JPS6153599B2 - - Google Patents
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- JPS6153599B2 JPS6153599B2 JP21468182A JP21468182A JPS6153599B2 JP S6153599 B2 JPS6153599 B2 JP S6153599B2 JP 21468182 A JP21468182 A JP 21468182A JP 21468182 A JP21468182 A JP 21468182A JP S6153599 B2 JPS6153599 B2 JP S6153599B2
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- tank
- dripping
- pressure
- liquefied gas
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- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 37
- 238000004826 seaming Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/006—Adding fluids for preventing deformation of filled and closed containers or wrappers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0323—Valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
- F17C2250/0605—Parameters
- F17C2250/0626—Pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
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- F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
- F17C2250/0605—Parameters
- F17C2250/0636—Flow or movement of content
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は缶詰缶に内圧を与えるための液化ガス
の滴下装置に関する。
の滴下装置に関する。
缶詰缶の巻締直前に缶内に液化窒素等の液化不
活性ガスを滴下することは、巻締後の缶内の圧力
を高め、缶胴厚の薄い缶を使用出来ることによ
り、省資源とコストダウンを計れると共に、缶中
の封入空気を不活性ガスで置換して缶詰食品の品
質の向上に役立つという効果を生じる。
活性ガスを滴下することは、巻締後の缶内の圧力
を高め、缶胴厚の薄い缶を使用出来ることによ
り、省資源とコストダウンを計れると共に、缶中
の封入空気を不活性ガスで置換して缶詰食品の品
質の向上に役立つという効果を生じる。
この液化ガスの滴下は、出来るだけ巻締部近傍
で行う事が望ましい。巻締部直前の滴下により、
液化ガスの節約、缶内に滴下直後のフラツシ
ユガスが巻締部雰囲気に充満する為、ガス置換効
果を期待出来る、滴下部位から巻締部までのガ
ス化量の変動の影響を少なくし、缶内圧の変動幅
を抑えることが出来る等の効果が期待出来る。
で行う事が望ましい。巻締部直前の滴下により、
液化ガスの節約、缶内に滴下直後のフラツシ
ユガスが巻締部雰囲気に充満する為、ガス置換効
果を期待出来る、滴下部位から巻締部までのガ
ス化量の変動の影響を少なくし、缶内圧の変動幅
を抑えることが出来る等の効果が期待出来る。
そして、このような液化ガス滴下装置を従来の
巻締装置に設置し、滴下部位を巻締部位に出来る
だけ近づけるためには、滴下装置の小型化特に、
滴下ノズルに直結する液化ガス貯溜タンクの小型
化が必要となる。
巻締装置に設置し、滴下部位を巻締部位に出来る
だけ近づけるためには、滴下装置の小型化特に、
滴下ノズルに直結する液化ガス貯溜タンクの小型
化が必要となる。
一方、液化ガスの滴下封入量の精度を高めるた
めには或る程度のタンク容量が必要である。すな
わち、滴下バルブにかかる圧力を安定化するた
め、液化ガス貯溜量とタンク表面積の割合及びタ
ンクの上部空間の圧力変動吸収効果によりタンク
内圧及び液面レベルを安定的に保持する効果を得
るためにはタンク容量が大きい方が有利である。
めには或る程度のタンク容量が必要である。すな
わち、滴下バルブにかかる圧力を安定化するた
め、液化ガス貯溜量とタンク表面積の割合及びタ
ンクの上部空間の圧力変動吸収効果によりタンク
内圧及び液面レベルを安定的に保持する効果を得
るためにはタンク容量が大きい方が有利である。
本発明は、或る程度の容量を持つ液化ガス貯溜
槽の外部に、その上部空間及び底部に連通し、滴
下バルブを有する小型の滴下槽を設け、滴下槽内
の圧力を貯溜槽内の圧力によつて制御すると共
に、小型の滴下槽を巻締部位の近くに配置するこ
とにより、上記の矛盾する要求に応えようとする
ものである。
槽の外部に、その上部空間及び底部に連通し、滴
下バルブを有する小型の滴下槽を設け、滴下槽内
の圧力を貯溜槽内の圧力によつて制御すると共
に、小型の滴下槽を巻締部位の近くに配置するこ
とにより、上記の矛盾する要求に応えようとする
ものである。
以下図面を参照して詳細に説明する。
図に示す実施例においては、液化ガス貯溜槽1
は液面制御手段であるフロートバルブ2をそな
え、槽内の液面底下により液化ガスの元タンク3
から補給を受け、槽内の液面の高さを常に一定に
保持する。
は液面制御手段であるフロートバルブ2をそな
え、槽内の液面底下により液化ガスの元タンク3
から補給を受け、槽内の液面の高さを常に一定に
保持する。
気化ガスで満される槽1の上部空間はガス放出
管路4、圧力調整弁5を経て放出され、槽1内の
ガス圧を一定に保持する。この実施例において
は、放出管路4は、流量調節弁6、電磁弁7、減
圧弁8を経て、槽1の内圧より高い内圧を有する
元タンク3の上部空間に接続され、槽1内の圧力
が設定値より低下した場合、元タンク3のガス圧
を利用し、槽1の上部空間へ気化ガスを供給する
ことによつて直ちに設定値に復帰させるものであ
る。すなわち、槽1の内圧は、圧力設定器9によ
り設定入力し、電空変換器10により圧力調整弁
5の開度を調整する。一方、槽1の内圧は圧力検
出器11により検出し、設定圧力と比較され、も
し内圧が設定値より低ければ差圧発信器12は電
磁弁7を開き、上記の設定圧より高い圧力を持つ
元タンク3からのガスを放出管路4中に送入する
ことにより槽1内の圧力を高める。
管路4、圧力調整弁5を経て放出され、槽1内の
ガス圧を一定に保持する。この実施例において
は、放出管路4は、流量調節弁6、電磁弁7、減
圧弁8を経て、槽1の内圧より高い内圧を有する
元タンク3の上部空間に接続され、槽1内の圧力
が設定値より低下した場合、元タンク3のガス圧
を利用し、槽1の上部空間へ気化ガスを供給する
ことによつて直ちに設定値に復帰させるものであ
る。すなわち、槽1の内圧は、圧力設定器9によ
り設定入力し、電空変換器10により圧力調整弁
5の開度を調整する。一方、槽1の内圧は圧力検
出器11により検出し、設定圧力と比較され、も
し内圧が設定値より低ければ差圧発信器12は電
磁弁7を開き、上記の設定圧より高い圧力を持つ
元タンク3からのガスを放出管路4中に送入する
ことにより槽1内の圧力を高める。
本発明においては、貯溜槽1の底部より低い位
置に滴下制御バルブを内蔵する小型の液化ガス滴
下槽13を設け、貯溜槽1の底部と液化ガス連通
管14によつて連通すると共に、その上部空間は
気化ガス連通管15によつて槽1の上部空間へ連
通される。
置に滴下制御バルブを内蔵する小型の液化ガス滴
下槽13を設け、貯溜槽1の底部と液化ガス連通
管14によつて連通すると共に、その上部空間は
気化ガス連通管15によつて槽1の上部空間へ連
通される。
16は滴下バルブで、ニードル17はソレノイ
ド18の作動により一定時間バルブ16を開放
し、液化ガスを缶詰缶19中に滴下する。20は
ステツプモータで、ニードル17の行程を制限す
ることによりバルブ16の開度を調整し、適下量
を制御する。
ド18の作動により一定時間バルブ16を開放
し、液化ガスを缶詰缶19中に滴下する。20は
ステツプモータで、ニードル17の行程を制限す
ることによりバルブ16の開度を調整し、適下量
を制御する。
21は支杆でベヤリング22,23によつて滴
下槽13の位置を回動調節することが出来る。2
4は断熱真空室であり、液化ガス連通管14を断
熱被覆している。
下槽13の位置を回動調節することが出来る。2
4は断熱真空室であり、液化ガス連通管14を断
熱被覆している。
本発明の滴下装置は、上記のような構成であ
り、比較的大きな容量を持つ液化ガス貯溜槽1内
の液面と上部空間の内圧はフロートバルブ2と圧
力制御装置によつて安定に保持され、この圧力
(タンク内圧と液面高さによる圧力の合計)が連
通管14,15を通じて滴下バルブ16にかかる
ので、滴下槽13は小型であるにもかかわらず、
滴下圧力は安定に保持される。そして、滴下槽1
3自体は極めて小型にすることができ、巻締部の
ごく近くにこれを配置することが出来る。
り、比較的大きな容量を持つ液化ガス貯溜槽1内
の液面と上部空間の内圧はフロートバルブ2と圧
力制御装置によつて安定に保持され、この圧力
(タンク内圧と液面高さによる圧力の合計)が連
通管14,15を通じて滴下バルブ16にかかる
ので、滴下槽13は小型であるにもかかわらず、
滴下圧力は安定に保持される。そして、滴下槽1
3自体は極めて小型にすることができ、巻締部の
ごく近くにこれを配置することが出来る。
上記の実施例では、液化ガスは連通管15中に
貯溜槽1中の液面と同レベル迄上昇しており、構
造にもよるが、ソレノイド18やニードル17の
行程制限機構等が液化ガス中に没することとな
る。これによつて何かの障害が生ずる恐れのある
場合には、滴下槽13内の液面制御を行ない、液
化ガス液面の上昇を抑えればよい。
貯溜槽1中の液面と同レベル迄上昇しており、構
造にもよるが、ソレノイド18やニードル17の
行程制限機構等が液化ガス中に没することとな
る。これによつて何かの障害が生ずる恐れのある
場合には、滴下槽13内の液面制御を行ない、液
化ガス液面の上昇を抑えればよい。
最も簡単には、連通管15に電磁弁25を設
け、滴下槽13内に配設した液面計によつてその
開閉を制御する。すなわち、電磁弁25を閉じれ
ば、滴下槽13の上部空間は気化ガスで充され、
その圧力によつて貯溜槽1からの液化ガスの流入
は停止し、弁25を開とすれば滴下槽13上部の
気化ガスが貯溜槽中に流出し、液面レベルの差に
よつて液化ガスは滴下槽に流入する。これによつ
て滴下槽13内の液面制御が可能となるが、貯溜
槽1内の内圧と液面レベルが一定な限り、滴下槽
13内の液面の変動によつても滴下バルブ16に
かかる圧力は変らない。
け、滴下槽13内に配設した液面計によつてその
開閉を制御する。すなわち、電磁弁25を閉じれ
ば、滴下槽13の上部空間は気化ガスで充され、
その圧力によつて貯溜槽1からの液化ガスの流入
は停止し、弁25を開とすれば滴下槽13上部の
気化ガスが貯溜槽中に流出し、液面レベルの差に
よつて液化ガスは滴下槽に流入する。これによつ
て滴下槽13内の液面制御が可能となるが、貯溜
槽1内の内圧と液面レベルが一定な限り、滴下槽
13内の液面の変動によつても滴下バルブ16に
かかる圧力は変らない。
また、上記実施例では、液化ガス貯溜タンクの
気化ガス放出管路に圧力調節弁を設けて貯溜タン
クの内圧を設定圧に制御するようにしたが、内圧
制御手段は本実施例に限るものでなく、例えば、
気化ガス放出管路を直接大気に開放して、貯溜タ
ンクのガス内圧を大気圧に維持するようにしても
良い。
気化ガス放出管路に圧力調節弁を設けて貯溜タン
クの内圧を設定圧に制御するようにしたが、内圧
制御手段は本実施例に限るものでなく、例えば、
気化ガス放出管路を直接大気に開放して、貯溜タ
ンクのガス内圧を大気圧に維持するようにしても
良い。
図は本発明の液化ガス滴下装置の1実施例の構
成概念図である。 1:液化ガス貯溜槽、2:フロートバルブ、
3:元タンク、4:気化ガス放出管路、5:圧力
調整弁、9:圧力設定器、11:圧力検出器、1
2:差圧発信器、13:滴下槽、14,15:連
通管、16:滴下バルブ、25:電磁弁。
成概念図である。 1:液化ガス貯溜槽、2:フロートバルブ、
3:元タンク、4:気化ガス放出管路、5:圧力
調整弁、9:圧力設定器、11:圧力検出器、1
2:差圧発信器、13:滴下槽、14,15:連
通管、16:滴下バルブ、25:電磁弁。
Claims (1)
- 1 槽内の液面高さを一定に保持する液面制御手
段と気化ガス放出管路とを有する液化ガス貯溜槽
と、該貯溜槽内の液面より下方に設置され液化ガ
ス滴下バブルを有する前記貯溜槽より小型の液化
ガス滴下槽とからなり、該滴下槽は、前記貯溜槽
の底部と断熱被覆された液化ガス連通管により連
通されていると共に、その上部が前記貯溜槽の上
部と気化ガス連通管により連通されていることを
特徴とする液化ガス滴下装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57214681A JPS59106798A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 液化ガス滴下装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57214681A JPS59106798A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 液化ガス滴下装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59106798A JPS59106798A (ja) | 1984-06-20 |
JPS6153599B2 true JPS6153599B2 (ja) | 1986-11-18 |
Family
ID=16659814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57214681A Granted JPS59106798A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 液化ガス滴下装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59106798A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6160416A (ja) * | 1984-08-22 | 1986-03-28 | 東洋製罐株式会社 | 液化不活性ガス滴下装置 |
JPS62147195A (ja) * | 1985-12-18 | 1987-07-01 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 液化ガス添加装置 |
US5263329A (en) * | 1991-12-19 | 1993-11-23 | Lockheed Missiles & Space Company, Inc. | Flow management apparatus for cryogenic liquid |
FR2696152B1 (fr) * | 1992-09-29 | 1994-10-28 | Air Liquide | Procédé et dispositif de distribution de doses de liquide, notamment de gaz liquéfié. |
-
1982
- 1982-12-09 JP JP57214681A patent/JPS59106798A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59106798A (ja) | 1984-06-20 |
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