JPS6189040A - ストレツチ包装用フイルム - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、食品のストレッチ包装用フィルムに関する。
仲）従来の技術
近年、青果物、鮮魚、鮭肉、惣菜等の食品を直接にまた
はプラスチックトレー上に載置して、これらをフィルム
でストレッチ包装する、いわゆるプリパッケージ用のフ
ィルムとして、安全衛生上の問題等から、従来のポリ塩
化ビニルに代って低密度ポリエチレン樹脂、エチレン−
酢酸ビニル共重合体樹脂等のエチレン系樹脂によるもの
の開発が活発に行われている。
はプラスチックトレー上に載置して、これらをフィルム
でストレッチ包装する、いわゆるプリパッケージ用のフ
ィルムとして、安全衛生上の問題等から、従来のポリ塩
化ビニルに代って低密度ポリエチレン樹脂、エチレン−
酢酸ビニル共重合体樹脂等のエチレン系樹脂によるもの
の開発が活発に行われている。
しかしながら、これらストレッチ包装用として、既に公
知の低密度ポリ・エチレン樹脂、エチレン−ブテン−１
共重合体樹脂等の低密度ポリエチレン系樹脂フィルムで
は、硬くて伸びにくいため、無理に伸ばしても破れるか
不均一な伸びしか示さず、さらに、被包装食品を載置し
たトレーを変形させたυ破壊させたりしてしわが発生し
、包装罠必要な緊締力が得られないとか、商品価値のあ
る包装ができないという問題がある。
知の低密度ポリ・エチレン樹脂、エチレン−ブテン−１
共重合体樹脂等の低密度ポリエチレン系樹脂フィルムで
は、硬くて伸びにくいため、無理に伸ばしても破れるか
不均一な伸びしか示さず、さらに、被包装食品を載置し
たトレーを変形させたυ破壊させたりしてしわが発生し
、包装罠必要な緊締力が得られないとか、商品価値のあ
る包装ができないという問題がある。
また、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂フィルムでは
、酢酸ビニル含有量、メルトフローレート等を適切に選
択した上で使用すれば、前述の低密度ポリエチレン系樹
脂フィルムにおけるような問題は解消できるものの、被
包装食品が鋭利な角を有する場合や被包装食品を載置し
たトレーの角が鋭利な場合には、フィルムを引き伸ばし
ながら包装すると、フィルムがこれらの鋭利な角に当っ
て引き裂かれるように破れてしまうという問題があシ、
さらに、ストレッチ包装物としての物流過程において、
各種物体に触れてフィルムに小さな彼れが発生すると、
その彼れが伝播、拡大して大きな破れとなうたり、これ
が原因して解包してしまうという問題がある。
、酢酸ビニル含有量、メルトフローレート等を適切に選
択した上で使用すれば、前述の低密度ポリエチレン系樹
脂フィルムにおけるような問題は解消できるものの、被
包装食品が鋭利な角を有する場合や被包装食品を載置し
たトレーの角が鋭利な場合には、フィルムを引き伸ばし
ながら包装すると、フィルムがこれらの鋭利な角に当っ
て引き裂かれるように破れてしまうという問題があシ、
さらに、ストレッチ包装物としての物流過程において、
各種物体に触れてフィルムに小さな彼れが発生すると、
その彼れが伝播、拡大して大きな破れとなうたり、これ
が原因して解包してしまうという問題がある。
さらに、前述の低密度ポリエチレン系樹脂フィルムとエ
チレン−酢酸ビニル共重合体樹脂フィルムを積層したフ
ィルムでも、硬くて呻びにぐいという問題はなくなるも
のの、包装時および物流過程で引き裂は易いという前述
の問題については、特にフィルム厚みを薄肉化した場合
においては、充分な解決とはなっていない。
チレン−酢酸ビニル共重合体樹脂フィルムを積層したフ
ィルムでも、硬くて呻びにぐいという問題はなくなるも
のの、包装時および物流過程で引き裂は易いという前述
の問題については、特にフィルム厚みを薄肉化した場合
においては、充分な解決とはなっていない。
本発明者らは、既に、食品のストレッチ包装用フィルム
におけるこのような従来の問題点を解決すべく、適度の
滑り性、自己粘着性を有し、充分な熱融着性、透明性を
有することは勿論のこと、伸展性、柔軟性に優れ、特に
引裂強度が極めて優れた薄肉のストレッチ包装用フィル
ムを提供することを目的として、特定のプロピレン−α
−オレフィンランダム共重合体樹脂を主成分とする層の
両面に、酢酸ビニル含有量が５〜２５重量％のエチレン
−酢酸ビニル共重合体樹脂を主成分とする層が積層され
てなるストレッチ包装用フィルムを発明し、特許出願し
た。
におけるこのような従来の問題点を解決すべく、適度の
滑り性、自己粘着性を有し、充分な熱融着性、透明性を
有することは勿論のこと、伸展性、柔軟性に優れ、特に
引裂強度が極めて優れた薄肉のストレッチ包装用フィル
ムを提供することを目的として、特定のプロピレン−α
−オレフィンランダム共重合体樹脂を主成分とする層の
両面に、酢酸ビニル含有量が５〜２５重量％のエチレン
−酢酸ビニル共重合体樹脂を主成分とする層が積層され
てなるストレッチ包装用フィルムを発明し、特許出願し
た。
（昭和５９年特許願第１６７５６６号）しかしながら、
上記ストレッチ包装用フィルムとて、シワを残すことな
く被包装物形状にフィツトした緊締感のある包装とする
こと、および、包装物の輸送、店頭陳列時のフィルム面
にかかる変形に対してシワを残すことなく回復すること
等の変形回復性において、市場の要求に必ずしも充分に
対応しきれているものではない。
上記ストレッチ包装用フィルムとて、シワを残すことな
く被包装物形状にフィツトした緊締感のある包装とする
こと、および、包装物の輸送、店頭陳列時のフィルム面
にかかる変形に対してシワを残すことなく回復すること
等の変形回復性において、市場の要求に必ずしも充分に
対応しきれているものではない。
Ｐ−）発明が解決しようとする問題点
本発明は、食品のストレッチ包装用フィルムにおける上
述の変形回復性の問題に鑑みなされたもので、その目的
とするところは、ストレッチ自動包装適性としての適度
の滑り性、自己粘着性を有し、充分な熱融着性、透明性
を有することは勿論のこと、伸展性、柔軟性に優れ、か
つ、引裂強度、変形回復性が極めて優れたストレッチ包
装用フィルムを提供するにある。
述の変形回復性の問題に鑑みなされたもので、その目的
とするところは、ストレッチ自動包装適性としての適度
の滑り性、自己粘着性を有し、充分な熱融着性、透明性
を有することは勿論のこと、伸展性、柔軟性に優れ、か
つ、引裂強度、変形回復性が極めて優れたストレッチ包
装用フィルムを提供するにある。
に）問題点を解決するための手段
本発明のストレッチ包装用フィルムは、ブテン−１系樹
脂を主成分とする層の両面に、酢酸ビニル含有量が５〜
２５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂を主成
分とする層が積層されてなる。
脂を主成分とする層の両面に、酢酸ビニル含有量が５〜
２５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂を主成
分とする層が積層されてなる。
本発明におけるブテン−１系樹脂とは、立体規則性の高
分子量物であるポリブテン−１、エチレン含有量１．５
〜１０重量％のブテン−１−エチレン共重合体等のブテ
ン−１単独重合体および共重合体をいう。このブテン−
１系樹脂は、密度がｏ、ａ ９〜０．９２ ｙ ／ｃｄ
、特に０．８９５〜０．９１０ ｙ／ｌｙｌで、１９０
℃でのメルトフローレート（以下、ＭＦＲと記す）が０
．１〜１０９／１０分のものが好ましい。
分子量物であるポリブテン−１、エチレン含有量１．５
〜１０重量％のブテン−１−エチレン共重合体等のブテ
ン−１単独重合体および共重合体をいう。このブテン−
１系樹脂は、密度がｏ、ａ ９〜０．９２ ｙ ／ｃｄ
、特に０．８９５〜０．９１０ ｙ／ｌｙｌで、１９０
℃でのメルトフローレート（以下、ＭＦＲと記す）が０
．１〜１０９／１０分のものが好ましい。
前記ブテン−１系樹脂には、伸展性、柔軟性等を調整す
るためおよびミシン目によるフィルムの切断性を向上さ
せるために、プロピレンと、エチレンおよび炭素数４〜
８のα−オレフィン、例えば、ブテン−１、ヘキセン−
１，４−メチルペンテン−１、オクテン−１等、の中か
ら選ばれた少くとも一種のα−オレフィンとのランダム
共重合体であって、α−オレフィン含有量が４〜１９重
量％、密度が０．９００９７ｃｄ以下で、２３０℃での
ＭＦＲが１〜１ｏ ｙ ／ １０分ノフロピレンーα−
オレフィンランダム共重合体樹脂、または、エチレンと
炭素数３〜８のα−オレフィン、例えば、プロピレン、
ブテン−１、ヘキセン−１，４−メチルペンテン−１、
オクテン−１等、の中から選ばれた少くとも一種のα−
オレフィンとの共重合体であって、α−オレフィン含有
量が６〜１６重看％で、１９０℃での１ｖｉＦＲが０．
１〜５り７１０分のエチレン−α−オレフィン共重合体
樹脂、または、酢酸ビニル含有量が５〜２５重量％のエ
チレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、の中から選ばれた少
くとも一種の樹脂成分を、前記ブテン−１系樹脂との合
計量を基準として１５ｆｔ％以上、５０重量％未満のシ
囲で配合するのが好ましい。なかで、プロピレンーエテ
レンープテンー１共重合体樹脂とエチレン−酢酸ビニル
共重合体樹脂との併用が特に好ましい。
るためおよびミシン目によるフィルムの切断性を向上さ
せるために、プロピレンと、エチレンおよび炭素数４〜
８のα−オレフィン、例えば、ブテン−１、ヘキセン−
１，４−メチルペンテン−１、オクテン−１等、の中か
ら選ばれた少くとも一種のα−オレフィンとのランダム
共重合体であって、α−オレフィン含有量が４〜１９重
量％、密度が０．９００９７ｃｄ以下で、２３０℃での
ＭＦＲが１〜１ｏ ｙ ／ １０分ノフロピレンーα−
オレフィンランダム共重合体樹脂、または、エチレンと
炭素数３〜８のα−オレフィン、例えば、プロピレン、
ブテン−１、ヘキセン−１，４−メチルペンテン−１、
オクテン−１等、の中から選ばれた少くとも一種のα−
オレフィンとの共重合体であって、α−オレフィン含有
量が６〜１６重看％で、１９０℃での１ｖｉＦＲが０．
１〜５り７１０分のエチレン−α−オレフィン共重合体
樹脂、または、酢酸ビニル含有量が５〜２５重量％のエ
チレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、の中から選ばれた少
くとも一種の樹脂成分を、前記ブテン−１系樹脂との合
計量を基準として１５ｆｔ％以上、５０重量％未満のシ
囲で配合するのが好ましい。なかで、プロピレンーエテ
レンープテンー１共重合体樹脂とエチレン−酢酸ビニル
共重合体樹脂との併用が特に好ましい。
さらに、これら樹脂成分に対して、伸展性、柔軟性等を
調整するために必要に応じて、エチレン−プロピレン共
重合体、エチレン−ブテン−１共重合体等からなるゴム
、ならびに後述する如き添加剤を配合することができる
。
調整するために必要に応じて、エチレン−プロピレン共
重合体、エチレン−ブテン−１共重合体等からなるゴム
、ならびに後述する如き添加剤を配合することができる
。
ここで、ブテン−１系樹脂を用いることとしたのは、従
来の、例えばエチレン−α−オレフィン共重合体樹脂で
は、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂層を両表面に有
するストレッチ包装用フィルムとして引裂強度および変
形回復性が劣るからであり、プロピレン−α−オレフィ
ンランダム共重合体樹脂では、伸展性、柔軟性が若干劣
り、変形回復性が充分でないからである。
来の、例えばエチレン−α−オレフィン共重合体樹脂で
は、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂層を両表面に有
するストレッチ包装用フィルムとして引裂強度および変
形回復性が劣るからであり、プロピレン−α−オレフィ
ンランダム共重合体樹脂では、伸展性、柔軟性が若干劣
り、変形回復性が充分でないからである。
また、前記ブテン−１系樹脂を主成分とする層の両面に
積層されるエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂は、従来
よりストレツチ包装用フィルムに用いられてるものでよ
く、その酢酸ビニル含有量が５〜２５重量％、好ましく
は１０〜２０重量％であり、１９０℃でのＭＦＲが０．
３〜５ ｙ ／ １０分、好ましくは１〜ａｔ／１ｏ分
のものである。
積層されるエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂は、従来
よりストレツチ包装用フィルムに用いられてるものでよ
く、その酢酸ビニル含有量が５〜２５重量％、好ましく
は１０〜２０重量％であり、１９０℃でのＭＦＲが０．
３〜５ ｙ ／ １０分、好ましくは１〜ａｔ／１ｏ分
のものである。
ここで、酢酸ビニル含有量が５重量％未満では伸展性、
柔軟性が不足すると共に、充分な自己粘着性が得られに
くくなり、２５重量％を越えると強度不足となると共に
、適度の滑り性を得ることが困難となる。また、ＭＦＲ
が０．３１／１０分未満では伸びが小さく、５ｆ７１０
分を越えると破断強度が小さくなり、いずれ共に伸展性
が問題となる。
柔軟性が不足すると共に、充分な自己粘着性が得られに
くくなり、２５重量％を越えると強度不足となると共に
、適度の滑り性を得ることが困難となる。また、ＭＦＲ
が０．３１／１０分未満では伸びが小さく、５ｆ７１０
分を越えると破断強度が小さくなり、いずれ共に伸展性
が問題となる。
前記エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂には、適度の滑
り性、自己粘着性、および防曇性、帯電防止性を付与す
るために、例えば、炭素数１〜１２、好ましくは１〜６
の脂肪族アルコールとべ 炭素数ｌＯ〜２２、好ましく
ｄ１２〜１８の脂肪酸との化合物である脂肪族アルコー
ル系脂肪酸エステル、具体的には、モノグリセリンオレ
エート、ポリグリセリンオレエート、グリセリントリリ
シルレート、グリセリンアセチルリシノンート、メチル
アセチルリシルレート、エチルアセチルリシルレート、
プチルアセチルリシル−ト、フコピレングリコールオレ
エート、プロピレングリコールラウレート、ペンタエリ
スリトールオレエート、ポリエチレングリコールオレエ
ート、ポリフロピレンゲリコールオレエート、ポリオキ
シエチレングリセリン、ポリオキシプロピレングリセリ
ン、ソルビタンオレエート、ソルビタンラウレート、ポ
リエチレングリコールソルビタンオレエート、ポリエチ
レングリコールソルビタンラウレート等、ならびに、ポ
リアルキレンエーテルポリオール、具体的には、ポリエ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール等の少く
とも一種を０．５〜５重廿％、好ましくは１〜３重量％
配合することが好ましい。
り性、自己粘着性、および防曇性、帯電防止性を付与す
るために、例えば、炭素数１〜１２、好ましくは１〜６
の脂肪族アルコールとべ 炭素数ｌＯ〜２２、好ましく
ｄ１２〜１８の脂肪酸との化合物である脂肪族アルコー
ル系脂肪酸エステル、具体的には、モノグリセリンオレ
エート、ポリグリセリンオレエート、グリセリントリリ
シルレート、グリセリンアセチルリシノンート、メチル
アセチルリシルレート、エチルアセチルリシルレート、
プチルアセチルリシル−ト、フコピレングリコールオレ
エート、プロピレングリコールラウレート、ペンタエリ
スリトールオレエート、ポリエチレングリコールオレエ
ート、ポリフロピレンゲリコールオレエート、ポリオキ
シエチレングリセリン、ポリオキシプロピレングリセリ
ン、ソルビタンオレエート、ソルビタンラウレート、ポ
リエチレングリコールソルビタンオレエート、ポリエチ
レングリコールソルビタンラウレート等、ならびに、ポ
リアルキレンエーテルポリオール、具体的には、ポリエ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール等の少く
とも一種を０．５〜５重廿％、好ましくは１〜３重量％
配合することが好ましい。
なお、本発明において、前記ブテン−１系樹脂を主成分
とする層の両面に、前記エチレン−酢酸ビニル共重合体
樹脂を主成分とする層を積層することとしたのは、ブテ
ン−１系樹脂の単層フィルムでは未だ伸展性、柔軟性に
劣るからであり、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂の
単層フィルムでは引裂強度が劣るからである。
とする層の両面に、前記エチレン−酢酸ビニル共重合体
樹脂を主成分とする層を積層することとしたのは、ブテ
ン−１系樹脂の単層フィルムでは未だ伸展性、柔軟性に
劣るからであり、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂の
単層フィルムでは引裂強度が劣るからである。
以上の構成による本発明のストレッチ包装用フィルムは
、前記二種の樹脂を複数の押出機を用いてインフレーシ
ョン成形またはＴダイ成形による共押出法または押出ラ
ミネート法等の公知の方法で積層して成形される。縦方
向と横方向の引裂強度等機械的強度を充分にバランスさ
せたフィルムとするため等から、インフレーション成形
による共押出法が好ましく、その際のブロー比は３〜７
とするのが好ましい。
、前記二種の樹脂を複数の押出機を用いてインフレーシ
ョン成形またはＴダイ成形による共押出法または押出ラ
ミネート法等の公知の方法で積層して成形される。縦方
向と横方向の引裂強度等機械的強度を充分にバランスさ
せたフィルムとするため等から、インフレーション成形
による共押出法が好ましく、その際のブロー比は３〜７
とするのが好ましい。
本発明のフィルムの厚みは、好ましくは８〜３０μであ
り、うち、ブテン−１系樹脂を主成分とする層が２〜１
０μ、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂を主成分とす
る両表面層が各々３〜１０μである。
り、うち、ブテン−１系樹脂を主成分とする層が２〜１
０μ、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂を主成分とす
る両表面層が各々３〜１０μである。
（ホ）作用
本発明のストレッチ包装用フィルムは、ブテン−１系樹
脂が中間層に用いられているので、伸展性、柔軟性に優
れると共に、特に引裂強度、変形回復性が極めて優れて
いる。そして、該樹脂層の両面に、伸展性、柔軟性に優
れた、酢酸ビニル含有量が５〜２５重量％のエチレン酢
酸ビニル共重合体樹脂が積層されているので、適度の滑
り性、自己粘着性、および充分な熱融着性を有している
。
脂が中間層に用いられているので、伸展性、柔軟性に優
れると共に、特に引裂強度、変形回復性が極めて優れて
いる。そして、該樹脂層の両面に、伸展性、柔軟性に優
れた、酢酸ビニル含有量が５〜２５重量％のエチレン酢
酸ビニル共重合体樹脂が積層されているので、適度の滑
り性、自己粘着性、および充分な熱融着性を有している
。
（へ）実施例
実施例１
ポリブテン−１（密度０．９１ ｓ ｔ ／ｄ、 １９
０℃でのＭＦＲｌ、ｓｒ／１ｏ分、シェルケミカル社製
「Ｍ０２００Ｊ）７０重量％、プロピレン−エチレン−
ブテン−１ランダム共重合体樹脂（エチレン含有量２．
０重量％、ブテン−１含有量１３．０重１％、密度０．
８９６ ｆ ／ｄ、２３０℃でのＭＦＲ５，Ｏｒ／１０
分）１５重量％、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（
酢酸ビニル含有＠１５重１％、１９０℃でのＭＦＲ２，
０ｆ／１０分）１５１Ｒ′叱％よりなる樹脂組成物を、
口径６５慎、Ｌ／Ｄ ２５の押出機を用いて１８５℃で
混練し、一方、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（酢
酸ビニル含有１１１５重量％、１９０℃で）ＭＦＲ２，
Ｏｆ／１０分） ９８．５重量％、モノグリセリンオレ
エート（理研ビタミン社製、’）’ｙ−ｑ−ルＯＬ１０
０ ） １．５ 重％％よりなる樹脂組成物を、口径５
０ ｖｍ、Ｌ ／ Ｄ ２５の押出機を用いて１６０’
Ｃで混練し、この両者を一台の環状三層ダイスに供給し
て、ポリブテン−１を主成分とする厚み５μの層の両面
と、エチレン−酢酸ビニル共重合本樹脂を主成分とする
各厚み４μの層が積層されるようにして、ダイス温ｑ
１８５℃、フロー比ｓ、ｏでインフレーション成形する
ことにより、全厚み１３μのストレッチ包装用フィルム
を製造した。
０℃でのＭＦＲｌ、ｓｒ／１ｏ分、シェルケミカル社製
「Ｍ０２００Ｊ）７０重量％、プロピレン−エチレン−
ブテン−１ランダム共重合体樹脂（エチレン含有量２．
０重量％、ブテン−１含有量１３．０重１％、密度０．
８９６ ｆ ／ｄ、２３０℃でのＭＦＲ５，Ｏｒ／１０
分）１５重量％、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（
酢酸ビニル含有＠１５重１％、１９０℃でのＭＦＲ２，
０ｆ／１０分）１５１Ｒ′叱％よりなる樹脂組成物を、
口径６５慎、Ｌ／Ｄ ２５の押出機を用いて１８５℃で
混練し、一方、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（酢
酸ビニル含有１１１５重量％、１９０℃で）ＭＦＲ２，
Ｏｆ／１０分） ９８．５重量％、モノグリセリンオレ
エート（理研ビタミン社製、’）’ｙ−ｑ−ルＯＬ１０
０ ） １．５ 重％％よりなる樹脂組成物を、口径５
０ ｖｍ、Ｌ ／ Ｄ ２５の押出機を用いて１６０’
Ｃで混練し、この両者を一台の環状三層ダイスに供給し
て、ポリブテン−１を主成分とする厚み５μの層の両面
と、エチレン−酢酸ビニル共重合本樹脂を主成分とする
各厚み４μの層が積層されるようにして、ダイス温ｑ
１８５℃、フロー比ｓ、ｏでインフレーション成形する
ことにより、全厚み１３μのストレッチ包装用フィルム
を製造した。
このフィルムを使用し、発泡ポリスチレン、延伸ポリス
チレン、耐衝撃性ポリスチレン製のトレー上に肉、魚、
野菜をそれぞれ載せてストレッチ自動包装機、フジバッ
クシステム社製Ａ１８Ｘにて包装を行なった。その結果
をフィルム物性と共に表に示す。
チレン、耐衝撃性ポリスチレン製のトレー上に肉、魚、
野菜をそれぞれ載せてストレッチ自動包装機、フジバッ
クシステム社製Ａ１８Ｘにて包装を行なった。その結果
をフィルム物性と共に表に示す。
実施例２
ポリブテン−１を、密度ｏ、９ｏｓｒ／祇１９０℃での
Ｍ Ｆ Ｒ１，０２／ １０分のシェルケミカル社製「
Ｍ８６４ｏ」とした外は、実ＩｒｆＡ的１と同様にして
ストレッチ包装用フィルムを製造し、そのフィルムを用
いて包装を行なった。
Ｍ Ｆ Ｒ１，０２／ １０分のシェルケミカル社製「
Ｍ８６４ｏ」とした外は、実ＩｒｆＡ的１と同様にして
ストレッチ包装用フィルムを製造し、そのフィルムを用
いて包装を行なった。
その結果をフィルム物性と共に表に示す。
実施例３
実施例１で用いたと同じポリブテン−１７０７０重量プ
ロピレン−エチレンランダム共重合体樹脂（エチレン含
有、ｔ５．５＠ｔ％、２３０℃でのＭ Ｆ Ｒ２，２５
’ ／ １０分）１５重量％、実施例１で用いたと同じ
エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂１５重量％よりなる
樹脂組成物を中間１層とした外は、実施例１と同様にし
てストレッチ包装用フィルムを製造し、そのフィルムを
用いて包装を行なった。その結果をフィルム物性と共に
表に示す。
ロピレン−エチレンランダム共重合体樹脂（エチレン含
有、ｔ５．５＠ｔ％、２３０℃でのＭ Ｆ Ｒ２，２５
’ ／ １０分）１５重量％、実施例１で用いたと同じ
エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂１５重量％よりなる
樹脂組成物を中間１層とした外は、実施例１と同様にし
てストレッチ包装用フィルムを製造し、そのフィルムを
用いて包装を行なった。その結果をフィルム物性と共に
表に示す。
実施例４
実施例２で用いたと同じポリブテン−１全５１重量％、
プロビト′ンーエチレンープテンー１ランダム共重合体
樹脂を２０重量％、エチレン−酢酸ビニル共辰合体樹脂
を２９重量％とした樹脂組成物を中間層とした外は、実
施例１と同様にしてストレッチ包装用フィルムを製造し
、そのフィルムを用いて包装を行なった。その結果をフ
ィルム物性と共に表に示す。
プロビト′ンーエチレンープテンー１ランダム共重合体
樹脂を２０重量％、エチレン−酢酸ビニル共辰合体樹脂
を２９重量％とした樹脂組成物を中間層とした外は、実
施例１と同様にしてストレッチ包装用フィルムを製造し
、そのフィルムを用いて包装を行なった。その結果をフ
ィルム物性と共に表に示す。
実施例５
実施例２で用いたと同じポリブテン−１６０重量％、ブ
テン−１−エチレン共重合体樹脂（エチレン含有量３．
０軍費％、密度０．８９５ Ｐ／ｃｔｉ、１９０℃で）
ＭＦＲ０，２ｆ／ １０分、シェルケミカル社製ｒＭ８
０１０ Ｊ）１ｏｔ、１％と、実施例２で用いたと同じ
プロピレン−エチレン−ブテン−１ランダム共重合体耐
脂１５重量％、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂１５
重！？ｔ％よりなる樹脂組成物を中間層とした外は、実
施例１と同様にしてストレッチ包装用フィルムを製造し
、そのフィルムを用いて包装を行なった。その結果をフ
ィルム物性と共に表に示す。
テン−１−エチレン共重合体樹脂（エチレン含有量３．
０軍費％、密度０．８９５ Ｐ／ｃｔｉ、１９０℃で）
ＭＦＲ０，２ｆ／ １０分、シェルケミカル社製ｒＭ８
０１０ Ｊ）１ｏｔ、１％と、実施例２で用いたと同じ
プロピレン−エチレン−ブテン−１ランダム共重合体耐
脂１５重量％、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂１５
重！？ｔ％よりなる樹脂組成物を中間層とした外は、実
施例１と同様にしてストレッチ包装用フィルムを製造し
、そのフィルムを用いて包装を行なった。その結果をフ
ィルム物性と共に表に示す。
実施例６
中間層の厚みを３μ、両表面１−の厚みを各５μとした
外は、実施例１と同様にしてストレッチ包装用フィルム
を製造し、そのフィルムを用いて況装を行なった。その
結果をフィルム物性と共に表に示す。
外は、実施例１と同様にしてストレッチ包装用フィルム
を製造し、そのフィルムを用いて況装を行なった。その
結果をフィルム物性と共に表に示す。
比較例１
エチレン−ブテン−ｌランダム共重合体樹脂（ブテン−
１含有量９．０重量％、１９０℃でのメルトフローレー
ト２．０ ？７１０分）を単体で中間層に用いた外は、
実施例１と同様にしてフィルムを製造し、ストレッチ包
装を行なった。
１含有量９．０重量％、１９０℃でのメルトフローレー
ト２．０ ？７１０分）を単体で中間層に用いた外は、
実施例１と同様にしてフィルムを製造し、ストレッチ包
装を行なった。
その結果をフィルム物性と共に表に示す。
比較例２
実施例１で用いたと同じプロピレン−エチレン−ブテン
−１ランダム共屯合体樹脂を単体で中間層に用いた外は
、実施例１と同様にしてフィルムを製造し、ストレッチ
包装を行なった。
−１ランダム共屯合体樹脂を単体で中間層に用いた外は
、実施例１と同様にしてフィルムを製造し、ストレッチ
包装を行なった。
その結果をフィルム物性と共に表に示す。
（以下余白）
（ト）発明の効果
本発明のストレッチ包装用フィルムは、ストレッチ自動
包装適性としての適度の滑り性、自己粘着性を有し、充
分な熱融着性、透明性を有することは勿論のこと、伸展
性、柔軟性に優れ、さらに、薄肉化した場合でも優れた
引裂強度を有し、かつ、優れた変形口＠性を有するもの
である。
包装適性としての適度の滑り性、自己粘着性を有し、充
分な熱融着性、透明性を有することは勿論のこと、伸展
性、柔軟性に優れ、さらに、薄肉化した場合でも優れた
引裂強度を有し、かつ、優れた変形口＠性を有するもの
である。
特許出願人 三菱油化株式会社
代理人 弁理士 古 川 秀 利
（ほか１名）
Claims (1)
- ブテン−１系樹脂を主成分とする層の両面に、酢酸ビニ
ル含有量が５〜２５重量、のエチレン−酢酸ビニル共重
合体樹脂を主成分とする層が積層されてなるストレツチ
包装用フイルム。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59211125A JPS6189040A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | ストレツチ包装用フイルム |
| US06/878,959 US4713282A (en) | 1984-10-08 | 1985-10-07 | Films for use in stretch-packaging |
| DE8585904883T DE3565070D1 (en) | 1984-10-08 | 1985-10-07 | Film for stretch wrapping |
| PCT/JP1985/000555 WO1986002043A1 (fr) | 1984-10-08 | 1985-10-07 | Film d'emballage a etirement |
| EP85904883A EP0198091B1 (en) | 1984-10-08 | 1985-10-07 | Film for stretch wrapping |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59211125A JPS6189040A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | ストレツチ包装用フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6189040A true JPS6189040A (ja) | 1986-05-07 |
| JPH0450905B2 JPH0450905B2 (ja) | 1992-08-17 |
Family
ID=16600802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59211125A Granted JPS6189040A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | ストレツチ包装用フイルム |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4713282A (ja) |
| EP (1) | EP0198091B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6189040A (ja) |
| DE (1) | DE3565070D1 (ja) |
| WO (1) | WO1986002043A1 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01166954A (ja) * | 1987-12-23 | 1989-06-30 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリオレフィン系樹脂積層体 |
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| US7870911B2 (en) | 2007-11-27 | 2011-01-18 | Nippon Sharyo, Ltd. | Pile driver |
| JP2019209477A (ja) * | 2018-05-31 | 2019-12-12 | Dic株式会社 | 積層フィルム及び角底袋 |
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| US5066526A (en) * | 1987-11-19 | 1991-11-19 | Exxon Chemical Patents Inc. | Thermoplastic films for use in stretch/cling applications |
| US5049423A (en) * | 1987-11-19 | 1991-09-17 | Exxon Chemical Patents Inc. | Composite thermoplastic films for use in stretch/cling applications |
| US5154981A (en) * | 1987-11-19 | 1992-10-13 | Exxon Chemical Patents Inc. | Tackified ethylene-acrylate cling layers in stretch/cling films |
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| US5147708A (en) * | 1987-11-19 | 1992-09-15 | Exxon Chemical Patents Inc. | Thermoplastic films for use in stretch/cling applications |
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- 1984-10-08 JP JP59211125A patent/JPS6189040A/ja active Granted
-
1985
- 1985-10-07 US US06/878,959 patent/US4713282A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-10-07 DE DE8585904883T patent/DE3565070D1/de not_active Expired
- 1985-10-07 EP EP85904883A patent/EP0198091B1/en not_active Expired
- 1985-10-07 WO PCT/JP1985/000555 patent/WO1986002043A1/ja active IP Right Grant
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| EP0198091A4 (en) | 1987-03-03 |
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