JPS6144797A - 単結晶育成装置およびその制御方法 - Google Patents

単結晶育成装置およびその制御方法

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JPS6144797A
JPS6144797A JP59167514A JP16751484A JPS6144797A JP S6144797 A JPS6144797 A JP S6144797A JP 59167514 A JP59167514 A JP 59167514A JP 16751484 A JP16751484 A JP 16751484A JP S6144797 A JPS6144797 A JP S6144797A
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magnetic field
raw material
material melt
coils
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JP59167514A
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Kinya Matsutani
松谷 欣也
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、単結晶原料融液に磁場を印加する磁石装置を
具備した単結晶育成装置およびその制御方法に関する。
〔発明の技術的背景〕
従来のチョクラルスキー法(CZ法)による単結晶育成
装置の一例として第6図のように構成されたものがある
。すなわち、単結晶原料融液1(以下原料融液とする)
が充填しであるルツボ2はヒータ3により加熱され単結
晶原料は常に融液状態を保っている。この融液中に種結
晶4を挿入し、引上駆動機構5により種結晶4をある一
定速度にて引上げてゆくと、固−液界面境界層6にて結
晶が成長し、単結晶7が生成される。
この時、加熱手段例えばヒーター3の加熱によって誘起
される融液の液体的運動、すなわち熱対流8が発生する
。この熱対流80発生原因は次の様に説明される。熱対
流は一般に流体の熱膨張による浮力と流体の粘性力との
釣合いが破れた時に生ずる。この浮力と粘性力の釣合い
関係を現わす無次元量がグラスホフ数Narである。
Na r、=Q ・(X ・ΔT−R3/シ3ここで、
g=重力加速度 α:原料融液の熱膨張率 ΔTニルツボ半径方向温度差 Rニルツボ半径 シ:原料融液の動粘性係数 一般に、グラスホフ数Narが融液の幾何学的寸法、熱
的境界条件等によって決定される臨界値を越えると融液
内に熱封が発生する。通常、Nar〉105にて融液の
熱対流は乱流状態、Nar〉109では攪乱状態となる
。現在性なわれている直径3〜4インチの単結晶引上げ
の原料融液条件の場合Nor>10”となり(前記Na
rの式による)原料融液内は攪乱状態となり原料融液表
面すなわち固−液界面境界層6は波立った状態となる。
このような攪乱状態の熱対流が存在すると、原料融液内
、特に固−液界面での温度変動が激しくなり固−液界面
境界層厚の位置的時間的変動が激しく、成長中結晶の微
視的再溶解が顕著となり成長した単結晶中には転位ルー
プ、積層欠陥等が発生する。しかもこの欠陥部分は不規
則な固−液界面の変動により単結晶引上方向に対して非
力−に発生する。更に、高温原料融液1(例えば150
0℃程度)が接するルツボ2内面に於ける原料融液1中
に溶解する不純物9が、この熱対流8により搬送され原
料融液内部全体にわたって分散する。
この不純物9が核となり単結晶中に転位ループや欠陥、
成長縞等が発生して単結晶の品質を劣化させている。
このため、このような単結晶より集積回路(LSI)の
ウェハーを製造する際、欠陥部分を含んだウェハーは電
気的特性、が劣化しているため使い物にならず歩留りが
悪くなる。今後、単結晶は増々大直径化してゆくが、上
記のグラスホフ数の式からもわかるようにルツボ直径が
増大すればする程、グラスホフ数も増大し、原料融液の
熱対流は一層激しさを増し、単結晶の品質も劣化の一途
をたどることになる。
このようなことから従来、熱対流を抑制し熱的・化学的
に平衡状態に近い成長条件にて単結晶引上げを行なうた
めに、原料融液1に直流磁場を印加する単結晶生成装置
が提案されている。第7図はこの概略構成を示すもので
第6図と固−部分には固−符号を付してその説明は省略
する。ルツボ2の外周に磁石10を配置し原料融液1中
に矢印11の方向(磁場印加方向)に一様磁場を印加す
る。単結晶の融液は一般に電気伝導度σを有する導電対
である。このため、電気伝導度σを有する流体が熱対流
により運動する際磁場印加方法11と平行でない方向に
運動している流体は、レンツの法則により磁場的抵抗力
を受ける。このため熱対流の運動は阻止される。一般に
、磁場が印加された時の磁気抵抗力すなわち磁気粘性係
数νeffは νeff=(μ)ID)2σ/ρ ここで、μ:融液の透磁率 H:磁場強さ Dニルツボ直径 σ:融液の電気伝導度 ρ:融液の密度 となり、磁場強さが増大すると磁気粘性係数νeffが
増大し、先に示したグラスホフ数の式中のνが増大する
こととなりグラスホフ数は急激に減少し、ある磁場強さ
によってグラスホフ数を臨界値より小さくすることが出
来る。これにより、融液の熱対流は完全に抑制される。
このようにして磁場を印加することにより熱対流が抑制
されるので前記した単結晶中の不純物含有、転位ループ
の発生・欠陥・成長縞の発生がなくなり、しかも引上方
向に均一な品質の単結晶が得られ、単結晶の品質および
歩留りが向上する。
〔背景技術の問題点〕
ところで、第7図に示す従来の磁石10を具備した単結
晶育成装置には次のような欠点がある。
育成する単結晶サイズが4インチ以上のいわゆる大型単
結晶育成装置では、ルツボ2およびヒータ3を収納して
いるチャンバー12が数百履Φ以上と大型であり、ルツ
ボ2自身も6インチΦ以上と大口径である。ルツボ2の
直径と深さとの関係は、通常、直径〉深さとなっており
、原料融液1を最大にチャージした場合でも1/2直径
多深さ程度である。この様な形状をしたルツボ2内にチ
ャージされた原料融液1に磁場を印加すると、第7図の
13なる磁場強度分布となり、ルツボ2の高さ方向に対
して温度がほぼ一様となる。通常、固液界面境界層6で
の磁場強度B1とルツボ2の下部の磁場強度B2との関
係は、 布13に対応する原料融液1のグラスホフ数分布は第2
図に示す14のようになり、原料融液1のいたるところ
で臨界グラスホフ数NaC以下となる。
ここで、Na1およびNG2は各々固液界面境界層6お
よびルツボ2の底部の原料融液1のグラスホフ数に対応
する。よって、ルツボ2の内部の原料融液1はいたると
ころでその熱対流が抑制され、原料融液1は完全に静止
した状態となる。この状態では、対流熱伝達による熱の
移動路がなくなり、ヒータ3からの原料融液1への熱供
給は熱伝導のみとなる。   − さて、単結晶サイズが2〜3インチΦと比較的小型の場
合は、ルツボ2も4〜5インチのと小型であり、磁場印
加により融液が完全に静止してもヒータ3から供給され
る熱は、原料融液1の熱伝導により充分に固液界面境界
層6まで伝えられるので、固液界面境界層6とルツボ2
の周辺部との温度差(通常10数℃以内)はほとんど生
じない。
これに対して、単結晶サイズが4インチΦ以上の大型単
結晶育成装置では、ルツボ2の直径が6インチΦ〜14
インチΦと大型化するため熱伝導のみではもはやルツボ
2の中心にある固液界面境界層6まで充分にヒータ3の
熱が伝わらない。このため、固液界面境界層6とルツボ
2の周辺部では大きな温度差(通常数10℃程度)が生
じてしまう。固液界面境界層6にて有効に単結晶7の育
成を行なうためには、その場所が原料融液1の融液温度
より充分に高いことが必要である。このため、ヒータ3
の電力を増大させ温度匂配に打ち勝って、固液界面境界
層6に所要の温度を与えねばならない。、更に、温度匂
配が大きいと、単結晶サイズが大きい場合は固液界面境
界層6内でも相当の温度匂配が生じてしまう。均質な単
結晶7を育成させるためには育成領域での温度一様性も
要求される。よって、このような湿度の温度匂配が原料
融液1中に存在することは単結晶育成上好ましくない。
また、ルツボ2の中心と周辺部との温度差が大きすぎる
ど、ルツボ2に作用する熱応力が過大となりルツボ2の
割れが生じやすくなる。
〔発明の目的〕
そこで、本発明は上記した従来装置のもつ欠点を除去す
るためになされたもので、固液界面境界層とルツボ周辺
部との温度差を小さくでき、これによって高品質な(均
一な)単結晶を育成できる単結晶育成装置およびその制
御方法を提供することを目的としている。
(発明の概要) 本発明は上記目的を達成するために、第1番目の発明で
は容器内の単結晶原料を加熱手段により加熱して原料融
液を作り、この原料融液中に種結晶を挿入し、この種結
晶を引上駆動機構によりある一定速度で引上げて固液界
面境界層にて単結晶が育成される単結晶育成装置におい
て、上記原料融液が充填されているルツボを介して相対
抗するコイルにより発生する磁界が互いの磁界を打消す
ように配置した磁石装置と、この磁石装置を所定方向に
駆動させる磁石駆動装置と、上記磁石装置の印加磁界強
度を可変にするためのコイル間隔調整装置とで構成した
ものである。第2番目の発明では容器内の単結晶原料を
加熱手段により加熱して原料融液を作り、この原料融液
中に種結晶を挿入し、この種結晶を引上駆動機構により
ある一定速度で引上げて固−液界面境界層にて単結晶が
育成されるとともに、上記原料融液が充填されているル
ツボを介して相対向するコイルにより発生する磁界が互
いの磁界を打消すように配置した磁石装置を備えた単結
晶育成装置において、単結晶育成に伴う原料融液の減少
に対応して、原料融液熱対流抑制領域の容積は一定にな
るように上記磁石装置の磁界分布を制御し、上記融液が
減少し熱対流効果が存在し19る最少融液容積になるま
でこの制御を続け、それに1.後は上記原料融液全域の
熱対流を抑制する上記磁石装置は一定の磁界分布となる
ように制御する単結晶育成装置の制御方法である。
〔発明の実施例〕
以下本発明について図面を参照して説明する。
はじめに第1図に示す単結晶育成装置の第1の実施例に
ついて説明するが、第6図および第7図と固−部分には
固−符号を付してその説明を省略する。
チャンバー12の外周に例えば超電導円形コイル15a
および15bを、これら円形コイル15a、15bの中
心軸と単結晶引上機中心軸とが一致する様に配置する。
この場合、円形コイル15a15bこは固−のアンペア
−ターンを有しているが、その発生する磁界はそれぞれ
反対方向となる様コイル通電々流の向きを逆になるよう
に配置する。コイル15aおよび15bにより発生する
磁界は例えば第2図のようになる。すなわち、コイル1
5aおよび15bの中心軸をそれぞれX軸。
Z軸とすれば原点に於ける磁場Boは零、その他の領域
では図示の楕円型等磁界強度分布となり、原点より遠ざ
かるにつれてその磁界強度は増す。
但し、ここで定義した磁界強度はX軸方向成分磁界とZ
軸方向成分磁界との合成値である。X軸上の磁界は、B
sの如く、いたるところX軸成分のみであり、Y軸上の
磁界はB4の如くいたるところZ軸成分のみである。そ
の他領域に関しては、磁界はX軸およびZ軸成分を有し
、かつZ軸に対して軸対称である。磁界の大きさ方向は
、第2図に模擬的に示ずにうにBs 、Bs 、B7と
なるにつれ、その強度は増大しかつZ軸成分が増大して
くる。あるいは、Bs 、Be 、Bqとなるにつれ、
その強度は減少し、かつZ軸成分が増大してくる。
コイル15aおよび15bはそれぞれ容器16aおよび
16bに収納され、これらは、可撓式接続部17により
連結されている。コイル15aおよび15bへの励磁電
流の供給は外部電源18より行なわれる。容器16aお
よび16bは容器16a、16bの円周方向例ケ所かに
ある駆動軸取付部19a、19bおよび19cを介して
、駆動軸取付部19aと固−個数の駆動軸20により連
結されている。この駆動軸20はこれと固−個数の駆動
部21に連結している。駆動軸取付部19bにはこれと
固−個数の上下駆動軸22が取付けられ、上下駆動部2
3に連結されている。ここで、駆動軸取付部19a、1
9b、駆動軸20および駆動部21より成る機構を、コ
イル間隔調整装置24と称する。また、駆動軸取付部1
9C1ネジ軸等の上下駆動軸22および上下駆動部23
より成る機構を磁石上下駆動装置25と称する。
上記の説明で、各駆動部23は駆動軸20と1対1に対
応づけたが、もちろん各駆動軸20に対して軸力伝達機
構を介して駆動部を一つにして共用しても良い。引上駆
動機構5と中央制御装置26は制御回路で結ばれ、単結
晶7の引上速度が中央制御装置26に入力される。外部
N源18より供給される励磁電流値は中央制御装置26
により制御される。コイル間隔調整装置24の駆動部2
1、例えば電動機および磁石上下駆動装置25の駆動部
23、例えば電動機は中央制御装置26により制御され
る。
次に、上記のように構成された本発明の第゛[の実施例
の単結晶育成装置の作用について説明する。
コイル15aおよび15bにて発生する第2図にて示し
た磁界強度分布を有する磁界を、第3図に示すようにル
ツボ2内の原料融液1に印加する。
第3図に於いて、等磁界強度曲線BIがちょうど原料融
液1の臨界グラスホ7数NaCに対応する様にBmを選
ぶ。例えば、BIとしては1000〜2000ガウスと
する。この値は、原料融液1の種類、初期チャージ量、
ルツボ2の内径等により決定される。このようにすれば
、曲1i1B11より内部の領域では、印加磁界強度B
がB<Bcとなり、原料融液1のグラスホフ数NaはN
a >NaCとなるので、この領域内では原料融液1の
熱対流8が発生する。
一方、曲線BINより外部の領域では、これとは逆に、
B>BIIとなりNa <Na Cとなるので、原料融
液1.は熱対流8が抑制され完全に静止した状態となる
。ここで、原料融液1が静止している領域長さHlは、
固液界面境界層6の厚みをδ。
原料融液1の初期高さHa とすれば、δくHl〈Hl
となり、原料融液1の種数、初期チャージ量。
ルツボ2の内径等により決定される。コイル15a、1
5bの形状、アンペアターン、コイル間距離等は、所要
の81.D、)−In 、Be等に適合する様に磁界計
算によって求められる。曲線BIlより内部領域では、
熱対流8が存在しているので、ヒータ3からの熱はこの
熱対流による対流熱伝達により有効に中心部まで伝熱さ
れる。これにより、この領域内はほぼ一様の温度分布と
なる。一方、曲線B10より外部領域では、原料融液1
は完全に静止しているので対流熱伝達による熱の移動は
ない。従来の原料融液1の熱対流8がいたるところで抑
制される場合は、固液界面境界層6へのヒータ3よりの
熱移動はルツボ2の周囲よりの熱伝導によるもののみで
あったが、本発明の実施例の場合は固液界面境界層6の
すぐ下の深さt−(1(Hl  1/2D)より下部の
一様温度融液部からの熱伝導により固液界面境界層6が
有効に加熱される。従って、従来装置に比べて固液界面
境界層6への伝熱効果が高められるので、ルツボ2の周
辺部との温度差が小さくなる。しかも、固液界面境界層
6は静止状態となっているので、熱的化学的安定状態で
単結晶7が育成出来るのは従来装置と同様である。また
、単結晶7が育成される固液界面境界層6の真下まで原
料融液1は熱対流8により良く攪拌されているので、均
質な原料融液1が育成部へと供給される。
次に本発明の単結晶育成装置の制御方法すなわち単結晶
7の育成が進んでいく過程での動作を順を追って説明す
る。
(1)初期設定 ルツボ2に原料融液1をHDまでのチャージしてヒータ
3にてこれを溶融状態にしておく。次に、コイル間隔調
整装置24により初期コイル間隔Lnに設定する。コイ
ル15a、15bのルツボ2に対する相対位置が第3図
に示す如くになる様に、磁石上下駆動装置25によりコ
イル15a、15bおよび容器16a、16bの初期位
置を設定する。コイル間隔調整装置24および磁石上下
駆動装置25の駆動は例えば次の如くである。駆動部2
1あるいは23により上下駆動軸22が回転し、駆動軸
取付部19a、19b、19cにある回転運動を上下運
動に変換する伝達機構によって各部位が駆動する。ここ
で、左右の駆動部21はそれぞれ中央制御装置26によ
り同期がとられている。
(2)一定磁場印加および磁石上下駆動制御外部電源1
8によりコイルI5a、15bを励磁し、第3図に示す
原料融液1の状態にする。これ以降、コイル15a、1
5bによって発生する磁界は一定に保って単結晶7を一
定の引上装置■(mm/5ec)にて育成させる。単結
晶7の育成に伴い原料融液1の量が減少してくる。すな
わち原料融液1の表面が低下してくる。このままの単結
晶引上状態にしておくと、第3図に於いて、Hsなる領
域がなくなり、固液界面境界層6は曲線B船内の熱対流
8の領域に入ってしまう。
そこで、第3図に示す初期状態を単結晶育成が進んでも
保てる様に、融液表面低下量相当分だけコイル15a、
15bを磁石上下駆動装置25により低下させる。この
動作は、引上駆動機構5より引上速度Vを中央制御装置
26に入力し、この中央制御装置26により駆動部23
を制御することにより行なわれる。この様にして、第4
図に示す如く、単結晶7の育成につれて、固液界面境界
層6付近の熱対流8の抑制領域は第4図(1)に示すよ
うに一定容積に保たれ、熱対流8の領域が減少してゆく
。熱対流領域が原料融液2の種類、ルツボ2の形状によ
り決まる第4図(2)に示すH2なる高さになるまで一
定磁場印加および磁石上下駆動制御を続ける。
(3)磁石位置一定、1!l界強度減少上記のH2なる
領域広さは、熱対流8が有効に存在しえる最少領域広さ
である。従って、本発明の効果を残すためには最低限H
2は残さねばならぬ。そこで、これ以降は磁石位置を固
定し、この領域を残す。単結晶7の育成が進むと、第4
図(3)(4,)に示すようにこんどは熱対流抑制領域
が減少してゆく。一般に、熱対流抑制領域に存在する融
液量と印加磁界強度は、比例する上に、過度の磁界を印
加すると固液界面境界層6での原料融液1の熱的、化学
的安定性がくずれることが判っている。そこで、熱対流
抑制領域減少に見合った分だけ原料融液1に印加する磁
界強度を低減させる。
この磁界強度低減方法として、次の手法を用いる。コイ
ル15a、15bの励磁電流を一定のままにして、コイ
ル間隔りを縮めるとこれに対応して発生磁界強度が減少
してゆく。このような手法を用いるのは、例えば、コイ
ル15a、15bが超電導コイルの場合、この超電導コ
イルを4.2にの極低温に保つために容器168.16
b内には液体ヘリウムが満たされているが、この液体ヘ
リウムの蒸発量を低減させるためにコイル15a。
15bと外部電源18間との電流リードをコイル15a
、15bを励磁後に取外し外部よりの侵入熱をなくし、
コイル側に取付けた永久電流スイッチにて超電導コイル
を永久電流モードにて運転する方法がよくとられる。永
久電流モードにて運転中の超電導コイルの磁界強度を変
えるには、一度はずした電流リードを再び取付け、永久
電流モードを解除して励磁電流値を変えねばならぬ繁雑
さがある上、常温の電流リードを極低温の液体ヘリウム
中に挿入するため多量の液体ヘリウムが蒸発してしまう
という欠点がある。
そこで、上記のように励磁電流は一定のまま、すなわち
永久電流状態のままで磁界強度を変える方法は超電導コ
イルの場合は有効な方法となる。
もちろん、コイル15a、15bが銅コイルの場合は、
外部電源18よりの励磁電流を下げて磁場強度を下げれ
ば良いし、コイル15a、15bが超電導コイルの場合
でも永久電流モードで使用していなければ、同様に1i
iI]Vitl電流を下げれば良い。
コイル15a、15b間隔の制御は、引上速度に対応し
て原料融液1残量が一義的に決まるので、この原料融液
1の量に適した磁界強度が発生ずる様に、コイル間隔調
整装置24にてコイル間隔を調整する。、これらの指令
は中央制御装置26より行なわれる。
尚、コイル15a、15bが永久電流モードで運転され
る超電導コイルの場合、永久電流スイッチを介して接続
されたコイル15aとコイル15bは液体ヘリウム中に
て接続されていなければならない。すなわち、第1図に
示す如く、コイル15a、15bが収納しである容器1
6a、16bは可撓式接続部17で連結され、この可撓
式接続部17の内部は液体ヘリウムが満され、コイル1
5aとコイル15bを結ぶ電流リードが通っている。コ
イル間隔を調整した時は、それに相応してこの可撓式接
続部17が伸縮する。
(4)育成完了 第4図(3)に示す如く原料融液1残量がH3〜δ(固
液界面境界層)となったところで、育成完了を下記の2
方式のどれか一つにて行なう。
■ 高さH3が充分に小さく、残存原料融液1が少なく
、これ以上単結晶7を育成出来ない時は、残存原料融液
1にて単結晶インゴットのテール部を形成させ、単結晶
7の形成部を冷却させて育成完了とする。
■ 残存原料融液1によりまだ単結晶7の育成が出来る
時は、残存原料融液1をすべて第3図のB粕より外部領
域にする。すなわち、全領域に於いて熱対流8を抑制し
た状態で残りの育成を行なう。
この場合は、原料融液1の残量が充分に少なくなってい
るので、温度匂配が初期チャージ時はど厳しくないので
完全に熱対流を抑制した状態でも高品質の単結晶7が育
成できる。
次に、本発明の単結晶育成装置の第2の実施例について
第5図を参照して説明するが、第1図で示した実施例と
固−部分には固−符号を付してその説明を省略する。第
1図の円形コイル15a。
15、bを第5図に示す如くチャンバー12に相対峙し
て配置する。すなわち、両コイルL5a、15bの中心
軸Zが単結晶7の引上方向と垂直になる。この時、コイ
ル15a、15bにより発生する磁界分布は第2図とな
り、第2図に示すX軸が単結晶7の引上軸と固−となる
。この作用は、第3図、第41図に示す場合と固−にな
る。尚、コイル間隔調整装置24にてコイル15a、1
5bを駆動させる際、コイル15a、15bの容器に取
付けられている磁石上下駆動装置25はレール27によ
り水平方向に駆動可能となっている。
いま、第5図においてコイル15aと15bのアンペア
・ターンを違える。このアンペア・ターンの違える方法
としては、各コイル15a、15bへの通電々流値を固
−にしておいて、各コイル1.5a、15bの巻数を変
える。あるいは、各コイ15a、15bへの外部型81
8を個別にして、コイル15a、15bへの通電々流値
を変えることにより、アンペア・ターンを相違させる。
後者の場合は、各コイル15a、15bへの励磁電流値
制御によりアンペア・ターンの値可変制御が可能である
このようにして、各コイル15a、15bのアンペア・
ターンを相違させた場合のこれらコイル15a、15b
により発生する磁界分布は、第2図に於いて、X軸が図
中上方あるいは下方へ変位した形となる。例えば、コイ
ル15aのアンペア・ターンの方がコイル15bのアン
ペア・ターンよりも大きい時は、X軸が下方すなわちコ
イル15b側に変位し、楕円形等磁界分布もそれに対応
してコイル15b側にずれる。このずれの程度は両コイ
ル15a、15bのアンペア・ターンの相違割合にも比
例する。すなわち、相違割合が大きくなればなる程X軸
はコイル15b側に変位する。
コイル15aのアンペア・ターンが15bのそれより小
さい時は、ちょうど上記の逆となる。
このようにアンペア・ターンを変えた場合、磁界分布に
関しては、X軸の変位を別にすれば他は第2図と固−と
なるので、コイル15a、15bを使用した時の作用は
第3図および第4図にて説明した内容と固−になる。但
し、この場合は、コイル15a、15bのアンペア・タ
ーンを可変制御することにより、ルツボ2の位置に対す
る磁界分布強度を可変に出来るので、第1図に示した実
施例の磁石上下駆動制御およびコイル間隔調整制御をア
ンペア・ターン可変制御におきがえることができる。す
なわち、第4図において、(1)・がら(2)への動作
の際、第1図の実施例では、磁石を下降させることによ
りこれを実現させたが、第2の実施例では磁石を固定さ
せたまま各コイル15a、15bのアンペア・ターンを
可変することにより固−の動作が可能となる。また第4
図の(2)から(3)への動作の際も同様である。この
ようにして、第2の実施例の場合はコイル間隔調整装置
24および磁石上下駆動装置25がなくても第1図実施
例と同様の効果が発揮できるという利点がある。
以上述べた本発明の単結晶育成装置の第1あるいは第2
の実施例によれば、次のような効果が得られる。
(1)固液界面境界層6の近傍は熱対流8が抑制され、
熱的・化学的平衡状態に近い成長条件が満されると同時
に、これより下部の領域では、熱対流8により原料融液
1が良く攪拌され原料融液1が均質化され、かつ温度が
一様に保たれている。
このため、固液界面境界層6への熱伝導効果が高められ
、ルツボ2の周辺と固液界面境界層6どの温度差が小さ
くなる上に、充分に攪拌された原料融液1が固液界面境
界層6に供給されるので、均質な単結晶7が育成される
(2)ルツボ2の中心と周辺部との温度差が小さいので
、熱応力によるルツボ2の割れが回避される。
(3)コイル15a、15b間隔を調整することにより
発生磁界強度を可変に出来るので、超電導磁石の場合、
永久電流モードでも磁界を可変に出来る。
(4)原料融11に印加される磁界は、軸対称であり引
上軸に対して水平・垂直画成分を含んでいる。このため
、あらゆる方向の熱対流を抑制することが出来る。
(5)対向したコイル15a、15bが互いに反対方向
の磁界を発生させるので、コイル15a。
15bの容器16a、16b外部への漏洩磁界は相対す
るコイルによって発生する磁界により打消されるので、
漏洩磁界は小さくなる。
〔発明の効果〕
以上述べた本発明によれば固液界面境界層とルツボ周辺
部との温度差を小さくできるので、高品質な単結晶を育
成できる単結晶育成装置およびその制御方法を提供でき
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の単結晶育成装置の第1の実施例を示す
概略構成図、第2図は同実施例の単結晶育成装置により
発生する磁界強度分布を示す分布図、第3図は同実施例
の単結晶育成装置の磁界と融液状況を示す模式図、第4
図は同実施例の単結晶育成装置の動作を示す図、第5図
は本発明の単結晶育成装置の第2の実施例を示す概略図
構成図、第6図は従来の単結晶育成装置の一例を示す概
略構成図、第7図は同側の単結晶育成装置の動作を説明
するための図である。 1・・・原料融液、2・・・ルツボ、3・・・ヒータ、
4・・・種結晶、5・・・引上駆動機構、6・・・固液
界面境界層、7・・・単結晶、8・・・熱対流、9・・
・不純物、10・・・磁石、11・・・ta場力方向1
2・・・チャンバー、13・・・磁場分布、14・・・
グラスホフ数分布、15a・・・円形コイル、15b・
・・円形コイル、16a・・・容器、16b・・・容器
、17・・・可撓式接続部、18・・・外部電源、19
a、19b・・・駆動軸取付部、20・・・駆動軸、2
1・・・駆動部、22・・・上下駆動軸、23・・・上
下駆動軸、24・・・コイル間隔調整装置、25・・・
磁石上下駆動装置、26・・・中央制御装置、27・・
・レール。 第3図 第5図

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)容器内の単結晶原料を加熱手段により加熱して原
    料融液を作り、この原料融液中に種結晶を挿入し、この
    種結晶を引上駆動機構によりある一定速度で引上げて固
    −液界面境界層にて単結晶が育成される単結晶育成装置
    において、上記原料融液が充填されているルツボを介し
    て相対向するコイルにより発生する磁界が互いの磁界を
    打消すように配置した磁石装置と、この磁石装置を所定
    方向に駆動させる磁石駆動装置と、上記磁石装置の印加
    磁界強度を可変にするためのコイル間隔調整装置とから
    なる単結晶育成装置。
  2. (2)相対向するコイルは超電導コイルとしたことを特
    徴とする特許請求の範囲第(1)項記載の単結晶育成装
    置。
  3. (3)相対向するコイルにより発生する磁界方向を単結
    晶引上方向に対して垂直にしたことを特徴とする特許請
    求の範囲第(1)項記載の単結晶育成装置。
  4. (4)相対向するコイルにより発生する磁界方向を単結
    晶引上方向に対して平行にしたことを特徴とする特許請
    求の範囲第(1)項記載の単結晶育成装置。
  5. (5)相対向するコイルの各コイルアンペア・ターンを
    相違させたことを特徴とする特許請求の範囲第(1)項
    記載の単結晶育成装置。
  6. (6)上下駆動装置およびコイル間隔調整装置による磁
    界強度あるいは分布の可変制御を各コイルアンペア・タ
    ーンの値を制御することに変えたことを特徴とする特許
    請求の範囲第(1)項記載の単結晶育成装置。
  7. (7)容器内の単結晶原料を加熱手段により加熱して原
    料融液を作り、この原料融液中に種結晶を挿入し、この
    種結晶を引上駆動機構によりある一定速度で引上げて固
    −液界面境界層にて単結晶が育成されるとともに、上記
    原料融液が充填されているルツボを介して相対向するコ
    イルにより発生する磁界が互いの磁界を打消すように配
    置した磁石装置を備えた単結晶育成装置において、単結
    晶育成に伴う原料融液の減少に対応して、原料融液熱対
    流抑制領域の容積は一定になるように上記磁石装置の磁
    界分布を制御し、上記融液が減少し熱対流効果が存在し
    得る最少融液容積になるまでこの制御を続け、それ以後
    は上記原料融液全域の熱対流を抑制する上記磁石装置は
    一定の磁界分布となるように制御する単結晶育成装置の
    制御方法。
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