JPS6215296A - 油質組成物において添加剤として有用なヒドロカルビル置換c▲4下▼〜c▲下10▼ジカルボン酸,無水物又はエステル物質 - Google Patents
油質組成物において添加剤として有用なヒドロカルビル置換c▲4下▼〜c▲下10▼ジカルボン酸,無水物又はエステル物質Info
- Publication number
- JPS6215296A JPS6215296A JP61162205A JP16220586A JPS6215296A JP S6215296 A JPS6215296 A JP S6215296A JP 61162205 A JP61162205 A JP 61162205A JP 16220586 A JP16220586 A JP 16220586A JP S6215296 A JPS6215296 A JP S6215296A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- weight
- dispersant
- acid
- dicarboxylic acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M167/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of a macromolecular compound, a non-macromolecular compound and a compound of unknown or incompletely defined constitution, each of these compounds being essential
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
- C10L1/14—Organic compounds
- C10L1/18—Organic compounds containing oxygen
- C10L1/192—Macromolecular compounds
- C10L1/198—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds homo- or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon to carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
- C10L1/14—Organic compounds
- C10L1/22—Organic compounds containing nitrogen
- C10L1/221—Organic compounds containing nitrogen compounds of uncertain formula; reaction products where mixtures of compounds are obtained
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
- C10L1/14—Organic compounds
- C10L1/22—Organic compounds containing nitrogen
- C10L1/234—Macromolecular compounds
- C10L1/238—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10L1/2383—Polyamines or polyimines, or derivatives thereof (poly)amines and imines; derivatives thereof (substituted by a macromolecular group containing 30C)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
- C10L1/14—Organic compounds
- C10L1/30—Organic compounds compounds not mentioned before (complexes)
- C10L1/301—Organic compounds compounds not mentioned before (complexes) derived from metals
- C10L1/303—Organic compounds compounds not mentioned before (complexes) derived from metals boron compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
- C10M129/86—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of 30 or more atoms
- C10M129/92—Carboxylic acids
- C10M129/93—Carboxylic acids having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
- C10M129/86—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of 30 or more atoms
- C10M129/95—Esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M133/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen
- C10M133/52—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen having a carbon chain of 30 or more atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M141/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M125/00 - C10M139/00, each of these compounds being essential
- C10M141/06—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M125/00 - C10M139/00, each of these compounds being essential at least one of them being an organic nitrogen-containing compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M141/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M125/00 - C10M139/00, each of these compounds being essential
- C10M141/10—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M125/00 - C10M139/00, each of these compounds being essential at least one of them being an organic phosphorus-containing compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M159/00—Lubricating compositions characterised by the additive being of unknown or incompletely defined constitution
- C10M159/12—Reaction products
- C10M159/20—Reaction mixtures having an excess of neutralising base, e.g. so-called overbasic or highly basic products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M159/00—Lubricating compositions characterised by the additive being of unknown or incompletely defined constitution
- C10M159/12—Reaction products
- C10M159/20—Reaction mixtures having an excess of neutralising base, e.g. so-called overbasic or highly basic products
- C10M159/22—Reaction mixtures having an excess of neutralising base, e.g. so-called overbasic or highly basic products containing phenol radicals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M159/00—Lubricating compositions characterised by the additive being of unknown or incompletely defined constitution
- C10M159/12—Reaction products
- C10M159/20—Reaction mixtures having an excess of neutralising base, e.g. so-called overbasic or highly basic products
- C10M159/24—Reaction mixtures having an excess of neutralising base, e.g. so-called overbasic or highly basic products containing sulfonic radicals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M163/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of a compound of unknown or incompletely defined constitution and a non-macromolecular compound, each of these compounds being essential
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/02—Hydroxy compounds
- C10M2207/023—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
- C10M2207/028—Overbased salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/121—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms
- C10M2207/123—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms polycarboxylic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/129—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of thirty or more carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/14—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
- C10M2207/144—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings containing hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/14—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
- C10M2207/146—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membeered aromatic rings having a hydrocarbon substituent of thirty or more carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/22—Acids obtained from polymerised unsaturated acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/26—Overbased carboxylic acid salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/26—Overbased carboxylic acid salts
- C10M2207/262—Overbased carboxylic acid salts derived from hydroxy substituted aromatic acids, e.g. salicylates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/282—Esters of (cyclo)aliphatic oolycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/287—Partial esters
- C10M2207/288—Partial esters containing free carboxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/287—Partial esters
- C10M2207/289—Partial esters containing free hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/34—Esters having a hydrocarbon substituent of thirty or more carbon atoms, e.g. substituted succinic acid derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2215/042—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Alkoxylated derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/08—Amides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/08—Amides
- C10M2215/082—Amides containing hydroxyl groups; Alkoxylated derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/086—Imides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/221—Six-membered rings containing nitrogen and carbon only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/223—Five-membered rings containing nitrogen and carbon only
- C10M2215/224—Imidazoles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/225—Heterocyclic nitrogen compounds the rings containing both nitrogen and oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/225—Heterocyclic nitrogen compounds the rings containing both nitrogen and oxygen
- C10M2215/226—Morpholines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/24—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions having hydrocarbon substituents containing thirty or more carbon atoms, e.g. nitrogen derivatives of substituted succinic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/26—Amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/28—Amides; Imides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/30—Heterocyclic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/02—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/04—Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2217/046—Polyamines, i.e. macromoleculars obtained by condensation of more than eleven amine monomers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/06—Macromolecular compounds obtained by functionalisation op polymers with a nitrogen containing compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
- C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
- C10M2219/046—Overbasedsulfonic acid salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/08—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals
- C10M2219/082—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2219/087—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Derivatives thereof, e.g. sulfurised phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/08—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals
- C10M2219/082—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2219/087—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Derivatives thereof, e.g. sulfurised phenols
- C10M2219/088—Neutral salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/08—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals
- C10M2219/082—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2219/087—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Derivatives thereof, e.g. sulfurised phenols
- C10M2219/089—Overbased salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/04—Phosphate esters
- C10M2223/045—Metal containing thio derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2227/00—Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2227/06—Organic compounds derived from inorganic acids or metal salts
- C10M2227/061—Esters derived from boron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
- C10N2010/04—Groups 2 or 12
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/04—Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/04—Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives
- C10N2040/042—Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives for automatic transmissions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/04—Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives
- C10N2040/044—Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives for manual transmissions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/04—Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives
- C10N2040/046—Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives for traction drives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/08—Hydraulic fluids, e.g. brake-fluids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/25—Internal-combustion engines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/25—Internal-combustion engines
- C10N2040/251—Alcohol fueled engines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/25—Internal-combustion engines
- C10N2040/252—Diesel engines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/25—Internal-combustion engines
- C10N2040/252—Diesel engines
- C10N2040/253—Small diesel engines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/25—Internal-combustion engines
- C10N2040/255—Gasoline engines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/25—Internal-combustion engines
- C10N2040/255—Gasoline engines
- C10N2040/28—Rotary engines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2070/00—Specific manufacturing methods for lubricant compositions
- C10N2070/02—Concentrating of additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は、燃料及び潤滑油組成物において有用な油溶性
分散剤、該分散剤を含有する濃厚物並びにそれらの製造
及び使用方法に関する。この分散剤は、高分子量炭化水
素基で置換されたジカルボン酸、無水物、エステル等、
並びにアミン、アルコール、アミノアルコールと更に反
応させることによって形成された塩、アミド、イミド、
エステル、オキサゾリン等の如きそれらの誘導体(これ
は、更に処理することができ例えばほう素化されてもよ
い)である。高分子↑炭化水素基は、約1,500 〜
5,000の数平均分子量(Mn)を有する。この添加
剤は、反応に用いられた該高分子量炭化水素基りジカル
ボン酸形成性部分的tOS〜t25個の比率(官能数)
を有する。
分散剤、該分散剤を含有する濃厚物並びにそれらの製造
及び使用方法に関する。この分散剤は、高分子量炭化水
素基で置換されたジカルボン酸、無水物、エステル等、
並びにアミン、アルコール、アミノアルコールと更に反
応させることによって形成された塩、アミド、イミド、
エステル、オキサゾリン等の如きそれらの誘導体(これ
は、更に処理することができ例えばほう素化されてもよ
い)である。高分子↑炭化水素基は、約1,500 〜
5,000の数平均分子量(Mn)を有する。この添加
剤は、反応に用いられた該高分子量炭化水素基りジカル
ボン酸形成性部分的tOS〜t25個の比率(官能数)
を有する。
従来技術の開示
米国特許H4,234,435号には、油添加剤として
、1.300〜5,000のMnを有するポリアルケン
から誘導されそしてポリアルケン当り少々くとも13個
のジカルボン酸基を含有する・ポリアルクン置換ジカル
ボン酸が開示されている。
、1.300〜5,000のMnを有するポリアルケン
から誘導されそしてポリアルケン当り少々くとも13個
のジカルボン酸基を含有する・ポリアルクン置換ジカル
ボン酸が開示されている。
カナダ特許第895,398号には、700〜10.0
00の分子量を有する1モルの不飽和炭化水素を1〜t
5モルのクロル置換マレイン酸又はフマル酸と反応させ
そしてこの物質を次いでアルコールと更に反応させるこ
とができることが開示されている。
00の分子量を有する1モルの不飽和炭化水素を1〜t
5モルのクロル置換マレイン酸又はフマル酸と反応させ
そしてこの物質を次いでアルコールと更に反応させるこ
とができることが開示されている。
米国特許第3.927.041号には、触媒として5〜
200 ppmの1.5−ジブロム−5,5−ジアルキ
ルヒダントインを含有する分子量300〜3,000の
1モルのポリブテンを(L8〜5一般には1,05〜t
15モルのジカルボン酸又は無水物と反応させて、石油
製品中でそれ自体で又はエステル、アミド、イミド、ア
ミジンとして使用することができる物質を形成すること
が開示されている。
200 ppmの1.5−ジブロム−5,5−ジアルキ
ルヒダントインを含有する分子量300〜3,000の
1モルのポリブテンを(L8〜5一般には1,05〜t
15モルのジカルボン酸又は無水物と反応させて、石油
製品中でそれ自体で又はエステル、アミド、イミド、ア
ミジンとして使用することができる物質を形成すること
が開示されている。
米国特許第五21″1707号には、分子量50.00
0まで特に分子量250〜3. OOOのポリオレフィ
ンと、各重合体分子中に1個以上の無水こはく酸基があ
るかどうかによって1モル又はそれ以上の無水マレイソ
酸との混合物に塩素を反応させることが開示されている
。
0まで特に分子量250〜3. OOOのポリオレフィ
ンと、各重合体分子中に1個以上の無水こはく酸基があ
るかどうかによって1モル又はそれ以上の無水マレイソ
酸との混合物に塩素を反応させることが開示されている
。
米国特許第4.11へ639号及び同第4.11へ87
6号には、1,300のアルケニル基分子量及び1(4
3)のゆん化価(炭化水素分子当り約13個の無水こは
く酸単位)を有するアルケニル無水こはく酸の例が開示
されている。このアルクニル無水こはく酸はポリアミン
と次いでほう酸と反応させることができ(米国特許第4
.114639号)、又はアミノアルコールと反応させ
てオキサゾリンを形成しく米国特許第4i1S、876
号)次いでほう酸との反応によってほう素化させること
もできる。
6号には、1,300のアルケニル基分子量及び1(4
3)のゆん化価(炭化水素分子当り約13個の無水こは
く酸単位)を有するアルケニル無水こはく酸の例が開示
されている。このアルクニル無水こはく酸はポリアミン
と次いでほう酸と反応させることができ(米国特許第4
.114639号)、又はアミノアルコールと反応させ
てオキサゾリンを形成しく米国特許第4i1S、876
号)次いでほう酸との反応によってほう素化させること
もできる。
米国特許第4,062,186号は、実施例13におい
て、約1300の分子量及び約100のけん化価(アル
ケニル基当り約125個のこはく酸無水物単位)を有す
るポリイソブテニル無水こはく酸を示している。
て、約1300の分子量及び約100のけん化価(アル
ケニル基当り約125個のこはく酸無水物単位)を有す
るポリイソブテニル無水こはく酸を示している。
米国特許第4123.373号は、実施例3において、
約1400の分子量及び80のけん化価(ポリイソプデ
レン単位当り約107個の無水こはく酸単位)を有する
ポリイソブテニルこはく酸無水物を示している。
約1400の分子量及び80のけん化価(ポリイソプデ
レン単位当り約107個の無水こはく酸単位)を有する
ポリイソブテニルこはく酸無水物を示している。
更に関連する従来技術は、次の米国特許=3.08ス9
56;3,15t150;3,154,560;t17
2,892;′5.198,736;3,219.s6
6;3.231587; 5.255.484;5,2
69,946;4272.743;4272,746;
\27B、550;瓜284,409;翫2B4,41
0;L288.714;へ40へ102;′5.s+s
2,159;5,576.741;3、d32.5j
Cl;3,834470;3,8344:M ;&83
&050;3.85a、052;3,879,308;
L912,764;&92ス041 ;Re、2433
0;4.1 I Q、!549;4,1 i &659
;4A 5t173;4.195,976;並びに英国
特許1,568.277及び1.598,008である
。
56;3,15t150;3,154,560;t17
2,892;′5.198,736;3,219.s6
6;3.231587; 5.255.484;5,2
69,946;4272.743;4272,746;
\27B、550;瓜284,409;翫2B4,41
0;L288.714;へ40へ102;′5.s+s
2,159;5,576.741;3、d32.5j
Cl;3,834470;3,8344:M ;&83
&050;3.85a、052;3,879,308;
L912,764;&92ス041 ;Re、2433
0;4.1 I Q、!549;4,1 i &659
;4A 5t173;4.195,976;並びに英国
特許1,568.277及び1.598,008である
。
発明の概要
本発明は、ポリオレフィン分子当りtC+S〜t25好
ましくは1.06〜t20例えば110〜120個のジ
カルボン酸形成性部分好ましくは酸又は無水物部分で置
換された数平均分子量t500〜5,000のポリオレ
フィンからなる分散剤に関するものである。この酸又は
無水物物質は、それ自体で例えば米国特許第!、、28
8,714号(こ\では、従来のアシル化剤が分散剤兼
清浄剤として使用されている)及び米国特許第&714
,042号(こ\では、過塩基性金属錯体を処理するた
めに従来のアシル化剤が使用されている)に開示される
如き従来知られたポリオレフィン置換ジカルボン酸又は
無水物アシル化剤と同じ態様で添加剤とし・て例えば分
散剤として有用である。また、本発明の物質は、過塩基
性清浄剤が、アシル化剤で処理されているところの米国
特許第3,965,017号に記載される態様で使用す
ることもできる。
ましくは1.06〜t20例えば110〜120個のジ
カルボン酸形成性部分好ましくは酸又は無水物部分で置
換された数平均分子量t500〜5,000のポリオレ
フィンからなる分散剤に関するものである。この酸又は
無水物物質は、それ自体で例えば米国特許第!、、28
8,714号(こ\では、従来のアシル化剤が分散剤兼
清浄剤として使用されている)及び米国特許第&714
,042号(こ\では、過塩基性金属錯体を処理するた
めに従来のアシル化剤が使用されている)に開示される
如き従来知られたポリオレフィン置換ジカルボン酸又は
無水物アシル化剤と同じ態様で添加剤とし・て例えば分
散剤として有用である。また、本発明の物質は、過塩基
性清浄剤が、アシル化剤で処理されているところの米国
特許第3,965,017号に記載される態様で使用す
ることもできる。
また、本発明のジカルボン酸形成性物質は、他の有用3
分散剤を形成するためにポリオール、アミノアルコール
等を含めてアミン、アルコールド更ニ反応させることも
できる。かくして、もし酸形成性物質を更に反応例えは
中和しようとするならば、一般には酸単位の少なくとも
50ヂから酸単位の全部までの多割合が反応される。
分散剤を形成するためにポリオール、アミノアルコール
等を含めてアミン、アルコールド更ニ反応させることも
できる。かくして、もし酸形成性物質を更に反応例えは
中和しようとするならば、一般には酸単位の少なくとも
50ヂから酸単位の全部までの多割合が反応される。
本発明の物質は、反応に用いられた炭化水素部分商りジ
カルボン酸形成性基13個以上の官能価を有する上記の
従来技術の開示と比較して、他の添加剤との低い相互作
用度と組み合わさったそれら−の有効性の故に従来技術
のものとは異なる。
カルボン酸形成性基13個以上の官能価を有する上記の
従来技術の開示と比較して、他の添加剤との低い相互作
用度と組み合わさったそれら−の有効性の故に従来技術
のものとは異なる。
本発明の添加剤を用いて、ガソリン及びジーゼルエンジ
ン等に対して好適外潤滑油組成物例えば自動変速機液、
ヘビーデユーティ油を調製することができる。また、ガ
ソリン及びジーゼルエンジンの両方に対して同じ潤滑油
組成物を用いることができる万能型クランクケース油を
調製することもできる。これらの潤滑油組成物は、慣例
的には、該組成物中に必要とされる特性を提供する幾つ
かの異方る種類の添加剤を含有する。これらの種類の添
加剤としては、粘度指数向上剤、酸化防止剤、腐食抑制
剤、清浄剤、分散剤、流動点降下剤、耐摩耗性添加剤等
が挙げられる。
ン等に対して好適外潤滑油組成物例えば自動変速機液、
ヘビーデユーティ油を調製することができる。また、ガ
ソリン及びジーゼルエンジンの両方に対して同じ潤滑油
組成物を用いることができる万能型クランクケース油を
調製することもできる。これらの潤滑油組成物は、慣例
的には、該組成物中に必要とされる特性を提供する幾つ
かの異方る種類の添加剤を含有する。これらの種類の添
加剤としては、粘度指数向上剤、酸化防止剤、腐食抑制
剤、清浄剤、分散剤、流動点降下剤、耐摩耗性添加剤等
が挙げられる。
潤滑油組成物の調製に当っては、添加剤を炭化水素油例
えば鉱物性潤滑油又は他の適当な溶剤中における10〜
80重量%例えば20〜80重量%活性成分濃厚物の形
態で導入するのが一般的力方法である。通常、これらの
濃厚物は、最終潤滑剤例えばクランクケースモーター油
を調製するに当っては添加剤パッケージ1重量部当り3
〜40例えば5〜20重量部の潤滑油で希釈することが
できる。もちろん、濃厚物の目的は、最終混合物中にお
ける溶解又は分散を容易にすると共に各物質の取扱いの
困難及び不便を少ガくすることである。かくして、金属
ヒドロカルビルスルホネート又は金属アルキルフエナー
トは、通常、例えば潤滑油留分中において40〜50重
量%濃厚物の形態で用いられる。通常、幾つかの種類の
添加剤を含有する潤滑油混合物の調製に当って、各添加
剤を別個に油中における濃厚物の形態で配合する場合に
は何等問題は生じない。しかしながら、多くの場合に、
添加剤供給業者は、炭化水素油又は他の適当カ溶剤中の
単一濃厚物中に多数の添加剤を含む添加剤1パツケージ
”を入手可能にすることを望む。いくらかの添加剤は、
油濃厚物中において互いに反応する傾向がある。炭化水
素分子当りジカルボン酸部分13個以上の官能価(比率
)を有する分散剤は、パッケージ中の種々の他の成分特
に過塩基性金属清浄剤と相互作用して混合時に粘度上界
(これに続いて時間と共に粘度の上昇を引き起こしある
場合には混合物のゲル化をもたらす)を引き起こすこと
が分かった。この粘度上昇は、濃厚物のポンプ送り、混
合及び取扱いを粗害する場合がある。パッケージはより
多くの希釈剤油で更に希釈してその粘度を下げて相互作
用効果を相殺することができるけれども、この希釈は、
輸送、貯蔵及び他の取扱いコストを増加することによっ
てパッケージを使用する経済性を低下させる。125:
1よりも低い官能価を有する本発明の物質は、この粘度
相互作用を最少限にししかも有効な添加剤を形成する。
えば鉱物性潤滑油又は他の適当な溶剤中における10〜
80重量%例えば20〜80重量%活性成分濃厚物の形
態で導入するのが一般的力方法である。通常、これらの
濃厚物は、最終潤滑剤例えばクランクケースモーター油
を調製するに当っては添加剤パッケージ1重量部当り3
〜40例えば5〜20重量部の潤滑油で希釈することが
できる。もちろん、濃厚物の目的は、最終混合物中にお
ける溶解又は分散を容易にすると共に各物質の取扱いの
困難及び不便を少ガくすることである。かくして、金属
ヒドロカルビルスルホネート又は金属アルキルフエナー
トは、通常、例えば潤滑油留分中において40〜50重
量%濃厚物の形態で用いられる。通常、幾つかの種類の
添加剤を含有する潤滑油混合物の調製に当って、各添加
剤を別個に油中における濃厚物の形態で配合する場合に
は何等問題は生じない。しかしながら、多くの場合に、
添加剤供給業者は、炭化水素油又は他の適当カ溶剤中の
単一濃厚物中に多数の添加剤を含む添加剤1パツケージ
”を入手可能にすることを望む。いくらかの添加剤は、
油濃厚物中において互いに反応する傾向がある。炭化水
素分子当りジカルボン酸部分13個以上の官能価(比率
)を有する分散剤は、パッケージ中の種々の他の成分特
に過塩基性金属清浄剤と相互作用して混合時に粘度上界
(これに続いて時間と共に粘度の上昇を引き起こしある
場合には混合物のゲル化をもたらす)を引き起こすこと
が分かった。この粘度上昇は、濃厚物のポンプ送り、混
合及び取扱いを粗害する場合がある。パッケージはより
多くの希釈剤油で更に希釈してその粘度を下げて相互作
用効果を相殺することができるけれども、この希釈は、
輸送、貯蔵及び他の取扱いコストを増加することによっ
てパッケージを使用する経済性を低下させる。125:
1よりも低い官能価を有する本発明の物質は、この粘度
相互作用を最少限にししかも有効な添加剤を形成する。
こ\に記載する組成物は、エンジン作動間に分散剤の油
溶解度を維持するのに必要々炭化水素重合体をポリアミ
ン肖り少ないアシル化単位で提供することができるとい
う点で追加的な改良を提供する。例えば、重合体当りジ
カルボン酸基13個以上の官能基を持つポリブテンアシ
〃他剤を分子当り4〜7個の窒素原子を含有するポリエ
チレンアミンと縮合させることから誘導された典型的な
分散剤は、ガソリン及びジーゼルエンジンにおいて適正
な分散性を得るのに十分な油溶潤度を提供するためには
ポリアミン当り2個以上のアシル化単位を必要とする。
溶解度を維持するのに必要々炭化水素重合体をポリアミ
ン肖り少ないアシル化単位で提供することができるとい
う点で追加的な改良を提供する。例えば、重合体当りジ
カルボン酸基13個以上の官能基を持つポリブテンアシ
〃他剤を分子当り4〜7個の窒素原子を含有するポリエ
チレンアミンと縮合させることから誘導された典型的な
分散剤は、ガソリン及びジーゼルエンジンにおいて適正
な分散性を得るのに十分な油溶潤度を提供するためには
ポリアミン当り2個以上のアシル化単位を必要とする。
官能価をt25よりも下に下げると、ポリアミン当りア
シル化剤の低い相対的化学量論においてポリアミン当り
の油溶性重合体の所要比率が生じる。かくして、t05
の官能価を持つポリブテンアシル化剤を5−窒素ポリエ
チレンアミンと15対1の比率で縮合させることから誘
導された分散剤は、t4の官能価を有するポリブテンア
シル化剤を同じポリアミンと2:1の比率で縮合させる
ことから誘導される分散剤とはy同じ非極性基対極性基
の比率を有する。前者の組成物は、後者に比較して粘度
がかなり低くそして減少した相互作用を示す。
シル化剤の低い相対的化学量論においてポリアミン当り
の油溶性重合体の所要比率が生じる。かくして、t05
の官能価を持つポリブテンアシル化剤を5−窒素ポリエ
チレンアミンと15対1の比率で縮合させることから誘
導された分散剤は、t4の官能価を有するポリブテンア
シル化剤を同じポリアミンと2:1の比率で縮合させる
ことから誘導される分散剤とはy同じ非極性基対極性基
の比率を有する。前者の組成物は、後者に比較して粘度
がかなり低くそして減少した相互作用を示す。
本発明において使用される長鎖ヒドロカルビル置換ジカ
ルボン酸物質即ち酸又は無水物或いはエステルは、ポリ
オレフィン1モル当りto5〜t25好ましくは1.0
6〜t20例えば110〜t20モルのα−又はβ−不
飽和C4〜C8・ジカルボン酸若しくは無水物又はその
エステル例えばフマル酸、イタコン酸、マレイン酸、無
水マレイン酸、クロルマレイン酸、フビル敢ジメチル、
無水クロルマレイン酸等で置換された長鎖炭化水素一般
にはポリオレフィンを包含する。
ルボン酸物質即ち酸又は無水物或いはエステルは、ポリ
オレフィン1モル当りto5〜t25好ましくは1.0
6〜t20例えば110〜t20モルのα−又はβ−不
飽和C4〜C8・ジカルボン酸若しくは無水物又はその
エステル例えばフマル酸、イタコン酸、マレイン酸、無
水マレイン酸、クロルマレイン酸、フビル敢ジメチル、
無水クロルマレイン酸等で置換された長鎖炭化水素一般
にはポリオレフィンを包含する。
不飽和ジカルボン酸との反応に好ましいオレフィン重合
体は、多モル割合のC2〜C4〜C10例えばC6〜C
,モノオレフィンを含む重合体である。
体は、多モル割合のC2〜C4〜C10例えばC6〜C
,モノオレフィンを含む重合体である。
か\るオレフィンとしては、エチレン、プロピレン、ブ
チレン、イソブチレン、ペンテン、オクテン−1、スチ
レン等が挙げられる。重合体は、ポリイソブチレンの如
きホモ重合体並びにエチレン/プロピレン共重合体、ブ
チレン/イソブチレン共重合体、プロピレン/イソブチ
レン共重合体等の如きか\るオレフィンの2種以上の共
重合体であってよい。他の共重合体としては、共重合体
の単量体の少モル量例えば1〜40モルチが04〜C1
,非共役ジオレフィンであるようなもの、例えば、イソ
ブチレン/ブタジェン共重合体又はエチレン/プロピレ
ン/14−へキサジエン共重合体等が挙げられる。
チレン、イソブチレン、ペンテン、オクテン−1、スチ
レン等が挙げられる。重合体は、ポリイソブチレンの如
きホモ重合体並びにエチレン/プロピレン共重合体、ブ
チレン/イソブチレン共重合体、プロピレン/イソブチ
レン共重合体等の如きか\るオレフィンの2種以上の共
重合体であってよい。他の共重合体としては、共重合体
の単量体の少モル量例えば1〜40モルチが04〜C1
,非共役ジオレフィンであるようなもの、例えば、イソ
ブチレン/ブタジェン共重合体又はエチレン/プロピレ
ン/14−へキサジエン共重合体等が挙げられる。
ある場合には、オレフィン重合体は、完全飽和物、例え
ば、分子量を調節するための調節剤として水素を使用す
るチーグラー・ナツタ合成によって作られたエチレン/
プロピレン共重合体であってもよい。
ば、分子量を調節するための調節剤として水素を使用す
るチーグラー・ナツタ合成によって作られたエチレン/
プロピレン共重合体であってもよい。
オレフィン重合体は、通常、約1,500〜約5、 O
OQ好ましくは約1.6 r:j Q 〜約3,000
の範囲内の数平均分子量を有する。特に有用なオレフィ
ン重合体は、約1,500〜約2.500の範囲内の数
平均分子量及び重合体鎖轟り約1個の末端二重結合を有
する。本発明に従って作られる高能力分散剤に対して特
に有用な出発物質はポリイソブチレンである。
OQ好ましくは約1.6 r:j Q 〜約3,000
の範囲内の数平均分子量を有する。特に有用なオレフィ
ン重合体は、約1,500〜約2.500の範囲内の数
平均分子量及び重合体鎖轟り約1個の末端二重結合を有
する。本発明に従って作られる高能力分散剤に対して特
に有用な出発物質はポリイソブチレンである。
か\る重合体の数平均分子量は、幾つかの公知技術によ
って測定することができる。か\る測定に対して便利な
方法は、分子量分布データを追加的に提供するゲル透過
クロマトグラフィー(GPC)によるものである。ダブ
リュー・ダブリュー・ヤウ、ジエイ・ジエ・イ・カーク
ランド及びディー・ディー・ブリー各氏の@Moder
n 51zs ExclusionLfquid Ch
romatography ’ (ジaン・ウィリー・
アンド・サンズ、ニュー1ff−1,1979)t−参
照されたい。
って測定することができる。か\る測定に対して便利な
方法は、分子量分布データを追加的に提供するゲル透過
クロマトグラフィー(GPC)によるものである。ダブ
リュー・ダブリュー・ヤウ、ジエイ・ジエ・イ・カーク
ランド及びディー・ディー・ブリー各氏の@Moder
n 51zs ExclusionLfquid Ch
romatography ’ (ジaン・ウィリー・
アンド・サンズ、ニュー1ff−1,1979)t−参
照されたい。
オレフィン重合体を04〜,0不飽和シ力A/yMン酸
、無水物又はエステルと反応させるための方法は斯界に
おいて知られている。例えば、米国特許第5.56 L
673 ’ij;及び同第へ401,118号に開示
されるようにオレフィン重合体及びジカルボン酸物質を
単に一緒に加熱して熱的“エン1反応を引き起こすこと
ができる。又は、オレフィン重合体は、先ずハロゲン化
させることができ、例えば塩素又は臭素をポリオレフィ
ン中に100〜250℃例えは140〜225℃の温度
で約α5〜10時間好ましくは1〜7時間通すことによ
って重合体の重量を基にして約1〜8好ましくは3〜7
真量%の塩素又は臭素まで塩素化又は臭素化させること
ができる。次いで、ハロゲン化された重合体は、得られ
る生成物がハロゲン化重合体1モル当り約105〜t2
5好ましくはt06〜120例えば110モルの不飽和
酸を含有する程に十分な不飽和酸又は無水物と100〜
250”C通常約140〜180℃において約0.5〜
10時間例えば3〜8時間反応させることができる。こ
の一般的な形式の方法は、米国特許第3.08ス436
号、同第4172.892号、同第1272.746
号等に教示されている。
、無水物又はエステルと反応させるための方法は斯界に
おいて知られている。例えば、米国特許第5.56 L
673 ’ij;及び同第へ401,118号に開示
されるようにオレフィン重合体及びジカルボン酸物質を
単に一緒に加熱して熱的“エン1反応を引き起こすこと
ができる。又は、オレフィン重合体は、先ずハロゲン化
させることができ、例えば塩素又は臭素をポリオレフィ
ン中に100〜250℃例えは140〜225℃の温度
で約α5〜10時間好ましくは1〜7時間通すことによ
って重合体の重量を基にして約1〜8好ましくは3〜7
真量%の塩素又は臭素まで塩素化又は臭素化させること
ができる。次いで、ハロゲン化された重合体は、得られ
る生成物がハロゲン化重合体1モル当り約105〜t2
5好ましくはt06〜120例えば110モルの不飽和
酸を含有する程に十分な不飽和酸又は無水物と100〜
250”C通常約140〜180℃において約0.5〜
10時間例えば3〜8時間反応させることができる。こ
の一般的な形式の方法は、米国特許第3.08ス436
号、同第4172.892号、同第1272.746
号等に教示されている。
別法として、オレフィン重合体及び不飽和酸物質は塩素
を熱い物質に加えながら混合されそして加熱される。こ
の形式の方法は、米国特許第3.21〜707号、同第
!1.251.587号、同第4912.764号、同
第4.11Q、349号、同第4234.435号及び
英圓特許第L440.219号に開示されている。
を熱い物質に加えながら混合されそして加熱される。こ
の形式の方法は、米国特許第3.21〜707号、同第
!1.251.587号、同第4912.764号、同
第4.11Q、349号、同第4234.435号及び
英圓特許第L440.219号に開示されている。
ハロゲンの使用によって、通常、ポリオレフィン例えば
ポリイソブチレンの約65〜95屓ljt%がジカルボ
ン酸物質と反応する。ハロゲン又は触媒を使用せずに熱
反応を実施すると、通常、ポリイソブチレンの約50〜
75重量%だけが反応する。塩素化は、反応性を向上さ
せるのを助ける。
ポリイソブチレンの約65〜95屓ljt%がジカルボ
ン酸物質と反応する。ハロゲン又は触媒を使用せずに熱
反応を実施すると、通常、ポリイソブチレンの約50〜
75重量%だけが反応する。塩素化は、反応性を向上さ
せるのを助ける。
便宜上、上記の105:t25、t06:t20及び1
.10 ? 1.20のジカルボン酸形成性単位対ポリ
オレフィンの官能価比率は、生成物を作るのに使用した
ポリオレフィンの総![ち反応ポリオレアイン及び未反
応ポリオレフィンの総量に基づく。
.10 ? 1.20のジカルボン酸形成性単位対ポリ
オレフィンの官能価比率は、生成物を作るのに使用した
ポリオレフィンの総![ち反応ポリオレアイン及び未反
応ポリオレフィンの総量に基づく。
窒素及びアルコール無灰分散剤誘導体
ヒドロカルビル置換ジカルボン酸物質の中和に有用なア
ミン化合物は、分子中に約2〜6o例えば3〜20個の
総炭素原子数及び約1〜12例えば2〜8個の窒素原子
数を持つモノ−及びポリアミンを包含する。これらのア
ミンは、とドロカルビルアミンであってよく、又は他の
基例えばヒドロキシル基、アルコキシ基、アミド基、ニ
トリル、イミダシリン基等を含むとドロカルビルアミン
であってよい。1〜6個のヒドロキシル基好ましくは1
〜3個のヒドロキシル基を持つとドロキシアミンが特に
有用である。好ましいアミンハ、一般式 〔式中、R,R’及びR“はそれぞれ水素、01〜aS
S直鎖又は分枝鎖アルキル基、C8〜C1lアルコキシ
(11)〜C,アルキレン基、C,〜c1!ヒドロキシ
アミノアルキレン基及びC1〜C1lアルキルアミノC
,〜C,アルキレン基よりなる群から選択され、各−は
2〜6好ましくは2〜4の同じ又は異なる数であってよ
く、そしてtは0〜10好ましくは2〜7の数である〕
のものを含めた脂肪族飽和アミンである。
ミン化合物は、分子中に約2〜6o例えば3〜20個の
総炭素原子数及び約1〜12例えば2〜8個の窒素原子
数を持つモノ−及びポリアミンを包含する。これらのア
ミンは、とドロカルビルアミンであってよく、又は他の
基例えばヒドロキシル基、アルコキシ基、アミド基、ニ
トリル、イミダシリン基等を含むとドロカルビルアミン
であってよい。1〜6個のヒドロキシル基好ましくは1
〜3個のヒドロキシル基を持つとドロキシアミンが特に
有用である。好ましいアミンハ、一般式 〔式中、R,R’及びR“はそれぞれ水素、01〜aS
S直鎖又は分枝鎖アルキル基、C8〜C1lアルコキシ
(11)〜C,アルキレン基、C,〜c1!ヒドロキシ
アミノアルキレン基及びC1〜C1lアルキルアミノC
,〜C,アルキレン基よりなる群から選択され、各−は
2〜6好ましくは2〜4の同じ又は異なる数であってよ
く、そしてtは0〜10好ましくは2〜7の数である〕
のものを含めた脂肪族飽和アミンである。
好適なアミン化合物の例としては、限定するものではな
いが、t2−ジアミノエタン、t3−ジアミノプロパン
、t4−ジアミノブタン、16−ジアミツヘキサン、ポ
リエチレン−アミン例えばジエチレントリアミン、トリ
エチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ポリ
プルピレンアミン例えばt2−プロピレンジアミン、ジ
(12−プロピレン)トリアミン、ジ(t3−プロピレ
ン)トリアミン、N、N−ジメチル−13−ジアミノプ
ロパン、N、N−ジ(2−アミノエチル)エチレンジア
ミン、N 、N−ジ(2−ヒドロキシエチル)−$3−
プロピレンジアミン、3−ドデシルオキシプロビルアミ
ン、N−ドデシル−1,3−プロパンジアミン、トリス
ヒト田キシメチルアミノメタン(TRAM) 、シイツ
ブ四バノールア之ン、ジェタノールアミン、トリエタノ
ールアミン、そ−、ジー及びトリタローアミン、アミノ
モルホリン例えばN−(3−アミノプロピル)モルホリ
ン等が挙げられる。
いが、t2−ジアミノエタン、t3−ジアミノプロパン
、t4−ジアミノブタン、16−ジアミツヘキサン、ポ
リエチレン−アミン例えばジエチレントリアミン、トリ
エチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ポリ
プルピレンアミン例えばt2−プロピレンジアミン、ジ
(12−プロピレン)トリアミン、ジ(t3−プロピレ
ン)トリアミン、N、N−ジメチル−13−ジアミノプ
ロパン、N、N−ジ(2−アミノエチル)エチレンジア
ミン、N 、N−ジ(2−ヒドロキシエチル)−$3−
プロピレンジアミン、3−ドデシルオキシプロビルアミ
ン、N−ドデシル−1,3−プロパンジアミン、トリス
ヒト田キシメチルアミノメタン(TRAM) 、シイツ
ブ四バノールア之ン、ジェタノールアミン、トリエタノ
ールアミン、そ−、ジー及びトリタローアミン、アミノ
モルホリン例えばN−(3−アミノプロピル)モルホリ
ン等が挙げられる。
他の有用なアミン化合物は、t4−ジ(アミノメチル)
シクロヘキサンの如き脂環式シア樗ン、イミダシリンの
如き複素環式窒素化合物、及び一般式 〔式中、Gは水素及び1〜3個の炭素原子のΩ−アミ/
アルキレン基よりなる群からそれぞれ選択され、モして
pは1〜4の整版である〕のN−アミノアルキルピペテ
ジンを包含する。か−るアミンの例としては、限定する
ものではないが、2−ペンタデシルイミダゾリン、N−
(2−アミノエチル)ピペラジン等が挙げられる。
シクロヘキサンの如き脂環式シア樗ン、イミダシリンの
如き複素環式窒素化合物、及び一般式 〔式中、Gは水素及び1〜3個の炭素原子のΩ−アミ/
アルキレン基よりなる群からそれぞれ選択され、モして
pは1〜4の整版である〕のN−アミノアルキルピペテ
ジンを包含する。か−るアミンの例としては、限定する
ものではないが、2−ペンタデシルイミダゾリン、N−
(2−アミノエチル)ピペラジン等が挙げられる。
アミン化合物の市販混合物も有益下に用いることができ
る。例えば、アルキレンアミンを製造するだめの1つの
方法は、アルキレンシバライド(エチレンジクリリド又
はプリビレンジクpリドの如き)をアンモニアと反応さ
せて窒素原子の対がアルキレン基によって結合されたア
ルキレンアミンの複雑な混合物を得、かくしてジエチレ
ントリア之ン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレ
ンペンタミン及びピペラジン異性体の如き化合′物を形
成することを包含する。分子当り窒素原子が平均して約
5〜7個の低コストぎり(エチレンアミン)化合物が1
ポリアミンH1,1ポリアミン400”、’ダウ・ポリ
アミンE−100”等の如き商品名の下に市場で入手可
能である〇まだ、有用なアミンとしては、式 (1)N馬−アルキレン+0−アルキレン+TnNH。
る。例えば、アルキレンアミンを製造するだめの1つの
方法は、アルキレンシバライド(エチレンジクリリド又
はプリビレンジクpリドの如き)をアンモニアと反応さ
せて窒素原子の対がアルキレン基によって結合されたア
ルキレンアミンの複雑な混合物を得、かくしてジエチレ
ントリア之ン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレ
ンペンタミン及びピペラジン異性体の如き化合′物を形
成することを包含する。分子当り窒素原子が平均して約
5〜7個の低コストぎり(エチレンアミン)化合物が1
ポリアミンH1,1ポリアミン400”、’ダウ・ポリ
アミンE−100”等の如き商品名の下に市場で入手可
能である〇まだ、有用なアミンとしては、式 (1)N馬−アルキレン+0−アルキレン+TnNH。
〔式中、mは約3〜70好ましくは10〜35の値を有
する〕及び式 %式%) 〔式中、nは約1〜40の値を有するが、但し、nのす
べての合計は約3〜約70へ好ましくは約6〜約35で
あり、モしてRは3〜6の原子価卆有する10個までの
炭素原子の多価飽和炭化水素基である〕のものの如きポ
リオキシアルキレンポリアミンが挙げられる。式(1)
又は(11)のどちらにおけるアルキレン基も、約2〜
7好ましくは約2〜4個の炭素原子を含有する直鎖又は
分岐鎖であってよい。
する〕及び式 %式%) 〔式中、nは約1〜40の値を有するが、但し、nのす
べての合計は約3〜約70へ好ましくは約6〜約35で
あり、モしてRは3〜6の原子価卆有する10個までの
炭素原子の多価飽和炭化水素基である〕のものの如きポ
リオキシアルキレンポリアミンが挙げられる。式(1)
又は(11)のどちらにおけるアルキレン基も、約2〜
7好ましくは約2〜4個の炭素原子を含有する直鎖又は
分岐鎖であってよい。
上記式のポリオキシアルキレンポリアミン好まし、くけ
ポリオキシアルキレンジアミン及びポリオキシアルキレ
ントリアミンは、約200〜約4,000好ましくは約
400〜約2,000の範囲内の平均分子量を有してよ
い。好ましいポリオキシアルキレンポリアミンは、#I
200−2.000の範囲内の平均分子量を有するポリ
オキシエチレン及びポリオキシプロピレンジアミン並び
に〆リオキシプロピレントリアミンを包含する。ポリオ
キシアルキレンポリアミンは、市場で入手可能であって
、例えばジェ7ァーソン・ケミカル・カンパニー・イン
コーホレーテッドから商品名1シェフアミンD−250
、D−400、D−1000、D−2000、T−40
5”等の下に得ることができる。
ポリオキシアルキレンジアミン及びポリオキシアルキレ
ントリアミンは、約200〜約4,000好ましくは約
400〜約2,000の範囲内の平均分子量を有してよ
い。好ましいポリオキシアルキレンポリアミンは、#I
200−2.000の範囲内の平均分子量を有するポリ
オキシエチレン及びポリオキシプロピレンジアミン並び
に〆リオキシプロピレントリアミンを包含する。ポリオ
キシアルキレンポリアミンは、市場で入手可能であって
、例えばジェ7ァーソン・ケミカル・カンパニー・イン
コーホレーテッドから商品名1シェフアミンD−250
、D−400、D−1000、D−2000、T−40
5”等の下に得ることができる。
アミンは、5〜95重量−のジカルボン酸物質を含有す
る油溶液を、所望量の水が除失されるまで、約100〜
250℃好ましくは125〜175℃に一般には1〜1
0時間例えば2〜6時間加熱することによってジカルボ
ン酸物質例えばアルケニルこはく酸無水物と容易に反応
される。加熱は、アミド及び塩よりもむしろイミド又は
イミドとアミドとの混合物の形成を促進するように実施
されるのが好ましい5゜反応比は、反応体、過剰アミン
の量、形成される結合の形式等に依存してかなり変動す
ることができる。ジカルボン酸部分含量例えばグラフト
化無水マレイン酸含量1モル当り一般には13〜2モル
好ましくは約α3〜tOモル例えば14〜α8モルのア
ミン例えばピ第一アミンが使用される。例えば、1モル
のオレフィンがオレフィン1モル当り110モルの無水
マレイン酸基を付加するのに十分な無水マレイン酸と反
応される。アミドとイミドとの混合物に転化するときに
は、2つの第−基を持つ約0.55モルのアミン即ちジ
カルボン酸部分1モル当りa、50モルのアミンを使用
するのが好ましい。
る油溶液を、所望量の水が除失されるまで、約100〜
250℃好ましくは125〜175℃に一般には1〜1
0時間例えば2〜6時間加熱することによってジカルボ
ン酸物質例えばアルケニルこはく酸無水物と容易に反応
される。加熱は、アミド及び塩よりもむしろイミド又は
イミドとアミドとの混合物の形成を促進するように実施
されるのが好ましい5゜反応比は、反応体、過剰アミン
の量、形成される結合の形式等に依存してかなり変動す
ることができる。ジカルボン酸部分含量例えばグラフト
化無水マレイン酸含量1モル当り一般には13〜2モル
好ましくは約α3〜tOモル例えば14〜α8モルのア
ミン例えばピ第一アミンが使用される。例えば、1モル
のオレフィンがオレフィン1モル当り110モルの無水
マレイン酸基を付加するのに十分な無水マレイン酸と反
応される。アミドとイミドとの混合物に転化するときに
は、2つの第−基を持つ約0.55モルのアミン即ちジ
カルボン酸部分1モル当りa、50モルのアミンを使用
するのが好ましい。
窒素含有分散剤は、米国特許第4 Q 87.956号
及び同第3,254.025号に全体的に教示される如
くほう素化によって更に処理することができる。これは
、アシル化窒素化合物1モル当りほう素約α1原子割合
からアシル化窒素化合物中の窒素の原子割合当りほう素
約10原子割合までを提供する量のほう素酸化物、はう
素ハワゲン化物、はう素の酸及びほう素の酸のエステル
よりなる群から選択されるほう素化合物で上記アシル窒
素分散剤を処理することによって容易に達成される。
及び同第3,254.025号に全体的に教示される如
くほう素化によって更に処理することができる。これは
、アシル化窒素化合物1モル当りほう素約α1原子割合
からアシル化窒素化合物中の窒素の原子割合当りほう素
約10原子割合までを提供する量のほう素酸化物、はう
素ハワゲン化物、はう素の酸及びほう素の酸のエステル
よりなる群から選択されるほう素化合物で上記アシル窒
素分散剤を処理することによって容易に達成される。
有益には、本発明の分散剤は、はう素化アシル窒素化合
物の総重量を基にして約α05〜4重量%例えばα05
〜α7重fi%のほう素を含有する。
物の総重量を基にして約α05〜4重量%例えばα05
〜α7重fi%のほう素を含有する。
生成物中に脱水はう酸型合体(主として(HBO*)s
)として存在すると思われるほう素は、分散剤のイミ
ド及びジイミドにアミン塩例えば該ジイミドのメタボレ
ート塩として結合すると考えられる。
)として存在すると思われるほう素は、分散剤のイミ
ド及びジイミドにアミン塩例えば該ジイミドのメタボレ
ート塩として結合すると考えられる。
はう素処理は、アシル窒素化合物に約α05〜4重量%
例えば1〜3!tf1%(該アシル窒素化合物の重量を
基にして)の該はう素化合物好ましくはほう酸(これは
たいていスラリーとして加えられる)を加えそして攪拌
下に約135°C〜190℃例えば140〜170℃で
1〜5時間加熱し次いで該温度範囲において窒素でス)
IJッピングすることによって容易に実施される。又
は、はう素処理は、水を除去しながらほう酸をジカルボ
ン酸物質とアミンとの熱い度応混合物に加えることによ
って実施することもできる。
例えば1〜3!tf1%(該アシル窒素化合物の重量を
基にして)の該はう素化合物好ましくはほう酸(これは
たいていスラリーとして加えられる)を加えそして攪拌
下に約135°C〜190℃例えば140〜170℃で
1〜5時間加熱し次いで該温度範囲において窒素でス)
IJッピングすることによって容易に実施される。又
は、はう素処理は、水を除去しながらほう酸をジカルボ
ン酸物質とアミンとの熱い度応混合物に加えることによ
って実施することもできる。
トリス(ヒドロキシメチル)アミノメタン(THAM)
を上記の酸物質と反応させて、英国特許第984,40
9号に教示される如きアミド、イミド又はエステル型添
加剤を形成することができ、又は例えば米国特許第41
02.798号、同第4.116,876号及び同第4
111639号に記載される如きオキサゾリン化合物及
びほう素化オキサゾリン化合物を形成することができる
。
を上記の酸物質と反応させて、英国特許第984,40
9号に教示される如きアミド、イミド又はエステル型添
加剤を形成することができ、又は例えば米国特許第41
02.798号、同第4.116,876号及び同第4
111639号に記載される如きオキサゾリン化合物及
びほう素化オキサゾリン化合物を形成することができる
。
また、無灰分散剤は、上記長鎖炭化水素置換ジカルボン
酸物質並びに−価及び多価アルコールの如きヒトミキシ
化合物又はフェノール及びナラトールの如き芳香族化合
物等から誘導されるエステルであってもよい。多価アル
コールは、最とも好ましいヒトワキシ化合物であり、そ
して好ましくは2〜約10個のヒドロキシ基を含有し、
例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリフール、テトラエチレングリコール、ジ
ブ菅ピレングリコール、及びアルキレン基が2〜約8個
の炭素原子を含有するところの他のアルキレングリフー
ルである。他の有用な多価アルコールとしては、グリセ
ロール、グリセロールのモノオレエート、グリセロール
のモノステアレート、グリセロールのモノメチルエーテ
ル、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール等
が挙げられる。
酸物質並びに−価及び多価アルコールの如きヒトミキシ
化合物又はフェノール及びナラトールの如き芳香族化合
物等から誘導されるエステルであってもよい。多価アル
コールは、最とも好ましいヒトワキシ化合物であり、そ
して好ましくは2〜約10個のヒドロキシ基を含有し、
例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリフール、テトラエチレングリコール、ジ
ブ菅ピレングリコール、及びアルキレン基が2〜約8個
の炭素原子を含有するところの他のアルキレングリフー
ルである。他の有用な多価アルコールとしては、グリセ
ロール、グリセロールのモノオレエート、グリセロール
のモノステアレート、グリセロールのモノメチルエーテ
ル、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール等
が挙げられる。
また、エステル分散剤は、アリルアルコール1シンナミ
ルアルコール、プロパルギルアルコール、1−シクロヘ
キサン−3−オール及びオレイルアルコールの如き不飽
和アルコールから誘導することもできる。本発明のエス
テルを生成することが上のオキシアルキレン、アミ/ア
ルキレン又はアミノアリーレンオキシアリーレン基を有
スルオキシアルキレン−、オキシアリーレン−、アミノ
アルキレン−及びアミノアリーレン置換アルコールを含
めてエーテルアルコール及びアミノアルコールを包含す
る。これらは\セ四ソルブ(Cellosolマe)、
カービF−ル(Carbllol)、N、N、N’、N
’−テトラヒト田キシFリメチレンジアミン、及びアル
キレン基が1〜約8個の炭素原子を含有するところのオ
キシアルキレン基を約150個まで宥するエーテルアル
コールによって例示される。
ルアルコール、プロパルギルアルコール、1−シクロヘ
キサン−3−オール及びオレイルアルコールの如き不飽
和アルコールから誘導することもできる。本発明のエス
テルを生成することが上のオキシアルキレン、アミ/ア
ルキレン又はアミノアリーレンオキシアリーレン基を有
スルオキシアルキレン−、オキシアリーレン−、アミノ
アルキレン−及びアミノアリーレン置換アルコールを含
めてエーテルアルコール及びアミノアルコールを包含す
る。これらは\セ四ソルブ(Cellosolマe)、
カービF−ル(Carbllol)、N、N、N’、N
’−テトラヒト田キシFリメチレンジアミン、及びアル
キレン基が1〜約8個の炭素原子を含有するところのオ
キシアルキレン基を約150個まで宥するエーテルアル
コールによって例示される。
エステル分散剤は、こはく酸のジエステル又は酸性エス
テル即ち部分エステル化こはく酸、並びニ部分エステル
化多価アルコール又はフェノール即ち遊離アルコール又
は7エ/−ル性ヒドロキシル基を有するエステルであっ
てよい。同様に、上に例示したエステルの混合物も本発
明の範囲内に意図される。
テル即ち部分エステル化こはく酸、並びニ部分エステル
化多価アルコール又はフェノール即ち遊離アルコール又
は7エ/−ル性ヒドロキシル基を有するエステルであっ
てよい。同様に、上に例示したエステルの混合物も本発
明の範囲内に意図される。
エステル分散剤は、例えば米国特許第4522.179
によって製造することができる。
によって製造することができる。
上記の長鎖炭化水素置換ジカルボン酸物質と反応させて
分散剤を形成することができるヒドロキシアミンとして
は、2−アミノ−1−ブタノール、2−アミノ−2−メ
チル−1−プロパツール、p−(β−ヒドロキシエチル
)アニリン、2−アミノ−1−プロパツール、3−アミ
ノ−1−プロパツール、2−アミノ−2−メチル−13
−プロパンジオール、2−アミノ−2−エチル−13−
プロパンジオール、N−(β−ビトロキシプリビル)−
N l −(β−アミノエチル)ピペラジン、トリス(
ヒドロキシメチル)アミ/メタン(トリスメチロールア
ミノメタンとしても知られる)、2−アミノ−1−ブタ
ノール、エタノールアミン、β−(β−ヒドロキシエト
キシ)エチルアミン等を挙げることができる。これらの
又は類似アミンの混合物を用いることもできる。
分散剤を形成することができるヒドロキシアミンとして
は、2−アミノ−1−ブタノール、2−アミノ−2−メ
チル−1−プロパツール、p−(β−ヒドロキシエチル
)アニリン、2−アミノ−1−プロパツール、3−アミ
ノ−1−プロパツール、2−アミノ−2−メチル−13
−プロパンジオール、2−アミノ−2−エチル−13−
プロパンジオール、N−(β−ビトロキシプリビル)−
N l −(β−アミノエチル)ピペラジン、トリス(
ヒドロキシメチル)アミ/メタン(トリスメチロールア
ミノメタンとしても知られる)、2−アミノ−1−ブタ
ノール、エタノールアミン、β−(β−ヒドロキシエト
キシ)エチルアミン等を挙げることができる。これらの
又は類似アミンの混合物を用いることもできる。
好ましい分数剤は、こはく酸無水物基で置換されそして
ポリエチレンアミン例えばテトラエチレンペンタミン、
ペンタエチレンへキサミン、ホリオキシエチレン及びポ
リオキシプロピレンアミン例えばポリオキシプロピレン
ジアミン、トリスメチロールアミノメタン及びペンタエ
リスリトール並びにこれらの組み合わせと反応させたポ
リイソブチレンから誘導されたものである。1つの特に
好ましい分散剤組み合わせは、米国特許第3,804.
y d s号に記載されるように、(5)こはく酸無水
物基で置換されたポリイソブチレンと、(B)それと反
応されたヒドロキシ化合物例えばペンタエリスリトール
と、(0ポリオキシアルキレンポリアミン例えばぎリオ
キシプロピレンジアミンと、■)ポリアルキレンポリア
ミン例えばポリエチレンジアミン及びテトラエチレンペ
ンタミンとの組み合わせであって、(A)1モル当り(
B)及び(D)をそれぞれ約α3〜約2モル及び(C)
を約α3〜約2モル使用したものを包含する。もう1つ
の好ましい分散剤組み合わせは、米国特許第へ632,
511号に記載されるように、(A)&リイソプテニル
こはく酸無水物と(B)ポリアルキレンポリアミン例え
ばテトラエチレンペンタミンと(0多価アルコール又は
ポリヒドロキシ置換脂肪族第一アミン例えばペンタエリ
スリトール又はトリスメチロールアミノメタンとの組み
合わせを包含する。
ポリエチレンアミン例えばテトラエチレンペンタミン、
ペンタエチレンへキサミン、ホリオキシエチレン及びポ
リオキシプロピレンアミン例えばポリオキシプロピレン
ジアミン、トリスメチロールアミノメタン及びペンタエ
リスリトール並びにこれらの組み合わせと反応させたポ
リイソブチレンから誘導されたものである。1つの特に
好ましい分散剤組み合わせは、米国特許第3,804.
y d s号に記載されるように、(5)こはく酸無水
物基で置換されたポリイソブチレンと、(B)それと反
応されたヒドロキシ化合物例えばペンタエリスリトール
と、(0ポリオキシアルキレンポリアミン例えばぎリオ
キシプロピレンジアミンと、■)ポリアルキレンポリア
ミン例えばポリエチレンジアミン及びテトラエチレンペ
ンタミンとの組み合わせであって、(A)1モル当り(
B)及び(D)をそれぞれ約α3〜約2モル及び(C)
を約α3〜約2モル使用したものを包含する。もう1つ
の好ましい分散剤組み合わせは、米国特許第へ632,
511号に記載されるように、(A)&リイソプテニル
こはく酸無水物と(B)ポリアルキレンポリアミン例え
ばテトラエチレンペンタミンと(0多価アルコール又は
ポリヒドロキシ置換脂肪族第一アミン例えばペンタエリ
スリトール又はトリスメチロールアミノメタンとの組み
合わせを包含する。
金属錆止め添加剤及び清浄剤
金属含有錆止め添加剤及び(又は)清浄剤は、無灰分散
剤と共にしばしば使用される。か−る清浄剤及び錆止め
添加剤は、スルホン酸の金属塩、アルキルフェノール、
硫化アルキルフェノール、サリチル酸アルキル、ナフチ
ネート並びに他の油溶性モノ−及びジカルボン酸を包含
する。清浄剤としてしばしば使用される高塩基性即ち過
塩基性金属塩は、無灰分散剤と特に相互作用をする傾向
があるようである。通常、これらの金属含有錆止め添加
剤及び清浄剤は、潤滑油中において全潤滑組成物の重量
を基にして約(LO1〜10重量%例えば0.1〜s!
11%の量で使用される。
剤と共にしばしば使用される。か−る清浄剤及び錆止め
添加剤は、スルホン酸の金属塩、アルキルフェノール、
硫化アルキルフェノール、サリチル酸アルキル、ナフチ
ネート並びに他の油溶性モノ−及びジカルボン酸を包含
する。清浄剤としてしばしば使用される高塩基性即ち過
塩基性金属塩は、無灰分散剤と特に相互作用をする傾向
があるようである。通常、これらの金属含有錆止め添加
剤及び清浄剤は、潤滑油中において全潤滑組成物の重量
を基にして約(LO1〜10重量%例えば0.1〜s!
11%の量で使用される。
高塩基性アルカリ土類金属スルホネートが清浄剤として
しばしば使用される。これらは、通常、油溶性スルホネ
−ト又はアルカリールスルホン酸を含む混合物を存在す
るスルホン酸の完全中和に必要されるよりも過剰量のア
ルカリ土類金属化合物と一緒に加熱し、しかる後その過
剰金属に二酸化炭素を反応させて所望の過塩基化を提供
することにより分散された炭酸塩錯体を形成することに
よって製造される。このスルホン酸は、典型的には、蒸
留及び(又は)抽出による石油の分別から得られるもの
の如きアルキル置換芳香族炭化水素のスルホン化によっ
て、又は例えばベンゼン、トルエン、キシレン、ナフタ
リン、ジフェニル及ヒこれらのハロゲン誘導体例えばり
四ルベンゼン、クロルトルエン及びクロルナフタリンを
アルキル化することにより得られるものの如き芳香族炭
化水素のアルキル化によって得られる。アルキル化は、
例えばハ璽パラフィンの如き約3〜30以上の炭素原子
を有するアルキル化剤、パラフィンの脱水素によって得
ることができるオレフィン、例えばエチレン、プロピレ
ン等からの重合体の如キポリオレフインを用いて触媒の
存在下に実施することができる。アルカリールスルホネ
ートは、アルキル置換芳香族部分当り通常約9〜約70
個又はそれ以上の炭素原子好ましくは約16〜約50個
の炭素原子を含有する。
しばしば使用される。これらは、通常、油溶性スルホネ
−ト又はアルカリールスルホン酸を含む混合物を存在す
るスルホン酸の完全中和に必要されるよりも過剰量のア
ルカリ土類金属化合物と一緒に加熱し、しかる後その過
剰金属に二酸化炭素を反応させて所望の過塩基化を提供
することにより分散された炭酸塩錯体を形成することに
よって製造される。このスルホン酸は、典型的には、蒸
留及び(又は)抽出による石油の分別から得られるもの
の如きアルキル置換芳香族炭化水素のスルホン化によっ
て、又は例えばベンゼン、トルエン、キシレン、ナフタ
リン、ジフェニル及ヒこれらのハロゲン誘導体例えばり
四ルベンゼン、クロルトルエン及びクロルナフタリンを
アルキル化することにより得られるものの如き芳香族炭
化水素のアルキル化によって得られる。アルキル化は、
例えばハ璽パラフィンの如き約3〜30以上の炭素原子
を有するアルキル化剤、パラフィンの脱水素によって得
ることができるオレフィン、例えばエチレン、プロピレ
ン等からの重合体の如キポリオレフインを用いて触媒の
存在下に実施することができる。アルカリールスルホネ
ートは、アルキル置換芳香族部分当り通常約9〜約70
個又はそれ以上の炭素原子好ましくは約16〜約50個
の炭素原子を含有する。
これらのアルカリールスルホン酸を中和してスルホネー
トを提供する際に用いることができるアルカリ土類金属
化合物としては、マグネシウム、カルシウム及びバリウ
ムの酸化物、水酸化物、アルコキシド、炭酸塩、カルボ
ン酸塩、硫化物、水硫化物、硝eV、塩、はう酸塩及び
エステルが挙げられる。これらの例は、酸化カルシウム
、水酸化カルシウム、酢酸マグネシウム及びほう酸マグ
ネシウムである。先に記載したように、アルカリ土類金
属化合物は、アルカリールスルホン酸の完全中和に必要
とされるよりも過剰で使用される◇一般には、その量は
約100〜220%の範囲内であるけれども、完全中和
に必要とされる金属の化学量論酌量の少なくとも125
%を使用するのが好ましい。
トを提供する際に用いることができるアルカリ土類金属
化合物としては、マグネシウム、カルシウム及びバリウ
ムの酸化物、水酸化物、アルコキシド、炭酸塩、カルボ
ン酸塩、硫化物、水硫化物、硝eV、塩、はう酸塩及び
エステルが挙げられる。これらの例は、酸化カルシウム
、水酸化カルシウム、酢酸マグネシウム及びほう酸マグ
ネシウムである。先に記載したように、アルカリ土類金
属化合物は、アルカリールスルホン酸の完全中和に必要
とされるよりも過剰で使用される◇一般には、その量は
約100〜220%の範囲内であるけれども、完全中和
に必要とされる金属の化学量論酌量の少なくとも125
%を使用するのが好ましい。
塩基性アルカリ土類金属アルカリールスルホネートの様
々な他の製造法は例えば米国特許第415Q、(188
号及び同第5,150,089号において知られており
、こ\では過塩基化は炭化水素溶剤−希釈剤油中におい
てアルコキシド−カーボネート錯体をアルカリールスル
ホネートで加水分解することによって達成される。
々な他の製造法は例えば米国特許第415Q、(188
号及び同第5,150,089号において知られており
、こ\では過塩基化は炭化水素溶剤−希釈剤油中におい
てアルコキシド−カーボネート錯体をアルカリールスル
ホネートで加水分解することによって達成される。
好ましいアルカリ土類スルホネート添加剤は、鉱物性潤
滑油中に分数された添加剤系のa重量を基にして約25
〜約32重量%の範囲内のスルホン酸マグネシウム含量
と共に約300〜約400の範囲内の全塩基価を有する
アルキル芳香族スルホン酸マグネシウムである。
滑油中に分数された添加剤系のa重量を基にして約25
〜約32重量%の範囲内のスルホン酸マグネシウム含量
と共に約300〜約400の範囲内の全塩基価を有する
アルキル芳香族スルホン酸マグネシウムである。
中性金属スルホン酸塩は、錆止め添加剤としてしばしば
使用される。多価金属アルキルサリチレート及びす7テ
ネート物質は、潤滑油組成物用の公知添加剤であってそ
れらの高温性能を向上させ且つピストンへの炭素質物の
付着を防止するためのものである(米国特許第2.74
4,069号)。
使用される。多価金属アルキルサリチレート及びす7テ
ネート物質は、潤滑油組成物用の公知添加剤であってそ
れらの高温性能を向上させ且つピストンへの炭素質物の
付着を防止するためのものである(米国特許第2.74
4,069号)。
多価金属アルキルサリチレート及びす7テネートの予備
塩基度の増大は、C亀〜C1@アルキルサリチレート及
び7エナートの混合物のアルカリ土類金属例えばカルシ
ウム塩(米国特許第2.744,069号)又はアルキ
ルサリチル酸の多価金風塩を用いることによって達成す
ることができる。前記の酸は、フェノールのアルキル化
それに続く7エナート化、カルボキシル化及び加水分解
によって得られ(米国特許第4704515号)次いで
一般に知られそして使用される技術によって高塩基性塩
に転化させることができる。これらの金属含有錆止め添
加剤の予備塩基度は、約60〜150のTBNレベルに
あるのが有益である。有益な多価金属サリチレート及び
す7テネート物質の中には、アルキル置換サリチル酸又
はナフテン酸或いはこれらのどちらか単独若しくは両者
とアルキル置換フェノールとの混合物から容易に誘導さ
れるメチレン及び硫黄架橋物質が包含される。塩基性硫
化サリチレート及びそれらの製造法は米国特許第459
5.791号に示されている。か\る物質としては、一
般式1式%) 〔式中、Arは1〜6個の環を持つアリール基であり、
R1は約8〜50個の炭素原子好ましくは712〜30
個の炭素原子(最適には約12)を有するアルキル基で
あり、Xは硫黄(−8−)又はメチレン(−CH,−)
架橋であり、yは0〜4の数でありそしてnは0〜
4の数である〕を有する芳香族酸のアルカリ土類金属特
にマグネシウム、カルシウム、ス上ロンチウム及びバリ
ウム塩が挙げられる。
塩基度の増大は、C亀〜C1@アルキルサリチレート及
び7エナートの混合物のアルカリ土類金属例えばカルシ
ウム塩(米国特許第2.744,069号)又はアルキ
ルサリチル酸の多価金風塩を用いることによって達成す
ることができる。前記の酸は、フェノールのアルキル化
それに続く7エナート化、カルボキシル化及び加水分解
によって得られ(米国特許第4704515号)次いで
一般に知られそして使用される技術によって高塩基性塩
に転化させることができる。これらの金属含有錆止め添
加剤の予備塩基度は、約60〜150のTBNレベルに
あるのが有益である。有益な多価金属サリチレート及び
す7テネート物質の中には、アルキル置換サリチル酸又
はナフテン酸或いはこれらのどちらか単独若しくは両者
とアルキル置換フェノールとの混合物から容易に誘導さ
れるメチレン及び硫黄架橋物質が包含される。塩基性硫
化サリチレート及びそれらの製造法は米国特許第459
5.791号に示されている。か\る物質としては、一
般式1式%) 〔式中、Arは1〜6個の環を持つアリール基であり、
R1は約8〜50個の炭素原子好ましくは712〜30
個の炭素原子(最適には約12)を有するアルキル基で
あり、Xは硫黄(−8−)又はメチレン(−CH,−)
架橋であり、yは0〜4の数でありそしてnは0〜
4の数である〕を有する芳香族酸のアルカリ土類金属特
にマグネシウム、カルシウム、ス上ロンチウム及びバリ
ウム塩が挙げられる。
過塩基性メチレン架橋サリチレートーフエナート塩の製
造は、フェノールのアルキル化それに続くフエナート化
、カルボキシル化、加水分解、アルキレンシバライドの
如きカップリング剤によるメチレン架橋それに続く炭酸
化と同時の塩形成の如き慣用技術によって容易に実施さ
れる。本発明においては、60〜150のTBNを有し
そして一般式 のメチレン架橋フェノール−サリチル酸の過塩基性カル
シウム塩が極めて有用である。
造は、フェノールのアルキル化それに続くフエナート化
、カルボキシル化、加水分解、アルキレンシバライドの
如きカップリング剤によるメチレン架橋それに続く炭酸
化と同時の塩形成の如き慣用技術によって容易に実施さ
れる。本発明においては、60〜150のTBNを有し
そして一般式 のメチレン架橋フェノール−サリチル酸の過塩基性カル
シウム塩が極めて有用である。
硫化金属7エナートは″フェノールスルフィドの金属塩
Iと見なすことができ、かくしてこれは一般式 (こ\で、x = 1又は2、n=0.1又は2)によ
って代表される化合柳の金属塩(中性又は塩基性)、又
はか−る化合物の重合体形]11(こ〜でRはアルキル
基であり、n及びXはそれぞれ1〜4の整数であり、そ
して油中における適正な溶解度を保証するためにはR基
の全部における炭素原子の平均数は少なくとも約9であ
る)を意味する。
Iと見なすことができ、かくしてこれは一般式 (こ\で、x = 1又は2、n=0.1又は2)によ
って代表される化合柳の金属塩(中性又は塩基性)、又
はか−る化合物の重合体形]11(こ〜でRはアルキル
基であり、n及びXはそれぞれ1〜4の整数であり、そ
して油中における適正な溶解度を保証するためにはR基
の全部における炭素原子の平均数は少なくとも約9であ
る)を意味する。
各R基は、それぞれ、5〜40個好ましくは8〜20個
の炭素原子を含有することができる。金属塩は、アルキ
ルフェノールスルフィドを、硫化金属フエナートに所望
のアルカリ度を付与するのに十分な量の金属含有物質と
反応させることによって製造される。
の炭素原子を含有することができる。金属塩は、アルキ
ルフェノールスルフィドを、硫化金属フエナートに所望
のアルカリ度を付与するのに十分な量の金属含有物質と
反応させることによって製造される。
a情態様に関係なく、有用な硫化アルキルフェノールは
、硫化アルキルフェノールの重量を基にして一般には約
2〜約14重量%好ましくは約4〜約12重量%の硫黄
を含有する。
、硫化アルキルフェノールの重量を基にして一般には約
2〜約14重量%好ましくは約4〜約12重量%の硫黄
を含有する。
硫化アルキルフェノールは、該フェノールヲ中和しそし
て所望ならば斯界に周知の掃作によって生成物を所望の
アルカリ度まで過塩基化するのに十分な量の酸化物、水
酸化物及び錯体を含めた金属含有物質との度応によって
転化させることができる。好ましい方法は、グリコール
エーテル中に溶解させた金属の溶液を用いる中和法であ
る。
て所望ならば斯界に周知の掃作によって生成物を所望の
アルカリ度まで過塩基化するのに十分な量の酸化物、水
酸化物及び錯体を含めた金属含有物質との度応によって
転化させることができる。好ましい方法は、グリコール
エーテル中に溶解させた金属の溶液を用いる中和法であ
る。
中性又は標準硫化金j!7エナートは、金属対フェノー
ル核の比率が約1:2であるようなもので ゛)
ある。1過塩基性1又は1塩基性“硫化金属フエナート
は、金属対フェノールの比率が化学量論的量よりも大き
い硫化金属フエナートであり、例えば、塩基性硫化金属
ドデシルフエナートは、過剰金属が油溶性又は分散性形
態で生成される(CO。
ル核の比率が約1:2であるようなもので ゛)
ある。1過塩基性1又は1塩基性“硫化金属フエナート
は、金属対フェノールの比率が化学量論的量よりも大き
い硫化金属フエナートであり、例えば、塩基性硫化金属
ドデシルフエナートは、過剰金属が油溶性又は分散性形
態で生成される(CO。
との反応によるが如くして)ところの対応する礫準硫化
金属フエナート中に存在する金属よりも100%以上過
剰の金属含量を有する。
金属フエナート中に存在する金属よりも100%以上過
剰の金属含量を有する。
無灰分散剤と相互作用することができる添加剤の他の群
は、耐摩耗性添加剤としてしばしば使用されそして酸化
防止活性も提供するジヒドロカルビルジチオ燐酸亜鉛塩
である。亜鉛塩が、潤滑油組成物の総重量を基にしてa
1〜10重量%好ましくはα2〜2重量%の量で潤滑油
中に最とも一般的に使用される。これらは、公知技術に
従って、通常アルコール又はフェノールとp4 s、
との反応によって先ずジチオ燐酸を形成し次いでその
ジチオ燐酸を適当な亜鉛化合物で中和することによって
製造することができる。
は、耐摩耗性添加剤としてしばしば使用されそして酸化
防止活性も提供するジヒドロカルビルジチオ燐酸亜鉛塩
である。亜鉛塩が、潤滑油組成物の総重量を基にしてa
1〜10重量%好ましくはα2〜2重量%の量で潤滑油
中に最とも一般的に使用される。これらは、公知技術に
従って、通常アルコール又はフェノールとp4 s、
との反応によって先ずジチオ燐酸を形成し次いでその
ジチオ燐酸を適当な亜鉛化合物で中和することによって
製造することができる。
第一アルコールと第二アルコールとの混合物を含めてア
ルコールの混合物を使用することができるが、第二アル
コールは一般には向上した耐摩耗性を付与するためのも
のでありそして第一アルコールは向上した熱安定性を付
与する。その2種の混合物が特に有用である。一般には
、任意の塩基性又は中性亜鉛化合物を使用することがで
きるが、しかし酸化物、水酸化物及び炭酸塩が最とも一
般的に用いられる。市販添加剤は、中和反応における塩
基性亜鉛化合物の過剰の使用によって過剰の亜鉛を含有
する場合が多い。
ルコールの混合物を使用することができるが、第二アル
コールは一般には向上した耐摩耗性を付与するためのも
のでありそして第一アルコールは向上した熱安定性を付
与する。その2種の混合物が特に有用である。一般には
、任意の塩基性又は中性亜鉛化合物を使用することがで
きるが、しかし酸化物、水酸化物及び炭酸塩が最とも一
般的に用いられる。市販添加剤は、中和反応における塩
基性亜鉛化合物の過剰の使用によって過剰の亜鉛を含有
する場合が多い。
本発明において有用なジヒドロカルビルジチオ燐酸亜鉛
は、ジチオ燐酸のジヒドロカルビルエステルの油溶性塩
であり、そして次の一般式〔式中、R及びR1は、1〜
18個好ましくは2〜12個の炭素原子を含有する同種
又は異種のヒドロカルビル基であってよく、そしてアル
キル、アルケニル、アリール、アラルキル、アルカリー
ル及びシフ!脂肪族基の如き基を包含する〕によって表
わすことができる。R及びR1基として特に好ましいも
のは、2〜8個の炭素原子を含有するアルキル基である
。かくして、この基は、例えば1エチル、n−プ田ビル
、1−プ宵ビル、n−プチル、1−ブチル、第ニブチル
、アミル、fi ++ヘキシル、l−ヘキシル、n−オ
クチル、デシル、ドデシル、オクタデシル、2−エチル
ヘキシル、フェニル、ブチルフェニル、シクロヘキシル
、メチルシクロペンチル、プロペニル、ブテニル等であ
ってよい。油溶性を得るためには、ジチオ燐酸中の炭素
原子(即ち、R及びB l )の総数は一般には約5又
はそれ以上である。
は、ジチオ燐酸のジヒドロカルビルエステルの油溶性塩
であり、そして次の一般式〔式中、R及びR1は、1〜
18個好ましくは2〜12個の炭素原子を含有する同種
又は異種のヒドロカルビル基であってよく、そしてアル
キル、アルケニル、アリール、アラルキル、アルカリー
ル及びシフ!脂肪族基の如き基を包含する〕によって表
わすことができる。R及びR1基として特に好ましいも
のは、2〜8個の炭素原子を含有するアルキル基である
。かくして、この基は、例えば1エチル、n−プ田ビル
、1−プ宵ビル、n−プチル、1−ブチル、第ニブチル
、アミル、fi ++ヘキシル、l−ヘキシル、n−オ
クチル、デシル、ドデシル、オクタデシル、2−エチル
ヘキシル、フェニル、ブチルフェニル、シクロヘキシル
、メチルシクロペンチル、プロペニル、ブテニル等であ
ってよい。油溶性を得るためには、ジチオ燐酸中の炭素
原子(即ち、R及びB l )の総数は一般には約5又
はそれ以上である。
組成物
本発明の分散剤生成物即ちジカルボン酸形成性物質それ
自体又は該ジカルボン酸形成性物質にアミン、アルコー
ル、アミンアルコール、そレラの混合物等を更に反応さ
せた生成物は、潤滑油組成物例えば自動車のクランクケ
ース醐滑油中に、全組成物の重量を基にして約0.01
〜15重ffi%例えばα1〜10重量%好ましくはα
2〜7. Ofi量%の範囲内の濃度で配合することが
できる。本発明の生成物を添加することができる潤滑剤
としては、石油から誘導される炭化水素油のみならず、
ジカルボン酸、ポリグリコール及びアルコールのアルキ
ルエステル、ポリα−オレフィン、アルキルベンゼン、
燐酸の有機エステル、ポリシリコーン油等の如き合成油
が挙げられる。
自体又は該ジカルボン酸形成性物質にアミン、アルコー
ル、アミンアルコール、そレラの混合物等を更に反応さ
せた生成物は、潤滑油組成物例えば自動車のクランクケ
ース醐滑油中に、全組成物の重量を基にして約0.01
〜15重ffi%例えばα1〜10重量%好ましくはα
2〜7. Ofi量%の範囲内の濃度で配合することが
できる。本発明の生成物を添加することができる潤滑剤
としては、石油から誘導される炭化水素油のみならず、
ジカルボン酸、ポリグリコール及びアルコールのアルキ
ルエステル、ポリα−オレフィン、アルキルベンゼン、
燐酸の有機エステル、ポリシリコーン油等の如き合成油
が挙げられる。
本発明の生成物をガソリン並びに約150〜800’F
の範囲内の沸点を有する中間留出油例えば+リシン、ジ
ーゼル燃料、家庭暖房用燃料、ジェット燃料等の如き通
常液状の石油燃料中において分散剤として用いるときに
は、燃料中において全組成物の重量を基にしてQ、00
1〜α5重量%好ましくは約c1.001〜0.1重量
%の範囲内の添加剤濃度が通常用いられる。
の範囲内の沸点を有する中間留出油例えば+リシン、ジ
ーゼル燃料、家庭暖房用燃料、ジェット燃料等の如き通
常液状の石油燃料中において分散剤として用いるときに
は、燃料中において全組成物の重量を基にしてQ、00
1〜α5重量%好ましくは約c1.001〜0.1重量
%の範囲内の添加剤濃度が通常用いられる。
この添加剤は、5〜70重景%重量散剤及び95〜30
重量%の油を含む濃厚物として都合よく計量分配するこ
とができる。通常、他の添加剤を存在させて又はさせず
に、少割合例えば5〜50重量%までの添加剤が少割合
例えば50〜95重量%の鉱物性潤滑油中に溶解される
。また、この分散剤は、潤滑油添加剤パッケージ特に金
属清浄剤を含有するものにおいても使用することができ
る。これらのパッケージは、一般には、約20〜80重
量%の鉱物性潤滑油及び約20〜80重量%例えば40
〜60重量−の分散剤を含有する。このパッケージは、
更に、約3〜50例えば3〜40好ましくは5〜25例
えば10〜20重量%の金属清浄剤を含有することがで
きる。
重量%の油を含む濃厚物として都合よく計量分配するこ
とができる。通常、他の添加剤を存在させて又はさせず
に、少割合例えば5〜50重量%までの添加剤が少割合
例えば50〜95重量%の鉱物性潤滑油中に溶解される
。また、この分散剤は、潤滑油添加剤パッケージ特に金
属清浄剤を含有するものにおいても使用することができ
る。これらのパッケージは、一般には、約20〜80重
量%の鉱物性潤滑油及び約20〜80重量%例えば40
〜60重量−の分散剤を含有する。このパッケージは、
更に、約3〜50例えば3〜40好ましくは5〜25例
えば10〜20重量%の金属清浄剤を含有することがで
きる。
また、これは、約3〜40好ましくは5〜25例えば1
0〜20重量%のジチオ燐酸亜鉛を含有することもでき
る。分散剤、金属清浄剤及びジチオ燐酸亜鉛添加剤の重
量%はすべて添加剤パララージの総重量に基づく。
0〜20重量%のジチオ燐酸亜鉛を含有することもでき
る。分散剤、金属清浄剤及びジチオ燐酸亜鉛添加剤の重
量%はすべて添加剤パララージの総重量に基づく。
上記組成物、濃厚物又はパッケージには、他の慣用添加
剤例えば流動点降下剤、燐酸トリクレジル又はジチオ燐
酸亜鉛の如き耐摩耗性添加剤、N−フェニル−α−す7
チルアミン、t−オクチルフェノールスルフィド、44
′−メチレンビス(2,6−ジーt−ブチルフェノール
)の如き酸化防止剤、エチレン/プレピレン共重合体、
ポリメタクリレート、ポリイソブチレン、フマル酸アル
キル/酢酸ビニル共重合体等の如き粘度指数向上剤、並
びにアミン、ヒドロキシアミン、ポリオール等を反応さ
せた他のポリイソブチレンこはく酸無水物の如き他の無
灰分散剤も含めることができる0 本発明は本発明の好ましい具体例を包含する以下の実施
例を参照することによって更によく理解されるが、特に
記載していなければすべての部数は重量部である。
剤例えば流動点降下剤、燐酸トリクレジル又はジチオ燐
酸亜鉛の如き耐摩耗性添加剤、N−フェニル−α−す7
チルアミン、t−オクチルフェノールスルフィド、44
′−メチレンビス(2,6−ジーt−ブチルフェノール
)の如き酸化防止剤、エチレン/プレピレン共重合体、
ポリメタクリレート、ポリイソブチレン、フマル酸アル
キル/酢酸ビニル共重合体等の如き粘度指数向上剤、並
びにアミン、ヒドロキシアミン、ポリオール等を反応さ
せた他のポリイソブチレンこはく酸無水物の如き他の無
灰分散剤も含めることができる0 本発明は本発明の好ましい具体例を包含する以下の実施
例を参照することによって更によく理解されるが、特に
記載していなければすべての部数は重量部である。
例 1
A部
100部のポリイソブチレンと7.55部の無水マレイ
ン酸との混合物を約220℃の温度に加熱することによ
って、1725Mnのポリイソブチレン(PIB)分子
光りこはく酸無水物(SA)部分t04の8A:PIB
比を有するポリイソブテニルこはく酸無水物(P、 I
B S A ) を調製した。温度が120℃に達
したときに、塩素添加を開始し、そして熱い混合物に5
88部の塩素を一定の速度で約5.5時間添加した。次
いで、反応混合物を220℃において約t5時間温浸(
ヒートソーキング)し、次いで窒素で約1時間ストリッ
ピングした。
ン酸との混合物を約220℃の温度に加熱することによ
って、1725Mnのポリイソブチレン(PIB)分子
光りこはく酸無水物(SA)部分t04の8A:PIB
比を有するポリイソブテニルこはく酸無水物(P、 I
B S A ) を調製した。温度が120℃に達
したときに、塩素添加を開始し、そして熱い混合物に5
88部の塩素を一定の速度で約5.5時間添加した。次
いで、反応混合物を220℃において約t5時間温浸(
ヒートソーキング)し、次いで窒素で約1時間ストリッ
ピングした。
得られたポリイソブテニルこはく酸無水物は64.2の
ASTMけん化価を有していたが、これは次の如く出発
PIBを基に計算すると104のこはく酸無水物(SA
)対ポリイソブチレン(PIB)比に相当する。
ASTMけん化価を有していたが、これは次の如く出発
PIBを基に計算すると104のこはく酸無水物(SA
)対ポリイソブチレン(PIB)比に相当する。
PIBSA生成物は、活性成分(al)が858重量%
でそして残部が主として未反応FIBであった。
でそして残部が主として未反応FIBであった。
t04の8ASPIB比は、出発物質として反応器に仕
込まれた全PIB即ち反応するPIB及び未反応のま−
に残るPIBの両方に基づく。
込まれた全PIB即ち反応するPIB及び未反応のま−
に残るPIBの両方に基づく。
B部
A部のPIBSAを次の如くしてアミノ化しそしてほう
素化した。
素化した。
反応フラスコにおいて、1−800.S+の642のケ
ン化価を有するPIBSA及びt517,9の515O
N潤滑油(100℃において約1508USの粘度を有
する溶剤中性油)を混合しそして約149℃に加熱した
。次いで、1219.9の市販等級ポリエチレンアミン
(以後、PAMと称する)(これは、分子当り平均して
約5〜7個の窒素原子を含有するポリエチレンアミンの
混合物であった)を加え、そして混合物を149℃に約
1時間加熱し、次いで窒素で約15時間ストリッピング
した。次に、163℃で攪拌下に加熱しなから491i
のほう酸を約2時間にわたって加え、次いで窒素で2時
間ストリッピングし、次いで冷却しそして一過して最終
生成物を得た。この生成物は、100℃において428
am の粘度、121重量%の窒素含量、α23重
量%のほう素含量を有し、そして493重量%の反応生
成物即ち実際に反応した物質及び5部7重量%の未反応
PIBと鉱油(815ON)を含有していた。
ン化価を有するPIBSA及びt517,9の515O
N潤滑油(100℃において約1508USの粘度を有
する溶剤中性油)を混合しそして約149℃に加熱した
。次いで、1219.9の市販等級ポリエチレンアミン
(以後、PAMと称する)(これは、分子当り平均して
約5〜7個の窒素原子を含有するポリエチレンアミンの
混合物であった)を加え、そして混合物を149℃に約
1時間加熱し、次いで窒素で約15時間ストリッピング
した。次に、163℃で攪拌下に加熱しなから491i
のほう酸を約2時間にわたって加え、次いで窒素で2時
間ストリッピングし、次いで冷却しそして一過して最終
生成物を得た。この生成物は、100℃において428
am の粘度、121重量%の窒素含量、α23重
量%のほう素含量を有し、そして493重量%の反応生
成物即ち実際に反応した物質及び5部7重量%の未反応
PIBと鉱油(815ON)を含有していた。
例2
例1のA部と同様の態様で126のSA:PIB比を有
するPIBSAを製造したが、但し、100部のポリイ
ソブチレンを7.40部の塩素及び1&23部の無水マ
レイン酸と反応させた。PIBSAは、7&7のケン化
価を有しそして活性成分が87、3重量%であった。
するPIBSAを製造したが、但し、100部のポリイ
ソブチレンを7.40部の塩素及び1&23部の無水マ
レイン酸と反応させた。PIBSAは、7&7のケン化
価を有しそして活性成分が87、3重量%であった。
1、800 #のpIBsA (ケン化価76.7)を
約1.46211の515ON泊及び14に7NのPA
Mと混合し、次いで149℃に1時間加熱し、窒素で1
5時間ストリッピングし、次いで515gのほう酸を加
え、163℃で2時間加熱し、次いで窒素で更に2時間
ストリッピングし、次いで冷却しそして一過した。
約1.46211の515ON泊及び14に7NのPA
Mと混合し、次いで149℃に1時間加熱し、窒素で1
5時間ストリッピングし、次いで515gのほう酸を加
え、163℃で2時間加熱し、次いで窒素で更に2時間
ストリッピングし、次いで冷却しそして一過した。
最終生成物は、t4@gl1%のN1α23重量%のB
を含有しそして52.8重量−の反応生成物を含有し、
100℃で459 am の粘度を有していた。
を含有しそして52.8重量−の反応生成物を含有し、
100℃で459 am の粘度を有していた。
例3
例1のA部の一般的な態様で141のSA:PIB比を
有するPIBSAを製造したが、但し、1163部の無
水マレイン酸に100sの1725Mmのポリイソブチ
レンを混合しそして&42部の塩素を4.5時間にわた
って吹き付けた。PIBSAは、84.8のケン化価を
有し、そして活性成分が約9α3重t%で未反応FIB
が9.7部量%であった。
有するPIBSAを製造したが、但し、1163部の無
水マレイン酸に100sの1725Mmのポリイソブチ
レンを混合しそして&42部の塩素を4.5時間にわた
って吹き付けた。PIBSAは、84.8のケン化価を
有し、そして活性成分が約9α3重t%で未反応FIB
が9.7部量%であった。
1.800JIのPIBSA (t 41のSA:PI
B比)を1.536IIの815ON油で希釈し、16
t11Iの上記PAMと149℃で1時間反応させそし
て窒素で15時間ストリッピングした。次いで、165
℃で攪拌しながら52.8Nのほう酸を2時間にわたっ
て加え、次いで窒素で2時間ストリッピングし、冷却し
次いで一過した。
B比)を1.536IIの815ON油で希釈し、16
t11Iの上記PAMと149℃で1時間反応させそし
て窒素で15時間ストリッピングした。次いで、165
℃で攪拌しながら52.8Nのほう酸を2時間にわたっ
て加え、次いで窒素で2時間ストリッピングし、冷却し
次いで一過した。
生成物は、149重量%のN、α22重景型OBを含有
し、100℃において574 es の粘度を有し、
そして52.8重量%の反応生成物を含有していた。
し、100℃において574 es の粘度を有し、
そして52.8重量%の反応生成物を含有していた。
例 4
例1のA部における如くして100部のポリイソブチレ
ン(1725Mm)を8.12部の無水マレイン酸と反
応させ次いで629部の塩素を5.5時間にわたって添
加することによって、113の8A:PIB比を有する
PIBSAを製造した。
ン(1725Mm)を8.12部の無水マレイン酸と反
応させ次いで629部の塩素を5.5時間にわたって添
加することによって、113の8A:PIB比を有する
PIBSAを製造した。
PIBSAは、693°のケン化価を有しそして856
2重量%の活性成分を含有していた。
2重量%の活性成分を含有していた。
例3と同様の態様で、1800部のPIBSA(t13
のSA F P I B比、85,2重量%の活性成分
)をt550[の815ON油テ希釈し、118部のP
AMと149℃で1時間反応させそして窒素で15時間
ストリッピングした。次いで、163℃でストリッピン
グしながら392部のほう酸を15時間にわたって加え
、次いで窒素で2時間ストリッピングし次いで一過した
。最終生成物は、t24fifi%のN、0.25重量
%のBを含有し、100℃において463 am の
粘度を有しそして491重量%の反応生成物を含有して
いた。
のSA F P I B比、85,2重量%の活性成分
)をt550[の815ON油テ希釈し、118部のP
AMと149℃で1時間反応させそして窒素で15時間
ストリッピングした。次いで、163℃でストリッピン
グしながら392部のほう酸を15時間にわたって加え
、次いで窒素で2時間ストリッピングし次いで一過した
。最終生成物は、t24fifi%のN、0.25重量
%のBを含有し、100℃において463 am の
粘度を有しそして491重量%の反応生成物を含有して
いた。
例 5
例1のA部の一般的な態様でα97のSA:PIB比を
有するPIB8Aを製造したが、しかし547部の塩素
を5.5時間にわたって加えることによって6.98部
の無水マ、レイン酸を100部のポリイソブチレン(分
子量1.725)と反応させた。得られたPIB8Aは
、596のケン化価を有しそして活性成分が727重量
%であった。
有するPIB8Aを製造したが、しかし547部の塩素
を5.5時間にわたって加えることによって6.98部
の無水マ、レイン酸を100部のポリイソブチレン(分
子量1.725)と反応させた。得られたPIB8Aは
、596のケン化価を有しそして活性成分が727重量
%であった。
1、800 II(7)PIB8Aを11621の81
5ON油と混合し、11五2IのPAMと149℃で1
時間反応させ、次いで窒素で15時間ストリッピングし
た。この後に、46Iのほう酸を163℃において2時
間にわたって添加し、次いで163℃で2時間ストリッ
ピングした。−過後の最終生成物は、120重量%のN
、Q、24重量%のBを含有し、100℃で475 e
s の粘度を有し、そして55.6重量%の反応生成
物を含有していた。
5ON油と混合し、11五2IのPAMと149℃で1
時間反応させ、次いで窒素で15時間ストリッピングし
た。この後に、46Iのほう酸を163℃において2時
間にわたって添加し、次いで163℃で2時間ストリッ
ピングした。−過後の最終生成物は、120重量%のN
、Q、24重量%のBを含有し、100℃で475 e
s の粘度を有し、そして55.6重量%の反応生成
物を含有していた。
添加剤の相互作用試験
例1〜5の生成物509に12.5!1の金属清浄剤及
び、IZ511の815ON油を混合し、そしてその粘
度を初期に並びに100℃で24時間後及び168時間
後に測定することによって該生成物を添加剤相互作用効
果について試験した。
び、IZ511の815ON油を混合し、そしてその粘
度を初期に並びに100℃で24時間後及び168時間
後に測定することによって該生成物を添加剤相互作用効
果について試験した。
上記試験において、2種の金属清浄剤を用いた。
清浄剤Aは、約9重型外マグネシウム潤滑油添加剤の4
00TBN(全塩基価)過塩基性スルホン酸マグネシウ
ムであった。清浄剤Bは、約12重量%カルシウム潤滑
油添加剤の500TBNi塩基性スルホン酸カルシウム
であった。分散剤;清浄剤二油比についての4:121
の比率は、ゲルをもたらさないが、しかし強い相互作用
系と弱い相互作用系とを区別するのに十分なだけ大きい
相互作用を与えるように使用された。また、多くの潤滑
処方物は、清浄剤よりも3又は4倍多い分散剤を有して
いる。
00TBN(全塩基価)過塩基性スルホン酸マグネシウ
ムであった。清浄剤Bは、約12重量%カルシウム潤滑
油添加剤の500TBNi塩基性スルホン酸カルシウム
であった。分散剤;清浄剤二油比についての4:121
の比率は、ゲルをもたらさないが、しかし強い相互作用
系と弱い相互作用系とを区別するのに十分なだけ大きい
相互作用を与えるように使用された。また、多くの潤滑
処方物は、清浄剤よりも3又は4倍多い分散剤を有して
いる。
以下の表Iは、試験した組成物及び試験結果を要約した
ものである。
ものである。
表Iのデータは、5AsPIB比がα97 SA:PI
B 比から141までに変わるにつれて分散剤と金属
清浄剤との間の相互作用が向上することを示している。
B 比から141までに変わるにつれて分散剤と金属
清浄剤との間の相互作用が向上することを示している。
粘度上昇によって測定される如き相互作用は、t41の
比率になると加速する。本発明は表■の例4によって表
わされるが、これは、t15の5AnPIB比において
本発明の範囲内でありそして分数剤と金属清浄剤との間
の低い相互作用を与えた。
比率になると加速する。本発明は表■の例4によって表
わされるが、これは、t15の5AnPIB比において
本発明の範囲内でありそして分数剤と金属清浄剤との間
の低い相互作用を与えた。
例 6
約2.250の数平均分子量を有するポリイソブチレン
から、t09の5AnPIB比を有するポリイソブテニ
ルこはく酸無水物を製造した。このPIBSAは例1の
A部と同様の態様で製造されたが、但し、100重量部
のポリイソブチレンが約5.67部の塩素及び約697
部の無水マレイン酸と反応された。
から、t09の5AnPIB比を有するポリイソブテニ
ルこはく酸無水物を製造した。このPIBSAは例1の
A部と同様の態様で製造されたが、但し、100重量部
のポリイソブチレンが約5.67部の塩素及び約697
部の無水マレイン酸と反応された。
得られたポリイソブテニルこはく酸無水物は、約52の
ケン化価を有していた。
ケン化価を有していた。
1800部のPIBSAを1,165部の79j5ON
及び94部のPAMと混合した。混合物を149℃に1
時間加熱し、そしてこの温度において窒素で15時間ス
トリッピングした。165°Cで攪拌しながら365部
のほう酸を15時間にわたって加え、次いで窒素で2時
間ストリッピングし、冷却しそして一過した。
及び94部のPAMと混合した。混合物を149℃に1
時間加熱し、そしてこの温度において窒素で15時間ス
トリッピングした。165°Cで攪拌しながら365部
のほう酸を15時間にわたって加え、次いで窒素で2時
間ストリッピングし、冷却しそして一過した。
生成物は、約α97重fi%のN及び約0.28重!I
k%のBを含有していた。
k%のBを含有していた。
例 7
約1.950の数平均分子量を有するポリイソブチレン
から、約115のSA:PIB比を有するポリイソブテ
ニルこはく酸無水物を製造した。このPIBSAは例1
のA部と同様の態様で製造されたが、但し、約6.53
部の塩素及び約8.02部の無水マレイン酸が使用され
た。
から、約115のSA:PIB比を有するポリイソブテ
ニルこはく酸無水物を製造した。このPIBSAは例1
のA部と同様の態様で製造されたが、但し、約6.53
部の塩素及び約8.02部の無水マレイン酸が使用され
た。
得られたポリイソブテニルこはく酸無水物は、約62.
5のラン化価を有し、そして活性成分が約84.4重量
%であった。
5のラン化価を有し、そして活性成分が約84.4重量
%であった。
1、800部のPIBSAを1328部の815ON油
及び104部のPAMと混合し、149℃に1時間加熱
し7、そして窒素を15時間吹き込むことによってスト
リッピングした。次いで、163℃の温度で混合しなが
ら38部のほう酸を15時間にわたって加えた。この後
、窒素で2時間ストリッピングし、冷却しそして一過し
た。最終生成物は、約108重量%のN及びα26重量
%のBを含有していた。
及び104部のPAMと混合し、149℃に1時間加熱
し7、そして窒素を15時間吹き込むことによってスト
リッピングした。次いで、163℃の温度で混合しなが
ら38部のほう酸を15時間にわたって加えた。この後
、窒素で2時間ストリッピングし、冷却しそして一過し
た。最終生成物は、約108重量%のN及びα26重量
%のBを含有していた。
例 8
約2.600の数平均分子量を有するポリイソブチレン
から、約ttSのSA:PIB比を有するポリイソブテ
ニルこはく酸無水物(PIBSA)を製造した。このP
IBSAは例1のA部と同様の態様で製造されたが、但
し、4゜9部の塩素及び6部の無水マレイン酸が用いら
れた。
から、約ttSのSA:PIB比を有するポリイソブテ
ニルこはく酸無水物(PIBSA)を製造した。このP
IBSAは例1のA部と同様の態様で製造されたが、但
し、4゜9部の塩素及び6部の無水マレイン酸が用いら
れた。
得られたポリイソブテニルこはく酸無水物は、約4五6
のケン化価を有しそして活性成分が約73重量%であっ
た。
のケン化価を有しそして活性成分が約73重量%であっ
た。
1800部のPIBSAを922部の815ON泊及び
8五3部のPAMと混合し、149℃に1時間加熱し、
そして窒素を15時間吹込むことによってストリッピン
グした。次いで、163℃の温度で混合しながら56部
のほう酸を15時間にわたって加えた。この後に、窒素
で2時間ストリッピングし、冷却しそして一過した。最
終生成物は、約α96重R%のN及び約α53重量%の
Bを含有していた。
8五3部のPAMと混合し、149℃に1時間加熱し、
そして窒素を15時間吹込むことによってストリッピン
グした。次いで、163℃の温度で混合しながら56部
のほう酸を15時間にわたって加えた。この後に、窒素
で2時間ストリッピングし、冷却しそして一過した。最
終生成物は、約α96重R%のN及び約α53重量%の
Bを含有していた。
例 9
約2.600の数平均分子量を有するポリインブチレン
から、t25の5AjPIB比を有するポリイソブテニ
ルこはく酸無水物を製造した。このPIBSAは例1の
A部と同様の態様で製造されたが、但し、6.00部の
塩素及び7.54部の無水マレイン酸が使用された。
から、t25の5AjPIB比を有するポリイソブテニ
ルこはく酸無水物を製造した。このPIBSAは例1の
A部と同様の態様で製造されたが、但し、6.00部の
塩素及び7.54部の無水マレイン酸が使用された。
得られたポリイソブテニルこはく酸無水物は、約516
のケン化価を有しそして活性成分が約80重量%であっ
た。
のケン化価を有しそして活性成分が約80重量%であっ
た。
1,500部のPIBSAt−1,328部の815O
N油及び1019部のPAMと混合し、149℃に1時
間加熱し、そして窒素を15時間吹付けることによって
ストリッピングした。次いで、163℃の温度で混合し
ながら、60部のほう酸を15時間にわたって加えた。
N油及び1019部のPAMと混合し、149℃に1時
間加熱し、そして窒素を15時間吹付けることによって
ストリッピングした。次いで、163℃の温度で混合し
ながら、60部のほう酸を15時間にわたって加えた。
この後に、窒素で2時間ストリッピングし、冷却しそし
て一過した。最終生成物は、約107重!1%のN及び
約α32重量%のBを含有していた。
て一過した。最終生成物は、約107重!1%のN及び
約α32重量%のBを含有していた。
例10
約2,200の分子量を有するポリイソブチレンカラ、
約113のSA:PIB比を有するポリイソブテニルこ
はく酸無水物を製造し、次いでPAM及びほう酸と反応
させて約α25重量%のほう素及び約10重量%の窒素
を含有する潤滑油分散剤を得た。
約113のSA:PIB比を有するポリイソブテニルこ
はく酸無水物を製造し、次いでPAM及びほう酸と反応
させて約α25重量%のほう素及び約10重量%の窒素
を含有する潤滑油分散剤を得た。
エンジン試験
例11
潤滑剤Aは、10W40クランクケースモーター油であ
り、そしてPIBが約1740の分子量を有しそしてS
A:PIB比又は官能数が119であるPIBSAにP
AMを反応させることによって作った未はう素化分散剤
生成物の分散剤濃厚物を4.5容ffi%含有するよう
に処方された。PIBSAは、PIB を塩素化し次
いで無水マレイン酸と反応させることによって作られた
。この濃厚物を分析すると、約127重量−のNを含有
していた。また、この処方物は、炭化水素型粘度指数向
上剤、ジアルキルジチオ燐酸亜鉛、過塩基性400TB
Nスルホン酸!グネシウム、摩擦減少剤及び消泡剤も含
有していた。
り、そしてPIBが約1740の分子量を有しそしてS
A:PIB比又は官能数が119であるPIBSAにP
AMを反応させることによって作った未はう素化分散剤
生成物の分散剤濃厚物を4.5容ffi%含有するよう
に処方された。PIBSAは、PIB を塩素化し次
いで無水マレイン酸と反応させることによって作られた
。この濃厚物を分析すると、約127重量−のNを含有
していた。また、この処方物は、炭化水素型粘度指数向
上剤、ジアルキルジチオ燐酸亜鉛、過塩基性400TB
Nスルホン酸!グネシウム、摩擦減少剤及び消泡剤も含
有していた。
潤滑剤Bは、潤滑剤Aと同様のものであるが、しかし分
子量t300のPIBを使用して約1.3:1の5Au
PIB比を有するPIBSAから作った無灰分散剤の濃
厚物を4.5容量%使用したものであった。このPIB
SAは、PAMと反応された。この分散剤の濃厚物を分
析すると、約146重量%のNを含有していた。
子量t300のPIBを使用して約1.3:1の5Au
PIB比を有するPIBSAから作った無灰分散剤の濃
厚物を4.5容量%使用したものであった。このPIB
SAは、PAMと反応された。この分散剤の濃厚物を分
析すると、約146重量%のNを含有していた。
潤滑刻入及びBをMSシーケンスVDエンジンテストに
おいて試験した。このテストは、自動車エンジンの各部
材に0〜10の評点基準で評点を付ける。この場合に、
10は完全にきれいな部材を表わしそして数字が小さく
なる程付着物の形成度合が高くなることを表わす。次い
で、各評点を合計しそして10を完全評点とする基準で
平均化する。このテストは、′停止発進1型の市内走行
及び適正な温度操作を櫻擬する試験条件下において19
80年型フォード2.3ノ4気筒エンジンで実施される
。上記の組成物を用いて得られた清潔度の結果を表■に
示す。
おいて試験した。このテストは、自動車エンジンの各部
材に0〜10の評点基準で評点を付ける。この場合に、
10は完全にきれいな部材を表わしそして数字が小さく
なる程付着物の形成度合が高くなることを表わす。次い
で、各評点を合計しそして10を完全評点とする基準で
平均化する。このテストは、′停止発進1型の市内走行
及び適正な温度操作を櫻擬する試験条件下において19
80年型フォード2.3ノ4気筒エンジンで実施される
。上記の組成物を用いて得られた清潔度の結果を表■に
示す。
表 ■
MSシーケンスVDテスト結果
評点(0〜10の基準)
スラッジ 9.54 9.50 94
フエス、平均 6.68 &!!5 6
.65°8ト″77′カー &78 6.7
7 6.7トワニス 表■には、潤滑剤Bに用いた4、5容量%の分散剤は、
平均ワニスの要求数量6.6を満たさなかったので、こ
のテストに合格するには不十分であることが示されてい
る。他方、本発明の分散剤濃厚物の4.5容量%は、た
とえそれが低い窒素濃度を有したとしても、このテスト
の要求数量を全部溝たした。
フエス、平均 6.68 &!!5 6
.65°8ト″77′カー &78 6.7
7 6.7トワニス 表■には、潤滑剤Bに用いた4、5容量%の分散剤は、
平均ワニスの要求数量6.6を満たさなかったので、こ
のテストに合格するには不十分であることが示されてい
る。他方、本発明の分散剤濃厚物の4.5容量%は、た
とえそれが低い窒素濃度を有したとしても、このテスト
の要求数量を全部溝たした。
また、本発明によって、はう素化分散剤と比較して性能
向上も得られる。かくして、潤滑剤Aと同様の潤滑剤A
1を調製したが、但し、PIBが、t687の分子量を
有し5AuPIB比が118であるほう素化分散剤濃厚
物が4.5容量%使用され、そしてその分散剤を分析す
ると121重量%の窒素及びα28重X%のほう素を含
有していた。潤滑剤AIは、9.54のスラッジ評点、
6.98の平均ワニス及び714のピストンスカートワ
ニス評点を示した。潤滑剤Bと同様の潤滑剤B1を調製
したが、但し、PIBがL300の分子量を有しSA:
PIB比が131であるほう素化分散剤濃厚物が4.5
容量%使用され、そして分散剤を分析すると146重量
%の窒素及びα32重量%のほう素を含有していた。潤
滑剤A1を試験するのに用いたと同じエンジンテストに
おける幾つかの試験の平均値として、潤滑剤Blは、9
55のスラッジ評点儀63の平均ワニス及びZ06のピ
ストンスカートワニスを示した。異なったエンジンを使
用すると、潤滑剤n l (幾つかのテストの平均値′
)は、950のスラッジ評点、&44の平均ワニス及び
6.93のピストンスカートワニスを示した。
向上も得られる。かくして、潤滑剤Aと同様の潤滑剤A
1を調製したが、但し、PIBが、t687の分子量を
有し5AuPIB比が118であるほう素化分散剤濃厚
物が4.5容量%使用され、そしてその分散剤を分析す
ると121重量%の窒素及びα28重X%のほう素を含
有していた。潤滑剤AIは、9.54のスラッジ評点、
6.98の平均ワニス及び714のピストンスカートワ
ニス評点を示した。潤滑剤Bと同様の潤滑剤B1を調製
したが、但し、PIBがL300の分子量を有しSA:
PIB比が131であるほう素化分散剤濃厚物が4.5
容量%使用され、そして分散剤を分析すると146重量
%の窒素及びα32重量%のほう素を含有していた。潤
滑剤A1を試験するのに用いたと同じエンジンテストに
おける幾つかの試験の平均値として、潤滑剤Blは、9
55のスラッジ評点儀63の平均ワニス及びZ06のピ
ストンスカートワニスを示した。異なったエンジンを使
用すると、潤滑剤n l (幾つかのテストの平均値′
)は、950のスラッジ評点、&44の平均ワニス及び
6.93のピストンスカートワニスを示した。
かくして、本発明の分散剤を含有する潤滑剤A1によっ
て良好な平均ワニスが得られた。
て良好な平均ワニスが得られた。
潤滑剤Cは潤滑剤Aと同様のものであるが、但し、それ
は4.0容量%の分散剤濃厚物を含有する10W50ク
ランクケース油であった。また、潤滑剤Cは、その10
W30粘度要求数量によって少量の粘度指数向上剤も必
要であった。
は4.0容量%の分散剤濃厚物を含有する10W50ク
ランクケース油であった。また、潤滑剤Cは、その10
W30粘度要求数量によって少量の粘度指数向上剤も必
要であった。
潤滑剤りは潤滑剤Cと同様のものであったが、但し、そ
れは、潤滑剤B中に用いた分散剤濃厚物を40容量%含
有していた。
れは、潤滑剤B中に用いた分散剤濃厚物を40容量%含
有していた。
潤滑剤C及びDをキャタピラ−1−H2テストニオイテ
試験したが、しかし” ASTM Doeument5
09A ” に記載される全480時間試験より、も
むしろ120時間試験された。このテストは、高苛酷性
ジーゼルエンジンで作動するときにジーゼルWR清剤が
ピストンへの付着物の堆積を取り去る能力を評価するも
のである。
試験したが、しかし” ASTM Doeument5
09A ” に記載される全480時間試験より、も
むしろ120時間試験された。このテストは、高苛酷性
ジーゼルエンジンで作動するときにジーゼルWR清剤が
ピストンへの付着物の堆積を取り去る能力を評価するも
のである。
表 ■
WTD 48 154TGF
11 25表1には、
潤滑剤人中に用いた本発明の分散剤は、潤滑剤A中の公
知分散剤と比較してトップ・グループ・フィル(TGF
)及びウェイト・トータル・デメリット(WTD)iち
付着物において優していたことが示されている。この有
利な比較は、たとえ全窒素含量が公知分散剤濃厚物の窒
素146重量%に比較して潤滑割入で僅かt27%窒素
であっても得られた。かくして、このことは、分散剤中
の高コストポリアミン成分のより効率的な利用を例示す
る。
11 25表1には、
潤滑剤人中に用いた本発明の分散剤は、潤滑剤A中の公
知分散剤と比較してトップ・グループ・フィル(TGF
)及びウェイト・トータル・デメリット(WTD)iち
付着物において優していたことが示されている。この有
利な比較は、たとえ全窒素含量が公知分散剤濃厚物の窒
素146重量%に比較して潤滑割入で僅かt27%窒素
であっても得られた。かくして、このことは、分散剤中
の高コストポリアミン成分のより効率的な利用を例示す
る。
例4のほう素化分散剤濃厚物生成物を4.0重量%用い
たことを除いて潤滑剤Cと同様にして調製した潤滑剤C
1に対して、キャタピラ−1G−2テストを実施したが
、但し、この試験は、”ASTMDoeumant f
or Slngle Cylind@r Engin@
Te5t forEvaluatlng th@P@r
formance of CrankeaseLabr
ieant* 5ca10rpillar 1−G2
T@st M@thod 。
たことを除いて潤滑剤Cと同様にして調製した潤滑剤C
1に対して、キャタピラ−1G−2テストを実施したが
、但し、この試験は、”ASTMDoeumant f
or Slngle Cylind@r Engin@
Te5t forEvaluatlng th@P@r
formance of CrankeaseLabr
ieant* 5ca10rpillar 1−G2
T@st M@thod 。
Part 1 、STP 509A“ に記載される全
480時間試験よりもむしろ120時間実施された。ま
た、潤滑剤D′も試験したが、これは、潤滑剤りと同様
にして調製されたものである(但し、はう素化分散剤濃
厚物は、分子fi1300のPIB及びt31の5Aj
PIB比を有するPIBSAを用いて作られたもので、
そして分散剤を分析すると146重量%のN及び0.3
2重素置のBを含有していた)。
480時間試験よりもむしろ120時間実施された。ま
た、潤滑剤D′も試験したが、これは、潤滑剤りと同様
にして調製されたものである(但し、はう素化分散剤濃
厚物は、分子fi1300のPIB及びt31の5Aj
PIB比を有するPIBSAを用いて作られたもので、
そして分散剤を分析すると146重量%のN及び0.3
2重素置のBを含有していた)。
Irl剤C′は54のTGF()ツブ・グループ・フィ
ル)及び339のWT D (ウェイト・トータル・デ
メリット)を示し、これは57のTGF及び324のW
TDを示した潤滑剤D′のものには丈匹敵した。
ル)及び339のWT D (ウェイト・トータル・デ
メリット)を示し、これは57のTGF及び324のW
TDを示した潤滑剤D′のものには丈匹敵した。
表■及び鉦は、ガソリンエンジンテスト及びジーゼルエ
ンジンテストの両方における分散剤の有効性を示し、そ
して改良された分散剤を形成するのに十分なだけ高い5
krPIB比を持たせた高分子量重合体によって得るこ
とができる高いエンジン性能を例示する。また、表Iは
、5AjPIB比が高すぎると、望ましくない粘度上昇
及び添加剤相互作用を引き起こす可能性があることを示
す。
ンジンテストの両方における分散剤の有効性を示し、そ
して改良された分散剤を形成するのに十分なだけ高い5
krPIB比を持たせた高分子量重合体によって得るこ
とができる高いエンジン性能を例示する。また、表Iは
、5AjPIB比が高すぎると、望ましくない粘度上昇
及び添加剤相互作用を引き起こす可能性があることを示
す。
かくして、本発明は、本発明の選択範囲内で特性の予想
外の全向上を達成する。
外の全向上を達成する。
Claims (55)
- (1)向上した分散性を有しながら粘度向上添加剤作用
を最少限にする油添加剤として有用なヒドロカルビル置
換C_4〜C_1_0モノ不飽和ジカルボン酸形成性物
質であつて、約1,500〜5,000の分子量を有す
るC_2〜C_1_0モノオレフィンのオレフィン重合
体及びC_4〜C_1_0モノ不飽和酸物質を反応させ
ることによつて形成され、しかも反応に用いられた該オ
レフィン重合体1分子当り平均して1.05〜1.25
個のジカルボン酸形成性部分が存在することからなるヒ
ドロカルビル置換C_4〜C_1_0モノ不飽和ジカル
ボン酸形成性物質。 - (2)物質が無水マレイン酸である特許請求の範囲第1
項記載のジカルボン酸形成性物質。 - (3)オレフィン重合体がポリイソブチレンである特許
請求の範囲第2項記載のジカルボン酸形成性物質。 - (4)オレフィン重合体が約1,500〜3,000の
範囲内の分子量を有する特許請求の範囲第3項記載のジ
カルボン酸形成性物質。 - (5)反応に用いられたポリイソブチレン部分当り約1
.06〜1.20個の無水こはく酸部分が存在する特許
請求の範囲第4項記載のジカルボン酸形成性物質。 - (6)物質が、ポリイソブチレン1モル当り平均して1
.05〜1.25モルの無水こはく酸基で置換された1
,500〜5,000@M@nのポリイソブチレンであ
る特許請求の範囲第1項記載のジカルボン酸形成性物質
。 - (7)物質が、ポリイソブチレン1モル当り1.06〜
1.20モルの無水こはく酸基で置換された数平均分子
量1,500〜3,000のポリイソブチレンである特
許請求の範囲第1項記載のジカルボン酸形成性物質。 - (8)燃料及び潤滑油よりなる群から選択される油質物
質と、約1,500〜5,000の分子量を有するC_
2〜C_1_0モノオレフィンのオレフィン重合体及び
C_4〜C_1_0モノ不飽和酸物質を反応させること
によつて形成されしかも反応に用いられた該オレフィン
重合体1分子当り平均して1.05〜1.25個のジカ
ルボン酸形成性部分が存在するヒドロカルビル置換C_
4〜C_1_0モノ不飽和ジカルボン酸形成性物質反応
生成物とを含む油質組成物であつて、該反応生成物が、
向上した分散性を有しながら粘度向上添加剤作用を最少
限にする油添加剤として有用なものであることからなる
油質組成物。 - (9)油質物質が燃料油である特許請求の範囲第8項記
載の油質組成物。 - (10)油質物質が潤滑油である特許請求の範囲第8項
記載の油質組成物。 - (11)潤滑油と、約0.01〜15重量%の特許請求
の範囲第2項記載のジカルボン酸形成性物質とを含む潤
滑油組成物。 - (12)過半量の潤滑油と、約0.1〜10重量%の特
許請求の範囲第3項記載のジカルボン酸形成性物質とを
含む潤滑油組成物。 - (13)過半量の潤滑油と、約0.1〜10重量%の特
許請求の範囲第3項記載のジカルボン酸形成性物質であ
つて、オレフィン重合体が約1,500〜3,000の
範囲内の分子量を有しそしてC_2〜C_8オレフィン
の重合体であるものとを含む潤滑油。 - (14)過半量の潤滑油と、約0.2〜7重量%の特許
請求の範囲第4項記載のジカルボン酸形成性物質であつ
て、該反応生成物中の反応及び未反応ポリイソブチレン
の形態にあるポリイソブチレン部分当り約1.06〜1
.20個の無水こはく酸単位が存在するものとを含む潤
滑油。 - (15)向上した分散性を有しながら粘度向上添加剤作
用を最少限にする添加剤を形成するためにポリイソブチ
レン1モル当り1.05〜1.25モルの無水こはく酸
基で置換された1,500〜5,000@M@nのポリ
イソブチレンを、全組成物の重量を基にして0.01〜
70重量%含有する油組成物。 - (16)低い粘度向上添加剤作用を持つ分散剤を形成す
るためにポリイソブチレン1モル当り1.06〜1.2
0モルの無水こはく酸基で置換された数平均分子量を1
,500〜3,000のポリイソブチレンを、全組成物
の重量を基にして0.01〜70重量%含有する油組成
物。 - (17)油添加剤として有用でありながら粘度向上添加
剤作用を最少限にする油溶性分散剤であつて、(a)約
1,500〜5,000の分子量を有するC_2〜C_
1_0モノオレフィンのオレフィン重合体及びC_4〜
C_1_0モノ不飽和酸物質を反応させることによつて
形成され、しかも反応混合物中の該オレフィン重合体、
分子当り1.05〜1.25個のジカルボン酸形成性部
分が存在することからなるヒドロカルビル置換C_4〜
C_1_0モノ不飽和ジカルボン酸形成性物質、及び (b)アミン、アルコール、アミノアルコール及びこれ
らの混合物よりなる群から選択される塩基性反応体、 を含む反応混合物の生成物からなる油溶性分散剤。 - (18)(b)がアミンである特許請求の範囲第17項
記載の油溶性分散剤。 - (19)分散剤がほう素化され、(b)がアミンであり
そして反応混合物がほう酸を含む特許請求の範囲第17
項記載の油溶性分散剤。 - (20)(b)がアミノアルコールである特許請求の範
囲第17項記載の油溶性分散剤。 - (21)(b)がアルコールである特許請求の範囲第1
7項記載の油溶性分散剤。 - (22)向上した分散性を有しながら粘度向上添加剤作
用を最少限にする油添加剤として有用な油溶性反応生成
物であつて、 (a)C_2〜C_1_0モノオレフィンより本質上な
る重合体にして、しかも、1,500〜5,000の分
子量を有し、酸、無水物及びエステル基よりなる群から
選択されるこはく酸部分で置換され、そして該重合体1
モル割合当り約1.05〜1.25モル割合のこはく酸
部分が存在することからなる重合体と、 (b)2〜60個の炭素原子及び1〜12個の窒素基を
含有するアミンと、 の油溶性反応生成物。 - (23)(b)は、アルキレン基が2〜6個の炭素原子
を含有しポリアルキレンアミンが分子当り約2〜8個の
窒素原子を含有するところのポリアルキレンアミンであ
り、そしてこはく酸部分1モル当り約0.3〜2モルの
アミンが反応される特許請求の範囲第22項記載の油溶
性反応生成物。 - (24)(a)が、無水こはく酸部分で置換された分子
量約1,500〜3,000のポリイソブチレンである
特許請求の範囲第22項記載の油溶性反応生成物。 - (25)アミンがポリエチレンアミンであり、そして反
応生成物がほう素化される特許請求の範囲第24項記載
の油溶性反応生成物。 - (26)ポリイソブチレン1モル割合当り約1.06〜
1.20モル割合のこはく酸部分が存在し、そして反応
生成物が約0.05〜2.0重量%のほう素を含有する
特許請求の範囲第25項記載の油溶性反応生成物。 - (27)燃料及び潤滑油よりなる群から選択される油質
物質と、向上した分散性を有しながら粘度向上添加剤作
用を最少限にする油溶性分散剤であつて、 (a)約1,500〜5,000の分子量を有するC_
2〜C_1_■モノオレフィンのオレフィン重合体及び
C_4〜C_1_0モノ不飽和酸物質を反応させること
によつて形成され、しかも、反応に用いられた該オレフ
ィン重合体1分子当り1.05〜1.25個のジカルボ
ン酸形成性部分が存在するヒドロカルビル置換C_4〜
C_1_0モノ不飽和ジカルボン酸形成性物質、及び (b)アミン、アルコール、アミノアルコール及びこれ
らの混合物よりなる群から選択される塩基性反応体、 を含む反応混合物の油溶性反応生成物からなる油溶性分
散剤とを含む油質組成物。 - (28)油質物質が燃料油である特許請求の範囲第27
項記載の油質組成物。 - (29)油質物質が潤滑油である特許請求の範囲第27
項記載の油質組成物。 - (30)(b)がアミンである特許請求の範囲第27項
記載の組成物。 - (31)分散剤がほう素化され、(b)がポリエチレン
アミンであり、そして反応混合物がほう酸を含む特許請
求の範囲第30項記載の組成物。 - (32)(b)がアルコールである特許請求の範囲第2
7項記載の組成物。 - (33)(b)がアミノアルコールである特許請求の範
囲第27項記載の組成物。 - (34)潤滑油と、向上した分散性を有しながら粘度向
上添加剤作用を最少限にする油添加剤として有用な油溶
性反応生成物とを含む潤滑油組成物にして、該反応生成
物が、 (a)酸、無水物及びエステル基よりなる群から選択さ
れるこはく酸部分で置換された分子量1,500〜5,
000のC_2〜C_1_■モノオレフィン重合体であ
つて、しかも該重合体1モル割合当り約1.05〜1.
25モル割合のこはく酸部分が存在するものと、 (b)2〜60個の炭素原子及び1〜12個の窒素基を
含有するアミンと、 の反応生成物である潤滑油組成物。 - (35)(b)は、アルキレン基が2〜6個の炭素原子
を含有しそしてポリアルキレンアミンが分子当り約2〜
8個の窒素原子を含有するところのポリアルキレンアミ
ンであり、そしてこはく酸部分1モル当り約0.3〜2
.0モルのアミンが反応される特許請求の範囲第34項
記載の潤滑油組成物。 - (36)(a)が、無水こはく酸部分で置換された分子
量約1,500〜3,000のポリイソブチレンである
特許請求の範囲第34項記載の潤滑油組成物。 - (37)アミンがポリアルキレンアミンであり、そして
反応生成物がほう素化される特許請求の範囲第36項記
載の潤滑油組成物。 - (38)ポリイソブチレン1モル割合当り約1.06〜
1.20モル割合のこはく酸部分が存在し、そして反応
生成物が約0.05〜2.0重量%のほう素を含有する
特許請求の範囲第34項記載の潤滑油組成物。 - (39)過半量の潤滑油と、こはく酸又は無水物部分で
置換されたポリオレフィンをポリアミン、アミノアルコ
ール、ポリオール及びこれらの混合物よりなる群から選
択される物質と反応させることによつて形成された約0
.01〜10重量%の分散剤であつて、該置換こはく酸
又は無水物がポリオレフィン1モル割合当り約1.05
〜1.25モル割合のこはく酸部分を有し、該ポリオレ
フィンが約1,500〜5,000の分子量を有するC
_2〜C_1_■モノオレフィンの重合体であるところ
の分散剤と、約0.01〜10重量%の金属含有清浄剤
又は錆止め添加剤とを含み、しかも、該分散剤が該金属
含有清浄剤又は錆止め添加剤と共に向上した分散性を示
しながら粘度向上添加剤作用を最少限にすることからな
る自動車及びトラック用の潤滑油クランクケースモータ
ー油組成物。 - (40)分散剤が、ポリイソブチンを無水マレイン酸次
いでポリアミンと反応させた反応生成物である特許請求
の範囲第39項記載の組成物。 - (41)0.1〜10重量%のジヒドロカルビルジチオ
燐酸亜鉛も含有する特許請求の範囲第40項記載の組成
物。 - (42)金属含有清浄剤が過塩基性アルカリ土類金属ス
ルホネートである特許請求の範囲第39項記載の組成物
。 - (43)分散剤がほう素化される特許請求の範囲第39
項記載の組成物。 - (44)約5〜70重量%の潤滑油と、向上された分散
性を有しながら粘度向上添加剤作用を最少限にする30
〜95重量%の分散剤であつて、約1,500〜5,0
00の分子量を有するC_2〜C_1_0モノオレフィ
ンのオレフィン重合体と、C_4〜C_1_0モノ不飽
和酸物質と、アミン、アルコール、アミノアルコール及
びこれらの混合物よりなる群から選択される塩基性反応
体とを反応させることによつて形成され、そして反応に
用いられた該オレフィン重合体、分子当り平均して1.
05〜1.25個のジカルボン酸形成性部分が存在する
ヒドロカルビル置換C_4〜C_1_0モノ不飽和ジカ
ルボン酸形成性物質である分散剤とを含む添加剤濃厚物
。 - (45)分散剤が、ポリイソブチレンを無水マレイン酸
と次いでポリアミンと反応させることによつて形成され
る特許請求の範囲第44項記載の濃厚物。 - (46)3〜50重量%の金属清浄剤も含有する特許請
求の範囲第45項記載の濃厚物。 - (47)金属清浄剤が過塩基性アルカリ土類金属スルホ
ネートである特許請求の範囲第46項記載の濃厚物。 - (48)3〜40重量%のジヒドロカルビルジチオ燐酸
亜鉛も含有する特許請求の範囲第47項記載の濃厚物。 - (49)分散剤がほう素化される特許請求の範囲第48
項記載の濃厚物。 - (50)約5〜70重量%の潤滑油と、向上した分散剤
として有用でありながら粘度向上添加剤作用を最少限に
する約35〜95重量%の油溶性ヒドロカルビル置換C
_4〜C_1_0モノ不飽和ジカルボン酸形成性物質で
あつて、約1,500〜5,000の分子量を有するC
_2〜C_1_■モノオレフィンのオレフィン重合体及
びC_4〜C_1_0モノ不飽和酸又は無水物を反応さ
せることによつて形成され、しかも反応に用いられた該
オレフィン重合体、分子当り1.05〜1.25個のジ
カルボン酸形成性部分が存在するものとを含む添加剤濃
厚物。 - (51)C_4〜C_1_0酸形成性物質が、ポリイソ
ブチレン1モル当り1.05〜1.25モルの無水こは
く酸単位で置換されたポリイソブチレンである特許請求
の範囲第50項記載の添加剤濃厚物。 - (52)3〜50重量%の金属清浄剤も含有する特許請
求の範囲第51項記載の濃厚物。 - (53)金属清浄剤が過塩基性アルカリ土類金属スルホ
ネートである特許請求の範囲第52項記載の濃厚物。 - (54)3〜40重量%のジヒドロカルビルジチオ燐酸
亜鉛も含有する特許請求の範囲第53項記載の添加剤濃
厚物。 - (55)分散剤がほう素化される特許請求の範囲第53
項記載の添加剤濃厚物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US75400185A | 1985-07-11 | 1985-07-11 | |
US754001 | 1985-07-11 |
Related Child Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7138893A Division JP2665891B2 (ja) | 1985-07-11 | 1995-05-15 | 油溶性分散剤を含有する燃料又は潤滑油組成物 |
JP7138892A Division JP2665890B2 (ja) | 1985-07-11 | 1995-05-15 | 油質組成物において有用な油溶性分散剤 |
JP7138894A Division JP2665892B2 (ja) | 1985-07-11 | 1995-05-15 | 潤滑油及び燃料油用添加剤の濃厚物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6215296A true JPS6215296A (ja) | 1987-01-23 |
JPH07116458B2 JPH07116458B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=25033063
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61162205A Expired - Lifetime JPH07116458B2 (ja) | 1985-07-11 | 1986-07-11 | 油質組成物において添加剤として有用なヒドロカルビル置換c▲4下▼〜c▲下10▼ジカルボン酸,無水物又はエステル物質 |
JP7138893A Expired - Lifetime JP2665891B2 (ja) | 1985-07-11 | 1995-05-15 | 油溶性分散剤を含有する燃料又は潤滑油組成物 |
JP7138892A Expired - Lifetime JP2665890B2 (ja) | 1985-07-11 | 1995-05-15 | 油質組成物において有用な油溶性分散剤 |
JP7138894A Expired - Lifetime JP2665892B2 (ja) | 1985-07-11 | 1995-05-15 | 潤滑油及び燃料油用添加剤の濃厚物 |
Family Applications After (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7138893A Expired - Lifetime JP2665891B2 (ja) | 1985-07-11 | 1995-05-15 | 油溶性分散剤を含有する燃料又は潤滑油組成物 |
JP7138892A Expired - Lifetime JP2665890B2 (ja) | 1985-07-11 | 1995-05-15 | 油質組成物において有用な油溶性分散剤 |
JP7138894A Expired - Lifetime JP2665892B2 (ja) | 1985-07-11 | 1995-05-15 | 潤滑油及び燃料油用添加剤の濃厚物 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6127321A (ja) |
EP (1) | EP0208560B2 (ja) |
JP (4) | JPH07116458B2 (ja) |
AR (1) | AR241925A1 (ja) |
AU (1) | AU602125B2 (ja) |
BR (1) | BR8603225A (ja) |
CA (1) | CA1262721A (ja) |
DE (1) | DE3687550T3 (ja) |
MX (1) | MX9253A (ja) |
ZA (1) | ZA865074B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06293259A (ja) * | 1993-04-05 | 1994-10-21 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 管内自走装置 |
JP2001081481A (ja) * | 1999-08-31 | 2001-03-27 | Ethyl Corp | 増強された潤滑性を持つ燃料分散剤 |
Families Citing this family (74)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4863624A (en) * | 1987-09-09 | 1989-09-05 | Exxon Chemical Patents Inc. | Dispersant additives mixtures for oleaginous compositions |
US4956107A (en) * | 1987-11-30 | 1990-09-11 | Exxon Chemical Patents Inc. | Amide dispersant additives derived from amino-amines |
US5238466A (en) * | 1986-10-07 | 1993-08-24 | Exxon Chemical Patents Inc. | Fuel additives derived from amido-amines |
GB8722323D0 (en) * | 1987-09-22 | 1987-10-28 | Shell Int Research | Lubricating oil composition |
CA1335095C (en) * | 1987-11-19 | 1995-04-04 | Robert Dean Lundberg | Oil soluble dispersant additives useful in oleaginous compositions |
US5085788A (en) * | 1987-11-19 | 1992-02-04 | Exxon Chemical Patents Inc. | Oil soluble dispersant additives useful in oleaginous compositions |
AU3530189A (en) * | 1988-04-11 | 1989-11-03 | Lubrizol Corporation, The | Lubricating oil additives |
GB8811473D0 (en) * | 1988-05-14 | 1988-06-15 | Bp Chemicals Additives | Lubricating oil additive compositions |
US4904401A (en) * | 1988-06-13 | 1990-02-27 | The Lubrizol Corporation | Lubricating oil compositions |
CA2034759C (en) * | 1988-08-01 | 2003-06-03 | Won R. Song | Novel ethylene alpha-olefin polymer substituted mono- and dicarboxylic acid dispersant additives |
US5229022A (en) * | 1988-08-01 | 1993-07-20 | Exxon Chemical Patents Inc. | Ethylene alpha-olefin polymer substituted mono- and dicarboxylic acid dispersant additives (PT-920) |
GB2231873A (en) * | 1989-03-10 | 1990-11-28 | Shell Int Research | Lubricating compositions |
GB9216776D0 (en) * | 1992-08-07 | 1992-09-23 | Ici Plc | Composition and use |
SG47751A1 (en) * | 1992-09-11 | 1998-04-17 | Shell Int Research | Gasoline compositions |
GB9304350D0 (en) * | 1993-03-03 | 1993-04-21 | Bp Chemicals Additives | Fuel and lubricating oil compositions |
HU211439B (en) * | 1993-12-16 | 1996-02-28 | Veszpremi Egyetem | Ash-free detergent-dispergant polymer type additive composition and process for preparing thereof |
US5639716A (en) * | 1994-06-09 | 1997-06-17 | Exxon Chemical Patents Inc. | Oil soluble dispersant additives based on 1-butene-α olefin copolymers |
WO1995034615A1 (en) * | 1994-06-16 | 1995-12-21 | Exxon Chemical Limited | Multigrade lubricating compositions containing no viscosity modifier |
US6043200A (en) * | 1995-07-31 | 2000-03-28 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Oleaginous compositions |
US5652202A (en) * | 1995-08-15 | 1997-07-29 | Exxon Chemical Patents Inc. | Lubricating oil compositions |
US5900466A (en) * | 1995-09-08 | 1999-05-04 | Shell Oil Company | Polyolefin-substituted dicarboxylic derivatives |
US5558802A (en) * | 1995-09-14 | 1996-09-24 | Exxon Chemical Patents Inc | Multigrade crankcase lubricants with low temperature pumpability and low volatility |
US5773567A (en) * | 1996-06-17 | 1998-06-30 | Exxon Chemical Patents Inc | Carboxylic amide-containing polymers for use as fuel or lubricating oil additives and processes for their preparation |
CN1105165C (zh) * | 1997-11-28 | 2003-04-09 | 英菲诺姆美国公司 | 润滑油组合物 |
EP1085076B1 (en) | 1999-09-13 | 2010-12-15 | Infineum International Limited | A Method for Lubricating Cylinders of a Two-stroke Diesel Engine |
JP2004501251A (ja) * | 2000-06-22 | 2004-01-15 | ザ ルブリゾル コーポレイション | 官能基化イソブチレン−ポリエンコポリマーおよびその誘導体 |
US6855674B2 (en) | 2000-12-22 | 2005-02-15 | Infineum International Ltd. | Hydroxy aromatic Mannich base condensation products and the use thereof as soot dispersants in lubricating oil compositions |
US6677281B2 (en) | 2001-04-20 | 2004-01-13 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Synergistic combination of metallic and ashless rust inhibitors to yield improved rust protection and demulsibility in dispersant-containing lubricants |
JP2005502449A (ja) | 2001-08-24 | 2005-01-27 | ドーバー ケミカル コーポレイション | 流体システムにおける添加剤の制御放出 |
US6734148B2 (en) | 2001-12-06 | 2004-05-11 | Infineum International Ltd. | Dispersants and lubricating oil compositions containing same |
US6743757B2 (en) | 2001-12-06 | 2004-06-01 | Infineum International Ltd. | Dispersants and lubricating oil compositions containing same |
US20050215441A1 (en) * | 2002-03-28 | 2005-09-29 | Mackney Derek W | Method of operating internal combustion engine by introducing detergent into combustion chamber |
US7384896B2 (en) * | 2002-07-16 | 2008-06-10 | The Lubrizol Corporation | Controlled release of additive gel(s) for functional fluids |
US6843916B2 (en) * | 2002-07-16 | 2005-01-18 | The Lubrizol Corporation | Slow release lubricant additives gel |
US20040198613A1 (en) * | 2003-04-04 | 2004-10-07 | The Lubrizol Corporation | Polymer composition for lubricant additives |
US7339007B2 (en) | 2003-06-20 | 2008-03-04 | Infineum International Limited | Low sediment process for thermally reacting highly reactive polymers and enophiles |
US6933351B2 (en) | 2003-06-20 | 2005-08-23 | Infineum International Limited | Process for forming polyalkenyl acylating agents |
US20040261313A1 (en) * | 2003-06-25 | 2004-12-30 | The Lubrizol Corporation, A Corporation Of The State Of Ohio | Gel additives for fuel that reduce soot and/or emissions from engines |
US7618467B2 (en) * | 2004-01-29 | 2009-11-17 | Chemtura Corporation | Detergent / anti-oxidant additives for fuels and lubricants |
US7645728B2 (en) | 2004-02-17 | 2010-01-12 | Afton Chemical Corporation | Lubricant and fuel additives derived from treated amines |
US20050261440A1 (en) * | 2004-05-20 | 2005-11-24 | Dickakian Ghazi B | Dispersant material for mitigating crude oil fouling of process equipment and method for using same |
US7691793B2 (en) * | 2004-07-21 | 2010-04-06 | Chemtura Corporation | Lubricant additive containing alkyl hydroxy carboxylic acid boron esters |
US7485603B2 (en) | 2005-02-18 | 2009-02-03 | Infineum International Limited | Soot dispersants and lubricating oil compositions containing same |
US20070094918A1 (en) * | 2005-10-12 | 2007-05-03 | Sawhney Kailash N | Composition and method for enhancing the stability of jet fuels |
US7691794B2 (en) * | 2006-01-04 | 2010-04-06 | Chemtura Corporation | Lubricating oil and fuel compositions |
US8513169B2 (en) | 2006-07-18 | 2013-08-20 | Infineum International Limited | Lubricating oil compositions |
US7563368B2 (en) | 2006-12-12 | 2009-07-21 | Cummins Filtration Ip Inc. | Filtration device with releasable additive |
US20080182768A1 (en) | 2007-01-31 | 2008-07-31 | Devlin Cathy C | Lubricant composition for bio-diesel fuel engine applications |
US7786057B2 (en) | 2007-02-08 | 2010-08-31 | Infineum International Limited | Soot dispersants and lubricating oil compositions containing same |
CN101687766B (zh) | 2007-06-08 | 2014-04-16 | 英菲诺姆国际有限公司 | 添加剂和含有该添加剂的润滑油组合物 |
US9518244B2 (en) | 2007-12-03 | 2016-12-13 | Infineum International Limited | Lubricant composition comprising a bi-modal side-chain distribution LOFI |
US20090143263A1 (en) | 2007-12-03 | 2009-06-04 | Bloch Ricardo A | Lubricant composition comprising a bi-modal side-chain distribution lofi |
EP2075264B1 (en) | 2007-12-26 | 2016-09-28 | Infineum International Limited | Method of forming polyalkene substituted carboxylic acid compositions |
US20090186784A1 (en) | 2008-01-22 | 2009-07-23 | Diggs Nancy Z | Lubricating Oil Composition |
US20090203559A1 (en) | 2008-02-08 | 2009-08-13 | Bera Tushar Kanti | Engine Lubrication |
US9181511B2 (en) | 2009-04-01 | 2015-11-10 | Infineum International Limited | Lubricating oil composition |
EP2290041B1 (en) | 2009-08-24 | 2012-08-29 | Infineum International Limited | Use of an ashless borated dispersant |
FR2965271B1 (fr) * | 2010-09-29 | 2014-07-25 | Total Raffinage Marketing | Procede de preparation d'enrobes et d'asphaltes a basses temperatures |
US9598655B2 (en) * | 2011-06-08 | 2017-03-21 | Tpc Group Llc | Adducts of low molecular weight PIB with low polydispersity and high vinylidene content |
SG11201400814PA (en) * | 2011-10-20 | 2014-07-30 | Lubrizol Corp | Bridged alkylphenol compounds |
US11034912B2 (en) | 2014-04-29 | 2021-06-15 | Infineum International Limited | Lubricating oil compositions |
US9879202B2 (en) | 2014-12-04 | 2018-01-30 | Infineum International Limited | Marine engine lubrication |
US10364404B2 (en) | 2014-12-04 | 2019-07-30 | Infineum International Limited | Marine engine lubrication |
US10472584B2 (en) | 2015-07-30 | 2019-11-12 | Infineum International Ltd. | Dispersant additives and additive concentrates and lubricating oil compositions containing same |
EP3369802B1 (en) | 2017-03-01 | 2019-07-10 | Infineum International Limited | Improvements in and relating to lubricating compositions |
EP3615641B1 (en) | 2017-04-27 | 2022-04-13 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Use of a dispersant in a lubricating composition |
US20190024007A1 (en) | 2017-07-24 | 2019-01-24 | Infineum International Limited | Motorcycle Lubricant |
EP3461877B1 (en) | 2017-09-27 | 2019-09-11 | Infineum International Limited | Improvements in and relating to lubricating compositions08877119.1 |
US10731103B2 (en) | 2017-12-11 | 2020-08-04 | Infineum International Limited | Low ash and ash-free acid neutralizing compositions and lubricating oil compositions containing same |
EP3546549B1 (en) | 2018-03-27 | 2022-11-09 | Infineum International Limited | Lubricating oil composition |
US11459521B2 (en) | 2018-06-05 | 2022-10-04 | Afton Chemical Coporation | Lubricant composition and dispersants therefor having a beneficial effect on oxidation stability |
KR102475296B1 (ko) * | 2020-07-21 | 2022-12-06 | 디엘케미칼 주식회사 | 고무배합용 폴리부텐 유도체 및 이를 포함하는 고무 조성물 |
CN114717036A (zh) * | 2021-01-06 | 2022-07-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种无灰分散剂的制备方法 |
US11746302B2 (en) * | 2021-05-13 | 2023-09-05 | Ecolab Usa Inc. | Synthetic lubricity additives for hydrocarbon fuels |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS524507A (en) * | 1975-06-25 | 1977-01-13 | Exxon Research Engineering Co | Polymer additive for fuel and lubricating oil |
JPS5420008A (en) * | 1977-07-18 | 1979-02-15 | Ube Ind Ltd | Lubricant composition |
JPS5495604A (en) * | 1977-12-05 | 1979-07-28 | Rohm & Haas | Lubricant and automobile fuel composition* graft copolymer and method of making same |
JPS57187304A (en) * | 1981-05-06 | 1982-11-18 | Exxon Research Engineering Co | Ethylene copolymer viscosity index increasing agent-dispersing agent additive useful for oil composition |
Family Cites Families (68)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA895398A (en) * | 1972-03-14 | A. Meinhardt Norman | High molecular weight maleic and fumaric acid esters and lubricants and fuels containing the same | |
USRE26330E (en) | 1968-01-02 | Method for inhibiting deposit for- mation in hydrocarbon feed stocks | ||
US26330A (en) * | 1859-12-06 | Ukited | ||
US2744069A (en) * | 1952-04-29 | 1956-05-01 | Shell Dev | Compounded lubricating compositions |
DE1248643B (de) * | 1959-03-30 | 1967-08-31 | The Lubrizol Corporation, Cleveland, Ohio (V. St. A.) | Verfahren zur Herstellung von öllöslichen aeylierten Aminen |
BE602059A (ja) * | 1959-05-07 | |||
US3150088A (en) * | 1962-03-23 | 1964-09-22 | Continental Oil Co | Highly basic calcium-containing additive agent |
NL124842C (ja) * | 1959-08-24 | |||
US3231587A (en) * | 1960-06-07 | 1966-01-25 | Lubrizol Corp | Process for the preparation of substituted succinic acid compounds |
US3215707A (en) * | 1960-06-07 | 1965-11-02 | Lubrizol Corp | Lubricant |
US3087436A (en) * | 1960-12-02 | 1963-04-30 | Ross Gear And Tool Company Inc | Hydraulic pump |
NL120517C (ja) | 1960-12-16 | |||
US3131150A (en) * | 1961-04-12 | 1964-04-28 | California Research Corp | Lubricating oil compositions containing n-substituted alkenyl succinimides in combination with polyamines |
US3087936A (en) * | 1961-08-18 | 1963-04-30 | Lubrizol Corp | Reaction product of an aliphatic olefinpolymer-succinic acid producing compound with an amine and reacting the resulting product with a boron compound |
US3269946A (en) * | 1961-08-30 | 1966-08-30 | Lubrizol Corp | Stable water-in-oil emulsions |
US3154560A (en) * | 1961-12-04 | 1964-10-27 | Monsanto Co | Nu, nu'-azaalkylene-bis |
US3288714A (en) * | 1961-12-06 | 1966-11-29 | Monsanto Co | Lubricating oil compositions containing alkenyl succinic anhydrides |
US3235484A (en) * | 1962-03-27 | 1966-02-15 | Lubrizol Corp | Cracking processes |
US3184474A (en) * | 1962-09-05 | 1965-05-18 | Exxon Research Engineering Co | Reaction product of alkenyl succinic acid or anhydride with polyamine and polyhydricmaterial |
NL131916C (ja) * | 1962-09-28 | |||
US3198736A (en) * | 1962-12-18 | 1965-08-03 | Shell Oil Co | Lubricating composition |
DE1271877B (de) * | 1963-04-23 | 1968-07-04 | Lubrizol Corp | Schmieroel |
GB1054276A (ja) * | 1963-05-17 | |||
US3272743A (en) * | 1964-08-05 | 1966-09-13 | Lubrizol Corp | Lubricants containing metal-free dispersants and metallic dispersants |
US3284409A (en) * | 1965-06-22 | 1966-11-08 | Lubrizol Corp | Substituted succinic acid-boron-alkylene amine phosphatide derived additive and lubricating oil containing same |
US3284410A (en) * | 1965-06-22 | 1966-11-08 | Lubrizol Corp | Substituted succinic acid-boron-alkylene amine-cyanamido derived additive and lubricating oil containing same |
US3272746A (en) * | 1965-11-22 | 1966-09-13 | Lubrizol Corp | Lubricating composition containing an acylated nitrogen compound |
US3445386A (en) * | 1967-01-13 | 1969-05-20 | Mobil Oil Corp | Detergent compositions |
US3401118A (en) * | 1967-09-15 | 1968-09-10 | Chevron Res | Preparation of mixed alkenyl succinimides |
US3562159A (en) * | 1968-06-26 | 1971-02-09 | Lubrizol Corp | Synthetic lubricants |
GB1184020A (en) * | 1968-12-19 | 1970-03-11 | Shell Int Research | Salts of Polyvalent Metals and Alkylsalicylic Acids |
US3595791A (en) * | 1969-03-11 | 1971-07-27 | Lubrizol Corp | Basic,sulfurized salicylates and method for their preparation |
US3714042A (en) * | 1969-03-27 | 1973-01-30 | Lubrizol Corp | Treated overbased complexes |
US3576743A (en) * | 1969-04-11 | 1971-04-27 | Lubrizol Corp | Lubricant and fuel additives and process for making the additives |
US3632511A (en) * | 1969-11-10 | 1972-01-04 | Lubrizol Corp | Acylated nitrogen-containing compositions processes for their preparationand lubricants and fuels containing the same |
BE774297A (nl) * | 1970-10-30 | 1972-04-24 | Shell Int Research | Werkwijze ter bereiding van een asvrije motoroliecomposite vooraardgasmotoren |
US3806456A (en) * | 1971-05-17 | 1974-04-23 | Lubrizol Corp | Acylated nitrogen compositions |
US3804763A (en) * | 1971-07-01 | 1974-04-16 | Lubrizol Corp | Dispersant compositions |
US3936480A (en) * | 1971-07-08 | 1976-02-03 | Rhone-Progil | Additives for improving the dispersing properties of lubricating oil |
BE788308A (fr) * | 1971-09-03 | 1973-03-01 | Roure Bertrand Fils & Justin S | Procede de preparation de sesquiterpenes |
US3991098A (en) * | 1971-11-30 | 1976-11-09 | Toa Nenryo Kogyo Kabushiki Kaisha | Lubricating oil additive, process for the synthesis thereof and lubricating oil additive composition |
CA993129A (en) * | 1971-12-20 | 1976-07-13 | Eric G. Kent | Moldable compositions and articles made therefrom |
US3912764A (en) * | 1972-09-29 | 1975-10-14 | Cooper Edwin Inc | Preparation of alkenyl succinic anhydrides |
US3950341A (en) * | 1973-04-12 | 1976-04-13 | Toa Nenryo Kogyo Kabushiki Kaisha | Reaction product of a polyalkenyl succinic acid or its anhydride, a hindered alcohol and an amine |
US3836471A (en) * | 1973-05-14 | 1974-09-17 | Lubrizol Corp | Lubricants and fuels containing ester-containing compositions |
US3838052A (en) * | 1973-05-14 | 1974-09-24 | Lubrizol Corp | Lubricants and fuels containing estercontaining compositions |
US3836470A (en) * | 1973-05-14 | 1974-09-17 | Lubrizol Corp | Lubricants and fuels containing ester-containing compositions |
US3838050A (en) * | 1973-05-14 | 1974-09-24 | Lubrizol Corp | Lubricants and fuels containing estercontaining compositions |
US3879308A (en) * | 1973-05-14 | 1975-04-22 | Lubrizol Corp | Lubricants and fuels containing ester-containing compositions |
US3960889A (en) * | 1973-07-09 | 1976-06-01 | Texaco Inc. | Dehydrohalogenated polyalkene-maleic anhydride reaction product |
US3927041A (en) * | 1973-10-01 | 1975-12-16 | Standard Oil Co | Process of making alkenyl succinic anhydride |
US4195976A (en) * | 1974-03-27 | 1980-04-01 | Exxon Research & Engineering Co. | Additive useful in oleaginous compositions |
CA1048507A (en) * | 1974-03-27 | 1979-02-13 | Jack Ryer | Additive useful in oleaginous compositions |
GB1471934A (en) * | 1974-05-17 | 1977-04-27 | Exxon Research Engineering Co | Lubricating oil compositions |
US4039300A (en) | 1974-06-03 | 1977-08-02 | Atlantic Richfield Company | Gasoline fuel composition and method of using |
US4011167A (en) * | 1975-07-09 | 1977-03-08 | Mobil Oil Corporation | Lubricant compositions containing metal complexes as detergents |
US4110349A (en) * | 1976-06-11 | 1978-08-29 | The Lubrizol Corporation | Two-step method for the alkenylation of maleic anhydride and related compounds |
GB1569131A (en) * | 1976-08-18 | 1980-06-11 | Orobis Ltd | Process for the production of esters in the presence of a pyridine base |
US4062786A (en) * | 1976-09-24 | 1977-12-13 | Exxon Research And Engineering Company | Lactone oxazolines as oleaginous additives |
US4123373A (en) * | 1977-02-14 | 1978-10-31 | Exxon Research & Engineering Co. | Lactone polyol esters as oleaginous additives |
US4113639A (en) * | 1976-11-11 | 1978-09-12 | Exxon Research & Engineering Co. | Lubricating oil composition containing a dispersing-varnish inhibiting combination of an oxazoline compound and an acyl nitrogen compound |
US4116876A (en) * | 1977-01-28 | 1978-09-26 | Exxon Research & Engineering Co. | Borated oxazolines as varnish inhibiting dispersants in lubricating oils |
US4234435A (en) * | 1979-02-23 | 1980-11-18 | The Lubrizol Corporation | Novel carboxylic acid acylating agents, derivatives thereof, concentrate and lubricant compositions containing the same, and processes for their preparation |
GB2061958B (en) * | 1979-10-24 | 1983-07-20 | Shell Int Research | Process for the preparation of polyalkenyl-substituted succinic anhydride |
FR2469449A1 (fr) * | 1979-11-07 | 1981-05-22 | Lubrizol Corp | Additifs de lubrification comprenant un alkylphenol sulfure et un agent dispersant de haut poids moleculaire |
US4686054A (en) * | 1981-08-17 | 1987-08-11 | Exxon Research & Engineering Co. | Succinimide lubricating oil dispersant |
US4502971A (en) * | 1982-03-24 | 1985-03-05 | Exxon Research & Engineering Co. | Concentrates of lubricant additives |
US4502970A (en) * | 1982-06-08 | 1985-03-05 | Exxon Research & Engineering Co. | Lubricating oil composition |
-
1986
- 1986-07-02 CA CA000512917A patent/CA1262721A/en not_active Expired
- 1986-07-08 ZA ZA865074A patent/ZA865074B/xx unknown
- 1986-07-10 AU AU60026/86A patent/AU602125B2/en not_active Ceased
- 1986-07-10 BR BR8603225A patent/BR8603225A/pt unknown
- 1986-07-10 MX MX925386A patent/MX9253A/es unknown
- 1986-07-11 AR AR86304492A patent/AR241925A1/es active
- 1986-07-11 DE DE3687550T patent/DE3687550T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-11 EP EP86305363A patent/EP0208560B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-11 JP JP61162205A patent/JPH07116458B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-09-05 US US07/755,603 patent/US6127321A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-05-15 JP JP7138893A patent/JP2665891B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-15 JP JP7138892A patent/JP2665890B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-15 JP JP7138894A patent/JP2665892B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-25 US US08/450,506 patent/US6355074B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS524507A (en) * | 1975-06-25 | 1977-01-13 | Exxon Research Engineering Co | Polymer additive for fuel and lubricating oil |
JPS5420008A (en) * | 1977-07-18 | 1979-02-15 | Ube Ind Ltd | Lubricant composition |
JPS5495604A (en) * | 1977-12-05 | 1979-07-28 | Rohm & Haas | Lubricant and automobile fuel composition* graft copolymer and method of making same |
JPS57187304A (en) * | 1981-05-06 | 1982-11-18 | Exxon Research Engineering Co | Ethylene copolymer viscosity index increasing agent-dispersing agent additive useful for oil composition |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06293259A (ja) * | 1993-04-05 | 1994-10-21 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 管内自走装置 |
JP2001081481A (ja) * | 1999-08-31 | 2001-03-27 | Ethyl Corp | 増強された潤滑性を持つ燃料分散剤 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3687550D1 (de) | 1993-03-04 |
JP2665892B2 (ja) | 1997-10-22 |
EP0208560B2 (en) | 1998-12-16 |
AU6002686A (en) | 1987-01-15 |
US6127321A (en) | 2000-10-03 |
MX9253A (es) | 1993-06-01 |
JP2665891B2 (ja) | 1997-10-22 |
AU602125B2 (en) | 1990-10-04 |
US6355074B1 (en) | 2002-03-12 |
EP0208560A2 (en) | 1987-01-14 |
DE3687550T3 (de) | 1999-05-12 |
EP0208560B1 (en) | 1993-01-20 |
JPH08157849A (ja) | 1996-06-18 |
DE3687550T2 (de) | 1993-05-13 |
JPH07116458B2 (ja) | 1995-12-13 |
JP2665890B2 (ja) | 1997-10-22 |
ZA865074B (en) | 1988-02-24 |
BR8603225A (pt) | 1987-03-17 |
CA1262721A (en) | 1989-11-07 |
AR241925A1 (es) | 1993-01-29 |
EP0208560A3 (en) | 1987-10-07 |
JPH08176577A (ja) | 1996-07-09 |
JPH08165487A (ja) | 1996-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6215296A (ja) | 油質組成物において添加剤として有用なヒドロカルビル置換c▲4下▼〜c▲下10▼ジカルボン酸,無水物又はエステル物質 | |
JP2642710B2 (ja) | アミド‐アミンから誘導される分散性添加剤 | |
JP2700470B2 (ja) | 安定な油質組成物の改良製造法 | |
JP2670805B2 (ja) | 潤滑油組成物におけるアミン相容性助剤 | |
JP2660431B2 (ja) | 油質組成物用の改良された分散剤混合物 | |
EP0263703B1 (en) | Lactone modified, esterified or aminated additives useful in oleaginous compositions | |
US6140279A (en) | Concentrates with high molecular weight dispersants and their preparation | |
EP0302643A1 (en) | Lactone-modified mannich base dispersant additives useful in oleaginous compositions | |
JP4675479B2 (ja) | 高分子量分散剤を含む濃縮物及びその調製 | |
JP2824062B2 (ja) | ポリオレフイン系スクシンイミドポリアミンアルキルアセトアセテート付加物分散剤 | |
JPH01152191A (ja) | 向上した錆止めを得るための新規な油質組成物用添加剤 | |
US5385687A (en) | Polyanhydride modified adducts or reactants and oleaginous compositions containing same | |
US5230817A (en) | Polyanhydride modified adducts or reactants and oleaginous compositions containing same | |
EP0263704B1 (en) | Lactone modified, aminated dispersant additives useful in oleaginous compositions | |
JP2630962B2 (ja) | 油質組成物中において有用な油溶性添加剤 | |
US5047160A (en) | Polyanhydride modified adducts or reactants and oleaginous compositions containing same | |
CA2327829C (en) | Concentrates with high molecular weight dispersants and their preparation | |
EP0331397A2 (en) | Oil soluble dispersant additives useful in oleaginous compositions | |
US4548723A (en) | Ortho-carboxy phenylphenone lubricating oil additives | |
EP0337602A2 (en) | Polyanhydride modified adducts or reaction products and oleaginous compositions containing same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |