JPS63136373A - マグネチツククランプ用光情報記録デイスク - Google Patents
マグネチツククランプ用光情報記録デイスクInfo
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- JPS63136373A JPS63136373A JP61282845A JP28284586A JPS63136373A JP S63136373 A JPS63136373 A JP S63136373A JP 61282845 A JP61282845 A JP 61282845A JP 28284586 A JP28284586 A JP 28284586A JP S63136373 A JPS63136373 A JP S63136373A
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Landscapes
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、光ビームを照射することによって情報の記録
、再生を行う光情報記録ディスクに係り、より詳しくは
、記録再生装置のターンテーブルに備えられたディスク
吸着用マグネットによって吸着される磁性吸着部材が付
設されたマグネチッククランプ用光情報記録ディスクに
関する。
、再生を行う光情報記録ディスクに係り、より詳しくは
、記録再生装置のターンテーブルに備えられたディスク
吸着用マグネットによって吸着される磁性吸着部材が付
設されたマグネチッククランプ用光情報記録ディスクに
関する。
従来より、光情報記録ディスクのクランプ方式として、
第１８図に示すように、記録再生装置内に備えられたタ
ーンテーブル３１の表面に、例えばゴム磁石の如きマグ
ネット３２を張着し、光情報記録ディスク３３の上記マ
グネット３２を対向する位置に付設された金属性吸着板
３４を吸着するようにしたものが知られている。
第１８図に示すように、記録再生装置内に備えられたタ
ーンテーブル３１の表面に、例えばゴム磁石の如きマグ
ネット３２を張着し、光情報記録ディスク３３の上記マ
グネット３２を対向する位置に付設された金属性吸着板
３４を吸着するようにしたものが知られている。
第１９図はかかるクランプ方式を採る光情報記録ディス
クの一例を示す断面図であって、記録材料にて形成され
た記録膜３５’、３５を対向にし、かつ該記録膜３５．
３５の間に所要の空隙３６を隔てて２枚の透明基板３７
．３７を接合し、該透明基板３７．３７に外面中央部に
リング状の金属製吸着板３４．３４が固着されている。
クの一例を示す断面図であって、記録材料にて形成され
た記録膜３５’、３５を対向にし、かつ該記録膜３５．
３５の間に所要の空隙３６を隔てて２枚の透明基板３７
．３７を接合し、該透明基板３７．３７に外面中央部に
リング状の金属製吸着板３４．３４が固着されている。
上記透明基板３７は、プラスチックあるいはガラス等の
透明材料によって形成されている。また、上記磁性吸着
部材３４は、例えば軟鉄やマルテンサイト系あるいはフ
ェライト系のステンレス鋼の如き強磁性材料によって形
成されている。さらに、上記金属製吸着板を上記透明基
板３７に固着するための手段としては、接着、融着、あ
るいは螺着等の手段が用いられる。
透明材料によって形成されている。また、上記磁性吸着
部材３４は、例えば軟鉄やマルテンサイト系あるいはフ
ェライト系のステンレス鋼の如き強磁性材料によって形
成されている。さらに、上記金属製吸着板を上記透明基
板３７に固着するための手段としては、接着、融着、あ
るいは螺着等の手段が用いられる。
かかるクランプ方式を採ると、光情報記録ディスク３３
をターンテーブル３１側に押圧固定するための機構が不
要となり、記録再生装置の小型化と製造コストの低減を
図ることができる。
をターンテーブル３１側に押圧固定するための機構が不
要となり、記録再生装置の小型化と製造コストの低減を
図ることができる。
然るに、上記光情報記録ディスク３３は、透明基板３７
の表面にこれと熱膨張係数の異なる金属性吸着板３４を
接着したので、雰囲気温度が変化すると、上記透明基板
３７に熱応力が作用する。
の表面にこれと熱膨張係数の異なる金属性吸着板３４を
接着したので、雰囲気温度が変化すると、上記透明基板
３７に熱応力が作用する。
透明基板３７が１例えばガラスのように光弾性係数の小
さな材料をもって形成されている場合には、上記熱応力
の作用は特に問題を有しない。しかしながら、例えばポ
リカーボネート樹脂あるいはエポキシ樹脂のように光弾
性係数の大きな樹脂材料をもって透明基板３７が形成さ
れている場合には、上記の熱応力によって記録、再生用
光の経路である上記透明基板３７内にひずみを生じ、屈
折率の変動をもたらす。透明基板３７内にかかる屈折率
の変動を生じると、波面収差をひき起し、上記記録膜３
５上の光スポットの形状が不整形となって、読み出した
信号のＳ／Ｎ比を劣化させる。
さな材料をもって形成されている場合には、上記熱応力
の作用は特に問題を有しない。しかしながら、例えばポ
リカーボネート樹脂あるいはエポキシ樹脂のように光弾
性係数の大きな樹脂材料をもって透明基板３７が形成さ
れている場合には、上記の熱応力によって記録、再生用
光の経路である上記透明基板３７内にひずみを生じ、屈
折率の変動をもたらす。透明基板３７内にかかる屈折率
の変動を生じると、波面収差をひき起し、上記記録膜３
５上の光スポットの形状が不整形となって、読み出した
信号のＳ／Ｎ比を劣化させる。
また、これと同時に光の偏光面にも変化を与えるため、
光磁気記録のように偏光面の変化を情報として読み出す
方式の光情報記録ディスクにおいては致命的な問題にな
る。
光磁気記録のように偏光面の変化を情報として読み出す
方式の光情報記録ディスクにおいては致命的な問題にな
る。
尚、上記ポリカーボネート樹脂あるいはエポキシ樹脂の
ような樹脂材料をもって形成された透明基板においては
、熱応力ばかりでなく樹脂材料の吸湿性に起因する応力
も透明基板に作用し、上記熱応力が作用した場合と同様
の問題を生ずる。
ような樹脂材料をもって形成された透明基板においては
、熱応力ばかりでなく樹脂材料の吸湿性に起因する応力
も透明基板に作用し、上記熱応力が作用した場合と同様
の問題を生ずる。
本発明は温度や湿度の変化に起因する応力の発生を未然
に防止し、広範な温度範囲及び湿度範囲において正常な
情報信号の記録、再生が可能で、信頼性に優れた光情報
記録ディスクを提供するため、上記磁性吸着部材の外周
部に樹脂製のホルダを取り付け、このホルダを前記基板
の外面中央部に固着したことを特徴とするものである。
に防止し、広範な温度範囲及び湿度範囲において正常な
情報信号の記録、再生が可能で、信頼性に優れた光情報
記録ディスクを提供するため、上記磁性吸着部材の外周
部に樹脂製のホルダを取り付け、このホルダを前記基板
の外面中央部に固着したことを特徴とするものである。
第１図は本発明の第１実施例を示す光情報記録ディスク
の断面図であって、ｌは光情報記録ディスク、２，２ａ
は透明基板、３は磁性吸着部材、４は磁性吸着部材３を
保持するホルダを示し、その他第１９図に示したと同様
の部材については同一の符号が表示されている。
の断面図であって、ｌは光情報記録ディスク、２，２ａ
は透明基板、３は磁性吸着部材、４は磁性吸着部材３を
保持するホルダを示し、その他第１９図に示したと同様
の部材については同一の符号が表示されている。
透明基板２，２ａは、先に説明した従来のものと全く同
様のものであって、例えばポリカーボネートあるいはエ
ポキシの如き透明な樹脂材料によって形成されており、
中央孔３８の中心軸を中心として同心円状または渦巻状
にグループ（図示せず）が形成されており、このグルー
プ形成面に所望の記録膜３５が形成されている。
様のものであって、例えばポリカーボネートあるいはエ
ポキシの如き透明な樹脂材料によって形成されており、
中央孔３８の中心軸を中心として同心円状または渦巻状
にグループ（図示せず）が形成されており、このグルー
プ形成面に所望の記録膜３５が形成されている。
上記磁性吸着部材３は、第２図に示すように、中央部に
スピンドル挿入孔５を有する略円板状に形成される。こ
の強磁性吸着部材３は、例えば軟鉄、フェライト系ある
いはマルテンサイト系のステンレス鋼など任意の磁性材
料を用いて形成することができるが、錆にくく、かつ比
較的安価に入手することができることなどから、ＪＩＳ
規格のＳＵＳ４３０ステンレス鋼が特に好適である。ま
た、この強磁性吸着部材３は、任意の厚さのものを用い
ることができるが、あまり薄いものはマグネットに対す
る吸着力が弱く、スピンドルの駆動力を正確に光情報記
録ディスク１に伝達することができない、あるいは外力
によって変形したり摩耗したりし易く耐久性に乏しいと
いう問題がある。
スピンドル挿入孔５を有する略円板状に形成される。こ
の強磁性吸着部材３は、例えば軟鉄、フェライト系ある
いはマルテンサイト系のステンレス鋼など任意の磁性材
料を用いて形成することができるが、錆にくく、かつ比
較的安価に入手することができることなどから、ＪＩＳ
規格のＳＵＳ４３０ステンレス鋼が特に好適である。ま
た、この強磁性吸着部材３は、任意の厚さのものを用い
ることができるが、あまり薄いものはマグネットに対す
る吸着力が弱く、スピンドルの駆動力を正確に光情報記
録ディスク１に伝達することができない、あるいは外力
によって変形したり摩耗したりし易く耐久性に乏しいと
いう問題がある。
反対にあまりに厚いものは、光情報記録ディスク１が重
くなって駆動機構が大型化したり、あるいは磁性吸着部
材３の加工が困難になって光情報記録ディスクｌがコス
ト高になる等の問題を生ずる。
くなって駆動機構が大型化したり、あるいは磁性吸着部
材３の加工が困難になって光情報記録ディスクｌがコス
ト高になる等の問題を生ずる。
これらのことか°ら、上記磁性吸着部材３の厚さは０．
２〜０．８ｍｍ程度、より好ましくは０．３〜０．５ｍ
ｍ程度が良い。
２〜０．８ｍｍ程度、より好ましくは０．３〜０．５ｍ
ｍ程度が良い。
上記ホルダ４は、第３図に示すように１輪状に形成され
ており、内周面に上記磁性吸着部材３を一体に取り付け
ている。上記磁性吸着部材３及びホルダ４を一体化する
手段としては接着あるいは螺着など公知に属する任意の
手段を用いることができるが、生産性が良好であるころ
から、インサート成形が特に好適である。このホルダ４
を形成する材料としては、上記基板２，２ａと同様の樹
脂材料のほか任意の樹脂材料を用いることができるが、
特に、例えばポリアミド、ポリイミド、ポリイミドアミ
ド、ポリアセタール、ポリプロピレンなど滑性に優れた
樹脂材料が好適である。
ており、内周面に上記磁性吸着部材３を一体に取り付け
ている。上記磁性吸着部材３及びホルダ４を一体化する
手段としては接着あるいは螺着など公知に属する任意の
手段を用いることができるが、生産性が良好であるころ
から、インサート成形が特に好適である。このホルダ４
を形成する材料としては、上記基板２，２ａと同様の樹
脂材料のほか任意の樹脂材料を用いることができるが、
特に、例えばポリアミド、ポリイミド、ポリイミドアミ
ド、ポリアセタール、ポリプロピレンなど滑性に優れた
樹脂材料が好適である。
上記磁性吸着部材３とホルダ４とをインサート成形する
場合には、成形された後に両部材３，４が遊動するのを
防止するため、両部材３，４の間に回り止め手段を施こ
すことが好ましい。上記回り止め手段としては、第４図
に示すように円板状の上記磁性吸着部材３の一部に直線
部３ａを形成する、あるいは第５図に示すように円板状
の上記磁性吸着部材３の一部にＶ溝等の切欠３ｂを形成
する、あるいは第６図に示すように円板状の上記磁性吸
着部材３の一部に突起３ｃを形成する。あるいは第７図
に示すように円板状の上記磁性吸着部材３の一部に透孔
３ｄを形成する。あるいは第８図に示すように円板状の
上記磁性吸着部材３の上面の一部に凹溝あるいは突条３
ｅを形成する、あるいは第９図に示すように上記磁性吸
着部材３の外周形状を多角形にする、あるいは第１０図
に示すように上記磁性吸着部材３の断面図をくさび形に
する等の手段を採ることができる。
場合には、成形された後に両部材３，４が遊動するのを
防止するため、両部材３，４の間に回り止め手段を施こ
すことが好ましい。上記回り止め手段としては、第４図
に示すように円板状の上記磁性吸着部材３の一部に直線
部３ａを形成する、あるいは第５図に示すように円板状
の上記磁性吸着部材３の一部にＶ溝等の切欠３ｂを形成
する、あるいは第６図に示すように円板状の上記磁性吸
着部材３の一部に突起３ｃを形成する。あるいは第７図
に示すように円板状の上記磁性吸着部材３の一部に透孔
３ｄを形成する。あるいは第８図に示すように円板状の
上記磁性吸着部材３の上面の一部に凹溝あるいは突条３
ｅを形成する、あるいは第９図に示すように上記磁性吸
着部材３の外周形状を多角形にする、あるいは第１０図
に示すように上記磁性吸着部材３の断面図をくさび形に
する等の手段を採ることができる。
上記ホルダ４の外径は必要に応じて適宜設計することが
できるが、あまり小径にすると記録再生装置のターンテ
ーブルに取り付けたときの安定性が害され、反対にあま
り大径にすると記録領域が狭まれるため、２４ｍｍ〜３
２ｍｍ程度にすることが好ましい。また、上記ホルダ４
の厚さも必要に応じて適宜設計することができるが、あ
まり薄形にすると成形や透明基板２，２ａに固着する際
の取扱いが困難になり、反対にあまり肉厚にすると当該
光情報記録ディスクが収納されるディスクカートリッジ
の設計が困難になったり、取扱い中に異物が衝突し易く
なる等の不具合が発生するため、１ｍｍ〜４ｍｍ程度、
特に２ｍｍ程度とすることが好ましい。
できるが、あまり小径にすると記録再生装置のターンテ
ーブルに取り付けたときの安定性が害され、反対にあま
り大径にすると記録領域が狭まれるため、２４ｍｍ〜３
２ｍｍ程度にすることが好ましい。また、上記ホルダ４
の厚さも必要に応じて適宜設計することができるが、あ
まり薄形にすると成形や透明基板２，２ａに固着する際
の取扱いが困難になり、反対にあまり肉厚にすると当該
光情報記録ディスクが収納されるディスクカートリッジ
の設計が困難になったり、取扱い中に異物が衝突し易く
なる等の不具合が発生するため、１ｍｍ〜４ｍｍ程度、
特に２ｍｍ程度とすることが好ましい。
また、記録再生装置に備えられたターンテーブルの装着
を容易にするため、上記ホルダ４の外周縁のエツジ部に
面取り７を施こすことが好ましい。
を容易にするため、上記ホルダ４の外周縁のエツジ部に
面取り７を施こすことが好ましい。
勿論、この面取り形状は斜面であってもあるいは曲面で
あっても良く、その大きさは約０．３〜１ 、 Ｏｒｎ
ｍ程度とすることが好ましい。
あっても良く、その大きさは約０．３〜１ 、 Ｏｒｎ
ｍ程度とすることが好ましい。
上記ホルダ４と上記透明基板２，２ａの取り付は手段と
しては、接着、融着、螺着など公知に属する任意の手段
を用いることができる。上記ホルダ４を上記透明基板２
，２ａに接着する場合には、第１１図に示すように、上
記ホルダ４の接着面外周側のエツジ部に、接着剤溜め８
を形成することが好ましい。この接着剤溜め８は上記ホ
ルダ４の接着面外周側のエツジ部を斜面状あるいは曲面
状に欠削することによって形成される。その大きさは任
意に設計することができるが、あまり大きくすると接着
面積が小さくなって接着強度が害されるため、約０．３
〜１．０ｍｍ程度とすることが好ましい。尚、上記ホル
ダ４と上記透明基板２，２ａとを接着する接着剤として
は、公知に属する任意の接着剤を用いることができるが
１作業性が良好であることから光硬化性の樹脂を用いる
ことが好ましい。
しては、接着、融着、螺着など公知に属する任意の手段
を用いることができる。上記ホルダ４を上記透明基板２
，２ａに接着する場合には、第１１図に示すように、上
記ホルダ４の接着面外周側のエツジ部に、接着剤溜め８
を形成することが好ましい。この接着剤溜め８は上記ホ
ルダ４の接着面外周側のエツジ部を斜面状あるいは曲面
状に欠削することによって形成される。その大きさは任
意に設計することができるが、あまり大きくすると接着
面積が小さくなって接着強度が害されるため、約０．３
〜１．０ｍｍ程度とすることが好ましい。尚、上記ホル
ダ４と上記透明基板２，２ａとを接着する接着剤として
は、公知に属する任意の接着剤を用いることができるが
１作業性が良好であることから光硬化性の樹脂を用いる
ことが好ましい。
また、上記ホルダ４を上記透明基板２，２ａに超音波融
着する場合には、上記ホルダ４の融着面に融着用突出部
が突設される。上記融着用突出部としては、第１２図に
示すように、上記ホルダ４の融着面に小突起９をほぼ等
間隔に突設するようにしても良いし、また、第１３図に
示すように、突条１０を輪状に突設することもできる。
着する場合には、上記ホルダ４の融着面に融着用突出部
が突設される。上記融着用突出部としては、第１２図に
示すように、上記ホルダ４の融着面に小突起９をほぼ等
間隔に突設するようにしても良いし、また、第１３図に
示すように、突条１０を輪状に突設することもできる。
これら小突起９または突条１０の周囲には、超音波融着
の際にこれら融着用突出部９，１０から発生する溶融物
質が上記ホルダ４の外部に流出するのを防止するため、
凹陥部１１または凹溝１２が凹設される。勿論、これら
凹陥部１１または凹溝１２の体積は、上記融着用突出部
９．ｌＯの融解部分の体積よりも大きく形成される。
の際にこれら融着用突出部９，１０から発生する溶融物
質が上記ホルダ４の外部に流出するのを防止するため、
凹陥部１１または凹溝１２が凹設される。勿論、これら
凹陥部１１または凹溝１２の体積は、上記融着用突出部
９．ｌＯの融解部分の体積よりも大きく形成される。
かように、小突起９または突条１０の周囲に凹陥部１１
または凹溝１２が形成されたホルダは。
または凹溝１２が形成されたホルダは。
第１４図に示すように、凹陥部１１または凹溝１２が形
成されていないホルダに比べて、基板２゜２ａに対する
ホルダ４の取り付は精度が改善される。即ち、第１４図
の横軸には周方向の測定点が目盛られ、また縦軸には目
標高さＨからのずれが目盛られており、小突起９または
突条１０の周囲に凹陥部１１または凹溝１２が形成され
たホルダと凹陥部１１または凹溝１２が形成されていな
いホルダのデータが２例ずつ表示されている。このグラ
フから明らかなように、凹陥部１１または凹溝１２が形
成されたホルダは、凹陥部１１または凹溝１２が形成さ
れていないホルダに比べて目標高さからのずれのばらつ
きが約１／４以下になっており、基板２，２ａに対する
ホルダ４の取り付は精度が改善されていることが判る。
成されていないホルダに比べて、基板２゜２ａに対する
ホルダ４の取り付は精度が改善される。即ち、第１４図
の横軸には周方向の測定点が目盛られ、また縦軸には目
標高さＨからのずれが目盛られており、小突起９または
突条１０の周囲に凹陥部１１または凹溝１２が形成され
たホルダと凹陥部１１または凹溝１２が形成されていな
いホルダのデータが２例ずつ表示されている。このグラ
フから明らかなように、凹陥部１１または凹溝１２が形
成されたホルダは、凹陥部１１または凹溝１２が形成さ
れていないホルダに比べて目標高さからのずれのばらつ
きが約１／４以下になっており、基板２，２ａに対する
ホルダ４の取り付は精度が改善されていることが判る。
上記実施例の光情報記録ディスクは、樹脂製のホルダ４
を介して基板２，２ａに磁性吸着部材３を設けたので、
基板２，２ａと磁性吸着部材３との熱膨張率の差に起因
するひずみが上記ホルダ４によって吸収され、上記基板
２，２ａに作用する熱応力が大幅に緩和される。このた
め、基板２゜２ａの複屈折が緩和され、高Ｓ／Ｎの再生
信号を得ることができる。
を介して基板２，２ａに磁性吸着部材３を設けたので、
基板２，２ａと磁性吸着部材３との熱膨張率の差に起因
するひずみが上記ホルダ４によって吸収され、上記基板
２，２ａに作用する熱応力が大幅に緩和される。このた
め、基板２゜２ａの複屈折が緩和され、高Ｓ／Ｎの再生
信号を得ることができる。
以下、上記基板２（２ａ）に開設されたセンタ孔と上記
磁性吸着部材３に開設されたスピンドル挿入孔との心出
しを行うための装置及びこれを用いた心出し方法につい
て説明する。
磁性吸着部材３に開設されたスピンドル挿入孔との心出
しを行うための装置及びこれを用いた心出し方法につい
て説明する。
第１５図は心出し治具の正面図であって、基台２１と、
基台２１上に突設された基板固定用突部２２と、この基
板固定用突部２２上に立設された磁性吸着部材位置決め
用ピン２３とから成る。上記基板固定用突部２２と上記
磁性吸着部材位置決め用ピン２３の中心位置は厳密に合
致され、かつ両者の軸線は同一軸線上に配置される。
基台２１上に突設された基板固定用突部２２と、この基
板固定用突部２２上に立設された磁性吸着部材位置決め
用ピン２３とから成る。上記基板固定用突部２２と上記
磁性吸着部材位置決め用ピン２３の中心位置は厳密に合
致され、かつ両者の軸線は同一軸線上に配置される。
上記基板固定用突部２２は、０．１〜Ｌ 、 ２ ｍ
ｍ程度の高さを有する直線部２２ａの上部に導入部２２
ｂを形成して成る。上記直線部２２ａの直径は、上記基
板２，２ａの中央孔３８の直径よりもやや大径に形成さ
れ、この基板固定用突部２２を上記中央孔３８に圧入す
ることによって上記基板２．２ａを固定するようになっ
ている。上記基板。
ｍ程度の高さを有する直線部２２ａの上部に導入部２２
ｂを形成して成る。上記直線部２２ａの直径は、上記基
板２，２ａの中央孔３８の直径よりもやや大径に形成さ
れ、この基板固定用突部２２を上記中央孔３８に圧入す
ることによって上記基板２．２ａを固定するようになっ
ている。上記基板。
固定用突部２２と中央孔３８との圧入しろは０〜６０μ
ｍ、より好ましくは２０〜３０μｍに設定される。この
圧入しろをもって圧入すると、上記中央孔３８の一部ま
たは全部に上記直線部２２ａの圧入痕２４ができる（第
２０図（ａ）（ｂ）参照）。
ｍ、より好ましくは２０〜３０μｍに設定される。この
圧入しろをもって圧入すると、上記中央孔３８の一部ま
たは全部に上記直線部２２ａの圧入痕２４ができる（第
２０図（ａ）（ｂ）参照）。
このように基板の中央孔に基板固定用突部２２の圧入痕
２４を形成すると外部が円滑になって、より精度の高い
心出しを行うことができる。上記導入部２２ｂは、斜面
あるいは曲面状に形成される。
２４を形成すると外部が円滑になって、より精度の高い
心出しを行うことができる。上記導入部２２ｂは、斜面
あるいは曲面状に形成される。
この導入部２２ｂが斜面状に形成される場合には、垂直
線に対して約３０度に傾斜する斜面をもって形成するこ
とが好ましい。
線に対して約３０度に傾斜する斜面をもって形成するこ
とが好ましい。
上記磁性吸着部材位置決め用ピン２３は、上記磁性吸着
部材３に開設されたスピンドル挿入孔５よりも小径に形
成されており、この磁性吸着部材位置決め用ピン２３を
スピンドル挿入孔５に圧入することなく上記磁性吸着部
材３を位置決めできるようになっている。上記磁性吸着
部材位置決め用ピン２３とスピンドル孔７のクリアラン
スは、５〜１０μｍ程度に設定される。
部材３に開設されたスピンドル挿入孔５よりも小径に形
成されており、この磁性吸着部材位置決め用ピン２３を
スピンドル挿入孔５に圧入することなく上記磁性吸着部
材３を位置決めできるようになっている。上記磁性吸着
部材位置決め用ピン２３とスピンドル孔７のクリアラン
スは、５〜１０μｍ程度に設定される。
上記の心出し装置を用いて上記基板２（２ａ）と磁性吸
着部材３の心出しを行う場合は、上記基板固定用突部２
２に基板２（２ａ）の中央孔３８を圧入し、次いで上記
磁性吸着部材位置決め用ピン２３に磁性吸着部材３のス
ピンドル挿入孔５を挿通して両者の軸線を合致する。そ
の後ホルダ４と基板２（２ａ）とを接着または超音波融
着することによって両部材を固着する。
着部材３の心出しを行う場合は、上記基板固定用突部２
２に基板２（２ａ）の中央孔３８を圧入し、次いで上記
磁性吸着部材位置決め用ピン２３に磁性吸着部材３のス
ピンドル挿入孔５を挿通して両者の軸線を合致する。そ
の後ホルダ４と基板２（２ａ）とを接着または超音波融
着することによって両部材を固着する。
尚、上記実施例においては、磁性吸着部材３とホルダ４
とをインサート成形によって一体化する場合についての
み説明したが、本発明の要旨はこれに限定されるもので
はなく、第１６図に示すように、両部材をビス２５にて
螺着することもできる。
とをインサート成形によって一体化する場合についての
み説明したが、本発明の要旨はこれに限定されるもので
はなく、第１６図に示すように、両部材をビス２５にて
螺着することもできる。
また、本発明の要旨は樹脂製のホルダを介して磁性吸着
部材を基板に取り付ける点にあるのであって、磁性吸着
部材３とホルダ４とを一体化することは限らずしも本発
明の要旨ではなく、第１７図に示すように、基板２（２
ａ）とホルダ４とによって形成される空間部２６内に磁
性吸着部材３を遊嵌することもできる。この場合、上記
ホルダ４と上記磁性吸着部材３とが接触しないようにし
て上記空間部２６内に上記磁性吸着部材３を収納しても
良いし、また、上記ホルダ４と上記磁性吸着部材３とを
弾性体を介して弾接し、上記磁性吸着部材３が上記空間
部２６内で揺動しないようにすることもできる。さらに
、磁性吸着部材３をカップ状に形成し、上記空間部２６
内にやや密に収納することもできる。
部材を基板に取り付ける点にあるのであって、磁性吸着
部材３とホルダ４とを一体化することは限らずしも本発
明の要旨ではなく、第１７図に示すように、基板２（２
ａ）とホルダ４とによって形成される空間部２６内に磁
性吸着部材３を遊嵌することもできる。この場合、上記
ホルダ４と上記磁性吸着部材３とが接触しないようにし
て上記空間部２６内に上記磁性吸着部材３を収納しても
良いし、また、上記ホルダ４と上記磁性吸着部材３とを
弾性体を介して弾接し、上記磁性吸着部材３が上記空間
部２６内で揺動しないようにすることもできる。さらに
、磁性吸着部材３をカップ状に形成し、上記空間部２６
内にやや密に収納することもできる。
以上説明したように、本発明の光情報記録ディスフは、
樹脂製のホルダを介して基板に磁性吸着部材を設けたの
で、基板と磁性吸着部材との間に作用する熱応力が緩和
され、基板に発生する複屈折が緩和されて、高Ｓ／Ｎの
再生信号を得ることができる。
樹脂製のホルダを介して基板に磁性吸着部材を設けたの
で、基板と磁性吸着部材との間に作用する熱応力が緩和
され、基板に発生する複屈折が緩和されて、高Ｓ／Ｎの
再生信号を得ることができる。
第１図は本発明に係る光情報記録ディスクの断面図、第
２図は磁性吸着部材の斜視図、第３図はホルダの断面斜
視図、第４図乃至第１０図は回り止めの形状を示す平面
図、第１１図は接着剤溜めの形状を示すホルダの断面図
、第１２図及び第１３図は融着用突出部を示すホルダの
断面図、第１４図は本発明の効果を示すグラフ、第１５
図は心出し装置の正面図、第１６図及び第１７図は本発
明に係る光情報記録ディスクの他の例を示す断面図、第
１８図はマグネットクランプ方式を示す要部断面図、第
１９ｃ！ｉＩは従来知られている光情報記録ディスクの
断面図、第２０図は基板の要部断面図である。 ■＝光情報記録ディスク、２，２ａ：基板。 ３：磁性吸着部材、４；ホルダ 図面の浄書（）−ｉ容に変更なし） 第１図 １ ；光”１方４タ１乙信求テブスク ２．２ａ二墓版 ３５・記纒欣 第２図 第３図 第４図 第５図 第７図 第６図 第９図 第８図 第１０図 第１１図 第１２図 す 第１３図 第１４図 第１５図 第１６図 第１７図 第１８図 第１９図 手続補正書動式） 昭和６２年 ３月１９日
２図は磁性吸着部材の斜視図、第３図はホルダの断面斜
視図、第４図乃至第１０図は回り止めの形状を示す平面
図、第１１図は接着剤溜めの形状を示すホルダの断面図
、第１２図及び第１３図は融着用突出部を示すホルダの
断面図、第１４図は本発明の効果を示すグラフ、第１５
図は心出し装置の正面図、第１６図及び第１７図は本発
明に係る光情報記録ディスクの他の例を示す断面図、第
１８図はマグネットクランプ方式を示す要部断面図、第
１９ｃ！ｉＩは従来知られている光情報記録ディスクの
断面図、第２０図は基板の要部断面図である。 ■＝光情報記録ディスク、２，２ａ：基板。 ３：磁性吸着部材、４；ホルダ 図面の浄書（）−ｉ容に変更なし） 第１図 １ ；光”１方４タ１乙信求テブスク ２．２ａ二墓版 ３５・記纒欣 第２図 第３図 第４図 第５図 第７図 第６図 第９図 第８図 第１０図 第１１図 第１２図 す 第１３図 第１４図 第１５図 第１６図 第１７図 第１８図 第１９図 手続補正書動式） 昭和６２年 ３月１９日
Claims (15)
- （１）ターンテーブルに付設されたディスク吸着用マグ
ネットによつて吸着され、上記ターンテーブルの駆動力
を基板に伝達するための磁性吸着部材が備えられたマグ
ネチッククランプ用光情報記録ディスクにおいて、上記
磁性吸着部材の外周部に樹脂製のホルダを取り付け、こ
のホルダを前記基板の外面中央部に固着したことを特徴
とするマグネチッククランプ用光情報記録ディスク。 - （２）特許請求の範囲第１項記載のマグネチッククラン
プ用光情報記録ディスクにおいて、上記ホルダの直径を
２４ｍｍ〜３２ｍｍ、厚さを１〜４ｍｍに形成したこと
を特徴とするマグネチッククランプ用光情報記録ディス
ク。 - （３）特許請求の範囲第１項及び第２項記載のマグネチ
ッククランプ用光情報記録ディスクにおいて、上記ホル
ダを上記基板に接着したことを特徴とするマグネチック
クランプ用光情報記録ディスク。 - （４）特許請求の範囲第１項乃至第３項記載のマグネチ
ッククランプ用光情報記録ディスクにおいて、上記ホル
ダと上記基板とを接着する接着剤として、光硬化性樹脂
を用いたことを特徴とするマグネチッククランプ用光情
報記録ディスク。 - （５）特許請求の範囲第１項乃至第４項記載のマグネチ
ッククランプ用光情報記録ディスクにおいて、上記ホル
ダの外周縁接着側のエッジ部に接着剤溜めを形成したこ
とを特徴とするマグネチッククランプ用光情報記録ディ
スク。 - （６）特許請求の範囲第１項及び第２項記載のマグネチ
ッククランプ用光情報記録ディスクにおいて、上記ホル
ダを上記基板に超音波融着したことを特徴とするマグネ
チッククランプ用光情報記録ディスク。 - （７）特許請求の範囲第１項、第２項、第６項記載のマ
グネチッククランプ用光情報記録ディスクにおいて、上
記ホルダの融着面に融着用突出部を形成したことを特徴
とするマグネチッククランプ用光情報記録ディスク。 - （８）特許請求の範囲第１項、第２項、第６項、第７項
記載のマグネチッククランプ用光情報記録ディスクにお
いて、上記融着用突出部の周囲に溶融物質の流出防止溝
を凹設したことを特徴とするマグネチッククランプ用光
情報記録ディスク。 - （９）特許請求の範囲第１項乃至第８項記載のマグネチ
ッククランプ用光情報記録ディスクにおいて、上記ホル
ダの外周縁のエッジ部に面取りを施したことを特徴とす
るマグネチッククランプ用光情報記録ディスク。 - （１０）特許請求の範囲第１項乃至第９項記載のマグネ
チッククランプ用光情報記録ディスクにおいて、上記磁
性吸着部材を強磁性ステンレスにて形成したことを特徴
とするマグネチッククランプ用光情報記録ディスク。 - （１１）特許請求の範囲第１項乃至第１０項記載のマグ
ネチッククランプ用光情報記録ディスクにおいて、上記
磁性吸着部材をＪＩＳ規格のＳＵＳ４３０にて形成した
ことを特徴とするマグネチッククランプ用光情報記録デ
ィスク。 - （１２）特許請求の範囲第１項乃至第１１項記載のマグ
ネチッククランプ用光情報記録ディスクにおいて、上記
磁性吸着部材として、厚さが ０．２ｍｍ〜０．８ｍｍ
の磁性板を用いたことを特徴とするマグネチッククラン
プ用光情報記録ディスク。 - （１３）特許請求の範囲第１項乃至第１２項記載のマグ
ネチッククランプ用光情報記録ディスクにおいて、上記
磁性吸着部材と上記ホルダとをインサート成形によつて
一体に形成したことを特徴とするマグネチッククランプ
用光情報記録ディスク。 - （１４）特許請求の範囲第１項乃至第１３項記載のマグ
ネチッククランプ用光情報記録ディスクにおいて、上記
磁性吸着部材と上記ホルダとの間に回り止め手段を設け
たことを特徴とするマグネチッククランプ用光情報記録
ディスク。 - （１５）特許請求の範囲第１項乃至第１４項記載のマグ
ネチッククランプ用光情報記録ディスクにおいて、上記
基板の中央孔に位置決め段部が形成されていることを特
徴とするマグネチッククランプ用光情報記録ディスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61282845A JP2647370B2 (ja) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | マグネチツククランプ用光情報記録デイスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61282845A JP2647370B2 (ja) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | マグネチツククランプ用光情報記録デイスク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63136373A true JPS63136373A (ja) | 1988-06-08 |
| JP2647370B2 JP2647370B2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=17657817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61282845A Expired - Lifetime JP2647370B2 (ja) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | マグネチツククランプ用光情報記録デイスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2647370B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6424572U (ja) * | 1987-07-31 | 1989-02-09 | ||
| JPH08227537A (ja) * | 1995-12-18 | 1996-09-03 | Hitachi Ltd | ディスク |
| WO2001059781A1 (fr) * | 2000-02-10 | 2001-08-16 | Sony Corporation | Support d'enregistrement du type disque et procede de production associe |
| WO2004036570A1 (ja) * | 2002-10-01 | 2004-04-29 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 光情報記録媒体とその製造方法、製造装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS591130U (ja) * | 1982-06-26 | 1984-01-06 | ソニー株式会社 | 回転磁気シ−ト装置 |
| JPS61208684A (ja) * | 1985-03-13 | 1986-09-17 | Fujitsu Ltd | フレキシブル磁気ディスク |
| JPS62192945A (ja) * | 1986-02-20 | 1987-08-24 | Sony Corp | 情報デイスク |
-
1986
- 1986-11-27 JP JP61282845A patent/JP2647370B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS591130U (ja) * | 1982-06-26 | 1984-01-06 | ソニー株式会社 | 回転磁気シ−ト装置 |
| JPS61208684A (ja) * | 1985-03-13 | 1986-09-17 | Fujitsu Ltd | フレキシブル磁気ディスク |
| JPS62192945A (ja) * | 1986-02-20 | 1987-08-24 | Sony Corp | 情報デイスク |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6424572U (ja) * | 1987-07-31 | 1989-02-09 | ||
| JPH0531721Y2 (ja) * | 1987-07-31 | 1993-08-16 | ||
| JPH08227537A (ja) * | 1995-12-18 | 1996-09-03 | Hitachi Ltd | ディスク |
| WO2001059781A1 (fr) * | 2000-02-10 | 2001-08-16 | Sony Corporation | Support d'enregistrement du type disque et procede de production associe |
| US6703100B2 (en) | 2000-02-10 | 2004-03-09 | Sony Corporation | Disk-like recording medium and method for producing the same |
| WO2004036570A1 (ja) * | 2002-10-01 | 2004-04-29 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 光情報記録媒体とその製造方法、製造装置 |
| CN100403425C (zh) * | 2002-10-01 | 2008-07-16 | 松下电器产业株式会社 | 光信息记录介质及其制造方法、制造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2647370B2 (ja) | 1997-08-27 |
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