JPS6259322B2 - - Google Patents

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JPS6259322B2
JPS6259322B2 JP57047868A JP4786882A JPS6259322B2 JP S6259322 B2 JPS6259322 B2 JP S6259322B2 JP 57047868 A JP57047868 A JP 57047868A JP 4786882 A JP4786882 A JP 4786882A JP S6259322 B2 JPS6259322 B2 JP S6259322B2
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JP
Japan
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machining
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displayed
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Application number
JP57047868A
Other languages
English (en)
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JPS58165112A (ja
Inventor
Hitonori Tsujido
Mitsuaki Ooshita
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
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Publication of JPS58165112A publication Critical patent/JPS58165112A/ja
Publication of JPS6259322B2 publication Critical patent/JPS6259322B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/406Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by monitoring or safety
    • G05B19/4069Simulating machining process on screen
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/35Nc in input of data, input till input file format
    • G05B2219/353183-D display of workpiece, workspace, tool track

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
  • Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
  • Numerical Control (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は数値制御加工方式(以下NC加工方式
という)の改良に関するものである。
NC加工方式は、被加工物に対する工具の位置
をそれに対応する数値情報で指令制御し、被加工
物の加工を行なうものであり、NC加工方式によ
れば、複雑な形状のものを容易かつ高精度に加工
することができ、さらに生産性を向上させること
ができる。そして、NC加工方式においては、工
具の現在位置、工具の加工軌跡、被加工物の仕上
形状等の加工情報をデイスプレイ上に表示して、
加工プログラムのチエツク及び加工状態の監視を
行なう必要がある。
しかし、従来のNC加工方式においては、加工
情報をデイスプレイ上に二次元的に表示していた
ので、オペレータが、全体的な位置関係を認識で
きないという問題があつた。
例えば、第1図に示される直方体の被加工物1
0に加工(フライス荒加工、フライス仕上加工、
ドリル加工)を行なつて、第2図の加工後の被加
工物10を得る場合には、被加工物10の六面の
うち一面のみが表示されるにすぎない。
第3図には、被加工物10の正面図のみがデイ
スプレイ上に表示された状態が示されており、第
3図からは、被加工物10の仕上形状の正面図、
ドリル加工の加工軌跡100a,100bのみが
認識され、被加工物10の仕上形状の他の面(例
えば平面図)、フライス加工の加工軌跡が認識さ
れない。なお、第3図において、切削部分12は
フライス荒加工による部分であり、切削部分14
はフライス仕上加工による部分であり、穴16
a,16bはドリル加工による穴である。
以上のように、従来のNC加工方式において
は、加工情報が二次元的(例えば正面図のみ)に
表示されるのでオペレータが全体的な位置関係を
認識できないという欠点があつた。
本発明は前記従来の課題に鑑み為されたもので
あり、その目的は、加工情報を三次元的に表示
し、かつ被加工物の視角の変化を認識することが
できるNC加工方式を提供することにある。
前記目的を達成するために、本発明は、加工情
報を表示するデイスプレイを含み、加工情報を三
次元的にデイスプレイ上に表示し、被加工物の視
角を変化させることができる数値制御加工方式で
あつて、デイスプレイ上に基準立体を表示し、被
加工物の視角の変化を基準立体の視角方向の変化
にて表示することを特徴とする。
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例を
説明する。
第4,5,6,7図には、本発明の実施例によ
るデイスプレイ上の表示が示されている。ここ
で、第4,5,6,7図においては、第2図と同
様に、フライス荒加工、フライス仕上加工、ドリ
ル加工を行なう状態が示されている。
以上の第4,5,6,7図から、工具の加工軌
跡及び被加工物の仕上形状が三次元的に表示され
ることが理解される。
すなわち、第4図においては、被加工物10に
フライス荒加工を行なう場合が示されており、フ
ライス荒加工の加工軌跡102により切削部分1
2が切削される。
そして、画像が更新され、第5図においては、
フライス荒加工の終了した被加工物10にフライ
ス仕上加工を行なう場合が示されており、フライ
ス仕上加工の加工軌跡104により切削部分14
が切削される。
さらに、画像が更新され、第6図においては、
フライス仕上加工の終了した被加工物10の2個
所にドリル加工を行なう場合が示されており、ド
リル加工の加工軌跡100a,100bにより被
加工物10の2個所に穴16a,16bが形成さ
れる。
さらに、画像が更新され、第7図においては、
第6図の被加工物10から加工軌跡100a,1
00bが消去された状態が示されており、所望の
仕上形状が得られることが理解される。
以上のように、本発明によれば、加工情報をデ
イスプレイ上に三次元的に表示できる。
さらに、本発明においては、被加工物10の視
角を変化させることができることを特徴とする。
ここで、被加工物10の視角とは、被加工物10
を見る方向をいう。そして、本発明においては、
デイスプレイ上に基準立体を表示し、被加工物1
0の視角の変化を基準立体の視角方向の変化にて
表示することを特徴としている。以下,基準立体
の視角方向の変化を説明する。
第8図には、本発明の実施例によるデイスプレ
イ及びメニユー選択スイツチが示されている。
第8図において、デイスプレイ18には、メニ
ユー20−1,20−2,……20−9を表示す
るメニユー表示部20がリザーブされ、また、デ
イスプレイ18の下方には、前記メニユー20−
1,20−2,……,20−9を選択するための
メニユー選択スイツチ22−1,22−2,…
…,22−9が、メニユー0−1,20−2,…
…,20−9に対応して設けられている。そし
て、前記メニユー20−1,20−2,……,2
0−9には、基準立体の回転方向の4種類のメニ
ユー(第9図)が表示される。
第10図には、デイスプレイ18上に基準立体
としての立方体24が表示され、メニユー表示部
20に立方体24の回転方向の4種類のメニユー
(第9図)が表示された状態が示されている。
第10図において、立方体24の視角は第4〜
7図の被加工物10の視角と同じであり、オペレ
ータは、第10図の立方体24の視角に基づいて
第4〜7図の被加工物10の視角を容易に認識す
ることができる。そして、立方体24の視角を変
化させたい場合には、メニユー選択スイツチ22
−1,……,22−4を操作する。
すなわち、メニユー選択スイツチ22−1,2
2−2を操作することにより立方体24が、デイ
スレイ18上で左右方向に回転し、同様にして、
メニユー選択スイツチ22−3,22−4を操作
することにより立方体24がデイスプレイ18上
で上下方向に回転する。
したがつて、例えばメニユー選択スイツチ22
−1を操作することにより立方体24がデイスプ
レイ18上で左方向に回転し、デイスプレイ18
を第11図の状態とし、その後、デイスプレイ1
8上から立方体24を消去して被加工物10を表
示することができる。以上のように、第10,1
1図から明らかなように、被加工物10の視角変
化を立方体24の視角方向の変化にて表示するこ
とができるので、オペレータは、第11図の立方
体24の視角に基づいて被加工物10の視角を容
易に認識することができる。
以上のように、本発明によれば、デイスプレイ
上に基準立体(実施例においては、立方体)を表
示し、被加工物の視角の変化を基準立体の視角方
向の変化にて表示することができる。
なお、本発明においては、デイスプレイとし
て、単一色のデイスプレイだけでなくカラーグラ
フイツクデイスプレイを用いることも可能であ
る。そして、デイスプレイとしてカラーグラフイ
ツクデイスプレイを用いた場合には、加工情報ご
とに色彩を変えることができる。例えば、実施例
において、切削部分12、切削部分14、穴16
a,16bを、それぞれ、黄色、青色、赤色で表
示し、工具の加工軌跡を異る色彩で表示すれば、
デイスプレイの画面上の表示を見やすいという利
点を有する。
また、実施例においては、加工情報として、工
具の加工軌跡及び被加工物の仕上形状を選択した
が、他の加工情報を選択しても実施可能である。
さらに、実施例においては、画像更新ごとに、
それ以前の加工軌跡が消去されている、例えば、
第5図においては、それ以前のフライス荒加工の
加工軌跡102が消去されているが、それ以前の
加工軌跡が消去されないようにすることも可能で
ある。
以上説明したように、本発明に係るNC加工方
式によれば、加工情報を三次元的にデイスプレイ
上に表示し、被加工物の視角を変化させることが
でき、さらに、デイスプレイ上に基準立体を表示
し、被加工物の視角の変化を基準立体の視角方向
の変化にて表示することができる。したがつて、
オペレータは全体的な位置関係を認識することが
でき、オペレータによる加工プログラムのチエツ
ク及び加工状態の監視が容易となる。さらに、本
発明は、低コストにて実施可能なので、特に、自
動プログラミング内蔵のNC装置に有効である。
【図面の簡単な説明】
第1図は被加工物を示す斜視図、第2図は加工
後の被加工物を示す斜視図、第3図は被加工物の
正面図のみがデイスプレイ上に表示された状態を
示す説明図、第4図はフライス荒加工部と加工軌
跡との関係を示す説明図、第5図はフライス仕上
加工部と加工軌跡との関係を示す説明図、第6図
はドリル加工部と加工軌跡との関係を示す説明
図、第7図はフライス荒加工部、フライス仕上加
工部、ドリル加工部との関係を示す説明図、第8
図は本発明の実施例によるデイスプレイ及びメニ
ユー選択スイツチを示す説明図、第9図は基準立
体の回転方向のメニユーを示す説明図、第10,
11図はデイスプレイ上に立方体が表示された状
態を示す説明図である。 各図中同一部材には同一符号を付し、10は被
加工物、12,14は切削部分、16a,16b
は穴、18はデイスプレイ、20−1,……,2
0−9はメニユー、22−1,……,22−9は
メニユー選択スイツチ、24は立方体、100
a,100bはドリル加工の加工軌跡、102は
フライス荒加工の加工軌跡、104はフライス仕
上加工の加工軌跡である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 加工情報を表示するデイスプレイを含み、加
    工情報を三次元的にデイスプレイ上に表示し、被
    加工物の視角を変化させることができる数値制御
    加工方式であつて、デイスプレイ上に基準立体を
    表示し、被加工物の視角の変化を基準立体の視角
    方向の変化にて表示することを特徴とする数値制
    御加工方式。 2 特許請求の範囲1記載の方式において、基準
    立体は、直交座標軸に平行な辺を有する立方体で
    あることを特徴とする数値制御加工方式。 3 特許請求の範囲1又は2記載の方式におい
    て、基準立体の回転方向の複数種類のメニユーを
    デイスプレイ上に表示し、メニユーに対応して複
    数個のメニユー選択スイツチを設け、複数種類の
    メニユーから所望のメニユーに対応するメニユー
    選択スイツチを操作して該メニユーを入力する
    と、入力されたメニユーに基づいて基準立体の視
    角方向が変化することを特徴とする数値制御加工
    方式。 4 特許請求の範囲1、2又は3記載の方式にお
    いて、加工情報として、工具の現在位置、工具の
    加工軌跡、被加工物の仕上形状の中から少なくと
    も一個が選択されていることを特徴とする数値制
    御加工方式。 5 特許請求の範囲1、2、3又は4記載の方式
    において、デイスプレイとしてカラーグラフイツ
    クデイスプレイを用い、複数の加工情報を異なる
    色彩によつてカラーグラフイツクデイスプレイ上
    に表示することを特徴とする数値制御加工方式。
JP57047868A 1982-03-25 1982-03-25 数値制御加工方式 Granted JPS58165112A (ja)

Priority Applications (1)

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JP57047868A JPS58165112A (ja) 1982-03-25 1982-03-25 数値制御加工方式

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JP57047868A JPS58165112A (ja) 1982-03-25 1982-03-25 数値制御加工方式

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58165112A JPS58165112A (ja) 1983-09-30
JPS6259322B2 true JPS6259322B2 (ja) 1987-12-10

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ID=12787349

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57047868A Granted JPS58165112A (ja) 1982-03-25 1982-03-25 数値制御加工方式

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Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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JPS58165112A (ja) 1983-09-30

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