JPS6294515A - パネル等に臨時保護カバ−を掛ける方法と装置、及びこれを備えたパネル - Google Patents
パネル等に臨時保護カバ−を掛ける方法と装置、及びこれを備えたパネルInfo
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- JPS6294515A JPS6294515A JP61245636A JP24563686A JPS6294515A JP S6294515 A JPS6294515 A JP S6294515A JP 61245636 A JP61245636 A JP 61245636A JP 24563686 A JP24563686 A JP 24563686A JP S6294515 A JPS6294515 A JP S6294515A
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- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は一般に引き萩く組み立て操作によって数分し
なけtlばならない製品で、完全には円滑でなく、例え
ば、粗い、でこぼこのある、しわがあり、ふかふかした
、繊維状の、平行に溝があシ、筋が入った、細粒状の、
或いはくぼみがあるなどの露出表面を備えた製品に関す
る。更に、本発明は車両、例えば自動車の内装材料を形
成するために意図され且つ上記仕様の型式の露出表面を
備えた予ぬ形成された異る幅部のパネルに関する。この
発明を説明するために、前記型式の装飾材料パネルを以
下に参照するが、この型式の製品に本発明が限定するも
のではない。
なけtlばならない製品で、完全には円滑でなく、例え
ば、粗い、でこぼこのある、しわがあり、ふかふかした
、繊維状の、平行に溝があシ、筋が入った、細粒状の、
或いはくぼみがあるなどの露出表面を備えた製品に関す
る。更に、本発明は車両、例えば自動車の内装材料を形
成するために意図され且つ上記仕様の型式の露出表面を
備えた予ぬ形成された異る幅部のパネルに関する。この
発明を説明するために、前記型式の装飾材料パネルを以
下に参照するが、この型式の製品に本発明が限定するも
のではない。
前記装飾材料パネルが構造されると、装飾材料パネルの
面はパネルの輸送、貯蔵及び設置の間パネルを探方する
ために臨時カバーを備えなければならない。一般に適当
な、好ましくは透明な、プラスチック材料から取るこの
臨時保護カバーはそのようなパネルの上に引張られ、一
般に接着テープで少くとも前記パネルの二つの対向する
縁端に固定された。従って、この既知の保護カバーは輪
郭のある装飾材料パネルのくぼみの上に延びていた。こ
のことは特にパネルの組み立てのときに、そしてこの組
み立てがロボットで行なわれるときに、保護カバーが設
けられているパネルの取シ扱いを困難にした。又、保護
カバーを取り除くこと更に、パネルを輸送し貯蔵すると
きは、個々のパネルは互に挿入することができず、それ
でパネルは大きな容積を占める。特に保護がパネルの二
つの対向する縁端に相応してだけパネルに固定されると
きは、ごみなどがカバーが広げられたパネルのくぼみに
侵入するので、既知のカバーは装飾材料パネルの露出面
の完全な保護を保証さえしない。
面はパネルの輸送、貯蔵及び設置の間パネルを探方する
ために臨時カバーを備えなければならない。一般に適当
な、好ましくは透明な、プラスチック材料から取るこの
臨時保護カバーはそのようなパネルの上に引張られ、一
般に接着テープで少くとも前記パネルの二つの対向する
縁端に固定された。従って、この既知の保護カバーは輪
郭のある装飾材料パネルのくぼみの上に延びていた。こ
のことは特にパネルの組み立てのときに、そしてこの組
み立てがロボットで行なわれるときに、保護カバーが設
けられているパネルの取シ扱いを困難にした。又、保護
カバーを取り除くこと更に、パネルを輸送し貯蔵すると
きは、個々のパネルは互に挿入することができず、それ
でパネルは大きな容積を占める。特に保護がパネルの二
つの対向する縁端に相応してだけパネルに固定されると
きは、ごみなどがカバーが広げられたパネルのくぼみに
侵入するので、既知のカバーは装飾材料パネルの露出面
の完全な保護を保証さえしない。
間馳点を解決するための手段
本発明は上述の欠点を除去することを目指し、この目的
のために本発明は序文に記載したように装飾材料パネル
の露出面に臨時保護カバーを掛ける方法を提供し、その
方法は本質的には以下のことの特徴を有する。即ち保護
カバーを形成する槓シの熱可塑性プラスチック材料のホ
イルはこのようなパネルの上に゛広げられ、加熱成形温
度に加熱され、次にパネルの少くとも一点へ周囲で加え
られ、前記表面の完全ではない円滑構造のために、前記
パネルの露出面の全表面の上に広がる吸込みによってパ
ネルの露出面へ吸込まれ、それで前記ある強さでパネル
の露出面へくいつくような方法で、パネルの凹み輪郭へ
固着するようになることである。
のために本発明は序文に記載したように装飾材料パネル
の露出面に臨時保護カバーを掛ける方法を提供し、その
方法は本質的には以下のことの特徴を有する。即ち保護
カバーを形成する槓シの熱可塑性プラスチック材料のホ
イルはこのようなパネルの上に゛広げられ、加熱成形温
度に加熱され、次にパネルの少くとも一点へ周囲で加え
られ、前記表面の完全ではない円滑構造のために、前記
パネルの露出面の全表面の上に広がる吸込みによってパ
ネルの露出面へ吸込まれ、それで前記ある強さでパネル
の露出面へくいつくような方法で、パネルの凹み輪郭へ
固着するようになることである。
作用
従って、本発明によれば、保護カバーは吸込み加熱成形
方法によって装飾材料パネルの露出表面に掛けられ、そ
の方法ではパネルは吸込みダイス型として使用され、し
かもこの方法は以下のような驚くべき認知に基づいてい
る、即ち保護カバーを形成するプラスチック材料ホイル
を加熱成形するための十分な吸込みはパネルの周辺に吸
込みをほどこすことにより、且つ吸込みの表面拡散をさ
せる露出パネル表面の円滑でない構造のために、パネル
の全表面に加えることができることである。
方法によって装飾材料パネルの露出表面に掛けられ、そ
の方法ではパネルは吸込みダイス型として使用され、し
かもこの方法は以下のような驚くべき認知に基づいてい
る、即ち保護カバーを形成するプラスチック材料ホイル
を加熱成形するための十分な吸込みはパネルの周辺に吸
込みをほどこすことにより、且つ吸込みの表面拡散をさ
せる露出パネル表面の円滑でない構造のために、パネル
の全表面に加えることができることである。
こうして、保護カバーは装飾材料パネルの輪郭に正確に
組み合うので、特にパネルを組み立てるときに、ロボッ
トによってでさえ、パネルの取り扱いが容易にできる。
組み合うので、特にパネルを組み立てるときに、ロボッ
トによってでさえ、パネルの取り扱いが容易にできる。
同時に、保護カバーは輪郭のある装飾材料パネルのくぼ
みの上に引張られていないので、これらのパネルは輸送
し貯蔵するときに互に挿入することができて、それぞれ
の容積を減らすことができる。
みの上に引張られていないので、これらのパネルは輸送
し貯蔵するときに互に挿入することができて、それぞれ
の容積を減らすことができる。
本発明は更に次のような驚くべき認知に基づいている、
即ち以上の前記吸込み加熱成形方法によって輪郭のある
装飾材料パネルの上に得られた保護カバーは、輸送され
又は組み立てられる間にパネルが受ける通常の機械的応
力に耐えるのに十分な接着力でパネルの露出表面に付着
し、それにも拘わらず保護カバーは単に持ち上げる(は
がす)ことにより、例えば−縁端から始めて、手でか又
は例えばロボットによる機械的に、容易に取り除くこと
ができることである。臨時保護カバーを取り除くことは
何の痕跡も残さない、というのは一般にカバーを形成し
ようとするプラスチック材料ホイルとパネルの露出表面
との間圧は特別な粘着材料を使う必要が全くないからで
ある。
即ち以上の前記吸込み加熱成形方法によって輪郭のある
装飾材料パネルの上に得られた保護カバーは、輸送され
又は組み立てられる間にパネルが受ける通常の機械的応
力に耐えるのに十分な接着力でパネルの露出表面に付着
し、それにも拘わらず保護カバーは単に持ち上げる(は
がす)ことにより、例えば−縁端から始めて、手でか又
は例えばロボットによる機械的に、容易に取り除くこと
ができることである。臨時保護カバーを取り除くことは
何の痕跡も残さない、というのは一般にカバーを形成し
ようとするプラスチック材料ホイルとパネルの露出表面
との間圧は特別な粘着材料を使う必要が全くないからで
ある。
上述の理由で、本発明による保護カバーはパネルが設置
された後でさえ装飾材料パネルに残り、前記カバーの除
去は例えば、販売者又は自動車の購入者にさえゆだねら
れ、パネルの露出面の保護は最後の瞬間まで保証される
ことになる。パネルを保護する臨時カバーとともに装飾
材料パネルを設置できるよう又は設置し易いようにする
ため、及び又は、このカバー〇縁端がパネルを有する自
。
された後でさえ装飾材料パネルに残り、前記カバーの除
去は例えば、販売者又は自動車の購入者にさえゆだねら
れ、パネルの露出面の保護は最後の瞬間まで保証される
ことになる。パネルを保護する臨時カバーとともに装飾
材料パネルを設置できるよう又は設置し易いようにする
ため、及び又は、このカバー〇縁端がパネルを有する自
。
動車に固着して、残シのカバーを引張り取り除いた後に
残ってしまうことを防止するために、本発明のもう一つ
の特徴によって、部品及び特にパネルに固着する予定の
装飾材料パネルの縁端は保護カバーが吸込み加熱成形に
よって当てられる前に適合するスクリー:/ (mat
ching 5creen )でおおい、前記スクリー
ンの上に延在する保護カバ一部品は歿りのカバーから切
断して取り除く。
残ってしまうことを防止するために、本発明のもう一つ
の特徴によって、部品及び特にパネルに固着する予定の
装飾材料パネルの縁端は保護カバーが吸込み加熱成形に
よって当てられる前に適合するスクリー:/ (mat
ching 5creen )でおおい、前記スクリー
ンの上に延在する保護カバ一部品は歿りのカバーから切
断して取り除く。
熱可塑性プラスチック材料のどんな適当なホイルも本発
明による臨時保護カバーに使用することができる。こう
して、例えば適当な等級の好ましくは低密度のポリエチ
レンホイルが使用される。
明による臨時保護カバーに使用することができる。こう
して、例えば適当な等級の好ましくは低密度のポリエチ
レンホイルが使用される。
しかしながら、又ポリプロピレンのホイルも使用される
。ホイルの厚さは例えは、150から50ミクロンの範
囲である。又、臨時保護カバーを形成するためのプラス
チック材料ホイルは装飾材料パネルの露出面の材料知対
し前記ホイルの粘着力を、勿論前記材料を破壊したり、
汚したり、又はとにかく逆に作用したりしないで、増大
する添加物で満たすこともできる。
。ホイルの厚さは例えは、150から50ミクロンの範
囲である。又、臨時保護カバーを形成するためのプラス
チック材料ホイルは装飾材料パネルの露出面の材料知対
し前記ホイルの粘着力を、勿論前記材料を破壊したり、
汚したり、又はとにかく逆に作用したりしないで、増大
する添加物で満たすこともできる。
本発明による方法を実施するために、全ての適当な加熱
成形装置が使用でき、その装置は通常のダイスのかわり
に装飾材料パネルを容れるよってなっていて前記装飾材
料パネルの周縁の少くとも一部の周囲に相応して吸込み
を与える装置と組み合った母型(matrix )を有
する。
成形装置が使用でき、その装置は通常のダイスのかわり
に装飾材料パネルを容れるよってなっていて前記装飾材
料パネルの周縁の少くとも一部の周囲に相応して吸込み
を与える装置と組み合った母型(matrix )を有
する。
本発明のこれら及びその池の:痔徴と、その特徴から生
ずる利点とは添付の図面に限定しない例てよって図式に
示される一つの実施例の以下の仕様に一層詳細に現れる
であろう。
ずる利点とは添付の図面に限定しない例てよって図式に
示される一つの実施例の以下の仕様に一層詳細に現れる
であろう。
実施列
図面を参照して、数字1は希望する態様に輪郭をとシ、
自動車の内装材料の一部を形成するようにされたパネル
を示している。前記内装材料パネルの露出した表面は完
全には滑らかではなく、例えば第5図に示すように、粗
いか、しわがあるか、又はでこぼこがあるか、又は第6
図に示すようにふかふかするか、又は細粒状か又はくぼ
みがあるかで、織布でできているか、又は模造皮などの
例におけるように1平行な溝か小さいくぼみを備えてい
る。
自動車の内装材料の一部を形成するようにされたパネル
を示している。前記内装材料パネルの露出した表面は完
全には滑らかではなく、例えば第5図に示すように、粗
いか、しわがあるか、又はでこぼこがあるか、又は第6
図に示すようにふかふかするか、又は細粒状か又はくぼ
みがあるかで、織布でできているか、又は模造皮などの
例におけるように1平行な溝か小さいくぼみを備えてい
る。
装飾材料パネル1の露出面に臨時保護カバー2を設ける
装置はパネル1の形状と輪郭に相応する母型3から成り
、母型の中でパネル1は上方へ向いた露出表面に容れら
れる。母型3は何か適当な材料、例えば熱硬化性プラス
チック材料からでさえ作られる。
装置はパネル1の形状と輪郭に相応する母型3から成り
、母型の中でパネル1は上方へ向いた露出表面に容れら
れる。母型3は何か適当な材料、例えば熱硬化性プラス
チック材料からでさえ作られる。
母型3は箱4の中に収容され、母型3の周囲全部には何
もない中空空間5が残されている。この中空空間5は継
手6によって真空源(図示せず)に連接する。示された
実施例では、真空継手6は箱4の底に設けられているの
で、母型3と箱4の底との間に真空継手が横の中空空間
5と通ずる底の中空空間7をきれいにして置くスペーサ
8が設けられている。
もない中空空間5が残されている。この中空空間5は継
手6によって真空源(図示せず)に連接する。示された
実施例では、真空継手6は箱4の底に設けられているの
で、母型3と箱4の底との間に真空継手が横の中空空間
5と通ずる底の中空空間7をきれいにして置くスペーサ
8が設けられている。
箱4は箱4の全周に延在するホイル押し枠10と協動す
る外方へ突き出た周囲の水平縁端9を有し、その水平縁
端は前記箱に対して上下することができる。
る外方へ突き出た周囲の水平縁端9を有し、その水平縁
端は前記箱に対して上下することができる。
示された実施例では、装飾材料パネル1は前記パネル1
を組み立て設置する目的のために、保護カバー2をなし
にしておかねばならない縁端201を有している。そこ
で、本発明による装置はパネル1の前記縁端201の上
に重なるようになっている枠スクリーン11を有する。
を組み立て設置する目的のために、保護カバー2をなし
にしておかねばならない縁端201を有している。そこ
で、本発明による装置はパネル1の前記縁端201の上
に重なるようになっている枠スクリーン11を有する。
図示された例では、枠スクリーン11は装飾材料パネル
1の全周辺に延在する。しかしながら、枠スクリーン1
1はパネル1の周辺の一部分にだけ延在させることもで
きる。同様のスクリーンは装飾材料パネル1の一つ又は
それ以上の中央又は中間部分に対応してだけ設けられる
こともある。
1の全周辺に延在する。しかしながら、枠スクリーン1
1はパネル1の周辺の一部分にだけ延在させることもで
きる。同様のスクリーンは装飾材料パネル1の一つ又は
それ以上の中央又は中間部分に対応してだけ設けられる
こともある。
枠スクリーン11は枠スクリーンとパネル1の段状縁端
201との間に空気が流れるような方法で作られるのが
好ましい。この目的のためには、装飾材料パネル1の露
出上表面101の表面構造の空気透過度及び又は枠スク
リーン11の下面のある程度の粗らさとなもって十分で
ある。しかし、又、適当な横に通る溝111を枠スクリ
ーン11の下面に設けることもできる。
201との間に空気が流れるような方法で作られるのが
好ましい。この目的のためには、装飾材料パネル1の露
出上表面101の表面構造の空気透過度及び又は枠スク
リーン11の下面のある程度の粗らさとなもって十分で
ある。しかし、又、適当な横に通る溝111を枠スクリ
ーン11の下面に設けることもできる。
装飾材料パネル1の露出面101に臨時の保護カバー2
を掛ける手順は以下の通りである。
を掛ける手順は以下の通りである。
予め成形したパネル1は露出面101を上方に向けたま
ま母型3の中へ容れられる。次に枠スクリーン11が、
第2図及び第3図に見えるように前記パネル1の周囲の
縁端201に置かれる。続いて熱可塑性の、好1しくけ
透明な、プラスチック材料のホイル2がパネル1の上に
広げられ、第2図及び第3図に示すように、成る程度密
扮して、箱4の周囲の縁端9にホイルを押す枠10によ
ってクランプされる。
ま母型3の中へ容れられる。次に枠スクリーン11が、
第2図及び第3図に見えるように前記パネル1の周囲の
縁端201に置かれる。続いて熱可塑性の、好1しくけ
透明な、プラスチック材料のホイル2がパネル1の上に
広げられ、第2図及び第3図に示すように、成る程度密
扮して、箱4の周囲の縁端9にホイルを押す枠10によ
ってクランプされる。
ホイル2は次に第2図に図式で示す適当な加熱装置12
の援助で加熱成形温度まで加熱される。
の援助で加熱成形温度まで加熱される。
箱4は次に継手6を介して真空源へ接続される。
周囲の中空空間5から始まって、吸い込みは露出面10
1の表面の完全ではない円滑構造のために、パネル1の
前記表面の全部に広がる。引き続いて、ホイル2は第3
図に示すようにパネル1の露出面101の全表面に密接
して一様に付着することにより、パネル1に吸い込まれ
パネルの輪郭をした形状になる。ホイル2の加熱はこの
吸込み段階の間でも絖けられ、ホイルが変形し易くパネ
ル1の輪郭に一様に付着し易いようにする。続いて、ホ
イル2は冷却されて、枠スクリーン11の上1fC延在
する縁端部分は、第3図の羽根13によって図式で示さ
れるように、切断されて手か又は機械的に取り除かれる
。ホイルを押す枠10と枠スクリーン11とは最後に上
げられ、臨時保護カバー2を備えた装飾材料パネル1は
、吸引を箱から除いた後に、母型3から取り出される。
1の表面の完全ではない円滑構造のために、パネル1の
前記表面の全部に広がる。引き続いて、ホイル2は第3
図に示すようにパネル1の露出面101の全表面に密接
して一様に付着することにより、パネル1に吸い込まれ
パネルの輪郭をした形状になる。ホイル2の加熱はこの
吸込み段階の間でも絖けられ、ホイルが変形し易くパネ
ル1の輪郭に一様に付着し易いようにする。続いて、ホ
イル2は冷却されて、枠スクリーン11の上1fC延在
する縁端部分は、第3図の羽根13によって図式で示さ
れるように、切断されて手か又は機械的に取り除かれる
。ホイルを押す枠10と枠スクリーン11とは最後に上
げられ、臨時保護カバー2を備えた装飾材料パネル1は
、吸引を箱から除いた後に、母型3から取り出される。
露出した面に保護カバー2を設けた装飾材料パネル1は
第4図に別に示され、第4図ではカバー2は沈んだ部分
に橋のように延在しないで、装飾パネル1の輪郭のある
形状に正確に従って前記パネル1の沈んだ部分の表面に
落ち着いているのが明瞭に現れている。
第4図に別に示され、第4図ではカバー2は沈んだ部分
に橋のように延在しないで、装飾パネル1の輪郭のある
形状に正確に従って前記パネル1の沈んだ部分の表面に
落ち着いているのが明瞭に現れている。
勿論、本発明は今説明し示した実施例に限定しない。特
に、本発明による臨時保護カバーを掛ける方法は、修正
して以上に述べた方法に似た方法で本発明の要求に適合
した適当な、手操作又は自動的の、往復動式又は回転式
の、吸込み加熱成形装置又は機械によって実施される。
に、本発明による臨時保護カバーを掛ける方法は、修正
して以上に述べた方法に似た方法で本発明の要求に適合
した適当な、手操作又は自動的の、往復動式又は回転式
の、吸込み加熱成形装置又は機械によって実施される。
更に、本発明疋よる方法とその方法を実施する装置とは
車両の内装パネルにばかシでなく、適当な方法で輪郭を
とり通常は必ずしも更に組み立てる必要はなく及び又は
その製品を輸送したり貯蔵するために単に取り扱う池の
製品に臨時保護カバーを掛けるために使用される。全体
は以上に述べ、前記に特許請求の範囲に示したよ゛うな
主原理から離れることはない。
車両の内装パネルにばかシでなく、適当な方法で輪郭を
とり通常は必ずしも更に組み立てる必要はなく及び又は
その製品を輸送したり貯蔵するために単に取り扱う池の
製品に臨時保護カバーを掛けるために使用される。全体
は以上に述べ、前記に特許請求の範囲に示したよ゛うな
主原理から離れることはない。
第1図は本発明による方法を実施するための一装置の数
個の部品を示す展開切断図、 第2図と第3図とは、臨時保護カバーを装飾材料パネル
の露出面に掛ける二つの読く段階で、本発明による装置
を示す断面図、 第4図は本発明による臨時保護カバーを備えた装飾材料
パネルを示す断面図、 第5図と第6図とは装飾パネルの輩出表面の異る構造で
、両者共臨時保護カバーを備えた二つの装飾パネルの詳
細を示す拡大断°面図である。 尚、図面中、 1・・・パネル、2・・・臨時保護カバー、3・・・母
型、4・・・箱、5・・・中空空間、6・・・継手、7
・・・底部中空空間、8・・・スペーサ、9・・・縁端
、10・・・ホイル押し枠、11・・・枠スクリーン、
12・・・加熱装置、13・・・羽根、101・・・上
面、111・・・溝、201・・・縁端。
個の部品を示す展開切断図、 第2図と第3図とは、臨時保護カバーを装飾材料パネル
の露出面に掛ける二つの読く段階で、本発明による装置
を示す断面図、 第4図は本発明による臨時保護カバーを備えた装飾材料
パネルを示す断面図、 第5図と第6図とは装飾パネルの輩出表面の異る構造で
、両者共臨時保護カバーを備えた二つの装飾パネルの詳
細を示す拡大断°面図である。 尚、図面中、 1・・・パネル、2・・・臨時保護カバー、3・・・母
型、4・・・箱、5・・・中空空間、6・・・継手、7
・・・底部中空空間、8・・・スペーサ、9・・・縁端
、10・・・ホイル押し枠、11・・・枠スクリーン、
12・・・加熱装置、13・・・羽根、101・・・上
面、111・・・溝、201・・・縁端。
Claims (8)
- (1)特に車両、例えば自動車の輪郭のある内装材料パ
ネル(1)の引き続く組立て作業により輸送及び又は貯
蔵及び又は処理及び又は設置しなければならない製品の
露出した完全には円滑でない面に臨時保護カバーを掛け
る方法であつて、臨時保護カバーを形成するための熱可
塑性プラスチック材料のホイル(2)を、製品又はパネ
ル(1)の上に広げ、加熱成形温度まで加熱し、次に製
品又はパネル(1)の少くとも一点に周囲でほどこされ
且つ表面の完全には円滑でない構造のために露出面(1
01)の全表面に広がる吸込みによつて製品又はパネル
(1)の露出面(101)に吸込み、前記ホイル(2)
を冷却さした後に、前記製品又はパネル(1)の露出面
(101)にある強さで固着するようにして、製品又は
パネル(1)の輪郭に正確に付着するようにすることを
特徴とする臨時保護カバーを掛ける方法。 - (2)臨時保護カバー(2)を掛けないでおかねばなら
ない部分、特に製品又はパネル(1)の縁端(201)
は保護カバー(2)が、吸込み加熱成形によつて掛けら
れる前に適合するスクリーン(11)でおおわれ、一方
スクリーン(11)の上に延在する保護カバー(2)の
部分は切断されて残留保護カバーから取り除かれること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の臨時カバーを
掛ける方法。 - (3)低密度のポリエチレンのホイル(2)、又はポリ
プロピレンのホイルが臨時保護カバーに使用されること
を特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項の何れか
に記載の臨時カバーを掛ける方法。 - (4)製品又はパネル(1)の露出面(101)の表面
に対するホイルの付着力を増大する添加物を有するプラ
スチック材料のホイル(2)が臨時保護カバーに使用さ
れることを特徴とする特許請求の範囲第1項から第3項
までの何れかに記載の臨時カバーを掛ける方法。 - (5)ダイスのかわりに製品又はパネル(1)を支持す
る装置(3)を有する適当な吸込み加熱成形装置から成
り、該支持装置は、前記製品又はパネル(1)の周囲縁
端の少くとも一部の周囲に相応して吸込みを与えるため
の装置(4、5、6)と組み合うことを特徴とする特許
請求の範囲第1項から第4項までの何れかに記載の臨時
カバーを掛ける方法を実施する装置。 - (6)製品又はパネル(1)をささえる装置(3)は箱
(4)の周囲の少くとも小部分の上に延在し、且つ真空
源に連結する一方で箱(4)に容れられたパネル(1)
の周囲縁端に通ずる周囲の中空空間(5)が形成される
ような方法で箱(4)の中に置かれることを特徴とする
特許請求の範囲第5項記載の臨時カバーを掛ける方法を
実施する装置。 - (7)製品又はパネルを箱の中にささえる装置は少くと
も近似的に少くとも部分的に製品又はパネル(1)の輪
郭を再生し、前記製品又はパネル(1)を中に収容する
母型(3)から成ることを特徴とする特許請求の範囲第
5項又は第6項の何れかに記載の臨時カバーを掛ける方
法を実施する装置。 - (8)例えば、粗い、でこぼこのある、しわのある、ふ
かふかした、繊維状の、平行に溝をつけた、筋の入つた
、又は細粒状の表面などのような完全には円滑でない表
面を有する製品、特に車両の内装材料パネル(1)であ
つて、露出面(101)は少くとも部分的に前記露出面
(101)のそれぞれの全表面に、又前記面の沈んだ部
分に相応して付着する臨時保護カバー(2)を備えてい
ることを特徴とする製品、特に車両の内装材料パネル。
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