓄熱を完了し長時間放熱を持続できるものでなけ
ればならない。放熱時間は主として、断熱性能、
放熱速度および蓄熱材３の量によつてきまり、身
体採暖用装置として数時間の放熱時間を可能とす
る蓄熱材３の蓄熱容量は大きく、そのために袋状
容器２の厚みは大となり、また、短時間に蓄熱を
完了するためにはヒータ線５から蓄熱材３への入
熱を効率良く行う必要がある。しかしながら、第
１図において、ヒータ線５から蓄熱材３への入熱
はヒータ線５と接する限られた面積を有する袋状
容器２の壁２ａから一方向に行われるため、蓄熱
材３の厚みが大きいと蓄熱材の熱伝導度が悪いこ
とより速やかな蓄熱はできない。また、ヒータ線
５は外気と近接しているため放熱損も大きい。ヒ
ータ線５から蓄熱材３への入熱速度が遅いとヒー
タ線５は高温となり場合によつてはラミネートシ
ート１および、ヒータ線５材質の耐熱温度以上に
となり、場合によつては袋状容器２が破損して蓄
熱材３が漏出したり、または、感電するといつた
危険性があつた。このため、ヒータ線５の加熱密
度をあまり大きくすることができず短時間に蓄熱
することができなかつた。また、袋状容器２の壁
面は曲面であり、袋状容器２とヒータ線５との接
触面積が少ないと、ヒータ線５の固定が十分にさ
れず、ヒータ線５が袋状容器２から外れて過昇温
して装置を破損するおそれがあつた。

発明の目的 本発明はかかる従来の問題を解消するもので、
速やかに蓄熱ができて、かつ、安全である実用的
な採暖装置を提供することを目的とする。

発明の構成 この目的を達成するために本発明は、蓄熱材が
密封されている袋状容器が多数連結されている一
対の可撓性シートの対向するそれぞれのシート面
にヒータ線を前記袋状容器および連結部分に接し
て各々設けるとともに、前記各ヒータ線が互いに
重なり合わないように配列したものである。

この構成によつて全体の蓄熱材の量を一定量確
保しつつ、蓄熱材が一対の可撓性シートに分配さ
れ各袋状容器の厚みを薄くすることができ、か
つ、加熱器と可撓性シートとの接触面積を大きく
することができる。

実施例の説明 以下、本発明の一実施例を第３図，第４図を用
いて説明する。第３図，第４図において、ポリエ
チレン、ナイロン等のプラスチツクとアルミ箔等
から成るラミネートシートのごとき可撓性シート
６，６′で袋状容器７，７′を形成し、この袋状容
器７，７′内に酢酸ナトリウム・３水塩のごとき
蓄熱材８，８′が封入されている。袋状容器７，
７′は蓄熱材８，８′の周囲を接着、又は、ヒート
シールにより形成され相互に連結されている。
９，９′は袋状容器７，７′の連結部分である。一
対の可撓性シート６，６′の対向する面側Ａにチ
ユービングヒータ線のごときヒータ線１０，１
０′が袋状容器７，７′と連結部分９，９′に接着
剤、ヒートシール等により各々接触して固定され
ている。また、一方の可撓性シート６のヒータ線
１０と他方の可撓性シート６′のヒータ線１０′と
は重なり合わない位置に設けられている。

上記構成によれば、２枚の可撓性シート６，
６′に蓄熱材８，８′が分配されているので、各袋
状容器７，７′（または、蓄熱材８，８′）の厚み
は薄くなる。また、ヒータ線１０，１０′が可撓
性シート６，６′間に位置し、かつ、ヒータ線１
０，１０′と可撓性シート６，６′との接触が袋状
容器７，７′と連結部分９，９′に及んでいること
により蓄熱時にヒータ線１０，１０′から外部へ
の放熱損は少なく、また、蓄熱材８，８′は可撓
性シート６，６′の均熱効果によりほぼその全周
から加熱されて速やかに融解する。なお、第４図
においてヒータ線１０，１０′が各可撓性シート
６，６′にそれぞれ接触し、他方のシートとは離
れているように図示したが、実際に重ね合わせた
状態では各可撓性シート６，６′の両者に接触す
るようになり、両シート６，６′は両ヒータ線１
０，１０′を加熱源として共用する。また、前述
したようにヒータ線１０，１０′と可撓性シート
６，６′との接触が良好で、かつヒータ線１０，
１０′から蓄熱材８，８′への入熱が効率的に行な
われるため、ヒータ線１０，１０′と蓄熱材８，
８′との温度差を小さくすることができる。この
ことは各材質の安全係数を高めることができ、可
撓性シート６，６′およびヒータ線１０，１０′の
耐熱信頼性の点で好ましい。

なお、上記実施例では袋状容器７，７′内に蓄
熱材８，８′のみを充填した場合について述べた
が必要に応じて過冷却防止剤、ゲル化剤等を添加
してもよい。

発明の効果 以上のように本発明の採暖装置によれば次の効
果が得られる。

(1) 蓄熱材が一対の可撓性シートに分配され、か
つ、ヒータ線が可撓性シート間に袋状容器と連
結部分に接して配設されているため、一個あた
りの蓄熱材の厚みは薄く、したがつて、蓄熱材
への蓄熱が短時間に行なわれる。

(2) ヒータ線は大きい接触面積で可撓性シートと
接触させることができ、したがつて、蓄熱材の
均熱加熱が可能となるとともに、蓄熱時にヒー
タ線と可撓性シートとの温度差を小さくできて
各材料の安全係数を高めることができ、かつヒ
ータ線を強固に固定できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の採暖装置の断面図、第２図は第
１図のＸ―X′線断面図、第３図は本発明の一実
施例の採暖装置の断面図、第４図は第３図のＹ―
Y′線断面図である。 ６，６′…可撓性シート、７，７′…袋状容器、
８，８′…蓄熱材、９，９′…連結部分、１０，１
０′…ヒータ線、Ａ…対向面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 蓄熱材が密封されている袋状容器が多数連結
   されている一対の可撓性シートの対向するそれぞ
   れのシート面にヒータ線を前記袋状容器および連
   結部分に接して各々設け、かつ、これらのヒータ
   線が互いに重なり合わないように配列してなる採
   暖装置。