JPS614620A - 放電加工用電源装置 - Google Patents
放電加工用電源装置Info
- Publication number
- JPS614620A JPS614620A JP12503784A JP12503784A JPS614620A JP S614620 A JPS614620 A JP S614620A JP 12503784 A JP12503784 A JP 12503784A JP 12503784 A JP12503784 A JP 12503784A JP S614620 A JPS614620 A JP S614620A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- switching element
- machining
- current
- power supply
- voltage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
- B23H1/02—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits or other abnormal discharges
- B23H1/022—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits or other abnormal discharges for shaping the discharge pulse train
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明Ｑ５技術分野〕
この発明は放電加工用の電源装置に関するものである。
第７図は従来の放電加工用電源装置の回路構成を示し、
図において（１）は放電加工用の電極、（２）は被加工
物、（６）は雷Ｅ ＥｌなるＭｌの直流電源、（４１は
電極（１）と第１の直流電源（３）との間に抵抗値Ｒ４
の電流制限用抵抗器（５）ヲ介して接続したパワＭＯ８
、ＦＥＴなどの第１の半導体スイッチング素子、（６１
は第１の半導体スイッチング素子（４）ヲ駆動するため
の第１のドライブ回路である。（７）は第１の直流電源
（３）の電圧Ｅｌ工りも高い電ＩＥＥ！である第２の直
流電源、（８１は電極（１）と第２の直流電源（７１間
に抵抗器（９）ヲ介して接続した第２の半導体スイッチ
ング素子である。抵抗器（９）の抵抗値焉は電流制限用
抵抗器（５）の抵抗値Ｒ１より・はるかに小さな値であ
る６（１０）は第２の半導体スイッチング素子（８）ヲ
駆動するための第２のドライブ回路＋ （１１Ｘ：Ｊ
電極（１１と被加工物（２１間（以下、極間という。）
の状態に応じて上記第１のドライブ回路（６）と第２の
ドライブ回路（１ｏ）に各半導体スイッチング素子＋４
１．（８１のオン・オフ信号を与、える制御回路である
。
図において（１）は放電加工用の電極、（２）は被加工
物、（６）は雷Ｅ ＥｌなるＭｌの直流電源、（４１は
電極（１）と第１の直流電源（３）との間に抵抗値Ｒ４
の電流制限用抵抗器（５）ヲ介して接続したパワＭＯ８
、ＦＥＴなどの第１の半導体スイッチング素子、（６１
は第１の半導体スイッチング素子（４）ヲ駆動するため
の第１のドライブ回路である。（７）は第１の直流電源
（３）の電圧Ｅｌ工りも高い電ＩＥＥ！である第２の直
流電源、（８１は電極（１）と第２の直流電源（７１間
に抵抗器（９）ヲ介して接続した第２の半導体スイッチ
ング素子である。抵抗器（９）の抵抗値焉は電流制限用
抵抗器（５）の抵抗値Ｒ１より・はるかに小さな値であ
る６（１０）は第２の半導体スイッチング素子（８）ヲ
駆動するための第２のドライブ回路＋ （１１Ｘ：Ｊ
電極（１１と被加工物（２１間（以下、極間という。）
の状態に応じて上記第１のドライブ回路（６）と第２の
ドライブ回路（１ｏ）に各半導体スイッチング素子＋４
１．（８１のオン・オフ信号を与、える制御回路である
。
上記のＬ５に構成した従来装置の動作を第８図に示した
フローチャート及び第９図ｆａｌｊｂｌに示した電圧及
び電流波形に基いて説明する、 動作開始（状態８００〕により、第１の半導体スイッチ
ング素子（４）がオン、第２の半導体スイッチング素子
（８）がオフし第９図（ａｌに元す工うに極間に第１の
直流電源（３）の富８ＥＥ、が印加さオｑる（博８０１
）、。
フローチャート及び第９図ｆａｌｊｂｌに示した電圧及
び電流波形に基いて説明する、 動作開始（状態８００〕により、第１の半導体スイッチ
ング素子（４）がオン、第２の半導体スイッチング素子
（８）がオフし第９図（ａｌに元す工うに極間に第１の
直流電源（３）の富８ＥＥ、が印加さオｑる（博８０１
）、。
コツトきには第９図ｆｂｌに示すように電流ピーク値は
低い状態である。この状態は極間の微小間隙での絶縁状
態が破壊し放電電流が流れるまで継続し、極間に放電が
発生するとただちに第１の半導体スイッチング素子（４
）及び第２の半導体スイッチング素子（８）が共にオン
となり、放電電流Ｉｐが供給される（状態８０３）。こ
の状態が一定時間Ｔｐ継続した後（状態８０４）、第１
と第２の半導体スイッチング素子＋４１．＋８１がオフ
となり、いわゆる休止状態に入る（状態８０５）、この
休止状態が一定時間ＴＯＦＦ継続後（状態８０６）、再
び第１の半導体スイッチング素子（４）がオン、第２の
半導体スイッチング素子（８）がオフの状態に戻る。
低い状態である。この状態は極間の微小間隙での絶縁状
態が破壊し放電電流が流れるまで継続し、極間に放電が
発生するとただちに第１の半導体スイッチング素子（４
）及び第２の半導体スイッチング素子（８）が共にオン
となり、放電電流Ｉｐが供給される（状態８０３）。こ
の状態が一定時間Ｔｐ継続した後（状態８０４）、第１
と第２の半導体スイッチング素子＋４１．＋８１がオフ
となり、いわゆる休止状態に入る（状態８０５）、この
休止状態が一定時間ＴＯＦＦ継続後（状態８０６）、再
び第１の半導体スイッチング素子（４）がオン、第２の
半導体スイッチング素子（８）がオフの状態に戻る。
上記した第１の半導体スイッチング素子（４）及び第２
の半導体スイッチング素子（８）のオン・オフ動作を制
御回路（１１）によって繰返し行なわせる。すなわち第
１の直流電源（３）、半導体スイッチング素子（４）、
電流制限用抵抗器【５）、電極（１）及び被加工物（２
）で形成される第１のスイッチング回路は極間に放電を
発生するまでの一種０〕イグニション回路で。
の半導体スイッチング素子（８）のオン・オフ動作を制
御回路（１１）によって繰返し行なわせる。すなわち第
１の直流電源（３）、半導体スイッチング素子（４）、
電流制限用抵抗器【５）、電極（１）及び被加工物（２
）で形成される第１のスイッチング回路は極間に放電を
発生するまでの一種０〕イグニション回路で。
電流ピーク値は低い。一方、第２の直流電源（７）。
半導体スイッチング素子（８１、抵抗器ｆ９１．電極（
１）及び被加工物（２）で形成される第２のスイッチン
グ回路は放電発生後の電流を供給するためのもので、電
流ピーク値Ｉｐは第１のスイッチング回路にくらべて％
はるかに高くなるように構成さねでいる。
１）及び被加工物（２）で形成される第２のスイッチン
グ回路は放電発生後の電流を供給するためのもので、電
流ピーク値Ｉｐは第１のスイッチング回路にくらべて％
はるかに高くなるように構成さねでいる。
従来の放電加工用電源装置は上記の工５に構成されてい
るので、極間電圧の平均値が極性ケもつため５例えば極
間に加工液として水を用いることが多いワイヤ放電加工
機において第９図ｆｂｌに斜°線で示すよ５な電解電流
が一方向に流ねる。この電解作用により金属イオンが被
加工物の表面に付着したり、さらに被加工物または加工
根太体の導電部が次第に表面から電蝕する原因にもつな
がる等の問題点があった。また被加工物の表面積が犬ぎ
い場合や５とぶづけ加工ｌこおいては電解電流が増加し
、大容量電源が必要となるため加工液の比抵抗？高めな
けわば放電力ロエができないという問題点もあった。
るので、極間電圧の平均値が極性ケもつため５例えば極
間に加工液として水を用いることが多いワイヤ放電加工
機において第９図ｆｂｌに斜°線で示すよ５な電解電流
が一方向に流ねる。この電解作用により金属イオンが被
加工物の表面に付着したり、さらに被加工物または加工
根太体の導電部が次第に表面から電蝕する原因にもつな
がる等の問題点があった。また被加工物の表面積が犬ぎ
い場合や５とぶづけ加工ｌこおいては電解電流が増加し
、大容量電源が必要となるため加工液の比抵抗？高めな
けわば放電力ロエができないという問題点もあった。
この発明は、かかる問題点を改善する目的でなされたも
ので、電極と被加工物間の加工間隙に正負両極性の電圧
パルスを印加することにより、加工間隙の平均電圧を零
とし電解作用の影響を受けず、かつ加工電流は一方向に
流すことのできる放電加工用電源装置を提供するもので
ある。
ので、電極と被加工物間の加工間隙に正負両極性の電圧
パルスを印加することにより、加工間隙の平均電圧を零
とし電解作用の影響を受けず、かつ加工電流は一方向に
流すことのできる放電加工用電源装置を提供するもので
ある。
第１図はこの発明の一実施例の回路構成ケ示し図におい
て（１２）〜（１５）は各々半導体スイッチング素子で
、半導体スイッチング素子（１２）は電圧Ｅ１なる第１
の直流電源＋３１０）陽極と電極（１）間に抵抗値Ｒ１
□１の電流制限用抵抗器（１６）を介して接続し、半導
体スイッチング素子（１５）は第１の直流電源〔３）の
陰極と被加工物（２）間に接続している。また半導体ス
イッチング素子（１３）は第１嗜の直流電源（３１の陰
極表電極（１）間に接続し、半導体スイッチング素子（
１４）ｉ！第１の直流電源（３）の陽極と被加工物（２
）間に抵抗値Ｒ’１２の電流制限用抵抗器（ｉ７））ｋ
介して接続していも（１８）は電極（１１と被加工物（
２）に対し電圧Ｅ２なる第２の直流電源（力、抵抗値Ｒ
２なる抵抗器（１９）、電流逆流防止用ダイオード（２
０）と直列に接続された半導体スイッチング素子である
。ここで従来装置と同様第２の直流電源（７）の電圧Ｅ
２は第１の直流電源（３）の電ＩＥＥ１エリ高く、抵抗
器（１９）の抵抗値Ｒ２は電流制限用抵抗器（１６）、
（１７）の抵抗値”’１１ ＊ Ｒ４２よりはるかに小
さな値である。（２１）〜（２５）は各々の半導体スイ
ッチング素子（１２）〜（１５） ４１８）ｖ駆動する
ドライブ回路％ （２６）は極間の状態に応じてこれら
のドライブ回路（２１） 艷１（＞２５； ９．’＝・
に各半導体スイッチ御回路である。
て（１２）〜（１５）は各々半導体スイッチング素子で
、半導体スイッチング素子（１２）は電圧Ｅ１なる第１
の直流電源＋３１０）陽極と電極（１）間に抵抗値Ｒ１
□１の電流制限用抵抗器（１６）を介して接続し、半導
体スイッチング素子（１５）は第１の直流電源〔３）の
陰極と被加工物（２）間に接続している。また半導体ス
イッチング素子（１３）は第１嗜の直流電源（３１の陰
極表電極（１）間に接続し、半導体スイッチング素子（
１４）ｉ！第１の直流電源（３）の陽極と被加工物（２
）間に抵抗値Ｒ’１２の電流制限用抵抗器（ｉ７））ｋ
介して接続していも（１８）は電極（１１と被加工物（
２）に対し電圧Ｅ２なる第２の直流電源（力、抵抗値Ｒ
２なる抵抗器（１９）、電流逆流防止用ダイオード（２
０）と直列に接続された半導体スイッチング素子である
。ここで従来装置と同様第２の直流電源（７）の電圧Ｅ
２は第１の直流電源（３）の電ＩＥＥ１エリ高く、抵抗
器（１９）の抵抗値Ｒ２は電流制限用抵抗器（１６）、
（１７）の抵抗値”’１１ ＊ Ｒ４２よりはるかに小
さな値である。（２１）〜（２５）は各々の半導体スイ
ッチング素子（１２）〜（１５） ４１８）ｖ駆動する
ドライブ回路％ （２６）は極間の状態に応じてこれら
のドライブ回路（２１） 艷１（＞２５； ９．’＝・
に各半導体スイッチ御回路である。
上記のＸ）に構成した実施例の動作？第２図ｔこ示した
フローチャート及び第３図に示した電圧。
フローチャート及び第３図に示した電圧。
電流波形に基いて説明する。
まず動作開始ｌこＬす（状態２０１） ）、電極１１）
及び被加工物乞挾んでブリッジに接続された半導体スイ
ッチング素子（１２）〜（１５）の５ち対角線にある半
導体スイッチング素子（１２）、（１５） ’＆共にオ
ン、他の対角線にある半導体スイッチング素子（１３）
、（１４）及び第２の直流電源（７）に接続した半導体
スイッチング素子（１８）をオフとする（状態２０１）
にのとぎ極間には第６図（ａｌに示すように（１の電圧
が印加される。この状態が極間の放電発生の有無ｔこ拘
らず時間Ｔ１だげ経過した後（状態２０２）、全ての半
導体スイッチング素子（１２）〜（１５）、（１８）’
＆オフとし、休止状態とする（状態２０３）にの休止状
態が時間Ｔ２だげ経過後（状態２０４）、半導体スイッ
チング素子（１２）、（７５） ’＆オフ、半導体スイ
ッチング素上１３λ（１４珍オンとする。なおこのとぎ
半導体スイッチング素子（１８）もオフの状態でおる（
状態２０５ ）、、このとき極間には十Ｅ１の電圧が印
加されている。この電圧により極間に放電が開始すると
（状態２０６１半導体スイッチング素子（１８）がオン
となり極間にＲ２の直流電源（７１から放電時の電流Ｉ
ｐが供給される（状態２０７）、そして状態（２０５）
になってから時間Ｔｌ経過後（状態２０８）、放電の有
無したがって半導体スイッチング素子（１８）のオン・
オフにカカわらず、再び会での半導体スイッチング素子
（１・２）〜（１５）、（１８）をオフとし休止状態と
する（状態２’０９１゜この休止状態で時間Ｔ、経過後
（状態２１０ ）、再び状態（２０１’）に戻り、以後
上記したサイクルを繰返を上記したこの実施例において
、電流制限用抵抗器（１６）、（１７）の抵抗値Ｒ４ｓ
ｒ Ｒ４２は抵抗器（１９）０）抵抗値鳥に比べて十
分大きく選ばれているため、第３図（ｂｌの電流波形に
示すように半導体スイッチング素子（１８）のオンによ
り第２の直流電源（７）から供給するピーク電流値は半
導体スイッチング素子（１２）〜（１５）な介して第１
の直流電源（３）がら供給するピーク電流値に比べて十
分高く、実際の放電加工に一寄与する電流はほとんど半
導体スイッチング素子（１８）により極間に供給される
。したがって第６図１ａｌ貝ｂ１に示すＬつｌこ、極間
電圧の電圧波形は平均値が零となるが、極間を流れる電
流の電流波形の平均値は零とならず、被加工物（２）か
ら電極（１１に電流が流れる。
及び被加工物乞挾んでブリッジに接続された半導体スイ
ッチング素子（１２）〜（１５）の５ち対角線にある半
導体スイッチング素子（１２）、（１５） ’＆共にオ
ン、他の対角線にある半導体スイッチング素子（１３）
、（１４）及び第２の直流電源（７）に接続した半導体
スイッチング素子（１８）をオフとする（状態２０１）
にのとぎ極間には第６図（ａｌに示すように（１の電圧
が印加される。この状態が極間の放電発生の有無ｔこ拘
らず時間Ｔ１だげ経過した後（状態２０２）、全ての半
導体スイッチング素子（１２）〜（１５）、（１８）’
＆オフとし、休止状態とする（状態２０３）にの休止状
態が時間Ｔ２だげ経過後（状態２０４）、半導体スイッ
チング素子（１２）、（７５） ’＆オフ、半導体スイ
ッチング素上１３λ（１４珍オンとする。なおこのとぎ
半導体スイッチング素子（１８）もオフの状態でおる（
状態２０５ ）、、このとき極間には十Ｅ１の電圧が印
加されている。この電圧により極間に放電が開始すると
（状態２０６１半導体スイッチング素子（１８）がオン
となり極間にＲ２の直流電源（７１から放電時の電流Ｉ
ｐが供給される（状態２０７）、そして状態（２０５）
になってから時間Ｔｌ経過後（状態２０８）、放電の有
無したがって半導体スイッチング素子（１８）のオン・
オフにカカわらず、再び会での半導体スイッチング素子
（１・２）〜（１５）、（１８）をオフとし休止状態と
する（状態２’０９１゜この休止状態で時間Ｔ、経過後
（状態２１０ ）、再び状態（２０１’）に戻り、以後
上記したサイクルを繰返を上記したこの実施例において
、電流制限用抵抗器（１６）、（１７）の抵抗値Ｒ４ｓ
ｒ Ｒ４２は抵抗器（１９）０）抵抗値鳥に比べて十
分大きく選ばれているため、第３図（ｂｌの電流波形に
示すように半導体スイッチング素子（１８）のオンによ
り第２の直流電源（７）から供給するピーク電流値は半
導体スイッチング素子（１２）〜（１５）な介して第１
の直流電源（３）がら供給するピーク電流値に比べて十
分高く、実際の放電加工に一寄与する電流はほとんど半
導体スイッチング素子（１８）により極間に供給される
。したがって第６図１ａｌ貝ｂ１に示すＬつｌこ、極間
電圧の電圧波形は平均値が零となるが、極間を流れる電
流の電流波形の平均値は零とならず、被加工物（２）か
ら電極（１１に電流が流れる。
なお、上記実施例て゛は正負両極性の電圧パルスを発生
させる第１のスイッチング回路と、放電が発生した後、
極間に一方向に電流パルスを供給する第２のスイッチン
グ回路を別に設けたが、電流制限用抵抗器（１７）の抵
抗値Ｒ１１２ｋ電流制限用抵抗（１６）の抵抗値Ｒ１１
１より十分小さくすれば、第２のスイッチング回路を省
ぎ、第１のスイッチング回路のみでも同様の作用を行な
わせることができる。
させる第１のスイッチング回路と、放電が発生した後、
極間に一方向に電流パルスを供給する第２のスイッチン
グ回路を別に設けたが、電流制限用抵抗器（１７）の抵
抗値Ｒ１１２ｋ電流制限用抵抗（１６）の抵抗値Ｒ１１
１より十分小さくすれば、第２のスイッチング回路を省
ぎ、第１のスイッチング回路のみでも同様の作用を行な
わせることができる。
また第４図に示すように第１の半導体スイッチング素子
（１２）’＆電極１１ 、 Ｍ加工物（２１、！圧Ｅ１
なる第１の直流電源（ろ）及び抵抗値’Ｂ、ｌｃ＋）電
流制限用抵抗器（１６）と直列に接続し、第２の半導体
スイッチング素子（１８）を電極（１）、被加工物（２
）、電圧Ｅｌなる第２の直流電源（７）及び抵抗値＆の
抵抗器（１９）と直列に接続し、抵抗値Ｒｑ’ｌ抵抗値
抵抗値的４工小さくすることζこより、簡単な回路増白
こ１１）Ｒ５図、のフローチャート及び第６図１ａｌ貝
ｂ１の電圧・電流波形に示す如く、上記実施例と同様の
動作を行なわせることができる。
（１２）’＆電極１１ 、 Ｍ加工物（２１、！圧Ｅ１
なる第１の直流電源（ろ）及び抵抗値’Ｂ、ｌｃ＋）電
流制限用抵抗器（１６）と直列に接続し、第２の半導体
スイッチング素子（１８）を電極（１）、被加工物（２
）、電圧Ｅｌなる第２の直流電源（７）及び抵抗値＆の
抵抗器（１９）と直列に接続し、抵抗値Ｒｑ’ｌ抵抗値
抵抗値的４工小さくすることζこより、簡単な回路増白
こ１１）Ｒ５図、のフローチャート及び第６図１ａｌ貝
ｂ１の電圧・電流波形に示す如く、上記実施例と同様の
動作を行なわせることができる。
さらに上記実施ψ１１においては、正負両極性の電圧パ
ルスのパルス中、休止時間を固定としたが、極間電圧の
平均値が零となる範囲で、これらを極間状態及び外部信
号に工っで変化させてもよい。
ルスのパルス中、休止時間を固定としたが、極間電圧の
平均値が零となる範囲で、これらを極間状態及び外部信
号に工っで変化させてもよい。
この発明は以上説明したよ５に、正負両極性で同じピー
ク値をもった電圧パルスン電極と敲加工物間に印加し、
極間の平均型ｌＥを零としながら電流パルスは正又は負
の一方向のピーク値が他方より十分に太きくなるように
したので、電解電流ｌこよる加工面の精度低下５電蝕等
ケ排除することができ、特に加工液として水を使用する
ことの多いワイヤ放電加工機において高精度で高速な加
工ができる効果ケ有する。
ク値をもった電圧パルスン電極と敲加工物間に印加し、
極間の平均型ｌＥを零としながら電流パルスは正又は負
の一方向のピーク値が他方より十分に太きくなるように
したので、電解電流ｌこよる加工面の精度低下５電蝕等
ケ排除することができ、特に加工液として水を使用する
ことの多いワイヤ放電加工機において高精度で高速な加
工ができる効果ケ有する。
第１図はこの発明の実施例ケ示した回路構成図、第２図
は第１図に示した実施例のフローチャート−第３図（ａ
ｌ、（ｂｌは第１図に示した実施例の市ＩＥ−甫流波形
ン示し、（ａｌは電圧波形図、ｆｂｌは電流波形図、第
４図はこＱ］発明の他の実施例ケ示した回路構成図、第
５図は第４図に示した実施例のフローチャート、第６図
［ａｌｊｂｌは第４図に示した実施例の定圧・電流波形
ケ示し、（ａｌは電圧波形図、（ｂｌは電流波形図、第
７図は従来の放電加工用電源装置？示した回路構成図、
第８図は第７図に示した従来装置のフローチャート、第
９図（ａｌ、（ｂｌは第７図に示した従来装置の定圧・
電、泥波形を示し、（ａｌは′Ｆ！ｔ、Ｆｆ、波形図。 ｆｂｌは電流波形図である。 （１）・・・電極、（２）・・・被加工物、（３）・・
・第１の直流電源。 ＋４１．（８１，（１２）〜（１５）、（１８）・・・
半導体スイッチング素子、＋５１．（１６）、（１７）
・・・電流制限用抵抗器、（６１，（１０）、（２１）
（２５）・・・ドライブ回路、（ア）・・・第２の直流
電源、＋９１．（１９）、・・抵抗器、（１１）、（２
６）・・・制御回路。 なお、各図中同一符号は同−又は相当部分な示す。 代理人 弁理士 木 村 三 朗 第 １ 図 第２図 第３図 第６図 第７ｆ！ｆ 第８１！ｒ
は第１図に示した実施例のフローチャート−第３図（ａ
ｌ、（ｂｌは第１図に示した実施例の市ＩＥ−甫流波形
ン示し、（ａｌは電圧波形図、ｆｂｌは電流波形図、第
４図はこＱ］発明の他の実施例ケ示した回路構成図、第
５図は第４図に示した実施例のフローチャート、第６図
［ａｌｊｂｌは第４図に示した実施例の定圧・電流波形
ケ示し、（ａｌは電圧波形図、（ｂｌは電流波形図、第
７図は従来の放電加工用電源装置？示した回路構成図、
第８図は第７図に示した従来装置のフローチャート、第
９図（ａｌ、（ｂｌは第７図に示した従来装置の定圧・
電、泥波形を示し、（ａｌは′Ｆ！ｔ、Ｆｆ、波形図。 ｆｂｌは電流波形図である。 （１）・・・電極、（２）・・・被加工物、（３）・・
・第１の直流電源。 ＋４１．（８１，（１２）〜（１５）、（１８）・・・
半導体スイッチング素子、＋５１．（１６）、（１７）
・・・電流制限用抵抗器、（６１，（１０）、（２１）
（２５）・・・ドライブ回路、（ア）・・・第２の直流
電源、＋９１．（１９）、・・抵抗器、（１１）、（２
６）・・・制御回路。 なお、各図中同一符号は同−又は相当部分な示す。 代理人 弁理士 木 村 三 朗 第 １ 図 第２図 第３図 第６図 第７ｆ！ｆ 第８１！ｒ
Claims (1)
- 電極と被加工物との間に加工液を介して形成される加工
間隙に周期的なオン・オフ動作を繰返すスイッチング素
子によつてパルス電流を供給しながら放電加工を行なう
放電加工機において、上記加工間隙及び第１の直流電源
に接続され上記加工間隙の電圧・時間積の平均値が常に
零になるように正極性パルス電圧と負極性パルス電圧を
交互に発生させる１個あるいは複数個の第１のスイッチ
ング素子と、上記加工間隙に正極性パルス電圧または負
極性パルス電圧のいずれか一方の極性で放電が発生した
ときに上記第１のスイッチング素子による電流と同一極
性の電流パルスを上記加工間隙に供給する第２の直流電
源及び第２のスイッチング素子と、上記第１のスイッチ
ング素子及び第２のスイッチング素子の動作を制御する
制御回路とを備えたことを特徴とする放電加工用電源装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12503784A JPS614620A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 放電加工用電源装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12503784A JPS614620A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 放電加工用電源装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS614620A true JPS614620A (ja) | 1986-01-10 |
Family
ID=14900278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12503784A Pending JPS614620A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 放電加工用電源装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS614620A (ja) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6368316A (ja) * | 1986-09-08 | 1988-03-28 | Brother Ind Ltd | 放電加工機 |
| JPS6368317A (ja) * | 1986-09-09 | 1988-03-28 | Brother Ind Ltd | 放電加工機 |
| JPH01295716A (ja) * | 1988-05-19 | 1989-11-29 | Hoden Seimitsu Kako Kenkyusho Ltd | 放電加工用電源装置 |
| JPH0271920A (ja) * | 1988-09-06 | 1990-03-12 | Seibu Electric & Mach Co Ltd | 放電加工用電源装置 |
| EP0545156A2 (en) * | 1991-12-02 | 1993-06-09 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Electrical discharge machine |
| DE4302406A1 (ja) * | 1992-01-28 | 1993-07-29 | Mitsubishi Electric Corp | |
| US5416290A (en) * | 1992-10-08 | 1995-05-16 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Electric discharge machine power supply circuit |
| WO1997024202A1 (fr) * | 1995-12-28 | 1997-07-10 | Sodick Co., Ltd. | Procede et dispositif d'usinage par decharge electrique |
| US6140600A (en) * | 1998-02-10 | 2000-10-31 | Sodick Co., Ltd. | Electric discharge machining apparatus |
| US6211481B1 (en) | 1998-06-10 | 2001-04-03 | Sodick Co., Ltd. | Power supply device for electric discharge machining apparatus |
| US6222149B1 (en) | 1998-06-10 | 2001-04-24 | Sodick Co., Ltd. | Power supply device for electric discharge machining apparatus |
| US6727455B1 (en) * | 2000-06-06 | 2004-04-27 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Power supply system for applying a voltage of both positive and negative polarities in electric discharge machining |
| US7645958B2 (en) * | 2004-10-27 | 2010-01-12 | Mitsubishi Electric Corporation | Electric-discharge-machining power supply apparatus and small-hole electric-discharge machining apparatus |
| JP2010005705A (ja) * | 2008-06-24 | 2010-01-14 | Mitsubishi Electric Corp | ワイヤ放電加工機用電源装置 |
| CN102554374A (zh) * | 2010-12-17 | 2012-07-11 | 财团法人工业技术研究院 | 自调式放电加工节能电源装置及其方法 |
| JP5220036B2 (ja) * | 2008-01-31 | 2013-06-26 | 三菱電機株式会社 | 放電加工装置 |
| CN103240470A (zh) * | 2012-02-01 | 2013-08-14 | 发那科株式会社 | 检测加工状态求出加工间隙的平均电压的电火花线切割机 |
-
1984
- 1984-06-20 JP JP12503784A patent/JPS614620A/ja active Pending
Cited By (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6368316A (ja) * | 1986-09-08 | 1988-03-28 | Brother Ind Ltd | 放電加工機 |
| JPS6368317A (ja) * | 1986-09-09 | 1988-03-28 | Brother Ind Ltd | 放電加工機 |
| JPH01295716A (ja) * | 1988-05-19 | 1989-11-29 | Hoden Seimitsu Kako Kenkyusho Ltd | 放電加工用電源装置 |
| JPH0271920A (ja) * | 1988-09-06 | 1990-03-12 | Seibu Electric & Mach Co Ltd | 放電加工用電源装置 |
| EP0545156A2 (en) * | 1991-12-02 | 1993-06-09 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Electrical discharge machine |
| JPH05208317A (ja) * | 1991-12-02 | 1993-08-20 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工装置 |
| DE4302406A1 (ja) * | 1992-01-28 | 1993-07-29 | Mitsubishi Electric Corp | |
| DE4302406C2 (de) * | 1992-01-28 | 2003-11-27 | Mitsubishi Electric Corp | Stromversorgungseinheit zur funkenerosiven Bearbeitung |
| US5416290A (en) * | 1992-10-08 | 1995-05-16 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Electric discharge machine power supply circuit |
| WO1997024202A1 (fr) * | 1995-12-28 | 1997-07-10 | Sodick Co., Ltd. | Procede et dispositif d'usinage par decharge electrique |
| US5986232A (en) * | 1995-12-28 | 1999-11-16 | Sodick Co., Ltd. | Electrical discharge machining apparatus and electrical discharge machining method |
| US6140600A (en) * | 1998-02-10 | 2000-10-31 | Sodick Co., Ltd. | Electric discharge machining apparatus |
| US6222149B1 (en) | 1998-06-10 | 2001-04-24 | Sodick Co., Ltd. | Power supply device for electric discharge machining apparatus |
| US6211481B1 (en) | 1998-06-10 | 2001-04-03 | Sodick Co., Ltd. | Power supply device for electric discharge machining apparatus |
| US6727455B1 (en) * | 2000-06-06 | 2004-04-27 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Power supply system for applying a voltage of both positive and negative polarities in electric discharge machining |
| US7645958B2 (en) * | 2004-10-27 | 2010-01-12 | Mitsubishi Electric Corporation | Electric-discharge-machining power supply apparatus and small-hole electric-discharge machining apparatus |
| JP5220036B2 (ja) * | 2008-01-31 | 2013-06-26 | 三菱電機株式会社 | 放電加工装置 |
| JP2010005705A (ja) * | 2008-06-24 | 2010-01-14 | Mitsubishi Electric Corp | ワイヤ放電加工機用電源装置 |
| CN102554374A (zh) * | 2010-12-17 | 2012-07-11 | 财团法人工业技术研究院 | 自调式放电加工节能电源装置及其方法 |
| TWI413559B (zh) * | 2010-12-17 | 2013-11-01 | Ind Tech Res Inst | 自調式放電加工節能電源裝置及其方法 |
| US9205504B2 (en) | 2010-12-17 | 2015-12-08 | Industrial Technology Research Institute | Self-adjusting power device for high efficiency electrical discharge machining and method thereof |
| CN103240470A (zh) * | 2012-02-01 | 2013-08-14 | 发那科株式会社 | 检测加工状态求出加工间隙的平均电压的电火花线切割机 |
| JP2013154461A (ja) * | 2012-02-01 | 2013-08-15 | Fanuc Ltd | 加工状態を検出し極間の平均電圧を求めるワイヤ放電加工機 |
| US8735762B2 (en) | 2012-02-01 | 2014-05-27 | Fanuc Corporation | Wire electric discharge machine capable of detecting machining state and determining average voltage in machining gap |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS614620A (ja) | 放電加工用電源装置 | |
| US20100294743A1 (en) | Electric discharge device | |
| JPH03104517A (ja) | 放電加工用電源装置 | |
| JPH0244648B2 (ja) | ||
| EP0812643A1 (en) | Device and method for electric discharge machining | |
| KR20040028673A (ko) | 와이어 방전가공기의 가공전원장치 | |
| US20150217391A1 (en) | Electric discharge machining apparatus | |
| JP3773696B2 (ja) | 放電加工機の電力供給装置 | |
| JPH0818184B2 (ja) | 放電加工機 | |
| JPH03294116A (ja) | 放電加工パルスの供給方法及び装置 | |
| JP2677375B2 (ja) | 放電加工用電源装置 | |
| KR860000619B1 (ko) | 와이어-킷 방전가공 전원장치 | |
| JP3938044B2 (ja) | 放電加工用電源装置 | |
| JP3252622B2 (ja) | ワイヤ放電加工機の加工電源制御装置 | |
| JPH059209B2 (ja) | ||
| JP2547365B2 (ja) | 放電加工電源装置 | |
| EP0185101A1 (en) | Power source for discharge machining | |
| JPH03208520A (ja) | 放電加工機の加工パルス制御方法及び装置 | |
| JPH08281516A (ja) | 放電加工装置 | |
| JPH027770B2 (ja) | ||
| JPH058121A (ja) | 放電加工装置 | |
| JPS60146624A (ja) | 放電加工方法並びにその装置 | |
| JP4224556B2 (ja) | 放電加工方法および放電加工装置 | |
| JPH0392220A (ja) | ワイヤカット放電加工電源 | |
| JPH11333632A (ja) | 放電加工装置 |