JPS62162585A - 被記録材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、被記録材に関し、更に詳しくは水性インクに
よって記録するためのインクジェット記録用被記録材に
関する。

（従来の技術） インクジェット記録方法は、種々のインク（記録液）吐
出方式、例えば、静電吸引方式、圧電素子を用いてイン
クに機械的振動また変位を与える方式、インクを加熱し
て発泡させその圧力を利用する方式等により、インクの
小滴を発生、飛翔させ、それらの一部もしくは全部を紙
等の被記録材に付着させて記録を行うものであるが、騒
音の発生が少なく、高速印字、多色印字の行える記録方
法として注目されている。

このインクジェット記録方法に使用される被記録材とし
ては従来、一般にブレーンペーパーと呼ばれている市販
の上〜中質紙やインクジェット記録用紙と称される被記
録材が使われてきた。

市販の上〜中質紙は優れた筆記性、印刷適性を有してい
るが、インクジェット記録を行うと以下に述べる欠点を
有している。

（１）インクジェット記録中または記録後、記録装置の
一部あるいは指等が記録部に触れるとインクの受容が速
やかでないため、受容されていないインクがこすれて、
汚れが生じ、画像品位を著しく低下する。更に、記録の
判読が不可能になる場合もある。

（２）インクが被記録材に付着後、ドツトからヒゲ状の
もの（フェザーリング）が発生し、真円度の著しく低い
ドツトになる。このため、ドツト形状が悪く、鮮明な画
像を得ることができない。

一方、インクジェット記録装置の性能の向上と普及に伴
ない高解像度、高品位の記録画像を得るため、インクジ
ェット記録用被記録材として種々の被記録材が考案され
ている（例えば、特開昭５９−３５９７７号公報、特開
昭５８−１３２５８６号公報、特開昭５２−７４３４０
号公報参照）。

ところが、特開昭５９−３５９７７号公報、特開昭５８
−１３２５８６号公報等に記載の被記録材は、インク吸
収性が高く且つ発色性の優れたインクジェット記録用コ
ート紙であるが、これらの被記録材は以下に述べる欠点
がある。

（３）被記録材に鉛筆や万年筆等の筆記具で筆記を行う
と、インク受容層が削れてしまい、正常に筆記できない
。

（４）被記録材にインクシエンド記録を行うと、被記録
材と記録装置の紙送り部分等との機械的摩擦力により、
コート層がはがれる、いわゆる粉落ちが発生し、記録装
置を汚染する。特に粉落ちしたインク受容層がインクジ
ェット記録装置のヘッドに付着すると、ヘッドのノズル
の目詰まりの原因となる。

また、特開昭５２−７４３４０号公報等に記載のインク
ジェット記録用紙は、インクジェット記録を行うと次の
欠点がある。

（５）ドツト濃度が低い。

（６）ドツトｂ１辺がぼけやすく、鮮明な画像を得るこ
とができない。

（７）記録面の裏にインクが滲みでる現象、いわゆる裏
抜けが生じる。

従来の被記録材は、以上述べた欠点等があり、これらの
欠点を全て解決した被記録材は得られていないのが現状
である。

従って１本発明の目的は、上述の如き欠点を解決し、速
やかなインク吸収性を有し、ドツト形状に優れ、とりわ
け色彩性が良好で画像濃度の高い鮮明な画像を形成する
高性能のインクジェット記録用の被記録材を提供するこ
とにある。

（発明の開示） すなわち、本発明は、繊維を主成分とする被記録材にお
いて、該被記録材の記録面の顔料による被覆面積の百分
率（以下顔料被ｍ率という）が５〜８０％であり、被記
録材の厚さ変動のパワースペクトルの波長１０ｍ＋ｓの
ピーク高さが、波長５ｍｌのピーク高さの１．５倍以内
であり、且つ水溶性染料を含むインクが付着した際、該
水溶性染料の析出を生じる化合物が記録面に付与されて
いることを特徴とする被記録材である。

次に本発明を更に詳細に説明すると、本発明者は、特に
水性インクを用いるインクジェット記録用被記録材とし
て、前記従来技術の欠点を解決した被記録材を得るべく
鋭意研究の結果、繊維を主成分とする被記録材が、特定
の表面物性値を有し、且つその記録面が特定の化合物を
含有するときは、インクジェット記録用被記録材として
インクの吸収が優れ且つインクの滲みやフェザーリング
が発生せず、優れたドツト形状を与え、とりわけ色彩性
が良く、高濃度かつ高解像度の記録画像が得られたこと
を知見したものである。

すなわち、紙の如く繊維を主成分とする被記録材に対す
る液体、例えば水性インクの浸透の挙動については、従
来明確な説明はなされていない。

例えば、液体の多孔質物体への浸透は、ルーカス・ヴア
シュバーン（Ｌｕｃａｓ−Ｗａｓｈｂｕｒｎ）式である
程度説明されるが、この式は、管内流は層流であること
、流速の加速度は非常に小さい等の前提条件のもとで、
ハーゲン・ポアズイユ（Ｈａｇｅｎ−Ｐｏｉｓｅｕｉｌ
ｌｅ）の式を発展させたものであるため、上記のルーカ
ス・ヴアシュバーン式が実際の現象に適用される範囲は
かなり限定され１例えば非水系の液体の浸透については
、被記録材の性質を限定すれば、適用が可能なことが立
証されている。しかしながら、インクジェット記録に使
用する水性インクの如き水系液体については液体の浸透
に伴ない、被記録材の表面物性、膨潤による液体流路等
が経時的に変化するため、ルーカル・ヴアシュバーン式
を直接適用できない。

一方、被記録材への液体の浸透を支配している被記録材
の因子として、被記録材の固体表面張力、濡れ性、吸着
能や空孔の大きさ、形状分布等の幾何学的構造等が考え
られるが、これらの支配因子を厳密に測定することは現
在不可能である。

例えば被記録材を構成している物質の個々の固体表面張
力の測定は可能であるが、これらの種々の複雑な混合体
である紙等の被記録材の表面張力等を厳密に測定するこ
とは、被記録材を形成する各種の材料、主として繊維、
顔料、バインダー等の種々の物質が不均一に存在してい
るために、−律に測定することができない。また、被記
録材の濡れ性や液体の吸着能等も具体的に測定すること
は不可能である。

以上、１例を挙げたがその他種々の物性についても、被
記録材への液体、特に水系液体の浸透の挙動を厳密に測
定することは非常に困難である。

本発明者は、繊維を主成分とする被記録材、すなわち紙
糸の被記録材、特にインクジェット記録用被記録材につ
いて、これらの被記録材と記録に使用する水性インクと
の関連について種々研究の結果、水性インクの紙糸被記
録材に対する浸透性等は、使用されている繊維、填料（
顔料）、バインダー、サイズ剤、消泡剤等によって異な
り、更に同じ材料から構成した被記録材であっても、そ
れらの材料の集合状態によって、被記録材の水性インク
に対する物性は大きく変動するものであるが、これらの
材料や組合せが変動しても、水性インクに対する吸収性
は、被記録材を構成している顔料の存在状態によって最
も影響され、特に顔料被覆率が５〜８０％である時に最
も優れていることを知見じたものである。

すなわち、顔料被覆率が８０％を越える場合には、顔料
に対するバインダーの量が不足し、記録時に粉落ちが生
じたり、筆記性（記録性）等が低下するものであった。

また、これらの欠点を解決するためにバインダーの使用
量を多くすると水性インクによる濡れ性が低下したり、
水性インクが浸透する空孔が減少したりして、十分なイ
ンク吸収性を得ることができなかった。

また、顔料被覆率が５％未満であると、記録時には粉落
ちは発生することがないが、被記録材中の空孔の中で顔
料で充填されないものが多数発生し、液体がその空孔に
トラップされたり、顔料で充填されない空孔が水性イン
クの浸透を阻害したり、あるいは水性インクの浸透が不
均一となって、水性インクの滲みやフェザーリングが発
生するので好ましくなかった。

従って、本発明の被記録材はその顔料被覆率が５〜８０
％であることを第１の特徴とし、この範囲において最も
優れたインク吸収性や優れたドツト形状を示すものであ
る。

しかしながら、このような顔料被覆率の被記録材であっ
ても、紙の種類によっては必ずしもインク吸収性、ドツ
ト形状および色彩性が不十分なものも生じ、本発明者は
これらの場合について更に研究したところ、被記録材の
厚さの変動によって上記の問題が主として生じることを
知見し、厚さ変動のパワースペクトルの波長１ＯＩＩ１
１のピーク高さが、波長５ａ＋ｍのピーク高さの１．５
倍以内であるときに、被記録材の種類の変化にも関わら
ず、一層優れたインク吸収性、ドツト形状および色彩性
等を示すことを知見した。

すなわち、被記録材の顔料被覆率が前記の如く５〜８０
％であっても、厚さ変動のパワースペクトルの波長１０
＋ｓ層のピーク高さが波長５１のピーク高さの１．５倍
を越えるものでは、十分なインク吸収性、優れたドツト
形状および優れた色彩性を得ることができない。従って
、この点が本発明の第２の特徴である。

このような厚さ変動のパワースペクトルは、被記録材の
断面写真をＳＥＭまたは光学顕微鏡で撮影して被記録材
の厚さをグラフィック・ディジタイザ−で測定し、従来
公知のＦＦＴ法、最大エントロピー法、Ｂｌａｃｋｍａ
ｎ−丁ｕｋｅマ法等で求めることができるものである。

また被記録材の厚さ変動のパワースペクトルは、抄紙方
法やバルブ加工や各種添加剤によって調整することがで
きるものである。

以上の如き第１および第２の特徴を備えた本発明の被記
録材は、被記録材の構成がある程度変動しても、優れた
インク吸収性、ドツト形状および高い色彩性を有するも
のであるが、水性インク中の水溶性染料は、被記録材の
内部にまで十分に浸透するために、表面の画像濃度が必
ずしも十分とは云えないものであった。

本発明者はこのような問題を解決し、優れたインク吸収
性、優れたドツト形状および高い色彩性とともに濃度も
高い画像を与える被記録材を得るべく研究の結果、被記
録材中またはその表面に特定の化合物、すなわち付与さ
れた水性インク中の水溶性染料を被記録材の表面で直ち
に析出させる化合物を添加することによって、付与され
た水性インク中の液媒体は被記録材の内部にまで速やか
に吸収されるが、水性インク中の水溶性染料は被記録材
の表面で直ちに析出して、高い画像濃度を与えることを
知見した。従って、この点が本発明の第３の特徴である
。

上記の作用をする化合物として好ましいものとしては、
水性インクの水溶性染料としては、多くの場合酸性染料
や直接染料が多く使用されていることから、アルカリ金
属やアルカリ土類金属、その他の金属、例えばリチウム
、カリウム、ナトリウム、マグネシウム、カルシウム、
アルミニウム、ストロンチウム、マンガン等の水溶性金
属塩、例えばハロゲン化物、炭酸塩、硫酸塩、亜硫酸塩
、硝酸塩等が挙げられ、特にアルカリ金属およびアルカ
リ土類金属のハロゲン化物が水性インク中の水溶性染料
の色相を変化させずに水溶性染料を直ちに析出できるの
で好ましい。

水溶性金属塩のうちでは、酸性を有するものもあり、こ
れらのものは被記録材中のサイズ剤を不均一に溶解して
、水性インクの浸透を不均一化し、ドツト形状を損なっ
たり、更に水溶性染料の色相を変化させて水溶性染料を
析出させるのであまり好ましくない。従って、上記の水
溶性金属塩のなかでは、水溶液としてｐＨ６以上を示す
化合物が好ましい。

また別の好ましい化合物は、有機アミン、有機アンモニ
ウム塩、例えば、不揮発性の有機アミン、有機アンモニ
ウム塩等の低分子量有機化合物；ポリアリルアミン塩、
ポリアミンスルホン酸４級アンモニウム塩、ポリアミノ
ポリアミン・エピクロルヒドリン反応物、ジシアンジア
ミド・ホルマリン縮合物等の塩基性オリゴマーまたはポ
リマー等が挙げられる。

好適な有機化合物は、上記の如き第１〜３級の７ミノ基
を有するオリゴマーまたはポリマーまたはそれらを４級
化したものの外、特に好適なものとして、下記一般式（
Ｉ）〜（ｍ）で表わされる塩基性オリゴマーまたはポリ
マーが挙げられる。

（上記式中のＲ１、Ｒ２、Ｒ３は、水素原子、置換基を
有してもよいアルキル基、アルケニル基。

アルカノール）人、アリルアルキル ニル 〜１０の整数を示す。） （　ＩＩ　）　　　−（：Ｃ　Ｈ　２−Ｃ　Ｈ　）ｎ　
−著 Ｈ２ ■ （上記式中のＲ１，Ｒ２．Ｒ３は、水素原子、置換基を
有してもよいアルキル基、アルケニル基、アルカノール ケニル基、Ｘは酸基、ｎは５〜１００，０００の整数を
示す．） （上記式中のＲ１，Ｒ２は、水素原子、置換基を有して
もよいアルキル基、アルケニル基、アルカノール基、ア
リルアルキル基、アリルアルケニル基、Ｘは酸基、ｎは
５〜１００，０００の整数を示す。） 一般式（Ｉ）〜（ｍ）で表わされる化合物は、例えばナ
ルポリ−６０７（ナルコケミカル製）、ポリフィックス
６０１（昭和高分子型）、パーコール１６９７（アライ
ドコロイド酸）、キャットフローエ（カルボ７　Ｃａｒ
ｐ製）、ＰＡＳ（日東紡績製）、ネオフィックスＲＰＤ
（日華化学型）等の商品名で市場から入手でき、且つ本
発明において好適に使用できる。

以上の如き特徴を有する本発明の被記録材は、従来公知
の製紙方法および／または紙の後処理方法に準じて得ら
れるものであり、例えば主成分として使用される繊維と
しては、木材パルプを主体とし、目的に応じて合成パル
プ、合成繊維、ガラス繊維等を併用し、これらに充填剤
としての顔料、サイズ剤，各種バインダー、分散剤、耐
水化剤等の必要な添加剤を配合して抄紙することによっ
て得られる。また、得られた紙に表面サイズ処理等の表
面処理を施すことによって、紙の各種物性を調整するこ
ともできる。

被記録材の表面を被覆するのに好ましい顔料としては、
例えばシリカ、クレー、タルク、カオリン、ケイソウ上
、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、サチンホワイト、
ケイ酸アルミニウム、アルミナ、ゼオライト等が使用さ
れるものであり、特に好ましいものは、粒径が０．０５
ｐｍ〜５０ｐＬｍ、より好ましくは０　、　１　ｇｍ　
〜２　０　ＩＬｍのものである．粒径が余りにも大きす
ぎる時は、被記録材の水平方向への水性インクの滲みの
度合が不均一となるので好ましくない。

本発明の被記録材の顔料被覆率を前述の如く５〜８０％
に調整するには、抄紙時に使用する顔料を主成分である
繊維１００重量部あたり約５〜５０重量部の割合で使用
すればよく、また、このような顔料被覆率は、抄紙後に
記録面を顔料その他を含む塗工液により後処理しても調
整することができる。

また得られる厚さ変動のパワースペクトルの波長１０ｍ
ｍのピーク高さを波長５ｍｍのピーク高さの　　　　　
　゛Ｌ、５倍以下に調整するには、界面活性剤のような
添加剤を併用したり、抄紙濃度を低くしたりする等地合
を向上する方法で抄紙条件を設定すればよい。

また被記録材の表面に、水溶性染料を析出させる化合物
を付与する方法としては、前記の如き化合物を紙の抄紙
時に添加してもよいし、またこれらの化合物を、これら
の化合物を含む塗工液を調整し、抄紙後の紙の表面にサ
イズプレス方法、スプレーコーティング方法等任意の方
法で塗布する方法でもよく、いずれにしてもこれらの化
合物が被記録材の記録面に存在していればよい０例えば
、抄紙時に内添する場合には約０．１〜１０ｇ　／　ｍ
’の割合で内添させるのが好ましく、後に表面に塗布す
る場合には約０．１〜１０　ｇ／ｍ′の割合に塗布する
のが好ましく、このような添加および塗布量によって最
も優れた画像濃度を達成することができる。

以上の如き本発明の被記録材は、万年筆、サインペン、
ボールペン等の水性インクを使用する一般の筆記用具は
勿論のこと、特に水性インクを使用するインクシエンド
記録用被記録材として適しており、次の如き効果を奏す
る。

（１）水性インクの吸収性が高いため、インクの付か後
、直ちに乾燥したと同じ状態になり、記録装置の１部や
手指等が接着してもそれらを汚染したり、記録画像が汚
れることがない。

（２）インクジェット記録用として使用すると、上記（
１）の効果に加えて、インクドツトが真円に近く、高濃
度であり、ドツトが過大に滲んだり。

ドツトからフェザーリングが生じたりしないので鮮明且
つ解像度の高い画像が形成できる。

（３）前記水溶性染料を析出させる化合物をコート紙の
コート層に添加した場合には、コート層の強度が大とな
り、筆記やインクジェット記録に際してコート層が削れ
落ちたりすることがなく、優れた記録が可能であり、記
録装置を汚染したり、トラブルの原因となることがなく
、非常に濃度の高い１明な画像を得ることができる。。

従って本発明の被記録材は一般的な記録用紙としては勿
論、特にインクジェット記録用被記録材として優れたも
のである。

次に実施例、比較例および使用例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。なお、文中、部または％とあるのは
特に断りのない限り重量基準である。

実施例１ 広葉樹さらしクラフトパルプ（ＬＢＫＰ）と針葉樹さら
しクラフトパルプ（ＮＢＫＰ）とを４＝１の重量比で混
合し、フリーネス（Ｃ，Ｓ。

Ｆ、）４２０ｍｌに叩解し原料パルプとした。この原料
パルプに対して、タルク２０部、ロジンサイズ剤０．０
１部および硫酸アルミニウム０．０２部を配合し、手抄
きシートを作成し、次いで酸化デンプンと食塩とを含む
水溶液をエアスプレーで０　、８　ｇ／ｍ′の割合で塗
布し、本発明の被記録材を得た。

実施例２ 実施例１で使用した原料パルプに対して、炭酸カルシウ
ム３０部、アルキルケテンダイマーｏ、ｏｏｔ部および
カチオン化でん粉０．００２部を配合し、手抄きシート
を作成した。この表面にポリビニルアルコール、ポリア
リルアミンｍＭ塩（ＰＡＡ−Ｈｃｌ−Ｌ、日東紡製）お
よびポリアミンスルホン酸アンモニウム塩（ＲＡＳ−Ａ
　、　日東紡製）を含む水溶液を、エアースプレーで０
．５ｇ／ｒｎ′の割合で塗布し、本発明の被記録材を得
た。

実施例３ ＬＢＫＰとＮＢＫＰとをｌ：４の重量比で混合し、フリ
ーネス（Ｃ，Ｓ、Ｆ、）４１０ｍｌに叩解し、原料パル
プとした。この原料パルプに対して、ケイ酸アルミニウ
ム３５部、ロジンサイズ剤０．０１部および硫酸アルミ
ニウム０．０２ｊ’ｉｌ！、分散剤（商品名イオネッ）
ＭＯ−４００、三洋化成工業製）０．８部および塩化カ
ルシウムを配合し、手抄きシートを作成し、次いでポリ
ビニルピロリドンをバーコーターで０．５ｇ／ｒｒｆの
割合で塗布し、本発明の被記録材を得た。

実施例４ 実施例３で使用した原料パルプに対して、炭酸カルシウ
ム１８部、アルキルケテンタイマー０．００１部，カチ
オン化でん粉０．００２部および分散剤（商品名ＴＡＭ
ＤＯ−１　０、日光ケミカルズ製）０．８部を配合し、
手抄きシートを作成した．この表面に酸化でん粉とポリ
フィックス６０１を含む水溶液を、エアースプレーで０
．８ｇ／ｒｎ’の割合で塗布し、本発明の被記録材を得
た。

比較例１ ベスグロコートＡＣ芝用製紙製）を比較用の被記録材と
した。

比較例２ 実施例１で用いた原料バルブに対し、タルク５部、シリ
カ３部、ロジンサイズ剤０．０１部および硫酸アルミニ
ウム０．０２部を配合し、厚さ変動が大きくなるように
セットリングタイム１００秒で手抄きシートを作成し、
比較用の被記録材を得た。

比較例３ 実施例１で用いた原料バルブに対し、タルク５部、ロジ
ンサイズ剤０．０１部および硫酸アルミニウム０．０２
部を配合し、厚さ変動が大きくなるようにセットリング
タイム１００秒で手抄きシートを作成し，比較用の被記
録材を得た。

比較例４ 実施例１において食塩を使用しなかったことを除いて、
他は実施例１と同様にして比較用の被記録材を得た。

比較例５ 実施例２においてポリアリルアミン塩酸塩とポリアミン
スルホン４級アンモニウム塩を使用しなかったことを除
いて、他は実施例２と同様にして比較用の被記録材を得
た。

比較例６ 実施例３において塩化カルシウムを使用しなかったこと
を除いて、他は実施例３と同様にして比較用の被記録材
を得た。

比較例７ 実施例４においてポリフィックス６０１を使用しなかっ
たことを除いて、他は実施例４と同様にして比較用の被
記録材を得た。

実施例４でポリフィックス６０１を除去して比較用の被
記録材を得た。

上記で得た実施例および比較例の被記録材の顔料被覆率
は、被記録材の被記録面の１００〜３００倍の電子顕微
鏡写真を撮り、コンピューターにオンラインされたグラ
フィック・ディジタイザ−で顔料の被覆面積Ｆを測定し
、電子顕微鏡写真の全面Ｓを求め、下式により算出した
。

顔料被覆率＝Ｆ／ＳＸ１００　（％） 使用例 上記の実施例１〜４および比較例１〜７の各々の被記録
材に対し、下記の４種のインクを用いて、ピエゾ振動子
によってインクを吐出させるオンデマンド型インクジェ
ット記録ヘッド（吐出オリフィス径６５ルｍ、ピエゾ振
動子駆動電圧６。

Ｖ，周波数３　、　１　ＫＨｚ）を有する記録装置を使
用してインクジェット記録を実施した。

−へインク（組成） Ｃ．　１．ダイレクトイエロー８６　　　　　５部ジエ
チレングリコール　　　　　　１５部ポリエチレングリ
コール９２００　　　　２０部水　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　７０部りエフ’Ｆ（組成） Ｃ．　１．アシッドレッド３５　　　　　　　５部ジエ
チレングリコール　　　　　　１５部ポリエチレングリ
コール＃２００　　　２０部水　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　７０部界エヱｌ（組成） ｃ．　ｒ．ダイレクトブルー８６　　　　　５部ジエチ
レングリコール　　　　　　１５部ポリエチレングリコ
ール＃２００　　　　２０部水　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　７０部′１！インク（組成） Ｃ．　１．アシッドブラック２６　　　　　５部ジエチ
レングリコール　　　　　　１５部ポリエチレングリコ
ール＃２００　　　　２０部水　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　７０部実施例および比較例の被
記録材の評価結果を第１表に示した。

第１表における各評価項目の測定は下記の方法に従った
。

（１）インク吸収性 ２色のインクを重ねて記録した１秒後に、被記録材表面
上にインクの流れ出しがなく、指で触れてもインクの流
れ出しのないものをＯ、インクの流れ出しがないが、指
で触れてインクが流れ出したものをΔ、それ以外を×と
した。

（２）筆記性 パネラ−２０名（男性１２名　、女性８名）に対して、
２Ｈ，Ｈ，ＨＢ、Ｆ、Ｂの５種類の鉛筆で筆記テストを
行い、滑らかに筆記できた鉛筆の本数を得点とし、その
合計点を示した。

（３）画像品位 パネラ−２０名（男性１２名　、女性８名）に対し、文
字と図形を記録されたサンプルに対して、「画像が鮮明
であるか」の質問に、良い５点、やや良い４点、汀通３
点、やや悪い２点、悪い１点としてその合計点を示した
。

（４）ドツト濃度 ＪＩＳＫ７５０５を印字マイクロドツトに応用してサク
ラマイクロデンシドメーターＰＤＭ−５（小西六写真工
業製）を用いて黒ドツトにつき測定した。

（５）ドツト形状係数 画像解析装置を用いてドツト面積を測定して、そのドツ
トと等しい面積を持つ円を仮定し、その円周Ｌ１を計算
し、ドツトの周の長さＬ２を測定し、下記式により算出
した。

ドツト形状係数＝ＬＩ　Ｘ１００／Ｌ２　　（％）（以
下余白）゛ 一イＬ二Ｌ」布り 一実−江融虜討− コＩＬｊ曲−厘ＬＪＬΣ　　　　　　　ユ　　　　　　
ヱ　　　　　　旦　　　　　　Ａ：　　　　　：　　　
　　　１ｌｌｎ　　　　３５２　　　４１％　　　　　
９％Ｕ鈷迂謀寧 １　　　１．３　　　　１．２　　　　１．４　　　　
１．１工上Ｊコし支社　　　　００００ １−一里一一五　　　　８１　　　　７８　　　　７５
　　　　８２区−象一苗一改　　　　８７　　　　９２
　　　　８３　　　　９３且工Σ星並孟遣　　　　９８
＄　　　　９６＄　　　　９４＄　　　　９０２色−一
塁１．０　　　１．１　　　０．９　　　１．０」廿倹
匿膨林Ｌ ■］−Ｊ［］庄一旦Σ　　　　　　　ユ　　　　　　２
　　　　　　３　　　　　　４／ｒ」［：＆　　　　１
００！　　　　３１１ｎ　　　　２％　　　　！８＄鼾
震迂卿１．２　　１．８　　２．０　　１．３工ｚＪ」
Ｌ支五　　　　ｘ　　　　　ｏ　　　　ｏ　　　　。

１−一里一一五　　　　５１　　　　７３　　　　８９
　　　　８１１」虹ｊ［進　　　　４２木２　５８　　
　４９　　　７０皿ユ土星並誦３　　　　９０％　　　
　７８％　　　　７０％　　　　６７１色−一塁一一上
　　　　０．８　　　０．７　　　０．７　　　０．９
」坊物匙鴛μ仁 一λＪＬ５Ｌ且−杢旦ヱ １１’４　　　３５＄　　　　４１χ　　　９ｚＵ鈷迂
謀 １．２　　　　１．４　　　　１．１ ｖ−ｈＩＪｓｔｚ　　　７０＄　　　　４５＄１＝　　
　’Ｌ−上０．８　　　０．９　　　０．７木１　；厚
さ変動のパワースペクトルの波長１０■のピークの高さ
を波長５ｍのピークの高さで割った値。

木２；インクカｑ轄ｄ録材のベタ部で溢れ出ていた。

特１作出願人　　　キャノン株式会社 代理人　　弁理士　吉　１）勝　広　、。

゛　　１、−

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）繊維を主成分とする被記録材において、該被記録
   材の記録面の顔料による被覆面積の百分率が５〜８０％
   であり、被記録材の厚さ変動のパワースペクトルの波長
   １０ｍｍのピーク高さが、波長５ｍｍのピーク高さの１
   ．５倍以内であり、且つ水溶性染料を含むインクが付着
   した際、該水溶性染料の析出を生じる化合物が記録面に
   付与されていることを特徴とする被記録材。
2. （２）水溶性染料の析出を生じる化合物が、水溶性金属
   塩である特許請求の範囲第（１）項に記載の被記録材。
3. （３）水溶性染料の析出を生じる化合物が、アルカリ金
   属および／またはアルカリ土類金属のハロゲン化物であ
   る特許請求の範囲第（１）項に記載の被記録材。
4. （４）水溶性染料の析出を生じる化合物が、下記一般式
   （ I ）〜（III）から選ばれる少なくとも１種の塩基性
   オリゴマーまたはポリマーである特許請求の範囲第（１
   ）項に記載の被記録材。 （ I ）▲数式、化学式、表等があります▼ （上記式中のＲ１、Ｒ２、Ｒ３は、水素原子、置換基を
   有してもよいアルキル基、アルケニル基、アルカノール
   基、アリルアルキル基、アリルアルケニル基、Ｘは酸基
   、ｍは１〜７の整数、ｎは２〜１０の整数を示す。） （II）▲数式、化学式、表等があります▼ （上記式中のＲ１、Ｒ２、Ｒ３は、水素原子、置換基を
   有してもよいアルキル基、アルケニル基、アルカノール
   基、アリルアルキル基、アリルアルケニル基、Ｘは酸基
   、ｎは５〜１００，０００の整数を示す。） （III）▲数式、化学式、表等があります▼ （上記式中のＲ１、Ｒ２は、水素原子、置換基を有して
   もよいアルキル基、アルケニル基、アルカノール基、ア
   リルアルキル基、アリルアルケニル基、Ｘは酸基、ｎは
   ５〜１００，０００の整数を示す。）