JPH059193Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は熱転写プリンタにかかり、特に誤記録
の消去が可能な熱転写プリンタに関する。

〔従来の技術〕

従来の誤印字が消去可能な熱転写プリンタとし
ては例えば本出願人が提案した特開昭61−217275
号公報に記載されているように、記録紙とサーマ
ルヘツドとの間に介在させた一本の熱転写リボン
により記録操作と消去操作が可能な熱転写プリン
タがある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら従来の熱転写プリンタにおいて
は、熱転写リボンの誤印字の消去に使用した部分
を印字に再使用するという発想がなかつたので印
字操作と消去操作とでは熱転写リボンの別の部分
を使つていたため熱転写リボンの使用量が増大
し、熱転写リボンの交換周期が短かいためランニ
ングコストが高い等の問題点があつた。

本考案の目的は上記問題点を解決し、熱転写リ
ボンの使用量を節約できる熱転写プリンタを提供
することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、熱転写リボンを用い記録紙に転写さ
れたインクを消去するリフトオフ機構によりイン
クを消去するとともに、前記熱転写リボンを巻取
る巻取り手段により前記熱転写リボンを巻戻し、
消去に使用した部分を再度印刷に使用できるよう
にしたことを特徴とする。

〔作用〕 熱転写リボンの消去に使用した部分を再度印刷
に使用するので熱転写リボンの使用量が減少す
る。

〔実施例〕

本考案の熱転写プリンタについて図を用いて説
明する。

第１図は本考案の熱転写プリンタの一実施例の
全体構成を示す平面図、第２図ａ，ｂは第１図に
示す一実施例の動作をそれぞれ示す側面図であ
る。

図において、１はプラテン、２は印刷位置を規
定するプラテンゴム、１ａはこれらのプラテン１
およびプラテンゴム２に巻回される記録紙であ
る。３は記録紙１ａをプラテンゴム２に沿うよう
に案内する紙ガイド、４はプラテンゴム２に対向
可能に配置され、複数の発熱素子４ａを有するサ
ーマルヘツド、５はこのサーマルヘツド４が搭載
されるとともにプラテン１に沿つて第１図の左右
方向に移動可能なキヤリツジである。６はサーマ
ルヘツド４と記録紙１ａとの間に介在され、熱溶
融性インクを有する後述の熱転写リボン、７はこ
の熱転写リボン６が収容されリボン巻き取りボビ
ン７ａ，７ｂを有し、かつ上述のキヤリツジ５に
装着されるリボンカセツトである。

８はキヤリツジ５を移動可能に保持し、プラテ
ン１に対して回動可能に設けられるキヤリツジ保
持体で、第２図ａに示すようにばね９により同図
の反時計方向に付勢されている。このキヤリツジ
保持体８のプラテン１側にはピン１０を備えてお
り、このピン１０にはカム１１が係合している。

また、第１図に示す１３は駆動源すなわちパル
スモータ、１５はこのパルスモータ１３の回転力
を伝える歯車群、１６は歯車群１５を介してパル
スモータ１３から伝えられる回転力をキヤリツジ
５の移動機構および記録紙１ａを送る紙送り軸１
４の回転機構に選択的に伝えるクラツチ機構であ
る。

なお、第２図ａ，ｂに示すカム１１はパルスモ
ータ１３の回転に伴つて同第２図ａ，ｂの左右方
向に移動可能になつている。

次に、上記した熱転写リボン６の概略構成を第
３図に示す要部拡大断面図によつて説明する。

第３図に示した様に本発明に用いられる熱転写
リボン６は、ポリエチレンテレフタレート
（PETP）等の耐熱性樹脂フイルムよりなるベー
スフイルム２１と、熱可塑性樹脂よりなる剥離層
２２および例えばカーボンブラツク等の着色剤及
びバインダを含み剥離層２２よりも低い軟化点を
もつインク層２３の３層構造からなつている。こ
のような熱転写リボン６においてはインク層２３
及び剥離層２２が溶融している時点で熱転写リボ
ン６が記録紙１ａからひきはがされると、インク
層２３が記録紙１ａに転写・記録が行なわれる。
そしてインク層２３および剥離層２２が溶融後冷
却され、固化した後ひきはがすと溶融時に記録紙
１ａに圧接されていても記録紙１ａには転写・記
録は行なわれない。この性質を利用すると、印字
と誤印字部の消去が同一の熱転写リボン６を用い
て可能になる。

上述した熱転写プリンタの印字および消去時に
はまず第１図に示すパルスモータ１３を駆動し、
歯車群１５、クラツチ機構１６を駆動して紙送り
軸１４を回転させ、記録紙１ａを印字位置にセツ
トすることが行なわれる。このとき、第２図ｂに
示すように、ばね９の力に抗してキヤリツジ保持
体８に設けたピン１０がカム１１の高部に係合
し、これによつてサーマルヘツド４はプラテンゴ
ム２から離れた状態に保たれる。この状態におい
て、キヤリツジ５を移動させても印字は行なわれ
ず、更に熱転写リボン６も巻き取られない。

このような状態からパルスモータ１３を駆動す
ると、歯車群１５を介してカム１１が同第２図ｂ
の左方に移動し、これによつて第２図ａに示すよ
うに、ピン１０がカム１１の低部に係合するに至
り、ばね９の力によつてキヤリツジ保持体８が図
示反時計方向に回動し、熱転写リボン６を挟んで
サーマルヘツド４がプラテンゴム２に当接し、記
録紙１ａへの転写すなわち印字操作あるいは記録
紙１ａの記録の消去操作の実施が可能な準備状態
となる。

なお、印字操作、消去操作の実施に際しては、
クラツチ機構が切換えられ、これによつてパルス
モータ１３の回転力が歯車群１５、クラツチ機構
１６を介してキヤリツジ移動機構に伝えられ、こ
れによつてキヤリツジ５がプラテンゴム２に沿つ
て移動する。

また図示してないがサーマルヘツド４がプラテ
ンゴム２に当接しているときにはクラツチ機構等
によりリボン巻取りボビン７ａ，７ｂのどちらか
一方に駆動力が伝達されるようになつており、サ
ーマルヘツド４が第１図の右方向に移動するとき
はボビン７ｂが、また左方向に移動するときはボ
ビン７ａが回転し熱転写リボン６がたるまないよ
う巻き取るようになつている。

そして、上述した第２図ａに示す準備状態にあ
つて、印字操作をおこなう場合、第４図に示すよ
うに、サーマルヘツド４の発熱素子４ａが形成さ
れた端部とは他端部を先にして移動され（矢印Ａ
方向）印字が行なわれる。このようにした場合、
発熱素子４ａによつて加熱された熱転写リボン６
は、加熱・溶融後すぐにサーマルヘツドの端部で
記録紙１ａとひきはがされる。従つて、この時点
で熱転写リボン６のインク層２３および剥離層２
３はまだ溶融した状態であり、上述したように、
この時点で記録紙１ａへの転写・記録が行なわれ
る。

そして消去時においても、第５図に示すように
印字時と同方向につまりサーマルヘツド４の発熱
素子４ａ側を先にした状態で移動させられる（矢
印Ａ方向）。ただし熱転写リボン６は移動方向の
後方で図示してない可動リボンガイドにより記録
紙１ａに圧接される。このようにすることにより
サーマルヘツド４によつて熱転写リボン６の剥離
層２２、インク層２３及び記録部のインク層は加
熱・溶融されインク層同士は一体化するが、ひき
はがし部においては剥離層２２は、その加熱部４
ａとキヨリｌがあるために自然冷却して固化して
おり、この時点で熱転写リボン６と記録紙１ａと
をひきはがすと両インク層２３は熱転写リボン６
側に接着される。このようにしてリフトオフによ
る消去がなされる。

次に、上述した熱転写プリンタの各構成の制御
を行なう制御回路のブロツク図を第６図に示す。

同図において、３１は熱転写プリンタの装置全
体の制御を行なう公知のマイクロプロセツサであ
り、メモリとして記録データや他のデータを格納
するRAM（ランダムアクセスメモリ）３２、お
よび制御プログラム等を格納したROM（リード
オンリメモリ）３３が接続されている。またマイ
クロプロセツサ３１はインターフエース３４を介
して外部のコンピユータ等のホスト装置に接続さ
れている。またマイクロプロセツサ３１には先述
したサーマルヘツド４の発熱素子４ａを駆動する
ヘツドドライバ３５、サーマルヘツド４を移動す
るキヤリツジ６を駆動するキヤリツジドライバ３
６、およびサーマルヘツド４を記録用紙１ａに圧
接・離間させるカム１１のドライバ３７が接続さ
れている。

以上の構成のもとにマイクロプロセツサ３１は
ROM３３内の制御プログラムに従つて制御動作
を行ない、ホスト装置からの印字もしくは消去デ
ータ入力を受けるとデータの一時的な格納に
RAM３２を用い、各ドライバ３５，３６および
他のドライバを制御して印字もしくは消去操作を
行なわせる。

本実施例は以上のような構成であり、誤印字の
消去操作が終了した後、第２図ａに示すようにサ
ーマルヘツド４をプラテンゴム２に当接させた状
態のまま、新たな文字を再印字するための位置ま
でサーマルヘツド４を移動させる。これにより熱
転写リボン６は誤印字の消去操作に使用された分
だけ巻き戻されて巻き取りボビン７ａに巻き取ら
れることになり、再印字時には熱転写リボン６の
消去操作時に使用した部分を印字操作に使用する
ことができる。

次に本考案の他の実施例を第７図を用いて説明
する。

この実施例も前記実施例と熱転写プリンタの構
成、印字、消去の原理は基本的に同一である。異
なる点は印字操作時と消去操作時のサーマルヘツ
ド４の移動方向が異なる点である。すなわち本実
施例では、印字操作時は前記実施例同様第４図に
示すＡ方向にサーマルヘツド４を移動させて印字
を行なう。一方、消去操作時は第７図に示すＢ方
向にサーマルヘツド４を移動させて印字を行な
う。これにより本実施例ではサーマルヘツド４自
身が前記実施例の可動リボンガイド（図示せず）
の役目をはたし熱転写リボン６はその加熱部４ａ
からヘツドの長さＬだけ離れた位置で記録紙１ａ
からひきはがされるのでひきはがされる時には自
然冷却して固化しており前記実施例同様リフトオ
フによる消去がなされる。

また、サーマルヘツド４が印字操作時と消去操
作時とでは逆方向に移動するので前述したように
熱転写リボン６は印字操作時には巻取りボビン７
ｂに巻き取られるのに対して消去操作時には巻き
取りボビン７ａに巻き取られることになる。これ
により本実施例では消去操作終了後、その位置か
ら新しい文字の再印字操作を行なえば、再印字時
には熱転写リボン６の消去操作時に使用した部分
を印字操作に使用することができる。

なお、本考案は上記両実施例に限定されるもの
ではなく、種々の変更が可能であるのは言うまで
もない。

〔考案の効果〕

本考案は、以上説明してきたような構成および
作用なので、熱転写リボンの消去操作に用いた部
分を印字操作に再使用できるため、熱転写リボン
の使用量を節約できる熱転写プリンタを提供でき
る。

【図面の簡単な説明】

図は全て本考案の実施例に係り、第１図は熱転
写プリンタの全体構成を示す平面図、第２図ａ，
ｂは第１図に示す一実施例の動作を示す側面図、
第３図は熱転写リボンの概略構成を示す要部拡大
断面図、第４図は印字操作状態の説明図、第５図
は消去操作状態の説明図、第６図は各構成の制御
を行なう制御回路のブロツク図、第７図は他の実
施例の消去操作状態の説明図である。 １ａ……記録紙、４……サーマルヘツド、５…
…キヤリツジ、６……熱転写リボン、７……リボ
ンカセツト、７ａ，７ｂ……リボン巻き取りボビ
ン、２１……ベースフイルム、２２……剥離層、
２３……インク層。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 記録紙とサーマルヘツドとの間に印刷兼消去用
   熱転写リボンを介在させサーマルヘツドの発熱手
   段により印刷及び消去を行なう熱転写プリンタに
   おいて、前記熱転写リボンを用い記録紙に転写さ
   れたインクを消去するリフトオフ機構によりイン
   クを消去するとともに、前記熱転写リボンを巻取
   る巻取り手段により前記熱転写リボンを巻戻し、
   消去に使用した部分を再度印刷に使用できるよう
   にしたことを特徴とする熱転写プリンタ。