JPS6197435A - 潜在嵩高糸およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （Ｊ業上の（す相分イｆ〕 本１１明は、熱可塑↑’＋合成繊紺マルチフィラメンＩ
・糸に赤外線をＮ０ｊし、糸の（に成甲繊耗１１１０こ
大幅な１デｒ＋αＸを１しぜしＶ）、潜在嵩高化さＩ！
ろ（ｋ術に関づる。

〔従来挾術〕

含ｌ！￥縄訂（のフィラメン１〜糸を高ン門の加熱体に
う、０口、）間接触口しめ、ｌｉ繊繊維もしく（１甲繊
随間に熱用１！Ｆ　ｆを！うえ、１（Ｊ稈ｌ・の熱処理
（例えば清水（ｌ即）によって、収縮差の）ηいによる
嵩８を発現ざｔＭＪ、うと覆る考えｔま公知である。し
かし、この方法によ−）で１１１繊紐間に大きな熱履歴
差を句えること１．ｔノ１１；（に困ｌである。その理
由は、通常の金属等加熱体からｆｆ１ｌｆｆに熱が伝達
される速度と、綴紐内部もしく（１、謀舵間で熱が伝導
していく速度の問題から、加熱体に接触している綴紐表
面が′Ｑ渇に１渇される間に、４１１８階状【ぷにある
他のＷｌｆ　ｊ＞、もしくは他の甲繊紹に熱が伝ｊＹさ
凄′表でしＪうため、大きな熱ｆｔｌ　ＩＪ　ｑを！ｊ
λらねないことに、１．る。

この基本的イ１問題をＰＪＩＪるＩＪめ、加熱千［Ｑに
レーザ光を用いた１！ｉ！案が、狛間昭５０−／Ｉ　（
’）　８　／Ｉ　’１月公報になされている。該公知例
は甲繊紺をリボンぜ（（こ拡開し、構成甲繊耗の総てに
均一な￥＜　１５ｆを（＝Ｊ勺させ、甲繊糺に潜在嵩高
をりえんとするしのである。しかし、該公知例に記叙さ
れるような非熱α１側を冷却、または照ＯＡ後急冷する
方法は、前者の場合、冷却部分、冷７Ｊｌ装買がレーザ
光熱ｑ・１の影響もしくは照０１残光による破壊の問題
が懸念される。また接当の場合に冷７ＪＩの効果は、前
）小の接触加熱体による加熱効果と逆の関係にあり、ｊ
）側のみを積極的に冷却してｂ冷ＦＪＩ差による効果は
小さい。

〔本発明の目的〕

本発明の目的とするどころは、マルチフィラメンｉ−系
のｉｌｌ繊緒綴紐、確実な熱履歴差を与えることを主眼
とし、その目的を達成する手段として、赤外線熱！Ｊ＋
を行ｒｒうに当り、照射赤外線のＪネル１ラー密亀ど照
！ｌ）１時間の適正化によって、冷却手段合用いること
なく、達成づることを目的とする。

（本発明の構成） 本発明ＩＪ　十２目的を達成さＵるため次の（に成Ｊ：
りなる。

［（１）　　熱可Ｗ！ｌｊ竹合成繊ルーからなる高配向
マルチフィシメン！・糸にＪ３いて、該マルチフィラメ
ントの■息の断面にお（）る（８成甲楳耗のうち、最も
小さい密度のＩｌｌｌｌ繊密度ρａと最も大きい密度の
甲す 綴紐の密度ρ蟲ど、Ｒ′ｔ−）大きい密度の甲繊舵の密
Ａｒ＋ 度ρもの差がｏ、ｏｉ以上であり、かつρａ〜ρｂを５
等分してできる各密度蛯囲には、各々マルチフィシメン
１−系構成単ｍ紺本数の１／２０以上の甲繊籍が存在づ
ることを特徴とづる潜７Ｉ嵩高糸。

（２）紡糸同時延伸もしくは通常の延伸によって、複屈
折０．０８以、トに配向したポリエステルマルチフィラ
メント糸、または複屈折０．０３以上に配向したポリア
ミドマルチフィラメントを、走行さけつつ特定の一方向
から赤外線を照射する方法＝５− においで、該マルチフィラメント糸の１１　ｔＭ　ｉｆ
ｆを、赤外線の照射方向から見て、次式を満足する馳囲
内に集束せしめつつ、該抜東部に１０００Ｗ１０（以上
のエネルギー密度の赤外線を照射することをｖｌｍとす
る潜在嵩高糸の製造方法。

集束幅１−（μ）＜２０Ｘｆｆ （ただしＤ　Ｉｔマルチフィラメント糸の繊度を示し、
単位はデニールである。）ｊ 本発明にお１プる第１の井要な点は、任意の断面を構成
するｌｔ！ｔＭ間に密度の差を有する点にある。

密度の差は延伸部率差、熱履歴差によって発生するもの
であり、ポリエステル、ポリアミドマルチフィラメント
の特性を大きく左右する。特に延伸されたマルチフィラ
メン１〜における密度のｊＩｉいは、そのフィラメント
の清水収縮率と非常に高度な相関性を持ち、高密度すな
わち加熱等によって結晶化の進んだフィラメントの清水
収縮率は小さく、逆に低密度の比較的結晶化の進んでい
ないフィラメントの清水収縮率は大きい。このため、同
時に延伸されたＩ４１！繊維間に密度の差がある場合、
沸水Ｓ！Ｉ！狸によって部分的には人さζｉ縄ＩｌＩ艮
２が￥ｆｆｌ　Ｊ！２づる。７１−＋帛中でこの！ＩＪ
　ｇ！７＋＜発現すると、大きなふくらみをｌ、’Ｉっ
たイ１１帛どなる。づ１．１ゎノ）、（り述づる高＾１
１向のポリエステル、不リアミドにＪ５いては、ｏ。

０１１ス１゛の密１ｑを中綴Ｉｆｆ間に！ｊえることに
よって、高い収縮応Ｊ）を発現させ、３〜１）％以−ト
の出水収縮率の芹が！ｊえらね、ふくらみ感に冨／ｖだ
布帛を１１＋！供でさ−る。

まｌこ、本発明にに　ＩＪる第２の１要な点は、前）ホ
の比）１ＣＬ差を？ｊ−４る単繊維の１何石分ｎｉにお
いて、ｉ箭１ｑが段階的にゆ化している点である。これ
は、布帛の外観１−の光沢ムラを無くするトで非常に巾
要であり、甲に大きな収縮差をｎ１る２種類のフィラメ
ンＩ・の混繊による布帛では、ふくらみ感を出づことは
ｌ・きても、強い光沢ムラを無くづることはガしい。

光沢ムラは、布帛の裏表に表われる４Ｍｌｆｆの周期的
な交合によるものであるが、本発明糸のごとく、中綴１
間の密度に段階的な差がある場合、１１繊緒の収縮率も
段階的な変化となって表われるので、極９ｔな中綴粁の
交ＨにＪ、る光沢ムラ１．１表われない。

？ｌなわらマルｆ−ファラメント糸において、最も大き
な中綴Ｉｌｌ密１ｑをρａとし、４２も小さい中綴１密
麿をρｂとして、その差を５等分してできる各密良馳囲
にン１０し、それぞれの畜葭虻囲に含５１れるψ繊組の
本数が、マルチフィラメント糸構成中繊頼本数の１／２
０以１−であれば、収縮′−￥（、↓、あたかも連続的
に変化しているかのＪ：うイ１挙仙を示づ。もし最大、
最小の密ＩＴＸ差が（’）、（’）１以１あり、しかも
５等分しＩこ密度範囲に含Ｊ−れる中綴紹本数が、前記
条■を満たさない揚台には、大さイｉ収縮差に伴う光沢
ムラが必然的に発生する。

本弁明糸にお（）るΦ要な第３の点は、いずれの単繊維
も高度に配向している百である。これは、本弁明糸の実
用上の必要ｖ１と、本発明糸の製造過程−Ｌの必Ｕから
くる特性である。ポリ１ステル、ポリアミド合成繊耗の
揚台、配向用の低いフィラメントは非常に伸度が高く、
かつ熱に的して脆く、１５０〜１８０℃稈１αの熱で劣
化し、強力は保持できない。このため、製品として使用
できないだ１ノでなく、布帛への加二［過程や、本発明
の糸の製造過程にａ５いて、１１繊紐切れが発生し、加
工不能になる危険性が高い。このため、あらかじめ全申
綴紐の配向を＾めておき、その中で単繊維間の密ｌｃ［
差を付！ｊ−！Ｊることが必要どなる。具体的には、ポ
リ１スプルの場合、複屈折が（’）、０８以」ニ、ポリ
アミドの場合には、０．０３以ｌであれば、仲１αｂ１
１０％以内であり、しかｔ）ａ密度化のための１８０”
Ｃ双子の高温の処理にＪ、っても、２０／ｄ以上の強に
１は保１４されので好ましい。

本発明糸の製造方法においてｆｆｉ要な点は、高エネル
ギー密度の赤外線を、単繊維が車なり合った状態にある
マルブーノイラメント糸に照ｏＡスる点であるが、まず
、高エネルギー密度の赤外線の照射に当り、前述の通り
、各フィラメントに単繊維の配向を高めておかな（プれ
ばならない。このために１．１、未延伸糸（ＬＪ　Ｙ　
）もしく　１．Ｉ　Ｆｌ’延伸糸（１）　ＯＹ　）を通
常の延伸、延伸熱処理によって、高配向化しでおくか、
溶融紡糸されたフィラメントをｎ速で巻取るか、（プし
く１ま紡糸後巻取ることなく高速延仲（例えば４５００
ＩＩｌ／分以上）を行なって、高配向化しておくことが
必要である。

続いて、前記高配向フィラメント糸に、高エネルギー密
度の赤外線を照射して、目的とするフィラメント糸を得
るものであるが、■要なことは、赤外線のエネルギー密
亀と照射時間を適正化しない限り、単繊維間の十分な密
亀勾配の発現と、糸の加工はできない点である。

一般的に、ポリエステル、ポリアミドの合成繊維の赤外
線吸収量は、どんな波ｌ迅の赤外線であっても、例えば
２５μの厚さの試料であれば、２０％以上の光吸収が起
こり、とりわけ、数７１〜１０μの波長域では、完全に
光は吸収されｌしよう。

この時、光が吸収されて繊紺材Ｈが昇温する時間が、Ｉ
ＩＩ［Ｆｌ中を熱が伝Ｗ？ｌるｈ問Ｊ、りも小さく）れ
ば、材料の光を照射した部分のみ８温に可熱りることが
可能である。

もしＷ！緒材料に照射される光が紫外線のような短波長
であると、綴紐の裏側にもエネルギーが直接的に到達し
、表も裏も同程度に昇温されるため、（偕１αの勾装置
、ｔ（ηられない。

また、ポリエステル、ポリアミドが良く吸収７る紫外線
であっても、繊組表面におけるエネルギー密度が低１１
れば、昇温速度１１Ｒく、繊頼内部への熱伝導の速１ａ
に３！【づくにつれて、繊耽全体が１ｑられない。本発
明の実施例ｔこ示すごとく、１０００Ｗ／−以上の■ネ
ルギー密１αを与λることができれば、吸収の比較的小
さい波長の赤外線であっても、１ぞ石斧のｄりるフィラ
メントを製ｊ告することが工゛きる。

＋ｌ：　ＩＪ、赤外線照１：ｉｌ　１１．ｓはポリエス
テル、ポリアミドの（イＨに、連続的な熱エネルギーの
補給がなさ壜するｌＪｌ／）、照射をｌＡ１ノるとフィ
ラメン］・１１ｆ？ｉ門を続ｔｌ　、　ｔ７１断じてし
まう。切断が起こる温度はそのフィラメン］・の配向に
依存し、低配向糸ではごく低調で切断し、高配向糸は２
３０℃程酊までは十分耐えることができる。しかし、高
配向糸であっても、品温の限界ＩＪ存在し、長時間照射
すれば、当然中綴耗は切断する。従って好ましくは、ポ
リ１ステル、ポリアミドの比熱が０．４ｋｃａｌ／ｈ　
。

℃であるので、エネルギー密ｊη×照１）１時間の積が
、１０（Ｗ１０＋ｆ）Ｘ秒以内であれば、中１１１（Ｉ
の切断なく、２００℃稈！口までｖｔ温可能であり、密
１σの勾配を与えることがでさ″る。

ここで使用する赤外線（４、例えばタンゲス−ｊンラン
プから発生する波１ａ　１〜２　ｕの広がりを１７ｉつ
赤外線から、１０．６μの波長を右するシー１Ｆ光線を
使うことができる。高エネルギー密度が可能であり、し
かし繊舵による吸収率の高い１（者が右利である。

この他、さらに吸収効率のＱいＣＯシレー７’光、ある
いは吸１ｒ２率ｌまやや低いがＹへＧレー（ｒ光し使用
することができる。

ポリエステル、ボリアミドマルずフイラメン１〜の、本
発明の目的とする糸を製造するために１．ｔ、赤外線を
照射するに当って、マルチフイラメンｉ・をある程度集
束させておかな（プればならない。集束させることによ
って、赤外線が良く照射さＩて密度の高くなった甲１１
１ｆｆと、影になって赤外線の照射をあまり受けない、
低密度の１４１繊緒を作ることができる。集束さ口る手
段としては、ガイド類によって、ｌｒ！繊維を数層以上
に重ねるか、撚を与えておくことによって集束さけてお
くとよい。理想的には、Ｉｌｌが完全に５層以」−の構
造に集束していることが好：Ｌしいが、撚によってほぼ
円形に集束した状態であっても、密度の中間領域をしめ
るｌ［１層本数が、＾密度、低密度領１シをしめる甲猟
緒本数に比較して多くはなるが、この場合でも、赤外線
！！ＩＩ　０４側ａ３よび手前用側に外周を構成する１
１！繊緒の４分の１がそれぞれ並ぶことができるので、
密度の差による構造差に発現は十分可能と４ｒる。

また集束状態が完全に５層あるいは円形断面でなくてす
、単繊紐間の空隙によって、マルチフィラメントを、円
形モノフィラメントとして扱って八１σされる直径、づ
なわち杓　１０ＸＪＤ（Ｏ：マルチフイラメント糸のデ
ニール）の２倍、好ましく１．ｔｌ、５倍内の範囲以内
に、赤外線の照射側から児て集束状態にあれば、照射赤
外線の透過品差は、照）ｊ側、手前射側間で大きな開き
となり、糸のＩｌｌ　１６Ｍ間の収Ｉｌ？ｉ差発現に十
分な密１「差が表われる。

前述の通り糸が加熱状態にある場合には、第１図のごと
き断面方向層状密度差が現われ、該加熱糸を製織し、さ
らに布帛を熱水処即すると収縮差に伴う大きなシボが発
現する。

さらにまた、赤外線の照射に当り、同時紡糸延伸工程に
おいて、巻取り前に照＋１）１することににって、高エ
ネルギー密度の照射にＪ：る知１１，１間処理の利点を
大いに発揮させることができる。特に、巻取り速度、も
しくはボデーロールの速１αが／１５００　ｍ１分以上
の場合には、繊紺の配向は前述の配向度以上であり、１
０００Ｗ／ｃｙ／以上の１ネルギ一密度の赤外線を照射
しても、巾繊紺の切断を伴うことなく加工が可能である
。

本文中で述べる密度とは、素材の密度に応じた密度勾配
管（例えばポリエステルの場合、４塩化炭素−〇へブタ
ンの比重液を使用）に単綴紐１本１本を投入して測定す
る方法以外に、１１１ｖ＆Ｉｌ［の集束状態を壊すこと
なく、断面方向から密度を測定（Ｊろことのできる、シ
ー１／’−ラーンンマイクロプローノを用いて１〕よい
。

〔本発明の効果〕

木１１明にＪ、って、マルブフィラメン１〜糸の甲縄４
１１　ｌ；；＋　＋こ段階的な熱１ｔ１１歴をうえ、物
即的に変化性に畠む糸条とりることがでひる。従って後
の１稈にａｉいてシボ３″ｌて処理、染色処理、幅出し
セラ］へ等の熱１１理を受（Ｊるど、布帛に、光沢ムラ
ヤ、染色（（のイラッ４という外観にの違和感を伴うこ
となく、絹様のふくらみを発揮さ０ることができる。

このふくらみ唾１を自然感に富み、微細な変化性にハん
だものどイｊる。

実施例１ １υＩｉ’ｉｌ　ＩＪ７△Ｉｔ　−１３５ｘ　１０−３
のポリエチレンテレフタレー１”１５０Ｄ−４８ｒ糸に
、５００Ｔ／ｍの１１撚を施し、該糸に下記の条（１で
第２Ｆｉ１のＴ稈においてＣＯ２レーザ光を前身・１し
た。

レーＩＦ発振器出カニ３０Ｗ 出力ピーム径：１０φｍ 焦光レンズ焦点距離：９５．２５閉 糸の走行速度＝３００■／分 糸の被照）ｊ側表面と焦点までの距Ｍ：４．Ｂｔｔｅ１
以上の照ＱＪ条イ１下において、糸の被照０１側人面上
のレーザ光ビーム系（ま０．５φ而であり、該４ｉ１館
におけるエネルギー密用は１５．３ｋｗ１０Ｌ１、走行
糸の被照口・１時間はＩ　Ｘ　１０−’秒どなる。照０
４　Ｆ２の糸の断面と、各ＩｔＩｖ＆緒の密度範囲を第
１図に示す。密度は、レーザーラマンマイクロプローブ
を開いて測定した。最も密度の但い甲ｗＸ耗の密葭１３
１１．３７０、級大密度の単繊釘１の密度は１．３８５
であり、５等分した各密１α鞘囲ごとに、中綴頼を区分
表示したものであ。この糸を解撚し、７５Ｄ−２４ｆＰ
ＥＴのタテ糸に２４し、織密度７８木Ｘ７０本／ｉｎで
平織物を織った。生機では生糸非嵩高糸同様ペーパーラ
イクであったが、清水にて３０分間処理することによっ
て、生糸タフタに比較し、ふくらみ感あふれる布帛を）
りだ。さらにこの布帛を分散染Ｈによるキャリアー染色
を行なったが、イラツキのほとんど無い状態に染め！が
った。また得られた織物は天然の絹に近似した風合とＩ
Ａ観を右するものであった。

実施例２ 実施例１と同じＰＥＴ糸を、第３図に示すガイド類を用
いて集束し、紙面上方の位置からＣＯ２レーザ光を照０
４　した。魚身４条件は次の通り。

レーザ発振器用カニ３０〜■ 出力ビーム系：１０φｍ 焦光レンズ焦点距離：９５．２５作 糸の走行速１αニア２１／分 糸の被照射側表面から焦点までの距ｍ：ｉｉ。

５作 糸の被照用側表面上のレーザ光ビーム径は１゜２φ面で
あり、エネルギー密度１ユ２．６５ｋＷ１０＋１糸の被
照用酌量は、Ｉ　Ｘ　１０−３秒である。冑られた糸の
中綴紺密度（，１，１，３７０〜１．３８３の間にあっ
た。、該糸を実施例１と全く同１ｚに、製織、染色を行
なった。ここでも、生糸タフタに比較して、ふ（らみ感
のある布帛を（ｑだ。風合、外観ともに絹に近似してい
た。

比較実施例１ 第４図に示すごとく、単綴紐を広く広げた状態でレーザ
光を照射した以外は、実施例２と全く同じ糸、および同
じ条ｆ［でレーザ光を照射した。１１）られた糸は若干
ののクリンプを呈しているが、該糸前実施例同様の作出
に什−にげたが、ふくらみ感に劣るものである。糸の段
階での嵩高から推定されるような嵩高の発現力は、織物
の拘束力に比較して小さなったため、ふくらみを発揮で
きなかったものと思われる。

実施例３ ４５００ｉ／分の巻取り速度で紡糸同時延伸ざレタボリ
７　ミＦ　７０　ｒ）　−２４ｒ糸に、３００Ｔ／ｍの
加熱を行ない、ＣＯ２レーザ光を照射した。

該ポリアミド糸の複屈折は３７　Ｘ　１０−３　、平均
密度は１．１２４であった。ＣＯ２レーザ光の照射条件
は実施例１と同様であり、糸の被照射表面上のレーザ光
ビーム径は０．５φ韮、エネルギー密度は１５．３ｋｗ
１０（である。ただし糸の走行速度は３２０ｍ／分とし
、照射時間は９．４Ｘ１０弓秒である。この糸を、ポリ
アミド７００−２４ｆ（１’）ｔ’ＭＩＣＩ８０本、、
′ｉ　ｒ＋のタテ糸に７８本／ｉｎのヨコ密度で￥Ｊ　
Ｇ＆した。口の生機を９８℃の熱水で処理しｋどころ、
撤ｍ’ａ化竹に冨む人さなふくらみと、ドレープ竹に富
んだ布帛となった。

実施例４ 実／ｌ１ｊｌｆｌｌ　　１　１１イ／１ｉｉ（ｌＮｅｌ
ｃｆ　　１　　、　　３　７　０　　、　＃　Ｉｉｊ！
　　ＩＩ？１３５Ｘ１０３のｒ’ＥＴ−１５Ｏｒ）−４
８ｆの５００Ｔ／ｍｌ撚糸に対して、レーＩＦ光出力と
焦光レンズの黒白と糸間距離を変更し、種々のエネルギ
ー密度の状態にお１）る前身・ｌ　’ＡＪ才を調べた。

第１人１４それぞれの１ネルギ一密度の状態で、糸速を
＾速から低速へ連続的に変化上さゼるｌ′ｉ、糸の切断
がＲ１するｉ′ｉ前の糸速度にて１ノー１ｒ光を照）１
された糸の、中綴綽密度の最大、最小幼と、通常の延伸
糸に比べた布帛のふくらみ感を示したものである。

第１表 比軸実施例２ 巻取り速ＩＬ［２５０（’）ｇｉ／分で紡糸した、ＰＥ
Ｔ２７００−４Ｂｆ　１７）複屈折２２ｘ１０−３、平
均Ｆｆ１１１１．３／ｌ／ｌの低配向糸を１．８倍に延
伸しつつ０．６φ「に絞ったＣＯ２レーザ光を照胴した
。

！！（１田イひ間におけるシー１１光のエネルギー密度
は、１５．３ｋｗ／　ａ！である。この時毛羽を発生せ
ずに糸の加′「が可能な速度１１８０ｇ＋／分以上であ
っ１、：。つまり照射時間は６Ｘ１０’秒である。得ら
れた糸を実施ＶＡ１と同様に製織、排水処理、染色をし
ｌごどころ、スパン調の織物ではあるが表面は毛羽１’
／らが激しく実用性に劣るものであった。

【図面の簡単な説明】

第１図（，１、本発明のマルチフィラメント糸の断面に
おいて見られる、構成Ｉ１１繊帷の密度分布の例ぐある
。第２図は、本発明糸を１！７るための方法のｆＪ略図
であり、第３図ｆｉ本発明糸を（りるために、糸を集束
することを目的としたガイド類の例であり、第４図は比
較例として、単繊維が多重に重なることなくガイドＦを
走行する状態を示した。 第２図から第４図において １：走行するマルチフィラメント糸 ２：マルチフィラメントを構成する単繊維３：送りロー
ラ ４：レーザ発振装ｄ ５：焦光レンズ ６．６’　　ニレー督Ｉ光ビーム ７．７’　、７”、７：ガイド類 特許出願人　　　東　　し　　株　　式　　会　　社千
１回 力２図 ７７′　　　　　　　　　プ カ＋図

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱可塑性合成繊維からなる高配向マルチフィラメ
   ント糸において、該マルチフィラメントの任意の断面に
   おける構成単繊維のうち、最も小さい密度の単繊維の密
   度ρａと最も大きい密度の単繊維の密度ρｂと、最も大
   きい密度の単繊維の密度ρΔｈの差が０．０１以上であ
   り、かつρａ〜ρｂを５等分してできる各密度範囲には
   、各々マルチフィラメント糸構成単繊維本数の１／２０
   以上の単繊維が存在することを特徴とする潜在嵩高糸。
2. （２）高配向マルチフィラメント糸が複屈折Δｎ０．０
   ８以上からなるポリエステルマルチフィラメント糸、ま
   たは複屈折Δｎ０．０３以上からなるポリアミドマルチ
   フィラメント糸であることを特徴とする特許請求の範囲
   第（１）項記載の潜在嵩高糸。
3. （３）密度ρａ〜ρｂを５等分してできる各密度範囲に
   属する単繊維が、断面のある特定の方向から、その反対
   の方向に向って、層状に並んでいることを特徴とする特
   許請求の範囲第（１）項記載の潜在嵩高糸。
4. （４）紡糸同時延伸もしくは通常の延伸によって、複屈
   折０．０８以上に配向したポリエステルマルチフィラメ
   ント糸、または複屈折０．０３以上に配向したポリアミ
   ドマルチフィラメントを、走行させつつ特定の一方向か
   ら赤外線を照射する方法において、該マルチフィラメン
   ト糸の単繊維を、赤外線の照射方向から見て、次式を満
   足する範囲内に集束せしめつつ、該集束部に１０００ｗ
   ／ｃｍ＾２以上のエネルギー密度の赤外線を照射するこ
   とを特徴とする潜在嵩高糸の製造方法。 集束幅Ｌ（μ）＜２０×√Ｄ （ただしＤはマルチフィラメント糸の繊度を示し、単位
   はデニールである。）
5. （５）赤外線がレーザ光線であることを特徴とする特許
   請求の範囲第（４）項記載の潜在嵩高糸の製造方法。
6. （６）レーザー光線の照射が紡糸同時延伸の工程で連続
   的に行われることを特徴とする特許請求の範囲第（５）
   項記載の潜在嵩高糸の製造方法。