JPS62216785A - 被記録材 - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/0035—Uncoated paper
Landscapes
- Duplication Or Marking (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、被記録材に関し、特にインク吸収性及び筆記
性に優れた被記録材に関する。
性に優れた被記録材に関する。
[従来の技術]
インクジェット記録方法は、種々のインク吐出方式例え
ば、静電吸引方式、圧電素子を用いてインクに機械的振
動又は変位を与える方式、インクを加熱して発泡させ、
その圧力を利用する方式等により、インクの小滴を発生
、飛翔させ、それらの一部もしくは全部を紙などの被記
録材に付着させて記録を行うものであるが、騒音の発生
が少なく、高速印字、多色印字の行える記録方法として
注目されている。
ば、静電吸引方式、圧電素子を用いてインクに機械的振
動又は変位を与える方式、インクを加熱して発泡させ、
その圧力を利用する方式等により、インクの小滴を発生
、飛翔させ、それらの一部もしくは全部を紙などの被記
録材に付着させて記録を行うものであるが、騒音の発生
が少なく、高速印字、多色印字の行える記録方法として
注目されている。
このインクジェット記録方法に使用される被記録材とし
ては、従来、一般にプレーンペーパーと呼ばれている市
販の上、中質紙やインクジェット記録用紙と称される被
記録材が使われてきた。
ては、従来、一般にプレーンペーパーと呼ばれている市
販の上、中質紙やインクジェット記録用紙と称される被
記録材が使われてきた。
市販の上、中質紙は、優れた筆記性、印刷適性を有して
いるが、インクジェット記録を行うと。
いるが、インクジェット記録を行うと。
以下に述べる欠点を有している。
1)インクジェット記録後、記録装置の一部あるいは指
等が記録部に触れると、インクの吸収が速やかでないた
め、吸収されないままのインクがこすれて汚れが生じ、
画像品位を著しく低下させる。ときには判読が不可能に
なることもある。
等が記録部に触れると、インクの吸収が速やかでないた
め、吸収されないままのインクがこすれて汚れが生じ、
画像品位を著しく低下させる。ときには判読が不可能に
なることもある。
2)インクが被記録材に付著した後、ドツトからひげ状
のものが発生し、真円度の低いドツトになる。このため
ドツト形状が悪く、鮮明な画像を得ることができない。
のものが発生し、真円度の低いドツトになる。このため
ドツト形状が悪く、鮮明な画像を得ることができない。
一方、インクジェット記録装置の性悌の向上と普及に伴
い、高解像、高品位な記録画像を得るために、インクジ
ェット用被記録材として種々の被記録材が提案されてい
る。
い、高解像、高品位な記録画像を得るために、インクジ
ェット用被記録材として種々の被記録材が提案されてい
る。
例えば、特開昭59−35977号公報や特開昭58−
132586号公報などには、インク吸収性が高く、且
つ発色性の優れたインクジェット用コート紙が記載され
ているが、これらのコート紙には以下に述べる欠点があ
る。
132586号公報などには、インク吸収性が高く、且
つ発色性の優れたインクジェット用コート紙が記載され
ているが、これらのコート紙には以下に述べる欠点があ
る。
3)被記録材に鉛筆や万年筆等の筆記具で筆記を行うと
、インク受容層がけずれてしまい、正常に筆記できない
。
、インク受容層がけずれてしまい、正常に筆記できない
。
4)被記録材にインクジェット記録を行うと、被記録材
と記録装置の紙送り部分等で機械的摩擦力によりコート
層がはがれる、いわゆる粉落ちが発生し、記録装置を汚
してしまう、特に、粉落ちしたインク受容層が、インク
ジェット記録装置のヘッドに付着すると、ヘッドノズル
の目詰りの原因となる。
と記録装置の紙送り部分等で機械的摩擦力によりコート
層がはがれる、いわゆる粉落ちが発生し、記録装置を汚
してしまう、特に、粉落ちしたインク受容層が、インク
ジェット記録装置のヘッドに付着すると、ヘッドノズル
の目詰りの原因となる。
また、特開昭52−74340号公報に記載されたイン
クジェット用紙には、インクジェット記録を行うと以下
の欠点がある。
クジェット用紙には、インクジェット記録を行うと以下
の欠点がある。
5)ドツト濃度が低い。
6)ドツト周辺がぼけやすく、鮮明な画像を得ることが
できない。
できない。
7)記録面の裏にインクかにじみでる現象、いわゆる裏
抜けが生じる。
抜けが生じる。
このように、従来の被記録材には以上述べた種々の欠点
があり、これらすべての欠点を解決した被記録材は未だ
得られていないのが現状である。
があり、これらすべての欠点を解決した被記録材は未だ
得られていないのが現状である。
ところで、一般に、被記録材への液体の浸透挙動につい
ては、いまだに明確な説明がなされていない。
ては、いまだに明確な説明がなされていない。
液体の多孔質物質への浸透は、ルーカス・ヴアシュバー
ン(Lucas−Washburn)の式である程度説
明される。
ン(Lucas−Washburn)の式である程度説
明される。
しかし、この式は、管内流が層流であること、流速の加
速度が非常に小さい等の前提条件のもとで、ハーゲン6
ボアズイユ(Hagen−Poiseuille)の式
を発展させたものであるため、ルーカス・ヴアシュバー
ンの式が実際の現象に適用される範囲はかなり限定され
る。
速度が非常に小さい等の前提条件のもとで、ハーゲン6
ボアズイユ(Hagen−Poiseuille)の式
を発展させたものであるため、ルーカス・ヴアシュバー
ンの式が実際の現象に適用される範囲はかなり限定され
る。
例えば、非水系の液体の浸透については、被記録材の性
質を限定すれば適用が可能であることが立証されている
。
質を限定すれば適用が可能であることが立証されている
。
しかし、水系の液体については、液体の浸透に伴い、表
面物性や(11潤による液体流路の経時変化等のために
、ルーカス・ヴアシュバーン式を直接適用できないと言
われている。
面物性や(11潤による液体流路の経時変化等のために
、ルーカス・ヴアシュバーン式を直接適用できないと言
われている。
一方、被記録材への液体の浸透を支配している因子とし
て、被記録材の固体表面張力、濡れ性、吸着能、空孔の
大きさ、形状分布等の幾何構造等が考えられている。
て、被記録材の固体表面張力、濡れ性、吸着能、空孔の
大きさ、形状分布等の幾何構造等が考えられている。
これらの支配因子を厳密に測定することは、現在不可能
である。
である。
例えば、被記録材を構成している物質の個々の固体表面
張力の測定は可能である。しかし、これらの物質の複雑
な混合形態である被記録材の固体表面張力を厳密に測定
することは、表面形状が複雑であり、種々の物質が不均
一に存在しているため不可能である。
張力の測定は可能である。しかし、これらの物質の複雑
な混合形態である被記録材の固体表面張力を厳密に測定
することは、表面形状が複雑であり、種々の物質が不均
一に存在しているため不可能である。
このことは、被記録材の濡れ性や吸着衡等についても同
様である。
様である。
また、被記録材の幾何構造については、平滑度(JIS
−P−8119) 、透気度(J l5−P−8117
)など、総体的な測定方法以外に厳密な測定方法がいく
つか提案されているが、今だに確立されていない。
−P−8119) 、透気度(J l5−P−8117
)など、総体的な測定方法以外に厳密な測定方法がいく
つか提案されているが、今だに確立されていない。
更に、被記録材への液体の浸透を支配している各因子は
、液体の浸透に伴って相互に影響を及ぼしあい、また時
間によっても変化する。
、液体の浸透に伴って相互に影響を及ぼしあい、また時
間によっても変化する。
近年、被記録材への液体の浸透挙動について、経時変化
を考慮に入れた解析がなされているが。
を考慮に入れた解析がなされているが。
限定された系についてのみ説明が可イ克であって、一般
の浸透挙動を説明するに致っていない。
の浸透挙動を説明するに致っていない。
以上説明したように、被記録材への液体の浸透挙動は、
これを支配している被記録材の基本的な各因子の正確な
測定が困難であること、更にこれら因子の相互作用及び
経時変化等が解明されていないこと等のために、いまだ
明確ではない。
これを支配している被記録材の基本的な各因子の正確な
測定が困難であること、更にこれら因子の相互作用及び
経時変化等が解明されていないこと等のために、いまだ
明確ではない。
[発明が解決しようとする問題点]
我々は、液体の浸透挙動を支配している被記録材の種々
の因子の測定方法の検討並びにこれら因子の測定結果と
液体の浸透挙動との関係を研究していたところ、意外に
も被記録材の表面形状のパワースペクトルと被記録材へ
の液体の浸透挙動との間に一定の関係、すなわち被記録
材の表面形状のパワースペクトルにおけるピーク波長が
、ある範囲内に存在するとき、被記録材への液体の浸透
が均一であり、且つ速やかであることを見出し、本発明
に致ったのである。
の因子の測定方法の検討並びにこれら因子の測定結果と
液体の浸透挙動との関係を研究していたところ、意外に
も被記録材の表面形状のパワースペクトルと被記録材へ
の液体の浸透挙動との間に一定の関係、すなわち被記録
材の表面形状のパワースペクトルにおけるピーク波長が
、ある範囲内に存在するとき、被記録材への液体の浸透
が均一であり、且つ速やかであることを見出し、本発明
に致ったのである。
そこで本発明の目的は、前述の如き従来技術の種々の欠
点を解消した被記録材を提供することにある。
点を解消した被記録材を提供することにある。
つまり本発明の目的は、速やかなインク吸収性を有し、
且つ鮮明な画像を形成する高性街の被記録材を提供する
ことにある。
且つ鮮明な画像を形成する高性街の被記録材を提供する
ことにある。
また本発明の目的は、筆記性に優れた被記録材を提供す
ることにある。
ることにある。
[聞届点を解決するための手段]
上記の目的は、以下の本発明によって達成される。
すなわち本発明は、被記録面の表面形状のパワースペク
トルにおけるピーク波長が、3〜70pmの範囲に存在
することを特徴とする被記録材である。
トルにおけるピーク波長が、3〜70pmの範囲に存在
することを特徴とする被記録材である。
[作用]
本発明の被記録材は、主として木材パルプと填料から構
成される。
成される。
本発明で使用する木材パルプは、J l5−P−800
8によるリグニン残存量が20%以下、好ましくは10
%以Fのものであり、また、内部フィブリル化が進んだ
ものが好ましい。
8によるリグニン残存量が20%以下、好ましくは10
%以Fのものであり、また、内部フィブリル化が進んだ
ものが好ましい。
また、本発明で使用する填料は、シリカ、クレー、ケイ
ソウ土、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、ケイ酸アルミニウム、合成ゼオライト、アルミナ、
酸化亜鉛、サチンホワイト等が挙げられる。
ソウ土、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、ケイ酸アルミニウム、合成ゼオライト、アルミナ、
酸化亜鉛、サチンホワイト等が挙げられる。
これらの填料のうち、平均粒子径が0.05〜50用m
、より好ましくは0.1〜20μmのものが好適であり
、その1種以上が用いられる。
、より好ましくは0.1〜20μmのものが好適であり
、その1種以上が用いられる。
本発明では、目的に応じて、ガラス繊維、合成繊維など
を併用しても良い。また、従来公知の紙力増強剤、サイ
ズ剤、歩留り助剤、消泡剤、分散剤、界面活性剤、帯電
防止剤などを添加することも可能である。
を併用しても良い。また、従来公知の紙力増強剤、サイ
ズ剤、歩留り助剤、消泡剤、分散剤、界面活性剤、帯電
防止剤などを添加することも可能である。
更に、天然、合成樹脂、分散剤、界面活性剤、帯電防止
剤などをサイズプレス法、スプレーコーティング法、ロ
ールコーティング法、ロッドバーコーティング法、エア
ナイフコーティング法などの公知の方法で被記録材に塗
布することも可能である。
剤などをサイズプレス法、スプレーコーティング法、ロ
ールコーティング法、ロッドバーコーティング法、エア
ナイフコーティング法などの公知の方法で被記録材に塗
布することも可能である。
本発明の被記録材を得る方法としては、その構成物質の
大きさや形状などを改良する方法、構成物質に規則性を
もたせて作成する方法、被記録材に対する機械的な処理
または種々の物質を塗布する方法などが挙げられる。
大きさや形状などを改良する方法、構成物質に規則性を
もたせて作成する方法、被記録材に対する機械的な処理
または種々の物質を塗布する方法などが挙げられる。
本発明の被記録材は、被記録面の表面形状のパワースペ
クトルにおけるピーク波長が、3〜70pmの範囲に存
在するものであるが、好ましくはその波長が5〜50p
mの範囲にあるものである。
クトルにおけるピーク波長が、3〜70pmの範囲に存
在するものであるが、好ましくはその波長が5〜50p
mの範囲にあるものである。
本発明において、表面形状のパワースペクトルのピーク
波長が3μm未満のもの、すなわちピーク波長が小さい
ものは、構成している物質がち密に集合しており、液体
の流路が小さいために、液体の侵透が速やかではないの
で好ましくない。
波長が3μm未満のもの、すなわちピーク波長が小さい
ものは、構成している物質がち密に集合しており、液体
の流路が小さいために、液体の侵透が速やかではないの
で好ましくない。
また、表面形状のパワースペクトルのピーク波長が70
μmをこえるもの、すなわちピーク波長が大きいものは
、構成している物質の分布が不均一であり、且つ大きな
空孔が存在するため、表面での液体の広がり及び内部へ
の浸透が不均一に進行するので好ましくない。
μmをこえるもの、すなわちピーク波長が大きいものは
、構成している物質の分布が不均一であり、且つ大きな
空孔が存在するため、表面での液体の広がり及び内部へ
の浸透が不均一に進行するので好ましくない。
本発明における被記録面の表面形状のパワースペクトル
は、被記録材の断面写真や表面粗さ計などにより測定さ
れたデータから、従来公知のFFT法、最大エントロピ
ー法、Blackman−Tukey法などを用いて求
めることができる。
は、被記録材の断面写真や表面粗さ計などにより測定さ
れたデータから、従来公知のFFT法、最大エントロピ
ー法、Blackman−Tukey法などを用いて求
めることができる。
[′y!施例]
次に実施例を挙げて、未発明を更に具体的に説明する。
尚、特にことわりのない限り、部は重量基準である。
実施例1
広葉樹さらしクラフトパルプ(LBKP)と針葉樹さら
しクラフトパルプ(NBKP)を4=1の割合で混合し
、フリーネス(C,S、F、) 420■1に叩解し。
しクラフトパルプ(NBKP)を4=1の割合で混合し
、フリーネス(C,S、F、) 420■1に叩解し。
繊維分別装置により繊維長1.0〜2.0Hに分別した
ものを原料パルプとした。
ものを原料パルプとした。
一方、タルク(試薬)20部を水80部に分散させた後
、ボールミルにてlO時間粉砕混合した。
、ボールミルにてlO時間粉砕混合した。
原料パルプに対し、粉砕したタルク30部 硫酸アルミ
ニウム0.05部を配合して、手抄きシートを作成し、
酪化デンプンをエアースプレーで0.80g/m’塗布
し、本発明の被記録材1を得た。
ニウム0.05部を配合して、手抄きシートを作成し、
酪化デンプンをエアースプレーで0.80g/m’塗布
し、本発明の被記録材1を得た。
実施例2
炭酸カルシウム(商品名;ニスカロン#20〇三共製粉
(株)製)20部を水80部に分散させた後、ボールミ
ルにて10時間粉砕混合した。
(株)製)20部を水80部に分散させた後、ボールミ
ルにて10時間粉砕混合した。
実施例1で用いた原料パルプに対し、炭酸カルシウム3
0部、アルキルケテンダイマー0.001部、カチオン
化デンプン0.002部を配合して、手抄きシートを作
成し、ポリビニルアルコールをエアースプレーで0.5
g/rn’塗布し、本発明の被記録材2を得た。
0部、アルキルケテンダイマー0.001部、カチオン
化デンプン0.002部を配合して、手抄きシートを作
成し、ポリビニルアルコールをエアースプレーで0.5
g/rn’塗布し、本発明の被記録材2を得た。
実施例3
LBKPとNBKPをl:4の割合で混合し、フリーネ
ス(C,S、F、) 410+++lに叩解したものを
、繊維分別装置により繊維長2.0〜3.0部層に分別
したものを原料パルプとした。
ス(C,S、F、) 410+++lに叩解したものを
、繊維分別装置により繊維長2.0〜3.0部層に分別
したものを原料パルプとした。
この原料パルプに対し、実施例1で用いたタルク30部
、硫酸アルミニウム0.05部、分散剤(商品名;イオ
ネツ) No−400三洋化成工業(株)製)0.8部
を配合して、手抄きシートを作成し、ポリビニルアルコ
ールをバーコーターで0.5 g/rrf9布し、本発
明の被記録材3を得た。
、硫酸アルミニウム0.05部、分散剤(商品名;イオ
ネツ) No−400三洋化成工業(株)製)0.8部
を配合して、手抄きシートを作成し、ポリビニルアルコ
ールをバーコーターで0.5 g/rrf9布し、本発
明の被記録材3を得た。
実施例4
実施例3で用いた原料パルプに対し、実施例2で用いた
炭醸カルシウム30i’fi、アルキルケテンダイマー
0.001部、カチオン化デンプンo、oos部、分散
剤(商品名; TAMDO−10日光ケミカルズ(株)
製)0.8部を配合して、手抄きシートを作成し、酸化
デンプンをバーコーターで0.8 g/m’塗布し、本
発明の被記録材4を得た。
炭醸カルシウム30i’fi、アルキルケテンダイマー
0.001部、カチオン化デンプンo、oos部、分散
剤(商品名; TAMDO−10日光ケミカルズ(株)
製)0.8部を配合して、手抄きシートを作成し、酸化
デンプンをバーコーターで0.8 g/m’塗布し、本
発明の被記録材4を得た。
比較例1
ベスグロコー)A(商標名、2川製紙(株))を被記録
材5として用いた。
材5として用いた。
比較例2
KSエンボス(商標名、神崎製紙(株))を被記録材6
として用いた。
として用いた。
上記6種の被記録材に対し、下記4種のインクを用いて
ピエゾ振動子によってインクを吐出させるオンデマンド
型インクジェット記録ヘッド(オリフィス径85μm、
ピエゾ振動子駆動電圧60v。
ピエゾ振動子によってインクを吐出させるオンデマンド
型インクジェット記録ヘッド(オリフィス径85μm、
ピエゾ振動子駆動電圧60v。
周波数3.1KHz)を有する記録装置を使用して、イ
ンクジェット記録を実施した。
ンクジェット記録を実施した。
イエローインク
C,1,ダイレクトイエロー86 5部ジエチレ
ングリコール 15ポリエチレングリコー
ル# 200 20水
70マゼンタインク C,1,アシッドレッド35 5部ジエチレ
ングリコール 15ポリエチレングリコー
ル# 200 20水
70シアンインク C,1,ダイレクトブルー88 5部ジエチレ
ングリコール 15ポリエチレングリコー
ル# 200 20水
70ブラツクインク C,1,フードブラック2 5部ジエチレン
グリコール 15ポリエチレングリコール
# 200 20水
70このようにして得られた
記録物に対して、本発明の目的に充分適合したものであ
るかどうかを、以下の方法に従って評価した。
ングリコール 15ポリエチレングリコー
ル# 200 20水
70マゼンタインク C,1,アシッドレッド35 5部ジエチレ
ングリコール 15ポリエチレングリコー
ル# 200 20水
70シアンインク C,1,ダイレクトブルー88 5部ジエチレ
ングリコール 15ポリエチレングリコー
ル# 200 20水
70ブラツクインク C,1,フードブラック2 5部ジエチレン
グリコール 15ポリエチレングリコール
# 200 20水
70このようにして得られた
記録物に対して、本発明の目的に充分適合したものであ
るかどうかを、以下の方法に従って評価した。
l)表面形状のパワースペクトルにおけるピーク波長は
、各サンプルの断面写真からFTT法により求めた。
、各サンプルの断面写真からFTT法により求めた。
2)インク吸収性は、2色のインクを重ねて記録し、そ
の1秒後に被記録材表面上にインクの流れ出しがないも
のをO、インクの流れ出しがあるものをXとした。
の1秒後に被記録材表面上にインクの流れ出しがないも
のをO、インクの流れ出しがあるものをXとした。
3)筆記性は、パネラ−20名(男性12名1女性8名
)に対して、2H,H,HB、F、Bの5種類の鉛筆で
筆記テストを行い、滑らかに筆記できた鉛筆の本数を得
点とし、その合計点を示した。
)に対して、2H,H,HB、F、Bの5種類の鉛筆で
筆記テストを行い、滑らかに筆記できた鉛筆の本数を得
点とし、その合計点を示した。
4)画像品位は、パネラ−20名(男性12名1女性8
名)に対して、文字と図形が記録されたサンプルを見て
、画像の鮮明性についてのIA閂に。
名)に対して、文字と図形が記録されたサンプルを見て
、画像の鮮明性についてのIA閂に。
良いを5点、やや良いを4点、普通を3点、やや悪いを
2点、悪いを1点として、その合計点を示した。
2点、悪いを1点として、その合計点を示した。
以上の結果を表1に示す。
表 1
本インクが被記録材のベタ部で溢れて流れていた。
[発明の効果]
以上のように、本発明の被記録材は、速やかな液体吸収
性を持ち、液体の浸透が均一に進むものである。
性を持ち、液体の浸透が均一に進むものである。
また、本発明の被記録材は、コート層を設けなくても、
従来のインクジェット用紙と同程度のインク吸収性を示
し、且つ粉落ちが全くなかった。
従来のインクジェット用紙と同程度のインク吸収性を示
し、且つ粉落ちが全くなかった。
更に本発明の被記録材は、適度な表面状態を有している
ことにより、被記録材を搬送させる記録装設に対して蛇
行やスリップなどを発生させず、優れた搬送性を有する
ものであり、また、同様の理由により、鉛筆やボールペ
ンなどに対しても優れた筆記性を有するものである。
ことにより、被記録材を搬送させる記録装設に対して蛇
行やスリップなどを発生させず、優れた搬送性を有する
ものであり、また、同様の理由により、鉛筆やボールペ
ンなどに対しても優れた筆記性を有するものである。
Claims (2)
- (1)被記録面の表面形状のパワースペクトルにおける
ピーク波長が、3〜70μmの範囲に存在することを特
徴とする被記録材。 - (2)該ピーク波長が、5〜50μmの範囲に存在する
特許請求の範囲第1項記載の被記録材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6163986A JPS62216785A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 被記録材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6163986A JPS62216785A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 被記録材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62216785A true JPS62216785A (ja) | 1987-09-24 |
Family
ID=13176977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6163986A Pending JPS62216785A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 被記録材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62216785A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5589259A (en) * | 1994-06-30 | 1996-12-31 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Ink jet recording paper |
-
1986
- 1986-03-19 JP JP6163986A patent/JPS62216785A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5589259A (en) * | 1994-06-30 | 1996-12-31 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Ink jet recording paper |
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