JPS63116475A - Ledアレイ及びその製造法 - Google Patents
Ledアレイ及びその製造法Info
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- JPS63116475A JPS63116475A JP61262337A JP26233786A JPS63116475A JP S63116475 A JPS63116475 A JP S63116475A JP 61262337 A JP61262337 A JP 61262337A JP 26233786 A JP26233786 A JP 26233786A JP S63116475 A JPS63116475 A JP S63116475A
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- Japan
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- thin film
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- compound semiconductor
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- semiconductor thin
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- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims abstract description 47
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 7
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Landscapes
- Led Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はファクシミリ、プリンター、密着型イメージセ
ンサ−などの光源として使用さ几るLEDアレイの構造
及びその製造法に関する。ざらに詳しくば、ZnS 、
Zn5e + ZnSxSe1−x (0<x〈1)
などのm−■族化合物半導体薄膜を有する青色LEDア
レイの構造と製造法に関する。
ンサ−などの光源として使用さ几るLEDアレイの構造
及びその製造法に関する。ざらに詳しくば、ZnS 、
Zn5e + ZnSxSe1−x (0<x〈1)
などのm−■族化合物半導体薄膜を有する青色LEDア
レイの構造と製造法に関する。
これででに試作さnてbる青色LEDiCいずれもワン
チップ単位の個別素子であっfto代表的なものを以下
に挙げる。
チップ単位の個別素子であっfto代表的なものを以下
に挙げる。
1−Zn5eのp−n接合ダイオード(例えば、J、A
Ppl、Phys、、57(1985)2210.参照
)2、ZnS0Ml5型ダイオード(例えば、J、Ap
pl、Pbys、、27(1975)697.参照)3
−GaNOMIS型ダイオード(例えば1日経エレクト
ロニクス、1981年5月11日号82P、参照〕 4、SiCのp −n接合ダイオード(例えば、J、
AI)Pl、 Phys、 、旦(1982)65’6
2.参照)従来の青色LEDアレイは、上述のしEDチ
ップを適当な基板上に配列でることで作製されていた。
Ppl、Phys、、57(1985)2210.参照
)2、ZnS0Ml5型ダイオード(例えば、J、Ap
pl、Pbys、、27(1975)697.参照)3
−GaNOMIS型ダイオード(例えば1日経エレクト
ロニクス、1981年5月11日号82P、参照〕 4、SiCのp −n接合ダイオード(例えば、J、
AI)Pl、 Phys、 、旦(1982)65’6
2.参照)従来の青色LEDアレイは、上述のしEDチ
ップを適当な基板上に配列でることで作製されていた。
前述の従来技術に次の様な問題点を有する。
1、 L E Dチップを作製するために、量産性、再
現性の乏しいZ n S e + Z n Sのバルク
結晶や口径の小さな基板しかないサファイアやSiCを
用いるので、特性の均一なLEDチップを大量に製造す
ることが難しい。従ってアレイ化しt際の輝度分布を均
一にすることが極めて難しい。
現性の乏しいZ n S e + Z n Sのバルク
結晶や口径の小さな基板しかないサファイアやSiCを
用いるので、特性の均一なLEDチップを大量に製造す
ることが難しい。従ってアレイ化しt際の輝度分布を均
一にすることが極めて難しい。
Z個別のLEDチップを配列でるため、位置出し精度の
向上と高密度実装が難しい。
向上と高密度実装が難しい。
そこで本発明の目的とするところは、発光輝度分布の少
ないLEDアレイとそ几をモノリシックに作製する製造
法を提供することにある。
ないLEDアレイとそ几をモノリシックに作製する製造
法を提供することにある。
本発明に係るLEDアレイに単結晶基板上に形成したn
−型低抵抗m−■族化合物半導体薄膜からなる第1の層
と、高抵抗x−4族化合物半導体薄膜の一部分に選択的
に形成しep−型領域を有する第2の層を含むことを特
徴とし、またLEDアレイの製造法においては、単結晶
基板上にn −型低抵抗n−v族化合物半導体薄膜及び
高抵抗■−■族化合物半導体薄膜を積層する工程、前記
高抵抗I[−W族化合物半導体薄膜の一部分ICp−型
不純物を添加する工程を含むことを特徴とする。
−型低抵抗m−■族化合物半導体薄膜からなる第1の層
と、高抵抗x−4族化合物半導体薄膜の一部分に選択的
に形成しep−型領域を有する第2の層を含むことを特
徴とし、またLEDアレイの製造法においては、単結晶
基板上にn −型低抵抗n−v族化合物半導体薄膜及び
高抵抗■−■族化合物半導体薄膜を積層する工程、前記
高抵抗I[−W族化合物半導体薄膜の一部分ICp−型
不純物を添加する工程を含むことを特徴とする。
第1図には本発明に係るLEDアレイの構成概略図を示
す。■ばn−型導電性を有するGaAs 。
す。■ばn−型導電性を有するGaAs 。
GaP+ St 、 Ge 、 Zn5e 、 ZnS
などの単結晶基板を表わしている。■に、n−型低抵抗
II −IM族化合物半導体薄膜を表わしており具体的
に汀ZnS 、 Zn5e 、 Zn5xSez−x
(0< z < 1)及びこれらを含む混晶のエピタキ
シャル膜である。
などの単結晶基板を表わしている。■に、n−型低抵抗
II −IM族化合物半導体薄膜を表わしており具体的
に汀ZnS 、 Zn5e 、 Zn5xSez−x
(0< z < 1)及びこれらを含む混晶のエピタキ
シャル膜である。
■に高抵抗I[−M族化合物半導体薄膜を表わしており
、具体的にIt’d ZnS 、 Zn5e + Zn
5xSes−x(0<x<1)及びこ几らを含む混晶の
エピタキシャル膜で、少なくとも101#ci以上の比
抵抗を有している。■は前記高抵抗領域■の一部分に選
択的に形成したp−型低抵抗領域を表わしており、この
領域がLEDアレイの一画素に対応する。
、具体的にIt’d ZnS 、 Zn5e + Zn
5xSes−x(0<x<1)及びこ几らを含む混晶の
エピタキシャル膜で、少なくとも101#ci以上の比
抵抗を有している。■は前記高抵抗領域■の一部分に選
択的に形成したp−型低抵抗領域を表わしており、この
領域がLEDアレイの一画素に対応する。
■に、p−型領域に形成したオーム性コンタクトである
。電極材料にばAuを用いた。電極は、p−型領域に均
−力電界が印加され、かつ発光光の取り出しを妨げない
様な形状と面積を有する様、LEDアレイの画素の大き
さと用途に応じて決める。■に基板へのオーム性コンタ
クトを表わし、■hp−型領域■に形成したオーム性コ
ンタクト■とLEDアレイのドライバーとを結ぶ配線で
ある。オーム性コンタクト■と■との間に順方向パイ・
アスを印加することにより、p−型領域■とn−型薄膜
■の界面近傍で薄膜材料のバンドギャップに対応し定見
光を得る。この時、配線■を介してドライバーからの信
号を各画素に伝えることによりアレイ上の所望の画素を
点灯嘔せることかできる0 第1図でに、LEDプリンターや密着型イメー゛ジセン
サーなどに使用さ汎るライン状光源用LEDアレイを示
したが、このほか、p−型領域の形状をセグメントとで
ることにより、文字表示用ディスアレイの作製ができ、
これもまた本発明の範ちゅうに含−6nるものである。
。電極材料にばAuを用いた。電極は、p−型領域に均
−力電界が印加され、かつ発光光の取り出しを妨げない
様な形状と面積を有する様、LEDアレイの画素の大き
さと用途に応じて決める。■に基板へのオーム性コンタ
クトを表わし、■hp−型領域■に形成したオーム性コ
ンタクト■とLEDアレイのドライバーとを結ぶ配線で
ある。オーム性コンタクト■と■との間に順方向パイ・
アスを印加することにより、p−型領域■とn−型薄膜
■の界面近傍で薄膜材料のバンドギャップに対応し定見
光を得る。この時、配線■を介してドライバーからの信
号を各画素に伝えることによりアレイ上の所望の画素を
点灯嘔せることかできる0 第1図でに、LEDプリンターや密着型イメー゛ジセン
サーなどに使用さ汎るライン状光源用LEDアレイを示
したが、このほか、p−型領域の形状をセグメントとで
ることにより、文字表示用ディスアレイの作製ができ、
これもまた本発明の範ちゅうに含−6nるものである。
第2図には本発明に係るLEDアレイの製造法を表わ丁
工程図を示す。以下工程図に従って本発明を詳述する。
工程図を示す。以下工程図に従って本発明を詳述する。
a)n−型低抵抗m−w族化合物半導体薄膜の形成n−
型導電性を有するGaAs 、 GaP、 St 。
型導電性を有するGaAs 、 GaP、 St 。
Ge 、Zn5e + ZnS7どの単結晶基板■(7
)(100)面、又1−j(100)面から2″又は5
°のオフアングルを有する結晶面に厚で5〜5μmのn
−型低抵抗、ZnS 、 Zn5e + ZnSxSe
1−x (n <X< 1 )及びこnらを含む混晶の
エピタキシャル膜■を因長する。n−型ドーパントとし
て、Al、Ga。
)(100)面、又1−j(100)面から2″又は5
°のオフアングルを有する結晶面に厚で5〜5μmのn
−型低抵抗、ZnS 、 Zn5e + ZnSxSe
1−x (n <X< 1 )及びこnらを含む混晶の
エピタキシャル膜■を因長する。n−型ドーパントとし
て、Al、Ga。
C1,Brなどを添加し比抵抗を141)−Cfi以下
にする。収長刀法としては有機金属気相熱分解法(MO
CVD法)、分子線エピタキシー法(MBE法)、ホッ
トウォール・エピタキシー法、などを用いる。
にする。収長刀法としては有機金属気相熱分解法(MO
CVD法)、分子線エピタキシー法(MBE法)、ホッ
トウォール・エピタキシー法、などを用いる。
b)高抵抗m−w族化合物半導体薄膜の形成a)におけ
るn−型低抵抗m−v族化合物半導体薄膜の形成に続い
て、n−型不純物のみ供給を中断し、高抵抗薄膜0の形
成を行なう。高抵抗薄膜の厚さは、p−型領域形成時に
p−型不純物を添加する条件との兼ね合いによって決め
、p−型ドーパントを添加する深さと、高抵抗薄膜の厚
さが一致する様調節する。
るn−型低抵抗m−v族化合物半導体薄膜の形成に続い
て、n−型不純物のみ供給を中断し、高抵抗薄膜0の形
成を行なう。高抵抗薄膜の厚さは、p−型領域形成時に
p−型不純物を添加する条件との兼ね合いによって決め
、p−型ドーパントを添加する深さと、高抵抗薄膜の厚
さが一致する様調節する。
C)マスクの形成
S 10! + 813 N4などの薄膜を高抵抗薄膜
の上に形成でる。フォトリゾグラフィー技術及びエツチ
ングを施して、所望の開口部を設はマスク■とする。開
口部分の高抵抗薄膜がp−型領域となるtめ、本発明に
おいてはフォトリゾグラフィー技術によって任意のパタ
ーンのLEDアレイをモノリシックに作製することが可
能でろる。マスク0の厚サケ、マスクした部分へのp−
型ドーパント添加が抑制できる厚さであればよい。
の上に形成でる。フォトリゾグラフィー技術及びエツチ
ングを施して、所望の開口部を設はマスク■とする。開
口部分の高抵抗薄膜がp−型領域となるtめ、本発明に
おいてはフォトリゾグラフィー技術によって任意のパタ
ーンのLEDアレイをモノリシックに作製することが可
能でろる。マスク0の厚サケ、マスクした部分へのp−
型ドーパント添加が抑制できる厚さであればよい。
d)p−型不純物の添加
マスク■の開口部からp−型不純物0を高抵抗薄膜0へ
添加し、p−型低抵抗領域0を形成する。
添加し、p−型低抵抗領域0を形成する。
p−型不純物として’f’、N+ P+ As 、Li
、Na+に、Agなどを用い九〇不純物の添加はイオン
注入法、熱拡散法によって行なった。イオン注入法にお
ける加速電圧や、熱拡散法における拡散温度と拡散時間
などの不純物添加条件に不純物添加領域の深さが高抵抗
薄膜の厚さと一致する様に設定し几。イオン注入法によ
る場合は、注入後不純物を活性化する定めに大計300
〜400℃において30〜60分間のアニールを不活性
雰囲気中で行なつt0熱拡散法における拡散温度とイオ
ン注入法でのアニール温度Hn−型低抵抗薄膜及び高抵
抗薄膜の成長温度よりも低く設定し念。
、Na+に、Agなどを用い九〇不純物の添加はイオン
注入法、熱拡散法によって行なった。イオン注入法にお
ける加速電圧や、熱拡散法における拡散温度と拡散時間
などの不純物添加条件に不純物添加領域の深さが高抵抗
薄膜の厚さと一致する様に設定し几。イオン注入法によ
る場合は、注入後不純物を活性化する定めに大計300
〜400℃において30〜60分間のアニールを不活性
雰囲気中で行なつt0熱拡散法における拡散温度とイオ
ン注入法でのアニール温度Hn−型低抵抗薄膜及び高抵
抗薄膜の成長温度よりも低く設定し念。
e)基板へのオーム性コンタクトの形成p−型不純物添
加後、マスクを剥離し、基板の裏面にオーム性コンタク
トOを形成する。
加後、マスクを剥離し、基板の裏面にオーム性コンタク
トOを形成する。
f)p−型低抵抗領域へのオーム性コンタクトの形成
p−型低抵抗領域に適当な形状のAut極を形成し、不
活性雰囲気でアニールを行ない、オーム性コンタクト0
を形成する。続いて個々の画素を点灯させるために必要
な配線を施し、ドライバーと電気的に接続する。オーム
性コンタクト及び配線のパターニングにフォトリゾグラ
フィー技術とエツチングにより容易に実施できる。
活性雰囲気でアニールを行ない、オーム性コンタクト0
を形成する。続いて個々の画素を点灯させるために必要
な配線を施し、ドライバーと電気的に接続する。オーム
性コンタクト及び配線のパターニングにフォトリゾグラ
フィー技術とエツチングにより容易に実施できる。
本発明におけるLEDアレイ画素間の発光輝度分布け±
2〜3チ程度であり、極めて良好であった0 上述の説明からも明らかな様に、本発明に係るLEDア
レイの製造法においてに、画素のパターニングをフォト
リゾグラフィー技術とエツチングにより行なうため、任
意形状の画素を所望のサイズと形状のウェハー上に作製
することが可能である。又、個々の画素が高抵抗薄膜内
部に埋め込まれているため、ドライバーと画素間の配線
を高抵抗薄膜上に通常のICプロセスと同様にして作製
することができる。従来、個別チップを配列し、個々の
チップにワイヤボンディングを施してLEDアレイを作
製していたのに比べ、本発明により、°位置出し精度に
優n、たLEDアレイを量意性良く製造可能となること
は明らかである。
2〜3チ程度であり、極めて良好であった0 上述の説明からも明らかな様に、本発明に係るLEDア
レイの製造法においてに、画素のパターニングをフォト
リゾグラフィー技術とエツチングにより行なうため、任
意形状の画素を所望のサイズと形状のウェハー上に作製
することが可能である。又、個々の画素が高抵抗薄膜内
部に埋め込まれているため、ドライバーと画素間の配線
を高抵抗薄膜上に通常のICプロセスと同様にして作製
することができる。従来、個別チップを配列し、個々の
チップにワイヤボンディングを施してLEDアレイを作
製していたのに比べ、本発明により、°位置出し精度に
優n、たLEDアレイを量意性良く製造可能となること
は明らかである。
以上述べ念様に、本発明によぉ、げ、m−■族化合物半
導体を構成要、素とするLEDアンイにおいて単結晶基
板上に形成したn−型低抵抗II−W族化合物半導体薄
膜からなる第1の層と、高抵抗■−■族化合物半導体薄
膜の一部分に形成したp −型領域を有する第2の層を
含むことを特徴とする。
導体を構成要、素とするLEDアンイにおいて単結晶基
板上に形成したn−型低抵抗II−W族化合物半導体薄
膜からなる第1の層と、高抵抗■−■族化合物半導体薄
膜の一部分に形成したp −型領域を有する第2の層を
含むことを特徴とする。
筐たその製造法において、単結晶基板上にn−型低抵抗
π−■族化合物半導体薄膜及び高抵抗II −■族化合
物半導体薄膜を積層する工程、前記高抵抗n−4族化合
物半導体薄膜の一部分にp−型不純物を添加する工程を
含むことにより、発光輝度分布の少ないLEDアレイを
七ノリシックに作製できる様になった。本発明がファク
シミリ、グリンター、密着型イメージセンサ−などの光
源用LEDアレイとして、その性能向上及び低価格化に
寄与するところに大さいものと確信する。
π−■族化合物半導体薄膜及び高抵抗II −■族化合
物半導体薄膜を積層する工程、前記高抵抗n−4族化合
物半導体薄膜の一部分にp−型不純物を添加する工程を
含むことにより、発光輝度分布の少ないLEDアレイを
七ノリシックに作製できる様になった。本発明がファク
シミリ、グリンター、密着型イメージセンサ−などの光
源用LEDアレイとして、その性能向上及び低価格化に
寄与するところに大さいものと確信する。
第1図は本発明のLEDアレイの構成概略図。
1−GaAs 、GaP+ St 、Ge+ Zn5e
、ZnSなどの単結晶基板 2・・・n−型低抵抗1[
−W族化合物半導体薄膜 3・・・高抵抗I[−w族化
合物半導体薄膜 4・・・p−型低抵抗領域 5・・・
オーム性コンタクト 6・・・基板へのオーム性コンタ
クト7・・・配線 第2図(a)〜(f)に本発明のLEDアレイ製造法を
表わす工程図。 8−GaAs 、GaP+ St + Ge 、Zn5
e、ZnSなどの単結晶基板 9・・・n−型置抵抗I
I−■族化合物半導体薄膜 10・・・高抵抗ll−4
族化合物半導体薄膜 11・・・マスク 12・・・p
−型不純物13・・・p−型低抵抗領域 14.15・
・・オーム性コンタクト 〒111ヨヨヨ平面面年[ン二1l =1 =コ ヌ20 ン /3・P−引へ狩崗礪 り
、ZnSなどの単結晶基板 2・・・n−型低抵抗1[
−W族化合物半導体薄膜 3・・・高抵抗I[−w族化
合物半導体薄膜 4・・・p−型低抵抗領域 5・・・
オーム性コンタクト 6・・・基板へのオーム性コンタ
クト7・・・配線 第2図(a)〜(f)に本発明のLEDアレイ製造法を
表わす工程図。 8−GaAs 、GaP+ St + Ge 、Zn5
e、ZnSなどの単結晶基板 9・・・n−型置抵抗I
I−■族化合物半導体薄膜 10・・・高抵抗ll−4
族化合物半導体薄膜 11・・・マスク 12・・・p
−型不純物13・・・p−型低抵抗領域 14.15・
・・オーム性コンタクト 〒111ヨヨヨ平面面年[ン二1l =1 =コ ヌ20 ン /3・P−引へ狩崗礪 り
Claims (3)
- (1)II−VI族化合物半導体薄膜を構成要素として有す
るLEDアレイにおいて、単結晶基板上に形成したn−
型低抵抗II−VI族化合物半導体薄膜からなる第1の層と
、高抵抗II−VI族化合物半導体薄膜の一部分に選択的に
形成したp−型領域を有する第2の層を含むことを特徴
とするLEDアレイ。 - (2)II−VI族化合物半導体薄膜を構成要素として有す
るLEDアレイの製造法において、単結晶基板上にn−
型低抵抗II−VI族化合物半導体薄膜及び高抵抗II−VI族
化合物半導体薄膜を積層する工程、前記高抵抗II−VI族
化合物半導体薄膜の一部分にp−型不純物を添加する工
程を含むことを特徴とするLEDアレイの製造法。 - (3)p−型不純物の添加をイオン注入法、熱拡散法に
より行なうことを特徴とした特許請求の範囲第2項記載
のLEDアレイの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61262337A JPS63116475A (ja) | 1986-11-04 | 1986-11-04 | Ledアレイ及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61262337A JPS63116475A (ja) | 1986-11-04 | 1986-11-04 | Ledアレイ及びその製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63116475A true JPS63116475A (ja) | 1988-05-20 |
Family
ID=17374357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61262337A Pending JPS63116475A (ja) | 1986-11-04 | 1986-11-04 | Ledアレイ及びその製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63116475A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63185077A (ja) * | 1987-01-27 | 1988-07-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 青色発光ダイオ−ド |
-
1986
- 1986-11-04 JP JP61262337A patent/JPS63116475A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63185077A (ja) * | 1987-01-27 | 1988-07-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 青色発光ダイオ−ド |
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