JPS6214198B2 - - Google Patents
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Landscapes
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- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は使用時の温度条件に実質的に制限さ
れず、しかも長期間すぐれた自着性を発揮しうる
野菜、電子部品、建築資材などの各種物品の結束
固定用の自着性テープに関する。
れず、しかも長期間すぐれた自着性を発揮しうる
野菜、電子部品、建築資材などの各種物品の結束
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自着性テープは支持体とこれに設けられた自着
性ポリマー層とからなり、上記ポリマー層が相互
に接着するつまり自着する性質を利用して各種物
品の結束や固定に用いるものであり、一般の接着
性テープが専ら被着体への接着性を利用したもの
であるのとはおのずとその用途目的および作用効
果を異にするものである。
性ポリマー層とからなり、上記ポリマー層が相互
に接着するつまり自着する性質を利用して各種物
品の結束や固定に用いるものであり、一般の接着
性テープが専ら被着体への接着性を利用したもの
であるのとはおのずとその用途目的および作用効
果を異にするものである。
従来、自着性ポリマー層のベースポリマー層と
しては、ネオプレンゴム、高分子量の天然ゴム、
スチレン−イソプレン−スチレンゴムなどが公知
であり、このなかでもネオプレンゴムがもつとも
自着性にすぐれている。しかるに、この発明者ら
の知見によると、ネオプレンゴムを用いた自着性
テープは、10℃以下の比較的低い温度では自着性
能に劣り、また長期間の放置中にネオプレンゴム
の結晶化が進行して自着性が失なわれてしまう問
題があることがわかつた。
しては、ネオプレンゴム、高分子量の天然ゴム、
スチレン−イソプレン−スチレンゴムなどが公知
であり、このなかでもネオプレンゴムがもつとも
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テープは、10℃以下の比較的低い温度では自着性
能に劣り、また長期間の放置中にネオプレンゴム
の結晶化が進行して自着性が失なわれてしまう問
題があることがわかつた。
この発明は、上記の観点から、ネオプレンゴム
のすぐれた自着性を長期間失なわず、しかも0〜
10℃の比較的低い温度領域でも充分な自着性を発
揮させうる新規な自着性テープを提供せんとする
ものであり、また同時に耐水性や耐湿性などの耐
久特性の改善された自着性テープを提供すること
を目的としてなされたものである。
のすぐれた自着性を長期間失なわず、しかも0〜
10℃の比較的低い温度領域でも充分な自着性を発
揮させうる新規な自着性テープを提供せんとする
ものであり、また同時に耐水性や耐湿性などの耐
久特性の改善された自着性テープを提供すること
を目的としてなされたものである。
すなわち、この発明は、支持体とこれに設けら
れた自着性ポリマー層とからなる野菜、電子部
品、建築資材などの各種物品を結束固定するため
の自着性テープにおいて、上記の自着性ポリマー
層が、ネオプレンゴム20〜80重量%とブチル系ゴ
ム80〜20重量%とからなる混合物の存在下で(メ
タ)アクリル酸アルキルエステル、(メタ)アク
リロニトリルおよびスチレン系不飽和単量体のな
かから選ばれた少なくとも一種を前記混合物100
重量部に対して10〜100重量部の割合でラジカル
重合反応させて得られる変性ゴムを含むものであ
ることを特徴とする結束固定用の自着性テープに
係るものである。
れた自着性ポリマー層とからなる野菜、電子部
品、建築資材などの各種物品を結束固定するため
の自着性テープにおいて、上記の自着性ポリマー
層が、ネオプレンゴム20〜80重量%とブチル系ゴ
ム80〜20重量%とからなる混合物の存在下で(メ
タ)アクリル酸アルキルエステル、(メタ)アク
リロニトリルおよびスチレン系不飽和単量体のな
かから選ばれた少なくとも一種を前記混合物100
重量部に対して10〜100重量部の割合でラジカル
重合反応させて得られる変性ゴムを含むものであ
ることを特徴とする結束固定用の自着性テープに
係るものである。
このように、この発明においては、ネオプレン
ゴムとともにブチル系ゴムを特定割合で併用し、
さらに両混合物に特定のエチレン性不飽和単量体
を特定量ラジカル重合反応させることによつて上
記混合ゴム成分を変性し、これを自着性ポリマー
層のベースポリマーとして利用したものであり、
かかるベースポリマーによると、テープ状態での
自着性の低下が抑えられ、しかも0〜10℃という
低温域でもすぐれた自着性能を発揮でき、またブ
チル系ゴムに由来して耐湿性、耐水性の如き耐久
特性の改善された自着性テープが得られることが
見出されたものである。
ゴムとともにブチル系ゴムを特定割合で併用し、
さらに両混合物に特定のエチレン性不飽和単量体
を特定量ラジカル重合反応させることによつて上
記混合ゴム成分を変性し、これを自着性ポリマー
層のベースポリマーとして利用したものであり、
かかるベースポリマーによると、テープ状態での
自着性の低下が抑えられ、しかも0〜10℃という
低温域でもすぐれた自着性能を発揮でき、またブ
チル系ゴムに由来して耐湿性、耐水性の如き耐久
特性の改善された自着性テープが得られることが
見出されたものである。
この発明において用いられるネオプレンゴム
は、従来公知のものがいずれも使用可能であり、
市販品の具体例としては、昭和ネオプレン社製の
ネオプレンAC、ネオプレンAD、ネオプレンW、
ネオプレンWRT、電気化学社製のネオプレンM
−40などが挙げられる。また、ネオプレンゴムと
併用されるブチル系ゴムは、上記同様に従来公知
のものをいずれも使用でき、一般ブチルゴムとし
て電気化学社製のエンゼイブチル268や、塩素化
ブチルゴム、臭素化ブチルゴムなどが広く包含さ
れる。
は、従来公知のものがいずれも使用可能であり、
市販品の具体例としては、昭和ネオプレン社製の
ネオプレンAC、ネオプレンAD、ネオプレンW、
ネオプレンWRT、電気化学社製のネオプレンM
−40などが挙げられる。また、ネオプレンゴムと
併用されるブチル系ゴムは、上記同様に従来公知
のものをいずれも使用でき、一般ブチルゴムとし
て電気化学社製のエンゼイブチル268や、塩素化
ブチルゴム、臭素化ブチルゴムなどが広く包含さ
れる。
ネオプレンゴムとブチル系ゴムとの混合割合
は、ネオプレンゴム20〜80重量%、ブチル系ゴム
80〜20重量%とすべきであり、好適にはネオプレ
ンゴム30〜70重量%、ブチル系ゴム70〜30重量%
である。ネオプレンゴムが20重量%に満たないと
きは自着性が低下する欠点があり、逆に80重量%
を越えてしまうと耐久特性の面でやや難がある。
は、ネオプレンゴム20〜80重量%、ブチル系ゴム
80〜20重量%とすべきであり、好適にはネオプレ
ンゴム30〜70重量%、ブチル系ゴム70〜30重量%
である。ネオプレンゴムが20重量%に満たないと
きは自着性が低下する欠点があり、逆に80重量%
を越えてしまうと耐久特性の面でやや難がある。
この発明においては、つぎに、上記混合割合か
らなるネオプレンゴムとブチル系ゴムとの混合物
の存在下でエチレン性不飽和単量体をラジカル重
合反応させるが、この反応は一般にはバルク状態
または溶液状態で行なわれる。もつとも好ましい
のは溶液状態での反応である。
らなるネオプレンゴムとブチル系ゴムとの混合物
の存在下でエチレン性不飽和単量体をラジカル重
合反応させるが、この反応は一般にはバルク状態
または溶液状態で行なわれる。もつとも好ましい
のは溶液状態での反応である。
この反応に用いるエチレン性不飽和単量体とし
ては、スチレン系不飽和単量体、アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル、アクリル酸アルキルエ
ステルおよびメタクリル酸アルキルエステルが好
ましく、これらのなかからその一種もしくは二種
以上を選定使用する。これらの単量体は自着性の
向上にとくに好結果を与える。スチレン系不飽和
単量体の具体例としては、4−メチルステレン、
2−メチルスチレン、4−tert−ブチルスチレ
ン、2・4−ジメチルスチレン、2−ヒドロキシ
メチルスチレンなどが挙げられ、またメタクリル
酸アルキルエステルないしアクリル酸アルキルエ
ステルの具体例としては、メタクリル酸2−ブチ
ル、メタクリル酸3・3−ジメチルブチル、メタ
クリル酸3・3−ジメチル2−ブチル、メタクリ
ル酸エチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリ
ル酸メチル、メタクリル酸ヘキサデシル、メタク
リル酸イソボロニル、メタクリル酸イソプロピ
ル、メタクリル酸n−プロピル、アクリル酸イソ
ボロニル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸n−プロピル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸
イソオクチル、アクリル酸イソブチル、アクリル
酸シクロヘキシルなどが挙げられる。
ては、スチレン系不飽和単量体、アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル、アクリル酸アルキルエ
ステルおよびメタクリル酸アルキルエステルが好
ましく、これらのなかからその一種もしくは二種
以上を選定使用する。これらの単量体は自着性の
向上にとくに好結果を与える。スチレン系不飽和
単量体の具体例としては、4−メチルステレン、
2−メチルスチレン、4−tert−ブチルスチレ
ン、2・4−ジメチルスチレン、2−ヒドロキシ
メチルスチレンなどが挙げられ、またメタクリル
酸アルキルエステルないしアクリル酸アルキルエ
ステルの具体例としては、メタクリル酸2−ブチ
ル、メタクリル酸3・3−ジメチルブチル、メタ
クリル酸3・3−ジメチル2−ブチル、メタクリ
ル酸エチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリ
ル酸メチル、メタクリル酸ヘキサデシル、メタク
リル酸イソボロニル、メタクリル酸イソプロピ
ル、メタクリル酸n−プロピル、アクリル酸イソ
ボロニル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸n−プロピル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸
イソオクチル、アクリル酸イソブチル、アクリル
酸シクロヘキシルなどが挙げられる。
また、上記の主単量体と併用して、酢酸ビニ
ル、ビニルエーテル、マレイン酸モノアルキルエ
ステル、マレイン酸ジアルキルエステル、フマル
酸ジアルキルエステル、アクリル酸、メタクリル
酸、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、2−
メトキシエチルメタクリレート、N・N−ジメチ
ルアミノエチルメタクリレート、グリシジルメタ
クリレート、グリシジルアクリレートなどの各種
のエチレン性不飽和単量体を使用することもでき
る。さらに少量であれば、トリメチロールプロパ
ントリメタクリレート、ポリエーテルジメタクリ
レートの如き多官能性アクリル系モノマーの使用
も可能である。これらの単量体は、前記の主単量
体100重量部に対して50重量部以下の割合とする
のがよい。
ル、ビニルエーテル、マレイン酸モノアルキルエ
ステル、マレイン酸ジアルキルエステル、フマル
酸ジアルキルエステル、アクリル酸、メタクリル
酸、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、2−
メトキシエチルメタクリレート、N・N−ジメチ
ルアミノエチルメタクリレート、グリシジルメタ
クリレート、グリシジルアクリレートなどの各種
のエチレン性不飽和単量体を使用することもでき
る。さらに少量であれば、トリメチロールプロパ
ントリメタクリレート、ポリエーテルジメタクリ
レートの如き多官能性アクリル系モノマーの使用
も可能である。これらの単量体は、前記の主単量
体100重量部に対して50重量部以下の割合とする
のがよい。
これらの主単量体および必要に応じて併用され
る上記各単量体からなるエチレン性不飽和単量体
の使用割合は、ネオプレンゴムとブチル系ゴムと
からなる混合物100重量部に対して、10〜100重量
部の範囲内とする必要があり、好適には15〜80重
量部である。上記範囲外ではいずれも自着性の向
上に好結果が得られない。
る上記各単量体からなるエチレン性不飽和単量体
の使用割合は、ネオプレンゴムとブチル系ゴムと
からなる混合物100重量部に対して、10〜100重量
部の範囲内とする必要があり、好適には15〜80重
量部である。上記範囲外ではいずれも自着性の向
上に好結果が得られない。
ラジカル重合反応は、重合開始剤と要すれば連
鎖移動剤とを使用し、通常55〜100℃程度の温度
下で窒素気流中で行なわれる。上記に用いる重合
開始剤としては、アゾビスイソブチロニトリル、
クメンハイドロパーオキサイド、ジ−tert−ブチ
ルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、
tert−ブチルパーオキシベンゾエート、ラウロイ
ルパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキ
サイド、シクロヘキサノンパーオキサイドなどの
アゾ化合物や有機過酸化物がある。自着性の面で
とくに好結果を与えるものは有機過酸化物であ
る。これら重合開始剤の使用量は、一般に、エチ
レン性不飽和単量体100重量部に対して0.1〜2重
量部程度で充分である。また、連鎖移動剤として
は、チオグリコール、チオグリコール酸、ブチル
メルカプタン、ラウリルメルカプタンなどの従来
公知のものをいずれも使用できる。
鎖移動剤とを使用し、通常55〜100℃程度の温度
下で窒素気流中で行なわれる。上記に用いる重合
開始剤としては、アゾビスイソブチロニトリル、
クメンハイドロパーオキサイド、ジ−tert−ブチ
ルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、
tert−ブチルパーオキシベンゾエート、ラウロイ
ルパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキ
サイド、シクロヘキサノンパーオキサイドなどの
アゾ化合物や有機過酸化物がある。自着性の面で
とくに好結果を与えるものは有機過酸化物であ
る。これら重合開始剤の使用量は、一般に、エチ
レン性不飽和単量体100重量部に対して0.1〜2重
量部程度で充分である。また、連鎖移動剤として
は、チオグリコール、チオグリコール酸、ブチル
メルカプタン、ラウリルメルカプタンなどの従来
公知のものをいずれも使用できる。
ラジカル重合反応を有機溶媒を用いた溶液状態
で行なうことは、連鎖移動剤の働らきと同様に重
合中のゲル化を防ぎ重合操作を容易にする観点か
ら望ましいものである。すなわち、連鎖移動定数
の大きい溶剤を用いたりその溶剤量を調節するこ
とにより、重合操作に好結果が得られる。このよ
うな有機溶剤の具体例としては、酢酸エチル、ト
ルエン、ベンゼン、キシレン、ヘキサン、ヘプタ
ン、メチルエチルケトン、メタノール、エタノー
ル、イソプロパノールなどが挙げられる。
で行なうことは、連鎖移動剤の働らきと同様に重
合中のゲル化を防ぎ重合操作を容易にする観点か
ら望ましいものである。すなわち、連鎖移動定数
の大きい溶剤を用いたりその溶剤量を調節するこ
とにより、重合操作に好結果が得られる。このよ
うな有機溶剤の具体例としては、酢酸エチル、ト
ルエン、ベンゼン、キシレン、ヘキサン、ヘプタ
ン、メチルエチルケトン、メタノール、エタノー
ル、イソプロパノールなどが挙げられる。
このようなラジカル重合反応によると、ネオプ
レンゴムとブチル系ゴムとに前記特定のエチレン
性不飽和単量体が付加重合し、この付加重合によ
りネオプレンゴムとブチル系ゴムとの相溶性がよ
くなるとともに、ネオプレンゴムの自着性が改善
され、低温下あるいは経日保存後の自着性の低下
が大きく抑制される。
レンゴムとブチル系ゴムとに前記特定のエチレン
性不飽和単量体が付加重合し、この付加重合によ
りネオプレンゴムとブチル系ゴムとの相溶性がよ
くなるとともに、ネオプレンゴムの自着性が改善
され、低温下あるいは経日保存後の自着性の低下
が大きく抑制される。
かくして得られる変性ゴムをベースポリマーと
し、これに通常テルペン系樹脂、ロジン系樹脂、
石油系樹脂、フエノール系樹脂などの粘着付与樹
脂、炭酸カルシウム、クレー、マグネシア、亜鉛
華などの充填剤、ジオクチルフタレート、ジブチ
ルフタレート、ポリブテンなどの可塑剤や軟化
剤、その他架橋剤や老化防止剤の如き公知の添加
剤を配合することにより、自着性にすぐれたポリ
マー組成物が得られる。
し、これに通常テルペン系樹脂、ロジン系樹脂、
石油系樹脂、フエノール系樹脂などの粘着付与樹
脂、炭酸カルシウム、クレー、マグネシア、亜鉛
華などの充填剤、ジオクチルフタレート、ジブチ
ルフタレート、ポリブテンなどの可塑剤や軟化
剤、その他架橋剤や老化防止剤の如き公知の添加
剤を配合することにより、自着性にすぐれたポリ
マー組成物が得られる。
この発明では、上記のポリマー組成物を、ポリ
エステルフイルム、ポリ塩化ビニルフイルム、一
軸延伸ポリプロピレンフイルム、紙、アルミ箔な
どの各種の支持体上に、約10〜300μの厚みに塗
布し乾燥して、自着性テープとする。このテープ
は自着性ポリマー層の前記すぐれた自着性によつ
て野菜、電子部品、建築資材その他多くの物品の
結束、固着用としてきわめて有意義なものであ
る。
エステルフイルム、ポリ塩化ビニルフイルム、一
軸延伸ポリプロピレンフイルム、紙、アルミ箔な
どの各種の支持体上に、約10〜300μの厚みに塗
布し乾燥して、自着性テープとする。このテープ
は自着性ポリマー層の前記すぐれた自着性によつ
て野菜、電子部品、建築資材その他多くの物品の
結束、固着用としてきわめて有意義なものであ
る。
以下に、この発明の実施例を記載する。以下に
おいて、部とあるは重量部を意味するものとす
る。また、以下に示される自着力とは、20mm巾×
150mm長さの試料(自着性テープ)の中間点より
自着性ポリマー層が相互に接触するように折り返
すとともに、中間点つまり折り返し点より50mm長
さだけ5Kgロール1往復でラミネートし、ラミネ
ートされていない部分の1端を固定し他端に500
gの荷重を加えて、所定温度所定湿度下に放置
し、1時間後の剥離長さ(mm)を測定したもので
ある。
おいて、部とあるは重量部を意味するものとす
る。また、以下に示される自着力とは、20mm巾×
150mm長さの試料(自着性テープ)の中間点より
自着性ポリマー層が相互に接触するように折り返
すとともに、中間点つまり折り返し点より50mm長
さだけ5Kgロール1往復でラミネートし、ラミネ
ートされていない部分の1端を固定し他端に500
gの荷重を加えて、所定温度所定湿度下に放置
し、1時間後の剥離長さ(mm)を測定したもので
ある。
実施例 1
密閉容器内でネオプレンゴム(前出のネオプレ
ンW)40部と塩素化ブチルゴム60部をトルエン
300部に溶解し、これにメタクリル酸メチル50部
を加え、窒素気流中で約1時間よく撹拌した。つ
ぎに、0.3部のラウロイルパーオキサイドを加え
よく撹拌したのち、90℃に上げ約6時間反応させ
た。このようにして得られた変性ゴム溶液に、ポ
リマー100部に対してロジン変性樹脂50部、フエ
ノール樹脂20部、酸化亜鉛(ZnO)3部、酸化マ
グネシウム(MgO)3部および老化防止剤2部
を配合し、この配合組成物をクレープ紙に50μ厚
に塗布乾燥して、この発明の自着性テープとし
た。
ンW)40部と塩素化ブチルゴム60部をトルエン
300部に溶解し、これにメタクリル酸メチル50部
を加え、窒素気流中で約1時間よく撹拌した。つ
ぎに、0.3部のラウロイルパーオキサイドを加え
よく撹拌したのち、90℃に上げ約6時間反応させ
た。このようにして得られた変性ゴム溶液に、ポ
リマー100部に対してロジン変性樹脂50部、フエ
ノール樹脂20部、酸化亜鉛(ZnO)3部、酸化マ
グネシウム(MgO)3部および老化防止剤2部
を配合し、この配合組成物をクレープ紙に50μ厚
に塗布乾燥して、この発明の自着性テープとし
た。
このテープの20℃、65%RH下の自着力は1〜
5mmであり、6ケ月保存後の自着力も1〜5mmで
あつた。また、5℃、65%RH下の自着力は1mm
以下で、低温領域での自着性にもすぐれていた。
5mmであり、6ケ月保存後の自着力も1〜5mmで
あつた。また、5℃、65%RH下の自着力は1mm
以下で、低温領域での自着性にもすぐれていた。
実施例 2〜5
メタクリル酸メチルの代わりに、アクリロニト
リル20部(実施例2)、アクリル酸エチル30部
(実施例3)、メタアクリロニトリル40部(実施例
4)、スチレン50部(実施例5)を、それぞれ用
いた以外は、実施例1と同様にして、この発明の
四種の自着性テープを得た。各テープの自着力を
調べた結果は、いずれも20℃、65%RH下の自着
力および6ケ月保存後の自着力が1〜5mm、5
℃、65%RH下の自着力が1mm以下であつた。
リル20部(実施例2)、アクリル酸エチル30部
(実施例3)、メタアクリロニトリル40部(実施例
4)、スチレン50部(実施例5)を、それぞれ用
いた以外は、実施例1と同様にして、この発明の
四種の自着性テープを得た。各テープの自着力を
調べた結果は、いずれも20℃、65%RH下の自着
力および6ケ月保存後の自着力が1〜5mm、5
℃、65%RH下の自着力が1mm以下であつた。
実施例 6
密閉容器内でネオプレンWRT(前出)70部と
臭素化ブチルゴム30部とをトルエン300部に溶解
し、これにメタクリル酸メチル30部、アクリル酸
ブチル30部およびアクリル酸10部を加え、さらに
ベンゾイルパーオキサイド0.2部を添加し、窒素
置換しながら約2時間撹拌した。その後、内浴を
80℃に上げ、約10時間反応させた。このようにし
て得られた変性ゴム溶液に、ポリマー100部に対
してテルペン樹脂20部、石油系樹脂20部、フエノ
ール樹脂10部、酸化亜鉛(ZnO)2部および酸化
マグネシウム(MgO)2部を配合し、均一に混
合したものを、プライマー処理した一軸延伸ポリ
ピロピレンフイルムに50μ厚に塗布し乾燥して、
この発明の自着性テープを得た。
臭素化ブチルゴム30部とをトルエン300部に溶解
し、これにメタクリル酸メチル30部、アクリル酸
ブチル30部およびアクリル酸10部を加え、さらに
ベンゾイルパーオキサイド0.2部を添加し、窒素
置換しながら約2時間撹拌した。その後、内浴を
80℃に上げ、約10時間反応させた。このようにし
て得られた変性ゴム溶液に、ポリマー100部に対
してテルペン樹脂20部、石油系樹脂20部、フエノ
ール樹脂10部、酸化亜鉛(ZnO)2部および酸化
マグネシウム(MgO)2部を配合し、均一に混
合したものを、プライマー処理した一軸延伸ポリ
ピロピレンフイルムに50μ厚に塗布し乾燥して、
この発明の自着性テープを得た。
このテープの20℃、65%RH下の自着力は1〜
5mmであり、6ケ月保存後の自着力も1〜5mmで
あつた。また、5℃、65%RH下の自着力は1mm
以下で、低温領域での自着性にもすぐれていた。
5mmであり、6ケ月保存後の自着力も1〜5mmで
あつた。また、5℃、65%RH下の自着力は1mm
以下で、低温領域での自着性にもすぐれていた。
Claims (1)
- 1 支持体とこれに設けられた自着性ポリマー層
とからなる野菜、電子部品、建築資材などの各種
物品を結束固定するための自着性テープにおい
て、上記の自着性ポリマー層が、ネオプレンゴム
20〜80重量%とブチル系ゴム80〜20重量%とから
なる混合物の存在下で(メタ)アクリル酸アルキ
ルエステル、(メタ)アクリロニトリルおよびス
チレン系不飽和単量体のなかから選ばれた少なく
とも一種を前記混合物100重量部に対して10〜100
重量部の割合でラジカル重合反応させて得られる
変性ゴムを含むものであることを特徴とする結束
固定用の自着性テープ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1794382A JPS58149269A (ja) | 1982-02-07 | 1982-02-07 | 結束固定用の自着性テ−プ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1794382A JPS58149269A (ja) | 1982-02-07 | 1982-02-07 | 結束固定用の自着性テ−プ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58149269A JPS58149269A (ja) | 1983-09-05 |
JPS6214198B2 true JPS6214198B2 (ja) | 1987-04-01 |
Family
ID=11957854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1794382A Granted JPS58149269A (ja) | 1982-02-07 | 1982-02-07 | 結束固定用の自着性テ−プ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58149269A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104263290B (zh) * | 2014-10-11 | 2016-05-04 | 安吉登冠竹木开发有限公司 | 一种用于竹纤维制品的环保粘结剂 |
WO2016172277A1 (en) | 2015-04-24 | 2016-10-27 | 3M Innovative Properties Company | Acrylic adhesive compositions and acrylic adhesive tapes which enable clean removal from delicate surfaces |
-
1982
- 1982-02-07 JP JP1794382A patent/JPS58149269A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58149269A (ja) | 1983-09-05 |
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