JPS63106917A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS63106917A JPS63106917A JP13305087A JP13305087A JPS63106917A JP S63106917 A JPS63106917 A JP S63106917A JP 13305087 A JP13305087 A JP 13305087A JP 13305087 A JP13305087 A JP 13305087A JP S63106917 A JPS63106917 A JP S63106917A
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Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Thin Magnetic Films (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁気記録に用いられる磁気ディスク、磁気ド
ラム、磁気テープ、磁気カード等の磁気記録媒体に関づ
るものである。
ラム、磁気テープ、磁気カード等の磁気記録媒体に関づ
るものである。
従来、この種の磁気記録媒体としては、非磁性支持体上
に、Crからなる下地層(膜厚: 2500人)及びC
o−Ni−Crからなる磁性層(膜厚:600人)を順
次積層したものや、非磁性支持体ヒに、N1−P合金か
らなるメッキ膜、ptとN1を含有するCO合金からな
る磁性層及びSiO2膜を順次積層したもの(特開昭5
9−61106号公報)があった。
に、Crからなる下地層(膜厚: 2500人)及びC
o−Ni−Crからなる磁性層(膜厚:600人)を順
次積層したものや、非磁性支持体ヒに、N1−P合金か
らなるメッキ膜、ptとN1を含有するCO合金からな
る磁性層及びSiO2膜を順次積層したもの(特開昭5
9−61106号公報)があった。
しかしながら、従来の磁気記録媒体は、次のような問題
点があった。すなわち、Crからなる下地層とCo−旧
−Crからなる磁性層とを有する磁気記録媒体では、保
磁力(Hc)を向上ざVるためには、Cr下地層の膜厚
を厚くするか、または磁性層の膜厚を薄くする必要があ
る。しかし、Cr下地層は膜厚5000人程度でtlc
の増加は飽和してしまい、単に膜厚を厚くしてもHcは
向上しない。・一方、磁気記録媒体に記録された情報の
再生時の出力が、残留磁化(14r)と磁性層の膜厚(
T)との積(以下、[HrrJという。)に比例するこ
とから、Co−Ni−Crからなる磁性層の膜厚を薄く
してticを高める場合、この磁性層の膜厚を蒲クシす
ぎると前述した再生時の出力に支障が生じる。したがっ
て、磁性層の膜厚(T)を薄クシてHcを高めることに
も限界がある。
点があった。すなわち、Crからなる下地層とCo−旧
−Crからなる磁性層とを有する磁気記録媒体では、保
磁力(Hc)を向上ざVるためには、Cr下地層の膜厚
を厚くするか、または磁性層の膜厚を薄くする必要があ
る。しかし、Cr下地層は膜厚5000人程度でtlc
の増加は飽和してしまい、単に膜厚を厚くしてもHcは
向上しない。・一方、磁気記録媒体に記録された情報の
再生時の出力が、残留磁化(14r)と磁性層の膜厚(
T)との積(以下、[HrrJという。)に比例するこ
とから、Co−Ni−Crからなる磁性層の膜厚を薄く
してticを高める場合、この磁性層の膜厚を蒲クシす
ぎると前述した再生時の出力に支障が生じる。したがっ
て、磁性層の膜厚(T)を薄クシてHcを高めることに
も限界がある。
例えば、近年要求されている3、 7x 10’ (e
a+u /ci )以上のHrTを得ようとすると、H
rTと同様に要求されている900(Oe)以上のII
cを得ることは困難であった。
a+u /ci )以上のHrTを得ようとすると、H
rTと同様に要求されている900(Oe)以上のII
cを得ることは困難であった。
また、co−Nt−ptからなる磁性層は、前述したC
。
。
−Ni−Crからなる磁性層よりも耐湿性が劣ることか
ら、良好な磁気記録媒体を得ることができなかった。ま
た、前述した値のllc及びHrTを得るためには、p
tの含有率を10〜25原子%の範囲しか選択できず製
造コストの低減を行なうことができなかった。
ら、良好な磁気記録媒体を得ることができなかった。ま
た、前述した値のllc及びHrTを得るためには、p
tの含有率を10〜25原子%の範囲しか選択できず製
造コストの低減を行なうことができなかった。
本発明は前述した問題点を除去するためになされたもの
で、その特徴は、非磁性支持体上に磁性層を設けた磁気
記録媒体において、前記非磁性支持体と前記磁性層との
間に下地層を設け、前記磁性層が、コバルト(CO)、
ニッケル(Ni)、クロム(Cr)及び白金(pt)か
らなり、かつ前記白金が1〜43原子%含有している磁
気記録媒体である。
で、その特徴は、非磁性支持体上に磁性層を設けた磁気
記録媒体において、前記非磁性支持体と前記磁性層との
間に下地層を設け、前記磁性層が、コバルト(CO)、
ニッケル(Ni)、クロム(Cr)及び白金(pt)か
らなり、かつ前記白金が1〜43原子%含有している磁
気記録媒体である。
本発明の実施態様は、下地層の膜厚が500Å以上であ
り、かつ磁性層の膜厚が400〜1000人であること
、また下地層がクロム(Cr)、モリブデン(No)、
チタン(Ti)、タンタル(Ta)等の非磁性材料から
なることである。
り、かつ磁性層の膜厚が400〜1000人であること
、また下地層がクロム(Cr)、モリブデン(No)、
チタン(Ti)、タンタル(Ta)等の非磁性材料から
なることである。
本発明の一実施例を第1図に基づき詳細に説明する。
先ず、ソーダライムガラスからなる非磁性支持体1の一
主表面上に、Crをターゲットとして、非磁性支持体1
の温度を室温とし、Arガス雰囲気(Arガス圧: 6
X 10−’Pa)中でマグネトロンスパッタリング
法で、Crからなる非磁性の下地層2(膜厚: 300
0人)を成膜する。次にCo、Ni、Cr、及びptか
らなる合金をターゲットとし、下地層2を成膜したとき
と同様にマグネトロンスパッタリング法でCo、Ni、
Cr及びptからなる磁性層3(膜厚は600人で、C
o、Ni、Cr及びptのそれぞれの含有率(原子%)
は、69.0.24.3.4.9及び1.8である。
主表面上に、Crをターゲットとして、非磁性支持体1
の温度を室温とし、Arガス雰囲気(Arガス圧: 6
X 10−’Pa)中でマグネトロンスパッタリング
法で、Crからなる非磁性の下地層2(膜厚: 300
0人)を成膜する。次にCo、Ni、Cr、及びptか
らなる合金をターゲットとし、下地層2を成膜したとき
と同様にマグネトロンスパッタリング法でCo、Ni、
Cr及びptからなる磁性層3(膜厚は600人で、C
o、Ni、Cr及びptのそれぞれの含有率(原子%)
は、69.0.24.3.4.9及び1.8である。
)を下地層2上に積層する。なお、この下地層2は、こ
の上に積層する磁性層3の結晶構造を制御する作用をす
る。次に、この磁性via上に、炭素(C)をターゲッ
トとし、前述したマグネトロンスパッタリング法で、C
からなる保護膜4(膜厚:300人)を積層し、磁気記
録媒体5を製作する。
の上に積層する磁性層3の結晶構造を制御する作用をす
る。次に、この磁性via上に、炭素(C)をターゲッ
トとし、前述したマグネトロンスパッタリング法で、C
からなる保護膜4(膜厚:300人)を積層し、磁気記
録媒体5を製作する。
次に、前述した磁気記録媒体5の保磁力(Hc)及びM
rTを次の表に示す。なお、Co、Ni、Cr及びpt
の含有率の異なる他の実施例についてもシ1様に示す。
rTを次の表に示す。なお、Co、Ni、Cr及びpt
の含有率の異なる他の実施例についてもシ1様に示す。
なお、比較例として、磁性層がCo、Ni及びptから
なるものであるとき(他の構成は本例と同様である。)
の保磁力11cも示寸。
なるものであるとき(他の構成は本例と同様である。)
の保磁力11cも示寸。
また、前述した下地層2の膜厚を3000人とし、磁性
fI3のpt会右率を1〜45原子%の範囲で変化させ
、残りのCo、Ni、Crの含有率を原子比70:25
: 5で配分して含有さけた磁気記録媒体(保護膜も前
述したと同様に積層されている。)の保磁力とHrTを
第2図に示す。なお、同図の線Aは保磁力を示し、同図
の線BはHrTを示ず。この図及び前述した表によれば
、ptが1〜43原子%の範囲でかつ下地層2を有して
いることから、保磁力は90000以上が保たれ、か”
) MrTも3.7X 1O−381tJ/ci以Fと
なる。したがって、従来のCo−Ni−Crからなる磁
性膜のときのように、保磁力を向上させる場合、磁性層
を助くする必要もなく、また薄くしても)1rT ハ3
.7xlO−3emu/ci以上を維持スルコトができ
る。なお、第2図においては、P【の含有間1原子%未
満の保磁力を示していないが、1原子%未満であると急
激に低下する。また、ptの範囲を広くとることができ
ることから、製造条件の管理を緩和することができ、か
つ従来のCo−Ni−Ptからなる磁性層よりもptの
含有率を下げても(例えば1〜10原子%)、所望する
保磁力及びHrTが得られることから製造コストの低減
になる。さらに、この磁性層は、従来のCo−Ni−C
rからなる磁性層よりも耐湿性が優れていた。
fI3のpt会右率を1〜45原子%の範囲で変化させ
、残りのCo、Ni、Crの含有率を原子比70:25
: 5で配分して含有さけた磁気記録媒体(保護膜も前
述したと同様に積層されている。)の保磁力とHrTを
第2図に示す。なお、同図の線Aは保磁力を示し、同図
の線BはHrTを示ず。この図及び前述した表によれば
、ptが1〜43原子%の範囲でかつ下地層2を有して
いることから、保磁力は90000以上が保たれ、か”
) MrTも3.7X 1O−381tJ/ci以Fと
なる。したがって、従来のCo−Ni−Crからなる磁
性膜のときのように、保磁力を向上させる場合、磁性層
を助くする必要もなく、また薄くしても)1rT ハ3
.7xlO−3emu/ci以上を維持スルコトができ
る。なお、第2図においては、P【の含有間1原子%未
満の保磁力を示していないが、1原子%未満であると急
激に低下する。また、ptの範囲を広くとることができ
ることから、製造条件の管理を緩和することができ、か
つ従来のCo−Ni−Ptからなる磁性層よりもptの
含有率を下げても(例えば1〜10原子%)、所望する
保磁力及びHrTが得られることから製造コストの低減
になる。さらに、この磁性層は、従来のCo−Ni−C
rからなる磁性層よりも耐湿性が優れていた。
本発明は前記実施例に限らず、下記のものであってもよ
い。先ず、非磁性支持体は、ソーダライムガラスからな
るものに限らず、アルミノシリケートガラス、石英ガラ
ス等の他のガラスや、A1合金やセラミックであっても
よい。また、下地層はcrに限らず他の非磁性材料、例
えばMo、Ti、■aであってもよい。また、磁性層及
び下地層の膜厚は、ぞれぞれ600人及び3000人に
限るものではないが、望ましくは磁性層は400人〜1
000人で、かつ下地層は500Å以上がよい。すなわ
ち、下地層が500人未満であると、前述した保磁力が
9000層未満及びMrTが3.7x 10−3 em
u/cd未満となる場合があり、一方、磁性層が400
人〜1000人の範囲外であると、前記した下地層と同
様な場合がある。なお、下地層の膜厚は5000人を上
限とすると、さらに磁気記録媒体の製造コスト等の実用
性が向上する。
い。先ず、非磁性支持体は、ソーダライムガラスからな
るものに限らず、アルミノシリケートガラス、石英ガラ
ス等の他のガラスや、A1合金やセラミックであっても
よい。また、下地層はcrに限らず他の非磁性材料、例
えばMo、Ti、■aであってもよい。また、磁性層及
び下地層の膜厚は、ぞれぞれ600人及び3000人に
限るものではないが、望ましくは磁性層は400人〜1
000人で、かつ下地層は500Å以上がよい。すなわ
ち、下地層が500人未満であると、前述した保磁力が
9000層未満及びMrTが3.7x 10−3 em
u/cd未満となる場合があり、一方、磁性層が400
人〜1000人の範囲外であると、前記した下地層と同
様な場合がある。なお、下地層の膜厚は5000人を上
限とすると、さらに磁気記録媒体の製造コスト等の実用
性が向上する。
また、前記実施例ではptを除く、残りのCo、Xi、
Crの含有率を原子比70:25:5で配分したが、他
の配分、例えば76:18:6であってもよい。また、
前記実施例では、保護膜を積層したがこれはなくてもよ
い。また保護膜を積層したとき、前記実施例ではCから
なる保護膜であったが、これに限らずSi02やCi機
重重合体らなる保護膜、さらに複合層、例えば、cr層
と0層とを当接して積層したもの、cr層とSi02層
とを当接して積層したもの、CrJfflとclとSi
02層とからなりこれらを退官当接して積層したもの、
又前記複合層の材料を混合した混合層であってもよい。
Crの含有率を原子比70:25:5で配分したが、他
の配分、例えば76:18:6であってもよい。また、
前記実施例では、保護膜を積層したがこれはなくてもよ
い。また保護膜を積層したとき、前記実施例ではCから
なる保護膜であったが、これに限らずSi02やCi機
重重合体らなる保護膜、さらに複合層、例えば、cr層
と0層とを当接して積層したもの、cr層とSi02層
とを当接して積層したもの、CrJfflとclとSi
02層とからなりこれらを退官当接して積層したもの、
又前記複合層の材料を混合した混合層であってもよい。
また、前記実施例では、非磁性支持体上に下地層、磁性
層及び保護膜を順次積層したが、例えば、円板状の磁気
記録媒体(磁気ディスク)のとき、磁気ヘッドによる情
報の書き込み又は読み取り終了後、磁気ヘッドが配置さ
れるランディングゾーンを含む領域の、非磁性支持体と
下地層との間又は下地層と磁性層との間に磁性層や保護
膜層に凹凸を形成する層(例えばへ克薄膜)を設けても
よい。
層及び保護膜を順次積層したが、例えば、円板状の磁気
記録媒体(磁気ディスク)のとき、磁気ヘッドによる情
報の書き込み又は読み取り終了後、磁気ヘッドが配置さ
れるランディングゾーンを含む領域の、非磁性支持体と
下地層との間又は下地層と磁性層との間に磁性層や保護
膜層に凹凸を形成する層(例えばへ克薄膜)を設けても
よい。
本発明は前述したように1、非磁性支持体と磁性層との
間に下地層を設け、磁性層がCo、Hi、Cr及びpt
からなり、かつptの含有率を1〜43原子%であるこ
とから、良好な保磁力とHrTを右する磁気記録媒体が
可能となった。
間に下地層を設け、磁性層がCo、Hi、Cr及びpt
からなり、かつptの含有率を1〜43原子%であるこ
とから、良好な保磁力とHrTを右する磁気記録媒体が
可能となった。
第1図は本発明の磁気記録媒体の一実施例を示す断面図
であり、第2図は本発明の一実施例において磁性層のp
t含有率を変化させたときの保磁力及びHrTを示す特
性図である。
であり、第2図は本発明の一実施例において磁性層のp
t含有率を変化させたときの保磁力及びHrTを示す特
性図である。
Claims (3)
- (1)非磁性支持体上に磁性層を設けた磁気記録媒体に
おいて、前記非磁性支持体と前記磁性層との間に下地層
を設け、前記磁性層が、コバルト、ニッケル、クロム及
び白金からなり、かつ前記白金が1〜43原子%含有し
ていることを特徴とする磁気記録媒体。 - (2)下地層の膜厚が500Å以上であり、かつ磁性層
の膜厚が400〜1000Åであることを特徴とする特
許請求の範囲第(1)項記載の磁気記録媒体。 - (3)下地層がCr、Mo、Ti、Ta等の非磁性材料
からなることを特徴とする特許請求の範囲第(1)項又
は第(2)項記載の磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62133050A JPH0758540B2 (ja) | 1986-06-27 | 1987-05-28 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61-151148 | 1986-06-27 | ||
JP15114886 | 1986-06-27 | ||
JP62133050A JPH0758540B2 (ja) | 1986-06-27 | 1987-05-28 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63106917A true JPS63106917A (ja) | 1988-05-12 |
JPH0758540B2 JPH0758540B2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=26467487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62133050A Expired - Lifetime JPH0758540B2 (ja) | 1986-06-27 | 1987-05-28 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0758540B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5180640A (en) * | 1990-10-01 | 1993-01-19 | Komag, Inc. | Magnetic recording medium comprising a magnetic alloy layer of cobalt nickel, platinum and chromium formed directly on a nickel alloy amorphous underlayer |
US5536585A (en) * | 1993-03-10 | 1996-07-16 | Hitachi, Ltd. | Magnetic recording medium and fabrication method therefor |
JP2007247741A (ja) * | 2006-03-15 | 2007-09-27 | Ogino Kogyo Kk | 揺動型歯車装置 |
US7927022B2 (en) | 2005-04-05 | 2011-04-19 | Nsk Ltd. | Thrust roller bearing |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5911605A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-21 | エヌ・ベ−・フイリツプス・フル−イランペンフアブリケン | 磁気記録素子 |
JPS62223813A (ja) * | 1986-03-25 | 1987-10-01 | Hitachi Metals Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1987
- 1987-05-28 JP JP62133050A patent/JPH0758540B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0758540B2 (ja) | 1995-06-21 |
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