JPS6168288A - インクジエツト記録方法 - Google Patents
インクジエツト記録方法Info
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- JPS6168288A JPS6168288A JP19060084A JP19060084A JPS6168288A JP S6168288 A JPS6168288 A JP S6168288A JP 19060084 A JP19060084 A JP 19060084A JP 19060084 A JP19060084 A JP 19060084A JP S6168288 A JPS6168288 A JP S6168288A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- recording
- paper
- recording material
- water
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/502—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording characterised by structural details, e.g. multilayer materials
- B41M5/508—Supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
Landscapes
- Duplication Or Marking (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、インクジェット記録方法に関し、特に、改良
された被記録材を使用し、且つ該被記録材に適合したイ
ンクを使用して良品位の記録を与えるインクジェット記
録方法に関する。
された被記録材を使用し、且つ該被記録材に適合したイ
ンクを使用して良品位の記録を与えるインクジェット記
録方法に関する。
(従来の技術)
最近のプリレター、プロッター、ファクシミリ等の記録
方式の発達に伴ない、インクジェット記録方法は、高速
、静粛であり、且つ、カラー化が容易等のメリットによ
り大いに注目されている。
方式の発達に伴ない、インクジェット記録方法は、高速
、静粛であり、且つ、カラー化が容易等のメリットによ
り大いに注目されている。
しかし、記録の高速化、多色化が進むにつれ1通常の紙
を被記録材として使用したのでは十分な記録適性が得ら
れず、特定の用紙、いわゆるインクジェット記録用紙が
用いられるようになった。このようなインクジェット記
録用紙としては、一般の紙にサイズ処理を行っていない
、いわゆるノーサイズ紙や多孔性のインク吸収層を表面
に形成したコート紙が用いられている。
を被記録材として使用したのでは十分な記録適性が得ら
れず、特定の用紙、いわゆるインクジェット記録用紙が
用いられるようになった。このようなインクジェット記
録用紙としては、一般の紙にサイズ処理を行っていない
、いわゆるノーサイズ紙や多孔性のインク吸収層を表面
に形成したコート紙が用いられている。
(発明が解決しようとしている問題点)上記の如きイン
クジェット記録用紙のうちで、ノーコート紙では、イン
クが付着した際、インクが紙の111維にそって滲み、
ドツト形状が乱れ、同時に記録剤(染料)が紙の内部へ
深く浸透するため、記H,濃度が低下するという欠点が
ある。−方、コート紙では、いわゆる特殊な加工紙であ
るため普通紙の感触(フィーリング)に欠け、インクが
付着した際には、微視的にはドツト形状もきれいでドツ
ト濃度も高いが、マクロ的に見ると紙の部分々々により
ドツト径が異なり、濃度ムラや記録像が荒れた感じにな
る欠点がある。
クジェット記録用紙のうちで、ノーコート紙では、イン
クが付着した際、インクが紙の111維にそって滲み、
ドツト形状が乱れ、同時に記録剤(染料)が紙の内部へ
深く浸透するため、記H,濃度が低下するという欠点が
ある。−方、コート紙では、いわゆる特殊な加工紙であ
るため普通紙の感触(フィーリング)に欠け、インクが
付着した際には、微視的にはドツト形状もきれいでドツ
ト濃度も高いが、マクロ的に見ると紙の部分々々により
ドツト径が異なり、濃度ムラや記録像が荒れた感じにな
る欠点がある。
これらの欠点は、従来のインクジェット記録用紙の製造
において、塗膜の厚薄ムラあるいは塗膜表面の凹凸に一
部起因する場合が多い、また記録性能の面でも、記録紙
に厚薄ムラ、凹凸があると滲みムラが生じて、入力情報
に忠実な画像が得られないし、また表面の凹凸は、ドツ
ト形状を乱す原因となる、結果として記録された画像は
濃度に濃淡ムラが生じるのみならず、入力情報に対して
ノイズが入った状態、つまりザラツキ感を与え画像荒れ
を生じたり、画像の鮮鋭度の低下を生じたりする現象が
観察されている。
において、塗膜の厚薄ムラあるいは塗膜表面の凹凸に一
部起因する場合が多い、また記録性能の面でも、記録紙
に厚薄ムラ、凹凸があると滲みムラが生じて、入力情報
に忠実な画像が得られないし、また表面の凹凸は、ドツ
ト形状を乱す原因となる、結果として記録された画像は
濃度に濃淡ムラが生じるのみならず、入力情報に対して
ノイズが入った状態、つまりザラツキ感を与え画像荒れ
を生じたり、画像の鮮鋭度の低下を生じたりする現象が
観察されている。
以上の如きインクジェット記録用紙の諸欠点は、インク
ジェット記録用紙の各種処理によって、ある程度は改良
し得るものであるが、単にこのようなインクジェット記
録用紙の欠点を解決するのみでは、必ずしも満足できる
記録画像が得られない。
ジェット記録用紙の各種処理によって、ある程度は改良
し得るものであるが、単にこのようなインクジェット記
録用紙の欠点を解決するのみでは、必ずしも満足できる
記録画像が得られない。
従って、本発明の目的は、上述の如き従来のインクジェ
ット記録用紙の欠点を解決するとともに、これに加えて
良質の画像記録を与えるインクジェット記録方法を提供
することにある。
ット記録用紙の欠点を解決するとともに、これに加えて
良質の画像記録を与えるインクジェット記録方法を提供
することにある。
上記の目的は、以下の本発明によって達成される。
すなわち1本発明は、被記録材にインクの小滴を付着さ
せることによって記録を行うインクジェット記録方法に
おいて、前記被記録材が、坪量が50〜90g/ITr
2でサイズ度が5〜100秒の範囲にある紙に水性塗料
を塗布して成り、前記インクの表面張力が、20℃にお
いて20乃至60 dyn / amの範囲内であるこ
とを特徴とするインクジェット記録方法である。
せることによって記録を行うインクジェット記録方法に
おいて、前記被記録材が、坪量が50〜90g/ITr
2でサイズ度が5〜100秒の範囲にある紙に水性塗料
を塗布して成り、前記インクの表面張力が、20℃にお
いて20乃至60 dyn / amの範囲内であるこ
とを特徴とするインクジェット記録方法である。
本発明の詳細な説明すると、本発明の第1の特徴は特定
の構成の被記録材にあり、第2の特徴は該被記録材に適
切に合致したインクを使用することにあり、このような
第1の特徴と第2の特徴の結合によって、本発明の目的
が達成された。
の構成の被記録材にあり、第2の特徴は該被記録材に適
切に合致したインクを使用することにあり、このような
第1の特徴と第2の特徴の結合によって、本発明の目的
が達成された。
本発明を第1に特徴づける被記録材について詳細に説明
すると、本発明に用いる被記録材は、従来公知の体質顔
料や無機顔料等の充填剤とポリビニルアルコール、セル
ロース誘導体、ポリアクリルアミド、デンプン等の水溶
性結着剤および/または水性エマルジョン(また、必要
に応じて蛍光増白剤1分散剤、消泡剤、界面活性剤等を
加えて)を含む水性塗料を、支持体としての特定の性状
の紙に塗工して得られるものである。このような被記録
材の感触を良好の保つために、その支持体としては一般
に普通紙を使用するのが好ましし)。
すると、本発明に用いる被記録材は、従来公知の体質顔
料や無機顔料等の充填剤とポリビニルアルコール、セル
ロース誘導体、ポリアクリルアミド、デンプン等の水溶
性結着剤および/または水性エマルジョン(また、必要
に応じて蛍光増白剤1分散剤、消泡剤、界面活性剤等を
加えて)を含む水性塗料を、支持体としての特定の性状
の紙に塗工して得られるものである。このような被記録
材の感触を良好の保つために、その支持体としては一般
に普通紙を使用するのが好ましし)。
従来は、かかる被記録材を製造する際に、水性塗料が支
持体である紙の上で乾燥することによって、被記録材表
面に凹凸が生じたり、被記録材がカールしたり、更には
、水性塗料が紙に一様に塗工されないで、塗膜に微小な
厚薄ムラができる等の不都合の生じることがしばしば経
験された。木発明者等は多数の検討結果に基づき、上述
の不都合は、支持体となる紙の持つ特性を調整すること
によってほぼ解消できるとの知見を得た。#ち、支持体
となる紙の坪量とサイズ度が特に重要な因子となること
を知見し、このような紙の坪量とサイズ度を特定の範囲
のものとすることにより、本発明において有用である被
記録材を得たものである。
持体である紙の上で乾燥することによって、被記録材表
面に凹凸が生じたり、被記録材がカールしたり、更には
、水性塗料が紙に一様に塗工されないで、塗膜に微小な
厚薄ムラができる等の不都合の生じることがしばしば経
験された。木発明者等は多数の検討結果に基づき、上述
の不都合は、支持体となる紙の持つ特性を調整すること
によってほぼ解消できるとの知見を得た。#ち、支持体
となる紙の坪量とサイズ度が特に重要な因子となること
を知見し、このような紙の坪量とサイズ度を特定の範囲
のものとすることにより、本発明において有用である被
記録材を得たものである。
すなわち、本発明において使用する被記録材を構成する
紙は、坪量が50〜90g/m″のものである0紙の坪
量が50g/m″を下回ると、塗工する水性塗料の通り
抜けが多くなって、乾燥後の塗膜に厚さのムラが生じ易
い、また2坪量が90g/rr?を上回ると、紙厚が増
し、そのフィーリングを損なうし、記録操作性において
も好ましいものではない、かかる紙の坪量は、JISP
8110、同8111に準じて測定することができ、本
発明においても、上記規格方法に従った。
紙は、坪量が50〜90g/m″のものである0紙の坪
量が50g/m″を下回ると、塗工する水性塗料の通り
抜けが多くなって、乾燥後の塗膜に厚さのムラが生じ易
い、また2坪量が90g/rr?を上回ると、紙厚が増
し、そのフィーリングを損なうし、記録操作性において
も好ましいものではない、かかる紙の坪量は、JISP
8110、同8111に準じて測定することができ、本
発明においても、上記規格方法に従った。
また、本発明で使用する紙は、5〜100秒のサイズ度
を有することが必要である。サイズ度は、紙の液体の湿
潤に対する抵抗性を表わした値であり、これに基づき水
性塗料が紙へ滲み込む程度を知ることができる。このサ
イズ度が5秒を下回ると、塗料中の結着剤までも紙中に
滲み込むようになり塗工した紙が膨潤し1.乾燥後は波
うちが生じて被記録材に凹凸ができるという問題が生じ
る。逆にサイズ度が100秒を上回ると塗料の透過が殆
どなくなり、紙の表面による塗膜のハジキが生じて、塗
膜の一部が欠如したり、乾燥時に被記録材がカールする
等の問題が生じる。上記におけるサイズ度はJIS規格
、P8122に定められた試験法に基づき求められた値
である。
を有することが必要である。サイズ度は、紙の液体の湿
潤に対する抵抗性を表わした値であり、これに基づき水
性塗料が紙へ滲み込む程度を知ることができる。このサ
イズ度が5秒を下回ると、塗料中の結着剤までも紙中に
滲み込むようになり塗工した紙が膨潤し1.乾燥後は波
うちが生じて被記録材に凹凸ができるという問題が生じ
る。逆にサイズ度が100秒を上回ると塗料の透過が殆
どなくなり、紙の表面による塗膜のハジキが生じて、塗
膜の一部が欠如したり、乾燥時に被記録材がカールする
等の問題が生じる。上記におけるサイズ度はJIS規格
、P8122に定められた試験法に基づき求められた値
である。
上述のとおり、本発明者等は、坪量50〜90g /
mJ、サイズ度5〜100秒の範囲にある紙が1本発明
で使用する被記録材の支持体として好適であることを見
出したものである。更に上述の条件に加えて1紙厚は6
0〜100 g、m範囲にあるのが好ましい0紙厚が6
0pm以下の場合は、いわゆる腰が弱く、取扱いに不便
であるし。
mJ、サイズ度5〜100秒の範囲にある紙が1本発明
で使用する被記録材の支持体として好適であることを見
出したものである。更に上述の条件に加えて1紙厚は6
0〜100 g、m範囲にあるのが好ましい0紙厚が6
0pm以下の場合は、いわゆる腰が弱く、取扱いに不便
であるし。
10QILm以上では、ぶ厚く感じられて記録紙として
のフィーリングを損なうからである。
のフィーリングを損なうからである。
以上の如き特定の支持体を使用し、これに公知の方法で
公知の水性塗料を塗工することによって、本発明で好適
に使用できる被記録材が得られる。
公知の水性塗料を塗工することによって、本発明で好適
に使用できる被記録材が得られる。
本発明においては1以上の如き特定の構成の被記録材を
用い、且つ以下に述べる如き特定のインクを使用するこ
とにより、本発明の目的が達成される。
用い、且つ以下に述べる如き特定のインクを使用するこ
とにより、本発明の目的が達成される。
本発明の方法に使用され1本発明を第2に特徴づけるイ
ンクは、基本的には染料等の記録剤と液媒体成分とから
なる。一般にインクを使用して記録を行う場合には、被
記録材とインクの液物性とのマツチングを計ることが重
要であり、特にインクの被記録材に対する濡れ性が良好
なものを選枳使用する必要がある。すなわち、前述した
被記録材の臨界表面張力は、40〜50 dyn /
ctaの範囲内にあるので、この値に近い表面張力を有
するインクを使用するのがよい、従って本発明の方法に
使用されるインクは、20℃において20〜60dyn
/ cm、好ましくは35〜55dyn /am、特
に好ましくは40〜50 dyn / cmの範囲内の
表面張力を有することを要する。この範囲よりも低い表
面張力のインクを使用して印字を行った場合には、前記
の好ましい被記録剤を使用しても被記録剤に対する濡れ
性はよいが、印字ドツトの広がりが大きくなる。一方、
前記表面張力より高い表面張力のインクを使用した場合
には、被記録材に対する濡れ性が悪くなり、その結果イ
ンクの吸収性およびドツト濃度の低下が起こり好ましく
ない。
ンクは、基本的には染料等の記録剤と液媒体成分とから
なる。一般にインクを使用して記録を行う場合には、被
記録材とインクの液物性とのマツチングを計ることが重
要であり、特にインクの被記録材に対する濡れ性が良好
なものを選枳使用する必要がある。すなわち、前述した
被記録材の臨界表面張力は、40〜50 dyn /
ctaの範囲内にあるので、この値に近い表面張力を有
するインクを使用するのがよい、従って本発明の方法に
使用されるインクは、20℃において20〜60dyn
/ cm、好ましくは35〜55dyn /am、特
に好ましくは40〜50 dyn / cmの範囲内の
表面張力を有することを要する。この範囲よりも低い表
面張力のインクを使用して印字を行った場合には、前記
の好ましい被記録剤を使用しても被記録剤に対する濡れ
性はよいが、印字ドツトの広がりが大きくなる。一方、
前記表面張力より高い表面張力のインクを使用した場合
には、被記録材に対する濡れ性が悪くなり、その結果イ
ンクの吸収性およびドツト濃度の低下が起こり好ましく
ない。
本発明の方法に使用されるインクの液媒体成分としては
、前記インクの表面張力を満たす範囲内で水車体のみな
らず、望ましくは水と水溶性の各種有機溶剤等との混合
物が使用される。
、前記インクの表面張力を満たす範囲内で水車体のみな
らず、望ましくは水と水溶性の各種有機溶剤等との混合
物が使用される。
上記の如きインクの調製に使用する水溶性の有機溶剤と
しては、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール
、n−7’口ピルアルコール、イソプロピルアルコール
、n−ブチルアルコール、5eC−ブチルアルコール、
tert−7’チルアルコール、イソブチルアルコール
等の炭素数1〜4のアルキルアルコール類;ジメチルホ
ルム7ミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類;アセ
トン、ジアセトンアルコール等のケトンまたはケトンア
ルコール類;テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエー
テル類;N−メチル−2−ピロリドン、1゜3−ジメチ
ル−2−イミダリジノン等の含窒素複素環式ケトン類:
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等
のポリアルキレングリコール類;エチレングリコール、
プロピレングリコール、ブチレンゲリコール、トリエチ
レングリコール、1,2.6−ヘキサンドリオール、チ
オジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレング
リコール等のフルキレン基が2〜6個の炭素原子を含む
アルキレングリコール類:グリセリン;エチレングリコ
ールメチルエーテル、ジエチレングリコールメチル(ま
たはエチル)エーテル、トリエチレングリコールモノメ
チル(またはエチル)エーテル等の多価アルコールの低
級アルキルエーテル類等が挙げられる。
しては、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール
、n−7’口ピルアルコール、イソプロピルアルコール
、n−ブチルアルコール、5eC−ブチルアルコール、
tert−7’チルアルコール、イソブチルアルコール
等の炭素数1〜4のアルキルアルコール類;ジメチルホ
ルム7ミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類;アセ
トン、ジアセトンアルコール等のケトンまたはケトンア
ルコール類;テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエー
テル類;N−メチル−2−ピロリドン、1゜3−ジメチ
ル−2−イミダリジノン等の含窒素複素環式ケトン類:
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等
のポリアルキレングリコール類;エチレングリコール、
プロピレングリコール、ブチレンゲリコール、トリエチ
レングリコール、1,2.6−ヘキサンドリオール、チ
オジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレング
リコール等のフルキレン基が2〜6個の炭素原子を含む
アルキレングリコール類:グリセリン;エチレングリコ
ールメチルエーテル、ジエチレングリコールメチル(ま
たはエチル)エーテル、トリエチレングリコールモノメ
チル(またはエチル)エーテル等の多価アルコールの低
級アルキルエーテル類等が挙げられる。
これらの多くの水溶性有機溶剤の中でも、特に、多価ア
ルコールであるジエチレングリコール、多価アルコール
の低級アルキルエーテルであるトリエチレングリコール
モノメチル(またはエチル)エーテル等が好ましいもの
である。多価アルコール類は、インク中の水が蒸発し、
記録剤が析出することに基づくノズルの目詰まり現象を
防止するための湿潤剤としての効果が大きいため、特に
好ましいものである。
ルコールであるジエチレングリコール、多価アルコール
の低級アルキルエーテルであるトリエチレングリコール
モノメチル(またはエチル)エーテル等が好ましいもの
である。多価アルコール類は、インク中の水が蒸発し、
記録剤が析出することに基づくノズルの目詰まり現象を
防止するための湿潤剤としての効果が大きいため、特に
好ましいものである。
インクには可溶化剤を加えることもできる0代表的な可
溶化剤は含窒素複素環式ケトン類であり、その目的とす
る作用は、記録剤の液媒に対する溶解性を飛躍的に向上
させることにある0例えば、N−メチル−2−ピロリド
ン、1.3−ジメチル−2−イミダゾリジノンが好まし
く用いられるものである。
溶化剤は含窒素複素環式ケトン類であり、その目的とす
る作用は、記録剤の液媒に対する溶解性を飛躍的に向上
させることにある0例えば、N−メチル−2−ピロリド
ン、1.3−ジメチル−2−イミダゾリジノンが好まし
く用いられるものである。
このような成分から調製されるインクは、それ自体で記
録特性(信号応答性、液滴形成の安定性、吐出安定性、
長時間の連続記録性、長時間の記録休止後の吐出安定性
)や保存安定性に優れ、また前記の特定の被記録材に対
するドツト濃度、ドツト形状、滲み度、色彩鮮明性、イ
ンク吸収性、インク定着性等に優れたものであるが、こ
れらの特性を更に改善するために、各種添加剤を更に含
有させてもよい0例えば、ポリビニルアルコール、セル
ロース類、水溶性樹脂等の粘度調整剤;カチオン、アニ
オン或いはノニオン系の各種界面活性剤、ジェタノール
アミン、トリエタノールアミン等の表面張力調整剤:I
I衡剤によるpH調整剤等を挙げることができる。
録特性(信号応答性、液滴形成の安定性、吐出安定性、
長時間の連続記録性、長時間の記録休止後の吐出安定性
)や保存安定性に優れ、また前記の特定の被記録材に対
するドツト濃度、ドツト形状、滲み度、色彩鮮明性、イ
ンク吸収性、インク定着性等に優れたものであるが、こ
れらの特性を更に改善するために、各種添加剤を更に含
有させてもよい0例えば、ポリビニルアルコール、セル
ロース類、水溶性樹脂等の粘度調整剤;カチオン、アニ
オン或いはノニオン系の各種界面活性剤、ジェタノール
アミン、トリエタノールアミン等の表面張力調整剤:I
I衡剤によるpH調整剤等を挙げることができる。
また、インクを帯電するタイプの記録方法に使用される
インクを調合する為には、塩化リチウム、塩化アンモニ
ウム、塩化ナトリウム等の無機塩類等の比抵抗調整剤が
使用される。また吐出オリフィス先端での保水性向上剤
として尿素、チオ尿素が好適に使用される。尚、熱エネ
ルギーの作用によってインクを吐出させるタイプの場合
には、熱的な物性値(例えば、比熱、熱膨張係数、熱電
導率等)が調整されることもある。
インクを調合する為には、塩化リチウム、塩化アンモニ
ウム、塩化ナトリウム等の無機塩類等の比抵抗調整剤が
使用される。また吐出オリフィス先端での保水性向上剤
として尿素、チオ尿素が好適に使用される。尚、熱エネ
ルギーの作用によってインクを吐出させるタイプの場合
には、熱的な物性値(例えば、比熱、熱膨張係数、熱電
導率等)が調整されることもある。
以上の如き特定のインク゛と前記の特定の被記録材を使
用する本発明のインクジェット記録方法は、上記の如き
インクを、ノズルより効果的に離脱させて、射程体であ
る前記の如き被記録材に付与し得る方式のものであれば
、いかなる方式のものでもよく、その代表的な方式は1
例えばIEEETransactions on I
ndustry Applications Vo
l、IA −13,Not(1977年2.3月号)1
日経エレクトロニクスの1976年4月19日号、19
73年1月29日号および1974年5月8日号等に詳
述されている方式それ等の幾つかに就で略記すれば、先
ず静電吸引方式がある。この方式には、ノズルとノズル
の数■前方に置いた加速電極との間に強電界を与えて、
ノズルよりインクを粒子化して次々に引出し、引出され
たインク粒子が偏向電極間を飛翔する時に情報信号を偏
向電極に与えて記録する方法とインク粒子を偏向する事
なく、情報信号に対応してインク粒子を噴射する方法と
がある。
用する本発明のインクジェット記録方法は、上記の如き
インクを、ノズルより効果的に離脱させて、射程体であ
る前記の如き被記録材に付与し得る方式のものであれば
、いかなる方式のものでもよく、その代表的な方式は1
例えばIEEETransactions on I
ndustry Applications Vo
l、IA −13,Not(1977年2.3月号)1
日経エレクトロニクスの1976年4月19日号、19
73年1月29日号および1974年5月8日号等に詳
述されている方式それ等の幾つかに就で略記すれば、先
ず静電吸引方式がある。この方式には、ノズルとノズル
の数■前方に置いた加速電極との間に強電界を与えて、
ノズルよりインクを粒子化して次々に引出し、引出され
たインク粒子が偏向電極間を飛翔する時に情報信号を偏
向電極に与えて記録する方法とインク粒子を偏向する事
なく、情報信号に対応してインク粒子を噴射する方法と
がある。
第2には、超音波振動方式があり、この方式は、小型ポ
ンプでインクに高圧を加え、ノズルを水晶振動子等で機
械的に振動させることにより、強制的に微小インク粒子
を噴射する。噴射されたインク粒子は噴射と同時に、情
報信号に応じて帯電される。帯電されたインク粒子は偏
向電極板間を通過する際、帯電量に応じて偏向される。
ンプでインクに高圧を加え、ノズルを水晶振動子等で機
械的に振動させることにより、強制的に微小インク粒子
を噴射する。噴射されたインク粒子は噴射と同時に、情
報信号に応じて帯電される。帯電されたインク粒子は偏
向電極板間を通過する際、帯電量に応じて偏向される。
別に、この方式を利用した方式としてマイクロドツトイ
ンクジェット方式というのがあり、この方式は、インク
圧力、励振条件をある範囲の適正値に保つことにより、
ノズル先端より大小2種類のインク液滴を発生し、この
中小径液滴のみを記録に利用するものである。この方式
の特徴は、従来並みの太いノズル口径でも微小液滴群を
得ることが出来るということである。
ンクジェット方式というのがあり、この方式は、インク
圧力、励振条件をある範囲の適正値に保つことにより、
ノズル先端より大小2種類のインク液滴を発生し、この
中小径液滴のみを記録に利用するものである。この方式
の特徴は、従来並みの太いノズル口径でも微小液滴群を
得ることが出来るということである。
第3にピエゾ素子方式がある。この方式は、インクに加
える圧力手段として、他方式の様にポンプの様な機械的
手段ではなく、ピエゾ素子を利用するもので、ピエゾ素
子に電気信号を与えて機械的変位を生じさせることによ
り、インクに圧力を加えて、ノズルより噴出させるもの
である。これ等の種々のインクジェット記録方式は、本
発明においては、いずれも使用することができる。
える圧力手段として、他方式の様にポンプの様な機械的
手段ではなく、ピエゾ素子を利用するもので、ピエゾ素
子に電気信号を与えて機械的変位を生じさせることによ
り、インクに圧力を加えて、ノズルより噴出させるもの
である。これ等の種々のインクジェット記録方式は、本
発明においては、いずれも使用することができる。
以上の如き本発明によれば1本発明方法は前述の如き特
定の構成の被記録材および好適なインクを使用すること
によって、ドツト濃度が被記録材全体にわたって均一で
高く、ドツト形状は殆ど全てが崩れのない同様な大きさ
の円形であり、しかもドツトの滲みが適当である等、実
施例で示した如き優れた記録特性を示す、従って本発明
によれば、被記録材全面にわたって印字ムラのない極め
て解明で高品質な画像が得られる。また、上記被記録材
は、記録操作後もカールを生じず、また紙としてのフィ
ーリングも良好なものである。
定の構成の被記録材および好適なインクを使用すること
によって、ドツト濃度が被記録材全体にわたって均一で
高く、ドツト形状は殆ど全てが崩れのない同様な大きさ
の円形であり、しかもドツトの滲みが適当である等、実
施例で示した如き優れた記録特性を示す、従って本発明
によれば、被記録材全面にわたって印字ムラのない極め
て解明で高品質な画像が得られる。また、上記被記録材
は、記録操作後もカールを生じず、また紙としてのフィ
ーリングも良好なものである。
以下、実施例に従って本発明方法を更に詳細に説明する
。なお、文中、部とあるのは重量基準である。
。なお、文中、部とあるのは重量基準である。
実施例1
充填材として軽質炭酸カルシウム(平均粒子径:1部m
)を用い、結着剤としてポリビニルアルコールとSBR
ラテックスを用いて下記組成に基づき塗工用組成物を作
成した。
)を用い、結着剤としてポリビニルアルコールとSBR
ラテックスを用いて下記組成に基づき塗工用組成物を作
成した。
軽質炭酸カルシウム 100部ポリビニル
アルコール 25部SBRラテックス
5部水
500 部他方1坪量s 2
g/m’、サイズ度12秒、紙厚65μmの上質紙を支
持体として用意し、これに上記塗料をブレードコーター
法により塗布膜厚が21Lmになるように塗工し、常法
により乾燥させて被記録材を得た。かかる被記録材には
塗膜の厚さムラもなくカールも生じなかった。
アルコール 25部SBRラテックス
5部水
500 部他方1坪量s 2
g/m’、サイズ度12秒、紙厚65μmの上質紙を支
持体として用意し、これに上記塗料をブレードコーター
法により塗布膜厚が21Lmになるように塗工し、常法
により乾燥させて被記録材を得た。かかる被記録材には
塗膜の厚さムラもなくカールも生じなかった。
この被記録材に対して、下記の6sのインクを用いて、
ピエゾ振動子によってインクを吐出させるオンデマンド
型インクジェ、ト記録ヘッド(吐出オリフィス径65給
層、ピエゾ振動子駆動電圧70V、周波数3 K Hz
)を有する記録装置を使用してインクジェット記録を実
施し、被記録材の記録特性の評価を行ったところ、印字
ムラのない極めて鮮明な画像が得られた。上記被記録材
は、−記録操作後もカールを生じず、また紙としてのフ
ィーリングも良好なものであった。
ピエゾ振動子によってインクを吐出させるオンデマンド
型インクジェ、ト記録ヘッド(吐出オリフィス径65給
層、ピエゾ振動子駆動電圧70V、周波数3 K Hz
)を有する記録装置を使用してインクジェット記録を実
施し、被記録材の記録特性の評価を行ったところ、印字
ムラのない極めて鮮明な画像が得られた。上記被記録材
は、−記録操作後もカールを生じず、また紙としてのフ
ィーリングも良好なものであった。
インクNo 、 A −Sod n
/amエチレングリコール 30部水
70部
C,1,ダイレクトブルー86 2部インクN
o、 B −・55d n/Cmエチレング
リコール 30部水
70部アセチノールE
H(10%水) (界面活性剤、川面ファイン ケミカル製) 0.05部C,1,ダ
イレクトブルー86 2部インクFb、C−r
−50dn/cmエチレングリコール
30部水
70部アセチン −ルE−H(10%水)
0.07部C,1,ダイレクトブルー86
2部インクNo、D ) ・−45dyn
/c+*エチレングリコール 30部水
7
0部アセチ/−ルEH(10z水) 0.5部C
,1,ダイレクトブルー86 2部ン P&
)、 E −−40d n
/cmジエチレングリコール 30部水
70部
7−t’チ/−ルEH(102水) 1.1部c、
r、ダイレクトブルー86 2部インクNo、
F = 、35d n/cmプロピ
レングリコール モノメチルエーテル 30部水
70部アセチ
/−ルEHc10z水) 1.0部C,1,ダイレ
クトブルー86 2部インクNo、G(組
(−面 ・30dYn/C11プロピレングリコール モノメチルエーテル 50部水
50部7−
1=チ/ −Jl/ E H(fog水) 0.
1部C,1,ダイレクトブルー86 2部上記
で行なった記録特性の評価結果をM1表に示す、第1表
における各評価項目の測定は下記の方法に従った。
/amエチレングリコール 30部水
70部
C,1,ダイレクトブルー86 2部インクN
o、 B −・55d n/Cmエチレング
リコール 30部水
70部アセチノールE
H(10%水) (界面活性剤、川面ファイン ケミカル製) 0.05部C,1,ダ
イレクトブルー86 2部インクFb、C−r
−50dn/cmエチレングリコール
30部水
70部アセチン −ルE−H(10%水)
0.07部C,1,ダイレクトブルー86
2部インクNo、D ) ・−45dyn
/c+*エチレングリコール 30部水
7
0部アセチ/−ルEH(10z水) 0.5部C
,1,ダイレクトブルー86 2部ン P&
)、 E −−40d n
/cmジエチレングリコール 30部水
70部
7−t’チ/−ルEH(102水) 1.1部c、
r、ダイレクトブルー86 2部インクNo、
F = 、35d n/cmプロピ
レングリコール モノメチルエーテル 30部水
70部アセチ
/−ルEHc10z水) 1.0部C,1,ダイレ
クトブルー86 2部インクNo、G(組
(−面 ・30dYn/C11プロピレングリコール モノメチルエーテル 50部水
50部7−
1=チ/ −Jl/ E H(fog水) 0.
1部C,1,ダイレクトブルー86 2部上記
で行なった記録特性の評価結果をM1表に示す、第1表
における各評価項目の測定は下記の方法に従った。
(1)ドツト濃度は、印字ドツトをさくらマイクロデン
シトメーターPDM−5(小西六写真工業■製)を用い
て測定した。
シトメーターPDM−5(小西六写真工業■製)を用い
て測定した。
(2)ドツト形状は、印字ドツトを実体顕微鏡で観察し
て、はぼ円形のものを0、円形が多少くずれたものをΔ
、不定形のものを×とした。
て、はぼ円形のものを0、円形が多少くずれたものをΔ
、不定形のものを×とした。
(3)滲み度は、印字ドツトの直径を実体顕微鏡で測定
し、インクドロップレフトの何倍になったかで示した。
し、インクドロップレフトの何倍になったかで示した。
(4)色彩鮮明性は、インクジェット記録画像の色の鮮
明さを目視により比較し、最も良いものをO1最も悪い
ものを×とし、Olo、Δ、×のランク分けをした。
明さを目視により比較し、最も良いものをO1最も悪い
ものを×とし、Olo、Δ、×のランク分けをした。
(5)インク吸収性は、3ドツト重ね印字した1秒後に
、被記録材表面上にインクの流れ出しがなく、画像の鮮
明なものをOlそれ以外を×とした。
、被記録材表面上にインクの流れ出しがなく、画像の鮮
明なものをOlそれ以外を×とした。
(6)ドツト径ムラの値は、印字ドツトの直径を実体顕
微鏡で測定し、[(ドツト径の標準偏差)/(ドツト径
の平均値)] x100で示したちのである。
微鏡で測定し、[(ドツト径の標準偏差)/(ドツト径
の平均値)] x100で示したちのである。
実施例2
坪量(55g/rn’) 、厚さく70JLm)を一定
とし、サイズ度が種々異なる第2表に記載の紙を支持体
として各種用意し、夫々に実施例1と同じ塗料を同様に
塗工して被記録材を作成した。
とし、サイズ度が種々異なる第2表に記載の紙を支持体
として各種用意し、夫々に実施例1と同じ塗料を同様に
塗工して被記録材を作成した。
なお、サンプルNo、2−1には、全体の波う°ちが生
じ、又、サンプルNo、2−8及びNo、2−9には、
塗膜の欠如部が多く認められた。
じ、又、サンプルNo、2−8及びNo、2−9には、
塗膜の欠如部が多く認められた。
さらに、第2表中の各サンプルを用いて、実施例1と同
様の印字操作を行った(インクNo、 Cを使用)、記
録後、各サンプルに付いてドツト径ムラの大小を測定し
、その結果を第2表に示した。
様の印字操作を行った(インクNo、 Cを使用)、記
録後、各サンプルに付いてドツト径ムラの大小を測定し
、その結果を第2表に示した。
実施例3
充填材としてシリカ(商品名:ニブシルE220A、日
本シリカニ業製、平均粒子径1.0pm)を用いて、下
記組成に基づき塗工用組成物を作成した。
本シリカニ業製、平均粒子径1.0pm)を用いて、下
記組成に基づき塗工用組成物を作成した。
シリカ 100部デンプン
30部SBRラテックス
10部水
300部一方、別に坪量60g
/m″、サイズ度20秒、紙厚73pmの上質紙を支持
体として用意し、これに上記塗工用組成物を塗膜が2g
mになるようにブレードコーター法により塗工し、常法
により乾燥させて被記録材を得た。かかる被記録材には
塗膜の厚さムラ、欠如部も全く認められず、カールも生
じなかった。この被記録材に対して、実施例1と同様の
印字操作を行ったところ、印字ムラのない極めて鮮明な
画像が得られた。上記被記録材は、記録操作後もカール
を生じず、また紙としてのフィーリングも良好なもので
あった。記録特性の評価結果を第3表に示す。
30部SBRラテックス
10部水
300部一方、別に坪量60g
/m″、サイズ度20秒、紙厚73pmの上質紙を支持
体として用意し、これに上記塗工用組成物を塗膜が2g
mになるようにブレードコーター法により塗工し、常法
により乾燥させて被記録材を得た。かかる被記録材には
塗膜の厚さムラ、欠如部も全く認められず、カールも生
じなかった。この被記録材に対して、実施例1と同様の
印字操作を行ったところ、印字ムラのない極めて鮮明な
画像が得られた。上記被記録材は、記録操作後もカール
を生じず、また紙としてのフィーリングも良好なもので
あった。記録特性の評価結果を第3表に示す。
実施例4
サイズ度(12秒)、厚さく70 gmと85Km)を
一定とし1坪量の種々異なる第4表に記載の紙を支持体
として各種用意し、夫々に実施例3で作成した塗料を実
施例3と同様に塗工して被記録材を作成した。
一定とし1坪量の種々異なる第4表に記載の紙を支持体
として各種用意し、夫々に実施例3で作成した塗料を実
施例3と同様に塗工して被記録材を作成した。
なお、サンプルNo、 4−1及びNb、4−2の被記
録材には、量膜ムラが多く認められ、サンプルNo、4
−9の記録紙は、フィーリングの面でも不良であった。
録材には、量膜ムラが多く認められ、サンプルNo、4
−9の記録紙は、フィーリングの面でも不良であった。
つぎに、実施例4の各サンプルに対して、実施例1と同
様の方法でインクジェット記録を行った(インクNo、
Dを使用)、 記録後、各サンプルに付いてドツト径
ムラの大小を測定し、その結果を第4表に示した。
様の方法でインクジェット記録を行った(インクNo、
Dを使用)、 記録後、各サンプルに付いてドツト径
ムラの大小を測定し、その結果を第4表に示した。
(以 下 余 白 )
−タqx”酸二
L2二り莫エ Δ 且 CD 旦 FG
及]LiJ 80 堕 競 豹 観
亜 並−LユJjQJli O,820,83
0,830,83G、84 0.84 0.84Lニエ
LL淋 0 0 0 0 0 0 4
L−ノー−14,34,44,54,5L5 4.8
5.0九】」L1丘 oooooo。
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L二り翌直10 0 0 0 0 0 0
丘工上且A5 2.3 2.4 2.8 2.
8 2.7 3.0 3.4−タ覧−2”酸二 サンプル崩、 基紙竺ヱX度X秒と 下
ユ上径h22−1 2
20.42−2 5
9.22−3
9 4.62−4
15 2.62−5
32 1.8
2−6 85
3.82−7 100
6.72−8 110
23.62−9 11
8 32.1[34ン 一角五一旦−j矢二 工二二り莫−A 旦 CD 旦 ヱ 9友
−皿一張−力 並 匝 競 経 赳 亜
競五、2上」L厘 0.75 0.77 0.
7? 0.77 0.78 0.78 0.78ヱ、
2上B o o o o o
o Δ童−一点−一度 3.1 3.2
3.3 3.3 3.3 3.8 3.8
匹」L鮮」L立 @ @ @ @
@ @ @工w o o o
o o o 。
丘工上且A5 2.3 2.4 2.8 2.
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2.5 2.[l 2.9 3.3−芝覧一
唾工J阻二
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Claims (2)
- (1)被記録材にインクの小滴を付着させることによっ
て記録を行うインクジェット記録方法において、前記被
記録材が、坪量が50〜90g/m^2でサイズ度が5
〜100秒の範囲にある紙に水性塗料を塗布して成り、
前記インクの表面張力が、20℃において20乃至60
dyn/cmの範囲内であることを特徴とするインクジ
ェット記録方法。 - (2)前記被記録材の厚さが、60〜100μmの範囲
にある特許請求の範囲第(1)項記載のインクジェット
記録方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19060084A JPS6168288A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | インクジエツト記録方法 |
EP85306499A EP0174859A3 (en) | 1984-09-13 | 1985-09-12 | Ink-jet recording medium and method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19060084A JPS6168288A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | インクジエツト記録方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6168288A true JPS6168288A (ja) | 1986-04-08 |
Family
ID=16260762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19060084A Pending JPS6168288A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | インクジエツト記録方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6168288A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6392472A (ja) * | 1986-10-08 | 1988-04-22 | Seiko Epson Corp | インクジエツト記録方法 |
JPH01135682A (ja) * | 1987-11-20 | 1989-05-29 | Canon Inc | 記録紙及びこれを用いたインクジエツト記録方法 |
US5589259A (en) * | 1994-06-30 | 1996-12-31 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Ink jet recording paper |
JPWO2008105034A1 (ja) * | 2007-02-23 | 2010-06-03 | パスカルエンジニアリング株式会社 | 磁力式固定装置 |
-
1984
- 1984-09-13 JP JP19060084A patent/JPS6168288A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6392472A (ja) * | 1986-10-08 | 1988-04-22 | Seiko Epson Corp | インクジエツト記録方法 |
JPH01135682A (ja) * | 1987-11-20 | 1989-05-29 | Canon Inc | 記録紙及びこれを用いたインクジエツト記録方法 |
US5589259A (en) * | 1994-06-30 | 1996-12-31 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Ink jet recording paper |
JPWO2008105034A1 (ja) * | 2007-02-23 | 2010-06-03 | パスカルエンジニアリング株式会社 | 磁力式固定装置 |
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