JPS62121161A - ウエブ材料の巻取装置 - Google Patents
ウエブ材料の巻取装置Info
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- JPS62121161A JPS62121161A JP61255524A JP25552486A JPS62121161A JP S62121161 A JPS62121161 A JP S62121161A JP 61255524 A JP61255524 A JP 61255524A JP 25552486 A JP25552486 A JP 25552486A JP S62121161 A JPS62121161 A JP S62121161A
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2284—Simultaneous winding at several stations, e.g. slitter-rewinders
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
- B65H19/305—Inserting core
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
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- B65H2301/4148—Winding slitting
- B65H2301/41486—Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously
- B65H2301/414866—Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously on bed rollers
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/513—Modifying electric properties
- B65H2301/5133—Removing electrostatic charge
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、軸線方向に沿って分離されたウェブ材料を少
なくとも2つの巻取リールとして、巻取軸を用いること
なく同時に巻取るための装置で必って、マシンフレーム
と、前記マシンフレーム上にて互いに平行な軸線を有す
るように支持された3つの支持ローラと、前記巻取リー
ルのコアを供給するべく前記マシンフレームに取着され
た挿入装置と、前記支持ローラに対して平行に前記マシ
ンフレーム上を移動可能な巻取フレームとを有し、前記
支持ローラのうちの中央のローラとその左右のローラと
の間に前記ウェブが供給されるべき巻取ベッドを構成す
る喫状の空間が郭成されてあり、前記挿入装置が、巻取
過程の切換に際して、前記コアを把持し、かつ前記巻取
ベッドに向けて搬送するためのクランプを備える揺動レ
バーを有し、前記巻取フレームが、分離された前記ウェ
ブの各部分間の分離面にあって前記コアの端部を調節可
能に把持するための把持手段を備えるコアガイドを有す
るような巻取装置に関する。
なくとも2つの巻取リールとして、巻取軸を用いること
なく同時に巻取るための装置で必って、マシンフレーム
と、前記マシンフレーム上にて互いに平行な軸線を有す
るように支持された3つの支持ローラと、前記巻取リー
ルのコアを供給するべく前記マシンフレームに取着され
た挿入装置と、前記支持ローラに対して平行に前記マシ
ンフレーム上を移動可能な巻取フレームとを有し、前記
支持ローラのうちの中央のローラとその左右のローラと
の間に前記ウェブが供給されるべき巻取ベッドを構成す
る喫状の空間が郭成されてあり、前記挿入装置が、巻取
過程の切換に際して、前記コアを把持し、かつ前記巻取
ベッドに向けて搬送するためのクランプを備える揺動レ
バーを有し、前記巻取フレームが、分離された前記ウェ
ブの各部分間の分離面にあって前記コアの端部を調節可
能に把持するための把持手段を備えるコアガイドを有す
るような巻取装置に関する。
〈従来の技術〉
このような巻取装置が、例えば西ドイツ国特許公開公報
第3243994号に開示されている。
第3243994号に開示されている。
この装置に於ては、新たなペーパーコアのための2つの
挿入装置が中間の支持ローラ上に互いに平行に配設され
ている。支持ローラの端面方向から挿入装置に向けて押
し出されたペーパーコアは、巻取過程の切換に際して、
両挿入装置が傾動運動を行なった後に、対応する巻取ベ
ッドに向けて搬送される。しかしながら、ウェブ材料の
軸線方向に沿って分離された2つの部分が異なる巻取ベ
ッドに向けて搬送されるに伴い、新たなペーパーコアを
対応する挿入装置に向けて正確に位置決めし、ペーパー
コアが巻取ベッド内の正しい位置に到達し、対応する巻
取リールの端部により適切に把持されるようにする必要
がある。しかも、2つの挿入装置は、中間支持ローラ上
に隔置されていなければならない。
挿入装置が中間の支持ローラ上に互いに平行に配設され
ている。支持ローラの端面方向から挿入装置に向けて押
し出されたペーパーコアは、巻取過程の切換に際して、
両挿入装置が傾動運動を行なった後に、対応する巻取ベ
ッドに向けて搬送される。しかしながら、ウェブ材料の
軸線方向に沿って分離された2つの部分が異なる巻取ベ
ッドに向けて搬送されるに伴い、新たなペーパーコアを
対応する挿入装置に向けて正確に位置決めし、ペーパー
コアが巻取ベッド内の正しい位置に到達し、対応する巻
取リールの端部により適切に把持されるようにする必要
がある。しかも、2つの挿入装置は、中間支持ローラ上
に隔置されていなければならない。
〈発明が解決しようとする問題点〉
このような従来技術の問題点に鑑み、本発明の主な目的
は、上記したような巻取装置に於て、新たなペーパーコ
アを巻取ベッド内の適切な位置に搬送し得るように改良
された巻取装置を提供することにある。
は、上記したような巻取装置に於て、新たなペーパーコ
アを巻取ベッド内の適切な位置に搬送し得るように改良
された巻取装置を提供することにある。
く問題点を解決するための手段〉
このような目的は、本発明によれば、上記形式の巻取装
置に於いて、a)前記巻取リールのためのコアが、前記
中間支持ローラ上にて前記ウェブの幅方向に沿って切れ
目なく配設された長寸の搬送装置上に整合配置されてお
り、b)前記コア把持用のクランプが、前記巻取フレー
ムの対応する前記把持手段に連携するように、前記揺動
レバーが、対応する分離面の他方の側に位置する前記巻
取フレーム上の対応する前記巻取ベッドの上方に取着さ
れており、C)前記コアを把持し、かつ前記ウェブ材料
の分離された1つの部分に対応する2つの巻取フレーム
に属する揺動レバーが、前記コアの軸線が前記把持手段
の軌跡に一致するような位置に向けて移動可能であって
、該位置にあつて、前記把持手段が、前記コアの端部か
ら挿入されかつ該コアを対応する巻取ベッドに向けて下
降させ得ることを特徴とする巻取装置を提供するこ゛
とにより達成される。
置に於いて、a)前記巻取リールのためのコアが、前記
中間支持ローラ上にて前記ウェブの幅方向に沿って切れ
目なく配設された長寸の搬送装置上に整合配置されてお
り、b)前記コア把持用のクランプが、前記巻取フレー
ムの対応する前記把持手段に連携するように、前記揺動
レバーが、対応する分離面の他方の側に位置する前記巻
取フレーム上の対応する前記巻取ベッドの上方に取着さ
れており、C)前記コアを把持し、かつ前記ウェブ材料
の分離された1つの部分に対応する2つの巻取フレーム
に属する揺動レバーが、前記コアの軸線が前記把持手段
の軌跡に一致するような位置に向けて移動可能であって
、該位置にあつて、前記把持手段が、前記コアの端部か
ら挿入されかつ該コアを対応する巻取ベッドに向けて下
降させ得ることを特徴とする巻取装置を提供するこ゛
とにより達成される。
〈作用〉
このように、本発明によれば、新たなペーパーコアが切
れ目なく供給されるため、当該巻取装置により形成し得
る最大の巻取リール間の僅かなスペースを占めるのみで
あるような搬送装置を用いることができる。従って、搬
送装置に対して上方より作用する挿入装置は、巻取リー
ル間の僅かなスペースを必要とするのみである。巻取リ
ールを交換する際、揺動レバーに於けるクランプの軸線
方向位置が正確に定められているため、各ペーパーコア
が対応する巻取フレームの把持手段により両端にて確実
に把持され、挿入装置が対応する巻取ベッドに向けて傾
動した後、コアはコアガイドの把持手段に向けて搬送さ
れ、更に巻取ベッド上に下される。従って、ペーパーコ
アが搬送装置のガイドされた運動により巻取ベッドに下
されるため、新たなペーパーコアか軸線方向に移動する
ことがない。
れ目なく供給されるため、当該巻取装置により形成し得
る最大の巻取リール間の僅かなスペースを占めるのみで
あるような搬送装置を用いることができる。従って、搬
送装置に対して上方より作用する挿入装置は、巻取リー
ル間の僅かなスペースを必要とするのみである。巻取リ
ールを交換する際、揺動レバーに於けるクランプの軸線
方向位置が正確に定められているため、各ペーパーコア
が対応する巻取フレームの把持手段により両端にて確実
に把持され、挿入装置が対応する巻取ベッドに向けて傾
動した後、コアはコアガイドの把持手段に向けて搬送さ
れ、更に巻取ベッド上に下される。従って、ペーパーコ
アが搬送装置のガイドされた運動により巻取ベッドに下
されるため、新たなペーパーコアか軸線方向に移動する
ことがない。
また、前記挿入装置の揺動レバーが、当該装置により形
成可能な巻取リールの最大の直径を僅かに越える位置に
ある前記巻取フレームの部分上に取着されており、しか
も前記リールの最大外周に対応する曲率を有し、かつ前
記外周に対して隔置されているものとすれば、新たなペ
ーパーコアを、対応する巻取ベッドに比較的近接した位
置に搬送することができる。
成可能な巻取リールの最大の直径を僅かに越える位置に
ある前記巻取フレームの部分上に取着されており、しか
も前記リールの最大外周に対応する曲率を有し、かつ前
記外周に対して隔置されているものとすれば、新たなペ
ーパーコアを、対応する巻取ベッドに比較的近接した位
置に搬送することができる。
また、前記コアのための搬送装置が、前記コアを前記挿
入装置の開かれた前記クランプに向けて導入し得るべく
上昇するための駆動手段を有するものとすれば、新たな
ペーパーコアを搬送装置に挿入する際に、ペーパーコア
か挿入装買上にて破損する虞れが解消され、新たなペー
パーコアを挿入装置のクランプに向けて安全に搬送する
ことができる。
入装置の開かれた前記クランプに向けて導入し得るべく
上昇するための駆動手段を有するものとすれば、新たな
ペーパーコアを搬送装置に挿入する際に、ペーパーコア
か挿入装買上にて破損する虞れが解消され、新たなペー
パーコアを挿入装置のクランプに向けて安全に搬送する
ことができる。
また、前記ウェブの異なる部分間にあって前記分離面の
両側に配設された前記巻取フレームが、前記マシンフレ
ームの軸線方向ガーダ上に取着されたガイドキャリッジ
に固着されており、かつ移動及び固定が可能にされてい
るものとすることにより、分離面の異なる側にあって異
なる巻取ベッド・に対応する巻取フレームの把持手段を
異なるウェブ幅に調節適合させる際に、分離面にて互い
に衝当するペーパーコアが、搬送装置上にて対応する把
持手段により確実に把持される。
両側に配設された前記巻取フレームが、前記マシンフレ
ームの軸線方向ガーダ上に取着されたガイドキャリッジ
に固着されており、かつ移動及び固定が可能にされてい
るものとすることにより、分離面の異なる側にあって異
なる巻取ベッド・に対応する巻取フレームの把持手段を
異なるウェブ幅に調節適合させる際に、分離面にて互い
に衝当するペーパーコアが、搬送装置上にて対応する把
持手段により確実に把持される。
〈実施例〉
以下、本発明の好適実施例を添付の図面について詳しく
説明する。
説明する。
巻取装置10は、隅部に立設された直立部材12と、こ
れらの上端を連結する横部材13とを含むマシンフレー
ム11を有する(第1図)。巻取装置10の側方に位置
する横部材13の中間部は、軸線方向ガーダ14により
互いに結合されている。
れらの上端を連結する横部材13とを含むマシンフレー
ム11を有する(第1図)。巻取装置10の側方に位置
する横部材13の中間部は、軸線方向ガーダ14により
互いに結合されている。
更に、マシンフレーム10内には、3つの支持ローラ1
5.16.17が互いに隣接するようにかつ軸線方向が
互いに平行をなすように配設されている。こらのローラ
15〜17の軸線は、ガーダ14の軸線に対して平行を
なす。支持ローラ15〜17はそれぞれ図示されない駆
動手段を有している。2つの外側支持ローラ16.17
はそれぞれ同一の高さ及び同一の直径を有し、中間支持
ローラ15は、これら外側支持ローラ16.17よりも
大きい直径を有する。また、中間ローラ15の軸線は、
外側ローラ16.17よりも低いレベルに位置している
。これらのローラ15〜17の互いに隣接するものは、
それらの軸線が位置する共通の面の上側に喫状の空間を
郭成する。即ち、外側支持ローラ16と中間支持ローラ
15との間には巻取ベッド18が郭成され、外側支持ロ
ーラ17と中間支持ローラ15との間には巻取ベッド1
9が郭成されている。
5.16.17が互いに隣接するようにかつ軸線方向が
互いに平行をなすように配設されている。こらのローラ
15〜17の軸線は、ガーダ14の軸線に対して平行を
なす。支持ローラ15〜17はそれぞれ図示されない駆
動手段を有している。2つの外側支持ローラ16.17
はそれぞれ同一の高さ及び同一の直径を有し、中間支持
ローラ15は、これら外側支持ローラ16.17よりも
大きい直径を有する。また、中間ローラ15の軸線は、
外側ローラ16.17よりも低いレベルに位置している
。これらのローラ15〜17の互いに隣接するものは、
それらの軸線が位置する共通の面の上側に喫状の空間を
郭成する。即ち、外側支持ローラ16と中間支持ローラ
15との間には巻取ベッド18が郭成され、外側支持ロ
ーラ17と中間支持ローラ15との間には巻取ベッド1
9が郭成されている。
図示されない切断装置により軸線方向に沿って切断され
たウェブ材料20が下方向から巻取装置10に向けて供
給される。第1図の紙面に直交する向きに配列された複
数のウェブ材料20は、中間支持ローラ15の外周の一
部に巻回される。巻取ベッド18に於ては、紙面に直交
する向きに第1、第3、第5番目などのウェブ材料がペ
ーパーコア61上に巻取られ、第2、第3、第5番目な
とのウェブ材料か巻取ベッド19に於てペーパーコア3
1上に巻き取られる(第3図)。第3図に於ては、第3
のウェブ材料が、巻取ベッド18にて巻取り−ル21に
巻き取られ、第2のウェブ材料が、巻取ベッド19にて
巻取リール22を形成し、第4のウェブ材料が、同じく
巻取ベッド19にて巻取リール23を形成する様子が示
されている。
たウェブ材料20が下方向から巻取装置10に向けて供
給される。第1図の紙面に直交する向きに配列された複
数のウェブ材料20は、中間支持ローラ15の外周の一
部に巻回される。巻取ベッド18に於ては、紙面に直交
する向きに第1、第3、第5番目などのウェブ材料がペ
ーパーコア61上に巻取られ、第2、第3、第5番目な
とのウェブ材料か巻取ベッド19に於てペーパーコア3
1上に巻き取られる(第3図)。第3図に於ては、第3
のウェブ材料が、巻取ベッド18にて巻取り−ル21に
巻き取られ、第2のウェブ材料が、巻取ベッド19にて
巻取リール22を形成し、第4のウェブ材料が、同じく
巻取ベッド19にて巻取リール23を形成する様子が示
されている。
第3図に良く示されているように、ウェブ材料が2つの
巻取ベッド18.19に向けて交互するように供給され
るため、それぞれの巻取ベッド内の巻取リール21〜2
3は、他方の巻取ベッドに形成された巻取リールの幅に
対応する軸線方向の間隙を有する。同時に、巻取リール
21.22の対応する軸線方向端面は、これら2つの巻
取り一方21.22を形成するウェブ材料間の分離面2
4に整合している。巻取リール21の他方の端面は、分
離面25内に位置する巻取リール23の端面に整合して
いる。
巻取ベッド18.19に向けて交互するように供給され
るため、それぞれの巻取ベッド内の巻取リール21〜2
3は、他方の巻取ベッドに形成された巻取リールの幅に
対応する軸線方向の間隙を有する。同時に、巻取リール
21.22の対応する軸線方向端面は、これら2つの巻
取り一方21.22を形成するウェブ材料間の分離面2
4に整合している。巻取リール21の他方の端面は、分
離面25内に位置する巻取リール23の端面に整合して
いる。
更に、巻取リール21〜23をガイドするために、キャ
リッジ26を介して軸線方向ガーダ14に装着された巻
取フレーム27.28が設けられている。これらの巻取
フレーム27.28は、巻取リールの中心部に係合する
コアガイド29.30を有する。巻取リール21〜23
の巻取が終了し、新たにウェブ材料を巻取るためのペー
パーコア61.31をこれらと交換する際には、搬送装
@32が中間支持ローラ15上に配設される。個々の巻
取フレーム27.28に対応する挿入装置33.34は
、新たなペーパーコアを、コアガイド29.30を利用
して対応する巻取ベッド18.19に向けて搬送する。
リッジ26を介して軸線方向ガーダ14に装着された巻
取フレーム27.28が設けられている。これらの巻取
フレーム27.28は、巻取リールの中心部に係合する
コアガイド29.30を有する。巻取リール21〜23
の巻取が終了し、新たにウェブ材料を巻取るためのペー
パーコア61.31をこれらと交換する際には、搬送装
@32が中間支持ローラ15上に配設される。個々の巻
取フレーム27.28に対応する挿入装置33.34は
、新たなペーパーコアを、コアガイド29.30を利用
して対応する巻取ベッド18.19に向けて搬送する。
更に、外側支持ローラ16.17は、それぞれ個別の送
給装置35.36に対応しており、これら送給装置35
.36が、巻取ベッド18.19に於て巻取終了に伴い
排出されるべき巻取リール21〜23を巻取装置10か
ら排出する。
給装置35.36に対応しており、これら送給装置35
.36が、巻取ベッド18.19に於て巻取終了に伴い
排出されるべき巻取リール21〜23を巻取装置10か
ら排出する。
次に、巻取ル−ム27.28、コアカイト29.30.
IIR送装置32及び挿入装置33.34について、第
2図及び第3図を参照して以下に更に詳しく説明する。
IIR送装置32及び挿入装置33.34について、第
2図及び第3図を参照して以下に更に詳しく説明する。
第3図に良く示されているように、軸線方向ガーダ]4
に取着されたガイドキャリッジ37.38は、それぞれ
ウェブ材料間に郭成された分離面24.25に対応して
いる。これらのガイドキャリッジ37.38は、巻き取
られるべきウェブ材料の幅の範囲に亘って移動調節可能
で、位置調節後には軸線方向ガーダ14上に固定される
。各ガイドキャリッジ37.38は、対応する巻取ベッ
ド18.19に向けて下側に突出する巻取フレームを有
する。例えば、ガイドキャリッジ37は、分離面24の
前方に巻取フレーム28を有し、分離面24の1多方に
巻取フレーム39を有する。巻取フレーム28は、巻取
リール21に対応し、巻取フレーム39は巻取リール2
2に対応する。ガイドキャリッジ38は、巻取リール2
3に隣接する分離面25の一方の側に巻取フレーム40
を有し、巻取リール21に隣接する分離面25の他方の
側に巻取フレーム、41を有する。図示されない第1及
び最後のガイドキャリッジは、それぞれ第1及び最後の
巻取リールの外側端面に対応する唯1つの巻取フレーム
を有する。
に取着されたガイドキャリッジ37.38は、それぞれ
ウェブ材料間に郭成された分離面24.25に対応して
いる。これらのガイドキャリッジ37.38は、巻き取
られるべきウェブ材料の幅の範囲に亘って移動調節可能
で、位置調節後には軸線方向ガーダ14上に固定される
。各ガイドキャリッジ37.38は、対応する巻取ベッ
ド18.19に向けて下側に突出する巻取フレームを有
する。例えば、ガイドキャリッジ37は、分離面24の
前方に巻取フレーム28を有し、分離面24の1多方に
巻取フレーム39を有する。巻取フレーム28は、巻取
リール21に対応し、巻取フレーム39は巻取リール2
2に対応する。ガイドキャリッジ38は、巻取リール2
3に隣接する分離面25の一方の側に巻取フレーム40
を有し、巻取リール21に隣接する分離面25の他方の
側に巻取フレーム、41を有する。図示されない第1及
び最後のガイドキャリッジは、それぞれ第1及び最後の
巻取リールの外側端面に対応する唯1つの巻取フレーム
を有する。
巻取フレーム28は、巻取ベッド18に向けて垂直方向
に延在する軌道42を有し、揺動グリップ44を有する
キャリッジ43が軌道42上を走行し得る。グリップ4
4は、巻取軸を用いることなく巻取リール21を形成す
るためのペーパーコア45に係合する。ガイドキャリッ
ジ37の軌道42の上方の位置には、キャリッジ43に
作用するピストンロッド47を有する空気圧式または油
圧式のスラストモータ46が取着されている。他の巻取
フレーム及びガイドキャリッジもこれと同様の構造を有
する。スラストモータ46、軌道42、キャリッジ43
及びグリップ44は、上記したコアガイド30の要部を
構成する。巻取リール21の端面の後方に設けられた対
応コアガイド48と共働するコアガイド300機能は、
巻取過程の間に、巻取ベット18内にて、ペーパーコア
45及びその回りに形成された巻取リールを、軸線方向
について適切な位置決めを行なうようにガイドすること
である。
に延在する軌道42を有し、揺動グリップ44を有する
キャリッジ43が軌道42上を走行し得る。グリップ4
4は、巻取軸を用いることなく巻取リール21を形成す
るためのペーパーコア45に係合する。ガイドキャリッ
ジ37の軌道42の上方の位置には、キャリッジ43に
作用するピストンロッド47を有する空気圧式または油
圧式のスラストモータ46が取着されている。他の巻取
フレーム及びガイドキャリッジもこれと同様の構造を有
する。スラストモータ46、軌道42、キャリッジ43
及びグリップ44は、上記したコアガイド30の要部を
構成する。巻取リール21の端面の後方に設けられた対
応コアガイド48と共働するコアガイド300機能は、
巻取過程の間に、巻取ベット18内にて、ペーパーコア
45及びその回りに形成された巻取リールを、軸線方向
について適切な位置決めを行なうようにガイドすること
である。
分離面24の他方の側にあっては、前記した挿入装置3
4が、巻取フレーム28に対応するように設けられてお
り、第2図の紙面に於ては互いに整合する位置関係にあ
る揺動レバー49.50を有する。これらの揺動レバー
49.50は、当該巻取装置10により形成し得る巻取
リールの最大外径の点のやや上方の巻取ベッド18内位
置に於てガイドキャリッジ37の内側に設けられている
。
4が、巻取フレーム28に対応するように設けられてお
り、第2図の紙面に於ては互いに整合する位置関係にあ
る揺動レバー49.50を有する。これらの揺動レバー
49.50は、当該巻取装置10により形成し得る巻取
リールの最大外径の点のやや上方の巻取ベッド18内位
置に於てガイドキャリッジ37の内側に設けられている
。
揺動レバー49.50は、巻取リール21の最大外周に
対応するような曲率を有するが、巻取り一方21の外周
に対して隔置され、中間支持ローラ15の上側の空間に
向けて下向きに突出している。
対応するような曲率を有するが、巻取り一方21の外周
に対して隔置され、中間支持ローラ15の上側の空間に
向けて下向きに突出している。
揺動レバー49.50を作動させるためには、ガイドキ
ャリッジ37の他方の側に取着され、かつ揺動レバー4
9.50の中間部に作用するピストンロット52を有す
る空気圧式または油圧式のスラストモータ51が用いら
れる。
ャリッジ37の他方の側に取着され、かつ揺動レバー4
9.50の中間部に作用するピストンロット52を有す
る空気圧式または油圧式のスラストモータ51が用いら
れる。
揺動レバー49.50の′t1端には、把持用クランプ
53が設けられている。該クランプの一方のシャンク5
4は、揺動レバーの端部に固着されており、クランプ5
3の他方のシャンク55は、油圧式又は空気圧式のスラ
ストモータ56により、固定シャンク54に対して相対
的に駆動される。
53が設けられている。該クランプの一方のシャンク5
4は、揺動レバーの端部に固着されており、クランプ5
3の他方のシャンク55は、油圧式又は空気圧式のスラ
ストモータ56により、固定シャンク54に対して相対
的に駆動される。
揺動レバー49.50、クランプ53及びスラストモー
タ51.56は、新たなペーパーコア6]、3]のため
の挿入装置34の要部を構成する。
タ51.56は、新たなペーパーコア6]、3]のため
の挿入装置34の要部を構成する。
成る分離面に対応するが、巻取装置の両端部のガイドキ
ャリッジ以外のものであるようなガイドキャリッジは、
第3図の平面図により示されているように、分離面に対
して交互するように設けられた2つの対角方向に対向す
る位置に2つの巻取フレーム及び2つの挿入装置を有す
る。例えば、ガイドキャリッジ37の場合は、分離面2
4の他方の側の巻取リール21の端面に配設された巻取
フレーム2Bとは反対の側に設けられた挿入装置34を
有する。同様にして、ガイドキャリッジ37は、巻取フ
レーム3つ及び挿入装置57を有し、これらは、巻取リ
ール22に対応する。ウェブ20の両端部に対応するガ
イドキャリッジのみが、1の巻取フレームと1つの挿入
装置とを有することとなる。
ャリッジ以外のものであるようなガイドキャリッジは、
第3図の平面図により示されているように、分離面に対
して交互するように設けられた2つの対角方向に対向す
る位置に2つの巻取フレーム及び2つの挿入装置を有す
る。例えば、ガイドキャリッジ37の場合は、分離面2
4の他方の側の巻取リール21の端面に配設された巻取
フレーム2Bとは反対の側に設けられた挿入装置34を
有する。同様にして、ガイドキャリッジ37は、巻取フ
レーム3つ及び挿入装置57を有し、これらは、巻取リ
ール22に対応する。ウェブ20の両端部に対応するガ
イドキャリッジのみが、1の巻取フレームと1つの挿入
装置とを有することとなる。
巻取リール21に対しては、以下の構造部品が対応して
いる。ガイドキャリッジ37.38の巻取フレーム28
.41は、両分離面24.25間の巻取リール21の端
面の両側に向けて延出する。
いる。ガイドキャリッジ37.38の巻取フレーム28
.41は、両分離面24.25間の巻取リール21の端
面の両側に向けて延出する。
両巻数フレーム2B、41のコアガイド30148は、
巻取リール21のペーパーコア45の両端にてグリップ
44.58に係合している。巻取リール21の幅の範囲
内であってその分離面24の側の端面に隣接する位置に
必って、巻取フレーム28の挿入装置34が、中間支持
ローラ15の上部に向【プて延出している。巻取フレー
ム41の挿、 入装置5つは、対応する態様にて分離
面25の側の端面に隣接する位置にある。他の巻取リー
ル22.23についても同様の構造部材が同様に対応す
ることとなる。
巻取リール21のペーパーコア45の両端にてグリップ
44.58に係合している。巻取リール21の幅の範囲
内であってその分離面24の側の端面に隣接する位置に
必って、巻取フレーム28の挿入装置34が、中間支持
ローラ15の上部に向【プて延出している。巻取フレー
ム41の挿、 入装置5つは、対応する態様にて分離
面25の側の端面に隣接する位置にある。他の巻取リー
ル22.23についても同様の構造部材が同様に対応す
ることとなる。
第1図について前記したように、新たなペーパーコア6
1.31のための搬送装置32が、中間支持ローラ15
の上方にあって互いに平行な@11線を有するように配
設されている。搬送装置32は、ペーパーコア61.3
1を受容するべく上2向きに開いたチャンネル材状をな
す梁60を有する。搬送装置32は、巻取装置10内の
梁60を、第2図に一点鎖線により示した位置から、実
線により示した新たな位置に向けて上昇させるだめの図
示されない駆動手段を有する。
1.31のための搬送装置32が、中間支持ローラ15
の上方にあって互いに平行な@11線を有するように配
設されている。搬送装置32は、ペーパーコア61.3
1を受容するべく上2向きに開いたチャンネル材状をな
す梁60を有する。搬送装置32は、巻取装置10内の
梁60を、第2図に一点鎖線により示した位置から、実
線により示した新たな位置に向けて上昇させるだめの図
示されない駆動手段を有する。
巻取の終了したリールは、以下の要領にて新たなペーパ
ーコアと交換される。
ーコアと交換される。
巻取過程が依然として行なわれている間に、新たなペー
パーコア61.31が巻取装置10の前端からその下側
部分に設けられた梁60に向けて押し出される。ff1
60の溝内にペーパーコア61.31が押し出されると
、これらのペーパーコア61.31の長さが、巻取られ
るべきウェブ材料の幅に対応していることから、軸線方
向に沿って切れ目なく配列されることとなる。ウェブ2
0の側端縁を含む面に整合し、かつペーパーコア61、
31の端面から遠避かる向き湾曲した耳片(図示せず)
が設けられていることにより、これらペーパーコア61
.31が、ウェブ材料の分離面24.25に正確に整合
する。
パーコア61.31が巻取装置10の前端からその下側
部分に設けられた梁60に向けて押し出される。ff1
60の溝内にペーパーコア61.31が押し出されると
、これらのペーパーコア61.31の長さが、巻取られ
るべきウェブ材料の幅に対応していることから、軸線方
向に沿って切れ目なく配列されることとなる。ウェブ2
0の側端縁を含む面に整合し、かつペーパーコア61、
31の端面から遠避かる向き湾曲した耳片(図示せず)
が設けられていることにより、これらペーパーコア61
.31が、ウェブ材料の分離面24.25に正確に整合
する。
新たなペーパーコア61.31が梁60に向けて押し出
されるに伴い、その表面に一条のサイズが塗布され、同
部分に新たに巻取られるべきウェブの始端が付着する。
されるに伴い、その表面に一条のサイズが塗布され、同
部分に新たに巻取られるべきウェブの始端が付着する。
巻取過程が終了しようとする時に、梁60が持ち上げら
れ、コア61.31が、対応する挿入装置34.57.
59の開かれたクランプ53に受容される。次いで、挿
入装置のクランプ53が閉じられ、これらのペーパーコ
ア61.31がスラストモータ56の力により把持され
る。次に、梁60が中間支持ローラ15上の一点鎖線に
より示される位置に向けて下げられる。変形実施例とし
て、梁60が実線により示されるように上側位置にある
ときに、新たなペーパーコア61.31を受は取るよう
にすることもできる。この場合も、ペーパーコア61.
31が挿入装置34.57.59のクランプ53により
把持された後、梁60は一点鎖線により示される下側位
置に向けて下げられるようにすると良い。
れ、コア61.31が、対応する挿入装置34.57.
59の開かれたクランプ53に受容される。次いで、挿
入装置のクランプ53が閉じられ、これらのペーパーコ
ア61.31がスラストモータ56の力により把持され
る。次に、梁60が中間支持ローラ15上の一点鎖線に
より示される位置に向けて下げられる。変形実施例とし
て、梁60が実線により示されるように上側位置にある
ときに、新たなペーパーコア61.31を受は取るよう
にすることもできる。この場合も、ペーパーコア61.
31が挿入装置34.57.59のクランプ53により
把持された後、梁60は一点鎖線により示される下側位
置に向けて下げられるようにすると良い。
巻取リール21〜23の直径が所定の値に達すると、支
持ローラ15〜17の駆動が停止される。
持ローラ15〜17の駆動が停止される。
すべてのコアガイド29.30.48のグリップ44.
58が緩められ、対応するペーパーコア45から引っ込
められる。従って、対応する巻取リールが対応するコア
ガイド29.30.48から解放されることとなる。完
全に巻取られたリール21〜23は、図示されない手段
により巻取ベッド18.19から同時に排出され、送給
装置35.36により巻取装置10外に搬出される。同
時に、巻取リールがウェブ材料から分離され、新たなウ
ェブ材料の始端が、図示されない手段により対応する巻
取ベッド内にて保持される。
58が緩められ、対応するペーパーコア45から引っ込
められる。従って、対応する巻取リールが対応するコア
ガイド29.30.48から解放されることとなる。完
全に巻取られたリール21〜23は、図示されない手段
により巻取ベッド18.19から同時に排出され、送給
装置35.36により巻取装置10外に搬出される。同
時に、巻取リールがウェブ材料から分離され、新たなウ
ェブ材料の始端が、図示されない手段により対応する巻
取ベッド内にて保持される。
次に、新たなペーパーコア61を巻取ベッド18に挿入
する要領を、巻取リール21について以下に説明する。
する要領を、巻取リール21について以下に説明する。
巻取リール21を排出する過程と同時に、挿入装置34
.49のスラストモータ51.62がレバー49.50
.63.64を傾動させる。やがて、挿入装置34.5
9のクランプ53により把持された新たなペーパーコア
61が、第2図に示された位置61′に達し、コアガイ
ド30.48のキャリッジ43から自然に垂下する引っ
込められた状態にあるグリップ44.58の軌跡65と
一致した時に、この傾動運動が停止する。ペーパーコア
61が符号61′により示される位置にある時、コアガ
イド30.48のキャリッジ43がスラストモータ46
により巻取ベッド18に向けて下向きに駆動される。符
号61′により示される位置にあるペーパーコア61の
軸線とグリップ44.58の軸線とが一致すると、これ
らのグリップがコア内に突入する。ペーパーコア61が
グリップ44.58により把持された後、挿入装置34
.59のクランプ53が開かれる。コアガイド30.4
0は、新たなペーパーコア61を、巻取ベッド18内に
あるウェブの始端部に向けて下降させる(61”)。次
いで、挿入装置34.59が元の位置に復帰する。同様
にして、他のペーパーコア31も、対応する巻取ベッド
18.19に向けて同時に1fffl送される。このよ
うにして、巻取装置10が新たな巻取過程を開始し得る
状態に復帰する。
.49のスラストモータ51.62がレバー49.50
.63.64を傾動させる。やがて、挿入装置34.5
9のクランプ53により把持された新たなペーパーコア
61が、第2図に示された位置61′に達し、コアガイ
ド30.48のキャリッジ43から自然に垂下する引っ
込められた状態にあるグリップ44.58の軌跡65と
一致した時に、この傾動運動が停止する。ペーパーコア
61が符号61′により示される位置にある時、コアガ
イド30.48のキャリッジ43がスラストモータ46
により巻取ベッド18に向けて下向きに駆動される。符
号61′により示される位置にあるペーパーコア61の
軸線とグリップ44.58の軸線とが一致すると、これ
らのグリップがコア内に突入する。ペーパーコア61が
グリップ44.58により把持された後、挿入装置34
.59のクランプ53が開かれる。コアガイド30.4
0は、新たなペーパーコア61を、巻取ベッド18内に
あるウェブの始端部に向けて下降させる(61”)。次
いで、挿入装置34.59が元の位置に復帰する。同様
にして、他のペーパーコア31も、対応する巻取ベッド
18.19に向けて同時に1fffl送される。このよ
うにして、巻取装置10が新たな巻取過程を開始し得る
状態に復帰する。
第1図は3本の支持ローラとその上方に設けられた新た
なペーパーコアのための搬送装置及び挿入装置とを有す
る本発明に基づく巻取装置を示す断面図である。 第2図は第3図の■−■線について見た巻取ベッドの上
方の領域の拡大断面図である。 第3図は第2図の■−■線について見た断面図である。 10・・・巻取装@ 11・・・マシンフレーム1
2・・・直立部材 13・・・横部材14・・・軸
線方向ガーダ]5〜17・・・支持ローラ18.19・
・・巻取ベッド 20・・・ウェブ材料 21〜23・・・巻取リール
24.25・・・分離面 26・・・キャリッジ27.
28・・・巻取フレーム 29.30・・・コアガイド 31・・・ペーパーコア 32・・・搬送装置33.3
4・・・挿入装置 35.36・・・送給装置 37.38・・・ガイドキャリッジ 39〜41・・・巻取フレーム 42・・・軌道 43・・・キャリッジ44・
・・グリップ 45・・・ペーパーコア46・・・
スラストモータ47・・・ピストンロッド48・・・コ
アガイド 49.50・・・揺動レバー51・・・ス
ラストモータ52・・・ピストンロッド53・・・クラ
ンプ 54.55・・・シャンク56・・・スラス
トモータ57・・・挿入装置58・・・グリップ
59・・・挿入装置60・・・梁 61.61’ 、61”・・・ペーパーコア62・・・
スラストモータ63.64・・・レバー特許出願人
ヨツト・エム・フtイト・。 ゲーエムベーハー
なペーパーコアのための搬送装置及び挿入装置とを有す
る本発明に基づく巻取装置を示す断面図である。 第2図は第3図の■−■線について見た巻取ベッドの上
方の領域の拡大断面図である。 第3図は第2図の■−■線について見た断面図である。 10・・・巻取装@ 11・・・マシンフレーム1
2・・・直立部材 13・・・横部材14・・・軸
線方向ガーダ]5〜17・・・支持ローラ18.19・
・・巻取ベッド 20・・・ウェブ材料 21〜23・・・巻取リール
24.25・・・分離面 26・・・キャリッジ27.
28・・・巻取フレーム 29.30・・・コアガイド 31・・・ペーパーコア 32・・・搬送装置33.3
4・・・挿入装置 35.36・・・送給装置 37.38・・・ガイドキャリッジ 39〜41・・・巻取フレーム 42・・・軌道 43・・・キャリッジ44・
・・グリップ 45・・・ペーパーコア46・・・
スラストモータ47・・・ピストンロッド48・・・コ
アガイド 49.50・・・揺動レバー51・・・ス
ラストモータ52・・・ピストンロッド53・・・クラ
ンプ 54.55・・・シャンク56・・・スラス
トモータ57・・・挿入装置58・・・グリップ
59・・・挿入装置60・・・梁 61.61’ 、61”・・・ペーパーコア62・・・
スラストモータ63.64・・・レバー特許出願人
ヨツト・エム・フtイト・。 ゲーエムベーハー
Claims (4)
- (1)軸線方向に沿って分離されたウェブ材料を少なく
とも2つの巻取リールとして、巻取軸を用いることなく
同時に巻取るための装置であって、マシンフレームと、 前記マシンフレーム上にて互いに平行な軸線を有するよ
うに支持された3つの支持ローラと、前記巻取リールの
コアを供給するベく前記マシンフレームに取着された挿
入装置と、 前記支持ローラに対して平行に前記マシンフレーム上を
移動可能な巻取フレームとを有し、前記支持ローラのう
ちの中央のローラとその左右のローラとの間に前記ウェ
ブが供給されるべき巻取ベッドを構成する楔状の空間が
郭成されており、前記挿入装置が、巻取過程の切換に際
して、前記コアを把持し、かつ前記巻取ベッドに向けて
搬送するためのクランプを備える揺動レバーを有し、前
記巻取フレームが、分離された前記ウェブの各部分間の
分離面にあって前記コアの端面を調節可能に把持するた
めの把持手段を備えるコアガイドを有し、 a)前記巻取リールのためのコアが、前記中間支持ロー
ラ上にて前記ウェブの幅方向に沿って切れ目なく配設さ
れた長寸の搬送装置上に整合配置されており、 b)前記コア把持用のクランプが、前記巻取フレームの
対応する前記把持手段に連携するように、前記揺動レバ
ーが、対応する分離面の他方の側に位置する前記巻取フ
レーム上の対応する前記巻取ベッドの上方に取着されて
おり、 c)前記コアを把持し、かつ前記ウェブ材料の分離され
た1つの部分に対応する2つの巻取フレームに属する揺
動レバーが、前記コアの軸線が前記把持手段の軌跡に一
致するような位置に向けて移動可能であって、該位置に
あって、前記把持手段が、前記コアの端部から挿入され
かつ該コアを対応する巻取ベッドに向けて下降させ得る
ことを特徴とする巻取装置。 - (2)前記挿入装置の揺動レバーが、当該装置により形
成可能な巻取リールの最大の直径を僅かに越える位置に
ある前記巻取フレームの部分上に取着されており、しか
も前記リールの最大外周に対応する曲率を有し、かつ前
記外周に対して隔置されていることを特徴とする特許請
求の範囲第1項に記載の巻取装置。 - (3)前記コアのための搬送装置が、前記コアを前記挿
入装置の開かれた前記クランプに向けて導入し得るべく
上昇するための駆動手段を有することを特徴とする特許
請求の範囲第1項もしくは第2項に記載の巻取装置。 - (4)前記ウェブの異なる部分間にあって前記分離面の
両側に配設された前記巻取フレームが、前記マシンフレ
ームの軸線方向ガーダ上に取着されたガイドキャリッジ
に固着されており、かつ移動及び固定が可能にされてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第3項の
いずれかに記載の巻取装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3540490A DE3540490C1 (de) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laengsgeteilten Bahn |
DE3540490.6 | 1985-11-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62121161A true JPS62121161A (ja) | 1987-06-02 |
JPH0725436B2 JPH0725436B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=6286033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61255524A Expired - Fee Related JPH0725436B2 (ja) | 1985-11-15 | 1986-10-27 | ウエブ材料の巻取装置 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4749140A (ja) |
JP (1) | JPH0725436B2 (ja) |
AT (1) | AT398561B (ja) |
CA (1) | CA1276608C (ja) |
DE (1) | DE3540490C1 (ja) |
FI (1) | FI84046C (ja) |
GB (1) | GB2183607B (ja) |
SE (1) | SE459253B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6360853A (ja) * | 1986-08-27 | 1988-03-16 | ヤ−ゲンベルク・アクチエンゲゼルシヤフト | 巻取り機に巻管を装入する装置 |
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DE2920707C2 (de) * | 1979-05-22 | 1990-05-31 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und Doppeltragwalzen-Wickelmaschine zum automatischen Trennen und Anwickeln einer Warenbahn |
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-
1985
- 1985-11-15 DE DE3540490A patent/DE3540490C1/de not_active Expired
-
1986
- 1986-09-22 AT AT0253186A patent/AT398561B/de not_active IP Right Cessation
- 1986-09-24 SE SE8604027A patent/SE459253B/sv not_active IP Right Cessation
- 1986-10-14 FI FI864156A patent/FI84046C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-10-23 GB GB08625399A patent/GB2183607B/en not_active Expired
- 1986-10-27 JP JP61255524A patent/JPH0725436B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1986-11-13 US US06/930,294 patent/US4749140A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-17 CA CA000523160A patent/CA1276608C/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6360853A (ja) * | 1986-08-27 | 1988-03-16 | ヤ−ゲンベルク・アクチエンゲゼルシヤフト | 巻取り機に巻管を装入する装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0725436B2 (ja) | 1995-03-22 |
FI84046B (fi) | 1991-06-28 |
GB2183607B (en) | 1988-12-29 |
GB8625399D0 (en) | 1986-11-26 |
SE8604027D0 (sv) | 1986-09-24 |
FI864156A0 (fi) | 1986-10-14 |
FI84046C (fi) | 1991-10-10 |
CA1276608C (en) | 1990-11-20 |
ATA253186A (de) | 1994-05-15 |
DE3540490C1 (de) | 1987-03-12 |
SE459253B (sv) | 1989-06-19 |
FI864156A (fi) | 1987-05-16 |
GB2183607A (en) | 1987-06-10 |
US4749140A (en) | 1988-06-07 |
SE8604027L (sv) | 1987-05-16 |
AT398561B (de) | 1994-12-27 |
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