JPS62232756A - 磁気記録及び／又は再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は磁気記録及び／又は再生装置に係り、特に供給
側ローディング手段と巻取側ローディング手段とからな
るテープローディング手段、およびこのテープ０−ディ
ング手段を駆動する６！１車機構、テープローディング
手段のテープ案内部材の通過に追従する如くガイドポー
ルを回動させるガイドポール機構などをシャーシ上に配
置して、機器の薄型化・小型化を図ると共に、組立を容
易にした磁気記録及び／又は再生装置に関する。

（従来の技術） 現在、磁気テープ上の記録パターンを変えずに、現行の
家庭用ビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）を更に小型化す
るための開発が行なわれている。

ＶＴＲの小型化を図る考え方の一つに、磁気テープをテ
ープ案内ドラム（ガイドドラム）に現在の略１８０度を
越えて略２７０度に亙って巻装させ、かつビデオヘッド
を９０度間隔で４個設けることにより、ガイドドラムの
径を現在の２／３として、ガイドドラムの小径化を図っ
てＶＴＲの小形化を達成しようとする考え方がある。

ここで、現行機種との互換性をとるためには、磁気テー
プ上の映像信号記録パターンを一致させる他に、トラッ
キングサーボが同様に行なわれるようにするために、磁
気テープのガイドドラムよりオーディオ・コントロール
ヘッド（Ａ／Ｃヘッド）までのテープパスに沿う長さを
基準の長さと一致させる必要がある。

そこで、本出願人会社は前記のようにガイドドラムを小
径とすると共に、磁気テープをガイドドラムに対称に巻
装して、上記のＡ／Ｃヘッドまでのテープ長さを基準の
長さと一致させた磁気記録及び／又は再生装置を、例え
ば特願昭 ５８−１２７０８３号として提案した。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、このような従来の記録再生装着においては、
シ１シーシ上に設けられたローディングモータが、この
シャーシを上下に跨って配置された減速歯車群を介して
シャーシ下に配置された一対の垂直ポールおよび傾斜ポ
ールを有するテープ案内部材を備えたローディングリン
グを駆動するように構成しであるため、ローディングリ
ングの駆動機構の複雑さに伴って組立作業性が困難とな
るばかりか、装置の高さ寸法が大となって機器の小型化
が困難となっていた。

また、この従来装置にあっては、装着されたテープカセ
ット内の磁気テープをガイドドラムの外周に所定の角度
範囲に１って添接させるテープローディング時、テープ
案内部材がローディング終了位置近傍に至る際に、この
テープ案内部材が通過した後、磁気テープをテープカセ
ット内に案内するガイドポール（ミドルポール）を起立
手段により起立させるように構成しである。

即ち、ローディングモータの回転駆動に伴ってシャーシ
上のカムギヤが駆動されることにより、オーデオ・コン
トロールヘッド（Ａ／Ｃヘッド）を回動すると共に、ポ
ールレバーを回動する。そして、このポールレバーの回
動によりピンおよび板ばねなどを介してシャーシを上下
に貫いて配置された回動軸を駆動し、この駆動軸のシャ
ーシ下に配置された連結板、起立レバーを介してミドル
ポールを約７０度起立さゼることにより、このミドルポ
ールは形成途中のテープパスの内側に進入して磁気テー
プを案内するものである。

このように、ミドルポールを動作するための各駆動要素
をシャーシの上下に跨って配置することにより、ミドル
ポールの駆動経路がＷＩ雑となるに伴って、構成部品が
多くなりこれまた組立工数が大となる。また、構成部品
の増加によりミドルポールの傾斜角度の管理が困難とな
ってその正確な位置決めが困難となる問題点があった。

このように、ローディングモータによって多くの構成部
品を駆動するためモータの容量が大となってモータの小
型化が困難となる問題も生じていた。

また更に、テープローディング終了位６近傍の形成途中
のテープパスの内側にミドルポールを起立・進入させる
ため、ミドルポールの設定位置がズレるきらいがある。

このため、テープローディング部材を案内するガイドレ
ールのローディング終了位置近傍に存在する三次元傾斜
面で必要以上にテープが押されてしまい、磁気テープを
損傷する可能性があった。

（問題点を解決するための手段） そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであ
り、装置に装着されたテープカセット１より磁気テープ
２を引出し、回転する磁気ヘッドを備えたテープ案内ド
ラム１１に対して入口側及び出口側で前記磁気テープ２
を案内する垂直ポール４６．５８および傾斜ポール４７
．５９などのをテープ案内部材布する供給側ローディン
グ手段　　　３３と巻取側ローディング手段２８とを備
え、前記磁気テープ２を前記テープ案内ドラム１１に所
定角度範囲に亙って巻装してなる磁気記録及び／又は再
生装置において、シャーシ１４上面に、前記供給側ロー
ディング手段３３と巻取側ローディング手段２８からな
るテープローディング手段と、このテープローディング
手段を駆動する歯車機構１６と、前記磁気テープ２が前
記テープローディング手段によってローディング終了位
置に移動するテープパス形成時、前記歯車機構１６の駆
動によって前記テープ案内部材５８．５９の移動に追従
する如く回動変位して前記磁気テープ２をテープカセッ
ト１に導くガイドポール３９を備えたポールアーム３６
と、をそれぞれ配置したことを特徴とする磁気記録及び
／又は再生装置を提供するものである。

（作　用） シャーシ１４上面に、第８図（Ａ）（Ｂ）に示す供給ギ
ヤ３３と巻取ギヤ２８からなるテープローディング手段
、このテープ０−ディング手段を駆動する歯車機構１６
をそれぞれ配置し、また、装Ｗ１１０が第１図に示す停
止状態より第１３図に示すテープローディング終了状態
に至る過程において、磁気テープ２をテープカセット１
内の巻取リールハブ７に案内するポールアーム３６上の
ミドルポール３９を、第１６図の（Ａ＞（Ｂ）に示す如
く、巻取ギヤ２８および供給ギヤ３３と共に駆動される
カム歯車２６のカム４３の回動に伴ってポールベース５
７の移動に追従する如くシャーシ１４上にて回動変位す
るように構成しであるため、機構部を簡素化して装置の
高さ寸法を小とし得ると共に、ローディングモータの小
型化に伴って装置を小型化および軽量化し、かつ簡単な
構成で組立時におけるミドルポール３９の管理が容易と
なり、更にテープローディング過程における磁気テープ
２の損傷を回避し得る。

（実　施　例） 先ず、本発明になる磁気記録及び／又は再生装置を説明
する前に本発明装置に適用されるテープカセットの構成
を説明する。

第９図は本発明の磁気記録及び／又は再生装置に装着さ
れて使用される小型テープ力セッ′ト１を示す。この小
型テープカセット１は、磁気テープ２を収納したカセッ
ト筺体３と、この前面側に開閉自在に設けてあり、左右
のガイドローラ５．５により案内されてカセット筺体３
の前面を横切っている磁気テープ２を保護するＭ４とよ
りなる。

このテープカセット１は、供給リールハブ６が後述する
装＋ｇｉｉｏの供給側リールフェザに嵌合し、巻取リー
ルハブ７の外周面の歯車部７ａが装置の駆動歯車（第２
図中筒番１００にて示す）に噛合し、カセット筐体３の
前面側の凹陥部３ａ、３ｂ。

３Ｃ内に後述する垂直及び傾斜ローディングポール及び
キャプスタン等が相対的に嵌入し、且つ蓋４が水平位置
まで回動して開蓋した状態で、磁気記録及び／又は再生
装置１０に装着される。

第１図〜第５図は本発明になる磁気記録及び／又は再生
装置１１１０の好適な一実施例を示し、それぞれテープ
カセット装着前の停止モード状態を示すものであり、第
１図は磁気記録及び／又は再生装置１０のローディング
リングなどのテープガイド手段を除く概略平面図、第２
図は第１図の右側面図、第３図はローディングリングを
含むポールベース駆動系を示す平面図、第４図はキャプ
スタンを含むテープリール駆動系を示す平面図、第５図
は第４図に示すリール駆動機構の縦断面図である。

各図中、磁気記録及び／又は再生装置１０は、磁気テー
プを引出してこれをガイドドラム１１に所定の角度巻回
するための本発明の要部の一部を構成するテープローデ
ィング機構１５と、このテープローディング機構１５を
駆動すると共に、走行するテープの面を補正するテープ
ガイドとなるミドルポールを駆動する複数個のｍ重訂か
ら構成される歯車機構１６と、上記テープカセット１の
テープリールなどを駆動するリール駆動１１構１７とよ
り大略構成されており、これらは全てシャーシ１４上に
設けられている。

第１図、第２因の各図中、１１はテープ案内ドラム（ガ
イドドラム）であり、内部に例えば４個のビデオヘッド
（回転ヘッド）を９０度間隔で配置したものであり、こ
のビデオヘッドを備えて回転駆動する上ドラム１２とシ
ャーシ１４に固定される下ドラム１３とより構成されて
おり、そのドラム径は従来の２／３で小径であり、磁気
テープが２７０度以上に屋って巻装される。ビデオヘッ
ドはテープ添接角度範囲を−の動作単位として順次切り
換わって動作し、磁気テープ２上には現行機種と同じト
ラックパターンが形成される。また、磁気テープが後述
するように巻装される関係で、ガイドドラム１１は垂直
軸に対してＸ−ｘ軸方向に所定角度（約１０度）傾斜し
ているにとずまり、傾斜角は小さい。従って、傾斜によ
る占有面積及び高さの増大分も殆ど無く、装置１０内で
のガイドドラム１１の占有面積は小となり、かつ装Ｍ１
０は小型となる。

また、このガイドドラム１１の取付状態の詳細は第６図
に示す如く、下ドラム１３は従来別体のドラムベースを
介してシャーシに固定されていたものを、外形形状が小
になることにより、この下ドラム１３の下部にガイドド
ラム１１の傾斜角度および傾斜方向に対応するよう順次
長さの異なる複数個の脚部１３ａ１・・・１３ａ４が一
体形成できることになる。従って、このガイドドラム１
１はシャーシ１４に対してその脚部１３ａ１・・・１３
ａ４をそれぞれ直接ねじ１８などで固定すれば所定の傾
斜角を保って取付けられるので、高い取付は精度を確保
し得ると共に、このガイドドラム１１の取付はスペース
を小としてシャーシ１４上の他のメカ機構のスペースを
確保し得、かつ部品点数の削減に伴う装置の軽量化およ
びコストの低減に寄与するものとなる。

いわゆるパラレルローディングを行なうテープローディ
ング機構１５と歯車機構１６はともに正・逆転２方向に
回転可能な単一のローディングモータ１９にて駆動され
る。この歯車機構１６を直接駆動するローディングモー
タ１９は、第１図。

第２図、第７図に示す如く、モータ軸のウオームギヤ２
０と、このウオームギヤ２０と噛合するウオームホイー
ル２１及びこのウオームホイール２１と同軸の小歯車２
２がターミナル歯車構体２３の大歯車２４と噛合するこ
とによりこのターミナル歯車構体２３を減速駆動する。

そして、ターミナル歯車構体２３の軸歯車２３ａは後述
するミドルポール３９を駆動するカム歯車機構２５と一
体のカム歯車２６を回転駆動するよう構成しである。

また、ターミナル歯車構体２３の中間歯ＪＩ２７は、上
記テープローディング機構１５の上下２段に配置された
下側の環状の巻取側ローディングギヤ（巻取ギヤ）２８
と噛合してこれを第１図に示すガイドドラム１１の周り
を反時計方向に回転駆動する。

そして、巻取ギヤ２８はアイドル歯車２９を介して、こ
れと噛合している歯車構体３０の大歯車３１を減速駆動
し、これによりこの大歯車３１と一体の小歯車３２が駆
動されるので、この小歯車３２と噛合しているテープロ
ーディング機構１５の上側の供給側ローディングギヤ（
供給ギヤ）３３を時計方向に減速駆動する。従って、ロ
ーディングモータ１９が正転駆動することにより、その
回転駆動力は、ウオームホイール２１、夕・−ミナル歯
車構体２３を介して巻取ギヤ２８を所定の速度で減速駆
動すると共に、この巻取ギヤ２８の駆動によってアイド
ル歯車２９を介した歯車構体３０の再度の減速駆動によ
って、供給ギヤ３３を巻取ギヤ２８と同期してこれより
低速で第１図に示すガイドドラム１１の回りを・時４方
向′（巻取ギヤ２８は反時計方向）に回転駆動する。こ
の再巻取・供給ギヤ２８．３３の回転速度の相違は、後
述するポールベースのそれぞれの移動経路長さに起因す
るものである。

３４はアームギヤであり、これは第１６図に併せて示す
ように、一端に植設したビン３５が上記カム歯車２６内
に形成したスパイラル状のカム溝２６ａに係止されると
共に、他端に形成した扇状歯車３４ａが一端に傾斜した
ミドルポール（ガイドポール）３９を立設したポールア
ーム３６の軸歯車３７と噛合し、枢支軸３８を中心とし
て反時計方向に回動する。また、このアームギヤ３４に
はこれより立設した枢支軸４０を回動支点とするロック
アーム４１が一体的に取付けられている。

ローディングモータ１９により駆動されるカム歯車２６
の回転によりアームギヤ３４が反時Ｓ１方向に回動する
と、このロックアーム４１の一端は後述するガイドレー
ル４５上に臨むと共に、その他端に取付けられた板ばね
４２によりカム歯車２６と一体の上部のカム４３の外周
面に弾性的に当接する。

従って、アームギヤ３４が枢支軸３８を中心として反時
計方向に所定角度回動するテープローディング時には、
扇状歯車３４８と噛合している軸歯車３７がこれとは逆
に時計方向に回動して、ポールアーム３６が時計方向に
回動して第１６図（Ａ）の状態より第１図に示すガイド
レール４５を横切ると共に、ベース板上に固定されたＡ
／ＣヘッドＡＨの前方を横切って、第１６図（Ｂ）に示
す如く正規の位置に移動する。停止モード時には、Ｏツ
クアーム４１は第１６図（Ａ）に示すように、その板ば
ね４２がカム４３の小径部４３ａに当接してミドルポー
ル３９の移動を許容する位置にあり、また、このポール
アーム３６が回動する記録／再生時、ロックアーム４１
の板ばね４２がカム４３の形状に沿って摺動し、ポール
アーム３６が所定の停止位置まで回動変位した侵では、
板ばね４２がカム４３の大径部４３ｂに至って、第１６
図（Ｂ）に示す如くロックアーム４１がミドルポール３
９の基部を係止すべく移動してこれをロック状態とする
。

次に、上記テープローディング機構１５について具体的
に説明する。

テープローディング機構１５は第１図、第３図および第
８図（Ａ）（Ｂ）に示す如く、ガイドドラム１１の外周
に沿って磁気テープを略２７０゜の角度範囲に１って巻
回するために、その左側に供給側案内溝４４８を、そし
て右側にはこの供給側案内溝４４ａより長い経路を有す
る巻取側案内溝４４ｂをそれぞれを形成してシャーシ１
４上に固定された上部のガイドレール４５と、このガイ
ドレール４５の下部とシャーシ１４との間に配置された
上記した形状（リング）のテープローディング手段とな
る上部の供給ギヤ３３と、下部の巻取ギヤ２８とより大
略構成しである。

ガイドレール４５の各案内溝４４８，４４ｂは第１図、
第４図に示すように、テープカセット１の挿入側前方の
平行部４４ａ＋、４４ｂ＋と、この平行部４４８＋、４
４ｔ）＋と連設される円弧状部４４ａ２．４４ｂ２とよ
り構成される。

供給側案内溝４４ａはシャーシ１４上に位置し、一方、
巻取側案内溝４４ｂは円弧状部４４ｂ２の終端部がガイ
ドドラム１１の傾斜角および取付は高さに対応し、かつ
磁気テープを水平に維持するために順次シャーシ１４の
下側に変位（中央部より後方側に順次下降傾斜した第１
０図に示す如くの三次元傾斜面）した構成としである。

そして、円弧状部４４ｂ２の端部には後述するポールベ
ース５７上の垂直ローラポール５８の上下を支持するた
めに、第１０図に示す如くのこの垂直ローラポール５８
の直径と対応した形状のＵ字状凹部１２９およびＶ字状
凹部１３０を上下に形成した略コ字状のストッパ部１３
１が設けられている。

一方、供給側の円弧状部４４ａ２の端部は、この端部近
傍よりガイドドラム１１側の内方に屈曲する溝４４ａ２
’　と、この溝４４ａ２’　と反対側に屈曲する屈曲溝
４４　ａ　２Ｎとより略Ｙ字状に分割形成されている。

そして、分割された一方の円弧状部４４　ａ　２１７の
端部にも上記巻取側の案内溝４４ｂの端部と同様にポー
ルベース４８上の垂直ローラポール４６の上下を支持す
るべく、Ｕ字状凹部とＶ字状凹部を上下に形成した図示
せぬストッパ部が設けられている。従って、回転自在な
垂直ローラポール（垂直ポール）４６と傾斜ローディン
グポール（傾斜固定ポール）４７を近接して立設したポ
ールベース４８が、第１３図および第１７図に示す如く
ガイドレールの案内’ａ　４４　ａに沿って停止モード
位置よりローディング終了位置に至ると、先行する垂直
ポール４６側が屈曲溝４４ａ２″に案内されることによ
り、このポールベース４８が他方の屈曲溝４４ａ２’の
円弧に沿って垂直ポール４６を中心として後方の傾斜ポ
ール４７側を反時計方向に回動変位させると同時に、垂
直ポール４６の軸がストッパ部の上下のＵ・Ｖ字状凹部
にそれぞれ支持されてポールベース５７の位置決めがな
される。

ここで、テープローディング手段となる巻取ギヤ２８と
供給ギヤ３３の具体的な構成を第８図（Ａ＞（Ｂ）によ
り併せ参照して説明する。

両巻数ギヤ２８・供給ギヤ３３は第１図、第７図に示す
ように、これを案内する複数個のガイド歯車４９．４９
にそれぞれ水平に支持されると共に、ガイド板５０によ
って上下に所定の間隔を保って配置されている。

巻取ギヤ２８は第８図（Ａ）に示す如く、これに立設し
たビン５１．５２を嵌挿する長孔５３ａ。

５３ｔ）をガイドとして摺動するガイドプレート５３を
その上面に載置すると共に、両者間に張架された引張り
ばね６１によってガイドプレート５３の相対的な移動を
規制している。そして、このガイドプレート５３の一方
の長孔５３ａ側には、軸５４を中心として上下に変位す
る連結杆５５が回動自在に支持されている。５７は軸に
回転自在に支持された垂直ポール５日と傾斜固定ポール
５９とを近接して立設し、上記ガイドレール４５上を垂
直ポール５８の下部を案内軸として移動する巻取側のポ
ールベースであり、移動側の先端部にはストッパ部１３
１内に侵入する舌片５７ａが形成されている。このポー
ルベース５７は傾斜固定ポール５９側を揺動杆６０を介
して上記連結杆５５と互いに枢支されることにより、巻
取ギヤ２８上を水平状態で回動すると共に、連結杆５５
の作用によって揺動杆６０と共に上下にも変位可能とな
る。

従って、この巻取ギヤ２８が上記歯車機構１６によって
駆動されて反時計方向に回動するテープローディング時
、ポールベース５７がガイドレール４５の中央部を通過
して三次元傾斜面に至ると、このポールベース５７とガ
イドレール４５の上下の間隔が大になるものの、連結杆
５５の上下動によってポールベース５７は第１３図、第
１７図に示す如く確実に三次元傾斜面のローデング終了
位置に至る。

また、巻取ギヤ２８上には３本のビン６２ａ。

６２ｂ、６２Ｃがそれぞれ所定の間隔を保って順次立設
されており、ビン６２ｂとビン６２ａはガイドプレート
５３の漬方側に位置して後述するピンチローラカム７３
を順次駆動するものであり、伯のビン６２ｃは第１図に
示すイジェクトレバ６５を係止するようビン６２ｂ、６
２ａより回転方向側の先行する位置に配置されている。

一方、供給ギヤ３３は第８図（Ｂ）に示す如（、上記巻
取ギヤ２８と同様に構成されているものであり、長孔３
４ａ、３４ｂをガイドとして摺動するビン６５．６６を
％設したガイドプレート６４をその上面に載置しており
、両者間に張架された引張りばね６７によって相対的な
移動を規制している。そして、このガイドプレート６４
上には、ビン６８を立設して軸６９を中心として回動自
在な連結杆７０がａｍされている。このビン６８は、軸
に回転自在に支持された垂直ポール４６と傾斜固定ポー
ル４７とを近接して立設し、かつ移動側の先端部に舌片
４８ａを形成したポールベース４８を係止している。

ここで、第８図（Ａ）に示す巻取ギヤ２８の回転動作と
関連して動作されるピンチローラカム７３およびピンチ
ローラ７１の動作を第１２図、第１３図および第１８図
（Ａ）〜（Ｃ）により併せ参照して説明する。

ピンチローラ７１を所定位置に駆動する円盤状のピンチ
ローラカム７３は軸７２に回転自在に支持されており、
その外周部には上記巻取ギヤ２８上のビン６２ｂ、６２
ａと係合可能な第１．第２の係止溝７３ａ、７３ｂがそ
れぞれ形成されると共に、これら再検止溝７３ａ、７３
ｂと循７２を介して対向する側の外周部にばねビン７５
が立設されている。つまり、再検止１７３ａ、７３ｂと
ビン７５とは略三角形の位置関係にある。

上記歯車機構１６を経由してターミナル歯車構体２５に
よって反時計方向に回転駆動される巻取ギヤ２８が所定
角度回転すると、第１８図（Ａ）に示す如く、この巻取
ギヤ２８に立設された先行するビン６２ｂが軸７２に支
持されている円盤状のピンチローラカム７３の第１の係
止溝７３ａを係止する。

そこで、ピンチローラカム７３は、ばねビン７５と固定
ビン７６との間に張架された反転ばね（第１の弾性手段
）７４の力に抗して軸７２を中心として時計方向に回動
する。このピンチローラカム７３の回動によって、ピン
チローラ７１を設けたピンチローラアーム７８が、連結
ビン７９とばねビン７５とを連結するリンク８１を介し
て軸７７を中心として、反時計方向に回動してキャプス
タン８０側に移動する。このピンチローラアーム７８、
リンク８１、およびピンチローラカム７３によりトグル
機構（倍力機構）が構成される。

引き続き巻取ギヤ２８が反時計方向に回転することによ
ってビン６２ｂが第１の係止溝７３８より離脱し、後方
側に位置する次のビン６２ａが第１２図、第１８図（Ｂ
）に示す如く、ピンチローラカム７３の第２の係止溝７
３ｂに至ってこれを係止すると、更に反転ばね７４を撓
せつつピンチローラカム７３を回動させるので、更にリ
ンク８１を矢印り方向に引き寄せると共に、ピンチロー
ラアーム７８を軸７７を中心として反時計方向に回動さ
せてキャプスタン８ｏに近接させる。

この時、上記トグル機構によりピンチローラカム７３の
軸７２の中心とリンク８１の軸線との距ｆｍｆｔ＋およ
びばねビン７５との距Ｗｎ１２と、リンク８１のＤ方向
に作用する力Ｆ１およびばねビン７５の回転方向に作用
する力Ｆ２との関係は、Ｆｌ・１＋＝Ｆ２・Ｉｔ２とな
る。

従ってねピンチローラカム７３の時計方向の回転により
リンク８１の軸線が軸７２の中心に近接するトグル機構
のピーク位置近傍においては、１２＞＞Ｉｌ＋なる関係
となるため、 Ｆｌ＞＞Ｆ２どなって、ピンチローラカム７３の小なる
回転力により、ピンチローラ７１を動作するに必要な大
なる力を得ることができ、その結果、ローディングモー
タ１９の負荷を軽減することが可能となる。

しかる後、巻取ギヤ２８の回転によりビン６２ａが第１
８図（Ｃ）に示す如く移動して、ばねビン７５と連結ビ
ン７９を結ぶリンク８１の軸線が、軸７２の中心を結ぶ
ライン（ピークライン）を越えて軸７２の中心位置より
上記動作時と反対側に若干変位してローディング終了位
置に移動することにより、リンク８１はばねビン７５と
の間に張架されたばね８２に抗してこのばねビン７５を
ガイドとしてＤ方向に移動し、ばね８２の力によってピ
ンチローラ７１をキャプスタン８０に弾性的に圧着する
（テープ走行状態）。

この時、リンク８１のＣ方向に作用する力Ｆ１によりば
ねビン７５は、ピンチローラカム７３の回転方向にＦ２
なる力Ｆが発生するため、この力は、は巻取ギヤ２８の
回転方向に作用して、ローディング終了位置に至ったポ
ールベース５７の圧着力を支援する。このようにピンチ
ローラアーム７８、リンク８１、およびピンチローラカ
ム７３によるトグル機構によってＤ方向に引き寄せられ
たピンチローラ７１は、ピンチローラカム７３の小さい
回転力により所定の力で確実にキャプスタン８０に弾性
的に圧着されるため、ピンチローラカム７３を駆動する
巻取ギヤ２８の負荷を低減させると同時にローディング
モータ１９の負荷を低減させることにより、ローディン
グモータ１９の小型化および駆動部品の小形化に伴う軽
量化が可能となる。

また、このピンチローラ７１のキャプスタン８０への圧
着動作時、反転ばね７４の付勢力が変換されて、その付
勢力がピンチローラカム７３の回転方向に作用するため
、ピンチローラカム７３はばね（第２の弾性手段）８２
と反転ばね７４とによって時計方向への回動力が付勢さ
れるので、ローディングモータ１９が停止したローディ
ング終了状態では、ピンチローラカム７３の上記付勢力
による回転力は、ビン６２ａを介して巻取ギヤ２８に更
に正転方向への回転力を付勢して、ポールベース５７の
より確実な位置決めが行なわれる。

また、この反転ばね７４の弾性作用により、ピンチロー
５７１の取付は時に生じるガタ分などを吸収し得る。

このようにピンチローラフ１の動作力の低減によりこれ
と関連する各構成部品の設計上の強度を低下させること
ができるため、装置１０の軽量化および信頼性も向上す
る。

ここで、上記リール駆動機構１７を第１図、第２図、第
４図、第５図をそれぞれ参照して詳細に説明する。

第２図に示す如くその軸にフライホイール９３を有して
キャプスタン８０を駆動するキャプスタンモータ８３は
、フライホイール９３と一体のプーリ８４とベルト８６
を介してシャーシ１４上に固定されたフランジ８８を介
して軸９０に支持されている揺動歯！Ｉ構体８５のプー
リ８７を減速駆動する。プーリ８７からの回動力は揺動
歯車構体８５の入力歯車８９に図示せぬ摩擦板（フェル
トなど）を介して伝達されることにより、この人り歯車
８９と噛合するようフランジ８８に取り付けられた左右
一対の遊星歯車（アイドラ）９１．９２が同期して減速
駆動（逆転駆動）する。

揺動歯車構体８５の右側の遊星歯車９２は、第２図、第
５図に示す如くこれの右側に近接配置されて、軸９４を
中心として回転する大径歯ｌｌ９５と選択的に噛合可能
な状態にある。そして、この大径歯車９５は摩擦板９６
を介して同軸的に回転する略同径の上部の大径歯車９７
と連結され、さらにこの大径歯車９７は軸９８を中心と
して回転する上部に小歯車１００を一体に備えた小歯車
９９と噛合する。従って、第２図に示すように上記テー
プカセット１が装置１０に装着された際には、供給リー
ルハブ６が後述する供給リールフェザと嵌合すると共に
、それぞれのスタッド１０１．１０２上にて位置決めさ
れて水平に維持されることによって、上部の小歯車１０
０が巻取リール７の外周面の歯車部７ａと噛合する。

第１図および第４図中、１０４は軸１０５に支持された
ブレーキアームであり、軸１０５に嵌挿した図示せぬ捩
りばねなどによって時計方向への回動力が付勢されるこ
とにより、先端のブレーキパッド１０６が上記大径歯車
９５のドラム部９５ａに＊ｍ接触してこれを制動するも
のの、ピンチロー５７１とキャプスタン８０とによって
磁気テープを正方向に走行させる記録時などの正転時に
は、ピンチローラ７１の移！Ｉ］動作と連動してブレー
キパッド１０６をドラム部９５ａより離反させてドラム
部９５ａの負荷を解除する。

また、揺動歯車構体８５の左側に位置する他方の遊星歯
車９１は、シャーシ１４より立設した軸１０７に支持さ
れている供給側リールディスク構体１０８の供給側リー
ルフェザ１２７に内蔵された一方面クラッチ機構１０９
の入力フランジとなる大径歯１１１１０と選択的に噛合
状態にある。そして、この大径歯車１１０は摩擦板１２
５を介して供給側リールフェザ１２７と一体回転する。

供給側リールフェザ１２７とコロ１１１を介して接続可
能な出力となる内部の一方面クラッチ機構１０９の回転
体１１２の外周面には、一端部がシャーシ１４に固定さ
れ、他端部を後述するテンションアーム１１９と連結さ
れているアームレバー１１３の一端部に接続されたテン
ションバンド１１４が巻回されている。

従って、キャプスタン８０が正転する記録再生回転時に
は揺動歯車構体８５がＦ方向（第１図、第１４図に示す
）に回動し、その他方の遊星歯車９２が右側の大径歯車
９５と噛合してこれを時計方向に回転することにより、
テープカセット１の供給リールハブ６と直結している供
給側リールフェザ１２７は磁気テープの送り出し伴って
時計方向に回転するため、コロ１１１が回転体１１２内
のくさび状凹部１１２ａ内に入り込んでこの回転体１１
２を一体的に時計方向に回転さゼる。この回転体１１２
の回転時、テンションバンド１１４の張力が作用した状
態となって、磁気テープに４適切なパックテンションが
作用して、磁気テープは巻取リール７に巻取られる。

また、揺動歯車構体８５が反時計方向（Ｅ方向）に回動
する磁気テープのリバース走行時には、その一方の遊星
歯車９１が供給側リールフェザ１２７と摩擦板１２５を
介して一体的に回転する大径歯車１１０と噛合すること
により、回転体１１２内のコロ１１１がくさび状凹部１
１２ａの逃げ方向に移動して、供給側リールフェザ１２
７はテンションバンド１１４の負荷を受けることなくテ
ープ巻戻し方向に回転することができる。

従って、例えば磁気テープ２が供給リールハブ６より送
り出される正方向走行時から巻戻しなどの逆転（リバー
ス）走行に移行する時など、揺動歯車構体８５の一方の
遊星歯車９２と上記大径歯車９５との噛合状態が解除さ
れると同じタイミングで、他方の遊星歯車９１が供給側
リールフェザ１２７の大径歯車１１０と噛合してこの供
給側リールフェザ１２７を直ちに逆転するため、少ない
部品点数で円滑にかつ高い応答性が得られると共に、キ
ャプスタンモータ８３に作用する負荷を軽減して消費電
力を小とし得る。また、巻戻しなどの逆転走行時、供給
側リールフェザ１２７内の一方面クラッチ機構１０９に
よりテンションバンド１１４を弛緩することなく行なえ
るため、上記と併せて機構を簡素化して小スペースで所
望の動作を行ない得、従って、装置１０の小型化および
軽量化にも寄与する。

ここで、再び第１図および第１４図、第１９図（Ａ）〜
（Ｃ）を用いて上記供給側のポールベース４８とＩＩＩ
！して動作されるテンションアーム１１９、アームレバ
ー１１３及び金山消去ヘッド１１６の動作について説明
する。

シャーシ１４上に立設した＠１２０に回動自在に枢支さ
れているテンションアーム１１９は、一端部をポールベ
ース４８に係止されるように臨ませると共に、基部１１
９ａに上記テンションバンド１′１４を係止しているア
ームレバー１１３を回動自在に枢支している。このテン
ションアーム１１９は図示せぬ捩りばねなどの付勢手段
によって反時計方向の回動力が付勢されているものの、
第１図に示す停止状態ではレスト位置に復帰している供
給側のポールベース４８に係止されて捩りばねの力に抗
して停止している。このポールベース４８の停止状態に
おいてはテンションバンド１１４は回転体１１２に対し
て弛緩状態となっている。

インピーダンスローラ１１５は全幅消去ヘッド１１６と
上記テンションアーム１１９との間に固定して配置され
ており、走行する磁気テープの振動を吸収するものであ
る。

このインピーダンスローラ１１５を支持している軸１２
２には、全幅消去ヘッド１１６を載置したヘッドベース
１２３が回動自在に支持されて図示せぬばねによって時
計方向への回動力が付勢されると共に、このヘッドベー
ス１２３の一端係止部１２３ａがテンションアーム１１
９のビン１２４を係止可能に臨ませである。

従って、テープローディング時、供給側のボニルベース
４８が垂直ローラポール４６を先導端として供給側の案
内１４４ａ内をローディング終了位置に向って移動する
際、第１図の状態にあるテンションアーム１１９は、第
１９図（Ａ）に示す如くポールベース４８が平行部４４
ａ１より円弧状部４４ａ２に至る移動過程においてポー
ルベース４８と徐々に離反するため、そのロック状態が
解除されて捩りばねの自己復帰力によって軸１２０を中
心として反時計方向への回動復帰が許容される。そして
、引き続きのポールベース４８の移動によってこれがテ
ンションアーム１１９と離反すると同じタイミングで、
このテンションアーム１１９の回動力によって、そのビ
ン１２４が第１９図（Ｂ）に示す如く全幅消去ヘッド１
１６を搭載したヘッドベース１２３の一端係止部１２３
ａを係止してヘッドベース１２３に時計方向への回動力
が付与される。この時、回転体１１２に対してテンショ
ンバンド１１４は引き続き弛緩状態となっている。

このテンションアーム１１９のビン１２４によるヘッド
ベース１２３の係止状態において、この供給側のポール
ベース４８が引き続ぎ移動することによって、ざらにポ
ールベース４８がヘッドベース１２３の一側に当接し、
ヘッドベース１２３を軸１２２を中心として反時計方向
に回動変位させる。このヘッドベース１２３の回動によ
ってテンションアーム１１９が第１９図（Ｂ）に示す如
く時計方向に若干回動するだけで、テンションバンド１
１４は引続き弛緩状態となる。そして、ポールベース４
８がローディング終了位置に至ると、ポールベース４８
によって第１９図（Ｂ）に示す状態に回動変位されてい
たヘッドベース１２３は、その当接状態が解除され、同
図（Ｃ）に示す如くその付勢力により軸１２２を中心と
して時計方向に回動復帰して所期の設定位置にセットさ
れる。

この時、テンションアーム１１９の回動と同時に、アー
ムレバー１１３が第１９図（Ｃ）に示す如くＹ＋力方向
引き寄せられることにより、テンションバンド１１４を
介して上記回転体１１２にブレーキ力を作用させてこれ
緊締状態とする。

また、テープアンローディング時にはへラドベース１２
３およびテンションアーム１１９は、上記ローディング
時と逆の態様に動作するためその説明は省略する。従っ
て、テープローディング時およびテープアンローディン
グ時、ヘッドベース１２３の移動と連動してテンション
アーム１１９が動作されることにより、ヘッドベース１
２３の形状を適宜変更することにより、テンションアー
ム１１９の動作タイミングを適宜設定し得ると共に、テ
ンションバンド１１４の弛緩および緊締が簡単な構成で
行なわれるため、テープダメージを起すことなく少ない
部品点数で、かつ小スペースで所期の目的を達成し得、
またこれにより装置の１ｆｆｉを低減や組立てなどの生
産性が向上する。

ここで上記構成になる磁気記録及び／又は再生装置１０
の動作を総括して具体的に説明する。なお、各構成要素
の一連の動作は第１図に示すカム歯車２６上に設けられ
たモードセンサ部１２８によって行なわれるものである
。

第１図乃至第４図に示す停止モード状態において、第９
図に示す如くのテープカセット１を機器の上面より浮上
している図示せぬカセットホルダ内に挿入してこれを押
圧すると、カセットホルダの下部に設けた図示せぬパン
タグラ゛２機構の作用によってこれが装置側の所定の位
置まで下降してテープローディングの準備が完了する。

第１２図は磁気記録及び／又は再生装置１０のテープロ
ーディングに引き続いてのＲｅｃロックモード状態での
平面図、第１３図はテープローディング完了状態でのロ
ーディング機構を取り出して示す平面図である。

装置１０が第１図に示す停止モード状態にあるときに、
電源スィッチをオンとし、次にイジェクトスイッチを押
釦すると、ローディングモータ１９が逆転して上記巻取
ギヤ２８の逆転に伴ってビン６２ｃがイジェクトレバ６
５を係止してこれを第１１図に示す如くその軸１３２を
中心として反時計方向に回動させる。このイジェクトレ
バ６５の回動動作によってこれに係止されている図示し
ないカセットホルダのパンタグラフ機構の下部の係止状
態が解除され、カセットホルダが上昇される。このとき
、供給側のポールベース４８および巻取側のポールベー
ス５７は、ローディング時の移動方向とは逆に案内溝４
４ａ、４４ｂの平行部４４ａ＋、屈曲部４４ｔ）ｚ側に
若干後退する。このイジェクトモードをモードセンサ部
１２８が検出することにより、イジェクトレバ６５およ
び各ボーベース４８．５７は第１図に示す位置にそれぞ
れ復帰する。そして、上昇されたカセットホルダ内に第
９図に示すテープカセット１を挿入しこのカセットホル
ダを装置側に例えば下降することにより、このカセット
ホルダに設けられた係止手段が装置に設けた固定ビンと
係合してこのカセットホルダは装置の所定位置に装着さ
れる。

テープカセット１が第２図に示す如く装ｒａ１０の所定
位置に装着されると、上記した如くローディングモータ
１９が正転始動してこれと連結しているウオームギヤ２
０．ウオームホイール２１等を介してターミナル歯車構
体２３を減速駆動する。

このターミナル歯車構体２３の駆動により、この駆動力
はこれに設けた中間歯１２７を介してテープローディン
グ機構１５の巻取ギヤ２８に伝達され、これを第３図中
反時計方向に第１図に示すガイドドラム１１の回りを回
転駆動させる。一方、この巻取ギヤ２８はアイドルギヤ
２９を介してこれと噛合している歯車構体３０の大歯車
３１、小歯車３２等を駆動することにより、この駆動力
をこれと噛合しているテープローディング機構１５の他
の供給ギヤ３３に伝達し、巻取ギヤ２８と同期してこれ
を第３図中時計方向に、しかも、これより減速された状
態で第１図に示すガイドドラム１１の周りを回転駆動さ
せる。

また、テープローディング機構１５の上側に配置された
供給ギヤ３３の駆動により、これに連結されている垂直
ローラポール４６と傾斜固定ポール４７を有する供給側
のポールベース４８がガイドレール４５上を第１図中時
計方向に所定位置まで移動される。

この供給側のポールベース４８の移動に伴い、ポールベ
ース４８に係止されて捩りばねにより反時計方向の回動
力が付勢されているテンションアーム１１９は第１９図
（Ａ）の状態から同図（８）に示すように、ポールベー
ス４８による係止状態が解除されて反時計方向へ回動す
ると同時にビン１２４がヘッドベース１２３の一端係止
部１２３ａを係止する。

このテンションアーム１１９の回動による供給側のポー
ルベース４８の引ぎ続きの移動によって、これと当接状
態にあるヘッドベース１２３を軸１２２を中心として逃
げ方向となる反時計方向に回動変位させる。

このヘッドベース１２３の回動によってテンションアー
ム１１９が時計方向に若干回動するので、テンションバ
ンド１１４はＹ２方向に移動して、供給側リールフェザ
１２７と一体的に回転する回転体１１２は弛緩状態が維
持される。

そして供給側のポールベース４８が第１９図（Ｃ）に示
す如く、屈曲溝４４ａ′により反時計方向に回動変位し
てローディング終了位置に至ると、ヘッドベース１２３
との当接状態を解除し、それまで回動変位されていたヘ
ッドベース１２３は軸１２２を中心として時計方向に回
動復帰して所期の設定位置にセットさる。この時、テン
ションバンド１１４がＹ１方向に引き寄せられて供給側
リールフェザ１２７に付加を作用させるので、磁気テー
プは弛み現象が生じるようなことはない。

また、このＯ−ブローディング過程においてテープロー
ディング機構の下側の巻取ギヤ２８の駆動によりこれに
連結されている垂直ローラポール５８と傾斜固定ポール
５９を有する巻取側のポールベース５７がガイドレール
４５上を第１図中反時計方向に所定角度移動すると、こ
の巻取ギヤ２８に立設された先行するビン６２ｂが、第
１８図（Ａ）に示す如く軸７２に支持されているピンチ
ローラカム７３の第１の係止溝７３ａを係止する。

そこでピンチローラカム７３は、これに立設したばねビ
ン７５と固定ビン７６との間に張架された反転ばね７４
の力に抗して軸７２を中心として時計方向に回転する。

このピンチローラカム７３の回動によってピンチローラ
７１を設けたピンチローラアーム７８が連結ビン７９と
ばねビン７５を連結するリンク８１を介して軸７７を中
心として、反時計方向に回動してピンチローラ７１をキ
ャプスタン８０側に近接させる。

引き続き巻取ギヤ２８が時計方向に回動することによっ
て、第１８図（Ｂ）に示す如く次のビン６２ａがピンチ
ローラカム７３の第２の係止溝７３ｂに至ると、これは
更に反転ばね７４を撓ませつつピンチローラカム７３を
回動させるので、今度はリンク８１を第３図中矢印り方
向に引き寄せると共に、ピンチローラアーム７８を軸７
７を中心として反時計方向に回動させてキャプスタン８
０に近接させ、更に巻取りギヤ２８の回転により次のビ
ン６２ａが移動し、リンク８１の軸線が軸７２とばねビ
ン７５と連結ビン７９とを一直線に結ぶラインを越えて
同図（Ｃ）に示す如く変位してローディング終了位置に
至ると、リンク８１はビン７５との間に張架されたばね
８２の力に抗してこのビン７５をガイドとしてＤ方向に
移動することにより、ピンチローラ７１をキャプスタン
８０に弾性的に圧着する。

このピンチローラ７１のキャプスタン８０への圧着時、
上記した如くピンチローラカム７３を含む上記したトグ
ル機構により、ピンチローラ７１圧肴力が巻取ギヤ２８
に更に回転方向への力を付勢して、ポールベース５７の
確実な位置決めを行う。このポールベース５７の位置決
めと同時に反転ばね７４の付勢力が変換されることによ
り、その力が巻取ギヤ２８に時計方向への回動力を付勢
してポールベース５７のストッパ部１３１への圧着を支
援する。即ちは反転ばね７４は第２のトグルばねとして
機能することになる。（第１３図のＲｅｃ　　Ｐａｕｓ
ｅ状態・・・キャプスタン８０が停止した状態） この巻取側のポールベース５７は第１０図に示す如くの
三次元平面における位置決め時、その先端の舌片５７ａ
の上面が案内溝４４ｂの終端部に設けたストッパ部１３
１内に当接すると共に傾斜ポール５９側の後端部がガイ
ドレール４５に支持されることにより挟持状態となり、
かつその垂直ローラポール５８がストッパ部１３１に形
成された上部のＵ字状凹部１２９および下部のＶ字状凹
部１３０にて上下が支持される。従って、ポールベース
５７はローディング終了位置においてＸ軸。

Ｙ軸およびＺ軸方向の回動変位が規制されるので、その
位置決め精度が格段に向上する。また、供給側のポール
ベース４８は図示しないが上記巻取側のポールベース５
７の位置決めと同様に、その舌片４８ａと垂直ポール４
６とがストッパ部とその上下のＵ、ｖ字状凹部にて高精
度に位置決めされる。

一方、上記各ポールベース４８．５７の移動過程におい
て、ローディングモータ１９の駆動に伴うターミナル歯
型構体２３の駆動により、これと連結されているカム歯
車機構２５と一体のカム歯車２６が回転駆動される。こ
れによりカムｌｆＩ車２６のスパイラル状のカム溝２６
ａにビン３５が係止されているアームギヤ３４が、カム
溝２６ａの形状に対応して第１６図（Ａ）の状態より同
図（Ｂ）の状態に反時計方向に回動される。アームギヤ
３４の回動により、他端に形成した扇状歯車３４ａがミ
ドルポール３９を立設したポールアーム３６の軸歯車３
７を回動する。このポールアーム３６は、ポールベース
５７の移動に追従する如く枢支軸３８を中心としてガイ
ドレール４５および固定されたＡ／ＣヘッドＡＨを横切
って時計方向に回動変位する。そして、ポールベース５
７がガイドレール４５の三次元傾斜面に至って磁気テー
プ２が捩られ始めると同じタイミングで、ロックアーム
４１の板ばね４２がカム４３の形状に対応して移動して
ミドルポール３９の基部を係止固定することにより、磁
気テープ２のガイドドラム１１に対するローディングが
完了する。

このように、ミドルポール３９をポールベース５７の移
動に追従する如くシャーシ１４上にて回動式とすること
により、従来採用されている起立式に比べて機構が簡単
で、しかもミドルポール３９の傾きの管理が単品で容易
となると共に組立てが容易となり、さらにテープローデ
ィング時における磁気テープ２を損傷するようなことも
ない。

そして、供給リールハブ６より送り出された磁気テープ
２は第１３図に示す如く、インピーダンスローラ１１５
．全幅消去ヘッド１１６を経て供給側の垂直ポール４６
．傾斜ポール４７よりガイドドラム１１を約２７０度の
角度範囲に亙って添接呑口した俊、巻取側の垂直ポール
５８．傾斜ポール５つを添接し、さらに回動変位したミ
ドルポール３９．固定のＡ／ＣヘッドＡＨに添接した後
、キャプスタン８０とピンチローラ７１とに挟持されて
巻取リールハブ７に至る。

ここで図示しない記録スイッチをオンとすると、キャプ
スタンモータ８３が正転（時計方向に回転）し、ベルト
８６で連結されたプーリ８７を回転させる。

プーリ８７からの時計方向の回転力は、第１図。

第４図に示す如くの揺動歯車構体８５の入力歯車８９の
図示せぬ＊＊板（フェルト）などを介して伝達されるこ
とにより、この入力歯車８９と噛合するよう７ランジ８
８に取り付けられた左右一対の遊星歯車９１．９２のう
ちの一方の歯車９２と噛合しこれは反時計方向に回動さ
れ巻取側の下側の大径歯車９５に伝達され、更に摩擦板
９６を介して巻取側の上側の大径歯車９７に伝達される
と共にこの回転力は小歯車９９へと伝達される。

従って、テープカセット１が装着されたこの状態におい
て、この小歯車１００へ伝達された回転力はカセット内
の巻取リールハブ７の外周面の歯車部７ａに伝達されこ
れを回転させる。（第１３図のＲｅｃ状！り 再度記録スイッチをオンとすると、キャプスタンモータ
８３が時計方向の正転状態より反時δ１方向の逆転状態
へと切り換わる。

この切り換りに伴って今度は遊星歯車９１が−方向クラ
ッヂ機構１０９の入力７ランジとなる供給側の大径歯車
１１０と噛合してキャプスタンモータ８３からの回転力
を伝達され、この回転力を摩擦板１２５、コイルばね１
２６を介して供給リールフェザ１２７へ伝達し、テープ
カセット１内の供給リール６を回転させ、数フレーム分
巻取側リールに巻取られていたテープを逆に供給リール
ハブ６に巻取る。（バックスペース） この時揺動歯車構体８５の入力歯車８９と噛合している
一対の遊星歯車９１．９２の存在により、入力歯車８９
の回転変位角を最小に押えることができるため、磁気テ
ープの弛みの発生を最小に押えることができ、テープダ
メージを軽減すると共に、Ａ／ＣヘッドＡＨによりコン
トロールパルスを正確に読み出すことができる。

この時、供給側リールフェザ１２７内の一方向クラッチ
１１０１１０９のコ０１１１が食い込み側になるため、
テンションバンド１１４による負荷がかかった状態で巻
取りが可能となる。

しかる後、再びキャプスタンモータ８３を正転方向にバ
ックスペースよりも少なく数フレーム分進ませた後、キ
ャプスタンモータ８３を停止させる。そして、再度記録
スイッチをオンすると、キャプスタンモータ８３の正転
によりキャプスタン８０が正転駆動する。

このＲｅＣ又はＲｅＣＰａｕｓｅ状態（第１３図に示す
状態）で電源スィッチをオフにすると、上記した如くの
動作によりローディングモータ１９が逆回転すると共に
これと連動してローディングリングが回転し、ピンチロ
ーラをキャプスタンから離す。この状態をモードセンサ
部１２８が検出し、装置は再び第１２図に示す如くのＲ
ｅＣロック状態に入る。

その後連続記録以外は、ある時間経過後は電源スィッチ
がオフとされる。

再び電源スィッチをオンとすると、ローディングモータ
１９が正転し、第１３図に示す如くＲｅＣＰａｕＳｅ状
態となり、その後記録スイッチをオンすると記録モード
に入り所定の記録を行う。

所定の記録が終了し図示しないイジェクトスイッチをオ
ンとすると、ローディングモータ１９が逆転し、アンロ
ーディング状態となる。

アンローディング状態で巻取側の巻取ギヤ２８のビン６
２ｃがイジェクトレバ６５を押しカセットハウジングの
係止手段との保合を解除して、このカセットハウジング
を上昇させる。これによりテープカセット１が装置より
取出し可能となる。

モードセンサ部１２８がこのイジェクトモードを検出す
るとローディングモータ１９が正転し、各要素は第１図
、第３図等に図示される停止モード状態になる。

なお、本発明の実施例では記録のみにつき説明したが再
生も同様に行なえることは勿論のことである。

（発明の効果） 上述の如く、本発明になる磁気記録及び／又は再生装置
によれば、シャーシ上面に、供給側ローディング手段と
巻取側ローディング手段からなるテープローディング手
段と、このテープローディング手段を駆動する歯車機構
と、磁気テープが前記テープローディング手段によって
ローディング終了位置に移動するテープパス形成時、前
記歯車機構の駆動によってテープ案内部材の移動に追従
する如く回動変位して前記磁気テープをテープカセット
に導くガイドポールを備えたポールアームとをそれぞれ
配置したことにより、テープローディング手段の駆動機
構の簡素化に伴って装置の組立作業性が容易となると共
に、装置の高さ寸法を小とし得る。また、従来の如くガ
イドポールを駆動するための礪構部をシャーシの上下に
跨がって配置した複雑な構成に比べて、駆動経路が簡素
化されて大幅な部品点数の削減が図れ、装置を更に小型
化・軽量化し得、また、これに伴ってローディングモー
タの小型化や部品の組立の容易となり、かつ、ガイドポ
ールの管理も容易となる。また更に、ガイドポールをシ
ャーシ上で回動変位させることにより、その位置決め精
度が向上し、磁気テープを損傷するようなこともないな
どの特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明になる磁気記録及び／又は再生
装置の好適な一実施例のテープカセット装着前の停止モ
ード状態を示し、第１図は本発明になる磁気記録及び／
又は再生装置のローディングなどのテープガイド手段を
除く概略平面図、第２図は第１図の右側面図、第３図は
ローディングリングを含むポールベース駆動系を示す平
面図、第４図はキャプスタンを含むテープリール駆動系
を示す平面図、第５図は第４図の１ｌｌｉ面図、第６図
（Ａ）、（Ｂ）はガイドドラムの概略断面図及び外観斜
視図、第７図は第１図に示す歯車機構の側断面図、第８
図（Ａ）、（Ｂ）は供給側ローディングリング及び巻取
側ローディングリングの組立て平面図、第９図は本発明
の磁気記録及び／又は再生装置に装着されて使用される
小型テープカセットの斜視図、第１０図はテープガイド
の側面図、第１１図はイジェクトモード時におけるイジ
ェクトレバ及びポールベースの状態を示す平面図、第１
２図はローディングモード時における動作説明図、第１
３図はＲｅＣモード時における動作説明図、第１４図は
ロープインク完了時におけるポールベースおよびヘッド
ベースの状態を示す図、第１５図はローディング時にお
けるヘッドベースの動作説明図、第１６図（Ａ）、（Ｂ
）は本発明の要部の一部を構成するアームギヤと協動す
るポールアームの動作説明図、第１７図はポールベース
の移動過程を示す説明図、第１８図（Ａ）〜（Ｃ）はピ
ンチローラカムと協動するピンチローラの動作を示す動
作説明図、第１９図＜Ａ）〜（Ｃ）はテンションアーム
およびポールベースと協動するヘッドベースとの関係を
示す動作説明図、第２０図はタイミングチャートである
。 １・・・テープカセット、１１・・・ガイドドラム、１
４・・・シャーシ、１９・・−モータ、２８・・・巻取
側ローディングギヤ、３３・・・供給側ローディングギ
ヤ、３６・・・ポールアーム、３８・・・枢支軸、３９
・・・ミドルポール（ガイドポール）４６．５８・・・
垂直ポール、 ４７．５９・・・傾斜ポール。 ！２４　　　　　　　　　　　５ 才　θ　／２１（Ａ） ｆ　８　Ｅｌ　　（Ｂ） ′！ｉ　９　問 才　１０　圏 ｒＡ）　　　　　　　　　　　　３） 才１６の Ｔ＋’ｌ＋泊

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 装置に装着されたテープカセットより磁気テープを引出
   し、回転する磁気ヘッドを備えたテープ案内ドラムに対
   して入口側及び出口側で前記磁気テープを案内する垂直
   ポールおよび傾斜ポールなどのテープ案内部材を有する
   供給側ローディング手段と巻取側ローディング手段とを
   備え、前記磁気テープを前記テープ案内ドラムに所定角
   度範囲に亙って巻装してなる磁気記録及び／又は再生装
   置において、 シャーシ上に、 前記供給側ローディング手段と巻取側ローディング手段
   からなるテープローディング手段と、このテープローデ
   ィング手段を駆動する歯車機構と、 前記磁気テープが前記テープローディング手段によって
   ローディング終了位置に移動するテープパス形成時、前
   記歯車機構の駆動によって前記テープ案内部材の移動に
   追従する如く回動変位して前記磁気テープをテープカセ
   ットに導くガイドポールを備えたポールアームと、 をそれぞれ配置したことを特徴とする磁気記録及び／又
   は再生装置。