JPS63138385A - Hologram press method - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は被成型物にホログラムをエンボス成型する際の
ホログラムプレス方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a hologram press method for embossing a hologram onto a molded object.
従来より塩ビフィルムにホログラムを成型する場合は、
第３図に示す如く厚さ２００μのＰｖＣフィルム（２）
（塩ビ）に対して、上方にホログラムの凹凸が形成され
たスタンパ−（４）、さらに熱ケース（６）を設けて、
また３９ Ｐ Ｖ Ｃフィルム（２）の下方に鏡面に仕
上げた厚さ０．５鶴のステンレス鏡面板（８）、さらに
シリコンゴムまたはウレタンゴムよりなるクッション材
（１０）を設けておく、このようにして上方より熱と圧
力を加えることでスタンバ−のホログラム凹凸模様がＰ
ｖＣフィルム（２）に形成されるものとなる。この方法
ではＰｖＣフィルム（２）が２００μと比較的厚いため
、それ自体が凹凸の吸収体となるため、圧力によりステ
ンレス鏡面板（８）に凹凸が転写される可能性は小さい
ものとなる。Conventionally, when molding a hologram on PVC film,
As shown in Figure 3, PvC film (2) with a thickness of 200μ
(PVC) is provided with a stamper (4) on which holographic irregularities are formed, and a thermal case (6).
In addition, below the 39 PVC film (2), a stainless steel mirror plate (8) with a mirror finish and a thickness of 0.5 mm is provided, and a cushioning material (10) made of silicone rubber or urethane rubber is provided. By applying heat and pressure from above, the hologram uneven pattern on the stand bar becomes P
It is formed into a vC film (2). In this method, since the PvC film (2) is relatively thick at 200 μm, it itself acts as an absorber for unevenness, so the possibility that unevenness will be transferred to the stainless steel mirror plate (8) due to pressure is small.
また最近ではＰＥＴ（ポリエチレン）フィルム素材にホ
ログラムを形成したものが増えて来ている。該ＰＥＴフ
ィルムは、厚さ２μ程度のウレタンまたはセルロース系
の樹脂からなるホログラム成型層と、厚さ２．５μ程度
のＰＥＴ層との２Ｎより構成されてなるものである。Recently, there has been an increase in the number of PET (polyethylene) film materials with holograms formed thereon. The PET film is composed of a 2N film consisting of a hologram molded layer made of urethane or cellulose resin with a thickness of about 2μ and a PET layer with a thickness of about 2.5μ.
この場合におけるホログラムの成型は、ＰＥＴフィルム
が非常に薄いためスタンパ−の凹凸が下側の鏡面金属板
の平滑性を失なわせてしまうため、第４図に示す如く、
シリコンゴム板よりなる保護７１！！（１８）を該アル
ミ板（２０）上に設けることで、凹凸を吸収する吸収材
として作用し良好な成型が行なわれているものであった
。In this case, the hologram is molded as shown in Figure 4, since the PET film is very thin and the unevenness of the stamper causes the mirror metal plate underneath to lose its smoothness.
Protection 71 made of silicone rubber plate! ! By providing (18) on the aluminum plate (20), it acted as an absorber to absorb irregularities, and good molding was achieved.
しかし、このようなＰＥＴフィルムを成型する方法で、
ＰＶＣフィルムを成型しようとすると、ＰＶＣフィルム
はＰＥＴフィルムに比べてやわらかいため、シリコンゴ
ム（１８）素地の跡が該ＰＶＣフィルムに成型されてし
まう。However, with this method of molding PET film,
When trying to mold a PVC film, since PVC film is softer than PET film, traces of the silicone rubber (18) base will be molded onto the PVC film.
このようにホログラムを成型する素材毎に受は仮の交換
が必要となり作業上めんどうなものとなっていた。In this way, the receiver has to be temporarily replaced for each material used to mold the hologram, making the work cumbersome.
本発明は以上の如く現況に鑑みてなされたものであり、
スタンパ−によりフィルムにホログラムを成型する際、
塩ビ、ＰＥＴなどの被成型物と、シリコンゴムなどのク
ッション材との間にＰＥＴフィルムかそれ以上のかたさ
を持つ補助フィルムをはさんで成型することにより、被
成型物の素材の種類に関係なく、同一の成型装置により
良好なホログラム形成が行なわれ、作業効率性にすぐれ
たホログラム成型方法を提供するものである。The present invention has been made in view of the current situation as described above,
When forming a hologram on a film with a stamper,
By sandwiching PET film or an auxiliary film with greater hardness between the molded material such as PVC or PET and a cushioning material such as silicone rubber, it can be molded regardless of the type of material of the molded material. , the present invention provides a hologram molding method in which good hologram formation is performed using the same molding device, and which has excellent work efficiency.
以下本発明について、図面を参照しながら詳細に説明す
る。The present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
本発明による平圧式のホログラム成型工程は第１図に示
す如く、熱ケース（６）、ホログラムの凹凸が形成され
たスタンパ−（４）、被成型物（１４） 、ＰＥＴなど
の補助フィルム（１６）、シリコンゴムなどによる保護
層（１８）が設けられたアルミなどによる金属板（２０
）、クッション材（２１）より主に構成されている。As shown in FIG. 1, the flat-pressure hologram molding process according to the present invention includes a thermal case (6), a stamper (4) on which hologram irregularities are formed, an object to be molded (14), and an auxiliary film (16) such as PET. ), a metal plate (20) made of aluminum or the like with a protective layer (18) made of silicone rubber etc.
) and a cushioning material (21).
該被成型物（１４）は、塩ビフィルム、ウレタン系また
はセルロース系の樹脂による成型層が設けられたＰＥＴ
フィルム、または所望のフィルムなどからなる。ここで
本発明による補助フィルム（１６）は、ＰＥＴまたはカ
プトン等の比較的硬度の高いフィルムが使用されである
。The object to be molded (14) is a PET film provided with a molding layer of PVC film, urethane resin, or cellulose resin.
film, or a desired film. Here, the auxiliary film (16) according to the present invention is a relatively hard film such as PET or Kapton.
次に本発明によるロール式のホログラム成型工程は第４
図に示す如く、ホログラムが成型されるスタンパ−ロー
ル（２８）と、ラバーロール（２６）の部分に対して、
ＰｖＣフィルムなどの被成型物（１４）が巻出し部（２
２）から送り出され、咳スタンパーロール（２８）によ
りホログラムが成型されて、製品巻き取り部（３２）に
巻き取られ、また本発明によるＰＥＴフィルムなどによ
る補助フィルム（１６）が巻き出し部（２４）より巻き
出されてラバーロール（２６）の上側を通り、補助フィ
ルム巻き取り部（３０）により巻き取られるものとなる
。ここで補助フィルム（１６）は同じものが何度でも使
用出来るものとなる。Next, the roll-type hologram forming process according to the present invention is performed in the fourth step.
As shown in the figure, for the stamper roll (28) and rubber roll (26) where the hologram is molded,
The object to be molded (14) such as a PvC film is placed in the unwinding section (2).
2), a hologram is formed by the cough stamper roll (28), and the product is wound up on the product winding section (32), and an auxiliary film (16) made of PET film or the like according to the present invention is sent out from the unwinding section (24). ), passes over the rubber roll (26), and is wound up by the auxiliary film winding section (30). Here, the same auxiliary film (16) can be used any number of times.
このようにして補助フィルムを介在させることにより、
従来ＰＥＴフィルムに対してスタンパーによりホログラ
ム成型していたシリコンゴムなどによる保１１Ｊｆｆｌ
（１８）が設けられていた金属板（２０）をそのまま使
用して、別の被成型別（１４）である比較的やわらかい
ＰｖＣフィルムのホログラム成型もシリコンゴムの素地
が成型されることがなくなり良好なホログラムが得られ
る。By interposing the auxiliary film in this way,
Conventionally, holograms were molded onto PET film using a stamper, but 11Jffl was made using silicone rubber, etc.
Using the metal plate (20) on which (18) was installed as is, hologram molding of a relatively soft PvC film, which is another molding target (14), is also possible because the silicone rubber base is not molded. A hologram can be obtained.
またロール式の成型においても、本発明により、ラバー
ロール（２６）の硬度が低くても、比較的やわらかいＰ
ｖＣフィルムが成型出来、又厚さ１０〜２５μの薄いフ
ィルムでもシワや成型ムラが補助フィルム（１６）のサ
ンドにより少なくなり品質の安定性が得られる。In addition, even in roll-type molding, the present invention allows relatively soft P to be formed even if the hardness of the rubber roll (26) is low.
A vC film can be molded, and even in a thin film with a thickness of 10 to 25 μm, wrinkles and molding unevenness are reduced by the sanding of the auxiliary film (16), resulting in stable quality.
このようにして、例えば、校正プレスのような小量のロ
フトの場合にスタンパ−の下側部を被成型物の４１ ｇ
により何度も取り替える場合に、特に有効であり、また
多量ロフトの場合でも補助フィルムであるＰＥＴフィル
ムをシリコンゴム表面に粘着テープなどで仮止めしてお
くだけで良いので保守、作業性に秀れたものとなる。In this way, for example, in the case of a small loft such as in a proofing press, the lower side of the stamper can be
This is especially effective when replacing the product many times, and even in the case of large lofts, it is easy to maintain and work as it is only necessary to temporarily attach the PET film, which is an auxiliary film, to the silicone rubber surface with adhesive tape, etc. It becomes something.
本発明は、以上の如くであり、被成型物にスタンパーで
ホログラム成型する際、補助フィルムを介在させて成型
するため、被成型物の種類に応じてケースを交換す゛る
手間がなくなり、いままでにない作業効率性にすぐれた
ホログラム成型方法となるものである。The present invention is as described above, and when molding a hologram onto a molded object with a stamper, the auxiliary film is used to form the hologram, so there is no need to change the case depending on the type of the molded object. This is a hologram molding method with excellent work efficiency.
第１図は本発明による平圧式のホログラム成型方法を示
す説明図、第２図は本発明によるロール方式のホログラ
ム成型方法を示す説明図、第３図は従来のｐｖｃフィル
ム成型方法を示す説明図、第４図は従来のＰＥＴフィル
ム成型方法を示す説明図。
（２）・・・・ＰＶＣ（塩ビ）フィルム（４）・・・・
スタンパー
（６）・・・・熱ケース
（８）・・・・ステンレス鏡面板
（ｌＯ）・・・クッション材
（１２）・・・ＰＥＴ（ポリエチレン）フィルム（層）
（１４）・・・被成型物
（１６）・・・補助フィルム
（１８）・・・保護層
（２０）・・・金属板
（２２） （２４） ・・・巻出し部（２６）・・
・ラバーロール
（２８）・・・スタンパ−ロール
（３０）・・・補助フィルム巻き取り部（３２）・・・
製品巻き取り部Fig. 1 is an explanatory diagram showing a flat pressure type hologram molding method according to the present invention, Fig. 2 is an explanatory diagram showing a roll type hologram molding method according to the present invention, and Fig. 3 is an explanatory diagram showing a conventional PVC film molding method. , FIG. 4 is an explanatory diagram showing a conventional PET film molding method. (2)...PVC (vinyl chloride) film (4)...
Stamper (6)...Thermal case (8)...Stainless steel mirror plate (lO)...Cushion material (12)...PET (polyethylene) film (layer)
(14)...Object to be molded (16)...Auxiliary film (18)...Protective layer (20)...Metal plate (22) (24)...Unwinding part (26)...
・Rubber roll (28)...Stamper roll (30)...Auxiliary film winding section (32)...
Product winding section
Claims (1)
金属板とシリコンゴムなどよりなる保護層とよりなる下
ケースと該スタンパーの間に被成型物をはさんで、熱と
圧力を加えることにより該被成型物上にホログラムを成
型するホログラムプレス方法において、 該被成型物と該下ケースとの間にＰＥＴフィルムかまた
はそれ以上の堅いフィルムを介在させてホログラム成型
を行なうことを特徴としたホログラムプレス方法。[Claims] 1) Using a stamper on which hologram irregularities are formed,
A hologram press method in which a molded object is sandwiched between a lower case made of a metal plate and a protective layer made of silicone rubber, etc., and the stamper, and a hologram is molded on the molded object by applying heat and pressure. A hologram press method characterized in that hologram molding is performed by interposing a PET film or a harder film between the object to be molded and the lower case.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28491886A JPS63138385A (en) | 1986-11-29 | 1986-11-29 | Hologram press method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28491886A JPS63138385A (en) | 1986-11-29 | 1986-11-29 | Hologram press method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63138385A true JPS63138385A (en) | 1988-06-10 |
Family
ID=17684742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28491886A Pending JPS63138385A (en) | 1986-11-29 | 1986-11-29 | Hologram press method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63138385A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03200192A (en) * | 1989-12-28 | 1991-09-02 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Production of hologram |
-
1986
- 1986-11-29 JP JP28491886A patent/JPS63138385A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03200192A (en) * | 1989-12-28 | 1991-09-02 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Production of hologram |
| JPH0454238B2 (en) * | 1989-12-28 | 1992-08-28 | Toyo Seikan Kaisha Ltd |
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