JPS62110718A - エヤ−フイルタ−用濾材 - Google Patents
エヤ−フイルタ−用濾材Info
- Publication number
- JPS62110718A JPS62110718A JP23207585A JP23207585A JPS62110718A JP S62110718 A JPS62110718 A JP S62110718A JP 23207585 A JP23207585 A JP 23207585A JP 23207585 A JP23207585 A JP 23207585A JP S62110718 A JPS62110718 A JP S62110718A
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- JP
- Japan
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- fiber
- fibers
- fine
- pva
- binder
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、極細ガラス繊維、細デニル化合繊維、ポリビ
ニルアルコール系繊維状バインダーよりなるエヤーフィ
ルター用濾材に関するものである。
ニルアルコール系繊維状バインダーよりなるエヤーフィ
ルター用濾材に関するものである。
〈従来の技術〉
近年の産業界の発展はめざましいものがあり、精密工業
、□電子工業、医薬品工業、食品工業など日進月歩の技
術革新がなされている。これを可能にしたのはクリーン
ルームに負うところが大きい。
、□電子工業、医薬品工業、食品工業など日進月歩の技
術革新がなされている。これを可能にしたのはクリーン
ルームに負うところが大きい。
一般にクリーンルームで用いられるエヤーフィルター用
沖材（以降炉材という）は、極細ガラス繊維単独あるい
は極細ガラス繊維にアクリルラテックスを定着せしめ湿
式抄造したものがほとんどである。ところがこのｐ材は
強力が弱いため、大型の折たたみ型エヤーフィルター用
ユニット（以下ユニットという）が作り得す、そればか
りかユニットへの加工時、折シたたみによる折れやスベ
ー簀−挿入による破れなどがあり、またクリーンルーム
に取付時の取扱いミスによる破れ、使用時の振動による
損傷などが起こりやすいという欠点がある。こねに対し
、抄造時多量のアクリルラテックスを定着せしめること
によりある程度強力の強い胛材を得ることができるが、
胛材の極細ガラス繊維間に多量のゴム状物質が付着する
ため、通気時の圧力損失が大きくな勺短寿命になる。多
量のアクリルラテックスを用いた胛材に更に通常の化合
繊維を混合することが考えられるが、圧力損失が減少し
、強力は向上するものの胛材として最も重要である捕集
効率が低下し、クリーンルームのエヤーフィルター用胛
材として適さなくなる。
沖材（以降炉材という）は、極細ガラス繊維単独あるい
は極細ガラス繊維にアクリルラテックスを定着せしめ湿
式抄造したものがほとんどである。ところがこのｐ材は
強力が弱いため、大型の折たたみ型エヤーフィルター用
ユニット（以下ユニットという）が作り得す、そればか
りかユニットへの加工時、折シたたみによる折れやスベ
ー簀−挿入による破れなどがあり、またクリーンルーム
に取付時の取扱いミスによる破れ、使用時の振動による
損傷などが起こりやすいという欠点がある。こねに対し
、抄造時多量のアクリルラテックスを定着せしめること
によりある程度強力の強い胛材を得ることができるが、
胛材の極細ガラス繊維間に多量のゴム状物質が付着する
ため、通気時の圧力損失が大きくな勺短寿命になる。多
量のアクリルラテックスを用いた胛材に更に通常の化合
繊維を混合することが考えられるが、圧力損失が減少し
、強力は向上するものの胛材として最も重要である捕集
効率が低下し、クリーンルームのエヤーフィルター用胛
材として適さなくなる。
〈発明が解決しようとする問題点〉
本発明者らはかかる問題に対し、捕集効率及び圧力損失
を損うことなく強力を強くすることによってユニット組
立時、ユニットの取付は又は使用時に破損しにくいエヤ
ーフィルター用胛材を見い出すべく鋭意研究の結果、本
発明に達した。
を損うことなく強力を強くすることによってユニット組
立時、ユニットの取付は又は使用時に破損しにくいエヤ
ーフィルター用胛材を見い出すべく鋭意研究の結果、本
発明に達した。
く問題点を解決するための手段〉
すなわち本発明は、直径４μ以下の極細ガラス繊維６０
〜９７重普チ、０．０５〜０．５デニルの細デニル化合
繊維５〜４０重量％、ポリビニルアルコール系繊維状バ
インダー０〜７重量係よりなり、坪量が２５〜１５０ｇ
、鷹であるエヤーフィルター用胛材を提供するものであ
る。
〜９７重普チ、０．０５〜０．５デニルの細デニル化合
繊維５〜４０重量％、ポリビニルアルコール系繊維状バ
インダー０〜７重量係よりなり、坪量が２５〜１５０ｇ
、鷹であるエヤーフィルター用胛材を提供するものであ
る。
本発明のエヤーフィルター用胛材は極細ガラス繊維、細
デニル化合繊維と少量のポリビニルアルコール（以降Ｐ
ＶＡという）系繊維状バインダーよりなシ、極細ガラス
繊維間を細デニル化合繊維で適当に広げ、かつＰＶＡ系
繊維状バインダーで′極細ガラス繊維及び／又は細デニ
ル化合繊維間を強固に接着しているため捕集効率及び圧
力損失が損なわれることなく大巾な強力向上がなされて
いる。
デニル化合繊維と少量のポリビニルアルコール（以降Ｐ
ＶＡという）系繊維状バインダーよりなシ、極細ガラス
繊維間を細デニル化合繊維で適当に広げ、かつＰＶＡ系
繊維状バインダーで′極細ガラス繊維及び／又は細デニ
ル化合繊維間を強固に接着しているため捕集効率及び圧
力損失が損なわれることなく大巾な強力向上がなされて
いる。
かかる胛材の坪量は２５〜１ｓｏｇ／ｙ、好ましくは４
０〜１２０ Ｑ、／Ｆ７１がよい。坪量が２５９／７／
未満では胛材として必要な捕集効率が不足し、１５０９
／ｍを越えると圧力損失が大きくなる。
０〜１２０ Ｑ、／Ｆ７１がよい。坪量が２５９／７／
未満では胛材として必要な捕集効率が不足し、１５０９
／ｍを越えると圧力損失が大きくなる。
本発明で用いられる極細ガラス繊維はその直径が４μ以
下、好ましくは１μ以下がよい。４μを越えると得られ
る胛材の捕集効率が小さくなる。
下、好ましくは１μ以下がよい。４μを越えると得られ
る胛材の捕集効率が小さくなる。
混合量は６０〜９７％、好ましくは７０〜９５％であり
、６０チ未満では捕集効率が小さくなり、９７チを越え
ると強力が弱くなる。通常極細ガラス繊維は太さの異な
る繊維の集合体であることが多く、本発明に於ける繊維
直径は市販品と同じように平均値を意味するものである
。
、６０チ未満では捕集効率が小さくなり、９７チを越え
ると強力が弱くなる。通常極細ガラス繊維は太さの異な
る繊維の集合体であることが多く、本発明に於ける繊維
直径は市販品と同じように平均値を意味するものである
。
本発明で用いられる化合繊維としては特にＰＶＡ繊維が
好ましく、かかる繊維はＰＶＡ系繊維状バインダーとの
接着性が著しく優れているため該胛材の強力向上には非
常に適している。かかるＰＶＡ繊維は通常の紡糸法でＰ
ＶＡを原料として得られる繊維で、アセタール化したも
のでもアセタール化していないものでもよく、水中溶解
温度が９０°Ｃ以上であればよい。特に細デニルＰＶＡ
繊維で水中溶解温度が９０〜１１０°Ｃのものは繊維相
互の接着性がよいばかりか極細ガラス繊維との接着性も
よい為、バインダーを用いなくとも大きな強力向上能力
を有している。更にバインダーを用いないかかる繊維よ
υなる胛材は極細ガラス繊維間がかかる繊維により適度
に広げられ、かつバインダーによる水かき状皮膜ができ
ないため強力が強イタけでなく、捕集効率が損なわれる
ことなく圧力損失が減少しｐ材寿命が長くなる。従って
極細ガラス繊維と水中溶解温度が９０〜１１０°Ｃの細
デニルＰＶＡ繊維の組み合せが本発明の最も好ましい例
である。また、化合繊維としてはＰＶＡ繊維以外にポリ
エステル繊維、ポリアクリロニトリＡＲ維、ポリアミド
繊維、ポリプロピレン繊維すどを用いてもよく、又これ
ら２種類以上の組み合せでもよい。かかる化合繊維の繊
度は０．０５〜０．５デニルがよく、０．０５デニル未
満では水中に於ける分散が悪化し、０．５デニルを越え
ると捕集効率が低下する。細デニル化合繊維の量は３〜
４０％、好ましくは５〜３ｏ％であシ、３チ未満では強
力か弱く、４０チを越えると捕集効率が低下する。
好ましく、かかる繊維はＰＶＡ系繊維状バインダーとの
接着性が著しく優れているため該胛材の強力向上には非
常に適している。かかるＰＶＡ繊維は通常の紡糸法でＰ
ＶＡを原料として得られる繊維で、アセタール化したも
のでもアセタール化していないものでもよく、水中溶解
温度が９０°Ｃ以上であればよい。特に細デニルＰＶＡ
繊維で水中溶解温度が９０〜１１０°Ｃのものは繊維相
互の接着性がよいばかりか極細ガラス繊維との接着性も
よい為、バインダーを用いなくとも大きな強力向上能力
を有している。更にバインダーを用いないかかる繊維よ
υなる胛材は極細ガラス繊維間がかかる繊維により適度
に広げられ、かつバインダーによる水かき状皮膜ができ
ないため強力が強イタけでなく、捕集効率が損なわれる
ことなく圧力損失が減少しｐ材寿命が長くなる。従って
極細ガラス繊維と水中溶解温度が９０〜１１０°Ｃの細
デニルＰＶＡ繊維の組み合せが本発明の最も好ましい例
である。また、化合繊維としてはＰＶＡ繊維以外にポリ
エステル繊維、ポリアクリロニトリＡＲ維、ポリアミド
繊維、ポリプロピレン繊維すどを用いてもよく、又これ
ら２種類以上の組み合せでもよい。かかる化合繊維の繊
度は０．０５〜０．５デニルがよく、０．０５デニル未
満では水中に於ける分散が悪化し、０．５デニルを越え
ると捕集効率が低下する。細デニル化合繊維の量は３〜
４０％、好ましくは５〜３ｏ％であシ、３チ未満では強
力か弱く、４０チを越えると捕集効率が低下する。
本発明で用いられるＰＶＡ系繊維状バインダーは該胛材
を形成している繊維間を強固に接着し、強力付与に非常
に有効である。かがるバインダーは重合度が５００〜２
５００％ケン化度が８５ ｍｏ１％以上のＰＶＡあるい
は各種変性ＰＶＡよりなり、かつ水中溶解温度が４５〜
９０℃、繊度が０．３〜１０．０デニル、繊維長が１〜
１０ｍであるのが好ましい。特に特願昭５９−８７４３
８号に記載のシリル変性ＰＶＡ系繊維状バインダーは極
細ガラス繊維との接着性がよいため、本発明の炉材の強
力向上に非常に好ましい。かかるＰＶＡのシリル変性度
は０．１〜１０．０ ｍｏ１％がよい。バインダー量は
０〜７％が好ましく、７％を越えると強力は大巾に向上
するが反面、繊維交点に水かき状のバインダー皮膜が無
数にできて圧力損失が大きくなシ、ｐ材寿命が短かくな
る〇 本発明の炉材は通常の湿式抄造機で容易に製造できる。
を形成している繊維間を強固に接着し、強力付与に非常
に有効である。かがるバインダーは重合度が５００〜２
５００％ケン化度が８５ ｍｏ１％以上のＰＶＡあるい
は各種変性ＰＶＡよりなり、かつ水中溶解温度が４５〜
９０℃、繊度が０．３〜１０．０デニル、繊維長が１〜
１０ｍであるのが好ましい。特に特願昭５９−８７４３
８号に記載のシリル変性ＰＶＡ系繊維状バインダーは極
細ガラス繊維との接着性がよいため、本発明の炉材の強
力向上に非常に好ましい。かかるＰＶＡのシリル変性度
は０．１〜１０．０ ｍｏ１％がよい。バインダー量は
０〜７％が好ましく、７％を越えると強力は大巾に向上
するが反面、繊維交点に水かき状のバインダー皮膜が無
数にできて圧力損失が大きくなシ、ｐ材寿命が短かくな
る〇 本発明の炉材は通常の湿式抄造機で容易に製造できる。
用いられる抄き網は円網、短網、長網、ロトフオーマー
などいずれでもよく、また乾燥機はヤンキー型が望まし
いが、多筒式でもスル・ドライヤーでもかまわない。
などいずれでもよく、また乾燥機はヤンキー型が望まし
いが、多筒式でもスル・ドライヤーでもかまわない。
〈発明の効果〉
本発明の炉材は極細ガラス繊維、細デニル化合繊維およ
び必要によりＰＶＡ系繊維状バインダーよりなり、捕集
効率及び圧力損失がクリーンルームのエヤーフィルター
用胛材に用いられるに十分な性能を有し、かつ高強力の
ため大型ユニットの作製が可能でかつユニット組みたて
時あるいは取付は時に破損が生じにくいという特長を有
するものである。
び必要によりＰＶＡ系繊維状バインダーよりなり、捕集
効率及び圧力損失がクリーンルームのエヤーフィルター
用胛材に用いられるに十分な性能を有し、かつ高強力の
ため大型ユニットの作製が可能でかつユニット組みたて
時あるいは取付は時に破損が生じにくいという特長を有
するものである。
なお、本発明に於ける捕集効率はＪＩＳ−Ｂ−９９０８
の形式１により測定した。また、圧力損失はＪＩＳ−Ｌ
−１０９６の７ラジール型試験器で風速４．３１’ｌｌ
／ｓｅｃに於いて測定した圧力差である。本発明のチは
特にことわりのない限りすべて重量％である。
の形式１により測定した。また、圧力損失はＪＩＳ−Ｌ
−１０９６の７ラジール型試験器で風速４．３１’ｌｌ
／ｓｅｃに於いて測定した圧力差である。本発明のチは
特にことわりのない限りすべて重量％である。
以下、実施例で本発明を説明する。
実施例１
通常の円網−ヤンキードライヤー型抄紙機で、チェスト
に直径０．５μの極細ガラス繊維９０チと繊度０．４デ
ニル、繊維長３鰭、ホルマール化度２５ｍｏｌチ、水中
溶解温度１２０°Ｃ以上のＰＶＡ繊維（以降ＶＰＢ ０
４５ Ｘ ５という）６チ、繊度１デニル、繊維長３ｍ
、水中溶解温度６０°ＣのＰＶＡ系繊維状バインダー
（以降ＶＰＢ１０５−２：）ｌという）４チよりなる紙
料を調合し、坪量が６８．２ Ｑ／ｙｌの炉材を通常の
方法で抄造した。
に直径０．５μの極細ガラス繊維９０チと繊度０．４デ
ニル、繊維長３鰭、ホルマール化度２５ｍｏｌチ、水中
溶解温度１２０°Ｃ以上のＰＶＡ繊維（以降ＶＰＢ ０
４５ Ｘ ５という）６チ、繊度１デニル、繊維長３ｍ
、水中溶解温度６０°ＣのＰＶＡ系繊維状バインダー
（以降ＶＰＢ１０５−２：）ｌという）４チよりなる紙
料を調合し、坪量が６８．２ Ｑ／ｙｌの炉材を通常の
方法で抄造した。
実施例２〜５
実施例１の方法で直径０．５μの極細ガラス繊維９０％
、ＶＰＢＯ４５×５ ６チ、ＶＰＢ１０５−２Ｘ３４％
よりなり、坪量が１０２． ｓ ｑ／／の炉材（実施例
２）、直径０．５μの極細ガラス繊維７５１、ＶＰＢＯ
４３Ｘ３２１％、ＶＰＢ１０５−２Ｘ３４％ｊＪ）なり
、坪量が７０．５ Ｑ／ｙｌの炉材（実施例５）、直径
０．５μの極細ガラス繊維９０チ、繊度０．２デニル、
繊維長２ｆｆ、水中溶解温度１０６°Ｃで、ホルマール
化していないＰＶＡ繊維（以降ＶＰＫ ０２２ Ｘ２と
いう）１０％よシなシ、坪量が７１．４ ｆｌ漕の炉材
（実施例４）、更に直径０．５μの極細ガラス繊維９０
Ｓ、ｖｐｎ０４５Ｘ３ ６ｑｂ、繊度１デニル、繊維長
３ ｎ 、水中溶解温度６０°Ｃでシリル変性ＰＶＡを
用いた繊維状バインダー（以降５ＰＧ−１ｏ ６−Ｈ×
５という）４チよりなシ、坪量が６９．２９Ｑであるｐ
材（実施例５）を抄造した。
、ＶＰＢＯ４５×５ ６チ、ＶＰＢ１０５−２Ｘ３４％
よりなり、坪量が１０２． ｓ ｑ／／の炉材（実施例
２）、直径０．５μの極細ガラス繊維７５１、ＶＰＢＯ
４３Ｘ３２１％、ＶＰＢ１０５−２Ｘ３４％ｊＪ）なり
、坪量が７０．５ Ｑ／ｙｌの炉材（実施例５）、直径
０．５μの極細ガラス繊維９０チ、繊度０．２デニル、
繊維長２ｆｆ、水中溶解温度１０６°Ｃで、ホルマール
化していないＰＶＡ繊維（以降ＶＰＫ ０２２ Ｘ２と
いう）１０％よシなシ、坪量が７１．４ ｆｌ漕の炉材
（実施例４）、更に直径０．５μの極細ガラス繊維９０
Ｓ、ｖｐｎ０４５Ｘ３ ６ｑｂ、繊度１デニル、繊維長
３ ｎ 、水中溶解温度６０°Ｃでシリル変性ＰＶＡを
用いた繊維状バインダー（以降５ＰＧ−１ｏ ６−Ｈ×
５という）４チよりなシ、坪量が６９．２９Ｑであるｐ
材（実施例５）を抄造した。
比較例１〜２
実施例１の方法で直径０．５μの極細ガラス繊維９０チ
、繊度２デニル、繊維長３ｆｉ、アセタール化度２５ｍ
ｏｌｔｓ、水中溶解温度１２０°Ｃ以上のＰＶＡ繊維（
以降ＶＰＢ２０３”）ｌという）６ｉＶＰＢ１０５−２
Ｘ３ ４チよりなり、坪量が６９．８９／１′である炉
材（比較例１）及び直径０．５μの極細ガラス繊維１０
０チで坪量がｙｏ、２Ｖｖｔである炉材（比較例２）を
抄造した。
、繊度２デニル、繊維長３ｆｉ、アセタール化度２５ｍ
ｏｌｔｓ、水中溶解温度１２０°Ｃ以上のＰＶＡ繊維（
以降ＶＰＢ２０３”）ｌという）６ｉＶＰＢ１０５−２
Ｘ３ ４チよりなり、坪量が６９．８９／１′である炉
材（比較例１）及び直径０．５μの極細ガラス繊維１０
０チで坪量がｙｏ、２Ｖｖｔである炉材（比較例２）を
抄造した。
比較例３
実施例１の抄紙機でチェストに直径０．５μの極細ガラ
ス繊維９５．７％とアクリルラテックス４．５チの紙料
を調合し、極細ガラス繊維にアクリルラテックスを定着
せしめ、坪量が６５．５９／１ｄの炉材を通常の方法で
抄造した。
ス繊維９５．７％とアクリルラテックス４．５チの紙料
を調合し、極細ガラス繊維にアクリルラテックスを定着
せしめ、坪量が６５．５９／１ｄの炉材を通常の方法で
抄造した。
以上の実施例及び比較例の炉材性能を第１表に実施例１
は細デニル化合繊維がＶＰＢＯ４３Ｘ３で坪量が６８．
２ Ｑ／ｌｔｌの胛材であって強力が強く、捕集効率も
十分あり、かつ圧力損失が低い１．実施例２は実施例１
の坪量を大きくした胛材であって、実施例１より強力及
び捕集効率がやや優れ、反面圧力損失がやや大きいもの
の超高性能エヤーフィルターに十分使用しうる性能であ
る。実施例３は実施例１のＶＰＢ ０４５ Ｘ ３を多
量に用いた胛材であって、実施例１より強力及び圧力損
失が優れ、反面捕集効率がやや低いが超高性能エヤーフ
ィルターに十分使用しうる性能である。実施例４はバイ
ンダーを用いず極細ガラス繊維と水中溶解温度が９０〜
１１０°Ｃの細デニルＰＶＡ繊維よりなる胛材であって
、細デニルＰＶＡ繊維の水中溶解温度が適度に低く、自
己接着性を有しているのでバインダーなしでも強力が強
く、またバインダー皮膜がないため圧力損失が小さく、
更に捕集効率もよい本発明の最も優れた例である。実施
例５は実施例のバインダーの代りに５ＰＧＩ ［１６−
１１Ｘ３を用いたもので、実施例１より強力が強く、圧
力損失も低く優れた性能を有している。以上実施例１〜
５はいずれも高強力で優れた濾過性能を有している。
は細デニル化合繊維がＶＰＢＯ４３Ｘ３で坪量が６８．
２ Ｑ／ｌｔｌの胛材であって強力が強く、捕集効率も
十分あり、かつ圧力損失が低い１．実施例２は実施例１
の坪量を大きくした胛材であって、実施例１より強力及
び捕集効率がやや優れ、反面圧力損失がやや大きいもの
の超高性能エヤーフィルターに十分使用しうる性能であ
る。実施例３は実施例１のＶＰＢ ０４５ Ｘ ３を多
量に用いた胛材であって、実施例１より強力及び圧力損
失が優れ、反面捕集効率がやや低いが超高性能エヤーフ
ィルターに十分使用しうる性能である。実施例４はバイ
ンダーを用いず極細ガラス繊維と水中溶解温度が９０〜
１１０°Ｃの細デニルＰＶＡ繊維よりなる胛材であって
、細デニルＰＶＡ繊維の水中溶解温度が適度に低く、自
己接着性を有しているのでバインダーなしでも強力が強
く、またバインダー皮膜がないため圧力損失が小さく、
更に捕集効率もよい本発明の最も優れた例である。実施
例５は実施例のバインダーの代りに５ＰＧＩ ［１６−
１１Ｘ３を用いたもので、実施例１より強力が強く、圧
力損失も低く優れた性能を有している。以上実施例１〜
５はいずれも高強力で優れた濾過性能を有している。
比較例１は実施例１のＶＰＢＯ４３Ｘ３の代りにＶＰＢ
２０５×５を用いた胛材であって化合繊維の繊度が大き
いため捕集効率が小さいという問題がある。
２０５×５を用いた胛材であって化合繊維の繊度が大き
いため捕集効率が小さいという問題がある。
比較例２は極細ガラス繊維のみの胛材であシ、比較例６
は比較例２の極細ガラスにアクＩＪ ／レラテックスを
内添した胛材であっていずれも引張強力が弱く、これら
の胛材は大型ユニットが作り得す、更にユニットに組立
時又はユニットラフリーンルームに取付は時破損しやす
いという問題がある。
は比較例２の極細ガラスにアクＩＪ ／レラテックスを
内添した胛材であっていずれも引張強力が弱く、これら
の胛材は大型ユニットが作り得す、更にユニットに組立
時又はユニットラフリーンルームに取付は時破損しやす
いという問題がある。
従って比較例１〜３はいずれも欠点があり、好ましくな
い。
い。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、直径４μ以下の極細ガラス繊維６０〜９７重量％、
０．０５〜０．５デニルの細デニル化合繊維３〜４０重
量％、ポリビニルアルコール系繊維状バインダー０〜７
重量％よりなり、坪量が２５〜１５０ｇ／ｍ＾２である
エヤーフィルター用濾材。 ２、細デニル化合繊維がポリビニルアルコール繊維であ
る特許請求の範囲第１項に記載のエヤーフィルター用濾
材。 ３、ポリビニルアルコール繊維の水中溶解温度が９０〜
１１０℃である特許請求の範囲第１項または第２項記載
のエヤーフィルター用濾材。 ４、ポリビニルアルコール系繊維状バインダーがシリル
変性ポリビニルアルコールよりなる特許請求の範囲第１
〜５項のいずれかに記載のエヤーフィルター用濾材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60232075A JPH0613082B2 (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | エヤ−フイルタ−用▲ろ▼材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60232075A JPH0613082B2 (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | エヤ−フイルタ−用▲ろ▼材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62110718A true JPS62110718A (ja) | 1987-05-21 |
| JPH0613082B2 JPH0613082B2 (ja) | 1994-02-23 |
Family
ID=16933597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60232075A Expired - Fee Related JPH0613082B2 (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | エヤ−フイルタ−用▲ろ▼材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0613082B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6344915A (ja) * | 1986-08-13 | 1988-02-25 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | エアフイルタペ−パ−の製造方法 |
| JPS6344914A (ja) * | 1986-08-13 | 1988-02-25 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | エアフイルタペ−パ−の製造法 |
| JPH02251214A (ja) * | 1989-03-24 | 1990-10-09 | Hokuetsu Paper Mills Ltd | 高性能エアーフィルター用ガラス繊維濾紙及びその製造方法 |
| JPH09103624A (ja) * | 1995-10-12 | 1997-04-22 | Nippon Glass Fiber Co Ltd | エアフィルター用ろ材とその製造方法 |
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