JPS63127981A - 用紙検知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、高速の電子プリンター等の用紙排出トレイに
設けられる満杯検知装置に関し、特に、アップヒルタイ
プの用紙排出トレイに設けられ、該トレイに堆積された
用紙の量を直接検知することによって、用紙の満杯の表
示を正確に行い得るように構成してなる用紙排出トレイ
の満杯検知装置に関する。

（従来の技術） 従来より用いられている一般のプリンター等の装置にお
いて、排出トレイに堆積されるプリントの量は、プリン
トが堆積される状態は外部から直接見ることが出来るも
のであるために、オペレータが適当に判断して、プリン
ターの動作の途中で適宜取り出し処理を行うようにされ
ていることが多い。

これに対して、プリンターの能力が非常に大きい、例え
ば、電子写真式プリンター等の装置においては、この排
出トレイの状態を、自動的に判断するような手段が設け
られていることもある。

このような装置においては、例えば、プリンターの制御
装置に排出トレイの容量を入力しておき、プリント枚数
が設定枚数以上になった時に、その状態を警報等でオペ
レータに知らせたりするような手段を設ける場合もある
。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、プリンターの制ｍ＋装置に排出トレイの
容量を入力しておいても、複写に使用される用紙の種類
や厚さが異なり、また、定着装置を通過することによっ
て用紙がカールした場合等では、実質的に用紙のスタッ
クの高さが異なることが多い。

これに対して、上記したような種々のファクターを見込
んで、排出トレイの最大収容枚数を設定するには、設定
枚数を少なめにするか、もしくは、トレイの深さを充分
な余裕を持って設定することが必要となる。

さらに、上記したような方式を採用する場合には、プリ
ント枚数のカウントと、その情報の保持、最大収容数と
の比較、判断等を行うために、プリンターにおいて通常
用いられている制御装置に比較して、その制御装置の能
力の拡大と、得られた情報の処理のためのソフトウェア
とを用いることが必要になるという欠点が発生する。

（発明の目的） 本発明は、上記したような制御方式の欠点を解消するも
ので、用紙排出トレイに設けた検知部材によって、機械
的に直接用紙の量を検知出来るように構成し、その検知
機構を簡素化するとともに、正確な検知を行い得る装置
を提供することを目的としている。

（問題点を解決するための手段および作用）本発明の用
紙検知装置は、アップヒルタイプの用紙排出トレイにお
いて、該トレイ内での用紙後端部が整合される位置に、
該用紙によって作動されるアクチュエータを設け、その
アクチュエータによって作動されるセンサーが、用紙が
満杯になったことを検知出来るように構成している。

また、本発明の用紙検知装置においては、用紙がランダ
ムに収容されることを防止するために、用紙整列装置を
設けており、この用紙整列装置として、プリンターの排
出装置のローラの回転に連動されるフリッパを設けてい
る。

したがって、本発明の用紙検知装置においては、用紙が
定＠装置によってカールした状態で排出された場合、ま
たは、用紙の堆積量が多くなって、排出される用紙が乱
れた場合等には、フリッパによって整合の作用が行なわ
れるので、センサーによる検知の動作が正確に行い得る
ものとなる。

（実施例） 図示された実施例に従って、本発明の用紙検知装置の構
成を説明する。

第１図に示される実施例は、本発明の基本構成を示すも
ので、電子写真式プリンターの排出部に設けられる用紙
排出トレイ１は、該プリンターの排出ローラ１０．１０
ａによって排出される用紙３を収容する。

この用紙排出トレイ１は、排出側の先方部分が上方に向
けて傾斜するアップヒルタイプのもので、用紙排出トレ
イ１に排出される用紙３は、その後端部が後部側壁２に
接することによって、規則正しい状態に整合される。

本発明の用紙排出トレイ１においては、その後部側壁２
の部分から、若干用紙収容部に突出するようにしてアク
チュエータ５を設けている。アクチュエータ５の上部分
が用紙排出トレイ１の用紙取合部分への突出高さは、用
紙排出トレイ１の用紙収容能力に応じて設定される。

このアクチュエータ５は、プリンターのフレームに設け
た軸５ａを中心にして揺動可能に構成されているもので
、軸の下部に突出した部分がセンサー６の光路６ａを横
切るようにされている。

また、上記したアクチュエータ５は、図示を省略したス
プリングによって用紙側に付勢されており、そのスプリ
ングの力を非常に小さい値（例えば、１ｇｆ−α）に設
定することによって、チャタリング現象が発生すること
を防止出来るようにされている。

本発明の上記した実施例においては、センサー６として
は、透過型光センサーを用いた場合を示しているもので
、アクチュエータ５が軸を中心にして揺ＩＪすれ、その
下部が該フォトセンサー６の光路６ａをオフしていた状
態から、オンの状態に変化されることによって、用紙排
出トレイ１に堆積された用紙の量が所定の量に達したこ
と、つまり用紙排出トレイ１が満杯になったことを検知
出来るものとなる。

第２図に示される本発明の第２の実施例においては、単
に用紙排出トレイ１に排出されて、自然な状態で堆積さ
れる用紙３の量を、そのままの状態で検知するように構
成した第１図の実施例とは別に、用紙整列機構を付加し
、ランダムに排出された場合でも、用紙排出トレイ１内
で用紙の整列を行って、整合された状態で用紙の渚を検
知出来るように構成される。

この第２図において、（ａ）は側面図で、（ｂ）は用紙
排出トレイ１側から見た正面図である。そして、以下の
第２図に関する説明においては、この２つの図にもとづ
いて説明する。

この用紙整列機構としては、レバー１５とフリッパ−２
０とから構成される。これらの２つの部材１５．２０は
、プリンターのフレームに設けた軸１８に支持され、揺
動可能な状態で設けられているもので、レバー１５が排
出ローラ１０の軸１１に設けたカム１２によって揺動さ
れ、その揺動によってフリッパ−２０が揺動されるよう
に構成される。

上記した実施例において、レバー１５は軸１８の上部で
、ブラケットを介してフレームとの間に設けられたスプ
リング１６によって、軸１１方向に向けて付勢されてお
り、そのレバー１５の上端部が、排出ローラ１０の軸１
１に設けたカム１２に係合されるようになっている。

したがって、このレバー１５はカム１２の回転によって
揺動され、後述するように、そのレバーの揺動の動作が
フリッパ−２０に伝達されるようになっている。そのた
めに、該レバー１５の途中の部分には、押圧部材１７を
設け、該押圧部材１７がフリッパ−２０の後部に接触さ
れるように配置されている。

フリッパ−２０は、上部の湾曲部分が、用紙排出トレイ
１の後部側壁２よりも内側に突出された状１ぶにされて
おり、軸１８の下部に突出した部分が、フレームとの間
に設けたスプリング２１に接続され、フリッパ−２０を
軸１８を中心にして時計方向に回転させる状態に設けて
いるが、該フリッパ−の直立部の背部分が、レバー１５
の押圧部材１７に係止されるので、通常の状態では、第
２図（ａ）に示されるような関係になっている。

そして、本発明の上記第２の実施例に示される装置は、
排出ローラ１０が回転されることによって、カム１２に
よりレバー１５が揺動され、そのレバー１５の押圧部材
１７により、フリッパ−２０が揺動されることと、スプ
リング２１の作用によって、軸１８を中心にして揺動の
動作を行い、用紙排出トレイ１内に収容された用紙の後
部をたたくような動作を行い、該用紙の整合の作用を行
う。

つぎに、本発明の用紙検知装置の作用を説明する。まず
、上記第１図に示される本発明の第１の実施例の場合に
は、第３図および第４図に示されるように用紙排出トレ
イ１内への用紙３の堆積が行われる。

第３図に示されるように、電子写真式プリンターでプリ
ントが完成されて、排出ローラ１０によって加速された
状態で用紙が排出される。したがって、この用紙は、一
旦矢印で示されるように、アクチュエータ５の上方を通
過して用紙排出トレイ１の後部側壁２から離れた位置に
送り出され、自然落下し、その後で、用紙排出トレイ１
の傾斜にしたがって滑り、その後端部が後部側壁２に接
触した状態で用紙３として堆積される。

第４図に示されるように、用紙排出トレイ１に堆積され
る用紙３の量が増大し、その用紙３の後端部がアクチュ
エータ５に接するようになると、該アクチュエータ５は
次第に反時計方向に揺動され、そのアクチュエータ５が
軸５ａを中心にして所定の角度（例えば、２０°）以上
揺動されると、該アクチュエータ５の下端部がフォトセ
ンサー６の光路６ａを解放し、その検知情報を制御装置
に出力する。

そして、その信号の出力によって、制御装置は、用紙排
出トレイ１が満杯の状態になったことを表示部等に表示
することや、警報を出力することによって、オペレータ
に知らせ、用紙排出トレイ１から用紙３を除去すること
を要求する。また、上記したような警報の出力と同時に
、プリンターの動作を停止させる等の制御を行うことは
、必要に応じて、プリンターの制御装置にプログラムを
制定することが出来る。

上記した本発明の用紙排出トレイ１内での用紙３の検知
の動作において、アクチュエータ５の用紙との接触面は
、後部側壁２に対して鋭角をなしており、プリンターか
ら排出される用紙の後端部は、アクチュエータ５の突出
面とすでに堆積されている用紙との間に確実に導かれる
ようになる。

また、上記アクチュエータ５の検知部よりも上の部分は
、用紙が落下する際に引掛かることがないように、検知
部とは逆の方向に屈曲されており、かつ、用紙の案内を
良好な状態で行い得るように曲面が形成される。

上記したように、本発明の第１の実施例においては、ア
クチュエータ５によって、用紙排出トレイ１内に堆積さ
れた用紙の量を検出させるようにするが、この実施例に
おいて、用紙のサイズが紙送り方向に対して特に長い場
合（例えば、Ａ３サイズ縦送り）、または、用紙後端部
がカールしている場合には、第１の実施例の場合のよう
に、単にアクチュエータ５のみを設けた装置では、用紙
の後端部がアクチュエータ５の上に乗、り上げてしまい
、アクチュエータの正常な検出の動作を妨げてしまうこ
とがある。

そこで、アクチュエータ５とともに用紙整列装置を後部
側壁に対して設け、用紙の整合を行うことによって、ア
クチュエータの検知の動作を正常に行い得るように構成
したのが、第２図に示される実施例である。この第２の
実施例の場合の動作を、第５図および第６図にしたがっ
て説明する。

この実施例においては、前記したように、アクチュエー
タ５とともに排出ローラ１０の回転によって揺動される
レバー１５と、該レバー１５によって揺動されるフリッ
パ−２０とを設けている。

したがって、プリンターの排出ローラ１０が回転されて
、用紙を排出する際に、そのローラ１０の軸１１に設け
たカム１２が回転されるので、そのカム１２によってレ
バー１５が軸１８を中心にして揺動されることになる。

そして、該レバー１５の揺動に連動して、フリッパ−２
０が揺動されるので、第５図に示されるように、用紙の
後端部がアクチュエータ５の上に乗り上げた場合でも、
フリッパ−２０の背部分に押されて第６図のように用紙
排出トレイ１の先の方に押し出され、その後で、用紙排
出トレイの傾斜にしたがってすべり降り、後部側壁に接
触した状態で堆積される。

つまり、本発明の上記した実施例においては、レバー１
５とフリッパ−２０とは排出ローラ１０が駆動されて新
たなプリントを排出する都度、用紙整列の動作を行うの
で、用紙が若干カールしている場合や、整列が不正確に
行なわれるような場合でも、それらの整合部材の揺動に
よって用紙排出トレイ内での用紙の整列を良好な状態で
行い得るものとなり、それによって、アクチュエータ５
による用紙排出トレイの満杯検知を正確に行い得るもの
とすることが可能になる。

第７図に示される例は、電子写真式プリンターの上部分
に用紙排出トレイ１を設けた場合の例を示している。し
たがって、この実施例においては、プリンターによって
作成されたプリントは、用紙搬送路２５を通って排出ロ
ーラから用紙排出トレイ１に排出される。

この例において、用紙排出トレイ１は、上部方向に移動
が可能であり、用紙搬送路内でのジャム処理等に際して
、用紙排出トレイ１を持ち上げることによって、その用
紙搬送路を解放出来るように構成される。

また、アクチュエータ５と用紙整合装置は、上記第１と
第２の実施例の場合と同様に、プリンターのフレームに
支持されているので、用紙排出トレイ１を移動させる際
には、後部側壁２によって反時計方向に揺動されるので
、用紙排出トレイの移動に支障を来たすことがないよう
になっている。

つまり、本発明の装置においては、レバー１５とフリッ
パ−２０とは、軸１８にそれぞれ支持されているが、両
部材はそれぞれ独立した状態に設けられているので、後
部側壁２によって押されたときに、フリッパ−２０が単
独に揺動されるので、用紙排出トレイの上下動の邪魔に
なることはない。

さらに、本発明の実施例においては、アクチュエータ５
とフリッパ−２０とは、その上部が略くの字状に湾曲し
た状態に形成されているので、それらの背部分が後部側
壁に押圧されても引掛かることはなく、揺動の動作が円
滑に行なわれるものとなる。

したがって、用紙搬送路内でジャムが発生した場合には
、用紙排出トレイ１を持ち上げて用紙搬送路を解放し、
ジャム処理を行い、その後で用紙排出トレイを元の位置
に戻し、アクチュエータ５とレバー１５およびフリッパ
−２０を作動可能な状態に戻してから、再びプリンター
の動作を継続出来るようにする。

なお、上記した本発明の実施例においては、図示される
ような構成の部材を用いたものとして説明したが、アク
チュエータ５、カム１２、レバー１５、および、フリッ
パ−２０等の部材の形状等は図示されるものに限定され
るものではなく、任意の形状のものとして用いることが
可能である。

また、本発明の用紙排出トレイと検知部材は、電子写真
式プリンターに対してのみ使用されるものではなく、電
子複写機等の一般の複写機の用紙排出トレイとして用い
ることが可能であり、特に、大型の複写能力の大きい電
子複写機に用いる場合には、効果を発揮させることが可
能である。

（発明の効果） 本発明の用紙検知装置は、上記したような構成を有する
ものであるから、プリンターに使用される用紙の種類等
による紙の厚さによって、用紙排出トレイ内での用紙収
容能力が異なる場合でも、用紙の満杯情報を正確に出力
出来る。

また、本発明の用紙検知装置において、用紙整列部材を
設ける場合には、用紙を良好な状態で整合させることが
出来るので、カールした状態で用紙排出トレイに排出さ
れた用紙に対しても、整合を行った状態で、その堆積量
の検知を行い得ることになり、検出の動作を正確に行い
得るものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の基本構成を示す側面図、第２図は本発
明の第２の実施例を示すもので、（ａ）はその側面図、
（ｂ）は正面図、第３図と第４図とは、それぞれ第１図
に対応した用紙検出の動作を示す説明図、第５図および
第６図はそれぞれ第２図に対応する動作の説明図であり
、第７図は本発明の他の実施例の構成を示す説明図であ
る。 図中の符号 １・・・・・・用紙排出トレイ、２・・・・・・後部側
壁、３・・・・・・用紙、５・・・・・・アクチュエー
タ、６・・・・・・フォトセンサー、１０・・・・・・
排出ローラ、１１・・・・・・軸、１２・・・・・・カ
ム、１５・・・・・・レバー、１６・・・・・・スプリ
ング、１７・・・・・・押圧部材、１８・・・・・・軸
、２０・・・・・・フリッパ−１２１・・・・・・スプ
リング。 （ほか１名） □第１図 第２図 とａ−ン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　ｒｂ）第３図　　　第４図 第７図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）アップヒルタイプの用紙排出トレイにおいて、ト
   レイ内で用紙後端部が整合される位置に、該用紙後端部
   が接触されるアクチュエータを設け、用紙が前記アクチ
   ュエータを介してセンサーを作動させることによって、
   堆積された用紙を検知するように構成したことを特徴と
   する用紙検知装置。
2. （２）アップヒルタイプの用紙排出トレイにおいて、ア
   クチュエータに平行に用紙整列手段を設け、用紙排出ト
   レイに堆積される用紙を整列させるようにすることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の用紙検知装置。
3. （３）前記用紙整列手段は、プリンター等の排出ローラ
   の回転に連動して、用紙の後端部に接触される部材が揺
   動され、用紙の整列を行い得るように構成されたことを
   特徴とする特許請求の範囲第２項記載の用紙排出トレイ
   満杯検知装置。