JPS62157138A - 荷物の積込案内装置 - Google Patents

荷物の積込案内装置

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JPS62157138A
JPS62157138A JP29896185A JP29896185A JPS62157138A JP S62157138 A JPS62157138 A JP S62157138A JP 29896185 A JP29896185 A JP 29896185A JP 29896185 A JP29896185 A JP 29896185A JP S62157138 A JPS62157138 A JP S62157138A
Authority
JP
Japan
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cargo
conveyor
wall
loading
side plate
Prior art date
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Pending
Application number
JP29896185A
Other languages
English (en)
Inventor
Setsuji Yamaguchi
山口 節治
Shoji Tsukamoto
塚本 尚司
Tadayoshi Kawai
河合 忠義
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinmaywa Industries Ltd
Original Assignee
Shin Meiva Industry Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Shin Meiva Industry Ltd filed Critical Shin Meiva Industry Ltd
Priority to JP29896185A priority Critical patent/JPS62157138A/ja
Publication of JPS62157138A publication Critical patent/JPS62157138A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業トのill用分野) 本発明は荷箱やコンテナなどの内壁に沿って荷物を積込
むことのできる荷物の積込案内装置に関するものである
(従来の技術) 出願人は先に特開昭59−163237号公報に示され
る荷物搬送装置を提案している。
この荷物搬送装置における荷物の積込装置は、コンベア
から搬送されてさた荷物を一旦整列コンベア上に整列さ
せた後、整列コンベアより積付コンベアに移送して植付
コンベア自身の左右移動及び前後移動により荷箱内に荷
物を積付けるものである。
(発明が解決しようとする問題点) ところで、荷物の輸送効率を考えた場合、荷箱内の余剰
空間が少ないほど好ましく、このためには荷箱内壁に沿
って荷物を晋看させるようにして積付ける必要がある。
しかしながら、前述の従来技術にあっては植付コンベア
を両端で支持する必要から、それを支持するフレーム分
荷箱内壁との間に一定の空間が形゛  成され、積載効
率、すなわち輸送効率が低いという欠2娠があった。
また、荷物の大きさあるいは荷物の積込方向(横長に積
込む場合、縦長に積込む場合、縦横混合して積込む場合
)によっては、荷物間の余裕が極端に少ないことがあり
、円滑に荷物が搬送されない場合がある。
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、荷物を荷箱
内壁に沿って積付けることのできる荷物の植込案内装置
を提供するもので、ちる。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、荷霜内を走行可能な走行台車と、該走行台車
の前方に昇降自在に配設された植付装置と、該積付装置
に連結された#4斜コンベアとよりなり、前記植付装置
及び傾斜コンベアにわたって荷箱内壁方向に張出し自在
なサイドストッパを設けた構成を有するものである。
(実施例) 本発明の実施例について、荷物搬送装置をまず第1図に
基づいて説明する。
10は搬入部で、パレタイズされてパレット12上に段
積みされた荷物1を図示しないフォークリフトなどで運
搬されて搬入する搬入コンベア13(搬入方向は矢印A
方向)、空のパレット12を搬出するパレット搬出コン
ベア15(搬出方向は矢印B方向)、段積みされた荷物
1を各殺毎に搬出するテーブルリフタ、ピ・ンクアップ
ローラよりなるデパレタイザ16よりなる。
17は搬送コンベアで、搬入部10に連設されデパレタ
イザ16にてデパレタイズされた荷物1を送出す送出し
ローラコンベア18、この送出しローラコンベア18の
間で昇降し送出しローラコンベア18の送り方向に対し
直交する方向に荷物を送出す送出しベルトコンベア19
、前記搬入部lOよりS字状にターンしている送りコン
ベア20、送りコンベア20の先端に設けられた第1伸
縮コンベア21よりなる。
22は荷物姿勢制御装置で、荷物の大きざを1lll]
定する計測装置i!t23、荷物の寸法に応じて荷物の
搬送方向を90度転換する姿勢転換装置24、前記送り
コンベア20の一方に片寄った荷物を略中夫に戻す押出
装置25よりなり、前記送りコンベア20の途中に設け
られている。
26は積込装置で、トラック、海上コンテナなどの荷箱
2内まで伸縮可能な第2伸縮コンベア27、この伸縮コ
ンベア27の先端に設けられた傾斜コンベア28、この
傾斜コンベア28の先端に設けられて横送りコンベア2
9、プッシャなど有する昇降自在な積付装置30を備え
ており、傾斜コンベア28及び植付装置30は、荷箱2
内を前後移動可能なコンテナ内走行台車31に設けられ
ている。
32は全体台車で、搬入部10、搬送コンベア17、植
込装g!26を搭載している台盤33、台盤33の下面
に設けられた走行車輪34、荷箱2と接続するドッグボ
ード35よりなり、全体台車32は4つの走行車輪34
を連動して運転可能であり、左右方向あるいは前後方向
に走行でき、あるいはスピンターンをすることができる
ところで前記傾斜コンベア28は、前記積付装置30と
一体の中間コンベア28aと、該中間コンベア28aの
後端に前端が枢支連結され後端が前記走行台車31に片
持ち状に支持されて前後方向に摺動自在な傾動コンベア
28bとより構成されており、前記植付装置30の昇降
に運動して適宜傾斜可能である。
そして、前記傾動コンベア28bの後部には、走行台車
31に支持される支持フレーム36が設けられ、この支
持フレーム36には電動モータM1が載設されている。
傾動コンベア28bは、一対の主桁37bと、その主桁
37b前後端に固着された横@38bによってフレーム
が形成され、前記横桁38bには取付ブラケット39b
を介して三分割された従動ローラ40bか回転目在に軸
支されている。
一方、前記支持フレーム36には駆動ローラ41が回転
自在に支持され、該駆動ローラ41は図示しないチェー
ン・スプロケットを介して前記を動モータM1と連結さ
れている。
これらの従動ローラ40b及び駆動ローラ41間にはベ
ルト42bが懸回されている。
前記中間コンベア28aは、一対の主桁37aと、その
前後端に固着された横桁38aによってフレームが形成
され、このフレームは植付装置3を介して三分割された
従動ローラ40aが回転自在に軸支され、これらの従動
ローラ40a間にはベルト42aが懸回されている。
ざらに、前記中間コンベア28aにおける後方の横桁3
8aにはブラケット43が固着され、このブラケット4
3は、中間コンベア38aにおける後方の従動ローラ4
0aの回転軸及び傾動コンベア28bにおける前方の従
動ローラ40bの回転軸を軸支している。
これらの回転軸は図示しないチェーンφスプロケットを
介して連結されており、この結果傾動コンベア28bは
中間コンベア28aに対して傾動自在に枢支される他、
電動モータM1の駆動によって傾動コンベア28bのベ
ルト42bが作動すると、同時に中間コンベア28aの
ベルト42aもまた同方向に作動するものである。
ざらに、前記中間コンベア28aと植付装置30の一側
(実施例においては左側)にわたってサイドストッパ4
4が側方に張出し自在に配設されている。
このサイドストッパ44は、側板45と、該側板45の
内面前部及び後部にそれぞれ固着された取付フレーム4
6.46aとよりなり、前記取付フレーム46.46a
適所には回転自在なローラ48・・拳が縦軸線回りに軸
支されている。
そして、これらのローラ48−・・は、積付装置30の
フレーム30aに固着された一対のガイド47及び中間
コンベア28aのフレームを構成する横桁38aに固着
された一対のガイド47aに嵌挿されている。
一方、取付フレーム46.46a外側面には、前記側板
45の外側面を越えてストッパ49 、49aがスプリ
ング50により外方に押圧付勢されて配置され、このス
トッパ49.49aと取付フレーム46.46a間には
近接スイッチLSが配設されている。
前記積付装置30のフレーム30a適所には電動モータ
M2が配設され、この電動モータM2の出力軸に装着さ
れた駆動プーリ51,51aと前記取付フレーム46.
46a間には、互いに巻回方向を逆方向とした一対のワ
イヤ52.52aが適宜固定プーリ53を介して結線さ
れている。
したがって、前記電動モータM2を一方向に回転駆動す
れば、−万のワイヤ52を牽引すると同時に他方のワイ
ヤ52aを弛緩させる結果、取付フレーム46.46a
、すなわち側板45を内方に引込むよう作動させ、一方
電動モータM2を他方向に回転駆動すれば、他方のワイ
ヤ52aを牽引すると同時に一方のワイヤ52を弛緩さ
せる結果、取付フレーム46.46a、すなわち側板4
5を外方に押出すよう作動させる。
さらに、積付装置30のフレーム30a後端上面には、
整列プッシャ54が設けられている。
7 I71喀列プ21.クセ546寸 第6図乃び第7
図に明瞭に示すように、積付装置30に固定されたエア
シリング55と、該エアシリング55のピストンロッド
と一体に連結された押圧部材56と、該押圧部材56の
直線移動を支持するガイド57と、前記押圧部材56と
積付装置30とに連結された屈折リンク58とよりなり
、前記エアシリング55の伸長作動により、押圧部材5
6は屈折リンク58と協働して中間コンベア28aのベ
ルト42a上に押出され、荷物1を荷箱2内側壁方向、
すなわちサイドスト−yパル4の側板45に押圧するも
のである。
次に本発明の作用について説明すると、まず走行台車3
1を操縦して荷箱2内に進入させ、所定の積込位置にて
停止させる。 この後、電動モータM2を駆動してワイ
ヤ52aを駆動プーリ5151aに巻取ると、取付フレ
ーム46.46 aはその取付フレーム46.46aに
枢支されたローラ48がガイド47.47 aに沿って
転勤しつつ外側方に張出される。
この取付フレーム46.46aの張出しは、該取付フレ
ーム4B、46aと一体の側板45及びストッパ49.
49aも荷箱2内側壁に押付ける。
すると、まずストッパ49.49aが荷箱2内側壁に接
することになるが、その後なおも電動モータM2を駆動
すれば2ストツパ49 、49 aを荷箱2内壁に接し
たままスプリング50に抗して側板45が押出され、遂
には側板・【5も荷箱2内壁に接触する。
側板45がストッパ49.49a、z面一になると近接
スイッチLSが作動し、電動モータM2の駆動を停止さ
せる。
この結果、中間コンベア28aのベルト42a外側面及
び積付装置30のフレーム30a外側面とサイドストッ
パ44の側板45の間には一定の間隙が形成される。
次いで、搬入部10より搬入されたバレー/ ト上の荷
物1は、デパレタイザ16.送りコンベア20を介して
1個づつ植込装置26に供給される。
なお、搬入部10に搬入されたバし・ブト上荷物1の植
込パターン及び荷物lの大きさは予め入力されており、
この積込パターン及び荷物1の大きさによって積載効率
が最大となるよ、うな植付姿勢が決定されている。
すなわち、荷物lを全て横長方向に向けて積付けるか、
全て縦長方向に向けて積付けるか、あるいは縦横方向に
混合して積付けるかが積載効率を考慮して決定され、送
りコンベア20上の荷物姿勢制御装置22にてその荷物
姿勢が制御されて植込装置26に1個つつ供給される。
荷物1が中間コンベア28aに達すると、その搬入を光
電スイッチPHを介して検出し、その検出結果を計数し
た後、積付装M30に供給する。
植付装置30では横送りコンベア29を介して1個づつ
積付装置30の他側(¥流側では右側〕に移送する(第
8図参照)。
植付装置30上に順次移送されて整列された荷物1があ
と1個で横一杯になる場合、具体的には荷物1の大きさ
によって植付装置30上に整列される荷物lがm個必要
である時、m−1個積付装置30上に整列されたことが
把握されると(第9図参照)、整列プッシャ54が作動
する。
すなわち1m個目の荷物lが中間コンベア28a上に位
置すると、光電スイッチPHの検出信号によってエアシ
リンダ55が伸長作動する結果、押圧部材56が荷箱2
内側壁に向けて移動し、中間コンベア28a上の荷物l
は、中間コンベア28aのベルト−側端を越えてサイド
ストッパ44の側板45に接触するまで押込まれる。
エアシリンダ55の伸長作動が一定時間m続されると、
エアシリンダ55は縮小し、押圧部材56は旧位性に復
帰することから、mli目の荷物lはm−1個の荷物と
側板45とに形成された空間に円滑に搬送される(第1
0図参照)。
この際、傾斜コンベア28上の荷物姿勢が若干斜め方向
に向いて搬送されてきた場合があっても前記整列プッシ
ャ54によって荷物lの縦方向あるいは横方向軸線を搬
送方向に一致させることができる。
また、傾斜コンベアのフレームはベルト内方に位置して
おり、ベルト幅一杯を利用して荷物を搬送することがで
きる。
(効 果) 以上のように本発明にあっては、荷物を積付装置上に搬
送する際、荷物の搬送空間を余分に形成して植付装置及
び傾剰コンベアの一側端を越えて荷箱内側壁に沿って供
給することができることから、荷物の積付作業を円滑に
行なうことが可能となると同時に、am、効率を高める
ことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は荷物搬送
装置の斜視図、第2図及び第3図は一部省略して示す中
間コンベアと植付装置との関係を示す平面図及び側面図
、第4図及び第5図はサイドストッパの拡大平面図及び
側面図、第6図及び第7図は整列プッシャの拡大平面図
及び側面図、f58図乃至第10図は植付装置への荷物
の搬入工程を示す説明図である。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)荷箱内を走行可能な走行台車と、該走行台車の前
    方に昇降自在に配設された積付装置と、該積付装置に連
    結された傾斜コンベアとよりなり、前記積付装置及び傾
    斜コンベアにわたって荷箱内壁方向に張出し自在なサイ
    ドストッパを設けたことを特徴とする、荷物の積込案内
    装置。
  2. (2)前記傾斜コンベアは、前記積付装置と一体の中間
    コンベアと、該中間コンベアに連結された傾動コンベア
    とよりなる特許請求の範囲第1項記載の荷物の積込案内
    装置。
  3. (3)前記積付装置は、傾斜コンベア上の荷物をサイド
    ストッパ方向に押圧する整列プッシャを備えた特許請求
    の範囲第1項記載の荷物の積込案内装置。
JP29896185A 1985-12-27 1985-12-27 荷物の積込案内装置 Pending JPS62157138A (ja)

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JP29896185A JPS62157138A (ja) 1985-12-27 1985-12-27 荷物の積込案内装置

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JP29896185A JPS62157138A (ja) 1985-12-27 1985-12-27 荷物の積込案内装置

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JPS62157138A true JPS62157138A (ja) 1987-07-13

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ID=17866421

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JP29896185A Pending JPS62157138A (ja) 1985-12-27 1985-12-27 荷物の積込案内装置

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4941794A (en) * 1987-03-11 1990-07-17 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Automated loading/unloading equipment
US5000646A (en) * 1988-05-13 1991-03-19 Sefind S.R.L. Device to facilitate the loading of luggages into aircraft holds

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4941794A (en) * 1987-03-11 1990-07-17 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Automated loading/unloading equipment
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