JPS63127977A - 用紙処理装置 - Google Patents
用紙処理装置Info
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- JPS63127977A JPS63127977A JP27338486A JP27338486A JPS63127977A JP S63127977 A JPS63127977 A JP S63127977A JP 27338486 A JP27338486 A JP 27338486A JP 27338486 A JP27338486 A JP 27338486A JP S63127977 A JPS63127977 A JP S63127977A
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 5
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- Pile Receivers (AREA)
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、用紙処理装置に関するもので、用紙を複数の
処理手段へ順次搬送して処理を行う用紙処３！！！装置
に関するものである。
処理手段へ順次搬送して処理を行う用紙処３！！！装置
に関するものである。
用紙処理装置、例えば伝票処理装置では、同一仕様の伝
票が複数列配列されて複写された用紙を１枚づつ受入れ
、それらの用紙を集積した後にステープラまで送り、該
ステープラによって各伝票毎に綴込み、次いでその用紙
をカッタまで送って各伝票単位に裁断している。
票が複数列配列されて複写された用紙を１枚づつ受入れ
、それらの用紙を集積した後にステープラまで送り、該
ステープラによって各伝票毎に綴込み、次いでその用紙
をカッタまで送って各伝票単位に裁断している。
ところで、このような伝票処理装置では、少なくともス
テープラによる用紙綴込みおよびノＪツタによる用紙裁
断に際し、その前に用紙を揃える必要がある。しかしな
がら、用紙を積載した状態で用紙を揃えるためには、相
当に複雑な■構が必要となり、装置の大型化を招来する
。
テープラによる用紙綴込みおよびノＪツタによる用紙裁
断に際し、その前に用紙を揃える必要がある。しかしな
がら、用紙を積載した状態で用紙を揃えるためには、相
当に複雑な■構が必要となり、装置の大型化を招来する
。
そこで、従来は用紙搬送路を実質的に一直線状に配設し
、用紙搬送初期に揃えた用紙の姿勢を搬送途中において
崩さないようにしている。しかし、用紙の姿勢を正しく
維持して搬送することは難しく、処理工程が多くなると
無視できないずれが生じる虞がある。
、用紙搬送初期に揃えた用紙の姿勢を搬送途中において
崩さないようにしている。しかし、用紙の姿勢を正しく
維持して搬送することは難しく、処理工程が多くなると
無視できないずれが生じる虞がある。
本発明は、上記実情に鑑みて、用紙の姿勢が各用紙処理
工程において正しく揃えられ、しかも複雑な機構を必要
としない用紙処理装置を提供することを目的とする。
工程において正しく揃えられ、しかも複雑な機構を必要
としない用紙処理装置を提供することを目的とする。
（問題を解決するための手段）
本発明の用紙処理装置では、用紙の一側方を押圧して用
紙の他側を基準板に圧接し、もって用紙の側面を揃える
用紙揃え手段を、複数の用紙処理工程に配設するととも
に、用紙搬送方向下流に位置する用紙揃え手段の基準板
をその上流に位置する用紙揃え手段の基準板より外方へ
オフセットさせている。
紙の他側を基準板に圧接し、もって用紙の側面を揃える
用紙揃え手段を、複数の用紙処理工程に配設するととも
に、用紙搬送方向下流に位置する用紙揃え手段の基準板
をその上流に位置する用紙揃え手段の基準板より外方へ
オフセットさせている。
〔作用］
本発明の用紙処理装置では、前の用紙処理工程で揃えら
れた用紙が、そのままの姿勢で次ぎの用紙処理工程で受
は入れられ、その用紙の一側面を押圧するだけで、次の
用紙処理工程において姿勢が整えられる。
れた用紙が、そのままの姿勢で次ぎの用紙処理工程で受
は入れられ、その用紙の一側面を押圧するだけで、次の
用紙処理工程において姿勢が整えられる。
（実施例〕
第１図は本発明に係る用紙処理ｖｅ置の全体を概念的に
示したもので第２図はその装置の要部を示したものであ
る。
示したもので第２図はその装置の要部を示したものであ
る。
この用紙処理装置は、装置内に１枚づつ供給された用紙
Ｐを、まず集積部Ａに所定枚数堆積させ、該集積部Ａで
それらの用紙Ｐを揃えた後に、綴込み部へ送り、該綴込
み部Ｂで再度用紙Ｐを揃えた後に、綴込み作業を行い、
次いで用紙Ｐを裁断部Ｃへ送る。裁断部Ｃに送られた用
紙Ｐは、裁断作業の前に揃えられ、裁断完了後に装置外
へ排出される。
Ｐを、まず集積部Ａに所定枚数堆積させ、該集積部Ａで
それらの用紙Ｐを揃えた後に、綴込み部へ送り、該綴込
み部Ｂで再度用紙Ｐを揃えた後に、綴込み作業を行い、
次いで用紙Ｐを裁断部Ｃへ送る。裁断部Ｃに送られた用
紙Ｐは、裁断作業の前に揃えられ、裁断完了後に装置外
へ排出される。
集積部Ａは、用紙供給口１に連続して配置されている。
この集積部Ａの用紙ｔ＠台２には、その先端にストップ
ゲート３が配設されている。このストップゲート３は、
用紙載置台２に対して出没自在に配設され、用紙載置台
２上に突出させることによって、用紙Ｐの先端を揃える
。このストップゲート３は、用紙載置台２に所定枚数の
用紙Ｐが載置され、それらの用紙Ｐが揃えられた後に、
用紙載置台２上から没する。また、この集積部Ａの用紙
戟１台２には、用紙供給口１から送給された用紙Ｐをス
トップゲート３へ送るためのバドル４が配設され、さら
に用紙載置台２に堆積された用紙Ｐを綴込み部日へ搬送
するためのローラ５゜６が配設されている。ローラ５，
６は、いずれも回転駆動され、ローラ５は、上下動自在
に設置されている。そして、ローラ５は、用紙Ｐが用紙
載置台２に送り込まれている間、上方に位置され、載置
された用紙Ｐを綴込み部Ｂへ搬送する際に降下され、用
紙Ｐの上面に圧接される。
ゲート３が配設されている。このストップゲート３は、
用紙載置台２に対して出没自在に配設され、用紙載置台
２上に突出させることによって、用紙Ｐの先端を揃える
。このストップゲート３は、用紙載置台２に所定枚数の
用紙Ｐが載置され、それらの用紙Ｐが揃えられた後に、
用紙載置台２上から没する。また、この集積部Ａの用紙
戟１台２には、用紙供給口１から送給された用紙Ｐをス
トップゲート３へ送るためのバドル４が配設され、さら
に用紙載置台２に堆積された用紙Ｐを綴込み部日へ搬送
するためのローラ５゜６が配設されている。ローラ５，
６は、いずれも回転駆動され、ローラ５は、上下動自在
に設置されている。そして、ローラ５は、用紙Ｐが用紙
載置台２に送り込まれている間、上方に位置され、載置
された用紙Ｐを綴込み部Ｂへ搬送する際に降下され、用
紙Ｐの上面に圧接される。
綴込み部Ｂは、集積部Ａに連続して配置されている。こ
の綴込み部Ｂの用紙載置台７には、その先端にステープ
ラＤおよびストッパ８が配設され、集積部Ａ側の端部に
抑圧プレート９が設置されている。この押圧プレート９
は、揺動自在に配設され、電磁アクチュエータ等によっ
て作動される。
の綴込み部Ｂの用紙載置台７には、その先端にステープ
ラＤおよびストッパ８が配設され、集積部Ａ側の端部に
抑圧プレート９が設置されている。この押圧プレート９
は、揺動自在に配設され、電磁アクチュエータ等によっ
て作動される。
そして、この押圧プレート９が一方へ揺動された際には
、用紙Ｐの一端面を押圧し、用紙Ｐをストッパ８に圧接
し、他方へ揺動された際には、用紙Ｐの搬送域から退避
する。また、この用紙載置台７には、用ＩＩ Ｐを用紙
載置台７に取入れ、また用紙Ｐを裁断部Ｃへ搬送するた
めのローラ１０，１１が配設されている。このローラ１
０．１１は、集積部Ａのローラ５，６と同様に、いずれ
も回転駆動され、ローラ１０は上下動自在に配設されて
いる。そして、ローラ１０は用紙！！置台７上に用紙Ｐ
を取り入れるとき、また用紙Ｐを裁断部Ｃへ搬送すると
きに降下される。
、用紙Ｐの一端面を押圧し、用紙Ｐをストッパ８に圧接
し、他方へ揺動された際には、用紙Ｐの搬送域から退避
する。また、この用紙載置台７には、用ＩＩ Ｐを用紙
載置台７に取入れ、また用紙Ｐを裁断部Ｃへ搬送するた
めのローラ１０，１１が配設されている。このローラ１
０．１１は、集積部Ａのローラ５，６と同様に、いずれ
も回転駆動され、ローラ１０は上下動自在に配設されて
いる。そして、ローラ１０は用紙！！置台７上に用紙Ｐ
を取り入れるとき、また用紙Ｐを裁断部Ｃへ搬送すると
きに降下される。
裁断部Ｃは、集積部Ａおよび綴込み部Ｂの直上に位置さ
れている。この裁断部Ｃの用紙載置台１２には、先端に
ストッパ１３が配設され、中間部にローラ１４，１５が
配設されている。このローラ１４．１５はいずれも回転
駆動され、ローラ１４は、上下動作自在に設置されてい
る。そして、ローラ１４は用紙載置台１２上に用紙Ｐを
取入れるとき、また用紙ＰをカッタＥへ搬送するときに
降下される。
れている。この裁断部Ｃの用紙載置台１２には、先端に
ストッパ１３が配設され、中間部にローラ１４，１５が
配設されている。このローラ１４．１５はいずれも回転
駆動され、ローラ１４は、上下動作自在に設置されてい
る。そして、ローラ１４は用紙載置台１２上に用紙Ｐを
取入れるとき、また用紙ＰをカッタＥへ搬送するときに
降下される。
ところで、上記用紙処理装置では、上記した各用紙％１
．置装２，７．１２に第２図に示したような用紙揃え手
段Ｆ、Ｇ、Ｈが配設されている。これらの用紙揃え手段
Ｆ、Ｇ、Ｈは、用＃１載置台２゜７，１２の一側部に基
準板Ｆ１．Ｇ１．Ｈ１を有し、他側部に抑圧プレートＦ
２ 、Ｇ２ 、Ｈ２を有している。押圧プレートＦ２
、Ｇ２ 、Ｈ２はスライド自在に配設されており、図示
しない電磁アクチュエータ等によって作動され、用紙Ｐ
を基準板Ｆ１．Ｇ１．Ｈ１方向へ押圧する。そして、こ
れらの用紙揃え手段Ｆ、Ｇ、Ｈはその基準板Ｆ１゜Ｇ１
．Ｈｌが第２図に示したように、順次外方へオフセット
させて設置している。
．置装２，７．１２に第２図に示したような用紙揃え手
段Ｆ、Ｇ、Ｈが配設されている。これらの用紙揃え手段
Ｆ、Ｇ、Ｈは、用＃１載置台２゜７，１２の一側部に基
準板Ｆ１．Ｇ１．Ｈ１を有し、他側部に抑圧プレートＦ
２ 、Ｇ２ 、Ｈ２を有している。押圧プレートＦ２
、Ｇ２ 、Ｈ２はスライド自在に配設されており、図示
しない電磁アクチュエータ等によって作動され、用紙Ｐ
を基準板Ｆ１．Ｇ１．Ｈ１方向へ押圧する。そして、こ
れらの用紙揃え手段Ｆ、Ｇ、Ｈはその基準板Ｆ１゜Ｇ１
．Ｈｌが第２図に示したように、順次外方へオフセット
させて設置している。
したがって、集積部Ａにおいて、用紙Ｐは抑圧プレート
Ｆ２に押圧され、基準板Ｆ１に圧接されて側面が揃えら
れる。そして、集積部へから搬送された用紙Ｐは、綴込
み部Ｂに取り入れられるが、その途中において姿勢が乱
れたとしても、綴込み部Ｂにおいて抑圧プレートＧ２を
作動させるだけで用紙Ｐｔｆｉ揃えられる。また、同様
に裁断部Ｃに取入れられた用ＭＰは、抑圧プレートＨ２
を作動させるだけで姿勢が揃えられる。
Ｆ２に押圧され、基準板Ｆ１に圧接されて側面が揃えら
れる。そして、集積部へから搬送された用紙Ｐは、綴込
み部Ｂに取り入れられるが、その途中において姿勢が乱
れたとしても、綴込み部Ｂにおいて抑圧プレートＧ２を
作動させるだけで用紙Ｐｔｆｉ揃えられる。また、同様
に裁断部Ｃに取入れられた用ＭＰは、抑圧プレートＨ２
を作動させるだけで姿勢が揃えられる。
以下に上記した用紙処理装置の作用を説明し、併せて構
成をより詳細に説明する。
成をより詳細に説明する。
複写機等から排出された用紙Ｐは１枚づつ用紙供給口１
に送給される。用紙供給口１に送給された用紙Ｐは、搬
送ローラ１６，１７によって集積部Ａに送られ、バドル
４によってストップゲート３に突当てられ用紙Ｐの先端
が揃えられる。集積部Ａに送られた用紙Ｐは、用紙載置
台２上に順次積載され、所定枚数に達すると、用紙揃え
手段Ｆが作動され、用紙Ｐの側面が揃えられる。このよ
うにして、用紙Ｐが揃えられると、ストップゲート３お
よびスイッチゲート１８が開かれ、搬送ローラ５，６お
よびｉｏ、１ｉが駆動されて、用紙Ｐが綴込み部日へ送
られる。綴込み部日へ送られた用紙Ｐは、その先端がス
トッパ８に達したとき、センサ１９によって確認される
。すると、搬送ローラ１０，１１の駆動が停止され、ロ
ーラ１０は上動される。続いて押圧プレート９．Ｇ２が
作動され、用紙載置台７上の用紙Ｐが揃えられる。その
際、押圧プレート９．Ｇ２は交互に作動される。
に送給される。用紙供給口１に送給された用紙Ｐは、搬
送ローラ１６，１７によって集積部Ａに送られ、バドル
４によってストップゲート３に突当てられ用紙Ｐの先端
が揃えられる。集積部Ａに送られた用紙Ｐは、用紙載置
台２上に順次積載され、所定枚数に達すると、用紙揃え
手段Ｆが作動され、用紙Ｐの側面が揃えられる。このよ
うにして、用紙Ｐが揃えられると、ストップゲート３お
よびスイッチゲート１８が開かれ、搬送ローラ５，６お
よびｉｏ、１ｉが駆動されて、用紙Ｐが綴込み部日へ送
られる。綴込み部日へ送られた用紙Ｐは、その先端がス
トッパ８に達したとき、センサ１９によって確認される
。すると、搬送ローラ１０，１１の駆動が停止され、ロ
ーラ１０は上動される。続いて押圧プレート９．Ｇ２が
作動され、用紙載置台７上の用紙Ｐが揃えられる。その
際、押圧プレート９．Ｇ２は交互に作動される。
このようにして、用紙Ｐが揃えられると、ステープラＤ
が作動され、用紙Ｐは、必要個所綴り込まれる。次いで
、ローラ１０は降下され、該ローラ１０およびローラ１
１が逆転駆動される。その際、押圧プレート９は用紙搬
送域から退避され、またスイッチゲート１８は下方へ揺
動される。したがって、用紙Ｐは、用紙載置台７から排
出され、搬送ローラ２０．２１によって裁断部Ｃの用紙
載置台１２へ搬送される。その際、スイッチゲート２２
は、上方へ揺動されており、またローラ１４゜１５は駆
動されている。このようにして裁断部Ｃに送られた用紙
Ｐは、ストッパ１３に突当てられる。用紙Ｐの先端がス
トッパ１３に達すると、センサ２３によって確認され、
そのセンサ２３の出力信号によってローラ１４．１５の
駆動が停止され、かつローラ１４は上動される。次いで
、用紙揃え手段Ｈの押圧ブレー１〜Ｈ２が作動され、用
紙Ｐが揃えられる。このようにして、揃えられてた用紙
Ｐは、ローラ１４の降下およびローラ１４゜１５の逆転
駆動によってカッタＥへ送られる。その際、スイッチゲ
ート２２は下方へ揺動される。
が作動され、用紙Ｐは、必要個所綴り込まれる。次いで
、ローラ１０は降下され、該ローラ１０およびローラ１
１が逆転駆動される。その際、押圧プレート９は用紙搬
送域から退避され、またスイッチゲート１８は下方へ揺
動される。したがって、用紙Ｐは、用紙載置台７から排
出され、搬送ローラ２０．２１によって裁断部Ｃの用紙
載置台１２へ搬送される。その際、スイッチゲート２２
は、上方へ揺動されており、またローラ１４゜１５は駆
動されている。このようにして裁断部Ｃに送られた用紙
Ｐは、ストッパ１３に突当てられる。用紙Ｐの先端がス
トッパ１３に達すると、センサ２３によって確認され、
そのセンサ２３の出力信号によってローラ１４．１５の
駆動が停止され、かつローラ１４は上動される。次いで
、用紙揃え手段Ｈの押圧ブレー１〜Ｈ２が作動され、用
紙Ｐが揃えられる。このようにして、揃えられてた用紙
Ｐは、ローラ１４の降下およびローラ１４゜１５の逆転
駆動によってカッタＥへ送られる。その際、スイッチゲ
ート２２は下方へ揺動される。
ローラ１４，１５によって搬送された用紙Ｐは、スイッ
チゲート２２を経てカッタＥへ送られ、該カッタＥによ
って裁断される。その間、用紙Ｐは、カッタＥの前後に
配設された搬送ローラ２４，２５．２６．２７によって
搬送され、トレイ２８上に排出される。なお、第１図に
おいて符号２９は補助トレイを示しており、処理を必要
としない用紙Ｐは、この補助トレイ２９へ送られる。こ
のため、この装置では、搬送ローラ１６，１７の直後に
スイッチゲート３０を配設し、用紙Ｐの進行方向を切換
え得るようにしている。進路が切換えられた用紙Ｐは、
ガイドプレート３１に案内され、所送ローラ３２．３３
によって補助トレイ２９へ搬送される。
チゲート２２を経てカッタＥへ送られ、該カッタＥによ
って裁断される。その間、用紙Ｐは、カッタＥの前後に
配設された搬送ローラ２４，２５．２６．２７によって
搬送され、トレイ２８上に排出される。なお、第１図に
おいて符号２９は補助トレイを示しており、処理を必要
としない用紙Ｐは、この補助トレイ２９へ送られる。こ
のため、この装置では、搬送ローラ１６，１７の直後に
スイッチゲート３０を配設し、用紙Ｐの進行方向を切換
え得るようにしている。進路が切換えられた用紙Ｐは、
ガイドプレート３１に案内され、所送ローラ３２．３３
によって補助トレイ２９へ搬送される。
なお、上記実施例では、用紙処理工程として、綴込み工
程および裁断工程を示したが、本発明はこれに限定され
るものではない。
程および裁断工程を示したが、本発明はこれに限定され
るものではない。
上記したように、本発明に係る用紙処理装置では、各用
紙処理工程に用紙揃え手段を配設してぃるので、精度の
良い用紙処理が行え、さらに用紙揃え手段は基準板と押
圧プレートとによって構成されているため、その構造は
橋めて簡単であり、装置の大型化を招来しない。
紙処理工程に用紙揃え手段を配設してぃるので、精度の
良い用紙処理が行え、さらに用紙揃え手段は基準板と押
圧プレートとによって構成されているため、その構造は
橋めて簡単であり、装置の大型化を招来しない。
第１図は本発明に係る用紙処ｙＪ！装置の概念的全体図
、第２図は本発明に係る用紙処理装置における主要部の
作用を示した図である。 Ａ・・・集積部、Ｂ・・・綴込み部、Ｃ・・・裁断部、
Ｄ・・・ステープラ、Ｅ・・・カッタ、Ｆ、Ｇ、Ｈ・・
・用紙揃え手段、Ｆ＊ 、Ｇ＊ 、Ｈｌ・・・基準板、
Ｆ２ 、 Ｇ２ 。 Ｈ２・・・押圧プレート、２，７．１２・・・用紙載置
台。 第１図 第２図
、第２図は本発明に係る用紙処理装置における主要部の
作用を示した図である。 Ａ・・・集積部、Ｂ・・・綴込み部、Ｃ・・・裁断部、
Ｄ・・・ステープラ、Ｅ・・・カッタ、Ｆ、Ｇ、Ｈ・・
・用紙揃え手段、Ｆ＊ 、Ｇ＊ 、Ｈｌ・・・基準板、
Ｆ２ 、 Ｇ２ 。 Ｈ２・・・押圧プレート、２，７．１２・・・用紙載置
台。 第１図 第２図
Claims (1)
- 用紙載置台の一側方に基準板を配設するとともに、他側
方に押圧板を配設し、該押圧板によって前記用紙載置台
上に積載された用紙の一側面を押圧し、該用紙の他側面
を前記基準板に圧接させて用紙を揃える用紙揃え手段を
、複数の用紙処理工程における各用紙載置台に設置する
とともに、用紙搬送方向下流に位置する用紙揃え手段の
前記基準板を、その上流に位置する用紙揃え手段の前記
基準板より外方へオフセットさせて配置したことを特徴
とする用紙処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61273384A JPH0717302B2 (ja) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | 用紙処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61273384A JPH0717302B2 (ja) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | 用紙処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63127977A true JPS63127977A (ja) | 1988-05-31 |
| JPH0717302B2 JPH0717302B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=17527145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61273384A Expired - Fee Related JPH0717302B2 (ja) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | 用紙処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0717302B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02182495A (ja) * | 1988-05-09 | 1990-07-17 | Ricoh Co Ltd | 記録紙処理装置 |
| JPH02276691A (ja) * | 1989-04-18 | 1990-11-13 | Ricoh Co Ltd | 記録紙処理装置 |
| JPH02279389A (ja) * | 1989-04-20 | 1990-11-15 | Ricoh Co Ltd | 記録紙処理装置 |
| JPH02279388A (ja) * | 1989-04-20 | 1990-11-15 | Ricoh Co Ltd | 画像形成後処理装置 |
| US5083760A (en) * | 1989-04-18 | 1992-01-28 | Ricoh Company, Ltd. | Finisher for an image forming apparatus |
| US5090673A (en) * | 1989-09-05 | 1992-02-25 | Canon Kabushiki Kaisha & Canon Aptex, Inc. | Sheet post treatment apparatus |
| US5180153A (en) * | 1991-03-07 | 1993-01-19 | Harold W. Gegenheimer | Method and apparatus for maintaining confidential printed-sheet output |
| US5263697A (en) * | 1989-04-18 | 1993-11-23 | Ricoh Company, Ltd. | Finisher for an image forming apparatus |
Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS56122764A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-26 | Ricoh Co Ltd | Sheet conveyer in post-treatment device for copying machine |
| JPS59102254A (ja) * | 1982-12-06 | 1984-06-13 | Ricoh Co Ltd | 用紙検知装置 |
-
1986
- 1986-11-17 JP JP61273384A patent/JPH0717302B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH0717302B2 (ja) | 1995-03-01 |
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