JPS62166755A - 永久磁石付回転子 - Google Patents

永久磁石付回転子

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JPS62166755A
JPS62166755A JP61006662A JP666286A JPS62166755A JP S62166755 A JPS62166755 A JP S62166755A JP 61006662 A JP61006662 A JP 61006662A JP 666286 A JP666286 A JP 666286A JP S62166755 A JPS62166755 A JP S62166755A
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JP
Japan
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permanent magnet
rotor
resin
rotor core
magnet pieces
Prior art date
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Pending
Application number
JP61006662A
Other languages
English (en)
Inventor
Masaharu Uchibori
内堀 正晴
Tomonori Kinoshita
木下 知則
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Publication date
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  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 この発明は永久磁石を有する回転子傘婁番寿集に関する
(ロ)従来の技術 従来の永久磁石付回転子は例えば特開昭58−1518
55号公報に示されているように構成されている。ここ
で、この公報を参考に従来例を説明する。第7図及び第
8図において、50は回転子鉄心で、この鉄心はダイカ
スト時に湯の通り穴51を持ち、鉄板を8を層して形成
されている。52は円筒状のカバーで、このカバーは内
側に永久磁石片53を接着剤で同情して、回転子鉄心5
0にかぶせている。54はカバー52をかぶせた回転子
鉄ノし50の外周をおおう外筒型で、この外筒型の両側
にはエンドリング55.56の形5X、される環状空間
57.58を有するエンドリング金型59.60が設け
られている。このエンドリング金型には環状空間57.
58に連通してバランスウェイト取付突起61.62を
形成する四部63゜64が形成されている。湯口65を
通して湯を流し込むと、湯はまず湯口側エンドリング金
型59によりエンドリング55およびバランスウェイト
取付突起61を形成する。次に回転子鉄心50の湯通り
穴51を通って反湯口側エンドリング金型60に達し、
ここでもエンドリング56とバランスウェイト取付突起
62とを形成する。湯は永久磁石片53と回転子鉄心5
0との隙間66にも進入する。カバー52と永久磁石片
53とはあらかじめ固着されているため、そのすき間に
はほとんど湯が入らない。回転子鉄心50の外周に切欠
6γを設け、湯を回転子鉄心50と永久磁石53の隙間
66に積極的に連子と、湯の圧力で永久磁石片53はカ
バー52に押し付けられて、更にこのカバーと永久磁石
片とのすき間には湯が入らなくなる。そして、カバー5
2と永久磁石片53との間に導電性の湯が入り込むこと
による高調波二次銅損及び5ず″rit流損の発生は防
止されろ。
(/→ 発明が解決しようとする問題点しかしながら、
回転子鉄心50の表面に取付けられた永久磁石片53は
フェライトで形成されており、ダイカストで回転子鉄心
50と一体に形成されているため、ダイカスト時の高温
の湯によって割れを生じる問題があった。
この発明は上記の問題を解決するために回転子鉄心と永
久磁石片とを溶融温度の低い樹脂で射出成形により一体
に形成して、この永久磁石片が熱によって割れが生じな
いようにするとともに、永久磁石片の表面を金属管で保
獲スることを目的としたものである。
(−4問題点を解決するだめの手段 この発明は金属管の内周部、隣接する永久磁石片の間及
び回転子鉄心と永久磁石片との軸方向両端で金属管によ
り囲まれた空間に耐冷媒性の樹脂を充填したものである
(ホ)作用 この発明は回転子鉄心、永久磁石片と金属管とを樹脂で
一体に形成したことにより、射出成形時の温度を低くし
て、永久磁石片が劣化して割れるのを防止てるとともに
、焼成寸法のバラツキの大きい永久磁石片を回転子鉄心
の表面に取付けても。
金属管と回転子鉄心との同心度を隙間に充填する樹脂で
出せるようにしたものである。
(へ)実施例 以下この発明を第1図乃至第6図に示す実施例に基づい
て説明する。
1は密閉容器で、この容器内には上側に電動要素2が、
下側にこの電動要素の回転軸3によって駆動される回転
圧縮要素4が夫々収納されている。
電動要素2は密閉容器1の内壁に固着された固定子5と
、この固定子の内部で回転軸3に挿着された回転子6と
により構成されている。この回転子は縦孔7を有する回
転子鉄心8と、この鉄心の表面に取付けた複数個の永久
磁石片9と、この永久磁石片の外周をおおう非磁性体の
ステンレスで形成された金属管10とで構成されている
。11は耐冷媒性の樹脂12、例えばポリブチレンテレ
フタレート(以下PBTと呼ぶ)及びポリフェニレンサ
ルファイド(以下PPSと呼ぶ)を射出成形する注入型
で、この注入型は回転子6をおおう軸方向に分割された
分割金型13と、この分割金型を挿入する固定金型14
と、この固定金型の一端を閉塞する可動金型15とによ
り構成されている。
分割金型13には湯口16に連通してエンドリング17
を形成する環状空間18が形成されている。
湯口から遠い側のエンドリング19は分割金型13と可
動金型15とで形成された環状空間20により形成され
ている。この可動金型には湯口から遠い側の環状空間2
0と連通してディスク取付ボス21を形成する凹部22
が設けられている。この凹部にはガス抜き用の孔23が
連通している。
湯口側のエンドリング17にはバランスウェイト24が
埋込まれている。金属管10にはエンドリング17.1
9と対向″「る面に回り止め用の孔25が穿設されてい
る。26は回転子鉄心8の外周に形成された切入部で、
この切欠部は隣接する永久磁石片9の間に位置している
。切欠部26の一側には永久磁石片9の位置決め用の突
条27が設けられている。
磁石片9は回転子鉄心8の表面に固定され、その外周面
上には金属管10が装着される。この状態で金属管10
のまわりを分割金型13でおおい。
この分割金型は固定金型14と可動金型15とで挾持さ
れる。そして、湯口16からPBTあるいはPPS等の
樹脂12を流し込むと、この樹脂は湯口側の分割金型1
3で形成された環状空間18内に流入してエンドリング
17を形成する。その際、環状空間18内にバランスウ
ェイト24を挿入しておき、エンドリング17内にはバ
ランスウェイト24が埋込まれるようにしている。次に
回転子鉄心8の縦孔7を通って湯口から遠い側の分割金
型13と可動金型15とで形成された環状空間20内に
達し、エンドリング19とディスク取付ボス21とを形
成する。このディスク取付ボスは先端にガス抜き用の孔
23を連通しており、樹脂12がまわりや丁くしでいる
。また、樹脂12は切欠部26にも流れ、隣接する永久
磁石片9の間に充満してこの永久磁石片が回らないよう
にするとともに、回転子鉄心8と永久磁石片9との間ま
たはこの永久磁石片と金属層10との間に流れ込み、永
久磁石片9の成形時の寸法公差が大きくても回転子鉄心
8と金属管10との同芯度を出せるようにして1回転子
6が充放する。
金属管10の孔25には射出成形時にエンドリング17
.19を形成する樹脂12が入り込み。
金属管10が回らないようにしている。また、切欠部2
6の一側に設けられた突条27は永久磁石片9の位置決
めを兼るとともに、隣接する永久磁石片90間に充満す
る樹脂12と一緒にこの永久磁石片が回らないようにし
ている。
回転軸3の給油孔28はディスク取付ボス21でエンド
リング19に固定されたディスク29と。
給油孔28の先端に挿入されるステム30とで閉塞され
、起動時や高速回転時にこの給油孔からオイルが吐出さ
れないようにしている。しかも、給油孔28は貫通して
あけられており、切り粉の洗浄を容易にしている。
分割金型13の内径と金属管10の外径とを略同−寸法
にして、この金属管を分割金型でまわりを保持すること
により、金属管10は射出成形時の圧力で変形しないよ
うにしている。
また1回転子6は融点の低い樹脂12で射出成形してお
り、永久磁石片9が熱に・よって割れることも少ない。
バランスウェイト24は樹脂12でモールドされており
、耐冷媒性を考慮することなく、比重の大きい物質を利
用できるようにしている。
(ト)  発明の効果 この発明の永久磁石付回転子は金属管の内周部。
隣接する永久磁石片の間及び回転子鉄心と永久磁石片と
の軸方向両端で金属管により囲まれた空間に耐冷媒性の
樹脂を充填したのであるから、樹脂を充填する成形時に
永久磁石片がこの樹脂の熱によって割れるのを防止でき
るとともに、金属管で永久磁石片の機械的衝撃による割
れを防止できる。
しかも、比重の小さい樹脂で一体に形成したので、回転
子の重量を軽くできる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第6図はこの発明を示し、第1図は回転圧縮
機の縦断面図、第2図は回転子に樹脂を注入する注入型
の構成を示す断面図、第3図は樹脂を注入された回転子
の断面図、第4図は第3図のIV−IV線断面図、第5
図は回転子の上面図、第6図は回転子の下面図、第7図
及び第8図は従来例を示し、第7図は回転子を鋳込型に
装着した状態を示す断面図、第8図は回転子の要部拡大
断面図である。 6・・・回転子、 8・・・回転子鉄心、 9・・・永
久磁石片、10・・・金属等、 12・・・樹脂。 出願人 三洋電機株式会社 外1名 代理人 弁理士  佐 野 靜 夫 第1図 第2図 第5図 二 6.・、 第7図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、回転子鉄心と、この鉄心の表面に取付けた複数個の
    永久磁石片と、この永久磁石片の外周部を覆う非磁性体
    の金属管とを備えた永久磁石付回転子において、前記金
    属管の内周部、隣接する永久磁石片の間及び回転子鉄心
    と永久磁石片との軸方向両端で金属管により囲まれた空
    間に耐冷媒性の樹脂を充填したことを特徴とする永久磁
    石付回転子。 2、回転子鉄心の表面には切欠部が形成されていること
    を特徴とする特許請求の範囲の第1項に記載された永久
    磁石付回転子。 3、切欠部に隣接して永久磁石片の回り止め突起を設け
    たことを特徴とする特許請求の範囲の第2項に記載され
    た永久磁石付回転子。 4、バランスウェイトは樹脂で被覆したことを特徴とす
    る特許請求の範囲の第1項に記載された永久磁石付回転
    子。 5、回転子鉄心の軸方向端面に充填した樹脂にディスク
    取付け用のボスを設けたことを特徴とする特許請求の範
    囲の第1項に記載された永久磁石付回転子。
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