JPH0326580A - 熱転写プリンタにおける記録消去方法 - Google Patents

熱転写プリンタにおける記録消去方法

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JPH0326580A
JPH0326580A JP1161810A JP16181089A JPH0326580A JP H0326580 A JPH0326580 A JP H0326580A JP 1161810 A JP1161810 A JP 1161810A JP 16181089 A JP16181089 A JP 16181089A JP H0326580 A JPH0326580 A JP H0326580A
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/26Devices, non-fluid media or methods for cancelling, correcting errors, underscoring or ruling
    • B41J29/36Devices, non-fluid media or methods for cancelling, correcting errors, underscoring or ruling for cancelling or correcting errors by overprinting

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  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、サーマルヘッドの発熱素子の発熱によりイン
クリボンのインクを溶融して用紙に転写することにより
印字を行なう熱転写プリンタに係り、特に、用紙上の記
録を消去することのできる熱転写プリンタにおける記録
消去方沫に関する。
〔従来の技術〕
往復動可能なキャリツジに搭載したサーマルヘッドおよ
びプラテン間にインクリボンおよび用紙を挟持し、用紙
からインクリボンを剥離する位置をυ1111すること
により用紙への印字ならびに用紙上の記録の消去を選択
的に行ないうるようにした熱転写プリンタは従来から知
られている。
第3図および第4図は一般的なこの種の熱転写プリンタ
を示すものであり、水平方向に延在しているプラテン1
の長手方向に沿って印字位置を規定するプラテンゴム2
が配設されており、前記プラテン1の下方には、前記プ
ラテン1およびプラテンゴム2に巻回される用紙3を前
記プラテンゴム2に沿うように案内する弧状の紙ガイド
4が配置され、この紙ガイド4の上方には、円筒状の紙
送り機構5が配設されている。前記プラテンゴム2に対
向する位置には、印字方向の後方側端部に縦方向に整列
配置された複数の発熱素子6aを有するサーマルヘッド
6が配置され、このサーマルヘッド6は、前記プラテン
1に沿って配設されたキャリッジ保持体7上に第3図に
おいて左右方向に移動可能に取付けられたキャリツジ8
に、プラテンゴム2に対し接離可能となるように搭載さ
れている。また、このキャリツジ8上には、内部に2つ
の巻取りコア9a,9bが設けられたリボンカセット9
が装着され、このリボンカセット9内には、インクリボ
ン10が前記巻取リコア9a,9bに巻付けられた状態
で収納されており、このインクリボン10は、その一部
が前記用紙3とサーマルヘッド6との間に介在するよう
にされている。
また、プラテン1の一端部には、駆動源としてのパルス
モータ11およびこのバルスモータ11の回転駆動力を
伝達する歯車群12が配設され、このバルスモータ11
による駆動力は、クラッチ機構13を介して用紙3の紙
送り機構5およびキャリッジ8の移動機構に伝達される
ようになっている。
さらに、前記キャリッジ8のインクリボンの送り方向下
流側の所定位置には、インクリボン10のガイド機構1
4が設けられている。このガイド機構14は、第5図a
,bに示すように、ブランジャ15を有するソレノイド
16と、前記ブランジャ15にビン17により連結され
る回転自在な連結軸18および突起19を有し回*@2
0に回動自在に支持された状態でレバー復帰ばね21に
より図において反時計方向に付勢されるレバー22と、
一端を前記突起19に結合され他端をアーム23に設け
られた突起24に結合されたアーム駆動ばね25と、前
記突起19が遊嵌される孔26および前記突起24をそ
の内部にスライド自在に支持するスリット27を有する
ストツバ28と、前記突起24およびインクリボンガイ
ドであるローラ29を回転自在に支持する回転軸30を
有し回動軸31に回動自在に支持されたアーム23とか
ら構成されている。そして、前記ソレノイド16がOF
Fのときには、レバー復帰ばね21によりレバー22は
ソレノイド16のブランジャ15のストロークの限界ま
で回動軸20を中心に図において反時計方向に回動され
ている。また、これにより、前記レバー22の端部に設
けられた突起19に回動自在に保持されているストツバ
28は、そのスリッ1〜27の基部でアーム23の一端
に設けられた突起24を押圧しており、アーム23は、
回動軸31を中心に図の時計方向に回動さぜられて、前
記ローラ29は、用紙3から離間した状態に保持されて
いる。
一方、この離間状態からソレノイド16をONにすると
、ソレノイド16のブランジャ15が、レバー復帰ばね
21に抗してレバー22を回動軸20を中心に図におい
て時計方向に回動させ乙ようにソレノイド16内に吸引
される。このとき、アーム駆動ばね25の一端が結合さ
れている突起19は、レバー22の時計方向への回動に
伴って移動するが、アーム駆動ばね25の他端が結合さ
れている突起24は、アーム23の慣性のためにその場
に止まるので、アーム駆動ばね25は、その自然長より
も引延ばされることになり、これによりこのアーム駆動
ばね25が引張り力を持つJ;うになると、突起24が
引張られて移動し、これに伴いアーム23が図において
反時J1方向に回動するため、このアーム23の端部に
支持されているローラ29が用紙3に圧接する。
前述した構成によれば、パルスモータ11を駆動し、歯
車群12およびクラッヂ機構13を駆動して、紙送り機
構5を回転させ、用紙3を印字位置にセットする。この
とき、第4図bに示すように、例えば、キャリツジ8の
図示しない回動R構が作動してサーマルヘッド6が回動
し、これにより、サーマルヘッド6は、ブラアンゴム2
から離間した状態すなわちヘッドアップ状態に保持され
る。
この状態から、バルスモータ11を駆動すると、前述し
た図示しないキャリツジ8における回動機構が作動し、
第4図aに示すように、サーマルヘッド6が図示時計方
向に回動し、インクリボン10および用紙3を介してプ
ラテンゴム2に当接し、用紙3への転写すなわち印字動
作、あるいは、用紙3上の記録の消去すなわちコレクト
動作の実施が可能な状態、すなわちヘッドダウン状態と
なる。
そして、印字を行なう場合、インクリボン10は、サー
マルヘッド6により用紙3に圧接され、このとき、ガイ
ド機構14のソレノイド16はOFFとなっており、こ
れによりローラ29は、用紙3から離間した状態にある
。そして、前記バルスモータ11を駆動して、キャリツ
ジ8をプラテン1に沿って移動させながら、サーマルヘ
ッド6に印字用エネルギを付与することにより、サーマ
ルヘッド6の発熱素子6aが選択的に発熱されて、対向
する部位のインクリボン10のインクを溶融し、インク
が溶融状態にある間に用紙3からインクリボン10が剥
離されることにより用紙3にインクが転写され印字が行
なわれる。
また、用紙3に転写された記録の消去を行なう場合、イ
ンクリボン10は、ザーマルヘッド6によりインク層側
が用紙3の上の消去すべき記録に対向するように圧接さ
れる。さらに、前記ガイド機構14のソレノイド16が
ONとなり、前述したと同様の動作により、ローラ29
が用紙3に圧接され、これに伴いインクリボン10は、
ローラ29によりサーマルヘッド6の印字方向の後方側
においても用紙3に圧接される。すなわち、インクリボ
ン10は、ザーマルヘッド6を通過した後もしばらく用
紙3に接触した状態に保持されることになる。そして、
この状態からサーマルヘッド6に前記印字時以上の消去
用エネルギを付与して発熱素子6aを選択的に発熱する
と、用紙3上の記録のインクまでもが溶融され、インク
リボン10の溶融ざれたインクと消去すべき記録のイン
クとが接着され、その後、サーマルヘッド6の発熱素子
6aを通過したインクリボン10は、前記ローラ29に
よりしばらくの間用紙3上に接触した状態を保ち、イン
クリボン10の温度が低下して離型層およびインクが凝
固した後、インクリボン10を用紙3から剥離すると、
用紙3上の記録のインクはインクリボン10のインクと
一休となり、用紙3から離間してインクリボン10に転
写され、これにより消去が完了する。
ところで、前述した用紙3上に印字した記録32の消去
に関しては、第6図に示すように、印字した記録32を
記憶しておき、消去時に用紙3上の消去すべき記録32
に対応するように記録消去領域33aを形成し、サーマ
ルヘッド6の発熱素子6aを選択的に発熱して消去する
方法と、第7図に示すように、印字した記録32を記憶
することなく、演去時に印字の1区画に相当する記録消
去領域33bを形成し、サーマルヘッド6の発熱素子6
aをすべて発熱して消去する方法とがある。
このうち、第6図に示す方法においては、サーマルヘッ
ド6のピッチ精度や用紙搬送精度が悪いと、消去すべき
記録32に対するサーマルヘッド6の発熱素子6aの発
熱タイミングがずれることがあり、用紙3上に消去すべ
き記録32の一部が残されるという問題点がある。
また、第7図に示す方法においては、サーマルヘッド6
の各発熱素子6aが連続発熱することになるため各発熱
素子6aに蓄熱が生じて発熱素子6aが適温以上になり
、インクリボン10を加熱しすぎてインクリボン10の
インクが溶融され、用紙3を汚してしまうという問題点
がある。
前述した第6図の方法および第7図の方法における問題
点を克服するものとして特開昭63145072号公報
記載のものが本出願人によりすでに提案されている。
この公報記載のものは、印字の1区画に相当する記録消
去領域33bの記録消去を複数回に分けて行なうもので
あり、このようにずることにより、用紙3上に消去すべ
き記録32の一部が残されることもないし、また、全発
熱素子6aを連続発熱するわけではないので、インクリ
ボン10のインクのWJmによる用紙3の汚れも生じな
い。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところが、前述した第6図、第7図および公報記載の方
法は、いずれも記録消去の際の紙むけについての配慮を
していない。この紙むけは、用紙3上の記録32のイン
クをインクリボンに接着して剥離する際に、インクに固
着した紙のIIrHが引張られ、しかも紙の繊維は、多
数本が複雑にからみあった状態となっているために生じ
るものであり、記録消去の際には、記録32の直下の用
紙3ならびに記録32の剥離方向における下流端近傍の
用紙3に紙むけが生じることになる。そして、この紙む
けは、記録32の1回の剥離範囲が広くなると相乗効果
により大きくしかも深く生じてしまう。
すなわち、前述した第6図の方法によれば、漬去すべき
記録32が大きければ、用紙3へのダメージが大きくな
るし、また、前述した第7図の方法によれば、常に用紙
3が大きなダメージを受けることになる。
一方、前記公報の方法は、具体的には、第8図に示すよ
うに、印字の1区画に相当する記録浦去領域33bをキ
ャリッジの走行方向に区画してキャリッジの走行方向に
対し直交する方向に延在する複数の小領域34aを形或
し、これらの小領域34aを、図に斜線で示す相互に間
隔を隔てた複数の小領域34aごとに2回に分けて浦去
するか、あるいは、第9図に示すように、前記記録消去
領域33bを縦横に区画して数十個の小さな小領域34
bを形成し、これらの小領M34bを、図に斜線で示す
千鳥状の複数の小頭域34bごとに2回に分けて消去す
るようになっている。
しかしながら、前述した第8図の方法によれば、小領[
34aの縦方向寸法は記録消去領域33bの縦方向寸法
に等しいので、記録消去の際には、各小頭域34aの縦
方向の一側縁に沿って大きな紙むけが生じ、用紙3への
ダメージが大きくなる。
一方、第9図の方法によれば、小頭域34bが千鳥状に
配設されていると、1回目に消去の行なわれて紙むけが
生じた各小領域34bの剥離方向における下流端近傍に
は、記録消去領域33bの剥離方向における下流端近傍
を除いて2回目の清去においてざらに紙むけが生じるた
め、用紙3へ大きなダメージを与えることになる。
本発明は、前述した従来のものにおける問題点を克服し
、用紙上の記録の消去を確実にかつ用紙を汚さずに行な
え、しかも用紙に対するダメージを少なくするようにし
た熱転写プリンタにおける記録消去方法を提供すること
を目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
前述した目的を達成するため本発明に係る熱転写プリン
タにおける記録消去方法は、往復動可能なキVリッジに
搭載したサーマルヘッドおよびプラテン間にインクリボ
ンおよび用紙を挟持し、用紙からインクリボンを剥離す
る位置を制御することにより用紙への印字ならびに用紙
上の記録の消去を選択的に行ないつるようにした熱転写
プリンタにおいて、用紙上の記録消去領域をキャリッジ
の走行方向に対し直交する方向に区画してキャリツジの
走行方向に延在する複数の小領域を形成するとともに、
これらの小領域を相互に間隔を隔てた複数の小領域から
なる複数の消去ユニットに分割し、前記記録消去領域の
記録消去を各消去ユニットごとの複数回に分けて行なう
ようにしたことを特徴としている。
〔作 用〕
前述した構成の本発明によれば、用紙上の記録消去領域
によりキャリッジの走行方向に延在する複数の小領域を
形成して、これらの小領域を、相互に間隔を隔てた複数
の小領域からなる複数の消去ユニットに分割し、各消去
ユニットごとに記録の消去を行なうようにしたので、い
ずれの回の記録の消去においても、各小領域の剥離方向
における下流端たる短かい寸法の近傍にしか紙むけは生
じず、したがって用紙に大きなダメーシを与えることな
く用紙上の記録の消去を確実にかつ用紙を汚さずに行な
うことができる。
〔実施例〕
以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。
第1図および第2図は本発明に係る熱転写ブリンタにお
ける記録消去方法の第1実施例を示すものであり、用紙
上の記録32を消去するために、本実施例においては、
第1図aに示すように、印字の1区画に相当する艮方形
の記録消去領iii33bを、図において横方向となる
図示しないキャリッジの走行方向に対し直交する方向に
区画して、キャリッジの走行方向に延在する細長い複数
の小領域34c.34c・・・が形戒されている。この
小領M34cの数は、本実施例においては、特に消去を
3回に分割して行なうため3の倍数の24個とされてい
る。
前述した構成によれば、まず行なわれる第1回目の消去
においては、第1図bに斜線で示したように、nを自然
数としたとき上から(3n−2)番目の小領域34C内
のみより消去ユニットが形成され、この消去ユニットを
構成する各小領域34C内においてのみ消去が行なわれ
るように、各(3n−2)番目の小領域34cに対向寸
るサーマルヘッドの発熱素子のみを連続的に発熱して、
記録32を構成するインクの一部をインクリボンに転写
する。このとき、各(3n−2)番目の小領域34Gの
、図において右端となる剥離方向における下流端近傍に
は用紙の紙むけ35が生じるが、この紙むけ35は、小
領域34cの幅が狭いため小さい範囲となる。
つぎに行なわれる第2回目の消去においては、第1図C
に斜線で示したように、上から(3n−1)番目の小領
域34c内のみより他の消去ユニットが形成され、この
消去ユニットを構成する各小領′434c内においての
み消去が行なわれるように、各(3n−1)番目の小領
域34Cに対向するサーマルヘッドの発熱素子のみを連
続的に発熱して、記録32を構成するインクの他の一部
をインクリボンに転写する。このとき、各(3n−1)
番目の小頭域34cの同じく剥離方向における下流端近
傍には、小さい範囲の用紙の紙むけ35が生じる。
@後に行なわれる第3回目の消去においては、第1図d
に斜線で示したように、上から3n番目の小領[34c
内のみよりさらに他の消去ユニツが形成され、この消去
ユニットを構成する各小領域34c内においてのみ消去
が行なわれるように、各3n番目の小領域34c内に対
向するサーマルヘッドの発熱素子のみを連続的に発熱し
て、記録32を構成するインクの残部をインクリボンに
転写して記録の消去を完了する。このとき、各n番目の
小領域34cの同じく剥離方向における下流端近傍には
小さい範囲の用紙の紙むけ35が生じる。
そして、3回にわたる記録消去の結果、すべての小領域
34Cの刹岨方向における下流端近傍にはそれぞれ紙む
け35が生じるが、、各小領域34Cの幅は小さいため
各小領域34cにおける紙むけ35は小さい範囲でしか
重複せず、したがって、本実施例における紙むけ35の
用紙に対するダメージは小さい。
また、印字の1区画に相当する記録消去領域33bの全
域における記録32を除去するので、サーマルヘッドの
ピンチ精度や用紙搬送精度が悪くても用紙上に記録32
の一部が残されるおそれがない。
さらに、記録32の消去は3回に分}ブでしかも間隔を
隔てた複数の小領域34cからなる消去ユニットごとに
行なわれるので、各回の消去においてサーマルヘッドの
特定の発熱素子を連続的に発熱し続けても、この発熱さ
れている発熱素子の熱は、発熱されていない隣位の発熱
素子方向に逃げることができるので、発熱を続けている
発熱素子の温度が適温以上になるおそれはなく、したが
って、インクリボンのインクが溶けて、用紙を汚すとい
う事態が生じるおそれはない。
第2図は本発明に係る熱転写プリンタにおける記録消去
方法の第2実施例を示すものであり、用紙上の記832
を2回の消去に分割して消去するために、本実施例にお
いては、第2図aに示す記録消去領域33bが、図にお
いて横方向となるキャリッジの走行方向に対し直交する
方向に区画され、キャリッジ走行方向に延在する細長い
4つの小領域34d,34d・・・が形成されている。
このような構成によれば、まず行なわれる第1回目の消
去においては、第2図aにおいて相互に間隔を隔てた上
から1番目および3番目の小領域34d内においてのみ
消去が行なわれるように、1番目および3番目の小領域
34dに対向するサーマルヘッドの発熱素子のみを連続
的に発熱して、記録32を補成するインクの一部をイン
クリボンに転写する。すると、第2図bに示すように、
上から1番目および3番目の小領域34d内のインクは
インクリボンに転写されて除去されるのに対し、上から
2番目および4番目の小領域34d内の記録32のイン
クはそのまま用紙上に残置されることになる。
つぎに行なわれる第2回目の消去においては、上から2
番目および4番目の小領It 3 4 d内においての
み消去が行なわれるように、2番目および4番目の小領
域34dに対向するサーマルヘッドの発熱素子のみを連
続的に発熱して、記録32を構成するインクの残部をイ
ンクリボンに転写して記録32の消去を完了する。する
と、第2図Cに示すように、上から2番目および4番目
の小領域34d内の記録32のインクもインクリボンに
転写されて除去され、用紙上の記832はすべて消去さ
れることになる。
本実施例によれば、前述した第1実施例と同様、各小領
域34dの図において右端となる剥離方向における下流
端近傍には用紙の紙むけ(図示せず)が生じるが、各紙
むけは、各小領域34dの幅が狭いため小さい範囲とな
り、紙むけの重?a範囲も狭く、したがって、用紙に対
するダメージは小さい。また、本実施例によれば、前述
した第1実施例と同様、記録消去領域33b内にインク
を残ずことなく、記録消去領域33b内の記録32を完
全に消去することができるし、サーマルヘッドの発熱温
度により用紙を汚すおそれもない。
なお、本発明は、前述した実施例に限定されるものでは
なく、必要に応じて種々の変更が可能である。
(発明の効果) 以上説明したように本発明によれば、用紙上の記録の消
去を確実にかつ用紙を汚さずに行なうことができ、しか
も用紙に対するダメージを小さくすることができるとい
う優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図a,b,c,dは本発明に係る熱転写プリンタに
おける記録消去方法の第1実施例を示す説明図、第2図
a,b,cは本発明の第2実施例を示す説明図、第3図
は一般的な熱転写プリンタを示す平面図、第4図a,b
は第3図の状態を異にした側面図、第5図a,bは第3
図の要部の状態を異にした拡大平面図、第6図、第7図
、第8図および第9図はそれぞれ従来の記録消去方法を
示す説明図である。 3・・・用紙、6・・・サーマルヘッド、6a・・・発
熱素子、10・・・インクリボン、32・・・記録、3
3a,3 3 b ・・・記録消去領域、34a,34
b.34c,34d・・・小領域、35・・・紙むけ。 第2図 第5図(a) 第5図(b) 20

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 往復動可能なキャリッジに搭載したサーマルヘッドおよ
    びプラテン間にインクリボンおよび用紙を挟持し、用紙
    からインクリボンを剥離する位置を制御することにより
    用紙への印字ならびに用紙上の記録の消去を選択的に行
    ないうるようにした熱転写プリンタにおいて、用紙上の
    記録消去領域をキャリッジの走行方向に対し直交する方
    向に区画してキャリッジの走行方向に延在する複数の小
    領域を形成するとともに、これらの小領域を相互に間隔
    を隔てた複数の小領域からなる複数の消去ユニットに分
    割し、前記記録消去領域の記録消去を各消去ユニットご
    との複数回に分けて行なうようにしたことを特徴とする
    熱転写プリンタにおける記録消去方法。
JP1161810A 1989-06-23 1989-06-23 熱転写プリンタにおける記録消去方法 Expired - Lifetime JP2708233B2 (ja)

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