JPH04242591A - 容器に液体を充填するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、充填される液体を準備
しておく貯蔵容器および少なくとも一つの充填機構とを
備え、この充填機構が一定量の液体の容量の計量を行う
ための流通弁により開閉可能な液体流過口を介して貯蔵
容器と結合している配量室と充填される容器を連続して
送るための調心兼密封手段を備えていてかつ流出弁によ
り開閉可能な配量室の液体流出口とを備えている様式の
、容器、特にびん或いは缶に所定量の液体、特に加圧下
にある炭酸飲料を充填するための充填装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】缶、びん等のような容器に液体を充填す
るための充填装置は通常、液体上方にガス室を備えてお
りかつ内部に充填されるべき液体が準備される貯蔵容器
を備えている。調節装置により、この貯蔵容器内の液体
の水準が可能な限り一定に保たれ、これにより充填工程
にとって一定したかつ再生可能な状態が得られる。貯蔵
容器は一般には中央に液体供給部を備えた回転するタン
ク、例えば環状タンクとして形成されている。順次充填
される容器を連続して送るための調心兼封隙手段を備え
た多数の充填頭部が貯蔵容器の周面に設けられ、これら
の充填頭部は必要とする液体流過口と流通弁並びにそれ
ぞれ操作機構を備えている空気およびガス導管を備えて
いる。このような充填装置によりあらゆる種類の液体を
容器に充填することが可能である。特にこれらの装置は
飲料物、しかも泡立ちしない水、ジュース牛乳のような
泡立ちしない飲料物および特に背圧の下で充填される炭
酸を含有している飲料物の充填に使用される。膨張ガス
導管および帰還ガス導管のような上記の充填に必要な装
置は頭部にまとめて設けられている。充填装置のための
頭部は例えばドイツ連邦共和国特公開許公報第３０　　
２５　　７８６号に記載されている。

【０００３】充填されるべき液体の容量に即応した配量
を可能にする冒頭に記載した様式の充填頭部はドイツ連
邦共和国公開特許公報第２２　　５７　　４４９号に記
載されている。この公知技術によれば、貯蔵容器には周
方向で分配されて多数の配量容器が設けられており、こ
れらの配量容器はそれぞれ液体流過口を介して貯蔵容器
と結合されている。各々の配量容器の液体流過口は貯蔵
容器を液体が貫流することにより操作される液体弁によ
り遮断・開放可能である。配量容器のそれぞれの出口は
充填される容器を連続して送るための調心兼封隙手段を
備えており、同様に貯蔵容器を貫流する液体により操作
される流出弁により遮断・開放可能である。これらの弁
は互いに無関係に作動可能である。これらの弁の操作が
カム制御により行われるので、弁の開きと閉じの速度は
貯蔵容器の回転速度に依存している。この充填装置およ
び所属する弁機構の構造と機能態様は比較的経費を要し
、容器への煩わしい組込みや、その構造替えを要する。 更に配量容器への充填が上方から行われ、この際ガス（
空気）が配量容器から貯蔵容器内の液体を通過して泡と
なって立ちのぼる。加圧下にある炭酸飲料を計量しかつ
充填するためにはこの装置は適切でない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、冒頭に記載した様式の充填装置を更に改良するこ
とである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
り、流通弁と流出弁とが共通した弁体を備えた両面弁と
して形成されており、上記弁体が第一の閉鎖位置におい
て液体流過口を閉鎖して液体流過口を開き、第二の閉鎖
位置においては液体流出口を閉鎖して液体流過口を開く
ように構成されていることによって解決される。

【０００６】上記のような構成により、配量室を充填し
かつ空にするためにただ一つの弁体を備えた弁機構のみ
を必要とし、従って弁操作のための構造経費が僅かとな
る、構造上および機能態様上極めて単純な充填装置が得
られる。

【０００７】発明の高度性を有する本発明による他の構
成は請求項に記載されている。この際請求項２には順次
来る容器に充填液体を連続的に充填することを可能にす
る高い作業速度と作業再生性を有する本発明による充填
装置の特徴が記載されている。請求項３の特徴は、配量
室への下方からの充填を可能にする充填機構の貯蔵容器
への優れた形成と配設にある。これにより炭酸飲料の充
填にあって泡立ちが回避される。この場合同時に流通弁
と流出弁の交互の操作が共通の操作手段で可能となる。 請求項４から７には、それ自信で一つの発明をなす、流
通弁と流出弁の切換えのための調節装置の構造の特徴が
記載されている。この調節装置は、弁体の二つの安定し
た閉鎖位置を保証し、かつこの弁体の一方の閉鎖位置か
ら他方の閉鎖位置への切換えが貯蔵容器の周速度に依存
することのない速度で行われるように形成されている。 請求項６と７はこのような調節装置の特別な特徴を述べ
ている。

【０００８】請求項８は貯蔵容器が回転している間の調
節装置の制御に関している。請求項９と１０による特徴
は、液体流過口と液体流出口の構成に関しており、これ
らの特徴により、液体流過口と液体流出口の領域内にお
いてスライドパッキンを必要とせず、それにもかかわさ
ず配量室内の液体は十分に高い精度で計量される。この
特徴もまたそれ自体発明をなすものである。請求項１１
と１２による構成により、切換えの所定の相にあって一
方では両弁、即ち流過弁と流出弁を介しての流通が同時
に行われ、他方では流過量がこれらの弁により制限され
る。

【０００９】

【実施例】図１には本発明による充填装置の一つの実施
例が横断面図で概略示されている。参照符号１で環状タ
ンクとして形成された容器を示した。この容器は充填さ
れるべき液体２を貯蔵しており、かつ所定の圧力下にあ
るガス、例えばＣＯ２　を有するガス室３を備えている
。貯蔵容器１の周囲を巡ってこの貯蔵容器の下方には、
順次来る充填されるべき容器７を連続して送るための調
心兼封隙手段６を備えて充填機構４が規則的な角度距離
で設けられている。貯蔵容器１は公知の様式で充填され
る液体のための供給導管８とガス導管９とを介して図面
には示さなかった中央の供給ユニットと結合されている
。貯蔵容器内の液体水準は図面に示さなかった手段によ
り一定の水準に維持される。同様にガス室３内の圧力も
、液体の充填のために可能な限り一定した条件が得られ
るように、可能な限り一定に維持される。貯蔵容器１は
図示していない垂直な軸を中心にして回転し、この際相
前後して来る充填される容器７が順次連続して充填機構
４に送られて来て整列される、充填され、再び解放され
る。 この工程は公知であるので、ここでは詳しく述べない。

【００１０】貯蔵容器１の底部１１には周方向で互いに
並んで開口１２が設けられており、これらの開口に下方
へと延在している容器接続部１３が連なっている。この
容器接続部１３は特に、底部開口１２を囲繞するように
貯蔵容器にフランジ結合されている円筒形の管体として
形成されている。各々の容器接続部１３は上方から配量
室１４内へと突出しており、その下端部に貯蔵容器１か
らこの配量室１４へと通じている液体流過口１６を有し
ている。配量室は上記の容器接続部と構造上一つの単位
を形成しており、この構造単位の貯蔵容器への増設には
貯蔵容器の構造変えと組込みを必要としない。

【００１１】配量室はその下端部に液体流出口１７を備
えており、この液体流出口に自体公知の従ってここでは
詳細に説明していない、充填されるべき容器７を順次連
続して送りかつ整列するための調心兼封隙手段６が設け
られている。配量室は所定量の充填されるべき液体を収
容するための配量空域２３とその上方にガス室２４を備
えている。このガス室は配量室１４内で配量空域２３を
上方で区画している。帰還ガス導管２６は配量室の配量
空域２３を貯蔵容器のガス室３と結合している。帰還ガ
ス導管２６はガス室２４の下方で配量室１４に開口して
いる。ガス室２４は下方が閉じられており、従って配量
室の配量容量を上方で制限しているガス集塊体を含んで
いる。外方から垂直方向で調節可能な排除体２７で配量
室１４の配量空域２３の配量容量が変更可能である。こ
の排除体２７の高さを調節するため操作ロッド２８が設
けられており、この操作ロッドは貯蔵容器１の外部へと
出ており、従って貯蔵容器を構造替えしたり、この中に
組込んだりする必要がない。

【００１２】液体流過口１６と液体流出口１７は、これ
らが共通の弁体１９を有している両面弁１８を介して交
互に開閉可能であるように設けられている。液体流過口
１６の弁座２１は弁体１９の第一の閉鎖位置を決定し、
この閉鎖位置において貯蔵容器１から配量室１４への液
体流が遮断され、配量室の液体流出口１７が開かれる。 弁体１９の第二の閉鎖位置は配量室１４の液体流出口１
７の弁座２２によって行われる。弁体１９のこの閉鎖位
置において液体流出口１７は遮断され、他方液体流過口
１６は開かれる。

【００１３】弁体１９は帰還ガス管２９に固定して設け
られており、この帰還ガス管は充填されるべき容器７の
内部を貯蔵容器１のガス室３と結合しており、その上端
部においてガス弁３１で閉鎖可能である。このガス弁３
１は帰還ガス管２９を円錐形状で囲繞しているスライド
スリーブ３２上でカムによる制御により調節可能な偏心
体３４を備えた操作機構３３で開閉可能である。

【００１４】一方では内部で容器接続部１３に、他方で
は外部で帰還ガス管２９に固定されているばね３６の様
式の動力部材は帰還ガス管２９を介して弁体１９に作用
し、従って弁体は弁座２１と一体的に運動して上方の閉
鎖位置にもたらされ、この閉鎖位置で弁体は貯蔵容器か
ら配量室への液体の流過を遮断する。しかも液体流出口
１７に外部から大気圧が加わっている限り、即ち充填さ
れるべき容器７が送られて来て整列されていな限り或い
は送られて来て整列されている容器が未だ予圧をかけら
れていない限り、弁体１９はばね３６の力に抗して配量
室と貯蔵容器の液体の圧力により弁座２２と一体的に運
動してその下方の閉鎖位置に保持され、この閉鎖位置に
おいて弁体は液体の流出を遮断する。即ち、ばね３６の
力は弁体１９が液体により弁座２２に押付けられる力よ
りも小さい。

【００１５】弁体１９を弁座２２と共に一体的にその上
方の閉鎖位置に固持するばね３６の圧力に抗してこの弁
体１９を弁座２２と共にその下方の閉鎖位置に運動させ
るには、切換え機構３７が設けられている。この切換え
機構は軸３９用に容器接続部１３に外方で設けられてい
る軸受ハウジング３８を有している。この軸３９には一
方では偏心している傾倒部材４１が、他方では偏心体４
２が固定されている。偏心体４２は帰還ガス管２９に設
けられている帯行体４３に作用する。図３、図４、図５
および図６には切換え機構の構造を示した。図３と図６
は、押圧ばね３６が上方へと指向した力で作用する当接
部４４を備えた帰還ガス管２９が示されている。傾倒部
材４１は環状セグメントとして形成されており、この環
状セグメントは軸３９を中心にして旋回可能であり、か
つ図示していない当接部によって定まる二つの終端位置
を占める。引張りばね４６の様式の第二の動力部材は傾
倒部材４１をその都度両方の終端位置のいずれか一方の
位置に固定する。ばね４６は一方では傾倒部材４１に設
けられているボルト４９に、他方では保持体５１を介し
てハウジング３８に固定されている。この場合、ばね４
６の固定点は、傾倒部材４１がこのばねの力に抗して第
一の安定している切換え位置から不安定なバランス位置
を経て第二の安定している切換え位置へと旋回可能であ
るように、選択されている。従ってこの配設は二つの安
定した切換え位置を有する機械的なフリップ−フロップ
−機構である。

【００１６】図４は第一の安定した切換え位置における
傾倒部材を示している。傾倒部材は貯蔵容器１が回転し
た際矢印４７の方向で運動し、その際所定の運動軌道内
で定置されたカム片の様式の制御機構４８と接触する。 この制御機構は傾倒部材４１を図５に示した不安定なバ
ランス位置を経て図６に示した第二の安定した切換え位
置へと旋回させる。傾倒部材４１はこの第二の安定した
切換え位置から第二の運動軌道にしたがって第二の定置
されている制御機構５２により旋回運動させられてその
第一の切換え位置へと戻される。第一の切換え位置から
図５に示した不安定なバランス位置への傾倒部材４１の
旋回運動の速度は貯蔵容器１の回転速度に依存したカム
片４８との共同によって行われる。これに対して傾倒部
材４１が不安定なバランス位置から第二の安定した切換
え位置へと更に運動する際は、この運動は貯蔵容器の回
転速度に依存することなく行われる。何故ならこの運動
はばね４６の引張り力によってのみ行われるからである
。即ち、切換え工程は常に同じ速度を有する貯蔵容器１
の回転速度に依存していないからである。

【００１７】以下に本発明による装置の作動態様を述べ
る。

【００１８】容器７が液体流出口１７の調心兼封隙手段
６に送られていない場合、液体流出を遮断するため、弁
体１９は弁座２２と共にその下方の閉鎖位置に存在して
いる。この液体流出口の外部を大気圧が覆っているので
、弁体は貯蔵容器と配量室の内部内を覆っている高い圧
力によりこの閉じられた位置でばね３６の力に抗して保
持されている。即ち、このばねの力は液体が弁体１９を
液体流出口の弁座２２の方向に押圧している力より小さ
い。

【００１９】液体流出口１７を大気圧が覆っている限り
、帰還ガス管２９のガス弁３１はガス室に対して閉じら
れており、これによりガス室３内の圧力損失が回避され
る。

【００２０】貯蔵容器１が更に回転すると、充填される
べき容器７は充填機構４の調心兼封隙手段６に沿って順
次送られて整列される。ここでガス弁３１はカムにより
制御される操作機構３３により開き、ガス室３の圧力を
容器に与え、この容器に予圧を加える。

【００２１】充填されるべき容器の内部と貯蔵容器のガ
ス室３間の圧力が均衡された後、液体が弁体をその下方
の位置に保持している力が解かれる。ここでばね３６の
力が充実し、弁体１９が弁座２１と共に一体的にその上
方の閉鎖位置に押圧され、これにより貯蔵容器から配量
室への液体流過口１６が閉鎖される。同時に液体流出口
１７が開き、従って配量室１４内で計量された量の液体
が液体流出口１８を経て容器７内に流れる。この際、容
器７内に含まれているガスは帰還ガス管２９を経て貯蔵
容器のガス室３内に放出される。

【００２２】この充填工程の間、貯蔵容器１は充填機構
４と充填されるべき容器７と共に更に図４に示す矢印４
７の方向で回転する。計量された液体の全部が容器７内
に入ると直ちに、（図４から図６に示すように）切換え
機構３７の傾倒部材４１が制御カム４８により、弁座２
１と共に一体的に運動してが弁体１９占める上方の閉鎖
位置が開放されている上方の第一の位置から切換え位置
から不安定なバランス位置（図５）を経て第二の安定し
た切換え位置（図６）に切換えられ、この位置において
偏心体４２が帰還ガス管２９と共に弁体１９を弁座２１
と共にその下方の閉鎖位置に押圧し、これにより液体流
出口１７を遮断する。貯蔵容器から配量室１４内に再流
入する液体の圧力が、弁体１９がばね３６の力に抗して
弁座２２と共に一体的に運動してその下方の閉鎖位置に
固持されるのに十分になるまで、傾倒部材４１は上記の
第二の切換え位置に留まる。これに続いてやっと図６に
示した第二の切換え位置から傾倒部材４１は他の定置さ
れたカム片５２によりその安定した出発位置に切換えら
れる。この際偏心体４２は次の充填工程のために弁体１
９を開放する。

【００２３】液体流出口１７が閉じ、液体流過口１６が
開いた後、配量室１４の配量空域２３の液体容量が新た
に充填される。この場合ガス室２４内に含まれていて逃
げることが不可能なガスはガス集塊として配量室１４の
配量容量を制限する。

【００２４】液体流出口１７が閉じた後、帰還ガス管２
９の帰還ガス弁３１が閉じ、逃し弁５３が開く。ここで
充填されるべき容器７が取去られる。装置は新しい充填
工程のために準備される。

【００２５】充填機構４の作業態様の記載から認められ
るように、弁座２２との一体的な運動による第一の閉鎖
位置から弁座２２との一体的な運動による第二の閉鎖位
置への弁体１９の運動は切換え機構３７のばね３６の作
用によって行われる。弁体１９が上記の位置から戻るた
めの、弁座２２との一体的な運動による第二の閉鎖位置
から弁座２２との一体的な運動による第一の閉鎖位置へ
の弁体１９の運動はばね３６が行う。従って上記の両運
動は貯蔵容器１の回転速度に依存することがなく、その
際どんな場合でも充填工程のために一定した再生可能な
作業挙動が行われる。

【００２６】図面に示したように、両面弁１８は、弁体
１９の運動にスライドパッキンを必要としないように形
成されている。弁体１９は弁軸に対して逆円錐形に傾斜
している封隙面６９と７１を備えている。これらの封隙
面は弁座２１と２２の相応する封隙面と共働する。弁体
１９が液体流過口１６が開いて弁座２１から開放される
と直ちに、液体流出口１７が閉じる以前に、液体流過口
１６が開く。この切換え時間の間流過する液体の量は充
填頭部の配量精度をなんら阻害しない。何故なら流過量
が弁の一定した切換え時間と一定の圧力比率により一定
しており、かつそのように構成されているからである。 しかしこの液体の流過量を制限するために、液体流過口
１６と液体流出口１７に絞り区間５４と５６が設けられ
ている。これらの絞り区間は弁体１９が運動している間
は細い液体流過口のみを開放する。絞り区間５４は環状
間隙５７から成り、この環状間隙は半径方向で外方へと
容器接続部１３の軸方向の延長部５８により、半径方向
で内方へと弁体１９の外周面により区画されている。環
状間隙５７は任意に狭くもすることが可能であり、これ
により弁体１９が切換えられた際、液体流過量は絞り不
正が現れない程可能な限り小さな値となる。液体流出口
１７の領域内において、同様な環状絞り間隙が弁体１９
の外周面と配量室の円筒形のハウジング部分５９によっ
て形成されている。

【００２７】図２には本発明による充填装置の他の実施
例を示したが、この充填装置にあっては本質的な部分は
図１による実施例における部分と一致している。従って
図２においては同じ部分は図１におけると同じ参照符号
で示した。

【００２８】図２による実施例の場合、図１による実施
例との本質的な相違は、帰還ガス導管が弁体１９を通っ
ていないことである。弁体１９は操作ロッド６１に設け
られており、この操作ロッドを介して一方ではばね３６
が、他方では切換え機構３７が弁体１９に作用する。機
能は図１と関連して記載した機能と同じである。充填さ
れるべき容器７の内部を貯蔵容器１のガス室と結合して
いる帰還ガス導管は、この実施例では、充填機構と固く
結合されている管体６２、配量室内に固定して設けられ
ている導管部分６３および容器開口１２を通って貯蔵容
器のガス室３内に突出しているもう一つの管体６４とを
通っている。操作装置６７により操作される弁体６６に
より帰還ガス導管は中断されるので、容器７が充填機構
に送られて整列されていな場合、貯蔵容器１のガス室３
内の圧力損失が阻止される。

【００２９】図示した両実施例の場合、充填機構４は、
これが貯蔵容器１の底開口部１２に接続可能であり、し
かもこの場合貯蔵容器を少しも構造変え或いはこれのた
めの内蔵要素を必要としない。

【００３０】

【発明の効果】本発明により極めて有利な方法により液
体をびん、缶等に充填するための構造上かつ機能上極め
て単純な、しかも極めて効率的な充填装置、定量容器が
形成される。この装置は特に加圧下にある炭酸飲料を充
填し得るように構成されている。充填機構自体および配
量工程と充填工程に必要なすべての切換え機構と操作機
構とが貯蔵容器の下方もしくは外方に設けられており、
従って液体流過口を設ける以外は貯蔵容器に充填機構の
ためのどんな構造変えを行わなくてもよく、またそのた
めの内蔵構造要素を設けなくてもよい。液体流通弁と流
出弁の操作は極めて単純化され、最適に行われる。弁は
スライドパッキンを備えていない。本発明によりその代
わり弁体の切換え路に沿って設けられている絞り区間が
切換え工程中の流過量を制限し、かつ配量不正を最低限
に抑える。同時に両面弁の切換え速度は貯蔵容器の回転
速度に無関係であり、このことは切換え工程中の流過量
を同様に制限し、また一定した、従って計量可能な量に
する。従って、どのような作業速度にあっても一定した
高い配量精度での充填が保証される。総じて、本発明に
より、高い作業生産性を有する傍ら、構造が単純な、機
能信頼性に富んだかつ高い配量精度を有する充填装置が
得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による充填装置の優れた実施例の概略断
面図である。

【図２】本発明による充填装置の第二の実施例の概略断
面図である。

【図３】図１の切断線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った本発明に
よる切換え機構の断面図である。

【図４】図３における矢印Ａの方向で見た切換え機構の
第一の作業位置を示す概略図である。

【図５】図３における矢印Ａの方向で見た切換え機構の
第二の作業位置を示す概略図である。

【図６】図３における矢印Ａの方向で見た切換え機構の
第三の作業位置を示す概略図である。

【符号の説明】

１　　貯蔵容器 ２　　液体 ３　　ガス室 ４　　充填機構 ６　　調心兼封隙手段 ７　　容器 ８　　液体導管 ９　　帰還ガス導管 １２　　流過開口 １３　　容器接続部 １４　　配量室 １６液体流過口 １７　　液体流出口 １８　　両面弁 １９　　弁体 ２１，２２　　弁座 ２３　　配量空域 ２４　　ガス室 ２６　　帰還ガス導管 ２７　　排除体 ２８，６１　　操作ロッド ２９　　帰還ガス管 ３１　　ガス弁 ３３　　操作機構 ３４，４２　　　　偏心体４２ ３６　　押圧ばね ３７　　切換え機構 ３８　　軸受ハウジング ４１　　傾倒部材 ４３　　帯行体 ４６　　引張りばね ４８　　カム部分 ５２　　定置制御機構 ５３　　逃し弁 ５４，５６　　絞り区間 ５７　　環状間隙 ５８　　軸方向延長部 ５９　　ハウジング部分 ６２，６４　　管体 ６６　　弁 ６７　　操作装置 ６８　　弁体 ６９，７１　　封隙面

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項０１】　　充填される液体を準備しておく貯蔵
   容器および少なくとも一つの充填機構とを備え、この充
   填機構が一定量の液体の容量の計量を行うための流通弁
   により開閉可能な液体流過口を介して貯蔵容器と結合し
   ている配量室と充填される容器を連続して送るための調
   心兼密封手段を備えていてかつ流出弁により開閉可能な
   配量室の液体流出口とを備えている様式の、容器、特に
   びん或いは缶に所定量の液体、特に加圧下にある炭酸飲
   料を充填するための充填装置において、流通弁（１６）
   と流出弁（１７）とが共通した弁体（１９）を備えた両
   面弁（１８）として形成されており、上記弁体が第一の
   閉鎖位置において液体流過口（１６）を閉鎖して液体流
   過口（１７）を開き、第二の閉鎖位置においては液体流
   出口（１７）を閉鎖して液体流過口（１６）を開くよう
   に構成されていることを特徴とする容器に液体を充填す
   るための充填装置。
2. 【請求項０２】　　貯蔵容器（１）が回転するタンクと
   して形成されており、順次送られて来て整列される容器
   （７）を連続的に充填するための充填機構（４）が上記
   タンクの周囲に均一な角度距離で設けられていることを
   特徴とする請求項１の装置。
3. 【請求項０３】　　充填機構（４）が貯蔵容器（１）の
   下側に設けられており、下端部に液体流過口（１６）を
   備えた貯蔵容器（１）のそれぞれ一つの容器接続部（１
   ３）が上方から配量室（１４）に突出しており、上記の
   液体流過口に相対して配量室（１４）の底部に液体流出
   口（１７）が設けられており、かつ液体流過口（１６）
   と液体流出口（１７）が共通の弁体（１９）を有する両
   面弁（１８）により交互に閉じかつ開き可能であること
   を特徴とする請求項１或いは２記載の装置。
4. 【請求項０４】　　両面弁（１８）の弁体（１９）を一
   方の閉鎖位置から他方の閉鎖位置にかつその逆方向に切
   換えるための調節装置（１６，３６；３７）が設けられ
   ておりこの調節装置が閉鎖位置方向で弁体（１９）に作
   用する動力要素（３６）と上記弁体を動力部材の作用に
   抗して他方の閉鎖位置に運動させる切換え機構（３７）
   とを備えていることを特徴とする請求項１項から３まで
   のいずれか一つに記載の装置。
5. 【請求項０５】　　調節装置が弁体（１９）を回転する
   貯蔵容器（１）の回転速度に依存することのない速度で
   一方の閉鎖位置から他方の閉鎖位置へとかつこの逆方向
   に運動させるように構成されていることを特徴とする請
   求項４の装置。
6. 【請求項０６】　　弁体（１９）を一方の閉鎖位置から
   他方の閉鎖位置にかつこの逆方向に切換えるための切換
   え機構（３７）が機械的なフリップ−フロップ−要素（
   ４１，４６）を備えていることを特徴とする請求項４或
   いは５の装置。
7. 【請求項０７】　　切換え機構（３７）が回転軸（３９
   ）を中心にして旋回可能なかつ二つの安定した切換え位
   置を備えた傾倒部材（４１）を備えており、この傾倒部
   材が一方の切換え位置において第一の動力要素（３６）
   により一定している弁体（１９）の閉鎖位置を開放し、
   かつその第二の閉鎖位置への移行の際第二の動力要素（
   ４６）により弁体（１９）を第一の動力要素（３６）の
   作用に抗してその第二の閉鎖位置に運動させるように構
   成されていることを特徴とする請求項４から６までのい
   ずれか一つの装置。
8. 【請求項０８】　　回転する貯蔵容器（１）に切りええ
   機構（３７）を作動させるために定置した制御機構（４
   ８，５２）が設けられていることを特徴とする請求項４
   から７までのいずれか一つの装置。
9. 【請求項０９】　　液体流過口（１６）および／または
   液体流出口（１７）に配量室（１４）の方向で弁体（１
   ９）の切換え運動の間液体の流過を一定に制限する少な
   くとも一つの流通−絞り区間（５４，５６）が設けられ
   ていることを特徴とする請求項１項から８までのいずれ
   か一つに記載の装置。
10. 【請求項１０】　　絞り区間（５４，５６）が環状管路
    （５７）により形成されており、この環状管路が一方で
    は弁体（１９）の周面により、他方ではこの弁体を擁し
    かつ流過口を弁座（２１，２２）から配量室内へと延長
    している壁部分（５８，５９）によって形成されている
    ことを特徴とする請求項９の装置。
11. 【請求項１１】　　弁体（１９）が円筒形の周面部分（
    ６８）を備えており、この周面部分の軸方向の長さが、
    この周面部分が両絞り区間（５４，５６）を半分の切換
    え路程で区画するような長さに設定されていることを特
    徴とする請求項９或いは１０の装置。
12. 【請求項１２】　　弁体（１９）がその軸線に対して横
    方向で互いに逆さにかつ同心的に整向されていてかつ弁
    座（２１，２２）の相応する封隙面と共働する封隙面（
    ６９，７１）を備えており、弁体（１９）が一方の閉鎖
    位置から他方の閉鎖位置へと運動する間流過口（１６）
    と流出口（１７）が開かれているように構成されている
    こと特徴とする請求項１から１１までのいずれか一つの
    装置。