JPS6210897B2 - - Google Patents

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JPS6210897B2
JPS6210897B2 JP52144929A JP14492977A JPS6210897B2 JP S6210897 B2 JPS6210897 B2 JP S6210897B2 JP 52144929 A JP52144929 A JP 52144929A JP 14492977 A JP14492977 A JP 14492977A JP S6210897 B2 JPS6210897 B2 JP S6210897B2
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Raisuto Uarutaa
Maiyaa Yakoisu
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Ferag AG
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Publication of JPS6210897B2 publication Critical patent/JPS6210897B2/ja
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  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、供給装置を積層装置に前置した、連
続的な流れとして供給される印刷製品を積層化す
る装置に係り、より詳しくはきわめて近接した流
れないし鱗片状の流れとして供給される折り畳ん
だ印刷製品を積層化する装置に関する。
この種の公知の積層化装置では、供給装置は、
鱗片状の流れ内ですでに縁を先行させた印刷製品
を積層化装置に供給している。上記の方法は、ま
ず第１に、上記の先行する縁部が折り目縁である
場合には、不利益を生ずる。形成される積層体
は、印刷製品の折り目が重り合つた側の方が対向
側よりも高いので、印刷製品が折り目縁を先行さ
せて積層化装置に供給される場合には、印刷製品
の各々は、最上表面が上方向に傾斜した積層体上
に載置されることになるが、このような状態で
は、印刷製品はその送り出し方向後方にすべり落
ちるので、積層化ユニツト上に整列して積層され
なくなる。
さて、本発明は、供給装置が、第１の移送装置
と、上記の第１の移送装置に後置され、第１の移
送装置から印刷製品を受取り、積層化装置の積層
シユートに至る、しかも移送方向が第１の移送装
置と逆になつた少くとも１つの第２の移送装置と
を有するようにして、上記の不利益を克服せんと
するものである。
本発明にもとづく解決法を用いて、折り目を先
行して供給された印刷製品を折り目が後端になる
よう積層化装置に供給することが可能である。印
刷製品は、積層体の最上表面が前方側に下向した
状態にあるので、順次折り目に対向する開放側が
積層化ユニツト壁部に当接し、かくして個々のシ
ートが揃うことになる。そして、本発明では折り
畳んだ印刷製品の各々を部分的に重ね合わせ、連
続的な流れとして供給し、移送装置の作動を止め
ることなく、移送装置の動きに応じて後続の印刷
製品を堆積させ、移送される印刷製品間を分離可
能として積層ユニツトの交換等の作業を容易にし
た印刷製品の積層化装置を提供することを目的と
している。
上記目的を達成するために、本発明は、積層化
ユニツトと、第１の移送装置およびその下方に配
設され、印刷製品の移送方向を逆にする第２の移
送装置を有する供給装置とを備えて、折り畳んだ
印刷製品の各々を部分的に重ね合わせ連続的に印
刷製品を供給して積層化する装置において、 前記第２の移送装置の移送方向に該第２の移送
装置の移送速度よりも低速に運動自在に駆動させ
るスライダと、このスライダに連結され前記第２
の移送装置上の印刷製品を選択的に把持する第
１、第２のグリツプホルダと、前記スライダに固
定された前記第１のグリツプホルダに対して第２
のグリツプホルダを前記スライダの移動とは独立
に接近離間させ、１つの印刷製品を把持・解放す
る駆動手段とを備えて印刷製品の連続的な流れを
分離する分離装置を設け、 前記第２の移送装置の移送動作中に、前記第
１、第２のグリツプホルダにより把持され、前記
スライダの移動とともに移送される印刷製品に順
次後続の印刷製品を部分的に重ね合わせて堆積さ
せ、前送される印刷製品との間に前記所定の間隔
を形成可能としたことを特徴としている。
このような構成としたことにより、第１の移送
装置から落下した印刷製品を駆動手段の作動によ
り第１、第２ホルダとで把持させ、この印刷製品
をスライダが第２の移送装置の移送速度よりも低
速であることから、第１、第２のグリツプホルダ
によつて把持された印刷製品よりも前の印刷製品
との間に漸次すき間が形成される。
しかも把持された印刷製品は第２の移送装置上
を所定の速度で移送することから、第１の移送装
置から順次落下する印刷製品は所定の間隔を置い
て部分的に重なり合つて堆積し、各印刷製品が第
１の移送装置上に送り出されるよりもその重なり
ピツチを狭ばめた状態で移送される。
したがつて第１、第２グリツプホルダによる把
持を解除させると、ただちに所定の間隔で部分的
に重なり合つた連続的な流れとしての印刷製品を
積層化ユニツトへ送り出すことができる。
本発明の対象の実施例を以下で図面を参照して
詳細に説明する。
第１図には、鱗片状の流れとして供給される折
り畳んだ印刷製品を積層する装置が模式的に示し
てある。折り畳んだ印刷製品は、ベルトコンベヤ
３（部分的にのみ示してある）を介して鱗片状の
流れＳとして矢印記号Ｂの方向に送られる。印刷
製品１は屋根瓦状に重り合つており、先行する折
り目２は鱗片状の流れＳ内において上方にある。
第２のベルトコンベヤ４は、ベルトコンベヤ３か
ら印刷製品１を受取り、上記の印刷製品１を次の
ベルトコンベヤ５まで同一の移送方向Ｂで移送す
る。上記のベルトコンベヤ５は、ベルトコンベヤ
４に対して傾斜しており、その上方にあるベルト
コンベヤ６と協働する。印刷製品１は、双方のベ
ルトコンベヤ５および６を経て傾斜した停止板７
に向つて運動し、折り目２が該停止板に当接し、
次いで、到着する鱗片状の流れの移送方向Ｂに対
して対向する移送方向Ｃを有する別のベルトコン
ベヤ８上に落下する。印刷製品１は、ベルトコン
ベヤ８上へ再び鱗片状の流れの形で置かれるが、
この際には、ベルトコンベヤ３，４によつて移送
されて到着した鱗片状の流れとは逆に、折り目２
は、印刷製品１の先行縁ではなく後尾縁を形成し
ている。かくして、印刷製品の移送方向は逆転す
るので、逆転前に先行していた折り目２は方転後
には後尾縁となる。均一な鱗片形成が、方向変更
によつて擾乱されることはない。方向変向個所、
即ち停止板７においては、記号数字１ａで標示し
た印刷製品によつて示されるごとく、到着する
個々の各印刷製品１の先行縁が停止板７に当つて
印刷製品全体が空中に浮いた状態となる。
連続した鱗片状の流れ内にすき間を形成するた
めに、分離装置９が設けてある。分離装置９は、
スライダ１１に固定した下部グリツプホルダ１０
を有している。上記のスライダ１１には、シリン
ダ・ピストンユニツト１３のピストンロツド１２
が係合している。スライダ１１は、上記のシリン
ダ・ピストンユニツト１３によつて矢印記号Ｄの
方向に左右に運動できる。
スライダ１１には、更に、結合ユニツト１６を
介して端部を相互に結合した２つのレバー１４お
よび１５が旋回自在に軸支されている。レバー１
５には、同じくスライダ１１に固定したシリン
ダ・ピストンユニツト１８のピストンロツド１７
が係合している。結合ユニツト１６は上部グリツ
プホルダ１９を有している。レバー１４および１
５と結合ユニツト１６とは四角形リンク機構を形
成しており、該リンク機構のレバー１５がピスト
ンロツド１７の出入りによつて旋回すると、上部
グリツプホルダ１９が下部グリツプホルダ１０に
向つて運動するようになつている。
さて、第１図にもとづく装置の部分を示した第
２〜４図を参照して、分離装置９の作動態様を説
明する。連続する鱗片状の流れとして移送ベルト
３，４，５および６によつて送られる印刷製品を
積層シユートに積層し、所定量の積層物を次の工
程へ運搬するために、上記の鱗片状の流れを一定
時間中断すべき場合には、ピストンロツド１７を
送出してレバー１５を旋回させるが、その結果、
上部グリツプホルダ１９が第１図に示した休止位
置から作動位置へ旋回する。第２図に示した上記
の作動位置においては、上部グリツプホルダ１９
が、停止板７上に出現する印刷製品１ｂの、ベル
トコンベヤ６やベルトコンベヤ８の側方へ突き出
た端部を出発位置にある下部グリツプホルダ１０
に向つて押圧する。さて、印刷製品１ｂは、双方
のグリツプホルダ１０，１９によつて把持停止さ
れ、ベルトコンベヤによつてはもはや運び去られ
ることはない。
ところで、ピストンロツド１２が送入される
と、スライダ１１は、印刷製品１ｂを把持する双
方のグリツプホルダ１０，１９とともに、ベルト
コンベヤ８の移送速度よりも小さい速度で、矢印
記号Ｄの方向に向つて変位する。スライダ１１
の、従つてまたグリツプホルダ１０，１９の移送
速度は、例えば、ベルトコンベヤ８の移送速度の
1/3とすることができる。かくすることによつ
て、なお完全な移送速度でベルトコンベヤによつ
て運び去られる最終の印刷製品１ｃと把持された
印刷製品１ｂとの間に、第３図に示したように、
すき間２０が生ずる。
把持された印刷製品１ｂに続く印刷製品１は、
上記の印刷製品１ｂ上に、第３図に示したよう
に、同じく鱗片状に載るようにする。何故なら
ば、印刷製品１ｂは、結局、停止板７から離れて
移送方向Ｃに運動するからである。この時点で
は、印刷製品１ｂは、この印刷製品上にある印刷
製品のためにベルトコンベヤ８に代つて移送機構
のような役割を果す。
連続加工するために印刷製品を再び送り得るよ
うになれば直ちに、ピストンロツド１７を送入す
ることによつて、上部グリツプホルダ１９が下部
グリツプホルダ１０から再び上昇分離されるの
で、解放された印刷製品は、第４図に示したよう
に、ベルトコンベヤ８によつて完全な移送速度で
連続して移送され得る。この時点では、スライダ
１１は再び出発位置に運動する。分離装置９は、
次のすき間形成に対する待機状態となる。
印刷製品を一定時間停止し、従つて該時間の間
に印刷製品が堆積するような、鱗片状の流れ内に
すき間を形成する公知の装置とは異なり、上述の
構造では、印刷製品は完全には停止することな
く、たとえ減速状態であつても連続して移送され
る。呈示した実施例では、抑止していた印刷製品
を解放すると、後続の加工ステーシヨンにおいて
は、堆積が形成された場合におけるよりも均一な
印刷製品の重り合いが得られる。
分離装置に後置した上記の加工ステーシヨン
は、第１図に示したように、１つの積層化装置と
することができる。しかしながら、すき間２０に
よつて隣接のセクシヨンと分離した個々のセクシ
ヨンに分離装置９によつて配分した印刷製品１を
別種の加工ステーシヨンに供給することもでき
る。
既述し且つ第１図に示したように、印刷製品１
は、ベルトコンベヤ８によつて積層化ユニツト２
１とパイル形成ユニツト２２とに供給される。上
記に関連して、積層化ユニツト２１およびパイル
形成ユニツト２２の構造と作動態様とを簡単に説
明する。
積層化ユニツト２１は、フレーム２３によつて
形成した積層シユート２４を有している。ベルト
コンベヤ８によつて移送された印刷製品１は、折
り目２に対向する縁、即ち開いた縁（Blume）を
先にして、フレーム２３に向い且つ上記の積層シ
ユート２４内に落下するので、積層シユート２４
内には、折り目が重り合つた印刷製品１によつて
積層体が形成される。積層シユート２４の下部は
２つの変位自在な摺動プレート２５，２６によつ
て閉鎮されている。摺動プレート２５，２６を開
放すると、積層シユート内に形成された積層体
は、パイル形成ユニツト２２に移行する。このパ
イル形成ユニツト２２は、前記積層体支持用のテ
ーブルが回転できるようになつており、該テーブ
ルの180度回転により、各積層体は相互に折り目
方向を逆にして積まれ、均一厚さを有するパイル
が形成される。
以上説明したことから明らかなように、本発明
は印刷製品の供給を停止させることなく、分離装
置によつて印刷製品間に所定の間隔を形成でき、
積層化ユニツトの交換を容易にするとともに、こ
の間隔形成時に堆積される印刷製品に均一な重な
り合いを生じさせるので、連続した流れ作業を維
持し、移送装置の作動停止によるロスタイムや新
たな段取り時間を省いて、生産性の向上を図るこ
とができる。
また、上記分離装置による印刷製品の堆積形成
は、そのピツチ間隙を狭めて重なり合い、把持さ
れた印刷製品が移動しながら行われるので、所定
長さの移送装置において堆積可能の範囲を広くす
ることができ、この範囲内でより多くの印刷製品
を堆積させることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、鱗片状の流れとして供給される折り
畳んだ印刷製品の積層化装置の概略側面図、第２
〜４図は、各種の作動状態における第１図にもと
づく装置の部分概略側面図である。 １……印刷製品、２……折り目、３，４，５，
６，８……ベルトコンベア、７……停止板、９…
…分離装置、１０，１９……グリツプホルダ、１
４，１５……レバー、１３，１８……シリンダ・
ピストンユニツト、２１……積層化装置、２２…
…パイル形成ユニツト、２３……フレーム、２４
……積層シユート。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 積層シユート２４を有する少なくとも１つの
    積層化ユニツト２１と、該積層化ユニツトに前置
    した供給装置とから成り、折り畳んだ印刷製品１
    の各々を部分的に重ね合わせて連続的な流れとし
    て供給し、印刷製品を積層する装置において、 該供給装置が、第１の移送装置３，４，５，６
    と、該第１の移送装置に後置され、該第１の移送
    装置から受け取つた印刷製品を該第１の移送装置
    に対向する移送方向をもつて前記積層シユートへ
    導き、少なくとも前記第１の移送装置から印刷製
    品を受け取る範囲においては該第１の移送装置の
    下方に配設された第２の移送装置８とを備えてお
    り、 前記第２の移送装置の移送方向に該第２の移送
    装置の移送速度よりも低速に運動自在に駆動させ
    るスライダ１１と、このスライダに連結され前記
    第２の移送装置上の印刷製品を選択的に把持する
    第１、第２のグリツプホルダ１０，１９と、前記
    スライダに固定された前記第１のグリツプホルダ
    に対して第２のグリツプホルダを前記スライダの
    移動とは独立に接近離間させ１つの印刷製品を把
    持・解放する駆動手段１４，１５，１６，１７，
    １８とを備えて印刷製品の連続的な流れを分離す
    る分離装置を設け、 前記第２の移送装置の移送動作中に、前記第
    １、第２のグリツプホルダにより把持され前記ス
    ライダの移動とともに移送される印刷製品に順次
    後続の印刷製品を部分的に重ね合わせて堆積さ
    せ、前送される印刷製品との間に漸次所定の間隔
    を形成可能としたことを特徴とする連続的な流れ
    として供給される印刷製品の積層化装置。 ２ 第１の移送装置３，４，５，６は、その後端
    部が第２の移送装置８に対して傾斜し、かつ対面
    しており、前記後端部には印刷製品の移送を停止
    させ該印刷製品を第２の移送装置の所定位置に載
    置させるための停止部材７を備えており、 第１、第２のグリツプホルダ１０，１９は分離
    装置９が休止装置にある場合には、前記停止部材
    に当接した印刷製品の端部を把持可能とする位置
    内にあることを特徴とする特許請求の範囲第１項
    記載の積層化装置。
JP14492977A 1977-10-24 1977-12-02 Apparatus for laminating printed products continuously fed* particularly in stream of flakes Granted JPS5461768A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1289377A CH623286A5 (ja) 1977-10-24 1977-10-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5461768A JPS5461768A (en) 1979-05-18
JPS6210897B2 true JPS6210897B2 (ja) 1987-03-09

Family

ID=4387363

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14493077A Granted JPS5462017A (en) 1977-10-24 1977-12-02 Device for compressing piled body of folded flat products* especially printed matters
JP14492977A Granted JPS5461768A (en) 1977-10-24 1977-12-02 Apparatus for laminating printed products continuously fed* particularly in stream of flakes

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