JPS6258996B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、密度の異なる液体を個別に収容する
複室タンクの排出液体混同防止装置に関する。

〔従来の技術〕

密度の異なる液体例えばガソリン、灯油、軽油
を１タンク内で個別に収容する複室タンクは、例
えば車両等に搭載され運搬に使用されている。例
えば目的地に到達した後、第１図に示されるよう
に収容液体４Ａ，４Ｂ，４Ｃのうち４Ｂをタンク
１より排出する場合、作業者が各室Ａ，Ｂ，Ｃに
設けられた底弁２Ａ，２Ｂ，２Ｃのうちの２Ｂを
開にすべく、その操作ハンドル３Ｂを操作する。
しかし、、これに先立ち、タンク１の上または側
面の表示板５によりその室の収容液体４Ｂが所定
の液種であるかを確認している。しかし、作業者
が時として勘違いしたり誤操作したりして所定の
液体と異なる液体を収容した室Ｃの操作ハンドル
３Ｃを操作すると、例えばガソリンスタンドの灯
油タンクに軽油を注入するといつた手違いを発生
させる欠点がある。

本発明は上述の問題点を解決するためになされ
たもので、所定の液体をタンクより排出させる場
合の作業者の勘違いや誤操作を回避することを目
的とした複室タンクの排出液体混同防止装置を提
供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、密度の異なる液体を個別に収容する
各室に、液体排出用底弁を有する複室タンクに適
用され、第１の発明の特徴とするところは、 全底弁に連通する排出管１０の先端に設けられ
た排出弁１１と、 各底弁２Ａ，２Ｂ，２Ｃと前記排出弁との間の
排出管に介在され、密度の相違により液種を判別
する流出液体判別手段１３と、 この流出液体判別手段からの信号を受けて、流
出する液体の種類を表示する流出液体表示手段１
４とを具備することである。

また、第２の発明は、上記の発明の構成に加え
て、 作業者が所望の液体を指定入力する排出液体指
定手段２１と、 この排出液体指定手段からの信号を受けて指定
された液体の種類を表示する指定液体表示手段２
２と、 前記流出液体判別手段により判別された液種と
排出液体指定手段により指定入力された液種と
が、一致するか否かを判別する液体合致判別手段
２３と、 この液体合致判別手段の信号を受けて、排出の
可否を知らせる警報手段２４とを具備しているこ
とである。

さらに、第３の発明は、第２の発明の構成のう
ち警報手段に代えて、 上記液体合致判別手段において不一致を検出し
たとき、この液体合致判別手段の信号を受けて排
出弁の上流側に設けられた仕切弁を開閉させる仕
切弁開閉手段３４を具備していることである。

〔発明の作用および効果〕

第１の発明によれば、複室タンクに収容された
液体を自動表示することができるので、作業者は
流出液体の種類を確認できる。また、第２、第３
の発明では、流出液体が指定液体と異なる場合に
警報がなされたり、排出管１０が自動的に閉止し
たりする。したがつて、作業者の勘違いや記憶違
いによる誤操作が排除され、タンクに収容された
液体の種類を間違うことなく排出することができ
る。

〔実施例〕

以下、本発明をその実施例に基づいて詳細に説
明する。第２図は、本発明に係る排出液体混同防
止装置の全体系統図である。なお、以下の各構成
の説明において室Ａ，Ｂ，Ｃおよびそれらに収容
される液体であるガソリン、灯油、軽油に対して
同一機能を有するものは、それぞれ添字Ａ，Ｂ，
Ｃを付して区別する。

図中１０は各底弁２Ａ，２Ｂ，２Ｃに連通する
排出管で、その端部にはボールバルブ等の排出弁
１１が設けられ、各底弁２Ａ，２Ｂ，２Ｃとこの
排出弁１１との間の排出管１０には、直接または
枝管１２を介して流出液体を受ける流出液体判別
手段１３が設けられている。流出液体判別手段１
３は、公知の振動式液体密度計であり、これは、
作業者がタンク１の操作ハンドル３Ｃを操作する
と開口する底弁２Ｃより流出し、排出管１０、枝
管１２を経て流出液体判別手段１３内に滞留する
液体４Ｃで生じるその液体固有の振動数を検知し
て、その液体４Ｃが例えば軽油であることを判別
するものである。

この流出判別手段１３には、流出判別手段１３
からの信号を受けて、流出する液体の種類を表示
する流出液体表示手段１４が付設されていて、流
出液体判別手段１３の作動に応じて、その流出液
体に該当する液体の種類を表示するものである。
この流出液体表示手段１４の表示は図示のように
ランプ１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃを点灯させる形式
でもよいし、色、音または文字等で表示するもの
でもよい。

この流出液体判別手段１３と流出液体表示手段
１４とは、例えば第３図に示すようなリレー回路
１６を有していて、接点Ｌ，Ｈが閉止すると通電
されるリレーＲ３，Ｒ４でもつて、接点ｒ３，ｒ
４を開閉作動させるものである。

以上のような構成によれば、次に述べるように
排出液体の混同を防止することができる。

先ず、排出弁１１を閉止しておき、所望の操作
ハンドル３Ａを操作して底弁２Ａを開く。液体４
Ａであるガソリンが、排出管１０と枝管１２内に
流出する。枝管１２を介して流出液体判別手段１
３へ導入された液体４Ａは、振動子が滞留する液
体の密度に対してその固有振動数が変化するのを
利用して、例えば、ガソリンであると判別され
る。この判別を受けてリレー回路１６の流出液体
判別手段１３内の接点Ｌのみが閉となる。リレー
Ｒ３が通電されるので、これに対応する流出液体
表示手段１４の常開接点接点ｒ３が閉、および常
閉接点Ｒ３が開となる。すなわち、回路１７Ａの
常開接点ｒ３が閉となると、ランプ１５Ａが点灯
する。一方、回路１７Ｂでは常閉接点Ｒ３が開と
なるので、ランプ１５Ｂは点灯しなく、回路１７
Ｃでも流出液体判別手段１３内のリレーＲ４が通
電されていないので、流出液体表示手段１４内の
常開接点ｒ４は開の状態となつて、ランプ１５Ｃ
が点灯することはない。

流出液体が液体４Ｂである灯油なら接点Ｌ，Ｈ
が共に開の状態に維持され、流出液体表示手段１
４内の回路１７Ｂにおける常閉接点ｒ３，ｒ４を
介してランプ１５Ｂのみが点灯するし、液体４Ｃ
である軽油なら接点Ｈのみが閉となり、回路１７
Ｃのランプ１５Ｃのみが点灯する。

従つて、作動者が流出液体表示手段１４で点灯
したランプ１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃを見ることに
よつて、流出する液体の種類を認識することがで
きる。この表示された流出液体が排出しようとす
る所望の液体であるときは、作動者が直ちに排出
弁１１を開口して所定のタンクに液体を排出すれ
ばよい。

表示された流出液体が排出しようとする所望の
液体と異なるときは、その表示された流出液体４
Ａに該当する操作ハンドル、例えば３Ａを操作し
て底弁２Ａを閉止する。次に、排出弁１１と流出
液体判別手段１３に設けられた補助弁１８（第３
図参照）を開にして、排出管１０、枝管１２内に
滞留する液体４Ａを排出する。その排出が完了す
ると、排出弁１１、補助弁１８を閉じ、新たに底
弁２Ｂを開いて、液体４Ｂを排出管１０、枝管１
２内に流出させ、流出液体判別手段１３で判別し
て、それを流出液体表示手段１４に表示させる。
この表示が所望の液体であることを確認すれば、
上述と同様、排出弁１１を開口して所定のタンク
に所望の液体を排出することができる。

第４図は異なる発明の実施例で、前述の発明と
異ならないところは、同一の符号を付して説明を
省く。

本発明は上述の構成に加えて、作業者が所望の
液体を指定入力する排出液体指定手段２１と、こ
の排出液体指定手段２１からの信号を受けて、所
望の液体を表示する指定液体表示手段２２と、前
記流出液体判別手段１３により判別された液種と
この排出液体指定手段２１により指定入力された
液種とが一致するか否かを判別する液体合致判別
手段２３と、この液体合致判別手段２３の信号を
受けて、排出の可否を警報する警報手段２４とを
有している。

排出液体指定手段２１は、作業者がスイツチ２
５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃの何れかを押して、排出さ
せるべき液体を指定するもので、指定液体表示手
段２２には前述の流出液体表示手段１４と同様の
排出液体指定手段２１の作動に応じて点灯するラ
ンプ２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃが設けられている。
これらのリレー回路は前述のリレー回路１６を含
みかつ液体合致判別手段２３と警報手段２４のた
めのリレー回路と一体になつた第５図に示すよう
なリレー回路３２として形成される。

以下、その作動を説明する。先ず、作業者が所
望の排出液体を指定してスイツチ２５Ａを押す。
このとき、このスイツチ２５Ａに対応するランプ
２６Ａが点灯すると共にリレーＲ５が通電され、
これに対応する排出液体指定手段２１内の常開接
点ｒ５が閉となる。従つて、スイツチ２５Ａを手
放しても自己保持回路２７Ａによりランプ２６Ａ
の点灯とリレーＲ５の通電状態が維持される。さ
らに、この通電されたリレーＲ５により液体合致
判別手段２３内の回路２８Ａの常開接点ｒ５が閉
となる。

次に、作業者が所望液体を流出させるために操
作ハンドル３Ａでもつて底弁２Ａを開いて、液体
４Ａを排出管１０および枝管１２に流出させる。
流出液体４Ａが流出液体判別手段１３内で計測さ
れ、その密度でもつてガソリンであると判別され
る。そして、前述と同様、接点Ｌが閉となりリレ
ーＲ３が通電され、流出液体表示手段１４内の回
路１７Ａの常開接点ｒ３が閉となりランプ１５Ａ
が点灯すると共に、液体合致判別手段２３内の回
路２８Ａの常閉接点ｒ３が開の状態となる。

したがつて、前述のように通電状態にあるリレ
ーＲ５で、液体合致判別手段２３内の回路２８Ａ
の常開接点ｒ５が閉とされていても、常閉接点ｒ
３が開であるので、回路２８ＡのリレーＲ８は通
電されなく、警報手段２４の回路２９Ａの常開接
点ｒ８が開の状態を維持し、この回路２９Ａに接
続された例えばブザー等の警音器３０への通電は
なく、警音器３０が発音することはない。これ
は、流出液体４Ａと指定液体の種類が合致するか
らで、作業者は警音器３０の発音しないことを確
認した後、排出弁１１を開いて所定のタンクに液
体４Ａすなわちガソリンを排出することができ
る。なお、排出液体指定手段２１のスイツチ２５
Ｂ，２５Ｃは、作業者によつて押されなければ開
の状態であるので、リレーＲ６，Ｒ７は通電され
なく、従つてそれに対応する液体合致判別手段２
３内の常開接点ｒ６，ｒ７は開の状態であつてリ
レーＲ９，Ｒ１０は通電されなく、警報手段２４
の回路２９Ｂ，２９Ｃの常開接点ｒ９，ｒ１０は
開を維持し、上述のように常開接点ｒ８が閉とな
らない限り、警音器３０が発音することはない。

次に、流出液体がエンジンである液体４Ａで指
定液体が灯油である液体４Ｂといつたように異な
る場合は、液体４Ａにより液体合致判別手段２３
内の回路２８Ｂの常開接点ｒ３が閉となる一方、
排出液体指定手段２１ではスイツチ２５Ｂが押さ
れているのでリレーＲ６が通電され、回路２８Ｂ
内の常開接点ｒ６も閉となる。従つて、回路２８
Ｂの常開接点ｒ３は閉となつたままであり、回路
２８ＢのリレーＲ９が通電され、警報手段２４内
の回路２９Ｂの常開接点ｒ９が閉となり、警音器
３０が発音する。

そこで作業者は流出液体と指定液体が異なるこ
とに気付くので、流出液体表示手段１４および指
定液体表示手段２２のランプ１５Ａ，１５Ｂ，１
５Ｃ，２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃにより、操作ハン
ドル３Ａかスイツチ２５Ｂのどちらの操作の間違
いに気付く。

流出液体が所望のものでないときは、前述の発
明と同様、排出管１０、枝管１２内の流出液体を
排出した後、所望の液体を底弁より排出させれば
よい。指定の液体のスイツチが押し間違つていれ
ば、リレー回路３２のメインスイツチ３１を一度
開にして、間違つている指定液体のランプ２６Ｂ
を消し、再びメインスイツチ３１を閉にして流出
液体に合致する指定液体のスイツチ２５Ａを押せ
ば、警音器３０が発音しなくなる。そして、排出
弁１１を開口して、タンクに排出することができ
る。

第６図はさらに異なる発明の実施例で、上述の
発明と相違しないところは、同一の符号を付して
説明を省く。第２の発明の例と異なるところは、
第７図に示すリレー回路３６において、前述リレ
ー回路３２内の警報手段２４に代え、例えばソレ
ノイド３３を有する仕切弁開閉手段３４を介在さ
せたことである。また排出管１０の排出弁１１の
上流に、仕切弁開閉手段３４で閉止される仕切弁
３５を装着したことである。

このような構成によれば、前記警音器３０の発
音に代えて、仕切弁開閉手段３４が仕切弁３５を
閉止させるので、流出液体と指定液体が異なつて
いるとき、排出弁１１を開いても液体が排出され
ることはない。排出させるための手順はメインス
イツチ３１または仕切弁開閉手段３４内のスイツ
チ３７を開にして、仕切弁開閉手段３４の作動を
停止させ、仕切弁３５を開口する操作が加わる以
外は、前記発明と同様である。リレー回路３６の
作動もリレー回路３２のそれと異なるところはな
い。

以上の説明において三種の液体について述べた
が、二種以上の液体を取扱うタンクであれば適用
できるし、２以上の室に同一液体を入れても差し
支えない。そして、複室タンクに収容された液体
を自動表示されたり、流出液体が指定液体と異な
る場合には警報がなされたり、排出管１０が自動
的に閉止したりするので、勘違いが記憶違いによ
る作業者の誤操作が排除され、タンクに収容され
た液体の種類を間違うことなく排出することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は異なる液体を収容する従来の複室タン
クの断面図、第２図は本発明に係る排出液体混同
防止装置の系統図、第３図はそのリレー回路図、
第４図は異なる発明の排出液体混同防止装置の系
統図、第５図はそのリレー回路図、第６図は第３
の発明の排出液体混同防止装置の系統図、第７図
はそのリレー回路の要部図である。 １……タンク、２Ａ，２Ｂ，２Ｃ……底弁、４
Ａ，４Ｂ，４Ｃ……液体、１０……排出管、１１
……排出弁、１３……流出液体判別手段、１４…
…流出液体表示手段、２１……排出液体指定手
段、２２……指定液体表示手段、２３……液体合
致判別手段、２４……警報手段、３４……仕切弁
開閉手段、３５……仕切弁、Ａ，Ｂ，Ｃ……室。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 密度の異なる液体を個別に収容する各室に、
   液体排出用底弁を有する複室タンクにおいて、 全底弁に連通する排出管の先端に設けられた排
   出弁と、 各底弁と前記排出弁との間の排出管に介在さ
   れ、密度の相違により液種を判別する流出液体判
   別手段と、 この流出液体判別手段からの信号を受けて、流
   出する液体の種類を表示する流出液体表示手段と
   を具備し、作業者が流出する液体の種類を認識で
   きるようにしたことを特徴とする複室タンクの排
   出液体混同防止装置。 ２ 密度の異なる液体を個別に収容する各室に、
   液体排出用底弁を有する複室タンクにおいて、 全底弁に連通する排出管の先端に設けられた排
   出弁と、 各底弁と前記排出弁との間の排出管に介在さ
   れ、密度の相違により液種を判別する流出液体判
   別手段と、 この流出液体判別手段からの信号を受けて、流
   出する液体の種類を表示する流出液体表示手段
   と、 作業者が所望の液体を指定入力する排出液体指
   定手段と、 この排出液体指定手段からの信号を受けて指定
   された液体の種類を表示する指定液体表示手段
   と、 前記流出液体判別手段により判別された液種と
   排出液体指定手段により指定入力された液種と
   が、一致するか否かを判別する液体合致判別手段
   と、 この液体合致判別手段の信号を受けて、排出の
   可否を知らせる警報手段とを具備し、作業者が警
   報手段の警報の有無に従つて、排出弁の開閉の可
   否を判断できるようにしたことを特徴とする複室
   タンクの排出液体混同防止装置。 ３ 密度の異なる液体を個別に収容する各室に、
   液体排出用底弁を有する複室タンクにおいて、 全底弁に連通する排出管の先端に設けられた排
   出弁と、 各底弁と前記排出弁との間の排出管に介在さ
   れ、密度の相違により液種を判別する流出液体判
   別手段と、 この流出液体判別手段からの信号を受けて流出
   する液体の種類を表示する流出液体表示手段と、 作業者が所望の液体を指定入力する排出液体指
   定手段と、 この排出液体指定手段からの信号を受けて、指
   定された液体の種類を表示する指定液体表示手段
   と、 前記流出液体判別手段により判別された液種と
   排出液体指定手段により指定入力された液種と
   が、一致するか否かを判別する液体合致判別手段
   と、 この液体合致判別手段において不一致を検出し
   たとき、その液体合致判別手段の信号を受けて排
   出弁の上流側に設けられた仕切弁を開閉させる仕
   切弁開閉手段とを具備し、流出液体と指定液体と
   の種類とが合致しないときは、仕切弁が自動的に
   閉止するようにしたことを特徴とする複室タンク
   の排出液体混同防止装置。