JPS62192473A - 熱溶融性インク組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、熱により溶融、流動化し５ろインク組成物に
関する。さらに詳しくは、熱転写インク。

熱転写捺染インク、熱溶融性印刷インクなどに好適な熱
溶融により転写又は直接に受像体へ印像することの出来
る熱溶融性インク組成物に関する。

〔従来の技術〕

従来、熱溶融性インクは、ワックス類、ポリ（エチレン
・酢酸ビニル）樹脂、ポリアミド樹脂。

ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ（塩化ビニル・酢酸ビニル）
樹脂などの熱溶融性樹脂をビヒクルとしてこれに着色剤
として顔料を分散させたインクが知られている。

この様なインクは、直接溶融状態で受像体へ印像する使
用方法や、あらかじめ支持体（例えば樹脂フィルムや高
密度紙など）に印刷形成した印像な熱の介在によって溶
融転写するものや、かかる支持体にインクを溶融塗布し
た媒体を記録用紙等の受像体に圧接してサーマルヘアド
などの熱によって加熱された個所のインクを受像体へ溶
融転移させる等の用に供される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この様な従来技術による熱溶融性インクは、着色材とバ
インダー（ビヒクル）及び添加剤から構成されている。

着色材として顔料が使用され又バインダーとして、各種
の熱溶融性樹脂やワックス類などが目的に応じて使用さ
れて来た。

しかしながら、従来使用されてきた顔料は、この様な熱
溶融性のバインダーへの分散に、多くの困難性を有して
おり、実際上程々の剪断力による分散機を用いて分散し
ようとしても分散不良ないし分散の不安定化を生じる事
が多く、インク製造に問題があった。

又、顔料であるが故に高濃度着色や透明度の高い鮮明な
着色が得にくいという問題があった。

本発明者等は、熱溶融性インクにおいて鮮明なカラー印
像が得られ、かつ従来の顔料分散の様な操作や問題点を
解消するため研究を重ねた。

〔問題を解決するための手段〕

この様な問題を解消するため鋭意研究を進めた結果、イ
ンク中に下記一般式で表される共重合体のカチオン染料
染色物を含有させ、着色材とすることにより一挙に問題
が解消出来る事を見出し、本発明に到達した。

一般式（１） 但し、へはＨ又はａＨ，、Ｒ，はＣ，〜４の飽和又は不
飽和の脂肪族炭化水素基を、又Ｘはに、Ｎａ。

ＨＡ　Ｓｎは構造単位１種又は２種以上の６０モル％以
上、ｍは構造単位４０モル％以下１モル％以上である。

以下に本発明についてさらに詳細に説明する。

本発明の共重合体のカチオン染料染色物はそれ自身熱溶
融性である。本発明の熱溶融性インク組成物には、少く
とも１種の前記一般式Ｔｌ＋で表される本発明の共重合
体のカチオン染料染色物が含有されるが、他の熱溶融性
物質を含有しても良い。

一般式（１）で表される共重合体において＜ｎ＞で表さ
れる成分の共重合体中の構成は、これらモノマ一単位の
１種又は１種以上で構成される。特に好ましい構成とし
ては、へはメチル基、馬はへ。〜〜の脂肪族炭化水素基
であるものの１種又は１種以上が良い。

さらに＜ｎ＞で表される構成単位は、共重合体溶液くと
も６０モル％以上で構成される。

本発明の実施に際して、上述の共重合体は、例えばアク
リル酸又はメタクリル酸の長鎖脂肪族アルコールとのエ
ステルの１種又は１種以上とスチレンスルホン酸塩１〜
４０モル％の共重合によって製造出来るが、かかる共重
合体の製造方法には限定されない。

次で、かかる共重合体をカチオン染料で染色して本発明
の共重合体のカチオン染料染色物を製造するが、カチオ
ン染料としては通常の塩基性染料およびカチオン染料を
包含する。

染色方法は特に限定されないが、例えば、カチオン染料
の水溶液と前記共重合体溶液とを接触処理する事によっ
て基本的に達成される。

本発明は、かかる染色方法などによって何ら限定されな
い。

本発明の特定の共重合体の分子量は、重量平均分子量で
５０万以下のものが好ましく、特１ｃ２０万以下のもの
が良い。

さらに該共重合体のカチオン染料染色物の融点（種本Ｍ
ＰＪ−２型により測定）は３０℃〜１５０℃、好ましく
は５０℃〜８０℃のものが良い。更に１２０℃溶融粘度
が１０００　ｃｐｓ以下のものが好ましく、特に５００
　ｃｐｓ以下のものが良〜１０ 本発明の熱溶融性インク組成物には、他の熱溶融性物質
を含有しても良い。

本発明の熱溶融性インク組成物に使用される他の熱溶融
性物質としては、例えばワックス類、樹脂類などがあげ
られる。これらの熱溶融物質の融点は４０°Ｃ〜１５０
℃、好ましくは５０℃〜１８０℃のものが良好で、融点
が４０℃より低すぎると印像の解像度が低下する傾向を
示し、逆に融点が１５０℃より高い場合には熱溶融時に
高いエネルギーを要し、又熱転移インク量も少くなり実
用的ではない。

本発明のイ／り組成物に使用されるワックス類。

樹脂類として以下代表的なものを例示するが、これらに
限定されるものではない。

ワックス類としては、ライスワ、クス、木ろ５゜キャ／
デリラワ、クス、カルナクワ、クスなどの植物性ワック
ス、ラノリン、密ろう、セラックワ、クスなどの動物性
ワックス、モンタンワックスなどの鉱物性ワックス、パ
ラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、酸
化パラフィンワックス、塩素化パラフィンワ、クス、リ
シノール酸アマイド、ラウリン酸アマイド、オレイン酸
アマイド、ポリエチレンワ、クス、ポリエチレンオキシ
ドワックスなどの合成ワックスなどを挙げる事が出来る
。

樹脂類としては、スチレン・プタジエ／樹脂。

酢酸ビニル樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂、酢
酸ビニル・塩化ビニル共重合体樹脂、塩化ビニル樹脂、
天然ロジン、水添ロジン、ロジン変性物９石油樹脂、ケ
トン樹脂などを挙げる事が出来る０ インク組成物中のワックス類、樹脂類の使用量は限定的
ではないが、インク総量１００重量部に対し０〜９９重
量部が良く、好ましくは５０〜９０重量部が良い。９９
重量部以上では希釈による色濃度の低下により印像色濃
度が低くなり好ましくない。又、インク組成物中の本発
明の共重合体のカチオン染料染色物の量は、インク総量
１００重量部に対し、１〜１００重量部が良く、好まし
くは１０〜５０重量部が良い。

樹脂類の使用量が多くなるとインク組成物の粘度は高（
なる傾向を示すが、受像体への接着性や堅ろ５性は向上
する傾向を示す。又、ワックス類の使用量が多くなると
インク組成物の粘度は低下する傾向を示すが、接着性や
盛ろう性がｎさらに本発明のインク組成物には、上記成
分以外に、各種添加剤が含有されても良い。例えば、ひ
まし油、あまに油、オリーブ油などの植物性油、鯨油、
牛脂などの動物性油、スピンドル油などの鉱物性前、ジ
オクチルフタレートなどの可里剤などを挙げる事が出来
る。又、例えば熱老化防止剤。

酸化防止剤などの安定化剤が配合されても良い。

本発明の熱溶融性インク組成物が適応される受像体とし
ては、紙、プラスチ、り１合成紙、ガラス、金属、布な
ど巾広く挙げる事が出来る。

〔発明の作用〕

本発明の熱溶融性インク組成物の必須成分である特定の
共重合体のカチオン染料染色物は、それ自身、熱溶融性
であり、かつワックス類など無極性の物質も含め、他の
熱溶融性物質とも良く相溶して均一に溶解分散出来る。

この理由については、明確ではないが、本発明の特定の
共重合体のカチオン染料染色物中の染料分子および共重
合体鎖中の脂肪族基が関与していると考えられる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、従来の熱溶融性インクの製造に使用さ
れた顔料の分散工程が不要となった事が効果として示す
ことが出来る。

さらに本発明のインクは、インクが溶融時に均一な溶融
状態を与えることが出来、印像の精度。

色調の再現性が向上出来る。

又、色調はカチオン染料を使用するため、鮮明であり極
めて高い透明感のある印像、印字を与える事が出来る。

〔実施例〕

以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが
、本発明の実施態様がこれらに限定されるものではない
。なお、以下に用いる「部」とは全て重量部を示す。

合成例１〜３ 本発明の共重合体のカチオン染料染色物を次の方法で製
造した。

ステアリルメタクリレート８５部、スチレンスルホン酸
ナトリウム１５部をＮ−メチルピロリドン９００部に溶
解してアゾビスイソブチロニトリル５部を用いて９０℃
で２０時間重合してステアリルメタクリレートエスチレ
ンスルホン酸ナトリウム共重合体の溶液を得た。この溶
液を分割し、表−１に示すカチオン染料を用いて各々染
色し、大量の水中へ投入した。

析出した着色共重合物を濾過、水洗したのち真空乾燥に
より粉末状の本発明の共重合体のカチオン染料染色物を
得た。

棗１　染料は保土谷化学■製カチオン染料同、合成例に
使用した共重合体の重量平均分子量は五７万であった。

実施例１ 下記組成の熱溶融性インクを溶融混合により調製した。

合成例１の共重合体の染色物　　　　　３０部ウつトラ
→Ｃ／ＵＥ６８１（ニブ１に／・糠ヒＥνにμＥＪｉｅ
ｔ本）　　　　１４部＋ＭＩ：　３５０．　ＶＡｏ２０
％　菊■随コ障塑’）パラフィンワックス（ｍｐ　５５
℃）　　　　５６部１２０℃での粘度６５　ｃｐｓの熱
溶融性インクを得た。

ポリエチレンテレフタレートフィルムに厚す２５μｍの
インク層を形成させたのち紙に重ね、裏面からの熱によ
って容易に紙面にインクを転移出来た。

実施例２ 下記組成の熱溶融性インクを溶融混合して調製した。

合成例２の共重合体染色物　　　　　　１０部ウつトラ
→ジ／ＵＫ７２０（１像・糠と−ＪＫμゴ【８や仁）　
　　　２′２−５部（ＭＩ　：　１５０．　ＶＡＯ：　
２８％、１１９Ｍ３肛剋啜）バラフィンワックス（ｍｐ
５５℃）　　　　６１５部１２０℃での粘度２２０　ａ
ｐｅの熱溶融性インクを得た。

実施例１と同様にポリエチレンテレフタレートフィルム
に２５μｍの厚さのインク層を形成させたのち紙に重ね
、裏面からの熱によって容易に紙面にインクを転移出来
た。

実施例３ 下記組成の熱溶融性インクを溶融混合して調製した。

合成例３の共重合体染色物　　　　　５０部パラフィン
ワックス（ｍｐ　６５°Ｃ）　　　７０部１２０℃での
溶融粘度７５　ｃｐｓの熱溶融性インクを得た。このイ
ンクは、溶融時、紙、布に直接印字出来た。

実施例４ 下記組成の熱溶融性インクを溶融混合により調製した。

合成例１の共重合体染色物　　　　　　　１５部合成例
２の共重合体染色物　　　　　　１００部ウルつラセン
’ＵＫ７２１（１像・酵ビ＝Ａ４（重４ビ本）　　　２
部６部パラフィンワックス（ｍｐ５４℃）　　　　　　
　６１．９部１２０℃での粘度２４５　ａｐＢの緑色熱
溶融性インクを得た。実施例１と同様にして紙、布へイ
ンクを転移出来た。

特許出願人　東洋曹達工業株式会社 手続補正書 昭和６１年４月１１日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 熱によって溶融、流動化する熱溶融性インク組成物にお
   いて、一般式（１）で表される共重合体のカチオン染料
   染色物を含有する事を特徴とする熱溶融性インク組成物
   。 一般式（１） ▲数式、化学式、表等があります▼ 但し、Ｒ＿１はＨ又はＣＨ＿３、Ｒ＿２はＣ＿１＿２〜
   ＿２＿２の飽和又は不飽和の脂肪族炭化水素基、ＸはＨ
   又はＫ、Ｎａ、ＮＨ＿４を、さらにｎは構造単位１種又
   は２種以上の６０モル％以上、ｍは構造単位４０モル％
   以下である。