JPS62254993A - 自動ノズル交換装置付レ−ザ加工機 - Google Patents

自動ノズル交換装置付レ−ザ加工機

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JPS62254993A
JPS62254993A JP61100250A JP10025086A JPS62254993A JP S62254993 A JPS62254993 A JP S62254993A JP 61100250 A JP61100250 A JP 61100250A JP 10025086 A JP10025086 A JP 10025086A JP S62254993 A JPS62254993 A JP S62254993A
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nozzle
arm
laser beam
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beam conduit
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Toshiaki Watanabe
敏昭 渡辺
Masaru Tanaka
勝 田中
Fuminori Uno
宇野 文典
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Okuma Machinery Works Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/1462Nozzles; Features related to nozzles
    • B23K26/1482Detachable nozzles, e.g. exchangeable or provided with breakaway lines

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はレーザ加工機のノズルの交換を自動で行い各種
のレーザ加工を自動で行えるようにした自動ノズル交換
装置付レーザ加工機に関する。
従来技術 レーザ加工機において、加工条件に応じて適合するノズ
ルを選択し交換することが必要であるが、従来はすべて
手作業により行っていた。
発明が解決しようとする問題点 手作業では時間を要し且つ作業者を特定の機械に拘束す
るので人件費がかさみ、更に安全上にも問題がある。
問題点を解決するための手段 ベッドl上でNC駆動のX、Y軸方向に移動位置決め可
能なテーブル2,3とベッドl上のフレーム4上に設け
られたレーザ発振器7と、前記フレームの前面でNC駆
動のZ軸方向に移動位置決め可能な取り付け台6上に設
けられたレーザビーム導管ヘッド5と、該レーザビーム
導管へソド5に取り換え可能で交換アームの把持溝16
bを有するノズル16と、複数の収納ポットを存し任意
に割出し可能に支持されたマガジン部材と、ノズル交換
手段と、NC制御装置を備えてなるものである。
実施例 ベッド1上に設けられた図示しないX軸方向の摺動案内
面に、上面にY軸方向の摺動案内面を削設したXテーブ
ル2が図示しないNGのボールねしによって移動可能に
載置され、X軸位置火めされる。該テーブル上に上面に
取り付け用T溝を削設したYテーブル3がNC駆動のボ
ールねじにより移動可能に設けられY軸位置火めされる
ベッド後方に、前面にX軸方向の摺動案内面を削設した
フレーム4が設けられ、該摺動案内面上にビーム導管へ
ラド5を備えるビーム導管の取り付け台6がNC駆動の
ボールねしにより移動可能に設けられZ軸位置火めされ
る。また手動によって位置決めすればフレーム4の上面
にレーザ発振器7が設けられ、該レーザ発振器7の前面
にL形のレーザビーム導管8が固着され、該レーザビー
ム導管8の先端は直角に曲げられ456に設けられたミ
ラーを内蔵しビーム導管ヘッド5の中心方向に摺動可能
に挿入されている。ビーム導管ヘッド5ば管状をなし、
穴内に集光レンズ9が設けられ、そのノズル側にアシス
トガス導入管10がガス穴11に螺着され、図示しない
ホースによりアシストガス源に接続されている。更にビ
ームlt人Wへ −ラド5の下端のボス部の中心穴13
は先端がわずかにテーパ状に広がり軸方向中央部に外周
より半径方向等分に3力所内側開ロ部が縮径となる穴が
穿設され、ボール14とばね15が挿入され、ばね15
により中心方向にボールが押され一部が中心穴13内に
突出している。ビーム導管ヘッド5の中心穴13にはス
トレート部の外周にR溝16aを削設し位置決めのフラ
ンジ16Cを有するノズル16が挿入され、ボール14
がR溝16aに係合してノズル16が固定される。この
ノズル16のテーパ側には後述の交換アームの把持溝1
6bが削設されている。
フレーム4の側面にX軸方向を向く中心軸が固着され、
該中心軸のまわりで図示しない駆動装置により任意に割
出し可能にノズルマガジン本体17が支持され、該ノズ
ルマガジン本体17は円板状をなし同心円上等分に複数
のポットが設けられている。該ポットは図示しないノズ
ルの抜は止め8!楕を有し中心軸心と平行に配列され、
交換位置においてのみ背面に設けられた図示しない溝カ
ムの作用で旋回中心軸のまわりで90′″旋回可能な構
造を有し、中心軸心と直角の姿勢を取る。
フレーム4の前面ビーム導管へラド5とマガジン装置1
8の間にツイン交換アーム装置22とシングル交換アー
ム装置23の二つの交換アームとレディステーシラン装
置24を備えるノズル交換装置が設けられている。
ツインアーム装置22のアーム取付筒26は段付中心穴
を有し穴の一部が油圧シリンダ26aをtt t、、フ
レーム4の前面X軸方向にノズル16と平行に固着され
、アーム取付筒26の中心穴には外径にピストン27を
備えるスリーブ28が嵌装されている。該スリーブ28
の中心穴に複数の軸受によりツインアーム旋回軸29が
旋回可能に軸承され、該旋回軸の先端に平板状で両先端
に互いに反対方向を向くU字形把持溝部30aを削設さ
れたツインアーム30が固着されている。咳把持部30
aのU字溝の入口近くに両方からばね31に押されるボ
ール32が溝内に突出しノズルI6の抜は止めとなる。
スリーブ28の端面に駆動装置本体33が固着され、該
駆動装置本体33に90°旋回シリンダ34が設けられ
これに嵌装されたピストン35と一体の二重シリンダを
なす180′″シリンダにはピストンロッド37と一体
のピストン38が嵌装されている。
該ピストンロッド37と一体にラック39が設けられツ
インアーム旋回軸29の先端に固着される歯車40と噛
合されている。シングルアーム装置23のアーム旋回本
体45は段付穴を有し、穴の一部はシリンダに形成され
、フレーム4の前面Y軸方向に穿設された段付穴に嵌着
されている。該アーム旋回本体45の穴に中心穴が穿設
され外径にピストン46を存するアームスリーブ47が
嵌装され、該アームスリーブ47に複数の軸受によりア
ーム旋回軸48が回転可能に軸承され、先端に歯車49
と他の先端に平板状で先端近くに抜は止め機構を備える
U字形の把持/JI52 aを削設したシングルアーム
52が固着されている。アームスリーブ47の端面に駆
動装置本体53が締着され、該本体53に旋回シリンダ
54が設けられ、これに嵌装されたピストン55は待機
シリンダ56が形成され、S亥シリンダ56にピストン
ロフト57と一体をなすピストン58が嵌装されている
。ピストンロッド57にラック59が設けられ、アーム
旋回軸48の一端に固着された歯車60と噛合されてい
る。
ツイン交換アーム装置22に対しビーム導管ヘッド5と
対称の位置にレディステーション装置24がフレーム4
の前面に設けられ、両側面に旋回中心軸65を存する補
助ポンド66がレディステーション本体67の水平旋回
穴67aで水平と垂直の90@旋回可能に設けられてい
る。該補助ポットは入口がわずかにテーパに広がった止
まり穴66aを有し、止まり穴66aの途中に外周より
半径方向等分3カ所に内方開口部が縮径となった抜は止
め穴が穿設され、ボール69が挿入され押さればね70
で止まり六66a内に一部が突出している。
更に一方の旋回中心軸65にセグメントギアー71が固
着され一連の歯車を介してレディステーション本体67
に設けられたシリンダ73に嵌装されるラックピストン
72と噛合し補助ポット66が90″旋回される。尚ノ
ズル本数の少ないときはマガジン装置18に替えビーム
導管へンド5にレボルバ−にノズル16を配置すること
も可能である。
この場合は交換装置、レディステーション装置は不要と
なる。
作用 X、Y軸制御されるテーブル3上に取り付けられた工作
物はNC装置の指令により所定の位置に移動位置決めさ
れ、NC駆動によりZ軸方向に移動位置決めでビーム導
管取り付け台6はビーム導管ヘッド5内に設けられたレ
ンズ9により集光されるレーザ光の焦点が加工位置に位
置決めされる。
レーザ発振器7より発振されるレーザ光はレーザビーム
導管8の45°傾斜ミラーにより直角に下に方向を換え
集光レンズ9で集光されてノズル16より出たレーザ光
は工作物の加工面に焦点を合わせレーザ穴開は加工が行
われる。レーザ加工中は加工の補助及びレンズの保護の
ためアシストガスが管10ガス穴11よりノズル16の
先端からレーザ加工面に噴射される。この加工中に次の
他の加工に対応するノズルと交換すべく指令が出されマ
ガジン装置18は図示しない駆動装置によりマガジン本
体17が回転され加工に必要なノズル16が選択されて
交換位置に割出される0割出されたノズルI6は、収納
したポットが交換位置に割出される旋回動作で背面の溝
カムの作用により旋回中心軸のまわりで90°旋回され
、マガジン中心軸と直角に方向転換されて水平位置のレ
ディステーション24に平行する姿勢を取る。
一方レディステーション装置24の空の補助ポット6G
はNC装置の指令で切り換えられた圧油がシリンダ73
に供給されラックピストン72に係合する一連の歯車を
介して旋回中心軸のまわりで旋回されてY軸方向を向き
水平姿勢を取っている。
待機位置への状態にあるシリンダ交換アーム装置23(
第6図イ)はNC装置の指令により旋回シリンダ54及
び待機シリンダ56に供給される圧油が切り換えられて
ピストン55.57が同時に前進しピストンロッド58
に直結されるラック59が動いて歯車60、アーム旋回
軸48を介してシングルアーム52が旋回されてCの姿
勢となり(第6図ハ)、マガジン装置18の交1負位置
に割出されているノズル16の把持溝16aにシングル
アーム52の先端の把持溝52aが挿入され、抜は止め
機構のボール51がばね50に押されてノズル16のR
1t16aに係合し、ノズル16はシングルアーム52
に把持される。NC装置の指令でシリンダ45aの圧油
が切り換えられ、ピストン46が動き直結されるシング
ルアーム52がマガジン装置18のポットからノズル1
6を抜き取る。
NC装置の指令で旋回シリンダ54の圧油が切り換えら
れてピストン55が前進し直結されるラック59の動き
でノズルを把持したシングルアーム52が旋回されレデ
ィステーション装置24の水平姿勢を取る補助ポットの
前面Bの位置(第6図口)となる、シリンダ45aの圧
油が切り換えられてピストン46が動きシングルアーム
52は把持するノズル16を補助ポット66の止まり穴
66a内に挿入しばね70に押されて穴内に突出するボ
ール69がノズル16のR溝16aと係合してノズルが
固定される。待機シリンダ56の圧油が切り換えられて
ピストン57が前進しシリンダアーム52が旋回され、
先端把持溝は把持していたノズル16を補助ポット66
に残したまま旋回し待機位置Aに戻る。
レディステーション装置24に設けられたシリンダ73
に供給される圧油がNCの指令で切り換えられラックピ
ストン72が動き一連の歯車を介して補助ポット66が
旋回中心軸65のまわりで90″旋回されZ軸方向垂直
に方向変換し、ノズル先端を下方に向は交換待機の姿勢
を取る。交換アーム装置22はNC装置の指令で切り換
えられる図示しない電磁弁により圧油が送られて90°
シリンダ34及び180  °シリンダ36に挿入され
るピストン38.35が共に後退端にあり、ピストンロ
ッド37゜ラック39. m車40旋回軸29を介して
旋回されるツインアーム30はY軸方向を向き、シリン
ダ26aに送られる圧油によりピストン27が上端にあ
り、ピストン27と一体のスリーブ28と運動するツイ
ンアーム30はZ軸方向上方に停止し、中間待機位置り
の姿gIj(第10図二)を取っている。加工完了指令
によりレーザ取り付け台6はZ軸方向に移動し所定のノ
ズル交換位置に位置決めされて停止する。NC装置の指
令でツイン交換アーム装置、22の90″旋回シリンダ
34に送られる圧油が切り換えられピストン35が前進
し一体に形成された180  ’旋回シリンダ36及び
ピストン38ごと直結されるラック39を動かしアーム
旋回軸29の片端に固着される歯車40を回し旋回軸の
他の片端に固着されるツインアーム30が90″旋回し
てEの姿勢(第10図示)を取り、ビーム導管ヘッド5
とレディステーション装置24の交換位置に待機中のノ
ズル16が同時にツインアーム30の両端の把持溝30
a内に挿入され、抜は止めボール32がノズルのR?l
I#16aにばね31により圧接され把持される。
続いてシリンダ26aの圧油が切り換えられてピストン
27が下に動き、スリーブ28.ツインアーム旋回軸2
9を介してツインアーム30がZ軸方向テーブル側へ移
動し両方に把持したノズル16を抜き取る。
NC装置の指令により180  ”旋回シリンダ36の
圧油が切り替えられてピストン3日が前進し、ツインア
ーム30は両端にノズル16を把持したまま180  
”反転してFの姿勢(第10図へ)を取る。シリンダ2
6aの圧油が切り換えられてピストン27が上に勅き直
結されるツインアーム30はアーム旋回本体26側に移
動し両方に把持するノズル16をビーム導管5及びレデ
ィステーション装置24の補助ポット66の穴内に挿入
し、穴内に突出するそれぞれの抜は止めボール14.6
9がノズルR溝16aに圧接されて固着される。再び9
0°旋回シリンダ34に供給される圧油が切り換えられ
てピストン35が後退し、ツインアーム30が90°旋
回し把持していた両方のノズル16を把持溝30aから
抜き放ち、中間待機位置Gの姿勢(第1O図ト)で停止
する。
ノズルの交換がなされたビーム導管ヘッド5は再びNC
装置の指令でZ軸方向に移動し所定の位置に位置決めさ
れ、同時にNC装置の指令により加工開始位置に移動位
置決めされたX、Y移動されるテーブル3上の加工物に
レーザ加工が行われる。レディステーション装置24は
前と反対の動きによって水平となりシングルアーム装置
23によりマガジン本体18の旋回姿勢の空のポットに
移され次の工具指令でマガジンの工具が割出されるもの
である。
効果 以上詳述したように本発明は手動によるノズル交換をな
くしたので作業者の安全が確保され、更に作業能率の向
上と省力化に効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図はレーザ加工機全体姿図、第2図はビーム導管ヘ
ッドノズル付近の拡大断面説明図、第3図はレディステ
ーシラン装置説明図、第4図はシノズル交換アーム装置
の横断面説明図、第5図はシングルアーム駆動装置の説
明図、第6図(イ)(ロ)(ハ)はシングルアームと旋
回シリンダの位置関係説明図、第7図はツイン交換アー
ム装置の横断面説明図、第8図はツインアーム駆動装置
の説明図、第9図はツインアームの姿図、第1O図(ニ
)(ホ) (へ)(ト)はツインアームと旋回シリンダ
の位置関係説明図である。 2・・Xテーブル  3・・Yテーブル5・・ビーム導
管ヘッド 6・・導管取り付け台 7・・レーザ発振器9・・集光
レンズ  16  ・・ノズル17・・ノズルマガジン
本体 18・・マガジン装置、22・・ツイン交換アーム装置
  23・・シングル交換アーム装置24・・レディス
テーション装置 26・・アーム取付筒 33  ・・駆動装置本体34
・・・90@旋回シリンダ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ベッド上でNC駆動のX,Y軸方向に移動位置決
    め可能なテーブルと、ベッド上のフレーム上に設けられ
    たレーザ発振器と、前記フレームの前面でNC駆動のZ
    軸方向に移動位置決め可能な取り付け台上に設けられた
    レーザビーム導管と、該レーザビーム導管ヘッドに取り
    換え可能で交換アームの把持溝を有するノズルと、複数
    のノズル収納ポットを有し任意に割出し可能に支持され
    たマガジン部材と、該マガジン部材と前記導管ヘッドと
    の間でノズルを自動的に交換するノズル交換手段と、N
    C制御装置を備えてなることを特徴とする自動ノズル交
    換装置付レーザ加工機。
JP61100250A 1986-04-30 1986-04-30 自動ノズル交換装置付レ−ザ加工機 Expired - Lifetime JPH0710438B2 (ja)

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