JPS62232752A - 磁気記録及び／又は再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は磁気テープを案内ドラムに巻装させて記録また
は再生を行なう磁気記録及び／又は再生装置に係り、特
にテープ走行時において、テンションアームを動作する
ことなくフォワード走行とリバース走行との切り換えを
可能とした磁気記録及び／又は再生装置に関する。

（従来の技術） 現在、磁気テープ上の記録パターンを変えずに、現行の
家庭用ビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）を更に小型化す
るための開発が行なわれている。ＶＴＲの小型化を図る
考え方の一つに、磁気テープを案内ドラム（ガイドドラ
ム）に現在の略１８０度を越えて略２７０度に亙って巻
装させ、かつビデオヘッドを９０度間隔で４個設けるこ
とにより、ガイドドラムの径を現在の２／３とし、ガイ
ドドラムの小径化を図ってＶＴＲの小形化を達成しよう
とする考え方がある。

ここで、現行機種との互換性をとるためには、磁気テー
プ上の映像信号記録パターンを一致させる他に、トラッ
キングサーボが同様に行なわれるようにするために、磁
気テープのガイドドラムよりオーディオ・コントロール
ヘッド（Ａ／Ｃヘッド）までのテープパスに沿う長さを
基準の長さと一致させる必要がある。

そこで、本出願人会社は前記のようにガイドドラムを小
径とすると共に、磁気テープをガイドドラムに対称に巻
装して、上記のＡ／Ｃヘッドまでのテープ長さを基準の
長さと一致させた磁気記録及び／又は再生装置を、例え
ば特願昭 ５８−１２７０８３号として提案した。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、上記従来装置におけるテープ走行時において
、例えばフォワード走行（正転走行）からリバース走行
（逆転走行）へとテープ走行方向を切り換える場合には
、供給側リールフェザに作用しているテンションバンド
による負荷を解除し、一度テンションアームを若干逃す
ようにしてテンションバンドを弛緩状態にして、供給側
リールフェザが自由に回転（空転）できるように構成し
である。

即ち、テープ走行方向を例えばフォワード走行からリバ
ース方向に切換える場合には、カムギヤを回転駆動して
装置の一側に配置されたプレイバーを移動することによ
り中継レバーを回動し、さらにこの中継レバーの回動に
よってテンションアームレバーを移動させて装置の他側
に配置されたテンションアーム回動することにより、供
給側リールフェザに負荷として作用しているテンション
バンドを一度弛緩状態とするものである。そして、この
動作と同じタイミングで１個の首振りギヤ（アイドラ）
を巻取側駆動ギヤから供給側駆動ギヤに変換させて、こ
の供給側駆動ギヤにて供給側リールフェザを逆転駆動す
るものであった。

このように、テープ走行方向を例えばフォワード方向か
らリバース方向に切換えるに際して、複数個の部品によ
って個々のモードを適宜設定し、かつ１個の首振りギヤ
を適宜移動するするため、モード切換時の応答性が低下
するばかりか、構成部品の増加による動作音の発生や、
・機構の複雑さに伴う生産性の低下、および部品の配置
スペースの確保など＊ａの大型化に伴ってｆｆ１ｆｆｉ
が大となり、いきおいコスト高になるなどの欠点があっ
た。また、更に構成部品の増加によりモータの消費電力
が大となる問題点も発生する。

（問題点を解決するための手段） そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであ
り、装置に装着されたテープカセット１より磁気テープ
２を引出し、回転する磁気ヘッドを備えたテープ案内ド
ラム１１に対して入口側及び出口側で前記磁気テープ２
を案内する垂直ポール４６．５８および傾斜ポール４７
．５９を有する供給側ローディング手段３３と巻取側ロ
ーディング手段２８とを備え、前記磁気テープ２を前記
テープ案内ドラム１１に所定角度範囲に亙って巻装して
なる磁気記録及び／又は再生装置において、前記テープ
カセット１の巻取リールハブ７を回転駆動する第１の回
転体９５と、前記テープカセット１の供給リールハブ６
を回転駆動する第２の回転体１１０を備えると共に一方
向りラッヂ機構１０９を有する供給側リールフェザ１２
７と、前記第１の回転体９５と前記第２の回転体１１０
とを選択的に駆動するようそれぞれに臨ませた一対のア
イドラ９１．９２を備えて正逆転可能なモータ８３によ
って駆動する第３の回転体８９と、前記磁気テープ２の
張力を制御するテンションアーム１１９の動作によって
前記供給リールフェザ１２７の回転を制御する制御部材
１１４とよりなり、前記磁気テープ２が前記供給リール
ハブ６より前記巻取リールハブ７に走行する正転走行か
ら逆転走行に切り換る際、前記テンションアーム１１９
を動作することなく、前記第３の回転体８９上の一方の
回転体９１が前記第２の回転体１１０を選択的に回転駆
動することにより前記一方向クラッチ機構１０９を動作
して前記供給リールフェザ１２７を回転駆動するように
構成したことを特徴とする磁気記録及び／又は再生装置
を提供するものである。

（作　用） 第１図、第４図、第５図に示す如く、例えば磁気テープ
が第９図に示すテープカセット１の供給リールハブ６よ
り送り出される正方向走行時から巻戻しなどの逆転（リ
バース）走行に移行する際、大径歯車８９上の一対のア
イドラ９１．９２のうち一方のアイドラ９２と巻取側の
巻取リールハブ７を駆動する大径歯＊９５との連結状態
が解除されると同じタイミングで、他方のアイドラ９１
が供給側リールフェザ１２７を駆動する大径歯車１１０
と連結されてこれを直ちに逆転駆動すると共に、供給側
リールフェザ１２７に内蔵された一方向りラッチ機４４
１０９の作用によってテンションアーム１１４を弛緩す
ることなくモード変換が行なえるため、モード変換に際
して、少ない部品点数で日清にかつ高い応答性が得られ
ると共に、キャプスタンモータ８３に作用する負荷を軽
減して消費電力を小とし得る。また、機構の簡素化によ
り小スペースで所望の動作を行ない得るため、装置の小
型化および軽量化に寄与し得る。

（実　施　例） 先ず、本発明になる磁気記録及び／又は再生装置を説明
する前に本発明装置に適用されるテープカセットの構成
を説明する。

第９図は本発明の磁気記録及び／又は再生装置に装着さ
れて使用される小型テープカセット１を示す。この小型
テープカセット１は、磁気テープ２を収納したカセット
筐体３と、この前面側に開閉自在に設けてあり、左右の
ガイドローラ５．５により案内されてカセット筐体３の
前面を横切っている磁気テープ２を保護する蓋４とより
なる。

このテープカセット１は、供給リールハブ６が後述する
装置１０の供給側リールフェザに嵌合し、巻取リールハ
ブ７の外周面の歯車部７ａが装置の駆動歯車（第２図中
符？１１００にて示す）に噛合し、カセット筐体３の前
面側の凹陥部３ａ、３ｂ。

３Ｃ内に後述する垂直及び傾斜ローディングポール及び
キャプスタン等が相対的に嵌入した状態で、且つ蓋４が
水平位置まで回動して開蓋した状態で、磁気記録及び／
又は再生装置ａ１０に装着される。

第１図〜第５図は本発明になる磁気記録及び／又は再生
装置１０の好適な一実施例を示し、それぞれテープカセ
ット装着前の停止モード状態を示すものであり、第１図
は磁気記録及び／又は再生装置１０の０−ディングリン
グなどのテープガイド手段を除く概略平面図、第２図は
第１図の右側面図、第３図はローディングリングを含む
ポールベース駆動系を示す平面図、第４図はキャプスタ
ンを含むテープリール駆動系を示す平面図、第５図は第
４図に示すリール駆動機構の縦断面図である。

各図中、磁気記録及び／又は再生装置１０は、磁気テー
プを引出してこれをガイドドラム１１に所定の角度巻回
するためのテープローディング機構１５と、このテープ
ローディング機構１５を駆動すると共に、走行するテー
プの面を補正し、かつテープガイドとなるミドルポール
を駆動する複数個の歯車群から構成される歯車機構１６
と、上記テープカセット１のテープリールなどを駆動す
るリール駆動機構１７とより大略構成されており、これ
らは全てシャーシベース１４上に設けられている。

第１図、第２図の各図中、１１はテープ案内ドラム（ガ
イドドラム）であり、内部に例えば４個のビデオヘッド
（回転ヘッド）を９０度間隔で配置したものであり、こ
のビデオヘッドを備えて回転駆動する上ドラム１２とシ
ャーシ１４に固定される下ドラム１３とより構成されて
おり、そのドラム径は従来の２７３で小径であり、磁気
テープが２７０度以上に屋っで巻装される。ビデオヘッ
ドはテープ添接角度範囲を−の動作単位として順次切り
換わって動作し、磁気テープ２上には現行と同じトラッ
クパターンが形成される。また、磁気テープが後述する
ように巻装される関係で、ガイドドラム１１は垂直軸に
対してｘ−Ｘ軸方向に所定角度（約１０度）傾斜してい
るにとずまり、傾斜角は小さい。従って、傾斜による占
有面積及び高さの増大分も殆ど無く、装置１０内でのガ
イドドラム１１の占有面積は小となり、かつ装Ｗ１１０
は小型となる。

また、このガイドドラム１１の取付状態の詳細は第６図
に示す如く、下ドラム１３は従来別体のドラムベースを
介してシャーシに固定されていたものを、外形形状が小
になることにより、この下ドラム１３の下部にガイドド
ラム１１の傾斜角度および傾斜方向に対応するよう順次
長さの異なる複数個の脚部１３ａビ・・１３ａ４が一体
形成できることになる。従って、このガイドドラム１１
はシャーシベース１４に対してその脚部１３ａ１・・・
１３ａ４をそれぞれ直接ねじ１８などで固定すれば所定
の傾斜角を保って取付けられるので、高い取付は精度を
確保し得ると共に、このガイドドラム１１の取付はスペ
ースを小としてシャーシベース１４上の他のメカ機構の
スペースを確保し得、かつ部品点数の削減に伴う装置の
軽量化およびコストの低減に寄与するものとなる。

いわゆるパラレルローディングを行なうテープローディ
ング機構１５と歯車機構１６はともに正・逆転２方向に
回転可能な単一のローディングモータ１９にて駆動され
る。この歯車機１１ｆ１６を直接駆動するローディング
モータ１９は、第１図。

第２図、第７図に示す如く、モータ軸のウオームギヤ２
０と、このウオームギヤ２０と噛合するウオームホイー
ル２１及びこのウオームホイール２１と同軸の小歯車２
２がターミナル歯車構体２３の大歯車２４と噛合するこ
とによりこのターミナル歯車構体２３を減速駆動する。

そして、ターミナル歯車構体２３の軸歯車２３ａは後述
するミドルポール３９を駆動するカム歯車機構２５と一
体のカム歯車２６を回転駆動するよう溝成しである。

また、ターミナル歯車構体２３の中間歯車２７は・上記
テープローディング機構１５の上下２段に配置された下
側の環状の巻取側ローディングギヤ（巻取ギヤ）２８と
噛合してこれを第１図に示すガイドドラム１１の周りを
反時計方向に回転駆動する。

そして、巻取ギヤ２８はアイドル歯ｌＩ２９を介して、
これと噛合している歯車構体３０の大歯車３１を減速駆
動し、これによりこの大歯車３１と一体の小ｉ１［３２
が駆動されるので、この小歯車３２と噛合しているテー
プローディング機構１５の上側の供給側ローディングギ
ヤ（供給ギヤ）３３を時計方向に減速駆動する。従って
、ローディングモータ１９が正転駆動することにより、
その回転駆動力は、ウオームホイール２１、ターミナル
歯車構体２３を介して巻取ギヤ２８を所定の速度で減速
駆動すると共に、この巻取ギヤ２８の駆動によってアイ
ドル歯車２９を介した歯車構体３０の再度の減速駆動に
よって、供給ギヤ３３を巻取ギヤ２８と同期してこれよ
り低速で第１図に示すガイドドラム１１の回りを時計方
向（巻取ギヤ２８は反時計方向）に回転駆動する。この
両巻数・供給ギヤ２８．３３の回転速度の相違は、後述
するポールベースのそれぞれの移動経路長さに起因する
ものである。

３４はアームギヤであり、これは第１６図に併せて示す
ように、一端に植設したビン３５が上記カム歯車２６内
に形成したスパイラル状のカム満２６ａに係止されると
共に、他端に形成した扇状歯車３４ａが一端に傾斜した
ミドルポール３９を立設したポールアーム３６の軸歯Ｊ
１３７と噛合し、枢支軸３８を中心として反時計方向に
回動する。

また、このアームギヤ３４にはこれより立設した枢支軸
４０を回動支点とするロックアーム４１が一体的に取付
けられている。ローディングモータ１９により駆動され
るカム歯車２６の回転によりアームギヤ３４が反時計方
向に回動すると、このロックアーム４１の一端は後述す
るガイドレール４５上に臨むと共に、その他端に取付け
られた板ばね４２によりカム歯車２６と一体の上部のカ
ム４３の外周面に弾性的に当接する。

従って、アームギヤ３４が枢支軸３８を中心として反時
計方向に所定角度回動するアープローディング時には、
扇状歯＊３４ａと噛合している軸歯車３７がこれとは逆
に時計方向に回動して、ポールアーム３６が時計方向に
回動して第１６図（Ａ）の状態より第１図に示すガイド
レール４５を横切ると共に、ベース板上に固定されたＡ
／ＣヘッドＡＨの前方を横切って、第１６図（Ｂ）に示
す如く正規の位置に移動する。停止モード時には、ロッ
クアーム４１は第１６図（Ａ）に示すように、その板ば
ね４２がカム４３の小径部４３８に当接してミドルポー
ル３９の移動を許容する位置にあり、また、このポール
アーム３６が回動する記録／再生時、ロックアーム４１
の板ばね４２がカム４３の形状に沿って摺動し、ポール
アーム３６が所定の停止位置まで回動変位した後では、
板ばね４２がカム４３の大径部４３ｂに至って、第１６
図（Ｂ）に示すａ＜Ｏツクアーム４１がミドルポール３
９の基部を係止すべく移動してこれをロック状態とする
。

次に、上記テープローディング８１４１１５について具
体的に説明する。

テープローディング機構１５は第１図、第３図および第
８図（Ａ）（Ｂ）に示す如く、ガイドドラム１１の外周
に沿って磁気アープを略２７０゜の角度範囲に亙って巻
回するために、その左側に供給側案内溝４４ａを、そし
て右側にはこの供給側案内溝４４８より長い経路を有す
る巻取側案内溝４４ｂをそれぞれを形成してシャーシベ
ース１４上に固定された上部のガイドレール４５と、こ
のガイドレール４５の下部に配置された上記した形状（
リング）の上部の供給ギヤ３３と、下部の巻取ギヤ２８
とより大略構成しである。

ガイドレール４５の各案内溝４４ａ、４４ｂは第１図、
第４図に示すように、テープカセット１の挿入側前方の
平行部４４ａ＋、４４ｂ＋と、この平行部４４ａ＋、４
４ｔ）＋とｌ！設される円弧状部４４ａ２．４４ｂ２と
より構成される。

供給側案内溝４４ａはシャーシベース１４上に位置し、
一方、巻取側案内溝４４ｂは円弧状部４４ｂ２の終端部
がガイドドラム１１の傾斜角および取付は高さに対応し
、かつ磁気テープを水平に維持するために順次シャーシ
ベース１４の下側に変位（中央部より後方側に順次下降
傾斜した第１０図に示す如くの三次元傾斜面）した構成
としである。そして、円弧状部４４ｂ２の端部には後述
するポールベース５７上の垂直ローラポール５８の上下
を支持するために、第１０図に示す如くのこの垂直ロー
ラポール５８の直径と対応した形状のＵ字状四部１２９
およびＶ字状凹部１３０を上下に形成した略コ字状のス
トッパ部１３１が設けられている。

一方、供給側の円弧状部４４ａ２の端部は、この端部近
傍よりガイドドラム１１側の内方に屈曲する溝４４８２
’　と、この溝４４８２’　と反対側に屈曲する屈曲溝
４４ａ２“とより略Ｙ字状に分割形成されている。そし
て、分割された一方の円弧状部４４ａ２“の端部にも上
記巻取側の案内溝４４ｂの端部と同様にポールベース４
８上の垂直ローラポール４６の上下を支持するべく、Ｕ
字状凹部とＶ字状凹部を上下に形成した図示せぬストッ
パ部が設けられている。従って、回転自在な垂直ローラ
ポール（垂直ポール）４６と傾斜ローディングポール（
傾斜固定ポール）４７を近接して立設したポールベース
４８が、第１３図および第１７図に示す如くガイドレー
ルの案内溝４４ａに沿って停止モード位置よりローディ
ング終了位置に至ると、先行する垂直ポール４６側が屈
曲溝４４ａ２“に案内されることにより、このポールベ
ース４日が他方の屈曲ＴＡ　４４　ａ　２　’の円弧に
沿って垂直ポール４６を中心として後方の傾斜ポール４
７側を反時計方向に回動変位させると同時に、垂直ポー
ル４６の軸がストッパ部の上下のＵ−Ｖ字状凹部にそれ
ぞれ支持されてポールベース５７の位置決めがなされる
。

ここで、テープローディング手段となる巻取ギヤ２８と
供給ギヤ３３の具体的な構成を第８図（Ａ）（Ｂ）によ
り併せ参照して説明する。

両巻数ギヤ２８・供給ギヤ３３は第１図、第７図に示す
ように、これを案内する複数個のガイド歯車４９・４９
にそれぞれ水平に支持されると共に、ガイド板５０によ
って上下に所定の間隔を保って配置されている。

巻取ギヤ２８は第８図（Ａ＞に示す如く、これに立設し
たビン５１．５２を嵌挿する長孔５３ａ。

５３ｂをガイドとして摺動するガイドプレート５３をそ
の上面に載置すると共に、両者間に張架された引張りば
ね６１によってガイドブレート５３の相対的な移動を規
Ｉｌｌ　Ｌでいる。そして、このガイドブレート５３の
一方の長孔５３ａ側には、軸５４を中心として上下に変
位する連結杆５５が回動自在に支持されている。５７は
軸に回転自在に支持された垂直ポール５８と傾斜固定ポ
ール５９とを近接して立設し、上記ガイドレール４５上
を垂直ポール５８の下部を案内軸として移動する巻取側
のポールベースであり、移動側の先端部にはストッパ部
１３１内に侵入する舌片５７ａが形成されている。この
ポールベース５７は傾斜固定ポール５９側を揺動杆６０
を介して上記連結杆５５と互いに枢支されることにより
、巻取ギヤ２８上を水平状態で回動すると共に、連結杆
５５の作用によって揺動杆６０と共に上下にも変位可能
となる。

従って、この巻取ギヤ２８が上記歯車機構１６によって
駆動されて反時δ１方向に回動するローディング時、ポ
ールベース５７がガイドレール４５の中央部を通過して
三次元傾斜面に至ると、このポールベース５７とガイド
レール４５の上下の間隔が大になるものの、連結杆５５
の上下動によってポールベース５７は第１３図、第１７
図に示す如く確実に三次元傾斜面のローデング終了位置
に至る。

また、巻取ギヤ２８上には３本のビン６２ａ。

６２ｂ、６２ｃがそれぞれ所定の間隔を保って順次立設
されており、ビン６２ｂとビン６２ａはガイドブレート
５３の後方側に位置して後述するピンチローラカム７３
を順次駆動するものであり、他のビン６２ｃは第１図に
示すイジェクトレバ６５を係止するようビン６２ｂ、６
２ａより回転方向側の先行する位置に配置されている。

一方、供給ギヤ３３は第８図（Ｂ）に示す如く、巻取ギ
ヤ２８と同様に構成されているものであり、長孔３４ａ
、３４ｂをガイドとして摺動するビン６５．６６を垂設
したガイドブレート６４をその上面に載置しており、両
者間に張架された引張りばね６７によって相対的な移動
を規制している。

そして、このガイドプレート６４上には、ビン６８を立
設して軸６９を中心として回動自在な連結杆７０が載置
されている。このビン６８は、軸に回転自在に支持され
た垂直ポール４６と傾斜固定ポール４７とを近接して立
設し、かつ移動側の先端部に舌片４８ａを形成したポー
ルベース４８を係止している。

ここで、第８図（Ａ）に示す巻取ギヤ２８の回転動作と
関連して動作されるピンチローラカム７３およびピンチ
ローラ７１の動作を第１２図、第１３図および第１８図
（Ａ）〜（Ｃ）により併せ参照して説明する。

ピンチロー５７１を所定位置に駆動する円盤状のピンチ
ローラカム７３は軸７２に回転自在に支持されており、
その外周部には上記巻取ギヤ２８上のビン６２ｂ、６２
ａと係合可能な第１．第２の係止溝７３ａ、７３ｂがそ
れぞれ形成されると共に、これら両係止溝７３ａ、７３
ｂと軸７２を介して対向する側の外周部にばねビン７５
が立設されている。つまり、両係止溝７３ａ、７３ｂと
ビン７５とは略三角形の位置関係にある１゜上記歯車機
構１６を経由してターミナル歯車構体２５によって反時
計方向に回転駆動される巻取ギヤ２８が所定角度回転す
ると、第１８図（Ａ）に示す如く、この巻取ギヤ２８に
立設された先行するビン６２ｂが軸７２に支持されてい
る円盤状のピンチローラカム７３の第１の係止溝７３ａ
を係止する。

そこで、ピンチローラカム７３は、ばねビン７５と固定
ビン７６との間に張架された反転ばね（第１の弾性手段
）７４の力に抗して軸７２を中心として時計方向に回動
する。このピンチローラカム７３の回動によって、ピン
チローラ７１を設けたピンチローラアーム７８が、連結
ビン７９とばねビン７５とを連結するリンク８１を介し
て軸７７を中心として、反時計方向に回動してキャプス
タン８０側に移動する。このピンチローラアーム７８、
リンク８１、およびピンチローラカム７３によりトグル
機構（倍力機構）が構成される。

引き続ぎ巻取ギヤ２８が反時計方向に回転することによ
ってビン６２ｂが第１の係止溝７３ａよりｌｉ説し、後
方側に位置する次のビン６２ａが第１２図、第１８図（
Ｂ）に示す如く、ピンチローラカム７３の第２の係止溝
７３ｂに至ってこれを係止すると、更に反転ばね７４を
撓せつつピンチローラカム７３を回動させるので、更に
リンク８１を矢印り方向に引き寄せると共に、ピンチロ
ーラアーム７８を軸７７を中心として反時計方向に回動
させてキャプスタン８０に近接させる。

この時、上記トグル機構によりピンチローラカム７３の
軸７２の中心とリンク８１の軸線との距離ｊ１およびば
ねビン７５との距離１２と、リンク８１のＤ方向に作用
する力Ｆ１およびばねビン７５の回転方向に作用する力
Ｆ２との関係は、Ｆｌ・１１＝Ｆ２・ｔ２となる。

従って、ピンチローラカム７３の時計方向の回転力によ
りリンク８１の軸線が軸７２の中心近接するトグル機構
のピーク位置近傍においては、１２＞＞Ｉｔ＋なる関係
となるため、 Ｆｌ＞＞Ｆ２どなって、ピンチ０−ラカム７３の小なる
回転力により、ピンチローラ７１を動作するに必要な大
なる力を得ることができ、０−ディングモータ１つの９
荷を軽減することが可能となる。

しかる後、巻取ギヤ２８の回転によりビン６２ａが第１
８図（Ｃ）に示す如く移動して、ばねビン７５と連結ビ
ン７９を結ぶリンク８１の軸線が、軸７２の中心を結ぶ
ライン（ピークライン）を越えて輸７２の中心位置より
上記動作時と反対側に若干変位してローディング終了位
置に移動することにより、リンク８１はばねビン７５と
の間に張架されたばね８２に抗してこのばねビン７５を
ガイドとしてＤ方向に移動し、ばね８２のカによってピ
ンチローラ７１をキャプスタン８０に弾性的に圧着する
（テープ走行状態）。

この時リンク８１のＣ方向に作用する力Ｆ１によりばね
ビン７５には、ピンチローラカム７３の回転方向にＦ２
なる力が発生するため、この力は巻取ギヤ２８の回転方
向に作用して、Ｏ−ディング終了位置に至ったポールベ
ース５７の圧着力を支援する。このようにピンチ０−ラ
アーム７８、リンク８１、およびピンチローラカム７３
によるトグル機構によってＤ方向に引き寄ぜられたピン
チローラ７１は、ピンチローラカム７３の小さい回転力
により所定の力で確実にキャプスタン８０に弾性的に圧
着されるため、ピンチローラカム７３を駆動する巻取ギ
ヤ２８の負荷を低減させると同時にローディングモータ
１９の負荷を低減させることにより、ローディングモー
タ１９の小型化および駆動部品の小形化に伴う軽量化が
可能となる。

また、このピンチロー５７１のキャプスタン８０への圧
着動作時、反転ばね７４の付勢力が変換されて、その付
勢力がピンチローラカム７３の回転方向に作用するため
、ピンチローラカム７３はばね（第２の弾性手段）８２
と反転ばね７４とによって時計方向への回動力が付勢さ
れるので、〇−ディングモータ１９が停止したローディ
ング終了状態では、ピンチローラカム７３の上記付勢力
による回転力は、ビン６２を介して巻取ギヤ２８に更に
正転方向への回転力を付勢して、ポールベース５゛７の
より確実な位置決めが行なわれる。また、この反転ばね
７４の弾性作用により、ビンチロ−ラア１の取付は時に
生じるガタ分などを吸収し得る。

このようにピンチローラ７１の動作力の低減によりこれ
と関連する各構成部品の設ｎ１上の強度を低下させるこ
とができるため、装置１０の軽量化および信頼性も向上
する。

ここで、上記リール駆１７Ｊ機構１７を第１図、第２図
、第４図、第５図をそれぞれ参照して詳細に説明する。

第２図に示す如くその軸にフライホイール９３を有して
キャプスタン８０を駆動するキャブスタンモータ８３は
、フライホイール９３と一体のプーリ８４とベルト８６
を介してシャーシベース１４上に固定された７ランジ８
８を介して軸９０に支持されている揺動歯車構体８５の
プーリ８７を減速駆動する。プーリ８７からの回動力は
揺動歯車構体８５の入力歯車８９に図示せぬｗｌｌ根板
フェルトなど）を介して伝達されることにより、この入
力歯車８９と噛合するよう７ランジ８８に取り付けられ
た左右一対の遊星歯車（アイドラ）９１．９２が同期し
て減速駆動（逆転駆動）する。

揺動歯車構体８５の右側の遊星歯車９２は、第２図、第
５図に示す如くこれの右側に近接配置されて、軸９４を
中心として回転する大径歯車９５と選択的に噛合可能な
状態にある。そして、この大径歯車９５は摩擦板９６を
介して同軸的に回転する略同径の上部の大径歯車９７と
連結され、さらにこの大径歯車９７は軸９８を中心とし
て回転する上部に小歯車１００を一体に備えた小歯車９
９と噛合する。従って、第２図に示すように上記テープ
カセット１が装ｍｉｏに装着された際には、供給リール
ハブ６が後述する供給リールフェザと嵌合すると共に、
それぞれのスタッド１０１．１０２上にて位置決めされ
て水平に維持されることによって、上部の小歯車１００
が巻取り−ル７の外周面の歯車部７ａと噛合する。

第１図および第４図中、１０４は軸１０５に支持された
ブレーキアームであり、軸１０５に嵌挿した図示せぬ捩
りばねなどによって時計方向への回動力が付勢されるこ
とにより、先端のブレーキバッド１０６が上記大径歯車
９５のドラム部９５ａに摩擦接触してこれを制動するも
のの、ピンチローラ７１とキャプスタン８０とによって
磁気テープを正方向に走行させる記録時などの正転時に
は、ピンチローラ７１の移動動作と連動してブレーキパ
ッド１０６をドラム部９５ａより離反させてドラム部９
５ａの負荷を解除する。

また、揺動歯車構体８５の左側に位置する他方の遊星歯
車９１は、シャーシベース１４より立設した軸１０７に
支持されている供給側リールディスク構体１０８の供給
側リールフェザ１２７に内蔵された一方向クラッチ機構
１０９．の入力フランジとなる大径歯車１１０と選択的
に噛合状態にある。そして、この大径歯車１１０は摩擦
板１２５を介して供給側リールフェザ１２７と一体回転
する。供給側リールフェザ１２７とコロ１１１を介して
接続可能な出力となる内部の一方向クラッチ機構１０９
の回転体１１２の外周面には、一端部がシャーシベース
１４に固定され、他端部を後述するテンションアーム１
１９と連結されているアームレバー１１３の一端部に接
続されたテンションバンド１１４が巻回されている。

従って、キャプスタン８０が正転する記録再生回転時に
は揺動歯車構体８５がＦ方向（第１図、第１４図に示す
）に回動し、その他方の遊星歯車９２が右側の大径歯車
９５と噛合してこれを時計方向に回転することにより、
テープカセット１の供給リールハブ６と直結している供
給側リールフェザ１２７は磁気テープの送り出し伴って
時計方向に回転するため、コロ１１１が回転体１１２内
のくさび状凹部１１２ａ内に入り込んでこの回転体１１
２を一体的に時計方向に回転させる。この回転体１１２
の回転時、テンションバンド１１４の張力が作用した状
態となって、磁気テープには適切なパックテンションが
作用して、磁気テープは巻取リール７に巻取られる。

また、揺動歯車構体８５が反時計方向（Ｅ方向）に回動
する磁気テープのリバース走行時には、その一方の遊星
歯車９１が供給側リールフェザ１２７と摩擦板１２５を
介して一体的に回転する大径歯車１１０と噛合すること
により、回転体１１２内のコロ１１１がくさび状凹部１
１２ａの逃げ方向に移動して、供給側リールフェザ１２
７はテンションバンド１１４の負荷を受けることなくテ
ープ巻戻し方向に回転することができる。

従って、例えば磁気テープ２が供給リールハブ６より送
り出される正方向走行時から巻戻しなどの逆転（リバー
ス）走行に移行する時など、揺動歯車構体８５の一方の
遊星歯車９２と上記大径歯車９５との噛合状態が解除さ
れると同じタイミングで、他方の遊星歯車９１が供給側
リールフエザ１２７の大径歯車１１０と噛合してこの供
給側リールフェザ１２７を直ちに逆転するため、少ない
部品点数で円滑にかつ高い応答性が得られると共に、キ
ャプスタンモータ８３に作用する負荷を軽減して消費電
力を小とし得る。また、巻戻しなどの逆転走行時、供給
側リールフェザ１２７内の一方向クラッチ機構１０９に
よりテンションバンド１１４を弛緩することなく行なえ
るため、上記と併せて機構を簡素化して小スペースで所
望の動作を行ない得、従って、装！１０の小型化および
経通化にも寄与する。

ここで、再び第１図および第１４図、第１９図（Ａ）〜
（Ｃ）を用いて上記供給側のポールベース４８とｒＡ３
！ｌ！シて動作されるテンションアーム１１９、アーム
レバー１１３及び命中消去ヘッド１１６の動作について
説明する。

シャーシ１４上に立設した軸１２０に回動自在に枢支さ
れているテンションアーム１１９は、一端部をポールベ
ース４８に係止されるように臨ませると共に、基部１１
９ａに上記テンションバンド１１４を係止しているアー
ムレバー１１３を回動自在に枢支している。このテンシ
ョンアーム１１９は図示せぬ捩りばねなどの付勢手段に
よって反時計方向の回動力が付勢されているものの、第
１図に示す停止状態ではレスト位置に復帰している供給
側のポールベース４８に係止されて捩りばねの力に抗し
て停止している。このポールベース４８の停止状態にお
いてはテンションバンド１１４は回転体１１２に対して
弛緩状態となっている。

インピーダンスローラ１１５は全幅消去ヘッド１１６と
上記テンションアーム１１９との間に固定して配置され
ており、走行する磁気テープの振動を吸収するものであ
る。

このインピーダンスローラ１１５を支持している軸１２
２には、全幅消去ヘッド１１６を載置したヘッドベース
１２３が回動自在に支持されて図示せぬばねによって時
計方向への回動力が付勢されると共に、このヘッドベー
ス１２３の一端係止部１２３ａがテンションアーム１１
９のビン１２４を係止可能に臨ませである。

従って、テープローディング時、供給側のポールベース
４８が垂直ローラポール４６を先導端として供給側の案
内溝４４ａ内をローディング終了位置に向って移動する
際、第１図の状態にあるテンションアーム１１９は、第
１９図（Ａ＞に示す如くポールベース４８が平行部４４
ａ１より円弧状部４４ａ２に至る移動過程においてポー
ルベース４８と徐々に離反するため、そのロックＨａが
解除されて捩りばねの自己復帰力によって軸１２０を中
心として反時計方向への回動復帰が許容される。そして
、引き続きのポールベース４８の移動によってこれがテ
ンションアーム１１９と離反すると同じタイミングで、
このテンションアーム１１９の回動力によって、そのビ
ン１２４が第１９図（Ｂ）に示す如く全幅消去ヘッド１
１６を搭載したヘッドベース１２３の一端係止部１２３
ａを係止してヘッドベース１２３に時開方向への回動力
が付与される。この時、回転体１１２に対してテンショ
ンバンド１１４は引ぎ続き弛緩状態となっている。

このテンションアーム１１９のビン１２４によるヘッド
ベース１２３の係止状態において、この供給側のポール
ベース４８が引き続き移動することによって、さらにポ
ールベース４８がヘッドベース１２３の一側に当接し、
ヘッドベース１２３を軸１２２を中心として反時計方向
に回動変位させる。このヘッドベース１２３の回動によ
ってテンションアーム１１９が第１９図（Ｂ）に示す如
く時計方向に若干回動するだけで、テンションバンド１
１４は引続き弛緩状態となる。そして、ポールベース４
８がローディング終了位置に至ると、ポールベース４８
によって第１９図（Ｂ）に示す状態に回動変位されてい
たヘッドベース１２３は、その当接状態が解除され、同
図（Ｃ）に示す如くその付勢力により軸１２２を中心と
して時計方向に回動復帰して所期の設定位置にセットさ
れる。

この時、テンションアーム１１９の回動と同時に、アー
ムレバー１１３が第１９図（Ｃ）に示す如くＹ＋力方向
引き寄せられることにより、テンションバンド１１４を
介して上記回転体１１２にブレ−キカを作用させてこれ
緊締状態とする。

また、テープアンローディング時にはへラドベース１２
３およびテンションアーム１１９は、上記ローディング
時と逆の態様に動作するためその説明は省略する。従っ
て、テープローディング時およびテープアンローディン
グ時、ヘッドベース１２３の移動と連動してテンション
アーム１１９が動作されることにより、ヘッドベース１
２３の形状を適宜変更することにより、テンションアー
ム１１９の動作タイミングを適宜設定し得ると共に、テ
ンションバンド１１４の弛緩および緊締が簡単な構成で
行なわれるため、テープダメージを起すことなく少ない
部品点数で、かつ小スペースで所期の目的を達成し得、
またこれにより装置の重量を低減や組立てなどの生産性
が向上する。

ここで上記構成になる磁気記録及び／又は再生装置１０
の動作を総括して具体的に説明する。なお、各構成要素
の一連の動作は第１図に示すカム歯車２６上に没けられ
たモードセンサ部１２８によって行なわれるものである
。

第１図乃至第４図に示す停止モード状態において、第９
図に示す如くのテープカセット１を機器の上面より浮上
している図示せぬカセットホルダ内に挿入してこれを押
圧すると、カセットホルダの下部に設けた図示せぬパン
タグラフ機構の作用によってこれが装置側の所定の位置
まで下降してテープローディングの準備が完了する。

第１２図は磁気記録及び／又は再生装置１０のテープロ
ーディングに引き続いてのＲｅｃロックモード状態での
平面図、第１３図はテープローディング完了状態でのロ
ーディング機構を取り出して示す平面図である。

装は１０が第１図に示す停止モード状態にあるときに、
電源スィッチをオンとし、次にイジェクトスイッチを押
釦すると、ローディングモータ１９が逆転して上記巻取
ギヤ２８の逆転に伴ってビン６２ｃがイジェクトレバ６
５を係止してこれを第１１図に示す如くその軸１３２を
中心として反時計方向に回動させる。このイジェクトレ
バ６５の目動動作によってこれに係止されている図示し
ないカセットホルダのパンタグラフ機構の下部の係止状
態が解除され、カセットホルダが上昇される。このとき
、供給側のポールベース４８および巻取側のポールベー
ス５７は、ローディング時の移動方向とは逆に案内溝４
４ａ、４４ｂの平行部４４ａ＋、屈曲部４４ｂ３側に若
干後退する。このイジェクトモードをモードセンサ部１
２８が検出することにより、イジェクトレバ６５および
各ボーベース４８．５７は第１図に示す位置にそれぞれ
復帰する。そして、上昇されたカセットホルダ内に第９
図に示すテープカセット１を挿入しこのカセットホルダ
を装置側に例えば下降することにより、このカセットホ
ルダに設けられた係止手段が装置に設けた固定ビンと係
合してこのカセットホルダは装置の所定位置に装着され
る。

テープカセット１が第２図に示す如く装ｕｉ。

の所定位置に装着されると、上記した如くローディング
モータ１９が正転始動してこれと連結しているウオーム
ギヤ２０、ウオームホイール２１等を介してターミナル
歯車構体２３を減速駆動する。

このターミナル歯車構体２３の駆動により、この駆動力
はこれに設けた中間歯車２７を介してテープローディン
グ機構１５の巻取ギヤ２８に伝達され、これを第３図中
反時計方向に第１図に示すガイドドラム１１の回りを回
転駆動させる。一方、この巻取ギヤ２８はアイドルギヤ
２９を介してこれと噛合している歯車構体３０の大歯車
３１、小歯車３２等を駆動することにより、この駆動力
をこれと噛合しているテープローディング機構１５の他
の供給ギヤ３３に伝達し、巻取ギヤ２８と同期してこれ
を第３図中時計方向に、しかも、これより減速された状
態で第１図に示すガイドドラム１１の周りを回転駆動さ
せる。

また、テープローディング機構１５の上側に配置された
供給ギヤ３３の駆動により、これに連結されている垂直
ローラポール４６と傾斜固定ポール４７を有する供給側
のポールベース４８がガイドレール４５上を第１図中時
計方向に所定位置まで移動される。

この供給側のポールベース４８の移動に伴い、ポールベ
ース４８に係止されて捩りばねにより反時計方向の回動
力が付勢されているテンションアーム１１９は第１９図
（Ａ）の状態から同図（Ｂ）に示すように、ポールベー
ス４８による係止状態が解除されて反時計方向へ回動す
ると同時にビン１２４がヘッドベース１２３の一端係止
部１２３ａを係止する。

このテンションアーム１１９の回動による供給側のポー
ルベース４８の引き続きの移動によって、これと当接状
態にあるヘッドベース１２３を軸１２２を中心として逃
げ方向となる反時計方向に回動変位させる。

このヘッドベース１２３の回動によってテンションアー
ム１１９が時組方向に若干回動するので、テンションバ
ンド１１４はＹ２方向に移動して、供給側リールフェザ
１２７と一体的に回転する回転体１１２は弛緩状態が維
持される。

そして供給側のポールベース４８が第１９図（Ｃ）に示
す如く、屈曲溝４４ａ′により反時計方向に回動変位し
てローディング終了位置に至ると、ヘッドベース１２３
との当接状態を解除し、それまで回動変位されていたヘ
ッドベース１２３は軸１２２を中心として時計方向に回
ｆ７１復帰して所期の設定位置にセットさる。この時、
テンションバンド１１４がＹ１方向に引き寄せられて供
給側リールフェザ１２７に付加を作用させるので、磁気
テープは弛み現象が生じるようなことはない。

また、このローブローディング過程においてテープロー
ディング機構の下側の巻取ギヤ２８の駆動によりこれに
連結されている垂直ローラポール５８と傾斜固定ポール
５９を有する巻取側のポールベース５７がガイドレール
４５上を第１図中反時計方向に所定角度移動すると、こ
の巻取ギヤ２８に立設された先行するビン６２ｂが、第
１８図（Ａ）に示す如く軸７２に支持されているピンチ
ローラカム７３の第１の係止＊７３ａを係止する。

そこでピンチローラカム７３は、これに立設したばねビ
ン７５と固定ビン７６との間に張架された反転ばね７４
の力に抗して軸７２を中心として時計方向に回転する。

このピンチローラカム７３の回動によってピンチローラ
７１を設けたピンチローラアーム７８が連結ビン７９と
ばねビン７５を連結するリンク８１を介して軸７７を中
心として、反時計方向に回動してピンチローラ７１をキ
ャプスタン８０側に近接させる。

引き続き巻取ギヤ２８が時計方向に回動することによっ
て、第１８図（Ｂ）に示す如（次のビン６２ａがピンチ
ローラカム７３の第２の係止溝７３ｂに至ると、これは
更に反転ばね７４を撓ませつつピンチローラカム７３を
回動させるので、今度はリンク８１を第３図中矢印り方
向に引き寄せると共に、ピンチローラアーム７８を軸７
７を中心として反時計方向に回動させてキャプスタン８
０に近接させ、更に巻取りギヤ２８の回転により次のビ
ン６２ａが移動し、リンク８１の軸線が軸７２とばねビ
ン７５と連結ビン７９とを一直線に結ぶラインを越えて
同図（Ｃ）に示す如く変位してローディング終了位置に
至ると、リンク８１はビン７５との間に張架されたばね
８２の力に抗してこのビン７５をガイドとしてＤ方向に
移動することにより、ピンチローラ７１をキャプスタン
８０に弾性的に圧着する。

このピンチローラ７１のキャプスタン８０への圧着時、
上記した如くピンチローラカム７３を含む上記したトグ
ル機構により、ピンチローラ７１圧着力が巻取ギヤ２８
に更に回転方向への力を付勢して、ポールベース５７の
確実な位置決めを行う。このポールベース５７の位置決
めと同時に反転ばね７４の付勢力が変換されることによ
り、その力が巻取ギヤ２８に時計方向への回動力を付勢
してポールベース５７のストッパ部１３１への圧着を支
援する。即ちは反転ばね７４は第２のトグルばねとして
機能することになる。（第１３図のＲｅｃ　　Ｐａｕｓ
ｅ状態・・・キャプスタン８０が停止した状＠） この巻取側のポールベース５７は第１０図に示す如くの
三次元平面における位置決め時、その先端の舌片５７ａ
の上面が案内溝４４ｂの終端部に設けたストッパ部１３
１内に当接すると共に傾斜ポール５９側の後端部がガイ
ドレール４５に支持されることにより挟持状態となり、
かつその垂直ローラポール５８がストッパ部１３１に形
成された上部のＵ字状凹部１２９および下部のＶ字状凹
部１３０にて上下が支持される。従って、ポールベース
５７はローディング終了位置においてＸ軸。

Ｙ軸およびＺ軸方向の回動変位が規制されるので、その
位置決め精度が格段に向上する。また、供給側のポール
ベース４８は図示しないが上記巻取側のポールベース５
７の位置決めと同様に、その舌片４８ａと垂直ポール４
６とがストッパ部とその上下のＵ、ｖ字状凹部にて高精
度に位置決めされる。

一方、上記各ポールベース４８．５７の移動過程におい
て、ローディングモータ１９の駆動に伴うターミナル歯
車構体２３の駆動により、これと連結されているカム歯
車機構２５と一体のカム歯車２６が回転駆動される。こ
れによりカム歯ｌＩ２６のスパイラル状のカム溝２６ａ
にビン３５が係止されているアームギヤ３４が、カム溝
２６ａの形状に対応して第１６図（Ａ）の状態より同図
（Ｂ）の状態に反時計方向に回動される。アームギヤ３
４の回動により、他端に形成した扇状歯車３４ａがミド
ルポール３９を立設したポールアーム３６の軸歯車３７
を回動する。このポールアーム３６は、ポールベース５
７の移動に追従する如く枢支軸３８を中心としてガイド
レール４５および固定されたＡ／ＣヘッドＡＨを横切っ
て時計方向に回動変位する。そして、ポールベース５７
がガイドレール４５の゛三次元傾斜面に至って磁気テー
プ２が捩られ始めると同じタイミングで、ロックアーム
４１の板ばね４２がカム４３の形状に対応して移動して
ミドルポール３９の基部を係止固定することにより、磁
気テープ２のガイドドラム１１に対するＯ−ディングが
完了する。

このように、ミドルポール３９をポールベース５７の移
動に追従する如く回動式とすることにより、従来採用さ
れている起立式に比べて機構が簡単で、しかもミドルポ
ール３９の傾きの管理が単品で容易となると共に組立て
が容易となり、さらにテープローディング時における磁
気テープ２を損傷するようなこともない。

そして、供給リールハブ６より送り出された磁気テープ
２は第１３図に示す如く、インピーダンスローラ１１５
．全幅消去ヘッド１１６を経て供給側の垂直ポール４６
．傾斜ポール４７よりガイドドラム１１を約２７０度の
角度笥囲に亙りて添接巻回した後、巻取側の垂直ポール
５８．傾斜ポール５９を添接し、さらに回動変位したミ
ドルポール３９．固定のＡ／ＣヘッドＡＨ＆：添接した
後、主１シブスタン８０とピンチローラ７１とに挾持さ
れて巻取リールハブ７に至る。

ここで図示しない記録スイッチをオンとすると、キャプ
スタンモータ８３が正転（時計方向に回転）し、ベルト
８６で連結されたプーリ８７を回転させる。

プーリ８７からの時計方向の回転力は、第１図。

第４図に示す如くの揺動歯車構体８５の入力歯車８９の
図示せぬｊ！擦板（フェルト）などを介して伝達される
ことにより、この入力歯車８９と噛合するようフランジ
８８に取り付けられた左右一対の遊星歯車９１．９２の
うちの一方の歯車９２と噛合しこれは反時計方向に回動
され巻取側の下側の大径歯車９５に伝達され、更に摩擦
板９６を介して巻取側の上側の大径歯車９７に伝達され
ると共にこの回転力は小歯車９９へと伝達される。

従って、テープカセット１が装着されたこの状態におい
て、この小歯車１００へ伝達された回転力はカセット内
の巻取リールハブ７の外周囲の歯車部７ａに伝達されこ
れを回転させる。（第１３図のＲｅｃ状Ｂ） 再度記録スイッチをオンとすると、キャプスタンモータ
８３が時計方向の正転状態より反時計方向の逆転状態へ
と切り換わる。

この切り換りに伴って今度は遊星歯車９１が一方向クラ
ッチ機構１０９の入力フランジとなる供給側の大径歯＄
１１０と噛合してキャプスタンモータ８３からの回転力
を伝達され、この回転力を摩擦板１２５、コイルばね１
２６を介して供給リールフェザ１２７へ伝達し、テープ
カセット１内の供給リール６を回転させ、数フレーム分
巻取側リールに巻取られていたテープを逆に供給リール
ハブ６に巻取る。（バックスペース） この時揺動歯車構体８５の入力歯車８９と噛合している
一対の遊星歯車９１．９２の存在により、入力歯車８９
の回転変位角を最小に押えることができるため、磁気テ
ープの弛みの発生を最小に押えることができ、テープダ
メージを軽減すると共に、Ａ／ＣヘッドＡＨによりコン
トロールパルスを正確に読み出すことができる。

この時、供給側リールフェザ１２７内の一方向クラッチ
機構１０９のコ０１１１が食い込み側になるため、テン
ションバンド１１４による負荷がかかった状態で巻取り
が可能となる。

しかる後、再びキャプスタンモータ８３を正転方向にバ
ックスペースよりも少なく数フレーム分進ませた後、キ
ャプスタンモータ８３を停止させる。そして、再度記録
スイッチをオンすると、キャプスタンモータ８３の正転
によりキャプスタン８０が正転駆動する。

このＲｅＣ又Ｇ、ｔ　Ｒｅ　ＣＰ　ａ　ＬＪ　Ｓ　ｅ状
態（第１３図に示す状態）で電源スィッチをオフにする
と。

上記した如くの動作によりローディングモータ１９が逆
回転すると共にこれと連動してローディングリングが回
転し、ピンチローラをキャプスタンから離す。この状態
をモードセンサ部１２８が検出し、装置は再び第１２図
に示す如くのＲｅＣロック状態に入る。

その後連続記録以外は、ある時間経過後は電源スィッチ
がオフとされる。

再び電源スィッチをオンとすると、ローディングモータ
１９が正転し、第１３図に示す如くＲｅｃ　　Ｐａｕｓ
ｅ状態となり、その後記録スイッチをオンすると記録モ
ードに入り所定の記録を行う。

所定の記録が終了し図示しないイジェクトスイッチをオ
ンとすると、Ｏ−ディングモータ１９が逆転し、アンロ
ーディング状態となる。

アンローディング状態で巻取側の巻取ギヤ２８のビン６
２ｃがイジェクトレバ６５を押しカセットハウジングの
係止手段との保合を解除して、このカセットハウジング
を上昇させる。これによりテープカセット１が装置より
取出し可能となる。

モードセンサ部１２８がこのイジェクトモードを検出す
るとローディングモータ１９が正転し、各要素は第１図
、第３図等に図示される停止モード状態になる。

なお、本発明の実施例では記録のみにつき説明したが再
生も同様に行なえることは勿論のことである。

（発明の効果） 上述の如く、本発明になる磁気語録及び／又は再生装置
によれば、例えば磁気テープが供給り一ルハプより送り
出される正方向走行時から巻戻しなどの逆転（リバース
）走行に移行する際、第３の回転体上の一対のアイドラ
のうち・一方のアイドラと巻取側の第２の回転体との連
結状態が解除されると同じタイミングで、他方のアイド
ラが供給側リールフェザを駆動する第２の回転体と連結
されてこれを直ちに逆転駆動すると共に、供給側リール
フェザに内蔵された一方向クラッチ機構の作用によって
テンションアームを弛緩することなくモード変換が行な
えるため、従来の如く多くの部品を用いることなく、少
ない部品点数で円滑にかつ高い応答性が得られると共に
、駆動用のモータに作用する負荷を軽減して消費電力を
小とし得る。

また、機構の簡素化により小スペースで所望の動作を行
ない得るため、装置の小型化および軽り化にも寄与する
ことができるなどの特長がある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明になる磁気記録及び／又は再生
装置の好適な一実施例のテープカセット装着前の停止モ
ード状態を示し、第１図は本発明になる磁気記録及び／
又は再生装置のＯ−ディングなどのテープガイド手段を
除く概略平面図、第２図は第１図の右側面図、第３図は
ローディングリングを含むポールベース駆動系を示す平
面図、第４図はキャプスタンを含むテープリール駆動系
を示す平面図、第５図は第４図の縦断面図、第６図（Ａ
）、（Ｂ）はガイドドラムの概略断面図及び外観斜視図
、第７図は第１図に示す歯車機構の側断面図、第８図（
Ａ）、（Ｂ）は供給側ローディングリング及び巻取側ロ
ーディングリングの組立て平面図、第９図は本発明の磁
気記録及び／又は再生装置に装着されて使用される小型
テープカセットの斜視図、第１０図はテープガイドの側
面図、第１１図はイジェクトモード時におけるイジェク
トレバ及びポールベースの状態を示す平面図、第１２図
はローディングモード時における動作説明図、第１３図
はＲｅＣモード時における動作説明図、第１４図はロー
プインク完了時におけるポールベースおよびヘッドベー
スの状態を示す図、第１５図はローディング時における
ヘッドベースの動作説明図、第１６図（Ａ）、（Ｂ）は
アームギヤと協働するポールアームの動作説明図、第１
７図はポールベースの移動過程を示す説明図、第１８図
（Ａ）〜（Ｃ）はピンチローラカムと協働するピンチロ
ーラの動作を示す動作説明図、第１９図（Ａ）〜（Ｃ）
はテンションアームおよびポールベースと協働するヘッ
ドベースとの関係を示す動作説明図、第２０図はタイミ
ングチャートである。 １・・・テープカセット、１１・・・ガイドドラム、２
８・・・巻取側ローディングギヤ、 ３３・・・供給側ローディングギヤ、 ４６．５８・・・垂直ポール、 ４７．５９・・・傾斜ポール、 ８３・・・キャプスタンモータ、 ８９・・・入力歯車（第３の回転体）、９１．９２・・
・アイドラ、 ９５・・・大径歯車（第１の回転体）、１０９・・・一
方向クラッチ、 １１０・・・大径歯車（第２の回転体）、１１４・・・
テンションアーム、 １１９・・・テンションアーム。 才　８　　ｆｌ　　（Ａ） ？８虐　（７３）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 装置に装着されたテープカセットより磁気テープを引出
   し、回転する磁気ヘッドを備えたテープ案内ドラムに対
   して入口側及び出口側で前記磁気テープを案内する垂直
   ポールおよび傾斜ポールを有する供給側ローディング手
   段と巻取側ローディング手段とを備え、前記磁気テープ
   を前記テープ案内ドラムに所定角度範囲に亙って巻装し
   てなる磁気記録及び／又は再生装置において、前記テー
   プカセットの巻取リールハブを回転駆動する第１の回転
   体と、前記テープカセットの供給リールハブを回転駆動
   する第２の回転体を備えると共に一方向クラッチ機構を
   有する供給側リールフェザと、前記第１の回転体と前記
   第２の回転体とを選択的に駆動するようそれぞれに臨ま
   せた一対のアイドラを備えて正逆転可能なモータによっ
   て駆動する第３の回転体と、前記磁気テープの張力を制
   御するテンションアームの動作によって前記供給リール
   フェザの回転を制御する制御部材とよりなり、前記磁気
   テープが前記供給リールハブより前記巻取リールハブに
   走行する正転走行から逆転走行に切り換わる際、前記テ
   ンションアームを動作することなく、前記第３の回転体
   上の一方の回転体が前記第２の回転体を選択的に回転駆
   動することにより前記一方向クラッチ機構を動作して前
   記供給側リールフェザを回転駆動するように構成したこ
   とを特徴とする磁気記録及び／又は再生装置。