JPS6153599B2 - - Google Patents

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JPS6153599B2
JPS6153599B2 JP21468182A JP21468182A JPS6153599B2 JP S6153599 B2 JPS6153599 B2 JP S6153599B2 JP 21468182 A JP21468182 A JP 21468182A JP 21468182 A JP21468182 A JP 21468182A JP S6153599 B2 JPS6153599 B2 JP S6153599B2
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JP
Japan
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tank
dripping
pressure
liquefied gas
storage tank
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Application number
JP21468182A
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English (en)
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JPS59106798A (ja
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Michito Ashina
Yoshihiko Kimura
Morio Yamada
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Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Original Assignee
Toyo Seikan Kaisha Ltd
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Publication date
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Publication of JPS6153599B2 publication Critical patent/JPS6153599B2/ja
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/006—Adding fluids for preventing deformation of filled and closed containers or wrappers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
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    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
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    • F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は缶詰缶に内圧を与えるための液化ガス
の滴下装置に関する。
缶詰缶の巻締直前に缶内に液化窒素等の液化不
活性ガスを滴下することは、巻締後の缶内の圧力
を高め、缶胴厚の薄い缶を使用出来ることによ
り、省資源とコストダウンを計れると共に、缶中
の封入空気を不活性ガスで置換して缶詰食品の品
質の向上に役立つという効果を生じる。
この液化ガスの滴下は、出来るだけ巻締部近傍
で行う事が望ましい。巻締部直前の滴下により、
液化ガスの節約、缶内に滴下直後のフラツシ
ユガスが巻締部雰囲気に充満する為、ガス置換効
果を期待出来る、滴下部位から巻締部までのガ
ス化量の変動の影響を少なくし、缶内圧の変動幅
を抑えることが出来る等の効果が期待出来る。
そして、このような液化ガス滴下装置を従来の
巻締装置に設置し、滴下部位を巻締部位に出来る
だけ近づけるためには、滴下装置の小型化特に、
滴下ノズルに直結する液化ガス貯溜タンクの小型
化が必要となる。
一方、液化ガスの滴下封入量の精度を高めるた
めには或る程度のタンク容量が必要である。すな
わち、滴下バルブにかかる圧力を安定化するた
め、液化ガス貯溜量とタンク表面積の割合及びタ
ンクの上部空間の圧力変動吸収効果によりタンク
内圧及び液面レベルを安定的に保持する効果を得
るためにはタンク容量が大きい方が有利である。
本発明は、或る程度の容量を持つ液化ガス貯溜
槽の外部に、その上部空間及び底部に連通し、滴
下バルブを有する小型の滴下槽を設け、滴下槽内
の圧力を貯溜槽内の圧力によつて制御すると共
に、小型の滴下槽を巻締部位の近くに配置するこ
とにより、上記の矛盾する要求に応えようとする
ものである。
以下図面を参照して詳細に説明する。
図に示す実施例においては、液化ガス貯溜槽１
は液面制御手段であるフロートバルブ２をそな
え、槽内の液面底下により液化ガスの元タンク３
から補給を受け、槽内の液面の高さを常に一定に
保持する。
気化ガスで満される槽１の上部空間はガス放出
管路４、圧力調整弁５を経て放出され、槽１内の
ガス圧を一定に保持する。この実施例において
は、放出管路４は、流量調節弁６、電磁弁７、減
圧弁８を経て、槽１の内圧より高い内圧を有する
元タンク３の上部空間に接続され、槽１内の圧力
が設定値より低下した場合、元タンク３のガス圧
を利用し、槽１の上部空間へ気化ガスを供給する
ことによつて直ちに設定値に復帰させるものであ
る。すなわち、槽１の内圧は、圧力設定器９によ
り設定入力し、電空変換器１０により圧力調整弁
５の開度を調整する。一方、槽１の内圧は圧力検
出器１１により検出し、設定圧力と比較され、も
し内圧が設定値より低ければ差圧発信器１２は電
磁弁７を開き、上記の設定圧より高い圧力を持つ
元タンク３からのガスを放出管路４中に送入する
ことにより槽１内の圧力を高める。
本発明においては、貯溜槽１の底部より低い位
置に滴下制御バルブを内蔵する小型の液化ガス滴
下槽１３を設け、貯溜槽１の底部と液化ガス連通
管１４によつて連通すると共に、その上部空間は
気化ガス連通管１５によつて槽１の上部空間へ連
通される。
１６は滴下バルブで、ニードル１７はソレノイ
ド１８の作動により一定時間バルブ１６を開放
し、液化ガスを缶詰缶１９中に滴下する。２０は
ステツプモータで、ニードル１７の行程を制限す
ることによりバルブ１６の開度を調整し、適下量
を制御する。
２１は支杆でベヤリング２２，２３によつて滴
下槽１３の位置を回動調節することが出来る。２
４は断熱真空室であり、液化ガス連通管１４を断
熱被覆している。
本発明の滴下装置は、上記のような構成であ
り、比較的大きな容量を持つ液化ガス貯溜槽１内
の液面と上部空間の内圧はフロートバルブ２と圧
力制御装置によつて安定に保持され、この圧力
（タンク内圧と液面高さによる圧力の合計）が連
通管１４，１５を通じて滴下バルブ１６にかかる
ので、滴下槽１３は小型であるにもかかわらず、
滴下圧力は安定に保持される。そして、滴下槽１
３自体は極めて小型にすることができ、巻締部の
ごく近くにこれを配置することが出来る。
上記の実施例では、液化ガスは連通管１５中に
貯溜槽１中の液面と同レベル迄上昇しており、構
造にもよるが、ソレノイド１８やニードル１７の
行程制限機構等が液化ガス中に没することとな
る。これによつて何かの障害が生ずる恐れのある
場合には、滴下槽１３内の液面制御を行ない、液
化ガス液面の上昇を抑えればよい。
最も簡単には、連通管１５に電磁弁２５を設
け、滴下槽１３内に配設した液面計によつてその
開閉を制御する。すなわち、電磁弁２５を閉じれ
ば、滴下槽１３の上部空間は気化ガスで充され、
その圧力によつて貯溜槽１からの液化ガスの流入
は停止し、弁２５を開とすれば滴下槽１３上部の
気化ガスが貯溜槽中に流出し、液面レベルの差に
よつて液化ガスは滴下槽に流入する。これによつ
て滴下槽１３内の液面制御が可能となるが、貯溜
槽１内の内圧と液面レベルが一定な限り、滴下槽
１３内の液面の変動によつても滴下バルブ１６に
かかる圧力は変らない。
また、上記実施例では、液化ガス貯溜タンクの
気化ガス放出管路に圧力調節弁を設けて貯溜タン
クの内圧を設定圧に制御するようにしたが、内圧
制御手段は本実施例に限るものでなく、例えば、
気化ガス放出管路を直接大気に開放して、貯溜タ
ンクのガス内圧を大気圧に維持するようにしても
良い。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の液化ガス滴下装置の１実施例の構
成概念図である。 １：液化ガス貯溜槽、２：フロートバルブ、
３：元タンク、４：気化ガス放出管路、５：圧力
調整弁、９：圧力設定器、１１：圧力検出器、１
２：差圧発信器、１３：滴下槽、１４，１５：連
通管、１６：滴下バルブ、２５：電磁弁。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 槽内の液面高さを一定に保持する液面制御手
    段と気化ガス放出管路とを有する液化ガス貯溜槽
    と、該貯溜槽内の液面より下方に設置され液化ガ
    ス滴下バブルを有する前記貯溜槽より小型の液化
    ガス滴下槽とからなり、該滴下槽は、前記貯溜槽
    の底部と断熱被覆された液化ガス連通管により連
    通されていると共に、その上部が前記貯溜槽の上
    部と気化ガス連通管により連通されていることを
    特徴とする液化ガス滴下装置。
JP57214681A 1982-12-09 1982-12-09 液化ガス滴下装置 Granted JPS59106798A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57214681A JPS59106798A (ja) 1982-12-09 1982-12-09 液化ガス滴下装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP57214681A JPS59106798A (ja) 1982-12-09 1982-12-09 液化ガス滴下装置

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JPS59106798A JPS59106798A (ja) 1984-06-20
JPS6153599B2 true JPS6153599B2 (ja) 1986-11-18

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JP57214681A Granted JPS59106798A (ja) 1982-12-09 1982-12-09 液化ガス滴下装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6160416A (ja) * 1984-08-22 1986-03-28 東洋製罐株式会社 液化不活性ガス滴下装置
JPS62147195A (ja) * 1985-12-18 1987-07-01 Toyo Seikan Kaisha Ltd 液化ガス添加装置
US5263329A (en) * 1991-12-19 1993-11-23 Lockheed Missiles & Space Company, Inc. Flow management apparatus for cryogenic liquid
FR2696152B1 (fr) * 1992-09-29 1994-10-28 Air Liquide Procédé et dispositif de distribution de doses de liquide, notamment de gaz liquéfié.

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JPS59106798A (ja) 1984-06-20

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