JPS62279604A - 避雷器の製造方法 - Google Patents
避雷器の製造方法Info
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- JPS62279604A JPS62279604A JP12312186A JP12312186A JPS62279604A JP S62279604 A JPS62279604 A JP S62279604A JP 12312186 A JP12312186 A JP 12312186A JP 12312186 A JP12312186 A JP 12312186A JP S62279604 A JPS62279604 A JP S62279604A
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Links
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Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
（産業上の利用分野）
本発明は、避雷器の製造方法の改良に関する。
（従来の技術とその問題点）
従来、避雷器を作るには、第３図に示す如（管状のセラ
ミックス製避雷器本体１の上下両端面にＭｏ−Ｍｎ合金
またはＭＯのメタライズ層２を設け、然る後Ａｇ Ｃ
ｕ２８ｗｔ％のろう材３にてＦｅＮｉ４２ｗｔ％合金よ
り成る上下の蓋体４．４′を第４図に示す如く避雷器本
体１の上下両端面にろう付けして避雷器５を作っていた
。
ミックス製避雷器本体１の上下両端面にＭｏ−Ｍｎ合金
またはＭＯのメタライズ層２を設け、然る後Ａｇ Ｃ
ｕ２８ｗｔ％のろう材３にてＦｅＮｉ４２ｗｔ％合金よ
り成る上下の蓋体４．４′を第４図に示す如く避雷器本
体１の上下両端面にろう付けして避雷器５を作っていた
。
ところで斯かる避雷器の製造方法は、予め管状のセラミ
ックス製避雷器本体ｌの上下両端面にメタライズ層２を
設けなければならないので、工数が多くなって手間と費
用がかかるばかりではなく、生産性が甚だ悪かった。
ックス製避雷器本体ｌの上下両端面にメタライズ層２を
設けなければならないので、工数が多くなって手間と費
用がかかるばかりではなく、生産性が甚だ悪かった。
そこで本発明はメタライズ層を設けることなく避雷器本
体と蓋体を直接接合して避雷器を作る方法を提供しよう
とす゛るものである。
体と蓋体を直接接合して避雷器を作る方法を提供しよう
とす゛るものである。
（問題点を解決するための手段）
上記問題点を解決するだめの本発明の避雷器の製造方法
は、管状のセラミックス製避雷器本体とＦ ｅ−Ｎ １
４２ｗｔ％合金より成る上下の蓋体とを、Ａｇ−Ｃｕに
Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ等の活性金属を含んだろう材にてろう
付けすることを特徴とするものである。
は、管状のセラミックス製避雷器本体とＦ ｅ−Ｎ １
４２ｗｔ％合金より成る上下の蓋体とを、Ａｇ−Ｃｕに
Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ等の活性金属を含んだろう材にてろう
付けすることを特徴とするものである。
（作用）
上記の如く本発明の避雷器の製造方法は、セラミックス
製避雷器本体とＦｅ−Ｎｉ４２ｗｔ％合金の上下の蓋体
を、活性金属を含んだろう材にて接合するので、ろう材
はセラミックス製避雷器本体に対し良く濡れた状態とな
り、しかもろう材は耐熱強度があるので、落雷時避雷器
の発熱の際、セラミックス製避雷器本体とＦ ｅ −Ｎ
４２ｗｔ％合金の上下の蓋体との熱膨張差に充分対応で
きて、セラミックス避雷器本体の上下両端部にクランク
が入ることがない。従って長年使用しても上下の蓋体が
セラミックス製避雷器より剥離することがない。
製避雷器本体とＦｅ−Ｎｉ４２ｗｔ％合金の上下の蓋体
を、活性金属を含んだろう材にて接合するので、ろう材
はセラミックス製避雷器本体に対し良く濡れた状態とな
り、しかもろう材は耐熱強度があるので、落雷時避雷器
の発熱の際、セラミックス製避雷器本体とＦ ｅ −Ｎ
４２ｗｔ％合金の上下の蓋体との熱膨張差に充分対応で
きて、セラミックス避雷器本体の上下両端部にクランク
が入ることがない。従って長年使用しても上下の蓋体が
セラミックス製避雷器より剥離することがない。
（実施例）
本発明の避雷器の製造方法の実施例を図によって説明す
る。
る。
第１図に示す如く外径８龍、内径６朋、厚さ１鶴、高さ
７ ｉｎの管状のＡ １ ｚ Ｏｓより成る避雷器本体
１と、直径８１ｍ、厚さ１１ｍで中央部に基部直径５．
５ ｍｍ、先端直径４Ｎ、高さ３ｍの台形突出部４ａを
有するＦｅ Ｎｉ４２ｗｔ％合金より成る上下の蓋体
４．４′とをＡ ｇ −Ｃｕ２８ｉｎｔ％にＴｉを２ｗ
ｔ％含有させたろう材６にて第２図に示す如くろう付け
して、避雷器５′を作る。
７ ｉｎの管状のＡ １ ｚ Ｏｓより成る避雷器本体
１と、直径８１ｍ、厚さ１１ｍで中央部に基部直径５．
５ ｍｍ、先端直径４Ｎ、高さ３ｍの台形突出部４ａを
有するＦｅ Ｎｉ４２ｗｔ％合金より成る上下の蓋体
４．４′とをＡ ｇ −Ｃｕ２８ｉｎｔ％にＴｉを２ｗ
ｔ％含有させたろう材６にて第２図に示す如くろう付け
して、避雷器５′を作る。
このように本発明の避雷器の製造方法によって得た避雷
器５′と、従来の第３図及び第４図に示す方法によって
得た同一寸法、同一材質の避雷器５とを、下記の試験条
件にて落雷模擬試験を行った処、下記の表−１に示すよ
うな結果を得た。
器５′と、従来の第３図及び第４図に示す方法によって
得た同一寸法、同一材質の避雷器５とを、下記の試験条
件にて落雷模擬試験を行った処、下記の表−１に示すよ
うな結果を得た。
試験条件
電流：５０００Ａ
電圧： １００ＯＯＶ
落雪模擬回数二５００回
落雷発熱温度：１２０°Ｃ
上記の表−１で明らかなように従来例の避雷器は、３０
０回の落雷発熱で蓋体が避雷器本体より剥離したのに対
し、実施例の避雷器は５００回の落雷発熱でも蓋体が避
雷器本体より剥離せず長寿命であることが判る。
０回の落雷発熱で蓋体が避雷器本体より剥離したのに対
し、実施例の避雷器は５００回の落雷発熱でも蓋体が避
雷器本体より剥離せず長寿命であることが判る。
（発明の効果）
以上詳記した通り本発明の避雷器の製造方法は、管状の
セラミックス製避雷器本体とＦｅ−Ｎｉ４２−ｔ％金合
金上下の蓋体とを活性金属を含むろう材にて接合するの
で、ろう材は避雷器本体と良く濡れた状態となり、しか
もろう材は耐熱強度を有していて、落雷時の発熱の際、
セラミックス製避雷器本体とＦ ｅ−Ｎ １４２ｗｔ％
合金の蓋体との熱膨張差に充分対応できて接合面にクラ
ックが入ることがなく、従って長年使用しても蓋体が避
雷器本体より剥離することの無い、長寿命の避雷器を得
ることができる。また避雷器本体の上下両端面にメタラ
イズ層を設ける必要が無いので、工数が少なく、手間と
費用が削減できて著しく生産性が向上する。
セラミックス製避雷器本体とＦｅ−Ｎｉ４２−ｔ％金合
金上下の蓋体とを活性金属を含むろう材にて接合するの
で、ろう材は避雷器本体と良く濡れた状態となり、しか
もろう材は耐熱強度を有していて、落雷時の発熱の際、
セラミックス製避雷器本体とＦ ｅ−Ｎ １４２ｗｔ％
合金の蓋体との熱膨張差に充分対応できて接合面にクラ
ックが入ることがなく、従って長年使用しても蓋体が避
雷器本体より剥離することの無い、長寿命の避雷器を得
ることができる。また避雷器本体の上下両端面にメタラ
イズ層を設ける必要が無いので、工数が少なく、手間と
費用が削減できて著しく生産性が向上する。
第１．２図は本発明の避雷器の製造方法の工程を示す図
、第３．４図は従来の避雷器の製造方法の工程を示す図
である。 出願人 田中貴金属工業株式会社 第１図 第２図 第３図 第４図 ６・・・ろつ千イ
、第３．４図は従来の避雷器の製造方法の工程を示す図
である。 出願人 田中貴金属工業株式会社 第１図 第２図 第３図 第４図 ６・・・ろつ千イ
Claims (1)
- 管状のセラミックス製避雷器本体とＦｅ−Ｎｉ４２ｗ
ｔ％合金より成る上下の蓋体とを、Ａｇ−ＣｕにＴｉ、
Ｚｒ、Ｈｆ等の活性金属を含んだろう材にてろう付けす
ることを特徴とする避雷器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12312186A JPS62279604A (ja) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | 避雷器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12312186A JPS62279604A (ja) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | 避雷器の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62279604A true JPS62279604A (ja) | 1987-12-04 |
Family
ID=14852703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12312186A Pending JPS62279604A (ja) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | 避雷器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62279604A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60166165A (ja) * | 1984-02-10 | 1985-08-29 | Toshiba Corp | 窒化物系セラミックスと金属との接合方法 |
-
1986
- 1986-05-28 JP JP12312186A patent/JPS62279604A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60166165A (ja) * | 1984-02-10 | 1985-08-29 | Toshiba Corp | 窒化物系セラミックスと金属との接合方法 |
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