JPS6190356A - 磁気テ−プテンシヨン制御装置 - Google Patents

磁気テ−プテンシヨン制御装置

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JPS6190356A
JPS6190356A JP59210804A JP21080484A JPS6190356A JP S6190356 A JPS6190356 A JP S6190356A JP 59210804 A JP59210804 A JP 59210804A JP 21080484 A JP21080484 A JP 21080484A JP S6190356 A JPS6190356 A JP S6190356A
Authority
JP
Japan
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tension
motor
reel
output
magnetic tape
Prior art date
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Pending
Application number
JP59210804A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuo Nishitani
西谷 康夫
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication of JPS6190356A publication Critical patent/JPS6190356A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、テレビジョン信号を磁気テープに記録し再生
する装置で磁気テープの早送りもしくは巻き戻しの際の
磁気テープのテープテンションコントロールを送9出し
側リールの負荷(ブレーキ力)を変化させて行なうよう
構成した磁気記録再生装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点 磁気記録再生装置において磁気テープの早送り(以下F
Fと称す)もしくは、巻き戻しc以下REWと称す)を
する際、通常キャプスタンモータとピンチローラを用い
ず、リールモータによりテープ走行、テープテンション
の制御を行なっている(以下リールサーボと称す)。第
1図及び第2図は従来のリールサーボ系の送行系(テー
プパス)及びブロック図をチオも(第1図、第2図はR
EW時を図示a )。
第1図、第2図を用いて従来のり一ルサーボ系のテープ
走行制御及びテンション制御系の動作を記述する(尚第
2図aにおいて位相制御系は省略している。、、)、ま
ずテープ走行制御糸について動作説明を行なう。1は巻
取側リールモータ、2は供給側リールモータである。テ
ープ走行系がストップ・モード状態よりREWモード(
モード機構は図示せず)状態になった場合、磁気テープ
6は矢印方向に走行する。この時磁気テープ5に接触し
ているタイマローラ4が回転する。タイマローラ4はフ
ォトエンコーダあるいは磁気式等により構成し磁気テー
プの走行速度に応じたパルス(周波数)が得られるよう
に構成されている(構造は図示せず)。前記タイマロー
ラ4から磁気テープ5の走行速度に応じて得られたパル
スは、パルス増幅器6でパルス増幅されその出力はそれ
ぞれ台形波形成回路7及びサンプルパルス発生回路8に
供給される。台形波形成回路7の出力とサンプルパルス
発生回路8からの出力がサンプルホールド回路9に供給
されサンプルホールド出力を得、その出力がモータドラ
イブ回路10に供給される。
モータドライブ回路1oの出力は、供給側リールモータ
2に供給されタイマローラ4のパルス〈周転数〉が一定
になるよう供給側リールモータ2の回転数制御が行なわ
れる。
一方テンション;+711 細糸においては、テンショ
ン検出器16(この場合も検出方法としては、光を用い
る場合あるいは磁気式等によりテンションアームの位置
に応じた信号が得られるように構成されるが、詳細な構
成は図示していない)よりの出力は増幅器11で増幅さ
れテンション設定回路12でテンション設定しその出力
がモータドライブ回路13に供給され巻取側リールモー
タ10回転数を制御する。この場合第1図に示すように
供給側リールモータ2の回転方向は、バンクテンション
の大きさを変化させるように構成されておシ巻取側リー
ルモータ1の回転数を制御することによりテンション制
御が行なえる。従来の塗布型の磁気テープの場合は、シ
リンダ3の入側(第1図A)でテンションとして3Q±
5gr程度に設定すれば良く、従ってリールモータの部
分(第1図B、C)では、テープ走行パスの構成等で異
なるが、10〜20gr程度となり、前記のテンショア
制御方式でも充分にテンション制御が行なえる。しかし
ながら磁気テープのテープ厚が薄くなったりあるいは、
蒸着テープのような場合は、あまシ大きなテープテンシ
ョンが掛けられなく、前記したシリンダ入側(第1図A
)で10qx程度にする必要があり、従ってリールモー
タ部分(第1図B、C)では0〜−10gr程度となり
前記のテンション制御方法では、テンション制御は不可
能である。
発明の目的 本発明はリールサーボ方式で、早送りもしくは巻き戻し
走行駆動時、磁気テープのテンション制御を送9出し側
のリールの負荷を制御して低テンシヨン時においても安
定した磁気テープテンション制御系を提供することを目
的とするものである。
発明の構成 上記目的を達成するために、本発明はリールモータにブ
レーキ手段を設け、早送りもしくは巻き戻し走行駆動時
、磁気テープのテンションに応じてブレーキ手段のリー
ルに与える負荷を変化させ送り出し側リールモータの負
荷トルクを制御することにより低テンシヨン時のテープ
テンション制御筒ができるものである。
実施例の説明 本発明の一実施例を示し動作説明を行なう。
本発明の実施例の中で従来例に示した動作と同じ動作を
するものについては、従来例と同一の番号を附加してい
る。第3図は本発明の一実施例の磁気テープ走行系(テ
ープパス)を示す図、第4図は本実施例でリールモータ
の負荷にモータを直結し、モータを負荷(ブレーキ)と
して使用した場合の構成図、第5図は本実施例の構成を
示すブロック図、第6図、第7図はモータを用いてのト
ルク発生原理を示す図である1゜ 第3図において、まずテープ走行制御系について動作説
明を行なう(位相系については省略してイル)テープ走
行系がストップモードJ: リRE Wモード(モード
切換機構については図示せず)になった場合、従来例で
記述したように磁気テープ5は矢印方向に走行する。こ
の時、磁気チルプロに接触しているタイマローラ4から
磁気テープ6の走行速度に応じて得られたパルスは、パ
ルス増幅器6でパルス増幅されその出力は、それぞれ台
形波形成回路7、及びサンプルパルス発生回路8に供給
される。台形波形成回路7の台形波出力とサンプルパル
ス発生回路8のサンプルパルス出力がサンプルホールド
回路9に供給されサンプルホールド出力がスイッチ36
を介しモータ1駆動回路2Qの比較器25の一方の入力
端に供給される。
なお本発明に用いているリールモータは、DDブラシレ
スモータを用い、その駆動方式は、位置検出器21で回
転位置検出をし、その出力を3差動切換回路22に印加
し電流増幅回路23及びモータドライブ回路24の出力
段を順次切換えてブラシレスモータの回転1駆動を行な
う3相駆動刃式である。前記比較器25の他方の入力端
には、モータ負荷電流を電流検出抵抗26で電圧として
検出したものが加えられ、前記す/プルホールド回路9
からの出力と比較される。この比較結果によりトルク制
御を行ない供給側リールモータ2の回転数の制御を行な
うことにより磁気テープの走行速度を一定に制御するこ
とができる。
一方巻取側リールモータ1は、回転方向が送り出し方向
となるようにし適当な回転で回転数制御を掛けておく。
第6図で巻取側リールモータ1からのFG比出力、スイ
ッチ37を介してFG増幅器31で増幅され、それぞれ
台形波形成回路32及びサンプルパルス発生回路33に
供給される。
台形波形成回路32の台形波出力とサンプルパルス発生
回路33のサンプルパルス出力がサンプルホールド回路
34に供給されサンプルホールド出力がスイッチ36を
介してモータ駆動回路20に供給され以後の動作は前記
供給側リールモータ2同様に動作し巻取側リールモータ
1の回転数制御がなされる。この時送り出し方向にトル
クT2が発生する(第8図)。
テンション制御系の動作説明を行なう前に本発明の一実
施例に示しているモータを用いての負荷(ブレーキ)ト
ルクの発生について記述すると第6図はモータの回転数
−トルク特性(通常S−T特性と呼んで\いる)及びモ
ータの負荷(巻線)電流を示す。ここで第4図に示すよ
うな外部よりの手段でモータを廻してやるとそのモータ
(第4図では18あるいは19のモータ)巻線の両端2
7.28あるいは29.30には誘起電圧(発電)が生
じる。この誘起電圧をE、M としモータの巻線抵抗を
Ra(ωモータの巻線端子に接続した抵抗Ra(Ω)(
第7図)とした場合モータに流れる電流工、ば I、= EM/Ra+R1・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・(1)で表わされる。こ
の時のモータのトルクは、第6図に示すモータを回転さ
せた時の巻線電流11に相当するトルクT1 が生じる
ことになる。
従って前記(1)式のR1を可変することによシモータ
の負荷トルクT1 を変化させることができ、第8図に
示すように磁気テープ6、テープテンションTは T=r・(T2−T1)  ・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・(21但しr−テープ半径 となり、テープテンションの制御ができる。
次にテンション制御系について動作説明を行なう。テン
ション検出器16によりテンションアームの位置に応じ
た信号を得、増“幅器11で増幅されテンション設定回
路12でテンション設定しその出力を負荷コントロール
回路31に供給する。
可変負荷抵抗回路32では、前記負荷コントロール回路
31の出力電圧に応じてスイッチ36を介してブレーキ
用モータ19の両端に接続される負荷抵抗を変化させる
。前記ブレーキ用モータ18゜19は、第4図に示すよ
うにリールモータ1,2にカップリング16.17を介
して敗付けられておりREWモード時の場合、前記ブレ
ーキ用モータ19の負荷トルクを変化させることとなり
、このことは磁気テープ5のバックテンションの制御が
なされる。従ってテープテンションの制御が行なえる。
本発明の場合、ブレーキ手段としてモータを直結して行
なうよう構成したがリールモータの中にブレーキ用巻線
を設ける、あるいは、メカニカルiCf 7 ションハ
ントヲ用いそのテンションバントのブレーキ力を電気的
に制御するような方法でも同一効果は得られる。
又、FFモードの場合は、スイッチ35 、36.37
を切9換えることによりテープ走行制御及びテンション
制御はREWモード時、同様に行える。又リールモータ
もブラシモータであっても同様に行える。
発明の効果 (1)本発明の構成にすることにより低テンションの磁
気テープの走行駆動において安定したテープ走行系がイ
4Iられる。
((2)機械的にバットをリール台に押し当てて負荷を
与えるような構成のような一回転中の負荷の変化がなく
一回転中均一な負荷が与えられる。
【図面の簡単な説明】
第1図は磁気テープの走行系Cテープパス)を示す概略
図、第2図は第1図の走行系における磁気テープの走行
制御系及びテンション制御系の動作説明のだめのブロッ
ク図、第3図は本発明のテープ走行系を示す概略図、第
4図は本発明の一実施例におけるリール台の構成の一部
を示す図、第5図は本発明の走行制御系及びテンション
制御系のブロック図、第6図、第7図、第8図は本発明
の実施例の動作原理を説明するための図である。 1・・・・・・巻取側リールモータ、2・・・・・・供
給側リールモータ、14.15・・・・・・テンション
検出器、18.19・・・・・・ブレーキ用モータ。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男ほか1名:jS1図 第2図 6貰±劫       b) 第3図 5154図

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)磁気テープを巻き戻し、もしくは早送り走行駆動
    するための供給側リールモータ及び巻取側リールモータ
    と、前記供給側リールモータに負荷トルクを与えるため
    の第1のブレーキ手段と、前記巻取側リールモータに負
    荷トルクを与えるための第2のブレーキ手段と、前記供
    給側リールのテープテンションを検出するための第1の
    テンション検出手段と、前記巻取側リールのテープテン
    ションを検出するための第2のテンション検出手段を設
    け、前記巻き戻し走行駆動時、前記第1のテンション検
    出手段の出力を前記第2のブレーキ手段に供給し、又、
    前記早送り走行駆動時は、前記第2のテンション検出手
    段の出力を前記第1のブレーキ手段に供給し、前記第1
    、第2のブレーキ手段の負荷トルクを制御するように構
    成したことを特徴とする磁気テープテンション制御装置
  2. (2)ブレーキ手段の負荷トルクの制御を可変抵抗を用
    いて行なうことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
    の磁気テープテンション制御装置。
  3. (3)ブレーキ手段にDCモータを用いることを特徴と
    する特許請求の範囲第1項記載の磁気アークテンション
    制御装置。
  4. (4)ブレーキ手段がリール駆動モータに内蔵されてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の磁気テ
    ープテンション制御装置。
JP59210804A 1984-10-08 1984-10-08 磁気テ−プテンシヨン制御装置 Pending JPS6190356A (ja)

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JPS6190356A true JPS6190356A (ja) 1986-05-08

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