JPS6280094A - サ−マルプリンタ及びその印刷方法 - Google Patents
サ−マルプリンタ及びその印刷方法Info
- Publication number
- JPS6280094A JPS6280094A JP22157285A JP22157285A JPS6280094A JP S6280094 A JPS6280094 A JP S6280094A JP 22157285 A JP22157285 A JP 22157285A JP 22157285 A JP22157285 A JP 22157285A JP S6280094 A JPS6280094 A JP S6280094A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- overcoat layer
- recording paper
- layer
- thermal
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/423—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by non-macromolecular compounds, e.g. waxes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はサーマルプリンタ及びその印刷り法に係り、特
に表面の粗い配録用紙にも、高品位の印刷を良好に実施
しうるサーマルプリンタ及びその印刷方法に関する。
に表面の粗い配録用紙にも、高品位の印刷を良好に実施
しうるサーマルプリンタ及びその印刷方法に関する。
[発明の背11]
一般にサーマルプリンタは、記録紙とり一マルヘッドと
の閤に熱溶融性材料からなる着色剤を有する感熱転写媒
体、すなわちインクリボンを配置し、サーマルヘッドに
備えられた複数の発熱要素を加熱することにより、イン
クリボンの着色剤を溶融させ、これによって記録紙上に
所望の文字、2号等を転写つまり印刷させるものであり
、他の形式のプリンタに比べて記録時に叩打音等の騒音
を生じることなく、印刷を行うことができる利点がある
。
の閤に熱溶融性材料からなる着色剤を有する感熱転写媒
体、すなわちインクリボンを配置し、サーマルヘッドに
備えられた複数の発熱要素を加熱することにより、イン
クリボンの着色剤を溶融させ、これによって記録紙上に
所望の文字、2号等を転写つまり印刷させるものであり
、他の形式のプリンタに比べて記録時に叩打音等の騒音
を生じることなく、印刷を行うことができる利点がある
。
しかしながら、このサーマルプリンタに備えられる従来
のインクリボンは、オーバーコート層は形成されておら
ず、ただインク層を加熱、溶融して記録紙に転写、印刷
するために該記録紙の表面平滑度がベックの平滑度で4
0〜50秒以下の粗い紙(以下、ラフ紙と呼ぶ)に記録
する場合、完全にインク層が転写されず、切れ、欠は等
が発生したり、あるいは全く印字できない等の問題点が
あった。
のインクリボンは、オーバーコート層は形成されておら
ず、ただインク層を加熱、溶融して記録紙に転写、印刷
するために該記録紙の表面平滑度がベックの平滑度で4
0〜50秒以下の粗い紙(以下、ラフ紙と呼ぶ)に記録
する場合、完全にインク層が転写されず、切れ、欠は等
が発生したり、あるいは全く印字できない等の問題点が
あった。
[発明の目的1
本発明は、上述の従来挾り、iにおける問題点に鑑みて
なされたもので、その目的は、ラフ紙を用いた場合でも
、へ品位の印字が可能なサーマルプリンタ及びその印刷
方法を提供することにある。
なされたもので、その目的は、ラフ紙を用いた場合でも
、へ品位の印字が可能なサーマルプリンタ及びその印刷
方法を提供することにある。
[fl明の概要]
この目的を達成するために、本発明のサーマルプリンタ
は、記録紙とサーマルヘッドとの間に着色剤を有する感
熱転写媒体を介在させ、サーマルヘッドの印刷エネルギ
ーに応じて感熱転写媒体の着色剤を記録紙に転写させて
印刷を行うものにおいて、上述した感熱転写媒体が記録
紙に対向可能に設けられ、低い融点を有するオーバーコ
ート層と、このA−バーコード層に連設され、該オーバ
ーコート層の融点よりも高い融点を有するバインダ及び
着色剤を有するインク層と、このインク層に連設され、
印刷エネルギーがf1与されるベース層とを備えた構成
にしである。
は、記録紙とサーマルヘッドとの間に着色剤を有する感
熱転写媒体を介在させ、サーマルヘッドの印刷エネルギ
ーに応じて感熱転写媒体の着色剤を記録紙に転写させて
印刷を行うものにおいて、上述した感熱転写媒体が記録
紙に対向可能に設けられ、低い融点を有するオーバーコ
ート層と、このA−バーコード層に連設され、該オーバ
ーコート層の融点よりも高い融点を有するバインダ及び
着色剤を有するインク層と、このインク層に連設され、
印刷エネルギーがf1与されるベース層とを備えた構成
にしである。
また、上述したサーマルプリンタにおいて実施される本
発明の印刷方法はあらかじめ、高い印刷エネルギーと低
いエネルギーを設定し、まず、低い印刷エネルギーを感
熱転写媒体に付与し、オーバーコート層を記録紙に転写
した侵、更に高い印刷エネルギーを感熱転写媒体に付与
してオーバーコート1上にインク層を転写記録させる構
成にしである。
発明の印刷方法はあらかじめ、高い印刷エネルギーと低
いエネルギーを設定し、まず、低い印刷エネルギーを感
熱転写媒体に付与し、オーバーコート層を記録紙に転写
した侵、更に高い印刷エネルギーを感熱転写媒体に付与
してオーバーコート1上にインク層を転写記録させる構
成にしである。
[発明の実施例]
以下、本発明のサーマルプリンタ及びその印刷方法を図
に基いて説明する。
に基いて説明する。
第1図は本発明のサーマルプリンタの一実施例の全体構
成を示す平面図、第2図(、a)、(b)は第1図に示
す一実施例の動作をそれぞれ示を側面図である。第1図
及び第2図(a>、(b)において、1はプラテン、2
は印刷位置を規定するプラテンゴム、1aはこれらのプ
ラテン1及びプラテンゴム2に巻回される記録紙である
。3は記録紙1aをプラテン1のプラテンゴム2に沿う
ように案内する紙ガイド、4はプラテンゴム2に対向可
能に配置され複数の発熱素子を有するサーマルヘッド、
5はこのサーマルヘッドが搭載されると共に、プラテン
1に沿って第1図の左右方向に移動可能なキャリッジで
ある。6はサーマルヘッド4と記録紙1aとの間に介在
され、着色剤を有する後述の感熱転写媒体、すなわち印
刷リボン、7はこの印刷リボン6が収容され、かつ上述
のキャリッジ5に装着されるリボンカセットである。
成を示す平面図、第2図(、a)、(b)は第1図に示
す一実施例の動作をそれぞれ示を側面図である。第1図
及び第2図(a>、(b)において、1はプラテン、2
は印刷位置を規定するプラテンゴム、1aはこれらのプ
ラテン1及びプラテンゴム2に巻回される記録紙である
。3は記録紙1aをプラテン1のプラテンゴム2に沿う
ように案内する紙ガイド、4はプラテンゴム2に対向可
能に配置され複数の発熱素子を有するサーマルヘッド、
5はこのサーマルヘッドが搭載されると共に、プラテン
1に沿って第1図の左右方向に移動可能なキャリッジで
ある。6はサーマルヘッド4と記録紙1aとの間に介在
され、着色剤を有する後述の感熱転写媒体、すなわち印
刷リボン、7はこの印刷リボン6が収容され、かつ上述
のキャリッジ5に装着されるリボンカセットである。
8はキャリッジ5を移動可能に保持し、プラテン1に対
して回動可能に設けられるキャリッジ保持体で、第2図
(a)に示すようにばね9により同第2図(a)の反時
計方向に付勢されている。
して回動可能に設けられるキャリッジ保持体で、第2図
(a)に示すようにばね9により同第2図(a)の反時
計方向に付勢されている。
このキャリッジ保持体8のプラテン1側にはビン10を
備えており、このビン10にはカム11が係合している
。
備えており、このビン10にはカム11が係合している
。
また、第1図に示す13は、駆動源すなわちパルスモー
タ、15はこのパルスモータ13の回転力を伝える歯車
群、16は歯車群を介してパルスモータ13から伝達さ
れる回転力をキャリッジ5の移動li構及び記録紙1a
を送る紙送り軸140回転機構に選択的に伝えるクラッ
チ機構である。
タ、15はこのパルスモータ13の回転力を伝える歯車
群、16は歯車群を介してパルスモータ13から伝達さ
れる回転力をキャリッジ5の移動li構及び記録紙1a
を送る紙送り軸140回転機構に選択的に伝えるクラッ
チ機構である。
なお、第2図(a)、(b)に示すカム11はパルスモ
ータ13の回転に伴って同第2図(a)、(b)の左右
方向に移動可能になっている。
ータ13の回転に伴って同第2図(a)、(b)の左右
方向に移動可能になっている。
次に上述した印刷リボン6の概略構成を第3図に示す要
部拡大側面図によって説明する。
部拡大側面図によって説明する。
第3図において、21は記録紙1aに対向可能に設けら
れ、例えば100℃以下の融点を有するオーバーコート
層で、例えば厚さが1〜10μmのワックスからなって
おり、はぼ透明になっている。22はこのオーバーコー
ト1!21に連設され、該オーバーコート層21の融点
よりも高い例えば120℃以上の融点を有するバインダ
及び着色剤例えばカーボンブラック等を有し、厚さが例
えば1〜5μmのインク層である。このインク層22の
バインダと着色剤の比率は、例えばn色剤の方が多くな
る所定の比率に設定される。23はインク11!22に
連設され、印刷エネルギーが付与されるベース層で、例
えば厚さが3〜12μmのプラスチックフィルムからな
っている。
れ、例えば100℃以下の融点を有するオーバーコート
層で、例えば厚さが1〜10μmのワックスからなって
おり、はぼ透明になっている。22はこのオーバーコー
ト1!21に連設され、該オーバーコート層21の融点
よりも高い例えば120℃以上の融点を有するバインダ
及び着色剤例えばカーボンブラック等を有し、厚さが例
えば1〜5μmのインク層である。このインク層22の
バインダと着色剤の比率は、例えばn色剤の方が多くな
る所定の比率に設定される。23はインク11!22に
連設され、印刷エネルギーが付与されるベース層で、例
えば厚さが3〜12μmのプラスチックフィルムからな
っている。
次に、上述したサーマルプリンタにおける印刷方法の一
実施例について、第4図(a>、(b)、(C)と共に
説明する。なお、第4図(a)、(b)、(C)は、第
1図に示すサーマルプリンタにおいて行われる印刷動作
を示す説明図である。
実施例について、第4図(a>、(b)、(C)と共に
説明する。なお、第4図(a)、(b)、(C)は、第
1図に示すサーマルプリンタにおいて行われる印刷動作
を示す説明図である。
まず、第1図に承りパルスモータ13を駆動し、歯車群
15、クラッチ機構16を駆動して1紙送り軸14を回
転さI、記録紙1aを印刷位置にセットすることが行わ
れる。このとき、第2図(b)に示すようにば勾9の力
に抗してキャリッジ保持体8に設けたピン10がカム1
1の高部に係合し、これによってサーマルヘッド4はプ
ラテンゴム2から離れた状態に保たれる。
15、クラッチ機構16を駆動して1紙送り軸14を回
転さI、記録紙1aを印刷位置にセットすることが行わ
れる。このとき、第2図(b)に示すようにば勾9の力
に抗してキャリッジ保持体8に設けたピン10がカム1
1の高部に係合し、これによってサーマルヘッド4はプ
ラテンゴム2から離れた状態に保たれる。
このような状態からパルスモータ13を駆動すると、6
ig車群15を介して、カム11が同第2図(b)の左
方に移動し、これによって第2図(a)に示すように、
ビン10がカム11の低部に係合するに至り、ばね9の
力によってキ1!リッジ保持体8が図示反時計方向に回
動し、印刷リボン6を挟んで、サーマルヘッド4がプラ
テンゴム2に当接し、記録紙1aへの転写すなわち印刷
操作が可能な準備状態となる。そして、この準備状態に
あって、印刷操作を行なう場合、第4図(a)に示すよ
うに、印財リボン6のオーバーコート層21が記録tf
i1aに対抗するように配置される。そしてあらかじめ
設定された低い印刷エネルギー例えば約20〜35mj
/mm2の印刷エネルギーをサーマルヘッド4に付与す
ることにより、オーバーコート層が記録紙1a上に転写
される。これにより、ラフ紙においても、オーバーコー
ト層が転写された部分のみは、平滑性を持つことになる
。
ig車群15を介して、カム11が同第2図(b)の左
方に移動し、これによって第2図(a)に示すように、
ビン10がカム11の低部に係合するに至り、ばね9の
力によってキ1!リッジ保持体8が図示反時計方向に回
動し、印刷リボン6を挟んで、サーマルヘッド4がプラ
テンゴム2に当接し、記録紙1aへの転写すなわち印刷
操作が可能な準備状態となる。そして、この準備状態に
あって、印刷操作を行なう場合、第4図(a)に示すよ
うに、印財リボン6のオーバーコート層21が記録tf
i1aに対抗するように配置される。そしてあらかじめ
設定された低い印刷エネルギー例えば約20〜35mj
/mm2の印刷エネルギーをサーマルヘッド4に付与す
ることにより、オーバーコート層が記録紙1a上に転写
される。これにより、ラフ紙においても、オーバーコー
ト層が転写された部分のみは、平滑性を持つことになる
。
次に、このオーバーコート層が転写された記録紙1aに
対抗するよう印刷リボン6を配置し、そしてあらかじめ
設定された高いエネルギー例えば45〜55mj/mm
2の印刷エネルギーをサーマルヘッド4に付与すること
によりインクM22が溶融し、オーバーコート層上に転
写される。このとき、オーバーコート層の表面は平滑で
あるために、インク層も均一に転写され、また、記録紙
1aへのインクの浸透もほとんど起きないので印刷エツ
ジのはっきりした記録が得られる。
対抗するよう印刷リボン6を配置し、そしてあらかじめ
設定された高いエネルギー例えば45〜55mj/mm
2の印刷エネルギーをサーマルヘッド4に付与すること
によりインクM22が溶融し、オーバーコート層上に転
写される。このとき、オーバーコート層の表面は平滑で
あるために、インク層も均一に転写され、また、記録紙
1aへのインクの浸透もほとんど起きないので印刷エツ
ジのはっきりした記録が得られる。
また、他の実施例として第5図に示すような発熱素子を
2例に形成したサーマルヘッドを用いると、更に高速化
することが可能となる。図において、矢印へ方向が印刷
方向である。まず、発熱素子4aに低印刷エネルギーを
付与してオーバーコート層を記録紙に転写し、次の発熱
素子4bに高エネルギーを付加してインク層を転写する
ことにより一方向にキルリッジが移動するだけで印刷で
きるため、より高速化が可能となる。このとき、オーバ
ーコート層を印刷部に完全に転写させるために、発熱素
子4aには常にエネルギーを付与しておいた方がより良
好である。更に第6図に示すように発熱素子4aの面積
を4bより大きくすることにより印字ドツトの輪郭が鮮
明になり、より高品質の印字が実現できる [効果1 本発明のサーマルプリンタ及びその印一方法は、上述の
ように構成しであることから、ラフ紙を用いた場合でも
あらかじめオーバーコート層により平滑度を出して、そ
の上にインク層を転写、印刷を行うために、高品位の印
1を行うことができるという顕著な効果を提供する。
2例に形成したサーマルヘッドを用いると、更に高速化
することが可能となる。図において、矢印へ方向が印刷
方向である。まず、発熱素子4aに低印刷エネルギーを
付与してオーバーコート層を記録紙に転写し、次の発熱
素子4bに高エネルギーを付加してインク層を転写する
ことにより一方向にキルリッジが移動するだけで印刷で
きるため、より高速化が可能となる。このとき、オーバ
ーコート層を印刷部に完全に転写させるために、発熱素
子4aには常にエネルギーを付与しておいた方がより良
好である。更に第6図に示すように発熱素子4aの面積
を4bより大きくすることにより印字ドツトの輪郭が鮮
明になり、より高品質の印字が実現できる [効果1 本発明のサーマルプリンタ及びその印一方法は、上述の
ように構成しであることから、ラフ紙を用いた場合でも
あらかじめオーバーコート層により平滑度を出して、そ
の上にインク層を転写、印刷を行うために、高品位の印
1を行うことができるという顕著な効果を提供する。
第1図は、本発明のサーマルプリンタの一実施例の全体
構成を示す平面図、第2図(a)、(b)は第1図に示
す実施例の動作をそれぞれ示す動作図、第3図は第1図
に示す実施例に備えられる感熱転写媒体の概略構成を示
す要部拡大側面図、第4図(a)、(b)、(c)は第
1図に示すサーマルプリンタにおいて行われる印刷操作
を例示する説明図、第5図及び第6図は他の実施例に用
いられるサーマルヘッドの発熱素子の構成図である。 1・・・プラテン 2・・・プラテンゴム 3・・・紙ガイド 4・・・サーマルヘッド 5・・・キャリッジ 6・・・印刷リボン 7・・・リボンカセット 8・・・キャリッジ保持体 9・・・ばね 10・・・ビン 11・・・カム 13・・・パルスモータ 14・・・紙送り軸 15・・・歯車群 16・・・クラッチ機構 21・・・オーバーコート層 22・・・インク層 23・・・ベース層 第2図 (b) rp
構成を示す平面図、第2図(a)、(b)は第1図に示
す実施例の動作をそれぞれ示す動作図、第3図は第1図
に示す実施例に備えられる感熱転写媒体の概略構成を示
す要部拡大側面図、第4図(a)、(b)、(c)は第
1図に示すサーマルプリンタにおいて行われる印刷操作
を例示する説明図、第5図及び第6図は他の実施例に用
いられるサーマルヘッドの発熱素子の構成図である。 1・・・プラテン 2・・・プラテンゴム 3・・・紙ガイド 4・・・サーマルヘッド 5・・・キャリッジ 6・・・印刷リボン 7・・・リボンカセット 8・・・キャリッジ保持体 9・・・ばね 10・・・ビン 11・・・カム 13・・・パルスモータ 14・・・紙送り軸 15・・・歯車群 16・・・クラッチ機構 21・・・オーバーコート層 22・・・インク層 23・・・ベース層 第2図 (b) rp
Claims (2)
- (1)記録紙とサーマルヘッドの間に、着色剤を有する
感熱転写媒体を介在させ、サーマルヘッドの印刷エネル
ギーに応じて上記感熱転写媒体の着色剤を上記記録紙に
転写させて印刷を行うサーマルプリンタにおいて、上記
感熱転写媒体が、上記記録紙に対向可能に設けられ、低
い融点を有するオーバーコート層と、このオーバーコー
ト層に連設され、該オーバーコート層の融点よりも高い
融点を有するバインダ、及び着色剤を有するインク層と
、このインク層に連結され、上記印刷エネルギーが付与
されるベース層とを備えていることを特徴とするサーマ
ルプリンタ。 - (2)記録紙とサーマルヘッドとの間に、着色剤を有す
る感熱転写記録媒体を介在させ、サーマルヘッドの印刷
エネルギーに応じて、上記感熱転写媒体の着色剤を上記
記録紙に転写させて印刷を行うものであって、かつ上記
感熱転写媒体が上記記録紙に対向可能に設けられ、低い
融点を有するオーバーコート層と、このオーバーコート
層に連設され、該オーバーコートの融点よりも高い融点
を有するバインダ、及び着色材を有するインク層と、こ
のインク層に連設され上記印刷エネルギーが付与される
ベース層とを備えたサーマルプリンタの印刷方法におい
て、上記サーマルヘッドの発熱素子の高印刷エネルギー
を上記感熱転写媒体に付与して、上記オーバーコート層
を記録紙上に転写せしめ、更にその後、より低い印刷エ
ネルギーを上記感熱転写媒体に付与して上記記録紙に転
写されたオーバーコート層の上に転写記録することを特
徴とするサーマルプリンタの印刷方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22157285A JPS6280094A (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | サ−マルプリンタ及びその印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22157285A JPS6280094A (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | サ−マルプリンタ及びその印刷方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6280094A true JPS6280094A (ja) | 1987-04-13 |
Family
ID=16768834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22157285A Pending JPS6280094A (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | サ−マルプリンタ及びその印刷方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6280094A (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5995194A (ja) * | 1982-11-22 | 1984-06-01 | Victor Co Of Japan Ltd | 感熱転写印刷法 |
JPS59114098A (ja) * | 1982-12-22 | 1984-06-30 | Fuji Xerox Co Ltd | 感熱記録用インクドナ−シ−ト |
JPS60145891A (ja) * | 1984-01-10 | 1985-08-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱転写用インクフイルム |
JPS60189493A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-26 | Ricoh Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
JPS6166694A (ja) * | 1984-09-10 | 1986-04-05 | Fuji Xerox Co Ltd | インクドナ−フイルム |
-
1985
- 1985-10-04 JP JP22157285A patent/JPS6280094A/ja active Pending
Patent Citations (5)
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