JPS6228231A - 釣竿の製造法 - Google Patents

釣竿の製造法

Info

Publication number
JPS6228231A
JPS6228231A JP60168355A JP16835585A JPS6228231A JP S6228231 A JPS6228231 A JP S6228231A JP 60168355 A JP60168355 A JP 60168355A JP 16835585 A JP16835585 A JP 16835585A JP S6228231 A JPS6228231 A JP S6228231A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
prepreg
wound
tape
outer mold
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP60168355A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0374903B2 (ja
Inventor
Tokiyasu Inoue
井上　侯尉
Jiro Usuda
臼田　次朗
Nobuhiro Takada
高田　信洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Globeride Inc
Original Assignee
Daiwa Seiko Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daiwa Seiko Co Ltd filed Critical Daiwa Seiko Co Ltd
Priority to JP60168355A priority Critical patent/JPS6228231A/ja
Priority to GB08618343A priority patent/GB2178998B/en
Publication of JPS6228231A publication Critical patent/JPS6228231A/ja
Publication of JPH0374903B2 publication Critical patent/JPH0374903B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0046—Producing rods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/542—Placing or positioning the reinforcement in a covering or packaging element before or during moulding, e.g. drawing in a sleeve
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/06—Rods, e.g. connecting rods, rails, stakes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/70—Agricultural usage or equipment
    • B29L2031/7002—Agricultural usage or equipment for fishing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Fishing Rods (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 本発明は断面楕円形、多角形等の非円形の中空釣竿の製
造法に関するもので、芯金と外型を使用して強度の低下
しない断面非円形の釣竿を能率良く製造することを目的
とするものである。
従来の技術 屈撓時の方向安定性が良好な六角釣竿や断面楕円形の釣
竿が知られているが、このような釣竿を現在の繊維強化
樹脂で製造するには、芯金に捲着したプリプレグを断面
非円形の外型に入れてプリプレグ層を強制的に外型の空
洞部の形状に変形させて加圧成型するために、成型時の
外型との摩擦によってプリプレグの繊維が移動し皺が寄
ったり繊維に目開きが生じたりして硬化後の管体の表面
に凹凸ができたり、管体の強度を低下させたりすると共
に熱硬化処理における外型とプリプレグの熱膨張係数が
異なるため冷却時の外型の収縮によってプリプレグに内
部歪みが発生し曲がりの原因となる欠陥がある。
発明の構成 本発明はこれらの欠陥を改善して断面非円形の管状釣竿
を製造するようにしたもので、芯金に捲着したプリプレ
グの外周面にテープを捲着し５次いでこれを断面楕円形
多角形等の非円形の外型に入れて加圧して非円形断面に
成型した後加熱硬化処理し、テープ及び芯金を除去する
ことを要旨とするものである。
本発明の詳細を実施例の図面について説明すると、芯金
１に常法の如くプリプレグ２を捲着した後、その外周面
にボυエチレン、ポリプロピレン、セロテープ等のテー
プ３を螺旋状に捲着し、次いでこれを断面楕円形の外型
４・４に入れて加圧成型してその外形断面を楕円形に成
型してから、加圧加熱して熱硬化処理するとプリプレグ
２に含浸された熱硬化性合成樹脂はプリプレグ２内にお
いて流動硬化してプリプレグ２は第３図のような断面楕
円形に硬化成型される。
次にこれを外型４・４から取り出して芯金１を抜き取り
テープ３を剥離して断面楕円形の中空釣竿を製造するも
のである。
前記テープ３は外型４・４による加圧成型時にプリプレ
グ２に皺を生じたりプリプレグ２を構成する織布又は引
揃繊維シートの繊維間に目開きが生じない程度に捲着す
るものであり、またプリプレグ２は従来の釣竿に使用さ
れているものと同様にガラス繊維、カーボン繊維等の高
強度補強繊維の織布又は引揃繊維シートにエポキシ樹脂
、ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂を半乾燥状態に含
浸したものである。
第４図乃至第６図に示す実施例はテープ３を捲着したプ
リプレグ２を断面六角形の外型４・４で加圧成型して中
空の六角釣竿を製造する場合である。
発明の効果 本発明は芯金に捲着したプリプレグを断面楕円形等の非
円形の外型に入れて加圧して強制的に変形成型するとき
に、プリプレグの外周面にテープを捲着してプリプレグ
が直接外型に接触しないようにしたので、プリプレグ層
に皺が発生して釣竿の表面に凹凸が生じたり、プリプレ
グの繊維に目開きを生じて釣竿の強度を低下したりする
ことがないと共にテープは加熱硬化時のプリプレグと外
型の熱膨張率の違いによる膨張が収縮によって内部歪み
が発生することも防止し、曲がりのない非円形の中空釣
竿を簡易かつ能率良く製造できる優れた特徴を有する。
【図面の簡単な説明】
第１図乃至第３図は本発明の製造工程を示す夫々断面図
、第４図乃至第６図は本発明の別実施例の製造工程を示
す夫々断面図である。 １・・・芯金、２・・・プリプレグ、３・・・テープ、
４・４・・・外型。 特許出願人　　ダイワ精工株式会社 第４図 第５図 一１バ１− 手続　ネ甫ＪＥ　　書（方式） ％式％ ２、発明の名称 釣竿の製造法 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　　東京都東久留米市荊沢３丁目１４番］６号４
、代理人 住　所　東京都新宿区新宿５丁目６番２号神谷ビル８０
３６、補正の対象

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 芯金に捲着したプリプレグの外周面にテープを捲着し、
    次いでこれを断面楕円形多角形等の非円形の外型に入れ
    て加圧して非円形断面に成型した後加熱硬化処理し、テ
    ープ及び芯金を除去することを特徴とする釣竿の製造法
    。
JP60168355A 1985-07-30 1985-07-30 釣竿の製造法 Granted JPS6228231A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60168355A JPS6228231A (ja) 1985-07-30 1985-07-30 釣竿の製造法
GB08618343A GB2178998B (en) 1985-07-30 1986-07-28 Fishing rod manufacturing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60168355A JPS6228231A (ja) 1985-07-30 1985-07-30 釣竿の製造法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6228231A true JPS6228231A (ja) 1987-02-06
JPH0374903B2 JPH0374903B2 (ja) 1991-11-28

Family

ID=15866535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60168355A Granted JPS6228231A (ja) 1985-07-30 1985-07-30 釣竿の製造法

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPS6228231A (ja)
GB (1) GB2178998B (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6411823A (en) * 1987-07-03 1989-01-17 Ryobi Ltd Manufacture of laminated tube
JPH03187725A (ja) * 1989-12-18 1991-08-15 Yokohama Rubber Co Ltd:The 繊維強化プラスチックパイプの製造方法
JP2016036788A (ja) * 2014-08-08 2016-03-22 三ツ星ベルト株式会社 フィルタ成形体の製造方法

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2223711B (en) * 1985-02-19 1991-01-09 Sven Erik Malmstrom A method of manufacturing a elongate structural member.
SE468665B (sv) * 1988-07-04 1993-03-01 Saab Scania Ab Foerfarande foer framstaellning av integrala artiklar
IT1247631B (it) * 1990-11-19 1994-12-28 Faps Fabbrica Articoli Pesca E Metodo per fabbricare canne da pesca e canna da pesca ottenuta con tale metodo
US5262118A (en) * 1991-03-22 1993-11-16 Yamaha Corporation Method for producing a hollow FRP article
FR2828063B1 (fr) * 2001-07-31 2004-04-02 Ymbc Canne a peche a profil ameliore
GB0613424D0 (en) * 2006-07-06 2006-08-16 Underwood Christopher J Fishing rod
CH703019B1 (de) * 2010-05-10 2012-05-31 Alstom Hydro France Pressmodul für imprägnierte Leiterstäbe grosser elektrischer Maschinen sowie damit ausgerüstete Pressvorrichtung.
DE102015213507A1 (de) * 2015-07-17 2017-01-19 Tesa Se Klebeband, das insbesondere in einem Verfahren zum Formen eines Körpers in einer Form eingesetzt werden kann
CN112997979B (zh) * 2021-02-23 2023-01-24 威海市新会渔具有限责任公司 一种轻质高强度空心鱼竿及其脱模设备

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1779815C3 (de) * 1968-09-28 1974-07-25 Gustav 7026 Bonlanden Koenig Verfahren zur Herstellung von vorzugsweise armierten Fertigplatten und Formkörpern aus Kunstharzen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6411823A (en) * 1987-07-03 1989-01-17 Ryobi Ltd Manufacture of laminated tube
JPH03187725A (ja) * 1989-12-18 1991-08-15 Yokohama Rubber Co Ltd:The 繊維強化プラスチックパイプの製造方法
JP2016036788A (ja) * 2014-08-08 2016-03-22 三ツ星ベルト株式会社 フィルタ成形体の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0374903B2 (ja) 1991-11-28
GB8618343D0 (en) 1986-09-03
GB2178998B (en) 1989-01-18
GB2178998A (en) 1987-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6228231A (ja) 釣竿の製造法
JPS61220828A (ja) 繊維強化プラスチツクス製の断面四角形の曲がりパイプを製造する方法
JPH03277532A (ja) 繊維強化プラスチック曲管の製造方法
JPH0451325B2 (ja)
JP3100179B2 (ja) 振出し型の釣り竿とその製造方法
JPH0788968A (ja) Ｆｒｐ中空体の成形方法
JPH04151232A (ja) 繊維強化プラスチック製角パイプの製造方法
JP3595213B2 (ja) Ｆｒｐチューブの成形方法
JP3810900B2 (ja) 中空パイプの製造方法
JPS6223735A (ja) 釣竿の製造法
JPH04117231A (ja) 釣竿の製造法
JPS5882721A (ja) 強化樹脂曲管の成形方法
JP3112699B2 (ja) 管状体とその製造方法
JPS6228232A (ja) 多角釣竿の製造法
JPH0134145B2 (ja)
JPH04314527A (ja) 繊維強化プラスチック円筒の連続引抜成形法およびそれに用いる成形芯金
JPH0664055A (ja) 繊維強化プラスチック製曲管の製造方法
JPH02200945A (ja) 繊維強化樹脂製鉄筋代替材及びその製造法
JPS61215043A (ja) 繊維強化プラスチツクスの成形法
JPH0671914B2 (ja) 炭素繊維強化樹脂製自転車用前ホークの製造方法
JPS61220833A (ja) 繊維強化プラスチツクス製曲がりパイプの製造方法
JPS62234920A (ja) 管状体成形品の製造方法
JPH0615750A (ja) 屈曲部を有する繊維強化樹脂製管の成形方法及び繊維強化樹脂製管
JPS6213328A (ja) 樹脂管の製造方法
JPS612541A (ja) 繊維強化樹脂管の製造方法