JPS62232754A - 磁気記録及び／又は再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は磁気記録及び／又は再生装置に係り、特に装着
されたテープカセット内の磁気テープをガイドドラムの
外周に所定の角度範囲に亙って添接させるテープローデ
ィング時、テープローディング部材の通過に追従する如
くガイドポールを回動させることにより、磁気テープの
損傷を防止すると共にガイドポール部材の組立を容易に
した磁気記録及び／又は再生装置に関する。

（従来の技術） 現在、磁気テープ上の記録パターンを変えずに、現行の
家庭用ビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）を更に小型化す
るための開発が行なわれている。ＶＴＲの小型化を図る
考え方の一つに、磁気テープを案内ドラム（ガイドドラ
ム）に現在の略１８０度を越えて略２７０度に屋っで巻
装させ、かつビデオヘッドを９０度間隔で４個設けるこ
とにより、ガイドドラムの径を現在の２／３とし、ガイ
ドドラムの小径化を図ってＶＴＲの小形化を達成しよう
とする考え方がある。

ここで、現行機種との互換性をとるためには、磁気テー
プ上の映懺信号記録パターンを一致させる他に、トラッ
キングサーボが同様に行なわれるようにするために、磁
気テープのガイドドラムよりオーディオ・コントロール
ヘッド（Ａ／Ｃヘッド）までのテープパスに沿う長さを
基準の長さと一致させる必要がある。

そこで、本出願人会社は前記のようにガイドドラムを小
径とすると共に、磁気テープをガイドドラムに対称に巻
装して、上記のＡ／Ｃヘッドまでのテープ長さを基準の
長さと一致させた磁気記録及び／又は再生装置を、例え
ば特ＩＩ昭５８−１２７０８３号として提案した。

（発明が解決しようとする問題点） このような従来装置においては、装着されたテープカセ
ット内の磁気テープをガイドドラムの外周に所定の角度
範囲に亙って添接させるテープローディング時、垂直ポ
ールおよび傾斜ポールを搭載したテープローディング部
材がＯ−ディング終了位置近傍に至る際に、このテープ
ローディング部材が通過した後、磁気テープをアープカ
セット内に案内するガイドポール（ミドルポール）を起
立手段により起立させるように構成したものである。

即ち、０−ディングモータの回転駆動に伴ってシャーシ
上のカムギヤが駆動されることにより、オーデオ・コン
トロールヘッド（Ａ／Ｃヘッド）を回動すると共に、ポ
ールレバーを回動する。そして、このポールレバーの回
動によりビンおよび板ばねなどを介してシャーシを上下
に貫いて配置された回動輪を駆動し、この駆動軸のシャ
ーシ下に配置された連結板、起立レバーを介してミドル
ポールを約７０度起立させることにより、このミドルポ
ールは形成°途中のテープパスの内側に進入して磁気テ
ープを案内するものである。

このように、ミドルポールを動作するための各駆動要素
をシャーシの上下に跨って配置することにより、ミドル
ポールの駆動経路が複雑となるに伴って、構成部品が多
くなると共に組立工数が大となる。また、構成部品の増
加によりミドルポールの傾斜角度の管理が困難となって
その正確な位置決めが困難となる問題点があった。

また、テープローディング終了位置近傍の形成途中のテ
ープパスの内側にミドルポールを起立・進入させるため
、ミドルポールの設定位置がズレるぎらいがある。この
ため、テープローディング部材を案内するガイドレール
のローディング終了位置近傍に存在する三次元傾斜面で
必要以上にテープが押されてしまい、磁気テープを損傷
する可能性があった。

（問題点を解決するための手段） そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであ
り、装置に装着されたテープカセット１より磁気テープ
２を引出し、回転する磁気ヘッドを備えたテープ案内ド
ラム１１に対して入口側及び出口側で前記磁気テープ２
を案内する垂直ポール４６．５８および傾斜ポール４７
．５９などのをテープ案内部材有する供給側ローディン
グ手段３３と巻取側ローディング手段２８とを備え、前
記磁気テープ２を前記テープ案内ドラム１１に所定角度
範囲に厘っで巻装してなる磁気記録及び／又は再生装置
において、前記磁気テープ２が前記各０−ディング手段
３３．２８によって０−ディング終了位置に移動するテ
ープパス形成時、前記磁気テープ２をテープカセット１
に導くガイドポール３６を前記テープ案内部材５８．５
９の移動に追従する如くシャーシ１４上を回動変位する
ように構成したことを特徴とする磁気記録及び／又は再
生装置を提供するものである。

（作　用） 装置１０が第１図に示す停止状態より第１３図に示すテ
ープローディング終了状態に至る過程において、磁気テ
ープ２をテープカセット１内の巻取リールハブ７に案内
するポールアーム３６上のミドルポール３９は、第１６
図の（Ａ）（Ｂ）に示す如く、第８図（Ａ＞（Ｂ）に示
す巻取ギヤ２８および供給ギヤ３３と共に駆動されるカ
ム歯車２６のカム４３の回動に伴ってポールベース５７
の移動に追従する如くシャーシ１４上を所定の停止位置
に回動変位するように構成しであるため、簡単な構成で
組立時におけるミドルポール３９の管理が容易となると
共に、テープローディング過程における磁気テープ２の
損傷を回避し得る。

（実　施　例） 先ず、本発明になる磁気記録及び／又は再生装置を説明
する前に本発明装置に適用されるテープカセットの構成
を説明する。

第９図は本発明の磁気記録及び／又は再生装置に装着さ
れて使用される小型テープカセット１を示す。この小型
テープカセット１は、磁気テープ２を収納したカセット
筐体３と、この前面側に開閉自在に設けてあり、左右の
ガイドローラ５．５により案内されてカセット筺体３の
前面を横切っている磁気テープ２を保護する蓋４とより
なる。

このテープカセット１は、供給リールハブ６が後述する
装置１０の供給側リールフェザに嵌合し、巻取リールハ
ブ７の外周面の歯車部７ａが装置の駆動歯車（第２図中
筒番１００にて示す）に噛合し、カセット筐体３の前面
側の凹陥部３ａ、３ｂ。

３Ｃ内に後述する垂直及び傾斜ローディングポール及び
キャプスタン等が相対的に嵌入した状態で、且つＮ４が
水平位置まで回動して開蓋した状態で、磁気記録及び／
又は再生装置１０に装着される。

第１図〜第５図は本発明になる磁気記録及び／又は再生
装＠１０の好適な一実施例を示し、それぞれテープカセ
ット装着前の停止モード状態を示すものであり、第１図
は磁気記録及び／又は再生装置１０のローディングリン
グなどのテープガイド手段を除く概略平面図、第２図は
第１図の右側面図、第３図はローディングリングを含む
ポールベース駆動系を示す平面図、第４図はキャプスタ
ンを含むテープリール駆動系を示す平面図、第５図は第
４図に示すリール駆動機構の縦断面図である。

各図中、磁気記録及び／又は再生［ｆｆ１１０は、磁気
テープを引出してこれをガイドドラム１１に所定の角度
巻回するためのテープローディング機構１５と、このテ
ープローディング機構１５を駆動すると共に、走行する
テープの面を補正し、かつテープガイドとなるミドルポ
ールを駆動する複数個の歯車群から構成される歯車機構
１６と、上記テープカセット１のテープリールなどを駆
動するリール駆動機構１７とより大略構成されており、
これらは全てシャーシベース１４上に設けられている。

第１図、第２図の各図中、１１はテープ案内ドラム（ガ
イドドラム）であり、内部に例えば４個のビデオヘッド
（回転ヘッド）を９０度間隔で配置したものであり、こ
のビデオヘッドを備えて回転駆動する上ドラム１２とシ
ャーシ１４に固定される下ドラム１３とより構成されて
おり、そのドラム径は従来の２／３で小径であり、磁気
テープが２７０度以上に互って巻装される。ビデオヘッ
ドはテープ添接角度範囲を−の動作単位として順次切り
換わって動作し、磁気テープ２上には現行と同じトラッ
クパターンが形成される。また、磁気テープが後述する
ように巻装される関係で、ガイドドラム１１は垂直軸に
対してｘ−ｘ軸方向に所定角度（約１０度）傾斜してい
るにとずまり、傾斜角は小さい。従って、傾斜による占
有面積及び高さの増大分も殆ど無く、装置１１０内での
ガイドドラム１１の占有面積は小となり、かつ装置１０
は小型となる。

また、このガイドドラム１１の取付状態の詳細は第６図
に示す如く、下ドラム１３は従来別体のドラムベースを
介してシャーシに固定されていたものを、外形形状が小
になることにより、この下ドラム１３の下部にガイドド
ラム１１の傾斜角度および傾斜方向に対応するよう順次
長さの異なる複数個の脚部１３ａビ・・１３ａ４が一体
形成できることになる。従って、このガイドドラム１１
はシャーシベース１４に対してその脚部１３ａビ・・１
３ａ４をそれぞれ直接ねじ１８などで固定すれば所定の
傾斜角を保って取付けられるので、高い取付は精度を確
保し得ると共に、このガイドドラム１１の取付はスペー
スを小としてシャーシベース１４上の他のメカ機構のス
ペースを確保し得、かつ部品点数の削減に伴う装置の軽
徂化およびコストの低減に寄与するものとなる。

いわゆるパラレルローディングを行なうテープローディ
ング機構１５と歯車機構１６はともに正・逆転２方向に
回転可能な単一のローディングモータ１９にて駆動され
る。この歯車機構１６を直接駆動するローディングモー
タ１９は、第１図。

第２図、第７図に示す如く、モータ軸のウオームギヤ２
０と、このウオームギヤ２０と噛合するウオームホイー
ル２１及びこのウオームホイール２１と同軸の小歯車２
２がターミナル歯車構体２３の大歯ｌＩ２４と噛合する
ことによりこのターミナル歯車構体２３を減速駆動する
。そして、ターミナル歯ｍ構体２３の軸歯車２３ａは後
述するミドルポール３９を駆動するカム歯車機構２５と
一体のカム歯車２６を回転駆動するよう構成しである。

また、ターミナル歯車構体２３の中間歯車２７は、上記
テープローディング機構１５の上下２段に配置された下
側の環状の巻取側ローディングギヤ（巻取ギヤ）２８と
噛合してこれを第１図に示すガイドドラム１１の周りを
反時計方向に回転駆動する。

そして、巻取ギヤ２８はアイドル歯車２９を介して、こ
れと噛合している歯車構体３０の大歯車３１を減速駆動
し、これによりこの大歯車３１と一体の小歯車３２が駆
動されるので、この小歯車３２と噛合しているテープロ
ーディングｌ１１５の上側の供給側ローディングギヤ（
供給ギヤ）３３を時計方向に減速駆動する。従って、ロ
ーディングモータ１９が正転駆動することにより、その
回転駆動力は、ウオームホイール２１、ターミナル歯車
構体２３を介して巻取ギヤ２８を所定の速度で減速駆動
すると共に、この巻取ギヤ２８の駆動によってアイドル
歯車２９を介した歯車構体３０の再度の減速駆動によっ
て、供給ギヤ３３を巻取ギヤ２８と同期してこれより低
速で第１図に示すガイドドラム１１の回りを時計方向（
巻取ギヤ２８は反時計方向）に回転駆動する。この再巻
取・供給ギヤ２８．３３の回転速度の相違は、後述する
ポールベースのそれぞれの移動経路長さに起因するもの
である。

３４はアームギヤであり、これは第１６図に併せて示す
ように、一端に植設したビン３５が上記カムｍ＊２６内
に形成したスパイラル状のカム溝２６ａに係止されると
共に、他端に形成した扇状歯ｌｌ３４ａが一端に傾斜し
たミドルポール（ガイドポール）３９を立設したポール
アーム３６の軸歯車３７と噛合し、枢支軸３８を中心と
して反時計方向に回動する。また、このアームギヤ３４
にはこれより立設した枢支軸４０を回動支点とする０ツ
クア〜ム４１が一体的に取付けられている。

ローディングモータ１９により駆動されるカム歯車２６
の回転によりアームギヤ３４が反時計方向に回動すると
、このＯツクアーム４１の一端は後述するガイドレール
４５上に臨むと共に、その他端に取付けられた板ばね４
２によりカム歯車２６と一体の上部のカム４３の外周面
に弾性的に当接する。

従って、アームギヤ３４が枢支軸３８を中心として反時
計方向に所定角度回動するテープローディング時には、
扇状歯車３４ａと噛合している軸歯車３７がこれとは逆
に時計方向に回動して、ポールアーム３６が時計方向に
回動して第１６図（Ａ＞の状態より第１図に示すガイド
レール４５を横切ると共に、ベース板上に固定されたＡ
／ＣヘッドＡＨの前方を横切って、第１６図（Ｂ）に示
す如く正規の位置に移動する。停止モード時には、ロッ
クアーム４１は第１６図（Ａ）に示すように、その板ば
ね４２がカム４３の小径部４３ａに当接してミドルポー
ル３９の移動を許容する位置にあり、また、このポール
アーム３６が回動する記録／再生時、ロックアーム４１
の板ばね４２がカム４３の形状に沿って摺動し、ポール
アーム３６が所定の停止位置まで回動変位した後では、
板ばね４２がカム４３の大径部４３ｂに至って、第１６
図（Ｂ）に示す如くＯツクアーム４１がミドルポール３
９の基部を係止すべく移動してこれをロック状態とする
。

次に、上記テープローディング機構１５について具体的
に説明する。

テープローディング機構１５は第１図、第３図および第
８図（Ａ）（Ｂ）に示す如く、ガイドドラム１１の外周
に沿って磁気テープを略２７０゜の角度範囲に亙って巻
回するために、その左側に供給側案内溝４４８を、そし
て右側にはこの供給側案内溝４４８より長い経路を有す
る巻取側案内溝４４ｂをそれぞれを形成してシャーシベ
ース１４上に固定された上部のガイドレール４５と、こ
のガイドレール４５の下部に配置された上記した形状（
リング）の上部の供給ギヤ３３と、下部の巻取ギヤ２８
とより大略構成しである。

ガイドレール４５の各案内溝４４ａ、４４ｂは第１図、
第４図に示すように、テープカセット１の挿入側前方の
平行部４４ａ＋、４４ｂ＋と、この平行部４４ａ　１．
４４ｂ　１と連設される円弧状部４４ａ２．４４ｂ２と
より構成される。

供給側案内溝４４８はシャーシベース１４上に位置し、
一方、巻取側案内溝４４ｂは円弧状部４４ｔ）２の終端
部がガイドドラム１１の傾斜角および取付は高さに対応
し、かつ磁気テープを水平に維持するために順次シャー
シベース１４の下側に変位（中央部より後方側に順次下
降傾斜した第１０図に示す如くの三次元傾斜面）した構
成としである。そして、円弧状部４４ｂ２の端部には後
述するポールベース５７上の垂直ローラポール５８の上
下を支持するために、第１０図に示す如くのこの垂直Ｏ
−ラポール５８の直径と対応した形状のＵ字状凹部１２
９およびＶ字状凹部１３０を上下に形成した略コ字状の
ストッパ部１３１が設けられている。

一方、供給側の円弧状部４４ａ２の端部は、この端部近
傍よりガイドドラム１１側の内方に屈曲する溝４４ａ２
’　と、この溝４４ａ２’　と反対側に屈曲する屈曲溝
４４ａ２“とより略Ｙ字状に分割形成されている。そし
て、分割された一方の円弧状部４４ａ２’の端部にも上
記巻取側の案内溝４４ｂの端部と同様にポールベース４
８上の垂直ローラポール４６の上下を支持するべく、Ｕ
字状凹部とＶ字状凹部を上下に形成した図示せぬストッ
パ部が設けられている。従って、回転自在な垂直ローラ
ポール（垂直ポール）４６と傾斜Ｏ−ディングポール（
傾斜固定ポール）４７を近接して立設したポールベース
４８が、第１３図および第１７図に示す如くガイドレー
ルの案内溝４４８に沿って停止モード位置よりローディ
ング終了位置に至ると、先行する垂直ポール４６側が屈
曲溝４４ａ２“に案内されることにより、このポールベ
ース４８が他方の屈曲溝４４ａ２’の円弧に沿って垂直
ポール４６を中心として後方の傾斜ポール４７側を反時
計方向に回動変位させると同時に、垂直ポール４６の軸
がストッパ部の上下のり−Ｖ字状凹部にそれぞれ支持さ
れてポールベース５７の位置決めがなされる。

ここで、テープローディング手段となる巻取ギヤ２８と
供給ギヤ３３の具体的な構成を第８図（Ａ）ＣＢ＞によ
り併せ参照して説明する。

両巻取ギヤ２８・供給ギヤ３３は第１図、第７図に示す
ように、これを案内する複数個のガイド歯車４９．４９
にそれぞれ水平に支持されると共に、ガイド板５０によ
って上下に所定の間隔を保って配置されている。

巻取ギヤ２８は第８図（Ａ）に示す如く、これに立設し
たビン５１．５２を嵌挿する長孔５３ａ。

５３ｂをガイドとして摺動するガイドプレート５３をそ
の上面に載置すると共に、両者間に張架された引張りば
ね６１によってガイドプレート５３の相対的な移動を規
制している。そして、このガイドプレート５３の一方の
長孔５３ａ側には、軸５４を中心として上下に変位する
連結杆５５が回動自在に支持されている。５７は軸に回
転自在に支持された垂直ポール５８と傾斜固定ポール５
９とを近接して立設し、上記ガイドレール４５上を垂直
ポール５８の下部を案内軸として移動する巻取側のポー
ルベースであり、移動側の先端部にはストッパ部１３１
内に侵入する舌片５７ａが形成されている。このポール
ベース５７は傾斜固定ポール５９側を揺動杆６０を介し
て上記連結杆５５と互いに枢支されることにより、巻取
ギヤ２８上を水平状態で回動すると共に、連結杆５５の
作用によって揺動杆６０と共に上下にも変位可能となる
。

従って、この巻取ギヤ２８が上記歯ＪＩＩ機１１Ａ　１
６によって駆動されて反時計方向に回動するローデイン
ク時、ポールベース５７がガイドレール４５の中央部を
通過して三次元傾斜面に至ると、このポールベース５７
とガイドレール４５の上下の間隔が大になるものの、連
結杆５５の上下動によってポールベース５７は第１３図
、第１７図に示す如く確実に三次元傾斜面のローデング
終了位置に至る。

また、巻取ギヤ２８上には３本のビン６２ａ。

６２ｂ、６２ｃがそれぞれ所定の間隔を保って順次立設
されており、ビン６２ｂとビン６２ａはガイドブレート
５３の後方側に位置して後述するピンチローラカム７３
を順次駆動するものであり、他のビン６２Ｃは第１図に
示すイジェクトレバ６５を係止するようビン６２ｂ、６
２ａより回転方向側の先行する位置に配置されている。

一方、供給ギヤ３３は第８図（Ｂ）に示す如く、巻取ギ
ヤ２８と同様に構成されているものであり、長孔３４ａ
、３４ｂをガイドとして摺動するビン６５．６６を垂設
したガイドブレート６４をその上面に載置しており、両
者間に張架された引張りばね６７によって相対的な移動
を規制している。

そして、このガイドブレート６４上には、ビン６８を立
設して軸６９を中心として回動自在な連結杆７０が載置
されている。このビン６８は、軸に回転自在に支持され
た垂直ポール４６と傾斜固定ポール４７とを近接して立
設し、かつ移動側の先端部に舌片４８ａを形成したポー
ルベース４８を係止している。

ここで、第８図（Ａ＞に示す巻取ギヤ２８の回転動作と
１１１１ｉｂで動作されるピンチローラカム７３および
ピンチローラ７１の動作を第１２図、第１３図および第
１８図（Ａ）〜（Ｃ）により併せ参照して説明する。

ピンチローラ７１を所定位置に駆動する円盤状のピンチ
ローラカム７３は軸７２に回転自在に支持されており、
その外周部には上記巻取ギＡ７２８上のビン６２ｂ、６
２ａと係合可能な第１．第２の係止溝７３ａ、７３ｂが
それぞれ形成されると共に、これら再検止溝７３ａ、７
３ｂと軸７２を介して対向する側の外周部にばねビン７
５が立設されている。つまり、再検止溝７３ａ、７３ｂ
とビン７５とは略三角形の位置関係にある。

上記歯ｉｚｉ構１６を経由してターミナル歯車構体２５
によって反時計方向に回転駆動される巻取ギヤ２８が所
定角度回転すると、第１８図（Ａ）に示す如く、この巻
取ギヤ２８に立設された先行するビン６２ｂが軸７２に
支持されている円盤状のピンチローラカム７３の第１の
係止溝７３８を係止する。

そこで、ピンチローラカム７３は、ばねビン７５と固定
ビン７６との間に張架された反転ばね（第１の弾性手段
）７４の力に抗して軸７２を中心として時計方向に回動
する。このピンチローラカム７３の回動によって、ピン
チローラ７１を設けたピンチローラアーム７８が、連結
ビン７９とばねビン７５とを連結するリンク８１を介し
て軸７７を中心として、反時計方向に回動してキャプス
タン８０側に移動する。このピンチローラアーム７８、
リンク８１、およびピンチローラカム７３によりトグル
機構（倍力機構）が構成される。

引き続き巻取ギヤ２８が反時計方向に回転することによ
ってビン６２ｂが第１の係止溝７３ａより離脱し、後方
側に位置する次のビン６２ａが第１２図、第１８図（Ｂ
）に示す如く、ピンチローラカム７３の第２の係止溝７
３ｂに至ってこれを係止すると、更に反転ばね７４を撓
せつつピンチローラカム７３を回動させるので、更にリ
ンク８１を矢印り方向に引き寄せると共に、ピンチロー
ラアーム７８を軸７７を中心として反時計方向に回動さ
せてキャプスタン８０に近接させる。

この時、上記トグル機構によりピンチローラカム７３の
軸７２の中心とリンク８１の軸線との距１ｉｉｔおよび
ばねビン７５との距離１２と、リンク８１のＤ方向に作
用する力Ｆ１およびばねビン７５の回転方向に作用する
力Ｆ２どの関係は、Ｆｌ・Ｊ　Ｉ＝Ｆ２・１２となる。

従ってねピンチローラカム７３の時計方向の回転により
リンク８１の軸線が＠７２の中心に近接するトグル機構
のピーク位置近傍においては、１２＞＞Ａ　Ｉなる関係
となるため、 Ｆｌｙ＞Ｆ２どなって、ピンチローラカム７３の小なる
回転力により、ピンチローラ７１を動作するに必要な大
なる力を得ることができ、その結果、ローディングモー
タ１９の負荷を軽減することが可能となる。

しかる後、巻取ギヤ２８の回転によりビン６２ａが第１
８図（Ｃ）に示す如く移動して、ばねビン７５と連結ビ
ン７９を結ぶリンク８１の軸線が、軸７２の中心を結ぶ
ライン（ビクライン）を越えて軸７２の中心位置より上
記動作時と反対側に若干変位してローディング終了位置
に移動することにより、リンク８１はばねビン７５との
間に張架されたばね８２に抗してこのばねビン７５をガ
イドとしてＤ方向に移動し、ばね８２の力によってピン
チローラ７１をキャプスタン８０に弾性的に圧着する（
テープ走行状態）。

この時、リンク８１のＣ方向に作用する力Ｆ１によりば
ねビン７５は、ピンチローラカム７３の回転方向にＦ２
なる力Ｆが発生するため、この力は、は巻取ギヤ２８の
回転方向に作用して、ローディング終了位置に至ったポ
ールベース５７の圧着力を支援する。このようにピンチ
ローラアーム７８、リンク８１、およびピンチローラカ
ム７３によるトグル機構によってＤ方向に引き奇ぜられ
たピンチローラ７１は、ピンチローラカム７３の小さい
回転力により所定の力で確実にキャプスタン８０に弾性
的に圧着されるため、ピンチローラカム７３を駆動する
巻取ギヤ２８の負荷を低減させると同時にローディング
モータ１９の負荷を低減させることにより、ローディン
グモータ１９の小型化および駆動部品の小形化に伴う軽
量化が可能となる。　また、このピンチロー５７１のキ
ャプスタン８ｏへの圧着動作時、反転ばね７４の付勢力
が変換されて、その付勢力がピンチローラカム７３の回
転方向に作用するため、ピンチローラカム７３はばね（
第２の弾性手段）８２と反転ばね７４とによって時計方
向への回動力が付勢されるので、ローディングモータ１
９が停止したＯ−ディング終了状態では、ピンチローラ
カム７３の上記付勢力による回転力は、ビン６２ａを介
して巻取ギヤ２８に更に正転方向への回転力を付勢して
、ポールベース５７のより確実な位置決めが行なわれる
。

また、この反転ばね７４の弾性作用により、ピンチロー
５７１の取付は時に生じるガタ分などを吸収し得る。

このようにピンチローラ７１の動作力の低減によりこれ
と関連する各構成部品の酸Ｓ１上の強度を低下させるこ
とができるため、装置１ｉ１０の軽量化および信頼性も
向上する。

ここで、上記リール駆動機構１７を第１図、第２図、第
４図、第５図をそれぞれ参照して詳細に説明する。

第２図に示す如くその軸にフライホイール９３を有して
キャプスタン８０を駆動するキャプスタンモータ８３は
、フライホイール９３と一体のプーリ８４とベルト８６
を介してシャーシペース１４上に固定された７ランジ８
８を介して軸９０に支持されている揺動歯車構体８５の
プーリ８７を減速駆動する。プーリ８７７）ｔらの回動
力は揺動歯＊構体８５の入力歯車８９に図示せぬｌ！！
擦板振板ェルトなと）を介して伝達されることにより、
この入力歯車８９と噛合するようフランジ８８に取り付
けられた左右一対の遊♀歯車（アイドラ）９１．９２が
同期して減速駆動（逆転駆動）する。

揺動歯車構体８５の右側の遊星歯車９２は、第２図、第
５図に示す如くこれの右側に近接配置されて、軸９４を
中心として回転する大径歯車９５と選択的に噛合可能な
状態にある。そして、この大径歯車９５はｆ！ｔ！Ｉ板
９６を介して同軸的に回転する略同径の上部の大径歯車
９７と連結され、さらにこの大径６ｉＩ［９７は軸９８
を中心として回転する上部に小歯車１００を一体に備え
た小歯車９９と噛合する。従って、第２図に示すように
上記テープカセット１がＩｆａｌｏに装着された際には
、供給リールハブ６が後述する供給リールフェザと嵌合
すると共に、それぞれのスタッド１０１．１０２上にて
位置決めされて水平に維持されることによって、上部の
小歯車１００が巻取リール７の外周面の歯車部７ａと噛
合する。

第１図および第４図中、１０４は軸１０５に支持された
ブレーキアームであり、軸１０５に嵌挿した図示せぬ捩
りばねなどによって時計方向への回動力が付勢されるこ
とにより、先端のブレーキバッド１０６が上記大径歯車
９５のドラム部９５ａにＦＪ擦接触してこれを制動する
ものの、ピンチローラ７１とキャプスタン８０とによっ
て磁気テープを正方向に走行さゼる記録時などの正転時
には、ピンチローラ７１の移動動作と連動してブレーキ
パッド１０６をドラム部９５ａより離反させてドラム部
９５ａの負荷を解除する。

また、揺動歯車構体８５の左側に位置する他方の遊星歯
車９１は、シャーシベース１４より立設した軸１０７に
支持されている供給側リールディスク構体１０８の供給
側リールフェザ１２７に内蔵された一方向クラッチ機構
１０９の入力７ランジとなる大径歯車１１０と選択的に
噛合状態にある。そして、この大径歯車１１０はｒｓｍ
板１２５を介して供給側リールフェザ１２７と一体回転
する。供給側リールフェザ１２７とコロ１１１を介して
接続可能な出力となる内部の一方向クラッチ機構１０９
の回転体１１２の外周面には、一端部がシャーシベース
１４に固定され、他端部を後述するテンションアーム１
１つと連結されているアームレバー１１３の一端部に接
続されたテンションバンド１１４が巻回されている。

従って、キャプスタン８０が正転する記録再生回転時に
は揺動歯車構体８５がＦ方向（第１図、第１４図に示す
）に回動し、その他方の遊星歯車９２が右側の大径歯車
９５と噛合してこれを時計方向に回転することにより、
テープカセット１の供給リールハブ６と直結している供
給側リールフェザ１２７は磁気アープの送り出し伴って
時計方向に回転するため、コロ１１１が回転体１１２内
のくさび状凹部１１２ａ内に入り込んでこの回転体１１
２を一体的に時計方向に回転させる。この回転体１１２
の回転時、テンションバンド１１４の張力が作用した状
態となって、磁気テープには適切なパックテンションが
作用して、磁気テープは巻取リール７に巻取られる。

また、揺動歯車構体８５が反時計方向（Ｅ方向）に回動
する磁気テープのリバース走行時には、その一方の遊星
歯車９１が供給側リールフェザ１２７と摩擦板１２５を
介して一体的に回転する大径歯車１１０と噛合すること
により、回転体１１２内のコロ１１１がくさび状凹部１
１２ａの逃げ方向に移動して、供給側リールフェザ１２
７はテンションバンド１１４の負荷を受けることなくテ
ープ巻戻し方向に回転することができる。

従って、例えば磁気テープ２が供給リールハブ６より送
り出される正方向走行時から巻戻しなどの逆転（リバー
ス）走行に移行する時など、揺動歯車構体８５の一方の
遊星歯車９２と上記大径歯車９５との・噛合状態が解除
されると同じタイミングで、他方の遊星歯車９１が供給
側リールフェザ１２７の大径歯車１１０と噛合してこの
供給側リールフェザ１２７を直ちに逆転するため、少な
い部品点数で円滑にかつ高い応答性が得られると共に、
キャプスタンモータ８３に作用する負荷を軽減して消費
電力を小とし得る。また、巻戻しなどの逆転走行時、供
給側リールフェザ１２７内の一方向クラッチ機構１０９
によりテンションバンド１１４を弛緩することなく行な
えるため、上記と併せて機構を簡素化して小スペースで
所望の動作を行ない得、従って、装置１０の小型化およ
び軽重化に６寄与する。

ここで、再び第１図および第１４図、第１９図（Ａ）〜
（Ｃ）を用いて上記供給側のポールベース４８と関連し
て動作されるテンションアーム１１９、アームレバー１
１３及び全巾消去ヘッド１１６の動作について説明する
。

シャーシ１４上に立設した軸１２０に回動自在に枢支さ
れているテンションアーム１１９は、一端部をポールベ
ース４８に係止されるように臨ませると共に、基部１１
９ａに上記テンションバンド１１４を係止しているアー
ムレバー１１３を回動自在に枢支している。このテンシ
ョンアーム１１９は図示せぬ捩りばねなどの付勢手段に
よって反時計方向の回動力が付勢されているものの、第
１図に示す停止状態ではレスト位置に復帰している供給
側のポールベース４８に係止されて捩りばねの力に抗し
て停止している。このポールベース４８の停止状態にお
いてはテンションバンド１１４は回転体１１２に対して
弛緩状態となっている。

インピーダンスローラ１１５は全幅消去ヘッド１１６と
上記テンションアーム１１９との間に固定して配置され
ており、走行する磁気テープの振動を吸収するものであ
る。

このインピーダンスローラ１１５を支持している軸１２
２には、全幅消去ヘッド１１６を載置したヘッドベース
１２３が回動自在に支持されて図示せぬばねによって時
計方向への回動力が付勢されると共に、このヘッドベー
ス１２３の一端係止部１２３ａがテンションアーム１１
９のビン１２４を係止可能に臨ませである。

従って、テープローディング時、供給側のポールベース
４８が垂直ローラポール４６を先導端として供給側の案
内溝４４ａ内をローディング終了位置に向って移動する
際、第１図の状態にあるテンションアーム１１９は、第
１９図（Ａ）に示す如くポールベース４８が平行部４４
ａ１より円弧状部４４ａ２に至る移動過程においてポー
ルベース４８と徐々に離反するため、そのロック状態が
解除されて捩りばねの自己復帰力によってＩＩ！１１２
０を中心として反時計方向への回動復帰が許容される。

そして、引き続きのポールベース４８の移動によってこ
れがテンションアーム１１９と離反すると同じタイミン
グで、このテンションアーム１１９の回動力によって、
そのビン１２４が第１９図（Ｂ）に示す如く全幅消去ヘ
ッド１１６を搭叙したヘッドベース１２３の一端係止部
１２３ａを係止してヘッドベース１２３に時計方向への
回動力が付与される。この時、回転体１１２に対してテ
ンションバンド１１４は引ぎ続き弛緩状態となっている
。

このテンションアーム１１９のビン１２４によるヘッド
ベース１２３の係止状態において、この供給側のポール
ベース４８が引き続き移動することによって、さらにポ
ールベース４８がヘッドベース１２３の一側に当接し、
ヘッドベース１２３を軸１２２を中心として反時計方向
に回動変位させる。このヘッドベース１２３の回動によ
ってテンションアーム１１９が第１９図（Ｂ）に示す如
く時計方向に若干回動するだけで、テンションバンド１
１４は引続き弛緩状態となる。そして、ポールベース４
８がローディング終了位置に至ると、ポールベース４８
によって第１９図（Ｂ）に示す状態に回動変位されてい
たヘッドベース１２３は、その当接状態が解除され、同
図（Ｃ）に示す如くその付勢力により軸１２２を中心と
して時語方向に回動ｌＩｇＩシて所期の設定位置にセッ
トされる。

この時、テンションアーム１１９の回動と同時に、アー
ムレバー１１３が第１９図（Ｃ）に示す如くＹ１方向に
引き寄せられることにより、テンションバンド１１４を
介して上記回転体１１２にブレーキ力を作用させてこれ
緊締状態とする。

また、テープアンローディング時にはへラドベース１２
３およびテンションアーム１１９は、上記ローディング
時と逆の態様に動作するためその説明は省略する。従っ
て、テープローディング時およびテープアン０−ディン
グ時、ヘッドベース１２３の移動と連動してテンション
アーム１１９が動作されることにより、ヘッドベース１
２３の形状を適宜変更することにより、テンションアー
ム１１９の動作タイミングを適宜設定し得ると共に、テ
ンションバンド１１４の弛緩および緊締が簡単な構成で
行なわれるため、テープダメージを起すことなく少ない
部品点数で、かつ小スペースで所期の目的を達成し得、
またこれにより装置の重量を低減や組立てなどの生産性
が向上する。

ここで上記構成になる磁気記録及び／又は再生装２ｉ（
１０の動作を総括して具体的に説明する。なお、各構成
要素の一連の動作は第１図に示すカム歯ｍ２６上に設け
られたモードセンサ部１２８によって行なわれるもので
ある。

第１図乃至第４図に示す停止モード状態において、第９
図に示す如くのテープカセット１をｉ器の上面より浮上
している図示せぬカセットホルダ内に挿入してこれを押
圧すると、カセットホルダの下部に設けた図示せぬパン
タグラフａｙｓの作用によってこれが装δ側の所定の位
置まで下降してテープローディングの準備が完了する。

第１２図は磁気記録及び／又は再生装置１０のテープロ
ーディングに引き続いてのＲｅＣロックモード状態での
平面図、第１３図はデーブローディング完了状態でのロ
ーディング機構を取り出して示す平面図である。

装は１０が第１図に示す停止モード状態にあるときに、
電源スィッチをオンとし、次にイジェクトスイッチを押
釦すると、ローディングモータ１９が逆転して上記巻取
ギヤ２８の逆転に伴ってビン６２ｃがイジェクトレバ６
５を係止してこれを第１１図に示す如くその軸１３２を
中心として反時計方向に回動させる。このイジェクトレ
バ６５の回ｖＪｖＪ作によってこれに係止されている図
示しないカセットホルダのパンタグラフ機構の下部の係
止状態が解除され、カセットホルダが上昇される。この
とき、供給側のポールベース４８および巻取側のポール
ベース５７は、ローディング時の移動方向とは逆に案内
溝４４８，４４ｂの平行部４４ａ＋、屈曲部４４ｂ３側
に若干後退する。このイジェクトモードをモードセンサ
部１２８が検出することにより、イジェクトレバ６５お
よび各ボーベース４８．５７は第１図に示す位置にそれ
ぞれ復帰する。そして、上背されたカセットホルダ内に
第９図に示すテープカセット１を挿入しこのカセットホ
ルダを装置側に例えば下降することにより、このカセッ
トホルダに設けられた係止手段が装置に設けた固定ビン
と係合してこのカセットホルダは装εの所定位置に装着
される。

テープカセット１が第２図に示す如く装置１０の所定位
置に装着されると、上記した如くローディングモータ１
９が正転始動してこれと連結しているウオームギヤ２０
、ウオームホイール２１等を介してターミナル歯車構体
２３を減速駆動する。

このターミナル歯車構体２３の駆動により、この駆動力
はこれに設けた中間歯車２７を介してテープローディン
グ機構１５の巻取ギヤ２８に伝達され、これを第３図中
反時計方向に第１図に示すガイドドラム１１の回りを回
転駆動させる。一方、この巻取ギヤ２８はアイドルギヤ
２９を介してこれと噛合している歯車構体３０の大歯車
３１、小歯車３２等を駆動することにより、この駆動力
をこれと噛合しているテープローディング機構１５の他
の供給ギヤ３３に伝達し、巻取ギヤ２８と同期してこれ
を第３図中時計方向に、しかも、これより減速された状
態で第１図に示すガイドドラム１１の周りを回転駆動さ
せる。

また、テープローディング機構１５の上側に配置された
供給ギヤ３３の駆動により、これに連結されている垂直
ローラポール４６と傾斜固定ポール４７を有する供給側
のポールベース４８がガイドレール４５上を第１図中時
計方向に所定位置まで移動される。

この供給側のポールベース４８の移動に伴い、ポールベ
ース４８に係止されて捩りばねにより反時計方向の回動
力が付勢されているテンションアーム１１９は第１９図
（Ａ）の状態から同図（Ｂ）に示すように、ポールベー
ス４８による係止状態が解除されて反時計方向へ回動す
ると同時にピン１２４がへラドベース１２３の一端係止
部１２３ａを係止する。

このテンションアーム１１９の回動による供給側のポー
ルベース４８の引き続きの移動によって、これと当接状
態にあるヘッドベース１２３を軸１２２を中心として逃
げ方向となる反時計方向に回動変位させる。

このヘッドベース１２３の回動によってテンションアー
ム１１９が時計方向に若干回動するので、テンションバ
ンド１１４はＹ２方向に移動して、供給側リールフェザ
１２７と一体的に回転する回転体１１２は弛緩状態が維
持される。

そして供給側のポールベース４８が第１９図（Ｃ）に示
す如く、屈曲溝４４ａ′により反時計り向に回動変位し
てローディング終了位δに至ると、ヘッドベース１２３
との当接状態を解除し、それまで回動変位されていたヘ
ッドベース１２３は軸１２２を中心として時計方向に回
動復帰して所期の設定位置にセットさる。この時、テン
ションバンド１１４がＹ１方向に引き寄せられて供給側
リールフェザ１２７にイ」加を作用させるので、磁気テ
ープは弛み現象が生じるようなことはない。

また、このローブローディング過程においてテープロー
ディング深構の下側の巻取ギヤ２８の駆動によりこれに
連結されている垂直ローラポール５８と傾斜固定ポール
５９を有する巻取側のポールベース５７がガイドレール
４５上を第１図中反時計方向に所定角度移動すると、こ
の巻取ギヤ２８に立設された先行するビン６２ｂが、第
１８図（Ａ）に示す如く軸７２に支持されているピンチ
ローラカム７３の第１の係止溝７３ａを係止する。

そこでピンチローラカム７３は、これに立設したばねビ
ン７５と固定ビン７６との間に張架された反転ばね７４
の力に抗して軸７２を中心として時計方向に回転する。

このピンチローラカム７３の回動によってピンチローラ
７１を設けたピンチローラアーム７８が連結ピン７９と
ばねビン７５を連結するリンク８１を介して軸７７を中
心として、反時計方向に回動してピンチローラ７１をキ
ャプスタン８０側に近接させる。

引き続き巻取ギヤ２８が時計方向に回動することによっ
て、第１８図（Ｂ）に示す如く次のビン６２ａがピンチ
ローラカム７３の第２の係止溝７３ｂに至ると、これは
更に反転ばね７４を協ませつつピンチローラカム７３を
回動させるので、今度はリンク８１を第３図中矢印り方
向に引き寄せると共に、ピンチローラアーム７８を軸７
７を中心として反時計方向に回動させてキャプスタン８
０に近接させ、更に巻取りギヤ２８の回転により次のビ
ン６２ａが移動し、リンク８１の軸線が軸７２とばねビ
ン７５と連結ビン７９とを一直線に結ぶラインを越えて
同図（Ｃ）に示す如く変位してローディング終了位置に
至ると、リンク８１はビン７５との間に張架されたばね
８２の力に抗してこのビン７５をガイドとしてＤ方向に
移動することにより、ピンチローラ７１をキャプスタン
８０に弾性的に圧着する。

このピンチローラ７１のキャプスタン８０への圧着時、
上記した如くピンチローラカム７３を含む上記したトグ
ル機構により、ビンチロ−５７１圧着力が巻取ギヤ２８
に更に回転方向への力を付勢して、ポールベース５７の
確実な位置決めを行う。このポールベース５７の位置決
めと同時に反転ばね７４の付勢力が変換されることによ
り、その力が巻取ギヤ２８に時計方向への回動力を付勢
してポールベース５７のストッパ部１３１への圧着を支
援する。即ちは反転ばね７４は第２のトグルばねとして
ｉ能することになる。（第１３図のＲｅｃ　　Ｐａｕｓ
ｅ状態・・・キャプスタン８０が停止した状態） この巻取側のポールベース５７は第１０図に示す如くの
三次元平面における位置決め時、その先端の舌片５７ａ
の上面が案内溝４４ｂの終端部に設けたストッパ部１３
１内に当接すると共に傾斜ポール５９側の後端部がガイ
ドレール４５に支持されることにより挟持状態となり、
かつその垂直ローラポール５８がストッパ部１３１に形
成された上部のＵ字状凹部１２９および下部のＶ字状凹
部１３０にて上下が支持される。従って、ポールベース
５７はローディング終了位置においてＸ軸。

Ｙ軸およびＺ軸方向の回動変位が規制されるので、その
位置決め精度が格段に向上する。また、供給側のポール
ベース４８は図示しないが上記巻取側のポールベース５
７の位置決めと同様に、その舌片４８ａと垂直ポール４
６とがストッパ部とその上下のＵ、Ｖ字状凹部にて高精
度に位置決めされる。

一方、上記各ポールベース４８．５７の移動過程におい
て、ローディングモータ１９の駆動に伴うターミナル歯
車構体２３の駆動により、これと連結されているカム歯
車機構２５と一体のカム歯車２６が回転駆動される。こ
れによりカム歯車２６のスパイラル状のカム１２６ａに
ビン３５が係止されているアームギヤ３４が、カムＲ２
６ａの形状に対応して第１６図（Ａ＞の状態より同図（
Ｂ）の状態に反時計方向に回動される。アームギヤ３４
の回動により、他端に形成した扇状歯車３４ａがミドル
ポール３９を立設したポールアーム３６の軸歯車３７を
回動する。このポールアーム３６は、ポールベース５７
の移動に追従する如く枢支軸３８を中心としてガイドレ
ール４５および固定されたＡ／ＣヘッドＡＨを横切って
時ｎ１方向に回動変位する。そして、ポールベース５７
がガイドレール４５の三次元傾斜面に至って磁気テープ
２が捩られ始めると同じタイミングで、ロックアーム４
１の板ばね４２がカム４３の形状に対応して移動してミ
ドルポール３９の基部を係止固定することにより、磁気
テープ２のガイドドラム１１に対するローディングが完
了する。

このように、ミドルポール３９をポールベース５７の移
動に追従する如くシャーシ１４上にて回動式とすること
により、従来採用されている起立式に比べて機構が簡単
で、しかもミドルポール３９の傾きの管理が中量で容易
となると共に組立てが容易となり、さらにテープローデ
ィング時における磁気テープ２を損傷するようなことも
ない。

そして、供給リールハブ６より送り出された磁気テープ
２は第１３図に示す如く、インピーダンスローラ１１５
．全幅消去ヘッド１１６を経て供給側の垂直ポール４６
．傾斜ポール４７よりガイドドラム１１を約２７０度の
角度範囲に亙って添接巻回した後、巻取側の垂直ポール
５８．傾斜ポール５９を添接し、さらに回動変位したミ
ドルポール３９．固定のＡ／ＣヘッドＡＨに添接した後
、キャプスタン８０とピンチローラ７１とに挟持されて
巻取リールハブ７に至る。

ここで図示しない記録スイッチをオンとすると、キャプ
スタンモータ８３が正転（時計方向に回転）し、ベルト
８６で連結されたプーリ８７を回転させる。

プーリ８７からの時計方向の回転力は、第１図。

第４図に示す如くの揺動歯車構体８５０入力歯車８９の
図示せぬａ！擦振板フェルト）などを介して伝達される
ことにより、この入力歯車８９と噛合するよう７ランジ
８８に取り付けられた左右一対の遊星歯１３１９１．９
２のうちの一方の歯車９２と噛合しこれは反時計方向に
回動され巻取側の下側の大径歯車９５に伝達され、更に
摩擦板９６を介して巻取側の上側の大径歯車９７に伝達
されると共にこの回転力は小歯！ｉ９９へと伝達される
。

従って、テープカセット１が装着されたこの状態におい
て、この小歯車１００へ伝達された回転力はカセット内
の巻取リールハブ７の外周面の歯車部７ａに伝達されこ
れを回転させる。（第１３図のＲｅｃ状！！り 再度記録スイッチをオンとすると、キャプスタンモータ
８３が時計方向の正転状態より反時計方向の逆転状態へ
と切り換わる。

この切り換りに伴って今度はＭ星歯車９１が一方面クラ
ップ機構１０９の入力フランジとなる供給側の大径歯車
１１０と噛合してキャプスタンモータ８３からの回転力
を伝達され、この回転力を［（板１２５、コイルばね１
２６を介して供給リールフェザ１２７へ伝達し、テープ
カセット１内の供給リール６を回転させ、数フレーム分
巻取側リールに巻取られていたテープを逆に供給リール
ハブ６に巻取る。（バックスペース） この時揺動歯車構体８５の入力歯ＦＪＩ８９と噛合して
いる一対のＭＴＪ歯車９１．９２の存在により、入力歯
車８９の回転変位角を最小に押えることができるため、
磁気テープの弛みの発生を最小に揮えることができ、テ
ープダメージを軽減すると共に、Ａ／ＣヘッドＡＨによ
りコントロールパルスを正確に読み出すことができる。

この時、供給側リールフェザ１２７内の一方向りラッヂ
鏝構１０９のコロ１１１が食い込み側になるため、テン
ションバンド１１４による負荷がかかった状態で巻取り
が可能となる。

しかる後、再びキャプスタンモータ８３を正転方向にバ
ックスペースよりも少なく数フレーム分進ませた後、キ
ャプスタンモータ８３を停止させる。そして、再度記録
スイッチをオンすると、キャプスタンモータ８３の正転
によりキャプスタン８０が正転駆動する。

このＲｅｃ又はＲｅｃ　　Ｐａｕｓｅ状態（第１３図に
示す状態）で電源スィッチをオフにすると、上記した如
くの動作によりローディングモータ１９が逆回転すると
共にこれと連動してローディングリングが回転し、ピン
チローラをキャプスタンから離す。この状態をモードセ
ン勺部１２８が検出し、装置は再び第１２図に示す如く
のＲｅＣロック状態に入る。

その後連続記録以外は、ある時間経過後は電源スィッチ
がオフとされる。

再び電源スィッチをオンとすると、ローディングモータ
１９が正転し、第１３図に示す如くＲｅｃ　　Ｐａｕｓ
ｅ状態となり、その後記録スイッチをオンすると記録モ
ードに入り所定の記録を行う。

所定の記録が終了し図示しないイジェクトスイッチをオ
ンとすると、Ｏ−ディングモータ１９が逆転し、アン０
−ディング状態となる。

アンローディング状態で巻取側の巻取ギヤ２８のビン６
２ｃがイジェクトレバ６５を押しカセットハウジングの
係止手段との係合を解除して、このカセットハウジング
を上昇させる。これによりテープカセット１が装置より
取出し可能となる。

モードセンサ部１２８がこのイジェクトモードを検出す
るとローディングモータ１９が正転し、各要素は第１図
、第３図等に図示される停止モード状態になる。

なお、本発明の実施例では記録のみにつき説明したが再
生も同様に行なえることは勿論のことである。

（発明の効果） 上述の如く、本発明になる磁気記録及び／又は再生装置
によれば、磁気テープが各ローディング手段によってロ
ーディング終了位置に移動し、テープ案内ドラムに添接
するテープパス形成時、磁気テープをテープカセットに
導くガイドポールをテープ案内部材の移動に追従する如
くシャーシ上を回動変位するように構成したことにより
、従来の如くガイドポールを駆動するための機構部をシ
ャーシの上下に跨がって配置した複雑な構成に比べて、
駆動経路が簡素化されて大幅な部品点数の削減が図れ、
これに伴って組立が容易で装置を小型化、ｌ１１ｎ化し
得、かつ、ガイドポールの管理が容易となる。また、ガ
イドポールをシャーシ上で　　　゛回動変位させること
により、その位置決め精度が向上し、磁気テープを１３
傷するようなこともないなどの特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明になる磁気記録及び／又は再生
装置の好適な一実施例のテープカセット装着前の停止モ
ード状態を示し、第１図は本発明になる磁気記録及び／
又は再生装置の０−ディングなどのテープガイド手段を
除く概略平面図、第２図は１１１図の右側面図、第３図
はＯ−ディングリングを含むポールベース駆動系を示す
平面図、第４図はキャプスタンを含むテープリール駆動
系を示す平面図、第５図は第４図の縦断面図、第６図（
Ａ）、（Ｂ）はガイドドラムの概略断面図及び外観斜視
図、第７図は第１図に示す歯車機構の側断面図、第８図
（Ａ）、（Ｂ）は供給側ローディングリング及び巻取側
ローディングリングの組立て平面図、第９図は本発明の
磁気記録及び／又は再生ＩＡ置に装着されて使用される
小型テープカセットの斜視図、第１０図はテープガイド
の側面図、第１１図はイジェクトモード時におけるイジ
ェクトレバ及びポールベースの状態を示す平面図、第１
２図はＯ−ディングモード時における動作説明図、第１
３図はＲｅＣモード時における動作説明図、第１４図は
ロープインク完了時におけるポールベースおよびヘッド
ベースの状態を示す図、第１５図はローディング時にお
けるヘッドベースの動作説明図、第１６図（Ａ）、（Ｂ
）は本発明の要部の一部を構成するアームギヤと協働す
るポールアームの動作説明図、第１７図はポールベース
の移動過程を示す説明図、第１８図（Ａ）〜（Ｃ）はピ
ンチローラカムと協働するピンチローラの動作を示す動
作説明図、第１９図（Ａ）〜（Ｃ）はテンションアーム
およびポールベースと協働するヘッドベースとの関係を
示す動作説明図、第２０図はタイミングチャートである
。 １・・・テープカセット、１１・・・ガイドドラム、２
８・・・巻取側ローディングギヤ、 ３３・・・供給側ローディングギヤ、 ３６・・・ポールアーム、３８・・・枢支軸、３９・・
・ミドルポール（カイトポール）４６．５８・・・垂直
ポール、 ４７．５９・・・傾斜ポール、 １２ａ　　　　　　　　　　　　２１ 才　ｆｌ　　／２１　　（Ａ） ？　８　虐　ｃ７３）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 装置に装着されたテープカセットより磁気テープを引出
   し、回転する磁気ヘッドを備えたテープ案内ドラムに対
   して入口側及び出口側で前記磁気テープを案内する垂直
   ポールおよび傾斜ポールなどのテープ案内部材を有する
   供給側ローディング手段と巻取側ローディング手段とを
   備え、前記磁気テープを前記テープ案内ドラムに所定角
   度範囲に亙って巻装してなる磁気記録及び／又は再生装
   置において、前記磁気テープが前記各ローディング手段
   によってローディング終了位置に移動するテープパス形
   成時、前記磁気テープをテープカセットに導くガイドポ
   ールをテープ案内部材の移動に追従する如くシャーシ上
   を回動変位するように構成したことを特徴とする磁気記
   録及び／又は再生装置。