JPS631582A - 被記録材 - Google Patents
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- JPS631582A JPS631582A JP61145594A JP14559486A JPS631582A JP S631582 A JPS631582 A JP S631582A JP 61145594 A JP61145594 A JP 61145594A JP 14559486 A JP14559486 A JP 14559486A JP S631582 A JPS631582 A JP S631582A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
-
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- B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
Landscapes
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は、水性インクによって記録するための被記録材
に関する。
に関する。
[従来の技術]
インクジェット記録方法は、種々のインク(記録液)吐
出方式例えば、静電吸引方式、圧電素子を用いてインク
に機械的振動又は変位をグーえる方式、インクを加熱し
て発泡させ、その圧力を利用する方式等により、インク
の小滴を発生、飛翔させ、それらの−・部もしくは全部
を紙箋の被記録材に付着させて記録を行うものであるが
、騒rfの発生が少なく、高速印字、多色印字の行える
記録方法として注目されている。
出方式例えば、静電吸引方式、圧電素子を用いてインク
に機械的振動又は変位をグーえる方式、インクを加熱し
て発泡させ、その圧力を利用する方式等により、インク
の小滴を発生、飛翔させ、それらの−・部もしくは全部
を紙箋の被記録材に付着させて記録を行うものであるが
、騒rfの発生が少なく、高速印字、多色印字の行える
記録方法として注目されている。
このインクジェット記録方法に使用される被記録材とし
ては、従来、−般にブレーンペーパーと呼ばれている市
販のE、中質紙やインクジェット記録用紙と称される被
記録材が使われてきた。
ては、従来、−般にブレーンペーパーと呼ばれている市
販のE、中質紙やインクジェット記録用紙と称される被
記録材が使われてきた。
市販のL、中質紙は、優れた筆記性、印刷適性を有して
いるが、インクジェット記録を行うと、以下に述べる欠
点を有している。
いるが、インクジェット記録を行うと、以下に述べる欠
点を有している。
l)インクジェット記録中又は記録後、記録装置の−・
部あるいは指等が記録部に触れると、インりの受容が速
やかでないため、受容されていないインクがこすれて汚
れが生じ、画像品位を著しく低ドさせる。更に記録の判
読が不可1駈になる場合もある。
部あるいは指等が記録部に触れると、インりの受容が速
やかでないため、受容されていないインクがこすれて汚
れが生じ、画像品位を著しく低ドさせる。更に記録の判
読が不可1駈になる場合もある。
2)インクが被記録材に付27後、ドツトからヒゲ状の
もの(フェザーリング)が発生し、真円度の茗しく低い
ドツトとなる。このためドツト形状が悪く、鮮明な画像
を得ることができない。
もの(フェザーリング)が発生し、真円度の茗しく低い
ドツトとなる。このためドツト形状が悪く、鮮明な画像
を得ることができない。
−方、インクジェット記録装置の性flの向上とバ及に
伴い、高解像度、高品位な記録画像を得るため、インク
ジェット記録用被記録材として種々の被記録材が考案さ
れている(例えば、特開昭59−35977号公報、特
開昭58−132588号公報参照)。
伴い、高解像度、高品位な記録画像を得るため、インク
ジェット記録用被記録材として種々の被記録材が考案さ
れている(例えば、特開昭59−35977号公報、特
開昭58−132588号公報参照)。
ところが、特開昭59−35977号公報、特開昭58
−132588号公報笠に記載の被記録材は、インク吸
収性が高く、且つ発色性の優れたインクジェット用コー
ト紙であるが、これらの被記録材は以下に述べる欠点が
ある。
−132588号公報笠に記載の被記録材は、インク吸
収性が高く、且つ発色性の優れたインクジェット用コー
ト紙であるが、これらの被記録材は以下に述べる欠点が
ある。
3)被記録材に鉛層や万年筆等の筆記具で筆記を行うと
、インク受容層が削れてしまい、正常に筆記できない。
、インク受容層が削れてしまい、正常に筆記できない。
4)被記録材にインクジェット記録を行うと、被記録材
と記録装置の紙送り部分等との機械的摩擦力によりコー
ト層がはがれる、いわゆる粉落ちが発生し、記録装置を
汚染する。特に、粉落ちしたインク受容層が、インクジ
ェット記録装置のヘッドに付着すると、ヘッドのノズル
の目詰りの原因となる。
と記録装置の紙送り部分等との機械的摩擦力によりコー
ト層がはがれる、いわゆる粉落ちが発生し、記録装置を
汚染する。特に、粉落ちしたインク受容層が、インクジ
ェット記録装置のヘッドに付着すると、ヘッドのノズル
の目詰りの原因となる。
また、特開昭52−74340号公報に記載のインクジ
ェット用紙は1通気度/坪量の値が0.3以下のもので
あり、この用紙にインクジェット記録を行うと以下の欠
点がある。
ェット用紙は1通気度/坪量の値が0.3以下のもので
あり、この用紙にインクジェット記録を行うと以下の欠
点がある。
5)ドツト濃度が低い。
B)ドツト周辺がぼけやすく、鮮明な画像を得ることが
できない。
できない。
7)記録面の裏にインクかにじみでる現象、いわゆる裏
抜けが生じる。
抜けが生じる。
従来の被記録材は、以上述べた欠点等があり。
これらの欠点を全て解決した被記録材は得られていない
のが現状である。
のが現状である。
[発明が解決しようとする闇題点]
そこで本発明の目的は、ト述の如き欠点を解決し、速や
かなインク吸収性を有し、とりわけドツト形状に優れ、
鮮明な画像を形成する品性1駈の−・般用及びインクジ
ェット記録用の被記録材を提供することにある。
かなインク吸収性を有し、とりわけドツト形状に優れ、
鮮明な画像を形成する品性1駈の−・般用及びインクジ
ェット記録用の被記録材を提供することにある。
[閤題点を解決するためのf段]
上記の[1的は、以下の本発明によって°達成される。
すなわち本発明は、繊維状物質、損料及びサイズ剤を含
む被記録材において、透気度/坪量のイ1が0.4〜2
.5の範囲にあることを特徴とする被記録材である。
む被記録材において、透気度/坪量のイ1が0.4〜2
.5の範囲にあることを特徴とする被記録材である。
[作用]
次に本発明を更に詳細に説明すると、本発明者は、特に
水性インクを用いて記録を行う被記録材として、前記従
来技術の欠点を解決した被記録材を(lるべく鋭意検i
、lの結果、透気度/坪量のft1をある−・定範囲に
設定した被記録材を形成すると。
水性インクを用いて記録を行う被記録材として、前記従
来技術の欠点を解決した被記録材を(lるべく鋭意検i
、lの結果、透気度/坪量のft1をある−・定範囲に
設定した被記録材を形成すると。
インクの吸収性が優れ、且つインクのにじみやフェザー
リングを発生せず、優れたドツト形状をり−え、高濃度
かつ高解像度の記録画像が得られたことを知見したもの
である。
リングを発生せず、優れたドツト形状をり−え、高濃度
かつ高解像度の記録画像が得られたことを知見したもの
である。
本発明に係る透気度7坪にの値は、被記録材に含まれる
填料の記録面への密集度の指標となる(/iである。
填料の記録面への密集度の指標となる(/iである。
この通気度/坪量の値が小さいことは、被記録材内部の
m18間の空隙が大きく、しかも多い状態を示し、逆に
この値が大きいことは、繊維間の空隙に填料が入り込む
などして空隙が小さく、しかも密な状態であることを示
す。
m18間の空隙が大きく、しかも多い状態を示し、逆に
この値が大きいことは、繊維間の空隙に填料が入り込む
などして空隙が小さく、しかも密な状態であることを示
す。
本発明者らは、この透気度/坪量の値とインクを用いた
種々の記録特性との相関を検討した結果、この値が0.
4〜2.5.より好ましくは0.45〜2.0の範囲に
あるとき、インク吸収性、ドツト形状、ドツト濃度等が
特に優れることを見出し1未発IJIを完成したのであ
る。
種々の記録特性との相関を検討した結果、この値が0.
4〜2.5.より好ましくは0.45〜2.0の範囲に
あるとき、インク吸収性、ドツト形状、ドツト濃度等が
特に優れることを見出し1未発IJIを完成したのであ
る。
この透気度/坪量の値が0.4未満であると、インクの
裏抜けやドツトの不規則なにじみを生じ易く、この値が
2.5を越えるときは、インクの吸収性が極端に悪くな
る。
裏抜けやドツトの不規則なにじみを生じ易く、この値が
2.5を越えるときは、インクの吸収性が極端に悪くな
る。
本発明で用いる填料としては、従来公知のクレー、タル
ク、カオリン、シリカ、炭酸カルシウム、ケイソウ上、
硫酸カルシウム、サチンホワイト、ケイ酸アルミニウム
、アルミナ、ゼオライトギが挙げられるが、その中でも
炭酸カルシウムは白色度が高く、インク吸収性が極めて
良好であるため、インク定着性に優れており、又疎水性
であることから、フェザーリングをほとんど生じること
なくドツト濃度及び保存安定性が良好であるため特に好
ましいものである。
ク、カオリン、シリカ、炭酸カルシウム、ケイソウ上、
硫酸カルシウム、サチンホワイト、ケイ酸アルミニウム
、アルミナ、ゼオライトギが挙げられるが、その中でも
炭酸カルシウムは白色度が高く、インク吸収性が極めて
良好であるため、インク定着性に優れており、又疎水性
であることから、フェザーリングをほとんど生じること
なくドツト濃度及び保存安定性が良好であるため特に好
ましいものである。
被記録材に含まれる填料の量は、灰分として6%以上、
好ましくは8%以上であり、粒径が0.05〜5QJL
m、より好ましくは0.1〜20μmのものである0粒
径が余りにも大きすぎると、被記録材の水平方向へのイ
ンクのにじみの度合が不均一・となるので好ましくない
。
好ましくは8%以上であり、粒径が0.05〜5QJL
m、より好ましくは0.1〜20μmのものである0粒
径が余りにも大きすぎると、被記録材の水平方向へのイ
ンクのにじみの度合が不均一・となるので好ましくない
。
更に本発明においては、サイズ剤を0.1%以下、ステ
キヒトサイズ度を5秒以下とすることにより、サイズ剤
の添加のもかかわらず、インク吸収性を良好にすること
ができる。
キヒトサイズ度を5秒以下とすることにより、サイズ剤
の添加のもかかわらず、インク吸収性を良好にすること
ができる。
以りの如さ特徴を有する本発明の被記録材は、従来公知
の製紙方法及び/又は紙の後処理方法に準じて得られる
ものであり、例えば主成分として使用される繊維として
は、木材パルプを主体とし、【1的に応じて合成パルプ
、合成繊維、ガラス繊維等を併用し、これらに充填剤と
しての填料。
の製紙方法及び/又は紙の後処理方法に準じて得られる
ものであり、例えば主成分として使用される繊維として
は、木材パルプを主体とし、【1的に応じて合成パルプ
、合成繊維、ガラス繊維等を併用し、これらに充填剤と
しての填料。
サイズ剤、必要に応じて各種バインダー、分散剤、耐水
化剤茅の添加剤を配合して抄紙することによって得られ
る。また得られた紙に表面サイズ処理等を施すことによ
って、紙の各種物性を31整することもできる。
化剤茅の添加剤を配合して抄紙することによって得られ
る。また得られた紙に表面サイズ処理等を施すことによ
って、紙の各種物性を31整することもできる。
未発IJ1の被記録材の透気度/坪量の値を前述の如き
範囲内に調整するには、用いる填料の粒径によっても異
なるが、抄紙時に主成分である繊維100重量部あたり
填料を5〜50rit、置部、好ましくは5〜30重量
部の割合で使用することによって行うことができる。
範囲内に調整するには、用いる填料の粒径によっても異
なるが、抄紙時に主成分である繊維100重量部あたり
填料を5〜50rit、置部、好ましくは5〜30重量
部の割合で使用することによって行うことができる。
[実施例]
次に実施例及び比較例を挙げて、本発明を更に具体的に
1悦明する。尚、文中、部又は%とあるのは特にことわ
りのない限り重量基準である。
1悦明する。尚、文中、部又は%とあるのは特にことわ
りのない限り重量基準である。
実施例1
広葉樹さらしクラフトパルプと針葉樹さらしクラフトパ
ルプとをl=1に混合したものをC3F(カナデイアン
フリーネス)を6201にしてバルブサスペンションを
得た。
ルプとをl=1に混合したものをC3F(カナデイアン
フリーネス)を6201にしてバルブサスペンションを
得た。
このパルプ100部に対して、炭酸カルシウム23部、
ロジンサイズ剤0.01部及び硫酸アルミニウム0.0
2部を配合して、透気度8B秒1坪量85g/m’の被
記録材を得た。
ロジンサイズ剤0.01部及び硫酸アルミニウム0.0
2部を配合して、透気度8B秒1坪量85g/m’の被
記録材を得た。
この被記録材の填料含有量は、灰分として10.3%、
ロジンサイズ剤の含有量が0.1%、ステキヒトサイズ
度が1秒であった。
ロジンサイズ剤の含有量が0.1%、ステキヒトサイズ
度が1秒であった。
実施例2
実施例1で用いたパルプ100部に対して、炭酸カルシ
ウム20部、ロジンサイズ剤0.01部及び硫酸アルミ
ニウム0.02部を配合し、透気度100秒、坪量82
g/rrI′の被記録材を得た。
ウム20部、ロジンサイズ剤0.01部及び硫酸アルミ
ニウム0.02部を配合し、透気度100秒、坪量82
g/rrI′の被記録材を得た。
この被記録材の填料含有量は、灰分として11.4%、
ロジンサイズ剤の含有量が0.1%、ステキヒトサイズ
度が3秒であった。
ロジンサイズ剤の含有量が0.1%、ステキヒトサイズ
度が3秒であった。
実施例3
実施例1で用いたパルプ100部に対して、炭酸カルシ
ウム23部、ロジンサイズ剤0.01部及び硫酸アルミ
ニウム0.02部を配合し、透気度115秒、坪ムシ7
8g/rn’の被記録材を得た。
ウム23部、ロジンサイズ剤0.01部及び硫酸アルミ
ニウム0.02部を配合し、透気度115秒、坪ムシ7
8g/rn’の被記録材を得た。
この被記録材の填料含有量は、灰分として13.4%、
ロジンサイズ剤の含有量が0.1%、ステキヒトサイズ
度が3秒であった。
ロジンサイズ剤の含有量が0.1%、ステキヒトサイズ
度が3秒であった。
実施例4
実施例1で用いたパルプ100部に対して、炭酸カルシ
ウム30部、ロジンサイズ剤0.01部及び&ltiア
ルミニウム0.02部を配合し、透気度148秒、坪が
80g/rn’の被記録材を得た。
ウム30部、ロジンサイズ剤0.01部及び&ltiア
ルミニウム0.02部を配合し、透気度148秒、坪が
80g/rn’の被記録材を得た。
この被記録材の填料含有量は、灰分として8.3%、ロ
ジンサイズ剤の含有量が0.1%、ステキヒトサイズ度
が5秒であった。
ジンサイズ剤の含有量が0.1%、ステキヒトサイズ度
が5秒であった。
実施例5
実施例1で用いたパルプ100部に対して、炭酸カルシ
ウム20部、ロジンサイズ剤0.01部及び硫酸アルミ
ニウム0.02部を配合し、透気度34秒1坪量75g
/rn’の被記録材を得た。
ウム20部、ロジンサイズ剤0.01部及び硫酸アルミ
ニウム0.02部を配合し、透気度34秒1坪量75g
/rn’の被記録材を得た。
この被記録材の損料含有量は、灰分として9.7%、ロ
ジンサイズ剤の含有量が0.1%、ステキヒトサイズ度
が1秒であった。
ジンサイズ剤の含有量が0.1%、ステキヒトサイズ度
が1秒であった。
比較例1
実施例1において、炭酸カルシウムのかわりにカオリナ
イトを用いて同じ条件で被記録材を作成したところ、透
気度12秒、坪量70g/rn’の被記録材を得た。
イトを用いて同じ条件で被記録材を作成したところ、透
気度12秒、坪量70g/rn’の被記録材を得た。
この被記録材の填料含有量は、灰分として12.6%、
ロジンサイズ剤の含有量が0.2%、ステキヒトサイズ
度が35秒であった。
ロジンサイズ剤の含有量が0.2%、ステキヒトサイズ
度が35秒であった。
比較例2
実施例1において、炭酸カルシウムのかわりにタルクを
用いて同じ条件で被記録材を作成したところ、透気度7
秒、坪量83g/rTi’の被記録材を得た。
用いて同じ条件で被記録材を作成したところ、透気度7
秒、坪量83g/rTi’の被記録材を得た。
この被記録材の填料含有量は、灰分として12.4%、
ロジンサイズ剤の含有量が0.2%、ステキヒトサイズ
度が13秒であった。
ロジンサイズ剤の含有量が0.2%、ステキヒトサイズ
度が13秒であった。
実施例1〜5.比較例1.2の被記録材に対し、下記4
種のインクを用いて発熱素子によってインクを吐出させ
るオンデマンド型インクジェット記録ヘッド(オリフィ
スサイズ50X 40p m 、駆動電圧25.5V
、周波数2KHz)を有する記録装置を使用して、イン
クジェット記録を実施した。
種のインクを用いて発熱素子によってインクを吐出させ
るオンデマンド型インクジェット記録ヘッド(オリフィ
スサイズ50X 40p m 、駆動電圧25.5V
、周波数2KHz)を有する記録装置を使用して、イン
クジェット記録を実施した。
イエローインク
C,1,ダイレクトイエロー88 2部ジエチレ
ングリコール 20部ポリエチレングリコ
ール# 200 10fi水
68部マゼンタインク C,1,ア゛ジッドレッド35 2部ジエ
チレングリコール 20部ポリエチレング
リコール# 200 109i1木
68部シアンイ
ンク C,I−ダイレクトブルー86 2部ジエチレ
ングリコール 20部ポリエチレングリコ
ール# 200 10fi氷
88部ブラック
インク C,1,フードブラック2 2部ジエチレン
グリコール 20部ポリエチレングリコー
ル# 200 10fi木
68部このようにして得
られた記録物に対して1本発明の[1的に充分適合した
ものであるかどうかを、以Fの方法に従って評価した。
ングリコール 20部ポリエチレングリコ
ール# 200 10fi水
68部マゼンタインク C,1,ア゛ジッドレッド35 2部ジエ
チレングリコール 20部ポリエチレング
リコール# 200 109i1木
68部シアンイ
ンク C,I−ダイレクトブルー86 2部ジエチレ
ングリコール 20部ポリエチレングリコ
ール# 200 10fi氷
88部ブラック
インク C,1,フードブラック2 2部ジエチレン
グリコール 20部ポリエチレングリコー
ル# 200 10fi木
68部このようにして得
られた記録物に対して1本発明の[1的に充分適合した
ものであるかどうかを、以Fの方法に従って評価した。
その結果を第1表に示す。
1)インク定着時間は、記録実施後、記録画像に指触し
たときに、インクが乾燥して指に付着しなくなる時間(
秒)を測定した。
たときに、インクが乾燥して指に付着しなくなる時間(
秒)を測定した。
2)ドツト濃度は、JIS K 7805を印字マイク
ロドツトに応用してサクラマイクロデンシドメーターP
DM−5(小西六写真工業(株)製)を用いて黒ドツト
につき測定した。
ロドツトに応用してサクラマイクロデンシドメーターP
DM−5(小西六写真工業(株)製)を用いて黒ドツト
につき測定した。
3)ドツト形状係数は、画像解析装置を用いてドツト面
積を測定して、そのドツトと等しい面積をもつ円を仮定
し、その円周Llを計算し、ドツトの周の長さL2を測
定し、下記式により算出した。
積を測定して、そのドツトと等しい面積をもつ円を仮定
し、その円周Llを計算し、ドツトの周の長さL2を測
定し、下記式により算出した。
ドツト形状係数=L+X100 /L2 (%)4)裏
抜けは、印字のベタ部を記録面の裏側から観察し、イン
クのにじみが表れるものを×1表れないものをOとした
。
抜けは、印字のベタ部を記録面の裏側から観察し、イン
クのにじみが表れるものを×1表れないものをOとした
。
5)パネルテストは、IOX 20c鳳のサンプルを作
成し、40名(男24名1女18名)により「鮮11度
及びコントラストが良いものはどれか」の質問をして最
も良いものに5点、最も悪いものに0点を榮え、その合
計点を示して総合的に評価したれないものをOとした。
成し、40名(男24名1女18名)により「鮮11度
及びコントラストが良いものはどれか」の質問をして最
も良いものに5点、最も悪いものに0点を榮え、その合
計点を示して総合的に評価したれないものをOとした。
尚、透気度は、JIS P8117に基づき、ステキヒ
トサイズ度はJIS P8122に基づいて測定した。
トサイズ度はJIS P8122に基づいて測定した。
第 1 表
実 施 例
透気度/坪量 1.32 1.22 1.47 1,
85 0.45インク定着時間 11112 ドツト濃度 1.2 1.1 1.2 1
.2 1.0ドツト形状係数 93 92 94
95 90裏抜け 00 0 0 0 パネルテスト 188 180 190 193 1
70比較例 透気度/坪量 0.17 o、ttインク定着時間
303 ドツト濃度 0.9 0.8 ドツト形状係数 7668 裏抜け × × パネルテスト 65B0 [発明の効果] 以りの如き本発明の被記録材は、万年筆、サインペン、
ボールペン笠の水性インクを使用する一般の筆記用具は
もちろんのこと、・インクジェット記録用被記録材とし
て適しており1次の如き効果を有する。
85 0.45インク定着時間 11112 ドツト濃度 1.2 1.1 1.2 1
.2 1.0ドツト形状係数 93 92 94
95 90裏抜け 00 0 0 0 パネルテスト 188 180 190 193 1
70比較例 透気度/坪量 0.17 o、ttインク定着時間
303 ドツト濃度 0.9 0.8 ドツト形状係数 7668 裏抜け × × パネルテスト 65B0 [発明の効果] 以りの如き本発明の被記録材は、万年筆、サインペン、
ボールペン笠の水性インクを使用する一般の筆記用具は
もちろんのこと、・インクジェット記録用被記録材とし
て適しており1次の如き効果を有する。
(1)水性インクの吸収性が高いため、インク付着後、
直ちに乾燥したと同じ状!島になり、記録装置の1部や
手指等が付着してもそれらを汚染したり記録画像が汚れ
ることがない。
直ちに乾燥したと同じ状!島になり、記録装置の1部や
手指等が付着してもそれらを汚染したり記録画像が汚れ
ることがない。
(2)インクジェット記録用として使用すると、L円
記(1)の効果に加えて、インクドツトが真輯に近く高
濃度であり、ドツトが極端にゆがんだり、インクが裏抜
けしたり、ドツトからフェザーリングが生じたりしない
ので鮮明[つ解像度の高い画像が形成できる。
濃度であり、ドツトが極端にゆがんだり、インクが裏抜
けしたり、ドツトからフェザーリングが生じたりしない
ので鮮明[つ解像度の高い画像が形成できる。
本願発明の被記゛緑林は、熱転写用紙、ワイヤドツト用
紙、静電記録用紙としての汎用性もある。
紙、静電記録用紙としての汎用性もある。
Claims (6)
- (1)繊維状物質、填料及びサイズ剤を含む被記録材に
おいて、透気度/坪量の値が0.4〜2.5の範囲にあ
ることを特徴とする被記録材。 - (2)該透気度/坪量の値が0.45〜2.0の範囲に
ある特許請求の範囲第1項記載の被記録材。 - (3)該填料が灰分として6%以上含有している特許請
求の範囲第1項記載の被記録材。 - (4)該填料が灰分として8%以上含有している特許請
求の範囲第1項記載の被記録材。 - (5)該填料が炭酸カルシウムである特許請求の範囲第
1項記載の被記録材。 - (6)ステキヒトサイズ度が5秒以下である特許請求の
範囲第1項記載の被記録材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61145594A JPS631582A (ja) | 1986-06-21 | 1986-06-21 | 被記録材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61145594A JPS631582A (ja) | 1986-06-21 | 1986-06-21 | 被記録材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS631582A true JPS631582A (ja) | 1988-01-06 |
Family
ID=15388685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61145594A Pending JPS631582A (ja) | 1986-06-21 | 1986-06-21 | 被記録材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS631582A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2211866A (en) * | 1987-11-05 | 1989-07-12 | Oji Paper Co | Ink-jet recording sheet |
US5589259A (en) * | 1994-06-30 | 1996-12-31 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Ink jet recording paper |
EP0600245B1 (en) * | 1992-11-09 | 1997-04-23 | Mitsubishi Paper Mills, Ltd. | Ink jet recording sheet and method for producing same |
EP1195465A2 (en) | 2000-10-06 | 2002-04-10 | Seiko Epson Corporation | Inkjet printing paper, printing method, and printed matter |
JP2003276300A (ja) * | 2002-03-22 | 2003-09-30 | Ricoh Co Ltd | インクジェット記録方法及びインクセットと記録装置 |
-
1986
- 1986-06-21 JP JP61145594A patent/JPS631582A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2211866A (en) * | 1987-11-05 | 1989-07-12 | Oji Paper Co | Ink-jet recording sheet |
GB2211866B (en) * | 1987-11-05 | 1992-04-15 | Oji Paper Co | Ink-jet recording sheet |
EP0600245B1 (en) * | 1992-11-09 | 1997-04-23 | Mitsubishi Paper Mills, Ltd. | Ink jet recording sheet and method for producing same |
US5589259A (en) * | 1994-06-30 | 1996-12-31 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Ink jet recording paper |
EP1195465A2 (en) | 2000-10-06 | 2002-04-10 | Seiko Epson Corporation | Inkjet printing paper, printing method, and printed matter |
EP1195465A3 (en) * | 2000-10-06 | 2004-03-03 | Seiko Epson Corporation | Inkjet printing paper, printing method, and printed matter |
JP2003276300A (ja) * | 2002-03-22 | 2003-09-30 | Ricoh Co Ltd | インクジェット記録方法及びインクセットと記録装置 |
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